16

Tabela 4 - Principais tipos e origem qumica dos pigmentos:

Cor Desejada do Concreto Especificao do Pigmento Composio Qumica
Vermelho xido de ferro Vermelho
2 3
Fe O
Amarelo xido de ferro Amarelo
FeOOH
Preto xido de ferro Preto
2 4
Fe O
Marrom xido de ferro Marrom Amarelo+vermelho+preto
Verde xido de Cromo
2 3
Cr O
Azul xido de Cobalto
2 4
( , ) Co Al Cr O
Fonte: HARTMANN E BENINI, 2011.

Cada uma dessas cores oferece pigmentos com tons graduados, o que significa que os
pigmentos inorgnicos conseguem atingir uma larga variedade de tons, conforme observados
na tabela abaixo:
Tabela 4 Pigmentos e tons graduados
Vermelho Vermelho amarelado Vermelho azulado
Amarelo Amarelo esverdeado Amarelo avermelhado
Marrom Marrom claro Marrom avermelhado a escuro
Preto Cinza escuro Antracito
Verde Verde azulado Verde amarelado
Fonte HARTMANN E BENINI, 2011.

3.1.2 Equipamentos utilizados
Balana digital;
Betoneira;
Recipientes;
Proveta de plstico graduada;
Soquete;
Colher de pedreiro;
Moldes 10 cm x 20 cm.

3.1.3 Dosagem

O mtodo de dosagem utilizado para o desenvolvimento dos corpos de prova foi o
de Powers. O fck, ou seja, resistncia compresso da argamassa a 28 dias de idade foi de 25
Mpa com teor de argamassa de 50%, sendo um controle rigoroso. O agregado utilizado com
dimetro de ate 25 mm e com adensamento manual. Como parmetros de A = 140 e B = 12
que esto relacionados aos materiais utilizados na regio de Belm.
17

Esse mtodo realizado a partir da observao de detalhes referentes ao projeto,
tais como a relao a/c e o tipo e dimenso dos agregados. Com os clculos se obteve os
dados que esto contidos na tabela 5.
Tabela 5 Dosagem de material trao unitrio
Material Trao Unitrio
Cimento 1
Areia 2,16
Seixo 3,16
gua 0,60
Pigmento - Azul
10% em relao a quantidade de cimento
conforme orientao do fabricante contida
na embalagem do pigmento.


3.2 ENSAIO

Foi separado e pesado o material de acordo com a medida do trao pr-estabelecido. O
tambor da betoneira foi umidificado e em seguida foi colocado o seixo e 0,5 L de gua, o
material foi envolvido e adicionado o cimento a areia e o restante da gua e girado o tambor
por aproximadamente cinco minutos. Por ltimo foi adicionado o pigmento para dar a
colorao desejada no concreto.
Em seguida, iniciou-se o processo de moldagem dos corpos de prova. Cada molde foi
dividido em 2 camadas, e adensadas cada uma com 12 golpes.
Aps 24 horas da moldagem, foi retirado o corpo de prova do molde e iniciou-se o
processo de cura em um recipiente com gua, onde ficaram submersos at a idade de ruptura.

3.2.1 Compresso Axial

Segundo Mehta e Monteiro (1994), a resistncia de um material definida como a
capacidade de este resistir tenso sem ruptura. A resistncia do concreto compresso, sua
caracterstica mais importante, medida atravs de ensaios de compresso axial em corpos-
de-prova, sendo esses ensaios utilizados para o controle de qualidade e a aceitao do
concreto utilizado na estrutura.
Conforme NBR 5739 2007, no ensaio de compresso axial (Figura 8), nota-se que a
estrutura de aplicao de fora deve ter capacidade compatvel com os ensaios a serem
realizados, permitindo a ao controlada da fora sobre o corpo-de-prova colocados entre os
pratos de compresso. O prato que se desloca deve ter movimento na direo vertical, coaxial
(perpendicular) ao prato fixo.
18

O corpo de prova cilndrico deve ser posicionado de modo que, quando estiver
centrado, seu eixo coincida com o da maquina, fazendo com que a resultante das foras passe
pelo centro.
Anota-se que, a resistncia trao por compresso calculada pela seguinte
equao:

Onde:




Figura 8 Compresso axial



3.2.2 Compresso Diametral


Tomando como base a NBR 7222 1994, o ensaio de resistncia trao por
compresso diametral (Figura 9) consiste:
O contato entre o corpo-de-prova e os pratos da mquina de ensaio deve dar-se
somente ao longo de duas geratrizes diametralmente opostas do corpo-de-prova. Admite-se a
adaptao de dispositivos complementares s mquinas cujos pratos apresentem o dimetro
ou a maior dimenso inferior altura do corpo-de-prova.



19

Figura 9 Compresso diametral


Anota-se que, a resistncia trao por compresso diametral calculada pela
seguinte equao:




Onde:
ft,D: resistncia trao por compresso diametral, expressa em MPa;
F: carga mxima obtida no ensaio;
d: dimetro do corpo-de-prova;
L: altura do corpo-de-prova.



3.2.3 Ascenso Capilar

Segundo Neville (1997), a absoro capilar um processo de fixao de uma
substncia liquida ou gasosa no interior de outra slida pelo fenmeno de capilaridade,
ocorrendo em materiais porosos que estejam com os poros secos ou parcialmente saturados.
Este fenmeno consiste na ao de foras de atrao dos poros da estrutura sobre os lquidos
que esto em contato com sua superfcie. As molculas da superfcie de um lquido esto
sujeitas s foras de atrao de suas molculas adjacentes. Os poros capilares exercem atrao
sobre as molculas da superfcie dos lquidos que, atraem aquelas imediatamente inferiores ou
laterais, fazendo com que o lquido se desloque. Este fenmeno ocorre at que as foras de
atrao dos capilares sejam equilibradas pelo peso do lquido.
20

Para determinao a absoro de gua, atravs da ascenso capilar, de argamassa e
concreto endurecidos utiliza-se a equao abaixo descrita na norma NBR 9779.

3.3 RESULTADOS

Aos 7 e 28 dias, quatro corpos de provas foram rompidos por compresso axial
(Figura a.b) e por trao compresso diametral (Figura c.d) e obtiveram-se os valores
conforme tabela 6. Um dos corpos de prova foi submetido ao mtodo para determinao da
absoro de gua, atravs da ascenso capilar, de argamassa e concreto endurecidos
apresentados na tabela 6 e no grfico 3 que seguem:

Figura a.b Corpo de prova rompido por compresso axial 7 e 28 dias de idade


(a) (b)


21

Figura c.d Corpos de prova rompidos por trao compresso diametral 7 e 28 dias de
idade.


(c) (d)

Tabela 6 - Corpos de prova rompidos aos 7 e 28 dias de idade.
DIAMETRAL
AXIAL
Idade Cp1 Cp2 Cp1 Cp2
7 dias 4,62 4,55
7,71 8,71
28 dias 6,55 7,96
9,02 8,68


Grfico 1 - Compresso Axial - rompidos aos 7 e 28 dias de idade.




7,71
8,71
9,02
8,68
7,71
7,91
8,11
8,31
8,51
8,71
8,91
Cp1 cp2
R
e
s
i
s
t

n
c
i
a

(
M
P
a
)

COMPRESSO AXIAL
7 dias
28 dias
22

Grfico 2 - Compresso Diametral - rompidos aos 7 e 28 dias de idade.

O ensaio de absoro de gua por capilaridade o mtodo para determinao da
absoro de gua, atravs ascenso de gua nos concretos endurecidos, seguindo a NBR 9779.
A etapa de imerso dos corpos-de-prova em gua consistiu em posicionar os corpos-
de-prova sobre os suportes preenchendo com gua o recipiente do ensaio, de modo que o
nvel da gua permanecesse constante (5 mm) acima de sua face inferior, evitando a
molhagem de outras superfcies.
Durante o ensaio, determinou-se a massa dos corpos-de-prova com 3h, 6h, 24h, 48h e
72h, contadas a partir da colocao destes em contato com a gua (Figura 10). Estes foram
previamente enxugados com pano mido e pesados a cada intervalo, conforme apresenta os
dados na tabela 7 e no grfico 3.
Figura 10 Corpo de prova em contato com a gua

4,62
6,55
4,55
7,96
4,55
5,05
5,55
6,05
6,55
7,05
7,55
7 dias 28 dias
R
e
s
i
s
t

n
c
i
a

(
M
P
a
)

COMPRESSO DIAMETRAL
Cp1
cp2
23

Tabela 7 - Capilaridade.
Tempo/h Peso Absoro/g
0 3126,39 0
3 3145,07 0,24
6 3158,41 0,41
24 3186,45 0,77
72 3213,86 1,11

Grfico 3 - Evoluo da massa com o tempo para corpos-de-prova



3.4 ANLISE

Com os resultados obtidos no ensaio, verificou-se que os corpos de prova j aos 07
dias no conseguiram chegar a resistncia compresso desejada, que seria de 25 MPa, o que
foi confirmado na ruptura feita aos 28 dias de idade.
O trao calculado para este ensaio deveria fornecer um concreto de resistncia
compresso de 25 MPa. So vrios os motivos que podem ter influenciado no resultado: a
relao gua/cimento, o grau de adensamento, a presena de aditivos na betoneira utilizada e a
cura inadequada.
Os estudos bibliogrficos indicam que a utilizao de pigmentos para obteno do
concreto colorido no alteram as propriedades do concreto, o que nos leva a descartar a
possibilidade do pigmento ter influenciado no resultado de resistncia.
0
0,24
0,41
0,77
1,11
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
1,2
0 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 33 36 39 42 45 48 51 54 57 60 63 66 69 72
A
b
s
o
r

o

p
o
r

c
a
p
i
l
a
r
i
d
a
d
e

(
g
/
c
m

)

Tempo (h)
CAPILARIDADE
24

4 CONSIDERAES FINAIS

Alguns fatores que interferem na resistncia do concreto devem ser analisados para
identificar a baixa resistncia encontrada no trao de concreto colorido.
O fator gua/cimento o principal responsvel pela resistncia do concreto
compresso, visto que ele determina a porosidade do concreto endurecido, j que ele mede a
relao entre o peso da gua e do cimento utilizado no trao do concreto.
Sabe-se tambm que o adensamento do concreto, visa eliminar os vazios estruturais
existentes, o adensamento realizado experimentalmente para moldagem dos corpos de prova,
foi feito manualmente, e pode no ter sido realizado da maneira correta, o que pode ter
comprometido a resistncia do concreto.
O grau de hidratao do cimento depende das condies de cura. A cura inadequada
ou a alta temperatura pode ocasionar perda de gua prematura do concreto, deixando espaos
vazios, e assim reduzindo a resistncia.
Com relao ao seu comportamento esttico, o corpo de prova analisado obteve uma
colorao uniforme e homognea. Apenas no corpo-de-prova que foi separado para fazer o
teste de capilaridade e por ter ficado algumas horas na estufa, perdeu um pouco sua colorao.
O uso do concreto colorido no Brasil ainda pouco conhecido ou difundido, mais vem
ganhando adeptos, e utilizado principalmente na diferenciao e indicao de reas, alm de
agregar valor esttico aos projetos arquitetnicos.
O concreto colorido sempre uma boa opo para reduzir o custo das pinturas e
minimizar os gastos com os revestimentos e uma boa sada para reduzir os impactos
ambientais. Isso sem contar a beleza que proporciona a estrutura.



25

REFERNCIAS BIBLIOGRAFICAS

ABNT - ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 5739:2007 -
Concreto - Ensaio de compresso de corpos de prova cilndricos. Rio de Janeiro, 2007.
ABNT - ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 7222:1994 -
Argamassa e concreto - Determinao da resistncia trao por compresso diametral de
corpos de prova cilndricos. Rio de Janeiro, 1994.
AITCIN, Pierre-Claude. Concreto de Alto Desempenho. Trad. Geraldo G. Serra. So
Paulo: Pini, 2000.
BAUER, L.A Falco. Materiais de Construo. 5 ed. Rio de Janeiro: LTC Editora, 2003, p.
88-90.
MEHTA, P. K.; MONTEIRO, P. J. M. Concreto: estruturas, propriedades e materiais. So
Paulo: Pini, 1994.
MICROXCOLOR. Pigmento. Disponvel em: http://www.microxcolor.com.br/pigmentos-
concreto-colorido.php. Acesso em 14/02/2014.
NEVILLE, A. M. Propriedades do concreto. 2. ed. So Paulo: Pini, 1997. 828p.
PINIWEB. Pigmento. Disponvel em: http://www.piniweb.com.br/construcao/noticias/cores-
na-construcao-82826-1.asp. Acessado em 14/02/2014.
RODRIGUES, P. P. F.,Parmetros de dosagem do concreto. 3.Ed. So Paulo, Associao
Brasileira de Cimento Portland, 1998. 32p.
UNISANTA. Apostila de ensaios de concretos e agregados. Disponvel em:
http://cursos.unisanta.br/civil/arquivos/Apostila_Ensaios_de_Concretos_e_Agregados_2011.p
df. Acesso em: 29 de maro 2014.
UFJF. Concreto Colorido. Disponvel em: http://blogdopetcivil.com/2010/08/05/concreto-
colorido. Acesso em: 29/03/2014.
WATANABE, Paula Sumie. Concretos especiais propriedades, materiais e aplicaes.
Bauru, SP: Unesp, 2008.