Ceramic As

CERMICAS
Prof RobertoMonteirodeBarrosFilho Prof. Roberto Monteiro de Barros Filho

Prof. Roberto Monteiro de Barros Filho
Histrico Histrico
Antiguidade Antiguidade
Keramos = coisa queimada (grego)
8000 A.C.: 1
a
pea cermica da Histria
J apo cultura J omon
5000 A.C.: artefatos de argila (earthenware), loua g ( ),
de barro (pottery)
3500 A.C.: torno de oleiro
1000 A.C.: porcelana (China)
Histrico Brasil Histrico - Brasil
TrazidapelosPortugueseseratodaimportadaeteveseucrescimentocoma Trazida pelos Portugueses era toda importada e teve seu crescimento com a
vinda da corte para o Brasil.
No incio dos anos 70 desenvolvido o forno de rolos monoestrato (sem
material portante) utilizadoparaaproduodecermicadotipo material portante), utilizado para a produo de cermica do tipo
monoqueima grs prensada.
No Brasil, surge em 1993 o CCB (Centro Cermico do Brasil) - Instituto da
QualidadedoRevestimentoCermico fundadopelaANFACER - Qualidade do Revestimento Cermico, fundado pela ANFACER -
Associao Nacional dos Fabricantes de Cermica para Revestimento, que
inicia os seus ensaios em 1994 e comea a certificar as empresas em 1995.
OBrasil foi oprimeiropasdomundoaadotar anormaISO10.545comoa O Brasil foi o primeiro pas do mundo a adotar a norma ISO 10.545 como a
sua prpria.
Brasil 4
o
maior produtor mundial de produtos cermicos, atrs do Espanha,
ChinaeItlia China e Itlia
Brasil 3
o
maior exportador mundial de produtos cermicos.
R f i Referncias
Normas e Documentos de Referncia
Norma nacional NBR 13.818/1997: Placas Cermicas para
Revestimento Especificao e Mtodos de Ensaio (descrio
dos parmetros dos ensaios).
Laboratrio Responsvel pelos Ensaios
LaboratriodeProdutosAcabadosdoCentrodeTecnologiaem Laboratrio de Produtos Acabados do Centro de Tecnologia em
Cermica CTC, credenciado pela Coordenao Geral de
Credenciamento do Inmetro, localizado em Cricima, Santa
C i Catarina.
i i C i Materiais Cermicos
Materiais cermicos so inorgnicos formados
t i i tli tli por materiais metlicos e no-metlicos, com
ligaes predominantemente inica:
Normalmente cristalinos (cermicas convencionais)
Amorfos( idros) Amorfos (vidros)
Cristalinos Devitrificados (vitrocermicos)
Argamassas (cimento, cal, gesso)
Classificao - Cermica
Convncionais: estruturais, vidros, louas e cimento
Avanadas: eletrnicos, pticos e biomateriais
Matria Prima
Naturais: obtidos atravs de operaes fsicas
Argila, feldspato...
Sintticas: obtidos atravs de processos qumicos, a
i d partir de
Matrias-primas naturais (magnesita, calcita...)
O i i i i ( l i i i ) Outras matrias-primas sintticas (alumina, zircnia...)
Cermica x Argamassa x Vidro
Seqncia de
Tipos
Seqncia de
processamento
Cermica p forma calor
Vidro p calor forma p
Argamassa calor p forma
Estabilidade Trmica e Qumica
Resistente a corroso, oxidao,
Cermica
Caracterstica Material
altas temperaturas
Cermica
Degrada com solventes, altas
temperaturas
Polmero
Suscetvel a corroso, oxidao
Metal
temperaturas
Condutividade Eltrica
10
-6
a10
18
Cermica
Resistividade eltrica (ohm-m)
Material
10 a 10 Cermica
10
8
a 10
17
Polmero
10
-8
a 10
-7
Metal
Condutividade Trmica
Parmetro que caracteriza a habilidade de um matrial de
conduzir calor [Callister, 2002].
Condutividade trmica
1a500 Cermica
Condutividade trmica
(W/m-K)
Material
1 a 500 Cermica
0,01 a 0,5 Polmero
10 a 400 Metal
, ,
Mdulo de Elasticidade
Razo entre a tenso e a deformao, quando a
deformao totalmente elstica. Tambm, uma
medida da rigidez de um material [Callister, 2002]. g [ , ]
60a430 Cermica
Mdulo de elasticidade (GPa)
Material
60 a 430 Cermica
0,002 a 5 Polmero
30 a 400 Metal
,
i i i Resistncia Mecnica
100a1000 Cermica
Resistncia sob tenso (MPa)
Material
100 a 1000 Cermica
1 a 70 Polmero
100 a 1700 Metal
f Deformao
Cermica
Deformao (%)
Material
- Cermica
1 a 1400 Polmero
1 a 60 Metal
Tenacidade Fratura
Medida da quantidade de energia que absorvida por um
material a medida que este fratura.
Valor crtico do fator de intensidade de tenso para o p
qual ocorre uma extenso da trinca [Callister, 2002].
Tenacidade a fratura
05a6 Cermica
Tenacidade a fratura
(MPa-m
-1/2
)
Material
0,5 a 6 Cermica
0,5 a 6 Polmero
20 a 90 Metal
,
Moagem(secaoumida) Moagem (seca ou mida)
Coliso Coliso
Moagem g
Bolas
Planetrio
Atritor
Rolos
Coliso
J ato frio
7
]
1
0
]
h
o
m
m
l
e
r
,

1
9
9
3
:
m
m
l
e
r
,

1
9
9
3
:
o
i
n
h
[
T
h
m
[
T
h
m
e

M
Moinho de Bolas Moinho Atritor
o
s

d
e
r
,

1
9
9
3
:
1
0
]
r
,

1
9
9
3
:
1
3
]
T
i
p
o
[
T
h
m
m
l
e
r
[
T
h
m
m
l
e
r
T
Moinho Planetrio
Moinho Rolo
M i h d B l Moinho de Bolas
m
l
e
r
,

1
9
9
3
:
7
]
[
T
h
m
m
Moinho de Bolas
Esferas cermicas
desgastadas com o tempo g p
Processoprodutivo Processo produtivo
moagem mida e atomizao
Incefra 2010
Incefra, 2010
SSecagem
Estgios da remoo de gua em corpos cermicos: (a) corpo molhado; (b) corpo parciamente seco; (c)
corpo completamente seco [Callister, 2001:14].
Perda de gua por evaporao(externa) e por difuso (interna):
Conseqncia Positiva: diminuio da separao interparticular,
contrao no volume, aumento da resistncia mecnica ,
Conseqncia Negativa: contaro de volume no-uniforme com o
empenamento, distores e aparecimento de trincas,
Si t i Sinterizao
Poro
Alteraes micro-estruturais em um compacto de ps cermicos
durante o cozimento: (a) partculas aps a prensagem; (b)
coalescncia das partculas e formao dos poros no incio
da sinterizao; (c) aps a sinterizao os poros mudam de
formaetamanho[Callister 2001:14}
Empescoamento
Contorno de Gro
forma e tamanho[Callister, 2001:14}
C l i d t l d dif f i Coalescncia de partculas de ps por difuso, para formar uma massa mais
densa, cuja a fora motriz reduo da rea superficial [Callister, 2001:14].
Sinterizao
Si t i Sinterizao
Microscopia eletrnica de Varredura de um compacto de p de xido
de alumnio que foi sinterizado a 1700
o
C durante 6 min.
De, W. D. Kingery, H. K. Bower e D.R. Uhlmann, Introducion to Ceramics, 2nd edition p.143.
Copyright1976por J onhWiley& Sons NewYork Copyright1976 por J onh Wiley & Sons, New York.
Coalescncia de partculas de ps por difuso para formar uma massa Coalescncia de partculas de ps por difuso, para formar uma massa
mais densa, cuja a fora motriz reduo da rea superficial
[Callister, 2001:14].
Paraaboaqualidadenaprensagem Para a boa qualidade na prensagem
de placas cermicas necessrio:
Alta presso na prensa
P muito fino
Pcomgranulometriavariada P com granulometria variada
Baixa umidade do p
Pdeformaesfrica P de forma esfrica
Paraaboaqualidadenaqueimade Para a boa qualidade na queima de
placas cermicas necessrio:
Uma pr-queima para a retirada da umidade
Temperatura prxima porm abaixo do ponto de
fuso do corpo cermico p
Uso de fundentes na massa cermica
Elevadotempodequeima Elevado tempo de queima
Classificao por propriedades
fsicasemecnicas: fsicas e mecnicas:
Tratamento Trmico
Absoro dgua
Resistncia a flexo
Resistncia a abraso superficial
Resistncia a abraso profunda p
Expanso por umidade e expanso trmica
DurezaMohs Dureza Mohs
Resistncia ao gretamento
R i t i l t Resistncia ao congelamento
Resistncia ao deslizamento
TratamentoTrmico Tratamento Trmico
Grupo B - placas prensadas
MONOQUEIMA : o mtodo mais atual que existe. Neste
processoamassaeoesmaltesoqueimadosjuntos processo a massa e o esmalte so queimados juntos.
BIQUEIMA: Primeiro feito a queima da base do produto e
aps aplicaodoesmaltesofreumanovaqueima Obs: Os aps, aplicao do esmalte sofre uma nova queima. Obs.: Os
azulejos so produzidos por este sistema.
TERCEIRAQUEIMA: Processousadoparaaplicaode TERCEIRA QUEIMA: Processo usado para aplicao de
materiais especiais, tais como: granilhas, ouro, prata. Sobre o
pro-duto j queimado (bases + bases) aplicado o material
especial e novamente queimado.
Tratamento Trmico
Incefra, 2010
Absorodgua Absoro d gua
ResistnciaaFlexo Resistncia a Flexo
Abraso Superficial
Incefra, 2010
AbrasoProfunda Abraso Profunda
DurezaMohs Dureza Mohs
Resistncia ao Choque Trmico
Grupo B - placas prensadas p p p
Expanso por Umidade
G B l d Grupo B - placas prensadas
R i t i G t t Resistncia ao Gretamento
Resistncia ao Congelamento
GrupoB - placasprensadas Grupo B - placas prensadas
Resistncia ao Escorregamento g
Classificaopor propriedades Classificao por propriedades
qumicas:
Resistncia ao manchamento
Resistnciaaataquesqumicos Resistncia a ataques qumicos
Resistncia a Ataques Qumicos
Resistncia ao Manchamento
Classificao por propriedades geomtricas
Lados e espessura
Ortogonalidade, retido lateral e planaridade
A normaNBR 13818 permiteumavariaoadmissvel deat A norma NBR 13818, permite uma variao admissvel de at
0,5 % da bitola.
Normalmentesomenteosporcelanatossoretificados Normalmente somente os porcelanatos so retificados.
Classificaopor propriedadesvisuais Classificao por propriedades visuais
Defeitos e Tonalidades
Produto A( extra): pelomenos95%daspeasem Produto A ( extra): pelo menos 95 % das peas em
conformidade.
P d t B ( i l) d f it i i 01 t Produto B ( comercial): defeitos visveis a 01 metro
de distncia, podendo ter bitolas e tonalidades
dif t l d t d f id d diferentes, alm de outras deformidades.
Produto C ( caco): defeitos visveis a 03 metros de
distncia, possuindo grandes deformidades.
Cl ifi i d d i i Classificao por propriedades visuais
Incefra, 2010
Incefra 2010
Incefra, 2010
Como Especificar
Absoro dgua PEI ou
R i t Q i
Tipo
Li bilid d
Resist. Flexo Dureza
BIb PEI 4
Resist. Qumica
GLA
Tipo
Grs
Limpabilidade
4
Patologias
Cermica soltando sem
argamassanoverso
Argamassa aplicada Argamassa aplicada
com o cordo da
desempenadeira no
esmagado esmagado.
Patologias
Cermica soltando com
argamassa no verso.
Parede sem argamassa
nenhumafixadasobreo
reboco.
Patologias
Cermicasoltando por faltadejuntadedilatao
(expansopor umidadeouexpansotrmica)
Patologias
Cermica soltando por ser aplicada sobre
superfciepintada
Patologias
Gretamento em
placas cermicas placas cermicas.
Trincas desordenadas
noesmalte
CAUSAS:
Dilatamento Dilatamento
diferenciado entre o
esmalte e a base da
i cermica.
Patologias
Cermica soltando sem Cermica soltando sem
argamassano seuverso.
Tardz da cermica
impresso na argamassa impresso na argamassa.
Nenhuma aderncia
aparente.
CAUSAS: Argamassa
com tempo em aberto
ultrapassado ou excesso ultrapassado ou excesso
de engobe no tardz da
cermica.
Engobe
Engobe
Patologias
Cermica soltando sem
argamassano seuverso.
Tardz da cermica
impresso na argamassa.
Nenhuma aderncia
aparente.
CAUSAS: Argamassa
com tempo em aberto
ultrapassado ou excesso
de engobe no tardz da g
cermica.
Engobe
Engobe
Patologias
O T d ( ) d i O Tardz (verso) da cermica
deve ser limpo comuma escova
seca ou pano levemente
umedecido eas cermicas nunca
devemser molhadasquandousa-
seargamassaindustrializadas. g
Engobe
Patologias g
Cermica soltando por
J untadeDilatao
J t d M i t
falta de juntas de
movimentao.
SOLUO R f
J untadeMovimentao
SOLUO : Reformacom
juntademovimentao.
Patologias g
A li d t i l d Argamassa aplicadaempontos isolados
semousodadesempenadeiradentada.
Cermicasoltando por erro
naaplicaodaargamassa
SOLUO: Trocadetodo
orevestimento orevestimento
Patologias g
Mancha dgua
e
Marca dgua
Incefra, 2010
Curiosidades!
A Maior PiscinadoMundo! A Maior Piscina do Mundo!
Quantos azulejos devem ter sido gastos para revesti-la?
A MAIOR PISCINA A MAIOR PISCINA
DO MUNDO
Resort de San Alfonso del
M Al b Mar, em Algarrobo no
Chile. Com 1 km de
extenso e 80 mil m e
capacidade para 50.000 m
d C t US$ 15 de gua Custou US$ 1,5
bilho US$ 3,5 milhes
para ser construda e gasta
US$ 4 milhes por ano de
t T i manuteno. Tem praias
com controle de
temperatura, reas para
caiaque, velejar, mergulhar
e ser io de nib s e servio de nibus
aquticos que levam de
uma ponta a outra do
resort. Algumas piscinas
tm 35 metros de
tm 35 metros de
profundidade.
A li Aplicaes
Revestimento de pastilhas que
recobreafuselagemdanave, recobre a fuselagem da nave,
composto a base de silicone
revestido por material
cermico. Na reentrada na
atmosfera a temperatura pode
h t 1500
o
C chegar at a 1500
o
C

Ceramic As

Enviado por

Dados do documento

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Ceramic As

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

CERMICAS

Prof RobertoMonteirodeBarrosFilho Prof. Roberto Monteiro de Barros Filho

Você também pode gostar