III CONGRESSO BRASILEIRO DE ENGENHARIA DE PRODUO Ponta Grossa, PR, Brasil, 04 a 06 de dezembro de 2013

Resduos gerados por uma indstria de confeco txtil de Ponta Grossa PR

Elisandra Montes Pizyblski (UTFPR) lismopi@hotmail.com Antonio Augusto de Paula Xavier (UTFPR) augustox@utfpr.edu.br Joo Luiz Kovaleski (UTFPR) kovaleski@utfpr.edu.br Gabriela Martins Gorski (UTFPR) gabrielamgorski@yahoo.com.br Flavia Torres (UTFPR) flaviaschmidtorres@hotmail.com

Resumo:
Quando se trata da indstria txtil, sabe-se que a quantidade de matria-prima utilizada muito grande. Em conseqncia, a quantidade de resduos gerados aps o processo produtivo tambm grande. A indstria de confeco txtil tem como objetivo principal transformar tecidos em roupas e artigos de cama, mesa e banho. O objetivo desta pesquisa identificar os resduos gerados em cada etapa do processo produtivo de uma indstria de confeco txtil da cidade de Ponta Grossa -PR. Atravs da anlise dos resduos slidos txteis oriundos das etapas de produo da confeco em estudo, pde-se descrever quais processos e quais resduos so gerados em cada etapa do processo produtivo. Justifica-se tal pesquisa ao intuito de correlacionar conceitos da literatura com a prtica realizada na empresa estudada neste trabalho, a fim de verificar quais as semelhanas entre a literatura e a realidade da empresa quando se trata de resduos slidos txteis. Palavras chave: Resduos slidos txteis, Indstria de confeco txtil, Etapas produtivas.

Waste generated by an industry of textile manufacturing in Ponta Grossa - PR

Abstract
When it comes to the textile industry, it is observed that the amount of material used is very large. As a result, the amount of waste generated after the production process is also great. The textile manufacturing industry has as main objective to transform fabrics in clothes and bedding, bath and table. The objective of this research is to identify the waste generated at each stage of the production process in a textile industry manufacturing of the city of Ponta Grossa-PR. Through the analysis of solid waste originating from the stages of textile industry under study, could be described the processes and which waste is generated at each step of the production process. This research is justified, to correlate theoretical concepts with practice held in the company studied in this work in order to see what the similarities between literature and reality of the business when it comes to waste textiles solids. Key-words: Waste textiles solids, Textile manufacturing industry, Productive Stages.

III CONGRESSO BRASILEIRO DE ENGENHARIA DE PRODUO Ponta Grossa, PR, Brasil, 04 a 06 de dezembro de 2013 1. Introduo A indstria de confeco txtil tem como objetivo transformar a matria prima (tecidos e aviamentos) em roupas. A quantidade de materiais utilizada na produo muito grande, conseqentemente, numerosa a quantidade de resduos gerados aps o seu processo produtivo. A tendncia atual produzir produtos que respeitem o meio ambiente, realizando um sistema de gesto de resduos. A indstria txtil brasileira constitui uma atividade tradicional, tendo sido pea fundamental na estratgia de desenvolvimento da poltica industrial. Atravs dela, o Brasil iniciou seu processo de industrializao (IMMICH, 2006, p.16). Segundo o IEMI Instituto de Estudos e Marketing Industrial (2010) a indstria txtil tem por finalidade transformar fibras em fios, fios em tecidos e posteriormente transformar tecidos nos mais diversos tipos de peas que podem ser de vesturio, cama, mesa e banho. No cenrio paranaense, a indstria txtil destaca-se pelo setor de confeco. De acordo com Freire e Lopes (2013), a cadeia de confeces onde se concentram as indstrias de confeco ou de vesturio, responsveis por transformar os tecidos ou malhas em produtos acabados para fins domsticos e industriais. De acordo com o SEBRAE Servio Brasileiro de Apoio s Micro e Pequenas Empresas, (2013), o Estado do Paran o quarto maior produtor txtil do pas, destacando-se o setor de confeces. Segundo os dados da Federao das Indstrias do Estado do Paran (FIEP) o estado possui 5.588 indstrias do setor txtil e vesturio, sendo que a regio Norte concentra a maior parte das indstrias, com 42% do total, seguida pela regio Noroeste que abriga 19,1% das unidades e a regio da grande Curitiba concentra 15,17% das indstrias de vesturio. A cidade de Ponta Grossa atualmente conta com 130 empresas de confeces, de diversos portes (PREFEITURA DE PONTA GROSSA, 2012). A maioria dessas confeces so fabricantes de uniformes escolares e profissionais, camisetas, agasalhos, cortinas e colchas. Justifica-se tal pesquisa ao intuito de correlacionar conceitos acadmicos de gesto e identificao de resduos prtica apresentada na empresa estudada neste trabalho, a fim de verificar quais as semelhanas entre a literatura e a realidade da empresa quando se trata de resduos slidos txteis. O objetivo desta pesquisa identificar os resduos gerados no processo de produo de uma indstria de confeco txtil da cidade de Ponta Grossa - PR. Atravs da anlise dos resduos slidos txteis oriundos do processo de produo da confeco em estudo, pde-se descrever quais processos de produo e quais resduos so gerados nesses processos. 2. Etapas produtivas de indstrias de confeco txteis A gerao de resduos txteis em indstrias de confeco txteis ocorre diariamente, a partir do processamento de operaes de produo como o corte dos moldes nos tecidos. Os resduos possuem a forma slida e so compostos por diferentes variaes de volume e composies (MILAN; VITTORAZZI; REIS, 2010). O setor de criao onde se concebem as pesquisas sobre os temas da coleo, com a escolha de matrias-primas, cartela de cores e estampas at o desenvolvimento dos desenhos dos modelos (croquis) que faro parte da coleo da empresa, que pode ser primavera/vero ou outono/inverno. A maioria dos impactos ambientais so decididos na etapa da criao ou design. Os estilistas e as marcas tm uma imensa responsabilidade para com os consumidores, os trabalhadores que fazem suas roupas e com a sade do planeta. (LEE, 2009, p.83)

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Figura 1: Desenho de uma pea piloto Fonte: Autoria prpria

A etapa da gerao das ideias primordial para o desenvolvimento dos produtos, pois os desenhos sero transformados em moldes, que posteriormente se tornaro uma pea piloto e se a pea piloto for aprovada, far parte da coleo. O setor de compras responsvel pela organizao e aquisio de matrias-primas, aviamentos e insumos para a produo. O setor de modelagem responsvel pelo sucesso comercial da coleo, pois o departamento responsvel pela viabilizao e estruturao dos produtos a serem confeccionados. No processo de modelagem desenvolvem-se os moldes em papel, com as devidas marcaes a serem seguidos pelo departamento de corte e costura. Normalmente para cada pea da coleo escolhida a grade de tamanho (PP, P, M, G e GG) que se deseja desenvolver o molde. na modelagem que ocorre a definio da passagem do tecido como um artefato bidimensional para um artefato tridimensional, que ser, posteriormente, a roupa confeccionada, o que pode ser executado com duas tcnicas principais: a plana (2D) e a tridimensional (3D) (BEDUSHI; ITALIANO, 2013).

Figura 2: Moldes de peas pendurados Fonte: Autoria Prpria

Depois segue-se a etapa de risco e corte. A etapa do risco significa encaixar o molde no tecido e posteriormente contornar o molde com o giz prprio pra costura, marcando o tecido.

III CONGRESSO BRASILEIRO DE ENGENHARIA DE PRODUO Ponta Grossa, PR, Brasil, 04 a 06 de dezembro de 2013 Para realizar o encaixe dos moldes no tecido, necessita-se delimitar o pedao ou a metragem de tecido que se deseja utilizar para realizar o melhor aproveitamento com o menor desperdcio. Existem vrios sistemas de corte de tecidos na indstria de confeco, como as mquinas a disco (de menor porte) e as de corte a laser. Mas a tesoura ainda utilizada por confeces de pequeno porte.

Figura 3: Ilustrao de riscos no tecido e o corte sendo realizado com tesoura Fonte: Autoria prpria

A etapa do corte onde ocorrem os maiores desperdcios de matria-prima, por isso existe a necessidade de se fazer o perfeito encaixe dos moldes no tecido com o maior aproveitamento. Algumas tecnologias podem ajudar nesse processo, como a aquisio de sistemas CAD (Computer Aided Design), que consiste em auxiliar a modelagem atravs de um programa de computador que encaixa os moldes de maneira a otimizar o trabalho, gerando menos desperdcio de tecido e tempo, contribuindo para aumentar os lucros econmicos e ambientais, reduzindo os desperdcios. Por meio de sistemas CAD atravs de softwares para a confeco dos moldes, graduao e encaixe, criam-se peas bsicas de vesturio em poucos minutos e evita-se o desperdcio de tecidos na hora do corte. Esses sistemas facilitam o processo produtivo permitindo que os moldes sejam desenvolvidos por meio da alterao de bases arquivadas no sistema ou da digitalizao de moldes produzidos fora do sistema (HEIRICH, 2007). Para Silveira (2006) os sistemas CAD possibiltam um diminuio no tempo de modelagem, nas possveis correes ou revises dos moldes, diminuem os custos a longo prazo, aumentam a preciso dos moldes, possibilitam a criao de banco de dados e aumentam a produtividade. De acordo com Dickson e Coles (2000), alguns problemas foram observados na utilizao da tecnologia CAD, como limitaes tcnicas, o alto custo de implantao e a complexidade do sistema, alm da falta de falta de mo de obra qualificada para operar o sistema.

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Figura 4: Encaixe avanado dos moldes feito pelo software Audaces Vesturio Fonte: AUDACES

A etapa da costura onde as partes das peas sero montadas e costuradas, resultando na pea acabada. o setor fundamental e mais importante do processo de produo do produto. O resduo nesta etapa so pontas de linha, restos de tecidos e agulhas. Todos esses materiais podem e devem ser reciclados, porm o leo utilizado para lubrificao das mquinas e equipamentos presentes neste processo requerem maior ateno quanto a sua frmula qumica para que no sejam nocivos sade. Depois de montadas e costuradas, as peas precisam passar pelo setor de inspeo, para a verificao de falhas na costura, alm de serem retiradas as pontas de linha que restaram ao final da costura. Aps a inspeo e limpeza, as peas passam para o setor de acabamento. No setor de acabamento podem ser colocados os botes quando as peas o tiverem, e/ou podem ser realizados os bordados. Os bordados podem ser feitos em mquinas ou podem ser feitos mo (pedrarias). Nesse setor tambm pode ser realizada a etiquetagem das peas. Quando as mesmas no foram etiquetadas no setor de costura, por se tratar de peas mais delicadas, devem ser colocadas as etiquetas nesse setor de acabamento. O setor de embalagem consiste em embalar as peas, acondicionando-as em embalagens apropriadas para cada tipo de pea. Depois de embaladas as peas so encaixotadas de maneira que cheguem perfeitamente ao cliente final. Aps serem ensacadas, as peas so dispostas em caixas de papelo com capacidade que pode variar de 1 at 15 peas (dependendo do tamanho do pedido e do volume que as peas ocupam nas caixas). Estas caixas podem ser armazenadas no setor de estoque, podendo ser em prateleiras, ou em um depsito, para posteriormente serem enviadas aos clientes. Por fim, o setor de expedio, que de acordo com as datas dos pedidos dos clientes, enviar as peas embaladas em caixas para os clientes.

III CONGRESSO BRASILEIRO DE ENGENHARIA DE PRODUO Ponta Grossa, PR, Brasil, 04 a 06 de dezembro de 2013 3. Metodologia 3.1. Classificao da pesquisa A pesquisa classificada como explicativa, pois segundo Gil (2007), busca identificar a realidade de fatores que podem determinar ou contribuir na ocorrncia de fenmenos. Quanto aos procedimentos tcnicos, a pesquisa se caracteriza como estudo de caso, onde se desenvolveu uma investigao para analisar os resduos txteis oriundos do processo produtivo de uma indstria confeco do municpio de Ponta Grossa. 3.2. Populao/amostra A empresa escolhida para o estudo de caso desta pesquisa uma indstria de confeco txtil situada na cidade de Ponta Grossa PR. A empresa est no mercado h mais de 28 anos e conhecida por fabricar produtos de malha. A empresa de pequeno porte, contando atualmente com mais de 33 funcionrios. Existem funcionrios responsveis pela produo da fbrica, assim como administradores, costureiras, cortadores, vendedores, entre outros. A empresa produz peas de roupa masculinas e femininas com os seguintes tecidos: malha de tricot, viscolycra, plush, veludo e suplex. Em geral os produtos produzido so: agasalhos, leggings, casacos, calas, blusas e vestidos. Os setores que compem a parte da confeco so: criao, setor de compras, de modelagem, risco e corte, confeco/costura, inspeo e limpeza, acabamento, controle de qualidade, embalagem, estoque, expedio e vendas. 3.3. Instrumentos usados na coleta de dados O instrumento utilizado nesta pesquisa foi um questionrio semi-estruturado realizado com a proprietria da empresa para se saber quais os processos de fabricao que compem a indstria de confeco txtil e quais os resduos encontrados. 3.4. Procedimentos de anlise dos dados Os dados foram analisados atravs da observao e da investigao dos processos produtivos da empresa e os resduos txteis gerados em cada etapa do setor produtivo. Realizou-se uma anlise qualitativa dos resduos txteis. 4. Resultados As indstrias de confeces txteis geram diversos resduos ao longo de sua cadeia de produo. A maioria dos resduos so resduos slidos. A composio desses resduos varia conforme o porte da empresa, a capacidade produtiva e as tecnologias utilizadas. Segundo a definio de Calderoni (1999), resduo significa sobra no processo produtivo, geralmente industrial. Tal resduo freqentemente chamado de refugo ou rejeito. Denominase resduo os restos ou as sobras provenientes de um processo produtivo, e que so considerados como inteis, indesejveis ou descartveis. Podem se apresentar sob estado slido, semi-slido ou semi-lquido (JARDIM et al., 2000). Nos processos de produo da empresa analisada, os resduos encontrados podem ser observados na tabela 1.

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Etapas de Produo da Indstria Txtil em Estudo Setor de Criao Setor de Modelagem Setor de Risco e Corte Setor de Confeco/ Costura Resduos Slidos Txteis de Cada Etapa Papis Sobras de papel dos moldes Restos de papel e retalhos de tecidos Retalhos de tecidos, linhas, cones de fios, leo lubrificante das mquinas, sapatas de metal das mquinas que esto quebradas ou enferrujadas e agulhas quebradas Restos de linhas, peas com defeito No gera resduos Sacos plsticos, etiquetas, papis e caixas Sacos Plsticos, etiquetas, papis e caixas Fonte: Autoria prpria Tabela 1: Setores da produo e os resduos gerados

Setor de Limpeza / Inspeo / Acabamento Setor de Passadoria Setor de Embalagem Setor de Estoque/ Expedio

Os retalhos so a maior parte dos resduos gerados em indstrias de confeco de roupas. So gerados principalmente no setor de corte, que pode ser feito por funcionrios, que fazem o encaixe do molde no tecido e utilizam o cortador manual ou a tesoura; ou pelo sistema de Modelagem/CAD, responsvel em fazer o encaixe dos moldes das peas proporcionando o aproveitamento mximo do tecido, que posteriormente ser cortado pelos funcionrios.

Figura 5: Retalhos agrupados em sacos plsticos grandes Fonte: Autoria prpria

O p de overloque resultante das mquinas de overloque ou galoneiras. Geralmente esses resduos so de pequena espessura, resultando em um p grosso. (ASSIS; SOUZA; NASCIMENTO, 2009).

Figura 6: Mquina de overloque coberta com p (resduo dos tecidos) Fonte: Autoria prpria

III CONGRESSO BRASILEIRO DE ENGENHARIA DE PRODUO Ponta Grossa, PR, Brasil, 04 a 06 de dezembro de 2013 Os carretis e os cones plsticos so provenientes em sua maior parte, das linhas utilizadas em mquina reta e em mquina de overloque.

Figura 7: Cones plsticos Fonte: Autoria prpria

Vrios materiais e insumos para a indstria de confeco txtil so armazenados em caixas de papelo. Por exemplo: os cones de fios, quando comprados em grandes quantidades vm alocados em caixas, alm de outros aviamentos. Quando as confeces enviam suas peas prontas, as mesmas so colocadas em um pacote plstico para depois serem dispostas em uma caixa de papelo. Os plsticos esto presentes em grande quantidade nas indstrias de confeces txteis. As matrias-primas como: fios, tecidos, agulhas e aviamentos chegam s confeces embaladas em plsticos e muitas vezes tambm em sacolas plsticas. Quando a pea sai da fbrica embrulhada em plstico. Ainda no existe uma alternativa para o uso do plstico, porque o plstico assegura a integridade do produto que vai ser entregue ao cliente e esta prtica tem sido feita h um longo tempo, se tornando um costume. Os resduos de fio so encontrados em muitos processos das confeces. Quando as peas esto sendo costuradas, tanto na mquina reta, quanto na mquina de overloque, sempre sobra um pouco de fio, pois necessrio comear a costurar cada pea com uma sobra de fio, para que o mesmo no arrebente. A mesma coisa acontece com a costura final de cada pea, necessita que seja feita com sobra, para que a pea no descosture facilmente. Tudo isso vai gerando muitas sobras de fios que precisam ser cortados no setor de arremate das peas. As mquinas de costura possuem vrias sapatas em metal que muitas vezes se partem e precisam ser trocadas, alm das agulhas que quebram. Normalmente esses resduos de metal costumam ir para o lixo. Alguns equipamentos fabris possuem engrenagens que necessitam ser lubrificadas para evitar o desgaste das peas causado pela frico entre as mesmas. Essa lubrificao pode ser feita utilizando um leo que precisa ser substitudo dentro de um perodo determinado de tempo, para que as mquinas continuem realizando as suas funes de forma eficiente, pois se o leo sofrer deteriorao ou contaminao far com que a mquina tenha o seu desempenho alterado. Em cada troca de leo, gerada uma quantidade de leo que no poder mais ser utilizado novamente. A dificuldade est em saber o que fazer com esta enorme quantidade de leo que precisa receber um tratamento para ser reciclado ou ser disposto de forma a evitar impactos ao meio ambiente. O leo queimado considerado um resduo perigoso. Alm de analisar os resduos gerados pelos setores de produo da empresa, verificaram-se tambm os tipos de tratamento realizados, conforme pode ser visto na tabela 2.

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Resduos da Indstria Txtil em Estudo Sacos Plsticos Retalhos Tramento Realizado pela Indstria Txtil em Estudo So armazenados no estoque posteriormente reutilizados da empresa e

So encaminhados para duas pessoas que os transformam em produtos vendveis como panos feitos com a juno das peas dos retalhos e estopa As caixas de papelo e os cones plsticos so encaminhados para a reciclagem No possui um destino de reciclagem, so jogados em lixo comum No possuem um destino de reciclagem, so jogados em lixo comum No possuem um destino de reciclagem, so jogados em lixo comum

Resduos de Papel leo Lubrificante de Mquinas de Costura/ Overloque Sapatas de Mquinas Agulhas Quebradas

Fonte: Autoria prpria Tabela 2: Resduos gerados e tratamento realizado pela empresa

5. Discusses Os resduos encontrados no presente estudo, analisados em uma industria txtil da cidade de Ponta Grossa coincidem com os gerados por outras indstrias, como no estudo de Wartha e Haussmann (2009) no qual os resduos encontrados foram: caixas de papelo, sacos plsticos, retalhos de tecidos e cones plsticos. A anlise do tratamento dos resduos realizado pela empresa estudada quando comparada com o de outras empresas, mostra-se semelhante, conforme pode ser observado no estudo de Assis, Souza e Nascimento (2009) onde as formas de destinao dos resduos txteis mais comumente utilizadas foram: reaproveitamento e reso dentro da prpria empresa; doao ou venda para reciclagem; aterro sanitrio municipal e disposio a cu aberto. O setor de corte e costura o que gera mais resduos na indstria txtil, pois de acordo com Santos (1997), nesse setor os resduos gerados so pontas de linha, restos de tecidos e agulhas, os quais podem e devem ser reciclados, entretanto o leo utilizado para lubrificao das mquinas requer maior ateno quanto sua separao e destinao final. Conforme Milan, Vittorazzi e Reis (2010), as perdas obtidas no processo de corte so decorrentes das atividades de encaixe e devem-se ao fato dos moldes no se encaixarem exatamente entre si, por apresentarem formas curvas e pontudas e pela falta de padronizao na largura dos rolos de tecidos. Para Arajo (1996), os desperdcios do corte podem resultar no s de deficincias de corte, como tambm de risco ou enfesto. Estes desperdcios podem no aparecer claramente na etapa do corte, mas se tornaro mais evidentes depois que as peas prontas apresentarem defeitos (PAIVA, 2010). Uma gesto de resduos slidos pode estabelecer dentro do processo de produo alguns mecanismos para a reduo e minimizao da gerao de resduos slidos, prevendo uma destinao correta dos materiais, para que os mesmos no contaminem o meio ambiente e ajudem a gerar retornos financeiros positivos para as empresas. Atualmente as indstrias e tambm os consumidores esto gerando uma quantidade extremamente elevada de resduos, que na maioria das vezes no so separados e destinados a um local correto. Uma das opes para a diminuio do volume dos resduos a aplicao da gesto de resduos slidos para tentar diminuir todos os impactos negativos causados no meio ambiente (MILAN; VITTORAZZI; REIS, 2010).

III CONGRESSO BRASILEIRO DE ENGENHARIA DE PRODUO Ponta Grossa, PR, Brasil, 04 a 06 de dezembro de 2013 Segundo Barros Junior (2002), a organizao deve decidir qual o modelo de gesto de resduos slidos vai adotar e criar uma estrutura para gerenciar os resduos. Um gerenciamento de resduo slido utiliza-se de prticas administrativas de resduos, com manejo seguro e efetivo, fluxo de resduos slidos urbanos e industriais, com o mnimo de impactos sobre a sade pblica e o ambiente. 6. Concluses Foram apresentadas as diversas etapas do processo produtivo presentes nesta indstria e quais os resduos slidos gerados. Constatou-se na empresa em que se realizou o estudo e tambm na literatura que os setores que mais geram resduos so os de corte e costura. A gerao de resduos foi abordada de forma sucinta, de modo a priorizar a identificao e caracterizao dos resduos slidos que so descartados no setor de confeco txtil da empresa em estudo. Constatou-se que a empresa possui um sistema de separao dos resduos slidos, porm alguns ajustes podem ser feitos para minimizar os resduos, como a introduo do sistema CAD (que consiste em auxiliar a modelagem atravs de um programa de computador que encaixa os moldes de maneira a otimizar o trabalho e gera uma perda menor nos restos de tecidos gerados) contribuindo para aumentar os lucros econmicos e ambientais. O setor de costura gera resduos de leo, pois as mquinas necessitam que o leo lubrificante seja trocado periodicamente, a alternativa seria encaminhar esse leo para ser re-refinado e posteriormente reaproveitado em outros processos. Alguns processos tecnolgicos chamados de re-refino so capazes de extrair essa material-prima com a mesma qualidade do primeiro refine, atendendo s especificaes pr-estabelecidas pela instituio reguladora desse produto. Com relao aos resduos de metal como as sapatas de mquinas e as agulhas quebradas, no identificou-se na literatura uma reciclagem especfica para esses itens, sabe-se somente que os mesmos devem ser descartados em embalagens reforadas, para prevenir a contaminao. Verificou-se a preocupao da empresa pesquisada em separar os resduos por setor e destinar para a reciclagem. Os retalhos que sobram so armazenados em caixas, em grandes sacos plsticos ou em uma grande lata de lixo, para que outra empresa ou outra pessoa especializada faa o recolhimento desses materiais. Normalmente os retalhos so transformados em panos de limpeza (os pedacinhos so costurados e emendados). Com relao s embalagens dos cones, os mesmos so separados e enviados para uma empresa que recicla plsticos. Referncias
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