MDULO 4

BOMBAS CENTRFUGAS Bomba centrfuga o equipamento mais utilizado para bombear lquidos de um local para outro. Ela funciona da seguinte maneira: Uma fonte externa bomba, como um motor eltrico, motor a diesel, etc., gira um ou mais rotores dentro do corpo da bomba, movimentando o lquido e criando a fora centrfuga que se trasnforma em energia de presso. A entrada do lquido na bomba chamada de suco , onde a presso pode ser inferior atmosfrica (vcuo) ou superior. O local de sada do lquido da bomba conhecido como de recalque ou descarga. A diferena de presso na suco e no recalque da bomba conhecido com altura manomtrica total (Hman) e que determina a capacidade da bomba em transferir lquido, em funo das presses que dever vencer, expressa em energia de presso.

Trajetria do fluxo de lquido dentro de uma bomba centrfuga

COMPONENTES GERAIS DE UMA BOMBA CENTRFUGA

Componentes Estacionrios 1. Carcaa As Carcaas geralmente so de dois tipos: em voluta e circular. Os impulsores esto contidos dentro das carcaas. 1-a. Carcaas em voluta proporcionam uma carga mais alta; carcaas circulares so usadas para baixa carga e capacidade alta A voluta tipo um funil encurvado que aumenta a rea no ponto de descarga. Como a rea da seo transversal aumenta, a voluta reduz a velocidade do lquido e aumenta a sua presso. Um dos principais propsitos de uma carcaa em voluta ajudar a equilibrar a presso hidrulica no eixo da bomba. Porm, isto acontece melhor quando se opera capacidade recomendada pelo fabricante. Bombas do tipo em voluta funcionando a uma capacidade mais baixa que o fabricante recomenda, pode imprimir uma tenso lateral no eixo da bomba, aumentar o desgaste e provocar gotejamento nos lacres, mancais, e no prprio eixo.

Componentes Rotativos 1. Impulsor O impulsor a parte giratria principal, que fornece a acelerao centrfuga para o fluido. Eles so classificados em muitas formas: Baseado na direo principal do fluxo em relao ao eixo de rotao Fluxo radial Fluxo axial Fluxo misto Baseado no tipo de suco Suco simples: entrada do lquido em um lado. Dupla-suco: entrada do lquido simetricamente ao impulsor, de ambos os lados.

2. Eixo O propsito bsico do eixo de uma bomba centrfuga, transmitir o torque de partida e durante a operao, enquanto apia o impulsor e outras partes giratrias. Ele tem que fazer este trabalho com uma deflexo menor que a liberao mnima entre as partes giratrias e estacionrias.

PROBLEMAS COM BOMBAS CAVITAO As bombas para operarem satisfatoriamente, requerem lquidos livres de vapor na linha de suco, entrada do rotor. Se a presso dentro da bomba cai abaixo da presso de vapor do lquido, haver a formao de bolhas de vapor nesse local. Por causa do rpido aumento da presso dentro da bomba, as bolhas se fundem em uma dada zona com ausncia de lquido. Este fenmeno chamado cavitao (de cavidades) e pode reduzir a eficincia da bomba causando rudo, vibraes, fratura do rotor, da carcaa, etc. Para evitar a cavitao as bombas necessitam de uma certa quantidade de energia no sistema de suco, conhecido como NPSH (Net Positive Sucion Head). O NHSH pode ser requerido (NPSHr) ou disponvel (NPSHd). Estes so os dois termos de carga mais importantes na discusso de bombas centrfugas. OBSERVAES: Bombas s podem bombear lquidos, no vapores Aumento na temperatura e diminuio na presso induzem vaporizao e causam cavitao

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COMPRESSORES E VENTILADORES
Ventiladores e compressores: constituem a famlia das mquinas operatrizes de fluxo compressvel. Ventiladores: so mquinas cujo objetivo e promover o escoamento de um gs. Para fins de anlise do desempenho de um ventilador, a compressibilidade do fluido normalmente desprezada, uma vez que a variao de densidade do escoamento raramente ultrapassa 7%. Isso corresponde a uma elevao de presso inferior a 0,1 atm no caso de operao com ar apenas o suficiente para vencer as perdas de carga do sistema. Compressores: so utilizados para proporcionar a elevao da presso de um gs ou escoamento gasoso. Nos processos industriais, a elevao de presso requerida pode variar desde cerca de 1,0 atm at centenas ou milhares de atmosferas. H quem utilize ainda a denominao "sopradores" para designar as mquinas que operam com elevao de presso muito pequena porm superior aos limites usuais dos ventiladores. Tais mquinas possuem caractersticas de funcionamento tpicas dos compressores, mas incorporam simplificaes de projeto compatveis com a sua utilizao.

COMPRESSORES CLASSIFICACAO QUANTO AO PRINCIPIO DE CONCEPO Dois so os princpios conceptivos no qual se fundamentam todas as espcies de compressores de uso industrial: volumtrico e dinmico. Nos compressores volumtricos ou de deslocamento positivo, a elevao de presso conseguida atravs da reduo do volume ocupado pelo gs. Na operao dessas mquinas podem ser identificadas

diversas fases, que constituem o ciclo de funcionamento: inicialmente, uma certa quantidade de gs admitida no interior de uma cmara de compresso, que ento cerrada e sofre reduo de volume. Finalmente, a cmara aberta e o gs liberado para consumo. Trata-se, pois, de um processo intermitente, no qual a compresso propriamente dita efetuada em sistema fechado, isto , sem qualquer contato com a suco e a descarga. Conforme iremos constatar logo adiante, pode haver algumas diferenas entre os ciclos de funcionamento das mquinas dessa espcie, em funo das caractersticas especficas de cada uma. Os compressores dinmicos ou turbocompressores possuem dois rgos principais: impelidor e difusor. 0 impelidor um rgo rotativo munido de ps que transfere ao gs a energia recebida de um acionador. Essa transferencia de energia se faz em parte na forma cintica e em outra parte na forma de entalpia. Posteriormente, o escoamento estabelecido no impelidor recebido por um rgo fixo denominado difusor, cuja funo promover a transformao da energia cintica do gs em entalpia, com conseqente ganho de presso. Os compressores dinmicos efetuam o processo de compresso de maneira contnua, e portanto correspondem exatamente ao que se denomina, em termodinmica, um volume de controle. Os compressores de maior uso na indstria so os alternativos, os de palhetas, os de parafusos, os de lbulos, os centrfugos e os axiais. Num quadro geral, essas espcies podem ser assim classificadas, de acordo com o principio conceptivo: Alternativos Volumtricos Rotativos Compressores Centrfugos Dinmicos Axiais PRINCPIOS DE FUNCIONAMENTO Compressores alternativos Esse tipo de mquina se utiliza de um sistema biela-manivela para converter o movimento rotativo de um eixo no movimento translacional de um pisto ou embolo, como mostra a figura abaixo. Dessa maneira, a cada rotao do acionador, o pisto efetua um percurso de ida e outro de vinda na direo do cabeote, estabelecendo um ciclo de operao. Palhetas Parafusos Lbulos (Roots)

O funcionamento de um compressor alternativo est intimamente associado ao comportamento das vlvulas. Elas possuem um elemento mvel denominado obturador, que funciona como um diafragma, comparando as presses interna e externa ao cilindro. O obturador da vlvula de suco se abre para dentro do cilindro quando a presso na tubulao de suco supera a presso interna do cilindro, e se mantm fechado em caso contrrio. O obturador da vlvula de descarga se abre para fora do cilindro quando a presso interna supera a presso na tubulao de descarga, e se mantm fechado na situao inversa. Com isso, temos as etapas do ciclo de funcionamento do compressor mostradas na figura abaixo: Na etapa de admisso o pisto se movimenta em sentido contrrio ao cabeote, fazendo com que haja uma tendncia de depresso no interior do cilindro que propicia a abertura da vlvula de suco. 0 gs ento aspirado. Ao inverter-se o sentido de movimentao do pisto, a vlvula de suco se fecha e o gs

comprimido at que a presso interna do cilindro seja suficiente para promover a abertura da vlvula de descarga. Isso caracteriza a etapa de compresso. Quando a vlvula de descarga se abre, a movimentao do pisto faz com que o gs seja expulso do interior do cilindro. Essa situao corresponde etapa de descarga e dura at que o pisto encerre o seu movimento no sentido do cabeote. Ocorre, porm, que nem todo o gs anteriormente comprimido expulso do cilindro. A existncia de um espao morto ou volume morto, compreendido entre o cabeote e o pisto no ponto final do deslocamento desse, faz com que a presso no interior do cilindro no caia instantaneamente quando se inicia o curso de retorno. Nesse momento, a vlvula de descarga se fecha, mas a de admisso s se abrir quando a presso interna cair o suficiente para o permitir. Essa etapa, em que as duas vlvulas esto bloqueadas e o pisto se movimenta em sentido inverso ao do cabeote, se denomina etapa de expanso, e precede a etapa de admisso de um novo ciclo.

Compressores de palhetas O compressor de palhetas possui um rotor ou tambor central que gira excentricamente em relao carcaa, conforme mostra a figura abaixo. Esse tambor possui rasgos radiais que se prolongam por todo o seu comprimento e nos quais so inseridas palhetas retangulares, conforme mostrado no detalhe da figuras abaixo. Compressor de Palhetas rotor Compressor de Palhetas vista frontal

PERMUTADORES OU TROCADORES DE CALOR

Trocador de calor o dispositivo usado para realizar o processo da troca trmica entre dois fluidos em diferentes temperaturas.

Este processo comum em muitas aplicaes da Engenharia. Podemos utiliz-los no aquecimento e resfriamento de ambientes, no condicionamento de ar, na produo de energia, na recuperao de calor e no processo qumico.

TIPOS DE TROCADORES DE CALOR Os trocadores de calor podem ser classificados de acordo com: - A disposio das correntes dos fluidos: correntes paralelas, contracorrente, correntes cruzadas e multipasse. - Tipo de construo: segundo a construo os trocadores podem ser de tubos coaxiais, casco e tubos e compactos.

TROCADOR DE CALOR DE CASCO E TUBOS

a - Um passe no casco e dois passes nos tubos (Contracorrente). b - Dois passes no casco e quatro passes nos tubos.

Feixe tubular com tubos espiralados (alto rendimento trmico)

Os trocadores de calor desempenham papel importante nas diversas reas do conhecimento e pesquisa cientfica e aplicaes tecnolgicas. Na indstria so usados para aquecer ou resfriar fluidos para usos diversos. So encontrados sob a forma de torres de refrigerao, caldeiras, condensadores, evaporadores, leito fluidizado, recuperadores. Dispositivos de conforto ambiental e conservao de alimentos, como condicionadores de ar, aqucedores de gua domsticos e frigorficos se baseam fundamentalmente em trocadores de calor.

A produo de bebidas destiladas utiliza esta tecnologia; alambiques, por exemplo. A manuteno da temperatura adequada ao funcionamento dos motores de automveis conseguida atravs de radiadores. Podemos imaginar uma infinidade de aplicaes para este dispositivo; a transferncia otimizada e a conservao de energia sob a forma de calor um desafio constante; trocadores de calor mais eficientes e baratos uma necessidade. No poderamos deixar de lembrar que a facilidade de manuteno importante, j que dever ser executada periodicamente para garantir a eficincia do trocador; incrustaes aumentam a resistncia trmica, diminuem a taxa de troca de calor, portanto devem ser retiradas.

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------2. TUBULAES INDUSTRIAIS

Definio: Conjunto de tubos e seus acessrios Aplicaes: Distribuio de Distribuio de Distribuio de Distribuio de Distribuio de vapor para fora e/ou para aquecimento gua potvel ou de processos industriais leos combustveis ou lubrificantes ar comprimido gases e/ou lquidos industriais

Processos de Fabricao de Tubos Tubos sem Costura Laminao Dia. Grandes Extruso Dia. Pequenos Fundio

Tubos com Costura Fabricao por solda

Materiais para Tubos muito grande a variedade dos materiais atualmente utilizados para a fabricao de tubos. S a ASTM especifica mais de 500 tipos diferentes. METLICOS: Aos-liga: Aos inoxidveis

Aos-carbono Ferrosos: Ferro fundido Ferro forjado Ferros ligados Ferro nodular No-ferrosos: Cobre Lates Cobre-nquel Nquel e ligas Metal Monel Chumbo Titnio, zircnio

NO METLICOS: Materiais Cloreto de polivinil (PVC) Plsticos Polietileno Acrlicos Acetato de celulose Epxi Polisteres Fenlicos etc. Cimento-amianto Concreto armado Barro vidrado Elastmeros (borrachas) Vidro Cermica, porcelana etc. FATORES DE INFLUNCIA NA SELEO DE MATERIAIS A seleo adequada um problema difcil porque, na maioria dos casos, os fatores determinantes podem ser conflitantes entre si. Caso tpico corroso versus custo. Os principais fatores que influenciam so: Fluido conduzido Natureza e concentrao do fluido Impurezas ou contaminantes; pH; Velocidade; Toxidez; Resistncia corroso; Possibilidade de contaminao. Condies de servio Temperatura e presso de trabalho. (Consideradas as condies extremas, mesmo que sejam condies transitrias ou eventuais.) Nvel de tenses do material O material deve ter resistncia mecnica compatvel com a ordem de grandeza dos esforos presentes. ( presso do fluido, pesos, ao do vento, reaes de dilataes trmicas, sobrecargas, esforos de montagem etc. Natureza dos esforos mecnicos Trao; Compresso; Flexo; Esforos estticos ou dinmicos; Choques; Vibraes; Esforos cclicos etc.

Segurana Do maior ou menor grau de segurana exigido dependero a resistncia mecnica e o tempo de vida. TUBOS DE AO-CARBONO (Chamados de uso geral) CARACTERSTICAS: Baixo custo Excelentes qualidades mecnicas representa 90% dos tubos Fcil de soldar e de conformar das industrias UTILIZADO PARA: gua doce, vapor, condensado, ar comprimido, leo, gases e muitos outros fluidos pouco corrosivos. LIMITES DE TRABALHO PELA TEMPERATURA 520C mximo em picos 370C comea deformao por fluncia 530C oxidao intensa (escamao) -45C torna-se quebradio OS TUBOS DE AO-CARBONO SO COMERCIALIZADOS SEM TRATAMENTO (TUBO PRETO) OU PROTEGIDOS COM REVESTIMENTO DE ZINCO DEPOSITADO A QUENTE (TUBO GALVANIZADO). TUBOS DE AOS-LIGA E AOS INOXIDVEIS CARACTERSTICAS: Aos-liga so todos os outros aos que contm outros elementos, alm dos que compem os aos-carbono. Aos inoxidveis so os que contm pelo menos 12% de Cr que lhes conferem a propriedade de no se enferrujarem mesmo em exposio prolongada em uma atmosfera normal. Os tubos de aos-liga ou de aos inoxidveis so bem mais caros que os aos-carbono, alm do que a soldagem, conformao e montagem tambm so mais difceis e mais caras. CASOS GERAIS DE EMPREGO: Altas temperaturas Baixas temperaturas Alta corroso Necessidade de no contaminao Segurana Melhora resistncia a fluncia Melhora resistncia a oxidao

TUBOS DE FERRO FUNDIDO So usados para gua, gs, gua salgada e esgotos, em servios de baixa presso , temperatura ambiente e sem grandes esforos mecnicos. tima resistncia corroso do solo TUBOS DE METAIS NO-FERROSOS DE UM MODO GERAL SO DE POUCA UTILIZAO DEVIDO AO ALTO CUSTO Comparao geral com o Ao Carbono: Melhor resistncia corroso NO-FERROSOS Preo mais elevado Menor resistncia mecnica Menor resistncia s altas temperaturas Melhor comportamento em baixas temperaturas COBRE E SUAS LIGAS Devido ao alto coeficiente de transmisso de calor so muito empregados em serpentinas, como tubos de aquecimento ou refrigerao. No devem ser empregados para produtos alimentares ou farmacuticos pelo fato de deixarem resduos txicos pela corroso ALUMNIO E SUAS LIGAS Muito boa resistncia ao contato com: a atmosfera, a gua, muitos compostos orgnicos, inclusive cidos orgnicos. A resistncia mecnica muito baixa CHUMBO Baixa resistncia mecnica Caractersticas: excepcional resistncia corroso. Pode trabalhar com H2SO4 em qualquer concentrao NQUEL E SUAS LIGAS Apresentam simultaneamente excepcional resistncia corroso, e muito boas qualidades mecnicas e de resistncia s temperaturas, tanto elevadas como baixas. Nquel Comercial Principais tipos: Metal Monel (67% Ni, 30% Cu) Inconel (80% Ni, 20% Cr)

TITNIO, ZIRCNIO E SUAS LIGAS Materiais com propriedades extraordinrias tanto de resistncia corroso, como resistncia s temperaturas e qualidades mecnicas; alm disso o peso especfico cerca de 2/3 do peso dos aos. A principal desvantagem o preo extremamente elevado TUBOS NO-METLICOS Plsticos (grupo mais importante) VANTAGENS: Pouco peso Alta resistncia corroso Coeficiente de atrito muito baixo Facilidade de fabricao e manuseio Baixa condutividade trmica e eltrica Baixa resistncia ao calor Baixa resistncia mecnica DESVANTAGENS: Pouca estabilidade dimensional Alto coeficiente de dilatao Alguns plsticos podem ser combustveis -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

4. NOES DE OPERAES UNITRIAS

As operaes unitrias so os blocos individuais que compem um processamento, que vai dar origem a um produto final a partir de certa matria-prima. Assim sendo, os processos podem ser estudados sistematicamente, de forma unificada e simples. As operaes unitrias podem ser classificadas de acordo com critrios variados; aqui elas foram divididas em quatro grupos de acordo com sua finalidade dentro do processo produtivo :

Operaes Operaes Operaes Operaes

preliminares de conservao de transformao de separao

OPERAES PRELIMINARES As operaes unitrias preliminares, como j diz o prprio nome, so normalmente realizadas antes de qualquer outra operao. Suas funes esto associadas a uma preparao do produto para o posterior processamento ou uma melhoria das condies sanitrias da matria-prima. As principais operaes unitrias preliminares so:

Limpeza Seleo Classificao Eliminao Branqueamento

OPERAES DE CONSERVAO

Esterilizao Pasteurizao Congelamento Refrigerao Evaporao Secagem Fermentao

OPERAES DE TRANSFORMAO

Moagem Mistura Moldagem Gelificao Extruso Emulsificao

OPERAES DE SEPARAO

Filtrao: a operao de separao de um slido de um lquido ou fluido que est suspenso, pela passagem do lquido ou fluido atravs de um meio poroso capaz de reter as partculas slidas. Cristalizao: processo de formao de cristais a partir de um lquido ou gs. Sedimentao: um processo de separao em que a mistura deixada em repouso.A fase mais densa, por ao da gravidade deposita-se no fundo do recipiente, ou seja, sedimenta. Centrifugao: um processo de separao em que a fora centrifuga gerada pela rotao da amostra usada para sedimentar um slido num lquido separando-os.

Destilao: o mtodo de separao baseado no fenmeno de equilbrio lquido-vapor de misturas. Em termos prticos, quando temos duas ou mais substncias formando uma mistura lquida, a destilao pode ser um mtodo adequado para purific-las: basta que tenham volatilidades razoavelmente diferentes entre si. Um exemplo de destilao que tem sido feito desde a antigidade a destilao de bebidas alcolicas. A bebida feita pela condensao dos vapores de lcool que escapam mediante o aquecimento de um mosto fermentado. Como o teor alcolico na bebida destilada maior do que aquele no mosto, caracteriza-se a um processo de purificao. O petrleo um exemplo moderno de mistura que deve passar por vrias etapas de destilao antes de resultar em produtos realmente teis ao homem: gases (um exemplo o gs liquefeito de petrleo ou GLP), gasolina, leo diesel, querosene, asfalto e outros. A destilao tem suas limitaes. No se pode separar misturas azeotrpicas por destilao comum.

Absoro: a fixao de um gs por um slido ou um lquido, ou a fixao de um lquido por um slido. A substncia absorvida se infiltra na substncia que absorve.