MEC 380 Instalaes Industriais

TRABALHO DE MEC 380

1-Objetivo Numa instalao de vapor, tem-se uma caldeira que alimenta 05 processos (figuras 1 e 2). O vapor sai da caldeira como vapor saturado a temperatura T1. Os dados dos processos so mostrados a seguir: Processo 1: aquecimento de M1 kg/s de leo querosene desde a temperatura T2 at a temperatura T3, que dever ser utilizado como solvente. O vapor deve sair deste processo com ttulo de 40% Processo 2: aquecimento de M2 kg/s de salmoura (com 20% de cloreto de sdio em massa) desde a temperatura T4 at a temperatura T5. O vapor deve sair deste processo com ttulo de 32% Processo 3: Neste processo o vapor utilizado para promover a evaporao M3 kg/s de gua fria, que est temperatura T6 e presso atmosfrica. Processo 4: este processo refere-se a cozinha do restaurante da empresa. O restaurante atende X pessoas no almoo e X no jantar. Processo 5: este processo refere-se uma lavanderia, que realiza a lavagem de Y kg de roupa por dia.

Cada grupo ser responsvel por um projeto, de acordo com a tabela abaixo
Grupo 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 Nmero do Projeto 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

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2-Informaes tcnicas adicionais: 2.1)Em todas as situaes em que a gua estiver como lquido comprimido, podero ser utilizadas as propriedades de lquido saturado. 2.2)Com relao ao restaurante e lavanderia, vocs devem pesquisar em funo dos dados, as necessidades de vapor. Em todas as situaes, sempre deve ser utilizado o bom censo do futuro engenheiro. 2.3)Como as tubulaes no possuem isolamento trmico perfeito, sempre haver uma perda de calor nas mesmas. Logo, considerar nos clculos uma perda de calor de 0,2kJ/kg para cada metro de tubulao. 2.4)Com relao ao condensado, no ser necessrio determinar a linha de condensado, somente os purgadores de vapor. 2.5)Nas figuras 1 e 2 so mostradas o lay-out das fbricas possveis. Nesta figura esto indicadas as distncias L em metros entre os diversos elementos da fbrica.

3-Documentos a serem entregues 3.1)Clculo da energia de vapor em kJ/kg necessria para cada processo e as respectivas vazo em massa de vapor em kg/h. Calcular tambm o ttulo do vapor na entrada de cada processo. No final dever ser elaborada uma tabela contendo o processo, a energia de vapor requerida, a vazo em massa de vapor requerida e o ttulo do vapor. Especificar as informaes tcnicas da caldeira (presso, capacidade em ton/h e tipo de caldeira). 3.2)Dimensionamento e seleo das tubulaes de vapor. Aps o dimensionamento, dever ser feita uma tabela definitiva contendo a referncia da tubulao, o comprimento, o dimetro, a velocidade e a perda de carga. 3.3)Determinao e seleo dos purgadores de vapor a serem instalados nas linhas de vapor para extrao do condensado. Dever ser feita uma tabela indicando a referncia da tubulao de vapor, o tipo de purgador, a vazo de condensado a ser extrado em kg/h, a dimenso principal do purgador. 3.4)Desenho isomtrico da instalao desde a sada da caldeira at a entrada de cada processo. Neste desenho devero ser indicados tambm os purgadores. 3.5)Lista de materiais. Identificar a posio dos componentes no desenho e fazer uma lista contendo: posio do componente, nome do componente, quantidade, material, massa.

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MEC 380 Instalaes Industriais Exemplo:

01 02 03 posio Purgador DN Tubo DN schedule 80 Vlvula de reteno DN componente 05 15m 04 quantidade Ao carbono Ao carbono A106 Ao carbono material 0,5kg 3,0kg 0,5kg massa

3.6)Trabalho completo, consolidado com todas as informaes e documentos dos itens anteriores. 4-Cronograma e Pontuao de cada tarefa
Tarefa 1-Entrega dos documentos do item 3.1 2-Entrega dos documentos dos itens 3.2 e 3.3 3-Entrega dos documentos dos itens 3.4, 3.5 e 3.6(*) Data de entrega 31/07 14/08 23/08 Pontos 30,0 45,0 25,0

Total de Pontos = 100,0

(*)Com relao entrega da 3 tarefa, caso seja interessante para o grupo entregar antes, no h problema.

5-Informaes Importantes 5.1)Dever ser feito em grupos de 03 ou 04 membros. 5.2)No podero haver dois ou mais projetos iguais sob pena dos envolvidos perderem os pontos. 5.3)Os documentos devero ser feitos em arquivos word.

5.4)Os componentes da instalao (tubos, vlvulas, purgadores, etc...) devero ser reais, ou seja, selecionados de catlogo de fabricantes. O fabricante muito utilizado, com uma gama imensa de produtos e de informaes tcnicas e tutoriais a SpiraxSarco. http://www.spiraxsarco.com/resources/steam-engineering-tutorials/steamdistribution/pipes-and-pipe-sizing.asp

http://www.spiraxsarco.com/resources/steam-engineering-tutorials.asp

http://www.spiraxsarco.com/ 5.5)Para a realizao do trabalho, as informaes devem ser buscadas no somente nos slides de aula. Entre outras, podem ser utilizadas principalmente: -Tutorial da Spirax-sarco Trabalho MEC380 pag. 3

MEC 380 Instalaes Industriais -Tutorial da Spirax-sarco -Macintyre, A. J. Instalaes Hidrulicas - Prediais e Industriais. Rio de Janeiro: LTC, 1996. -Telles, P. C. S. Tubulaes Industriais - Materiais, Projeto, Montagem. 10 a edio. Rio de Janeiro: LTC. -Cengel, Y. A.; Boles, M. A. Termodinmica. 5a edio. So Paulo: McGraw-Hill, 2006

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MEC 380 Instalaes Industriais 6-Lay-out das Fbricas

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7-Grupos

Grupo
01

Membros
TAYNARA FREITAS, ICARO MARTINS, FELIPE TORRES

02

CAMILA MATHEUS CARINE SARAIVA CARLOS VINICIUS BETHNIA BARROS

03

KAIO FREITAS RICARDO CABRAL FELIPE TORGA CONRADO BOTELHO

04

TERCIUS NSCIMENTO BRUNO ALVES TATIANA Y FRANCISCO ORTEGA

05

LAURA HERINGER AFONSO JUNIOR RICARDO ANDERSON TIAGO PINHEIRO

06

ANITA MARTINS OLIVIA BRANT RAFAELA MATTOS KARINA CARDOSO

07

TULIO MACEDO LUIZ GRIPP PEDRO FROIS ANDR GUEDES

08

ADOLFO VICENTE LORRAINE GODOY RAFAEL BRCIA

09

TIAGO ELIAS COSTA RAFAEL NETO RONAN BARBOSA

10

HEIDER OLIVEIRA JONAS AMARAL EDUARDO AMORIM ICARO SVIO

11

EDUARDO ARAUJO JORGE LUCAS RENATO CARDOSO NATLIA BARBOSA

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12 RAFAELA PAIXO GRAZIELE RIBEIRO KVIA MOTA 13 LETICIA PIASSI IARA SANTIAGO LORENA MENEGUCCI 14 MARILIA FONTES ALINE CARNEIRO LUCAS PIMENTEL OBERDAN PALHARES 15 MIGUEL FILHO ULISSES OLIVEIRA RAFAEL SANTANA 16 NBILA FONSECA AMANDA BRUNORO DANIELA LAGE MARINA GALVO

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MEC 380 Instalaes Industriais 8-Tabela de Dados

Projeto 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 Fbrica 1 2 1 2 2 1 2 1 2 1 2 1 2 2 1 2 T1 160 190 170 185 165 170 180 175 190 180 180 175 185 170 165 160 T2 30,00 67,83 40,15 56,95 76,21 37,87 90,77 45,11 63,99 50,68 53,73 47,82 60,37 80,78 35,73 71,90 T3 49,00 98,18 62,19 84,03 109,07 59,24 128,00 68,64 93,18 75,89 79,84 72,16 88,48 115,02 56,45 103,47 65,32 53,82 121,32 51,34 T4 20,00 39,60 25,53 34,21 43,66 24,31 50,54 28,14 37,71 31,03 32,58 29,55 35,92 45,84 23,15 41,58 26,80 22,05 48,13 21,00 T5 36,00 61,48 43,18 54,47 66,75 41,60 75,70 46,58 59,03 50,33 52,35 48,41 56,69 69,59 40,10 64,05 44,84 38,67 72,57 37,30 T6 15,00 29,00 20,00 26,00 31,00 19,00 34,00 22,00 28,00 24,00 25,00 23,00 27,00 32,00 18,00 30,00 21,00 17,00 33,00 16,00 M1 0,20 2,36 0,81 1,76 0,26 0,67 3,56 1,10 2,15 1,41 1,58 1,25 3,22 3,04 0,55 1,37 0,95 0,43 1,68 0,31 M2 2,30 2,26 1,95 0,15 2,69 0,61 2,74 1,03 2,05 1,34 1,50 1,53 0,49 0,74 3,29 2,47 2,57 0,37 3,17 1,86 M3 0,17 1,18 0,77 2,51 0,88 0,64 3,48 1,05 2,09 2,93 2,80 1,21 1,90 2,97 0,51 3,43 0,91 0,39 1,71 0,28 X 50 192 95 149 226 86 277 113 175 131 140 122 158 243 77 209 104 68 260 59 Y 40 154 76 119 181 69 222 90 140 105 112 98 126 194 62 167 83 54 208 47 La 39 94 59 82 101 55 113 66 90 74 78 70 86 105 51 98 62 47 109 43 Lb 30 72 45 63 78 42 87 51 69 57 60 54 66 81 39 75 48 36 84 33 Lc 42 101 63 88 109 59 122 71 97 80 84 76 92 113 55 105 67 50 118 46 Ld 45 108 68 95 117 63 131 77 104 86 90 81 99 122 59 113 72 54 126 50 Le 48 115 72 101 125 67 139 82 110 91 96 86 106 130 62 120 77 58 134 53

1 170 42,56 As 17 temperaturas esto em C. 18 19 20 1 2 1 165 175 160 33,71 85,63 31,80

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