Single Minute Exchange of Die

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Single Minute Exchange of Die ou SMED ou em traduo aproximada "troca rpida de ferramentas" um mtodo elaborado inicialmente nos anos 60 por Shigeo Shingo. empregado na indstria para reduzir o tempo de preparao de mquinas, equipamentos e linhas de produo. Isto conseguido atravs da otimizao do processo de reconfigurao das ferramentas e dispositivos de fixao de materiais. Shigeo Shingo criou o conceito dando consultoria para diversas montadoras de automveis japonesas que queriam eliminar os gargalos das linhas de prensas. Observou que os gargalos eram causados por longos e demorados processos de mudana das prensas que impactavam no tamanho dos lotes produzidos. O tempo de preparao de equipamentos num posto de trabalho, no traduz uma operao de valor acrescentado para o produto. A reduo do Single Minute Exchange of Die, produz efeitos imediatos e directos no aumento do tempo disponvel para a produo e na reduo do tempo afecto ao ciclo produtivo. Assim sendo, analisa-se um incremento visvel na produtividade e ainda uma adaptao nas propores de produo s flutuaes da procura, numa ptica de JIT (Just In Time). Alguns dos principais problemas que o Sr. Shigeo observou, prendiam-se nos tempos denominados de no produo eram elevadas e que o principal motivo era a frequente necessidade de mudana das ferramentas da prensa sempre que se terminava um lote e era necessrio comear um novo. Ao analisar a laborao diria dos trabalhadores o Sr. Shigeo identificou que as operaes centravamse essencialmente em duas categorias:

Internas montagem e desmontagem que s eram possveis com a mquina parada Externa transporte entre a rea de armazenagem das peas e a mquina, podendo este ser efetuado com a mquina em laborao.

Assim sendo, o primeiro passo do SMED, foi referenciado como sendo a definio de processos detalhados, que permitisse que todos os elementos necessrios para executar eficaz e eficientemente a mudana de peas na mquina estivessem junto desta no exacto momento de concluso do primeiro lote. Um segundo passo, centrou-se na anlise e readaptao das operaes internas em operaes externas e uma redefinio das tarefas a efectuar com a mquina parada. A sequncia do procedimento base de mudana de ferramentas:

1. Preparao, ajustamento, verificao de matrias-primas, ferramentas, etc. Ou seja, garantir que todos os materiais, sejam matria-prima, sejam ferramentas associadas laborao normal e eficiente da mquina, estejam junto desta. 2. Montar e desmontar as ferramentas, desmontar a ferramenta anterior e montar a nova necessria ao processo seguinte. 3. Medies, ajustes e calibraes. 4. Realizao de provas de produo, realizar peas teste, consoante os resultados efectuar todos os ajustamentos necessrios.

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