INSTITUTO FEDERAL DO ESPRITO SANTO CRURSO TCNICO DE METALRGIA E MATERIAIS DISCIPLINA: CARACTERIZAO MICROESTRUTURAL DOS MATERIAIS

ANLISE MICROGRFICA

ALUNO: Cleide Toledo de Almeida PROFESSOR: Flvio Antnio Morais Pinto TURMA: V24

VITRIA, ES, ABRIL DE 2013

SUMRIO 1. Objetivo .............................................................................................................3 2. Introduo ........................................................................................................ 3 3. Materiais e Mtodos 3.1. Equipamentos, Instrumentos e Mtodos utilizados ............................... 4 3.2. Normas aplicveis ................................................................................. 4 3.3. Descrio do corpo de prova ................................................................ 5 3.4. Descrio do procedimento do ensaio .................................................. 6 4. Resultado e discusses ................................................................................... 7 5. Comentrios e concluses .............................................................................13 6. Bibliografia ..................................................................................................... 13

1- Objetivos
Estudar os corpos de prova atravs do microscpio para anlise de microestrutura no ao e ferro fundido.

2- Introduo
A metalografia microscpica estuda os produtos siderrgicos, com o auxlio do microscpio, visando a determinao de seus constituintes e de sua textura. Este estudo feito em superfcies previamente polidas e, em geral, atacadas por um reagente adequado. Os metais, de um modo geral, so agregados cristalinos cujos cristais so chamados de gros ou tambm de ndulos, veios, agulhas, etc. Com o auxlio de uma tcnica apropriada, consegue-se tornar visvil a textura microscpica do material, pondo em evidncia os diversos gros de que formado. A pea escolhida para estudo do ferro fundido foi tubo de distribuio de combustvel e injetores aparentemente apresenta oxidao por toda a pea. A pea realiza esforos trmico, dinmico e a presso.

Figura 1(foto da pea de ferro fundido antes do corte na mquina cut-off, as fotos so da face frontal e superior).

A pea de ao escolhida para a anlise foi rolamento de rodas que apresenta desgaste e oxidao. A pea realiza esforo radial e axial. A carga radial decorre do peso do carro e a carga de empuxo das foras que surgem nas curvas, alm de trabalhar com velocidade, atrito e calor.

Figura 2 (pea de ao antes do corte com a cut-off).

3- Materiais e Mtodos
3.1- Equipamentos, instrumentos e materiais utilizados.
Os equipamentos utilizados foram: Lixadeira; Lixas 80, 180, 220, 320, 400, 600; Microscpio (aumento mximo de 1000X); Ultrassom; Secador de cabelo; lcool; Reativo de Nital; gua; Algodo; Papel Toalha; Politriz; Lupa (aumento de 10x); Alumina (de 1 e 0,3m).

3.2- Norma(s) tcnicas aplicveis:

ASTM A 24767 (1990) Graphite in Iron Castings, Evaluating the Microstructure of ASTM E 407 70 Microetching Metal and Alloys ABNT 8653 Metalografia e Tratamentos Trmicos e Termoqumicos das Ligas Ferro carbono ASTM E 45 - Standard Test Methods for Determining the Inclusion Content of Steels ASTM E112 Tamanho de gro

ABNT MB01101 II Ao Fundido e Ferro Fundido Amostragem e Preparao de amostras ABNT MB01101 I Ao fundido e ferro Fundido Coleta de Amostras NBR NMISO 03713 Ferroligas Amostragem e Preparao de Amostras Regras Gerais.
Tabela 1.1- Normas tcnicas aplicveis

3.3- Descries do corpo de prova

3.3.1 Pea de ferro fundido:

Figura 3 (Croqui da pea de ferro fundido).

Figura 4 (apresenta o modo como o corte foi feito).

3.3.2 Pea de Ao:

Figura 5 (Croqui da pea de ao com os cortes transversais e longitudinal).

3.4- Descries do procedimento do ensaio:

Fez-se o lixamento com as lixas 80, 180, 220, 320, 400, 600 (nessa ordem), analisando lupa (aumento de 10x), trocando-se a lixa realiza limpeza da pea no ultrassom por dez segundos, lava-se com gua corrente, borrifa-se lcool e realiza a secagem (com o secador eltrico), gira-se 90 a pea na troca de lixa e lixar perpendicularmente ao risco feito anteriormente, obedecendo-se s normas tcnicas. Aps a ltima lixa de 60 faz-se o polimento na politriz com alumina (de 1 e 0,3 m), aps polimento com alumina 1m, efetua-se a limpeza com lavagem em gua corrente, lcool e secagem a quente, deve-se lavar a alumina do feltro para o polimento seguinte com alumina 0,3m. Em seguida observa-se a anlise de incluses (no corpo de prova do ao),tipo, distribuio e tamanho da grafita (no corpo de prova de ferro fundido) com o auxlio do microscpio tico de platina direta (aumento de 100x) e comparao das imagens com os plates 1 e 3 de incluso e o de forma, distribuio e tamanho da grafita. Feito a anlise foi realizado o ataque qumico com o reativo de nital por cinco segundo o ao e dez segundos o ferro, observando ao microscpio tico de platina direta (aumento de 100 a 1000x) as fases e constituintes dos corpos de prova, seguindo as normas tcnicas aplicveis e comparando as imagens com as figuras de micrografia do livro Metalografia dos produtos siderrgicos comuns.
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Registro em fotografia de cada anlise antes e depois do ataque qumico.

4- Resultados e discusses
4.1 Corpo de prova de ao:

Figura 7, corpo de prova de ao.

Figura 8, regio a da fig.7, antes do ataque e nota-se uma superfcie mal polida com riscos de polimento em uma nica direo (aumento 100x)

Figura 9, regio b do corpo de da fig. 7, antes do ataque e nota-se pequenas farpas de algodo (aumento 100x)

Figura 10, regio c da figura 7 antes do ataque e nota-se uma superfcie com manchas de m secagem e farpas de algodo (aumento 100x)

Ao analisar as fotos observa-se xidos globulares que possuem granulao grossa e tamanho 3 e sulfureto de granulao grossa e tamanho 3 ou alumina de granulao grossa de tamanho 3 comparados com a norma tcnica ASTM E 45. Aps o ataque: 4.1.1 Regio 1:

Figura 11, corpo de prova do ao aps ataque com nital, observa-se uma granulao extremamente fina comparando com a norma ASTM E112 pode-se falar que sua granulao e aparentemente 10, (aumento de 100X).

Figura 12, corpo de prova de ao aps ataque com nital, tem-se as mesmas observaes da fig.11 (aumento 200x)

Figura 13, do corpo de prova de ao aps ataque com nital, mesmas observaes da fig. 11 (aumento de 500x).

Figura 14, do corpo de prova de ao aps ataque com nital, observa-se aqui aparentemente carbonetos de cromo e alguma perlita e traos de ferrita (aumento de 1000X).

Com as figuras 11, 12, 13, 14 podemos concluir que a pea possui grande dureza em virtude de sua granulao extremamente fina e segundo a fig. 23 do livro Metals Handbook Ninth Edition Volume 7 e pg. 221 (13h, mas temperado a 595 C antes de ser aquecido para endurecer. Estrutura (1,00% C): martensita revenida, carbonetos no dissolvidos, e 20% (em raio-x) austenita retida.

4.2 Corpo de prova de ferro fundido:

Figura 15, corpo de prova de ferro fundido.

Figura 16, regio a do corpo de prova da fig.15 antes do ataque, observa-se a grafita lamelar com disposio c e tamanho de gro 4 (aumento de 100X).

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Figura 17, regio b do corpo de prova da figura 15 antes do ataque e tem-se as mesmas observaes da fig. 16 (aumento de 100X).

Figura 18, regio c do corpo de prova da fig. 15 antes do ataque e com as mesmas observaes da fig. 16 (aumento 100x)

Conclui-se portanto que a grafita possui forma lamelar, disposio c e tamanho de gro 4 segundo a norma tcnica ASTM A 247 plates 1 e 3. Aps ataque:

Figura 19, aps ataque com nital, observase uma matriz perltica com partes claras de ferrita e grafita lamelar (aumento de 100X).

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Figura 19, aps ataque com nital (aumento de 200X).

Figura 20, aps ataque com nital (aumento de 500X).

Figura 21, aps ataque com nital (aumento de 1000X).

Observa-se atravs das fotos que o ferro fundido possui uma matriz perltica com partes claras de ferrita com grafita lamelar, podendo concluir que um ferro fundido cinzento.
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5- Comentrios e concluses
Ao trmino da anlise microgrfica do corpo de prova do ferro fundido observou-se a presena de grafita lamelar por toda extenso da pea e uma matriz de um ferro fundido cinzento perltico com partes claras de ferrita. No corpo de prova de ao observa-se carbonetos de cromo em sua extenso e sem identificao do tamanho dos gros.

6- Bibliografia
COLPAERT, Huberts. Metalografia dos produtos siderrgicos comuns. So Paulo, SP, Ed. Da universidade de So Paulo, 1974. Metals Handbook Ninth Edition Volume 9 Powder Metalurgy

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