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LAMINAO LAM2 - 006 TROCA RPIDA DE FERRAMENTA

NDICE

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Troca Rpida de Ferramenta 2 Reviso 0 23/01/09

SUMRIO

Participantes Estagirio Tcnico Operador de Laminao I Pr-Requisitos Nenhum Durao 12 horas

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DESCRIO DO MDULO
Objetivo: Ao final deste mdulo voc dever estar capacitado nos conhecimentos bsicos da metodologia de Troca rpida de Ferramentas (TRF) e entender a importncia do mesmo, bem como aplicar estes conhecimentos nos cmbios realizados na laminao 2.

Etapas de Aprendizagem 1 Estudar e entender perfeitamente os conceitos de troca rpida de ferramenta. Introduo Princpios Bsicos da TRF 2 Estudar e entender as aplicaes prticas utilizadas para troca rpida de ferramenta especficas, no laminador 2. Introduo Princpios Bsicos da TRF Definies

Pginas 06 a 11

08 a 23

Critrios de Avaliao Aps ter estudado todos os contedos abordados e realizado corretamente todos os exerccios propostos, voc far uma Auto - avaliao Terica (pgina 16 e 17). Em seguida voc submeter-se- a Avaliao Terica, onde dever atingir 70% de aproveitamento, para que possa fazer a Auto - Avaliao Prtica. No atingindo 70% de aproveitamento, voc dever revisar as etapas de aprendizagem onde teve maior dificuldade. Caso seja necessrio procure o Facilitador. Em seguida, voc dever realizar a Auto - avaliao Prtica.( pgina 18 e 19) Uma vez atingido o nvel satisfatrio em todos os itens, voc estar preparado para a realizao da Avaliao Prtica.

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ROTEIRO DE APRENDIZAGEM
CRITRIOS DE AVALIAO Atividades 1 Estudar e entender perfeitamente os conceitos de troca rpida de ferramenta e produo enxuta. 2 Estudar e entender as aplicaes prticas utilizadas para troca rpida de ferramenta especficas, no laminador 2. Recursos

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PRINCPIOS BSICOS DA TRF


Introduo A Troca Rpida de Ferramenta uma tcnica do mtodo da Produo Enxuta, criada por Shigeo Shingo, estudioso dos mtodos de manufatura do setor automotivo. Criador do Sistema Toyota de Produo, Shingo o responsvel por grande parte das tcnicas de produo hoje utilizadas na indstria automotiva, visando reduzir os tempos de preparao dos equipamentos e possibilitando a produo econmica de pequenos lotes.

Figura 01 Shigeo Shingo

A TRF estuda as oportunidades de melhoria, otimizando o tempo entre a paralisao da produo de uma pea A at a primeira pea boa B, como mostra na figura 02. Portanto as perdas, ou sucatas que decorrem de um ajuste ruim so perdas de tempo, alm da perda de material.

Tempo de Parada Setup interno

14h

15h

16h

17h

18h

19h

20h

Produo Desacelerao Desmontagem, montagem, ajustes, checagens (produo piloto) Acelerao

Produo

Figura 02 Linha de tempo demonstrando as perdas de tempo.

Um bom conhecimento da Troca Rpida de Ferramentas proporciona diversos ganhos para a produo e qualidade do produto: Reduo no tempo de cmbios de bitola. Representa mais tempo de mquina produzindo (maior utilizao do equipamento). Maior capacidade de produo. Mais tempo disponvel para realizao de cmbios, permitindo que seja realizado com maior frequncia, aumentando a versatilidade do laminador.

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PRINCPIOS BSICOS DA TRF


Reduo dos estoques (material parado). Menor espao necessrio para estocar material. Mais espao disponvel. Melhoria no 5S. Reduo nos erros. Um maior conhecimento do processo de cmbio permite que as tarefas sejam compreendidas melhor e executadas com preciso. Modificaes no equipamento permitem um ajuste rpido e livre de erros. Reduo no custo de operao. Melhoria na segurana operacional. Cmbios mais simples auxiliam na eliminao de atividades inseguras e fora do padro.

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PRINCPIOS BSICOS DA TRF


Princpios Bsicos da TRF: O sistema de Troca Rpida de Ferramentas prope oito passos para eliminar ao mximo a perda de tempo no momento dos cmbios:

Separao das operaes internas e externas. Converter o cmbio interno em externo. Padronizar a funo, no a forma. Utilizar grampos funcionais ou elimin-los. Usar dispositivos intermedirios. Adotar operaes paralelas. Eliminar ajustes. Mecanizao.

Para atingir o nvel de excelncia, a principal tcnica a ser utilizada a converso dos cmbios internos para cmbios externos (segunda medida das 8 propostas, conforme o quadro anterior). Para separar as operaes, necessrio identificar quais so as operaes internas e quais so as operaes externas da atividade a ser otimizada. 1.1 Separao das operaes internas e externas

O que so operaes internas e operaes externas?

Operao Interna A operao interna aquela atividade que somente pode ser realizada com a mquina parada. Ex.: A troca de guiagem das gaiolas de laminao do trem intermedirio da laminao 2. Estas guias no podem ser trocadas com o laminador em operao porque a atividade poderia ocasionar um acidente ou perda de material produzido (sucata operacional).

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PRINCPIOS BSICOS DA TRF


Operao Externa A operao externa aquela tarefa que pode ser realizada com a mquina em pleno funcionamento. Isso quer dizer que no necessrio ocasionar uma parada programada para efetuar este tipo de atividade. Toda atividade que exija que o operador se afaste do equipamento ou parte do equipamento deve ser considerada externa. Ex.: Separar as ferramentas que sero utilizadas no cmbio e coloclas prximo rea necessria. Ex.: A montagem das gaiolas na oficina de cilindros. Ex.: Deslocar uma gaiola da oficina de cilindros para o local de cmbio. Ex.: Sair de perto da mquina durante o cmbio, para buscar alguma ferramenta ou produto tambm deve ser considerada externa. Ao entender estes conceitos, possvel realizar uma anlise das atividades tentando classificar quais so internas e quais so externas.

Interno

Externo
ANTES DA TRF DEPOIS DA TRF

Tempo com mquina parada

Interno Tempo com mquina parada

Externo Tempo ganho de mquina

Figura 03 Separao das tarefas internas em externas. 1.2 Converter o cmbio interno em externo A atividade de cmbio ideal aquela que possui somente operaes internas a serem realizadas. Isso quer dizer que as mais bsicas tarefas (externas) j foram identificadas e apenas utiliza-se de tempo necessrio para realizao de cmbio com atividades que obrigatoriamente precisam da mquina parada. Quando a mquina estiver parada, importante que os operadores efetuando cmbio no deixem a mquina para executar qualquer atividade externa, j que estas devem ter sido realizadas anteriormente fase interna do cmbio. Laminao Lam2 - 006 Troca Rpida de Ferramenta 9 Reviso 0 23/01/09

PRINCPIOS BSICOS DA TRF


Aps separadas as atividades internas das externas, a melhor forma de ganhar tempo de cmbio observar as tarefas internas para tentar tornlas externas, ou pelo menos acelerar sua execuo, como: Implementar melhorias nos equipamentos (alteraes). Implementar atividades paralelas (mais de uma tarefa realizada ao mesmo tempo). Padronizar atividades.

Figura 03 Modificao realizada no encaixe da refrigerao superior das gaiolas, na laminao 2, para melhorar fixao. Podemos conseguir um ganho de tempo muito grande ao fazer pequenas modificaes de encaixe na mquina, ou nas tarefas que exigem um ajuste por parte do operador, podemos fazer marcaes no componente e na mquina para guiar o operador ao fazer o cmbio, o que torna a atividade muito mais gil. 1.3 Padronizar funo e no forma Significa adequar e uniformizar as ferramentas e componentes para que atendam s atividades realizadas. Utilizar ferramentas corretas para a tarefa, sem improvisar com equipamentos fora do padro ou no adequados atividade a ser realizada. Isso pode impactar em perda de tempo ou at mesmo falta de segurana para quem executa a tarefa. Alm disso, ideal que no existam variaes muito grandes entre as ferramentas, ou seja, poucas ferramentas e que realizam o trabalho de forma correta, assim selecionar as ferramentas para as atividades rpido e eficiente. 1.4 Utilizar grampos funcionais ou ento elimin-los

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PRINCPIOS BSICOS DA TRF


Os grampos so elementos mecnicos de fixao, tais como: arruelas, porcas, parafusos, fusos etc. Em alguns casos, existe a possibilidade de eliminar alguns elementos que no agregam para a estrutura ou segurana da mquina, mas principalmente que dispende muito tempo para a sua instalao. Em outros casos, prope-se a utilizao de grampos modificados ou at outro tipo de grampo agilizando a sua troca.

Figura 04 Exemplo de eliminao de elementos de fixao de um flange. 1.5 Usar dispositivos intermedirios Os dispositivos intermedirios so capazes de melhorar os tempos de cmbio consideravelmente. O objetivo realizar tarefas mais complexas em uma etapa intermediria do cmbio, mas de forma ainda externa, ou seja, com a mquina em operao. Atravs dos dispositivos intermedirios, possvel alinhar e ajustar um equipamento, apenas necessitando parar a mquina para o posicionamento do mesmo. Ex.: Um bom exemplo de dispositivo intermedirio so as gaiolas do trem intermedirio da laminao 2. A oficina de cilindros utiliza a gaiola inteira como um dispositivo intermedirio, fazendo a sua montagem inteiramente fora do laminador, com o mesmo operando. Basta apenas posicionar a gaiola no local correto. 1.6 Adotar operaes paralelas Existem atividades que dependendo da mquina, podem ser bastante demoradas e demandam uma srie de tarefas realizadas em etapas, em um mesmo local. Alm destas, podem existir etapas iguais, que so executadas em locais diferentes da mesma mquina. Sendo assim, importante realizar estas tarefas de forma simultnea, buscando a diminuio do tempo necessrio para realiz-las. Ao realizar as tarefas simultaneamente, evita-se movimentao excessiva em torno da mquina, j que o operador do cmbio no precisar se deslocar at o outro local para realizar o ajuste (outra equipe ou operador j estar realizando o cmbio no outro ponto da mquina).
Equipe 1 Equipe 2

Equipe realizando o cmbio de uma guia de entrada.

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PRINCPIOS BSICOS DA TRF


Equipe realizando o cmbio de uma guia de sada.

Figura 05 Exemplo de operaes realizadas de forma paralela. 1.7 Eliminar ajustes Existe uma diferena bsica entre duas etapas de um cmbio: o ajuste e a preparao. A preparao consiste na mudana de posio de um equipamento ou componente que ser instalado na mquina. A exemplo da laminao 2, temos as gaiolas pr-montadas que so posicionadas no trem intermedirio aps montagem na oficina de cilindros. Os ajustes so realizados aps a preparao, onde existe a necessidade de posicionar ou modificar em pequenas distncias o componente posicionado na preparao. Estes ajustes servem para deixar os parmetros do equipamento mais precisos conforme os padres. Ex.: No laminador 2, precisamos ajustar as gaiolas com uma maior preciso, para que a laminao transcorra normalmente, sem gerao de sucatas ou defeitos. Uma boa preparao, isto , quanto mais precisa ela for, menos ajustes sero necessrios quando o componente estiver j na mquina, no momento do cmbio. Isto significa um ganho em tempo de cmbio e melhoria na padronizao, qualidade do produto e segurana. Alm disso, desejvel que s exista uma posio correta para instalao do componente no equipamento diminuindo ainda mais a necessidade de ajustes. Esta etapa possibilita um ganho de at 70% no tempo de cmbio interno. 1.8 Mecanizao Corresponde a uma mudana superficial ou mais profunda no equipamento, exigindo um investimento muitas vezes grande. Sendo a ltima etapa, antes de coloc-la em prtica, necessrio o completo entendimento e uma boa utilizao das tcnicas anteriores, j que este o mtodo que tende a reduzir em menor quantidade o tempo de cmbio.

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TRF NA LAMINAO 2
TRF na laminao 2: Para realizao correta da Troca Rpida de Ferramentas, necessrio aplicar-se a tcnica do PDCA. Todos os cmbios realizados na laminao 2 so realizados conforme este princpio. 1. Planejamento (P): O planejamento da atividade de cmbio fundamental para que ele transcorra sem falhas ou atrasos. Esta etapa realizada com o equipamento em funcionamento, ou seja, uma operao externa e define com detalhes a funo de cada um no momento do cmbio.

1.1

Definir o tipo de cmbio a ser realizado.

1.2

Definir o horrio a ser realizado o cmbio.

1.3

Imprimir tabela de atividades e checklist de cmbio.

1.4

Realizar reunio de cmbio com a equipe.

Figura 06 Fluxo de atividades da etapa de planejamento. 1.1 Definir o tipo de cmbio a ser realizado O operador da cabine central define o tipo de cmbio a ser realizado baseado no Prog Bit, a programao de bitolas fornecida pelo PCP. Conforme o programa de bitolas fornecido, o operador define, todo incio de turno, quais cmbios devem ser realizados conforme a demanda de material. VER DETALHES SOBRE COMO VERIFICAR QUE TIPO DE CMBIO VAI SER REALIZADO. TIRAR SCREENSHOTS DA TABELA NO EXCEL COM EXEMPLOS.

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TRF NA LAMINAO 2
1.2 Definir o horrio a ser realizado o cmbio O operador da cabine central define o horrio do cmbio a ser realizado, conforme a programao atual de OPs, analisando a ordem de enfornamento. Ao coletar estas informaes, possvel estimar o tempo que ser necessrio para o cmbio e o momento em que ele deve ser realizado. Esta atividade realizada logo aps a definio do tipo de cmbio, no incio de cada turno. VER DETALHES SOBRE AS CONDIES DE ORDEM DE ENFORNAMENTO E NO QUE AFETA A DECISO DO MOMENTO EM QUE O CMBIO DEVE SER REALIZADO. 1.3 Imprimir tabela de atividades e Check-list de cmbio O operador da cabine central vai imprimir, antes do cmbio, a tabela de atividades e o check-list do cmbio a ser realizado, conforme atividade 1.1.
Abrir arquivo em G:\Lam\L2\TRF\tipo_cambio.xls que possui o atalho na rea de trabalho do computador. OBS: Deve-se aceitar aa habilitao dos macros.

Selecionar o material e a bitola de entrada no formato X_99,99 e o material e a bitola de sada, neste mesmo formato.

NO

O cmbio est cadastrado?

SIM

Clicar no boto CADASTRAR e informar o tipo de cmbio.

Abrir o arquivo G:\Lam\L2\TRF\09Lista_Atividades.xls e clicar sobre as duas letras do tipo cmbio apontado no passo anterior.

Tipo de cmbio est de acordo com o cmbio que sera realizado?

NO

Abrir o arquivo G:\Lam\L2\TRF\09Lista_Atividades.xls e clicar sobre as duas letras do tipo cmbio apontado no passo anterior

SIM

Imprimir lista de atividades do cmbio e check-list presente no arquivo G:\Lam\L2\TRF\09-Check-List.xls

Preparar Receita

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TRF NA LAMINAO 2
Figura 07 Fluxo de atividades da etapa 2.2 de impresso. 1.4 Realizar reunio com equipe O operador da cabine central, aps realizao dos passos anteriores, comunica toda a equipe via rdio e convoca a reunio, antes do cmbio, quando houver disponibilidade da equipe. Na reunio, deve-se definir os responsveis em cada frente de trabalho do cmbio. Preenche-se o nome de todos da equipe no check-list do bloco Kocks e marca-se com um X na coluna Planejamento aqueles que participaram da reunio. Entrega-se o check-list preenchido dos cmbios para os responsveis. Verifica-se quais tarefas da lista de atividades sero executadas e quem ir executar cada uma delas. Repassa-se as atividades da lista com o responsvel assinalando aquelas tarefas que no sero realizadas. Aponta-se, na lista de atividades, o tempo padro de cmbio descontando as atividades que no sero realizadas. Certifica-se que todas as atividades foram entendidas por que ir execut-las. Responsveis executam check-list na rea. Equipe se prepara para efetuar o cmbio. Quando o cmbio for ocorrer nas proximidades de uma troca de turno, a equipe anterior a responsvel por deixar todos os preparativos prontos. Isto : check-list realizado, lista de atividades impressa etc. Se o check-list do bloco Kocks no for utilizado, preencher os nomes dos participantes das reunies ao lado da tabela de ferramentas.

2. Execuo (D): A etapa executar descreve os passos que devem ser seguidos para realizao do cmbio de forma eficiente e precisa, para que se desperdice o mnimo de tempo possvel.

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TRF NA LAMINAO 2
2.1
Realizar a parada do equipamento e apontar no sistema o incio do cmbio.

2.2 2.3 2.4 2.4

Efetuar cmbio planejado.

Simulao Iniciar a laminao

Efetuar ajuste

Figura 08 Fluxo de atividades da etapa de execuo. 2.1 Realizar a parada do equipamento e apontar no sistema o incio do cmbio O operador da cabine central deve registrar o incio do cmbio planejado com a equipe, no sistema de registro de paradas. Este horrio a ser registrado corresponde ao instante aps a passagem da ltima barra da OP pela fotoclula, aps o 8 passe da F1. VER DETALHES SOBRE O SISTEMA DE REGISTRO DE PARADAS. A equipe deve seguir os procedimentos de segurana, realizando os bloqueios de energia necessrios para realizao da tarefa. Aqueles que estiverem participando da atividade na mquina, devem fazer uso dos seus cadeados de bloqueio, devidamente identificados. VER FOTO OU LAYOUT DA POSIO DA FOTOCLULA. 2.2 Efetuar cmbio planejado A equipe realiza as tarefas planejadas conforme lista de atividades, mas somente quando o trem de laminao estiver liberado para a atividade, conforme os padres de segurana. importante lembrar que as paradas no relacionadas ao cmbio devem ser registradas no sistema de paradas, para que seja possvel a identificao de focos de rudos nos cmbios a serem melhorados.

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TRF NA LAMINAO 2
2.3 Simulao A simulao coordenada pelo operador da cabine central, ao trmino da realizao do cmbio. Antes do incio da simulao, o operador da cabine central comunica ao operador do forno sobre a simulao, para que a prxima pea esteja preparada e aps a simulao ela ser solicitada. A simulao deve ser feita nos seguintes casos: Troca de programa (Entrada e/ou sada de gaiolas). Troca de linha. Trocas de fio mquina para fio mquina. Cmbios nos quais a gaiola 6 esteja operando. Quando ocorrer manuteno e/ou houver tempo sobrando.

2.4 Iniciar a laminao O incio da laminao deve ocorrer ao trmino da simulao (quando for realizada), no momento que o operador do forno estar aguardando a laminao requisitar a pea para laminar. O operador da cabine central solicita a pea a ser laminada, respeitando a padronizao do material quanto ao ritmo. Aguarda-se a anlise da pea pela inspeo dos ajustadores. Quando OK, a cabine central deve comunicar equipe continuando a laminao normalmente. somente aps esta etapa, desde a parada do equipamento, que de acordo com a teoria da TRF, estamos de fato laminando material. Isso significa que at este momento, o tempo transcorrido considerando desperdcio, ou necessrio para ajuste e parametrizao do equipamento. 2.5 Efetuar ajustes O ajuste realizado pelos operadores da ajustagem, no final do cmbio, quando o material laminado no est OK.

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TRF NA LAMINAO 2
Solicitar uma pea e ajustar equipamento.

Avaliar medidor de bitola enquanto a pea est passando pelo equipamento (BK ou BD).

Necessita ajuste?

SIM

NO

NO Liberar via radio para operador da cabine central laminar em ritmo normal.

Necessita amostra?

NO

SIM

Amostra OK?

SIM Deslocar-se at o local de retirada de amostra. Cortar amostra, resfriar, medir e inspecionar visualmente.

Figura 09 Fluxo de atividades da etapa 2.5 de ajuste.

3. Verificao (C): A etapa de verificao faz uma anlise crtica dos resultados obtidos no desempenho das tarefas realizadas nas etapas anteriores. muito importante uma boa prtica ao realizar esta tarefa pois neste momento que surgem oportunidades de melhoria e aprimoramento do processo de cmbio.

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TRF NA LAMINAO 2

3.1

Apontar tipo de cmbio, tempos e ajuste no sistema.

3.2

Realizar reunio de fechamento do cmbio.

Figura 10 Fluxo de atividades da etapa de verificao. 3.1 Apontar tipo de cmbio, tempos e ajuste no sistema. O operador da cabine central deve fazer o apontamento do tipo de cmbio realizado, o tempo necessrio para execut-lo do incio ao final e o ajuste realizado no trem. Esta atividade d-se logo aps o incio do retorno da laminao. Final do cmbio e o incio do ajuste so contabilizados quando a primeira barra, aps a parada, passar pela fotoclula aps o 8 passe da F1. Final do ajuste marcado quando a primeira barra boa passar pela fotoclula aps 8 passe da F1, aps a confirmao do ajustador via radio. Tipo de cmbio: registra-se no campo AO do relatrio de paradas o tipo de cmbio iniciado com as duas letras que identificam o cmbio. Ex.: CC Troca do Kocks, diverter e passar para bay-pass GH6 e GV10. As paradas por motivos eltricos ou mecnicos, programadas ou no, sempre devem ser lanadas separadamente.

8 PASSE CMBIO FORNO AJUSTE AMOSTRA NO OK OK

Tempo de cmbio

Tempo de ajuste se a 1a. pea no estava boa

TEMPO

Figura 11 Linha de tempo demonstrando as etapas do cmbio. Laminao Lam2 - 006 Troca Rpida de Ferramenta 19 Reviso 0 23/01/09

TRF NA LAMINAO 2
3.2 Realizar reunio de fechamento do cmbio. A equipe de cmbio deve realizar a reunio de fechamento do cmbio, logo aps seu trmino. As tarefas so: Comunicar toda a equipe de cmbio via rdio e convoc-los para a reunio, na cabine central. Marcar os participantes da reunio com um X na coluna Fechamento do check-list do bloco Kocks. Apontar o tempo real de cmbio na lista de atividades de cmbio e quando possvel, apontar o tempo real de cada uma das atividades realizadas, conforme formulrio. Comparar os tempos reais de cada atividade e o tempo total de cmbio com os tempos padro e debater com a equipe quando houver diferena, tentando identificar os motivos das diferenas. Nos casos em que o tempo real foi maior que o tempo padro, devem ser levantadas as causas e propostas aes para que o problema no se repita. As aes devem conter o problema, a descrio da ao, o responsvel e o prazo para concluso. Quando o tempo real for menor que o tempo padro, tambm devem ser propostas aes para padronizar a atividade de forma que este tempo menor seja atingido nos prximos cmbios.

4. Ao (A): A etapa de ao um levantamento e organizao das aes da etapa de verificao. importante manter o PDCA completo para que os problemas encontrados nas etapas anteriores no se repitam.

4.1

A
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Anotar pendncias do check-list do cmbio.

Figura 12 Fluxo de atividades da etapa de aes. 4.1 Anotar pendncias do check-list do cmbio. O operador da cabine central deve anotar, ao final da planilha, as aes propostas na reunio de fechamento.

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