LD301MP

TRANSMISSOR INTELIGENTE DE PRESSO
COM CONTROLE PID INCORPORADO

L
D
3
0
1
s
m
a
r
MANUAL DE INSTRUES, OPERAO E
MANUTENO
L D 3 0 1 M P
LD301
VERSO 6
OUT / 05
web: www.smar.com.br
smar
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Introduo
O LD301 um transmissor inteligente para medio de presso diferencial, absoluta, manomtrica, nvel e vazo. O
transmissor baseado num sensor capacitivo que proporciona uma operao segura e um excelente desempenho em
campo. A tecnologia digital usada no LD301 permite a escolha de vrios tipos de funes de transferncia, um
interfaceamento fcil entre o campo e a sala de controle e algumas caractersticas que reduzem consideravelmente a
instalao, operao e os custos de manuteno.
O LD301 oferece, alm das funes normais disponveis pelos outros transmissores inteligentes, as seguintes funes:
(P)
3
- Usada na medio de vazo em calhas abertas com vertedor tipo Parshal;
(P)
5
- Usada na medio de vazo em calhas abertas com vertedor tipo V;
TABELA - O sinal de sada segue uma curva determinada por 16 pontos, livremente configurveis;
CONTROLADOR - A varivel de processo comparada com o setpoint. O desvio atua no sinal de sada de
acordo com o algoritmo PID;
CARACTERIZAO DA SADA DO PID - O sinal de sada do PID (MV) segue uma curva determinada por 16
pontos, livremente configurveis;
FUNO VAZO BIDIRECIONAL - Usada para medir o fluxo na tubulao em ambos sentidos.
AJUSTE LOCAL - Ajusta, por intermdio de uma chave de fenda magntica o valor inferior e superior, funo
de entrada/sada, modo de operao, indicao, setpoint e parmetros PID;
SENHA - Trs nveis para funes diferentes;
CONTADOR DE OPERAO - Indica o nmero de alteraes em determinadas funes;
TOTALIZAO -Totalizao de vazo em volume ou massa;
UNID-USURIO - Indicao em unidade de engenharia da grandeza realmente medida. Por exemplo: nvel,
vazo ou volume;
Proteo da escrita via hardware.
Leia cuidadosamente estas instrues para obter o mximo aproveitamento do LD301.
Os transmissores de presso Smar so protegidos pela patente americana 6,433,791 e 6,621,443.
Introduo
III
NOVO
NOVO
NOVO
LD301 - Manual de Instrues, Operao e Manuteno
IV
NOTA
Este Manual compatvel com as verses 6.XX, onde 6 indica a Verso do Software e XX
indica o releases. Portanto, o Manual compatvel com todos os releases da Verso 6.
ndice
1 INSTALAO
GERAL................................................................................................................................................................................. 1.1
MONTAGEM........................................................................................................................................................................ 1.1
ROTAO DA CARCAA................................................................................................................................................... 1.4
LIGAO ELTRICA .......................................................................................................................................................... 1.4
2 OPERAO
DESCRIO FUNCIONAL - SENSOR ............................................................................................................................... 2.1
DESCRIO FUNCIONAL - CIRCUITO ............................................................................................................................. 2.2
DESCRIO FUNCIONAL - SOFTWARE .......................................................................................................................... 2.3
DISPLAY DE CRISTAL LQUIDO ......................................................................................................................................... 2.6
3 CONFIGURAO
RVORE DO MENU USADA PARA CONFIGURAO BASEADA NA DD VERSO 4.02..................................................... 3.3
RVORE DO MENU USADA PARA CONFIGURAO COM O PALM.................................................................................. 3.4
RECURSOS DE CONFIGURAO .................................................................................................................................... 3.5
IDENTIFICAO E DADOS DE FABRICAO.................................................................................................................... 3.5
TRIM DA VARIVEL PRIMRIA - PRESSO......................................................................................................................... 3.6
TRIM DE CORRENTE DA VARIVEL PRIMRIA ................................................................................................................. 3.7
AJUSTE DO TRANSMISSOR A FAIXA DE TRABALHO ........................................................................................................ 3.7
SELEO DA UNIDADE DE ENGENHARIA ....................................................................................................................... 3.8
FUNO DE TRANSFERNCIA PARA MEDIO DE VAZO........................................................................................... 3.10
TABELA DE LINEARIZAO.............................................................................................................................................. 3.11
CONFIGURAO DO TOTALIZADOR............................................................................................................................... 3.11
CONFIGURAO DO CONTROLADOR PID .................................................................................................................... 3.13
CONFIGURAO DO EQUIPAMENTO ............................................................................................................................. 3.14
MANUTENO DO EQUIPAMENTO ................................................................................................................................. 3.15
4 PROGRAMAO USANDO AJUSTE LOCAL
A CHAVE DE FENDA MAGNTICA...................................................................................................................................... 4.1
AJUSTE LOCAL SIMPLES .................................................................................................................................................. 4.2
CALIBRAO DO ZERO E DO SPAN ................................................................................................................................. 4.3
AJUSTE LOCAL COMPLETO.............................................................................................................................................. 4.3
RVORE DE PROGRAMAO DO AJUSTE LOCAL........................................................................................................... 4.3
OPERAO [OPER] ............................................................................................................................................................ 4.5
SINTONIA [TUNE] ................................................................................................................................................................ 4.6
CONFIGURAO [CONF] ................................................................................................................................................... 4.8
FUNO CALIBRAO [RANGE] ....................................................................................................................................... 4.9
FUNO MODO DE OPERAO [MODE] ........................................................................................................................ 4.12
TOTALIZAO [TOTAL] ...................................................................................................................................................... 4.13
TRIM DE PRESSO [TRIM] ............................................................................................................................................... 4.14
RETORNO AO DISPLAY NORMAL [ESC] .......................................................................................................................... 4.16
5 MANUTENO
DIAGNSTICO COM O CONFIGURADOR SMAR ............................................................................................................ 5.1
MENSAGENS DE ERRO .................................................................................................................................................... 5.1
DIAGNSTICO COM O TRANSMISSOR ........................................................................................................................... 5.2
PROCEDIMENTO DE DESMONTAGEM............................................................................................................................ 5.3
CONJUNTO SENSOR......................................................................................................................................................... 5.4
PROCEDIMENTO DE MONTAGEM ................................................................................................................................... 5.5
CONJUNTO SENSOR......................................................................................................................................................... 5.5
CIRCUITO ELETRNICO ................................................................................................................................................... 5.6
INTERCAMBIABILIDADE.................................................................................................................................................... 5.7
ndice
V
RETORNO DE MATERIAL ................................................................................................................................................... 5.7
RELAO DAS PEAS SOBRESSALENTES .................................................................................................................... 5.8
ACESSRIOS ..................................................................................................................................................................... 5.9
CDIGO PARA PEDIDO DO SENSOR................................................................................................................................ 5.9
6 CARACTERSTICAS TCNICAS
ESPECIFICAES FUNCIONAIS....................................................................................................................................... 6.1
ESPECIFICAES DE PERFORMANCE ........................................................................................................................... 6.3
ESPECIFICAES FSICAS ............................................................................................................................................... 6.4
CARACTERSTICAS TCNICAS DE ALTA PERFORMANCE - CDIGO L1 ........................................................................ 6.5
ESPECIFICAES DE PERFORMANCE (ALTA PERFORMANCE) ............................................................................... 6.5
CDIGO DE PEDIDO DOS TRANSMISSORES DIFERENCIAL, MANOMTRICO, ABSOLUTO, VAZO E ALTA
PRESSO ESTTICA .......................................................................................................................................................... 6.6
ITENS OPCIONAIS .......................................................................................................................................................... 6.7
CDIGO DE PEDIDO DO TRANSMISSOR DE NVEL........................................................................................................ 6.8
ITENS OPCIONAIS .......................................................................................................................................................... 6.9
APNDICE
DESENHO DE CONTROLE.............................................................................................................................................. 6.10
VI
Fluxograma de Instalao
VII
Fluxograma de Instalao
O transmissor foi
configurado em
bancada de acordo
com a aplicao?
Configure o transmissor
(Seo 1 e Seo 3).
Configure a faixa de medida
para 0% (4mA) e 100% (20mA)
(Seo 3).
Configure o valor de
Falha Segura (Seo 3).
Configure o Damping (Seo 3).
Configure a indicao no LCD
(Seo 3).
Aplique presso.
A medida est
OK?
Consulte o manual (Seo 5)
- Manuteno.
Incio
No
No
Sim
Sim
Configure, opcionalmente,
as senhas e a proteo
de escrita (Seo 3).
No
Sim
Sim
Ajuste a faixa para
obter 0% (4mA).
OK
No
Instalao no Campo.
Instale o transmissor em reas
protegidas.
Instale o transmissor (Mecanicamente
e Eletricamente) de acordo com a
aplicao, verificando a posio
apropriada do LCD (Seo 5).
mais
Verifique a classificao da rea
e suas respectivas prticas.
Verifique se os contatos eltricos e
os prensacabos esto em
de conduo e presos
apropriadamente. Tambm
verifique se a tampa e o
plugue esto hermticos.
estados
bons
Energize o transmissor
apropriadamente.
Obtenha resultados melhores do LD301
lendo cuidadosamente o manual completo.
NOTA
A medio em unidade de
engenharia est errada?
Medio OK?
Faa o Trim de Zero.
No
No
Sim
A medida de corrente
ou % est errada?
Tem perna molhada?
Sim
VIII
Instalao
Geral
A preciso global de uma medio de vazo, nvel ou presso depende de muitas variveis. Embora
o transmissor tenha um desempenho de alto nvel, uma instalao adequada necessria para
aproveitar ao mximo os benefcios oferecidos.
De todos os fatores que podem afetar a preciso dos transmissores, as condies ambientais so as
mais difceis de controlar. Entretanto, h maneiras de se reduzir os efeitos da temperatura, umidade e
vibrao.
O LD301 possui em seu circuito um sensor para compensao das variaes de temperatura. Na
fbrica, cada transmissor submetido a vrios ciclos de temperatura e as caractersticas do sensor
sob diferentes temperaturas so gravadas na memria do sensor. No campo, o efeito da variao de
temperatura minimizado devido a esta caracterizao.
Os efeitos devido variao de temperatura podem ser minimizados montando-se o transmissor em
reas protegidas das mudanas ambientais.
Em ambientes quentes, o transmissor deve ser instalado de forma a evitar ao mximo a exposio
direta aos raios solares. Deve-se evitar a instalao prxima de linhas ou vasos com alta temperatura.
Use trechos longos de linha de impulso entre a tomada e o transmissor sempre que o duto operar com
fluidos em alta temperatura. Quando necessrio, use isolao trmica para proteger o transmissor
das fontes externas de calor.
A umidade inimiga dos circuitos eletrnicos. Em reas com altos ndices de umidade relativa deve-
se certificar da correta colocao dos anis de vedao das tampas da carcaa. As tampas devem ser
completamente fechadas, manualmente, at que o anel de vedao seja comprimido. Evite usar
ferramentas nesta operao. Procure no retirar as tampas da carcaa no campo, pois cada
abertura introduz mais umidade nos circuitos.
O circuito eletrnico revestido por um verniz prova de umidade, mas exposies constantes podem
comprometer esta proteo. Tambm importante manter as tampas fechadas, pois, cada vez que
elas so removidas, o meio corrosivo pode atacar as roscas da carcaa que no esto protegidas por
pintura. Use fita de teflon ou vedante similar nas conexes eltricas para evitar a penetrao de
umidade.
Embora o transmissor seja praticamente insensvel s vibraes, devem ser evitadas montagens
prximas a bombas, turbinas ou outros equipamentos que gerem uma vibrao excessiva. Caso seja
inevitvel, instale o transmissor em uma base slida e utilize mangueiras flexveis que no transmitam
vibraes. Deve-se evitar tambm instalaes onde o fluido de processo possa congelar dentro da
cmara do transmissor, o que poderia trazer danos permanentes clula capacitiva.
Montagem
O transmissor foi projetado para ser leve e robusto, ao mesmo tempo. Isto facilita a sua montagem,
cujas posies e dimenses podem ser vistas na Figura 1.1. Tambm foram tomados cuidados com
os padres existentes para os blocos equalizadores, que se encaixam perfeitamente aos flanges das
cmaras do transmissor.
Quando o fluido medido contiver slidos em suspenso, instale vlvulas em intervalos regulares para
limpar a tubulao (descarga).
Limpe internamente as tubulaes com vapor ou ar comprimido ou drene a linha com o prprio fluido
do processo, quando possvel, antes de conectar estas linhas ao transmissor.
Feche bem as vlvulas aps cada operao de dreno ou descarga.
Seo 1
1.1

NOTA
Ao instalar ou armazenar o transmissor de nvel deve-se proteger o diafragma contra contatos que possam
arranhar ou perfurar a sua superfcie.
Fig. 1.1 - Desenho Dimensional de Montagem do LD301.
1.2
(C/ ADAPTADOR)
2,31
2,30
2,20
2,13
Z
TABELA 1
Y
TABELA 1
DN-50
179
(7,04)
in mm
1, 2, 3
4
5
6
56,0
58,3
58,7
54,0
TABELA 1
FAIXAS Y
72,5
(2,85)
mm in
2,87
2,78
2,70
2,89
70,6
72,9
73,3
68,6
(1,87)
Z
47,5
100,5
(3,95)
ADAPTADOR
1
8
6
,
5
1/4-18 NPT
1/2-14 NPT
TABELA 1
(S/ ADAPTADOR)
SANGRIA
DRENO PARA
8
3
(
3
,
2
6
)
SUPORTE DE FIXAO
TERMINAIS DE
CONEXES
4
1
,
3
(
1
,
6
2
)
(
3
,
7
0
)
9
4
a chave magntica
para ajuste de zero e span com
Deixar, no mnimo, um espao de 150mm
113
(4,44)
ELTRICA
CONEXO
1
8
1
(
7
,
1
2
)
(
3
,
8
1
)
9
7
83
3,26
(
7
,
3
4
)
EXTENSO
1/2 -14 NPT
(C/ ADAPTADOR)
45 mx
(1,77)
DRENO / SANGRIA
1/4 -18 NPT
(S/ ADAPTADOR)
9
7
(
3
,
8
1
)
(2,85)
100,5
72,5
DIAFRAGMA NVEL S/ EXTENSO
CONEXES
TERMINAIS DE
113
(4,44)
(
3
,
2
6
)
1
8
2
(
7
,
1
6
)
8
3
CONEXO ELTRICA
(3,95)
(3,78)
96
ETIQUETA
C
D
PARAFUSOS
E
(3,26)
83
Deixar, no mnimo, um espao de 150mm
para ajuste de zero e span com
a chave magntica
B
120,7
127
B N FUROS
N FUROS
8 73 127 38,7 6,4 22,2
18 3 20
24
24
20 3
3
3
18
22
18
1,6
1,6
6,4 45
C
24,4
32,2
25,4
D E
19,1
22,3
4 48 102
73
96
96 158
162
138
8
8
8
96
96
G
96 158
F
158
158
8
8
8
1,6
1,6
1,6
1,6
6,4 32,3
29
24,4
22,8
22
C
19,1
22,2
19,1
D
19,1
19,1
E G
48
48
48
73
73
91,9
127
127
91,9
91,9
F
4
8
8
4
8
DIMENSES ANSI-B 16.5
DIMENSES DIN2501/2526 FORMA D
600 209,5 168,1
50
100
80
DN
4"
125 165 10/40
10/40
10/16
25/40
220
235
200
180
190
160
228,6
600
PN
150
300
273 215,9
A B
254
190,5
200
3"
2"
DN
165,1
152,4
209,5
190,5
165,1 600
300
150
300
150
CLASS
152,4
168,1
127
A
As dimenses so em mm (Polegadas).
Fig. 1.3 Localizao do Transmissor e Tomadas.
Instalao
1.3
Fig. 1.2 - Desenho de Montagem do LD301 em Painel ou Parede
Alguns exemplos de montagem, mostrando a localizao do transmissor em relao tomada,
so apresentados na Figura 1.3.
Quanto posio do transmissor, recomenda-se obedecer Tabela 1.1.
Tabela 1.1 - Localizao das Tomadas de Presso.

MONTAGEM EM PAINEL OU PAREDE
(Veja Seo 5 - lista de sobressalentes
para suporte de montagem disponveis)
Fluido do Processo Localizao das Tomadas Localizao do LD301 em Relao Tomada
Gs. Superior ou Lateral. Acima;
Lquido. Lateral. Abaixo ou mesmo nvel;
Vapor. Lateral. Abaixo se usar cmara de condensao.
NOTA
Com exceo de gases secos, as linhas de impulso devem estar inclinadas razo de 1:10 para evitar o
acmulo de bolhas, no caso de lquidos ou de condensado, no caso de vapor e gases midos.
GS
LQUIDO
VAPOR
Rotao da Carcaa
A carcaa pode ser rotacionada para permitir um melhor posicionamento do display. Para rotacion-la,
solte o parafuso de trava da carcaa. Veja Figura 1.4.
Fig. 1.4 Parafusos de Ajuste da Carcaa e Trava da Tampa.
O display, tambm, pode ser rotacionado. Veja Seo 5, Figura 5.4.
Ligao Eltrica
Para acessar o bloco de ligao aperte o parafuso de trava da tampa para liber-la.
Gire a tampa no sentido anti-horrio e retire-a.
Fig. 1.5 Parafusos de Trava da Tampa.
O bloco de ligao possui parafusos que podem receber terminais tipo garfo ou olhal, veja Figura 1.6.
1.4

NOTA
O flange do processo do transmissor de nvel pode ser rotacionado de 45. Para fazer isto, basta liberar os
dois parafusos e rotacionar o flange. No tire o parafuso. H uma etiqueta no transmissor com essas
instrues. Veja a ( Figura 1.1 ).
PARAFUSO
DE TRAVA
DA TAMPA
ATENO
INSTALAES PROVA DE EXPLOSO. Em ambiente potencialmente explosivo, para acoplar o sensor carcaa, necessrio
dar no mnimo 6 voltas completas. O LD301 tem ainda uma volta extra para o melhor posicionamento do display.
Para evitar danos ao cabo do sensor, recomenda-se ajustar a posio da carcaa girando-a no sentido horrio. Se o fim
da rosca for atingido antes da posio desejada, ento gire-a no sentido anti-horrio. Os transmissores com nmero de srie
acima de 4000 possuem uma trava de proteo do cabo, que impede o movimento em mais de uma volta. Veja mais detalhes
na Seo 5, Figura 5.2.
PARAFUSO
DE TRAVA
DA TAMPA
PARAFUSO DE AJUSTE
DA ROTAO DA CARCAA
Os Terminais de Teste e de Comunicao permitem, respectivamente, medir a corrente na malha
de 4 20 mA, sem abri-la, e comunicar com o transmissor. Para medir, conecte nos terminais 0 e
um multmetro na escala mA e para comunicar, use um configurador HART nos terminais
COMM e 0.
Por convenincia, existem dois terminais terra: um interno, prximo ao terminal e um externo,
localizado prximo entrada do eletroduto. Veja os terminais na Figura 1.6.
Fig. 1.6 Bloco de Ligao
recomendvel o uso de cabos tipo par tranado de bitola 22 AWG ou maior.
Evite a passagem da fiao de sinal por rotas que contm cabos de potncia ou comutadores eltricos.
As roscas dos eletrodutos devem ser vedadas conforme mtodo de vedao requerido pela rea. A
passagem no utilizada deve ser vedada com bujo e vedante apropriado.
O LD301 protegido contra polaridade reversa.
A Figura 1.7 - Diagrama de Instalao do Eletroduto, mostra a instalao correta do eletroduto para
evitar a penetrao de gua ou outra substncia no interior da carcaa que possa causar problemas
de funcionamento.
Fig. 1.7 - Diagrama de Instalao do Eletroduto.
Instalao
1.5
REAS PERIGOSAS
Em reas perigosas, que exigem equipamento prova de exploso, as tampas devem ser apertadas no mnimo com 8 voltas.
Para evitar a entrada de umidade ou de gases corrosivos, aperte as tampas at sentir que o anel de vedao encostou na
carcaa e d mais um tero de volta (120) para garantir a vedao. Trave as tampas atravs dos parafusos de trava.
O acesso dos cabos de sinal aos terminais de ligao pode ser feito por uma das passagens na carcaa, que podem ser
conectadas a um eletroduto ou prensacabo.
As roscas dos eletrodutos devem ser vedadas conforme mtodo de vedao requerido pela rea. A passagem no utilizada
deve ser vedada com tampo metlico e vedante apropriado. No use o tampo de plstico, que usado para proteger as
roscas dos flanges no transporte do equipamento.
A certificao Factory Mutual, prova de exploso, no inflamvel e segurana intrnseca so padres para o LD301. (Veja
o desenho de controle no Apndice A).
Se outras certificaes forem necessrias, refira-se ao certificado ou norma especfica para as restries de instalao.
TERMINAIS
DE TERRA
TEST COMM
TERMINAIS
DE TESTE
TERMINAIS DE
COMUNICAO
CORRETO
FIOS
INCORRETO
O tampo padro fornecido com o transmissor Smar no possui a certificao EExd. Em aplicaes prova de exploso
deve-se fazer o uso de tampes certificados. Consulte a Smar caso deseje utiliz-los.
ATENO
Quando o sensor est na posio horizontal, o peso do fluido empurra o diafragma para baixo, sendo,
portanto, necessrio fazer o trim de presso inferior. Veja a Figura 1.8.
Fig. 1.9 Diagrama de Ligao do LD301 operando como Transmissor
1.6
Fig. 1.8 - Posies do Sensor
As figuras 1.9 e 1.10 mostram os diagramas de ligaes do LD301 para trabalhar como transmissor
e controlador, respectivamente.
A figura 1.1 mostra o diagrama de ligao do LD301 para trabalhar numa rede multidrop. Observe
que podem ser ligados, no mximo, at 15 transmissores em paralelo na mesma linha. Deve-se,
igualmente, tomar cuidado com a fonte de alimentao quando vrios transmissores so ligados
na mesma linha. A corrente que passa pelo resistor de 250 Ohms ser alta, causando uma alta
queda de tenso. Portanto, deve-se assegurar que a tenso da fonte de alimentao seja adequada
para suprir a tenso mnima de operao.
Um configurador pode ser conectado nos terminais de comunicao do transmissor ou em qualquer
ponto da linha atravs dos seus terminais de conexo.
Se o cabo for blindado, recomenda-se o aterramento da blindagem em apenas uma das extremidades.
A extremidade no aterrada deve ser cuidadosamente isolada.
NOTA
Os transmissores so calibrados na posio vertical e a montagem numa posio diferente desloca o zero e, consequentemente,
o indicador apresenta uma leitura de presso diferente da presso aplicada. Nestas condies, deve-se fazer o Trim de presso
de zero. O trim de presso de zero para compensar o ajuste de zero para a posio de montagem final do transmissor. Quando
o trim de zero for executado, certifique se a vlvula de equalizao est aberta e os nveis de perna molhada esto corretos.
Para o transmissor de presso absoluta, a correo do efeito de montagem deve ser feito usando o trim inferior, devido o zero
absoluto ser a referncia para estes transmissores. Desse modo, no h necessidade do valor de zero para o trim inferior.
DIAFRAGMA SENSOR
SENSOR NA POSIO VERTICAL SENSOR NA POSIO HORIZONTAL
COLUNA DO FLUIDO
DIAFRAGMA SENSOR
FONTE DE
ALIMENTAO
O SINAL DA MALHA PODE SER ATERRADO
EM QUALQUER PONTO OU NO
TER ATERRAMENTO.
250 W
Configurador
Fig. 1.10 Diagrama de Ligao do LD301 operando como Controlador
Fig. 1.11 Diagrama de Ligao do LD301 em uma Rede Multiponto
Fig. 1.12 Reta de Carga
Instalao
1.7

NOTA
Certifique-se que o transmissor est dentro da faixa de operao indicada na Figura 1.12. Para suportar a
comunicao necessria uma carga mnima de 250 Ohms.
17
I / P
s s
FONTE DE
ALIMENTAO
O SINAL DA MALHA PODE SER ATERRADO
EM QUALQUER PONTO OU NO TER
ATERRAMENTO
250 W
Configurador
* NMERO MXIMO SEM CONSIDERAR SEGURANA INTRNSECA
15* 14 13 1
FONTE DE
ALIMENTAO
250 W
Configurador
1.8
Operao
Descrio Funcional do Sensor
O sensor de presso utilizado pelos transmissores inteligentes de presso srie LD301 do tipo
capacitivo (clula capacitiva), mostrado esquematicamente na Figura 2.1.
Fig. 2.1 Clula Capacitiva
Onde:
P
1
e P
2
so presses aplicadas nas cmaras H e L.
CH = capacitncia medida entre a placa fixa do lado de P
1
e o diafragma sensor.
CL = capacitncia medida entre a placa fixa do lado de P
2
e o diafragma sensor.
d = distncia entre as placas fixas de CH e CL.
d = deflexo sofrida pelo diafragma sensor devido aplicao da presso diferencial
DP = P
1
- P
2
.
Sabe-se que a capacitncia de um capacitor de placas planas e paralelas pode ser expressa em
funo da rea (A) das placas e da distncia (d) que as separa como:
Onde,
= constante dieltrica do meio existente entre as placas do capacitor.
Se considerar CH e CL como capacitncias de placas planas de mesma rea e paralelas, quando P
1
> P
2
tem-se:
Por outro lado, se a presso diferencial (P) aplicada clula capacitiva, no defletir o diafragma
sensor alm de d/4, podemos admitir P proporcional a d, ou seja:
P proporcional a d
Se desenvolvermos a expresso (CL-CH) / (CL+CH), obteremos:
como a distncia (d) entre as placas fixas de CH e CL constante, percebe-se que a expresso
(CL-CH) / (CL+CH) proporcional a d e, portanto, presso diferencial que se deseja medir.
Seo 2
2.1
d
A
C

=
d d
A
CL e
d d
A
CH
D -
=
D +
=
) 2 / (
.
) 2 / (
.
d
d
CH CL
CH CL
P
D
=
+
-
= D
2
P2
L
CL
P1
H
CH
POSIO DO DIAFRAGMA
SENSOR, QUANDO P1=P2
DIAFRAGMA SENSOR
PLACAS FIXAS DOS
CAPACITORES CH E CL
Assim, conclui-se que a clula capacitiva um sensor de presso constitudo por dois capacitores de
capacitncias variveis, conforme a presso diferencial aplicada.
Descrio Funcional do Circuito
O Diagrama de blocos do transmissor, como mostra a Figura 2.2, ilustra esquematicamente o
funcionamento do circuito.
Oscilador
Este oscilador gera uma freqncia, que funo da capacitncia do sensor.
Isolador de Sinais
Os sinais de controle da CPU so transferidos atravs do acoplador ptico, e os sinais do oscilador
atravs de um transformador.
Unidade Central de Processamento (CPU) e PROM
A unidade central de processamento (CPU) a parte inteligente do transmissor responsvel pelo
gerenciamento e operao dos outros blocos, linearizao e comunicao.
O programa armazenado em uma memria PROM. Para armazenamento temporrio dos dados, a
CPU tem uma memria RAM interna. Caso falte energia, estes dados armazenados na RAM so
perdidos.
A CPU possui uma memria interna no voltil (EEPROM) onde dados que devem ser retidos so
armazenados. Exemplos de tais dados: calibrao, configurao e identificao de dados. A EEPROM
permite 10.000 gravaes na mesma posio de memria.
EEPROM
A outra EEPROM est localizada na placa do sensor. Ela contm dados pertencentes s
caractersticas do sensor para diferentes presses e temperaturas. Como cada sensor caracterizado
na fbrica, os dados gravados so especficos de cada sensor.
Conversor D/A
Converte os dados digitais da CPU para sinais analgicos com 14 bits de resoluo.
P
H
P
L
SENSOR
DE
PRESSO
CONVERSOR
ELETRNICO
CONVERSOR
ELETRNICO
CONVERSOR
DE
TEMPERATURA
DISPLAY
DIGITAL
4-20 mA
UNIDADE DE
PROCESSAMENTO
RANGES
FUNES ESPECIAIS
PID
CONTROLE DA SADA
COMUNICAO SERIAL
PROTOCOLO HART
MODEM HART
CONVERSOR
COPROCESSADOR
CONTROLADOR
DO
D/A
MATEMTICO
DISPLAY
AJUSTE LOCAL
ZERO / SPAN
HT3012
FONTE DE
ALIMENTAO
SENSOR PLACA PRINCIPAL
SADA
Fig. 2.2 Diagrama de Bloco do Hardware do LD301
2.2
Sada
Controla a corrente na linha que alimenta o transmissor. Funciona como uma carga resistiva varivel,
cujo valor depende da tenso proveniente do conversor D/A.
Modem
A funo deste sistema tornar possvel a troca de informaes entre o configurador e o transmissor,
atravs de comunicao digital do tipo Mestre-Escravo.
Sendo assim, o transmissor demodula da linha de corrente a informao transmitida serialmente pelo
configurador e, aps trat-la adequadamente, modula na linha a resposta a ser enviada. O 1 representa
1200Hz e 0 representa 2200Hz.
O sinal de freqncia simtrico e no afeta o nvel DC na sada de 4-20mA.
Fonte de Alimentao
Para alimentar o circuito do transmissor, utilize a linha de transmisso do sinal (sistema a 2 fios).
O consumo quiescente do transmissor de 3,6 mA e durante a operao o consumo poder
alcanar at 21 mA, dependendo do estado da medida e do sensor. O LD301, em modo transmissor,
apresenta indicao de falha em 3,6 mA quando configurado para falha baixa; 21 mA, quando
configurado para falha alta; 3,8 mA quando ocorrer saturao baixa; 20.5 mA quando ocorrer saturao
alta e medies proporcionais presso aplicada na faixa de 3,8 mA a 20,5 mA. O 4 mA corresponde
a 0% da faixa de trabalho e o 20 mA a 100 % da faixa de trabalho.
Isolao da Fonte
O circuito de alimentao do sensor isolado do circuito principal por este mdulo.
Controlador de Display
Recebe os dados da CPU ligando os segmentos do Display de cristal lquido. O controlador ativa
o backplane e os sinais de controle de cada segmento.
Ajuste Local
So duas chaves magnticas da placa principal que so ativadas magneticamente pela insero
do cabo magntico, em um dos furos no topo da carcaa, sem nenhum contato externo com elas.
Descrio Funcional do Software
A figura 2.3 - diagrama de blocos do software mostra o fluxo da informao pelo software e temos
abaixo a descrio dos blocos.
Caracterizao de Fbrica
Calcula a presso real atravs das leituras de capacitncia e temperatura obtidas do sensor,
considerando os dados de caracterizao de fbrica armazenados na EEPROM do sensor.
Filtro Digital
O filtro digital do tipo passa baixa com constante de tempo ajustvel. Ele usado para suavizar
sinais ruidosos. O valor do amortecimento o tempo necessrio para a sada atingir 63,2% para uma
entrada em degrau de 100%. Este valor em segundos pode ser livremente configurado pelo usurio.
Linearizao do Usurio
Este bloco contm cinco pontos (P1 a P5) que so usados para uma eventual linearizao.
Trim de Presso
Os valores de presso obtidos no TRIM de valor inferior e de valor superior so usados para corrigir o
desvio de presso do transmissor que pode ser por deslocamento de zero ou span causado por
sobrepresso, sobre-temperatura ou posio de montagem.
Calibrao
usado para fixar os valores de presso correspondentes sada de 4-20 mA.
No modo transmissor, o VALOR INFERIOR o ponto correspondente a 4 mA e o VALOR SUPERIOR
o ponto correspondente a 20 mA.
No modo controlador, o VALOR INFERIOR corresponde a MV=0% e o VALOR SUPERIOR
corresponde a MV=100%.
NOVO
Operao
2.3
Funo
Dependendo da aplicao e conforme a presso aplicada, a sada do transmissor ou a PV do
controlador podem ter as seguintes caractersticas: Linear (para a medio de presso, presso
diferencial e nvel), Quadrtico (para a medio de vazo), Quadrtico de Terceira ou Quinta Potncia
(para medio de vazo em canais abertos). A funo selecionada em FUNO.
Tabela de Pontos
Este bloco relaciona a sada (4-20 mA) com a entrada (presso aplicada) de acordo com uma
tabela de 16 pontos.
A sada calculada atravs da interpolao destes pontos. Os pontos so determinados na funo
TABELA, em porcentagem de faixa (X
i
) e em porcentagem de sada (Y
i
). Ela pode ser usada para
converter, por exemplo, uma medio de nvel em volume ou massa. Na medio de vazo ela pode
ser usada para corrigir a variao do Nmero de Reynolds.
Setpoint
o valor desejado da varivel de processo quando o controlador est ativado. ajustado pelo
operador, na opo \CONTR\INDIC.
PID
Primeiro calculado o erro: PV-SP (AO DIRETA) ou SP-PV (AO REVERSA), em seguida feito
o clculo da MV (varivel manipulada) de acordo com o algoritmo do tipo de PID. O sinal de sada do
PID pode seguir uma curva determinada pelo usurio em at 16 pontos, livremente configurveis. Se
a tabela estiver habilitada haver uma indicao no display com o seguinte caracter F(X).
Auto/Manual
O modo Auto/Manual configurado no item \CONTR\ INDIC. Com o PID no modo manual, a MV pode
ser ajustada pelo operador. A faixa de ajuste limitada pelo valor INFERIOR e valor SUPERIOR
(definidos pelo usurio na opo \CONTR\LIM.-SEG).
A opo POWER-ON usada para configurar o modo de operao (AUTO ou MANUAL) em que
retornar o controlador, aps uma falha na alimentao.
Limites
Este bloco assegura que a MV no ultrapasse os limites mximo e mnimo estabelecidos atravs do
LIMITE SUPERIOR e LIMITE INFERIOR. Tambm assegura que a velocidade no exceda o valor
ajustado em SADA/SEG.
Sada
Calcula a corrente proporcional varivel de processo ou varivel manipulada, para ser transmitida
na sada de 4-20 mA, dependendo da configurao no MODO-OPER.
Este bloco contm tambm a funo corrente constante configurada em SADA. A sada fisicamente
limitada de 3,6 a 21 mA.
Trim de Corrente
O ajuste (TRIM) de 4 mA e de 20 mA usado para aferir o circuito de sada do transmissor quando
necessrio.
Unidade do Usurio
Converte o 0 a 100% da varivel de processo para uma leitura de sada em unidade de engenharia
disponvel para o display e a comunicao.
usado, por exemplo, para obter uma indicao de vazo e ou volume de uma medida de presso
diferencial ou nvel, respectivamente.
Uma unidade para a varivel pode tambm ser selecionada.
Totalizador
Usado em aplicaes de vazo para totalizar a vazo acumulada desde o ltimo reset, obtendo
assim o volume ou a massa transferida.
O valor totalizado mantido, podendo continuar a totalizao mesmo aps uma queda de energia.
Apenas o valor residual da totalizao desprezado.
Display
Pode alternar at duas indicaes de variveis, como configurado em DISPLAY.
2.4
NOVO
NOVO
Operao
2.5
Fig. 2.3 LD301 Diagrama de Blocos do Software
SENSOR
T P
DAMPING
P1-P5
ZPT
SPT
PV * PRESSO
LO
UP
LINEAR, , , x x x
3 5
FILTRO DIGITAL
CARACTERIZAO
DE FBRICA
LINEARIZAO
DO USURIO
TRIM DE PRESSO
CALIBRAO
FUNO
TABELA DE PONTOS
TABELA
SETPOINT
SP %
SP
SP TRACKING
ERRO %
PID
(BUMPLESS A/M)
PV %
PV**
UNIDADE
DO USURIO
TOTALIZADOR
TOT
ON / OFF
0%
100%
UNID. ESPEC.
TOTAL
MAX_FLOW
UNIDADE
RESET
HAB/DESAB
* UNIDADE DO USURIO DESABILITADA
** UNIDADE DO USURIO HABILITADA
NOTA:
AO
KP, TR, TD
A/M
MV
POWER-ON
SADA DE SEGURANA
INFERIOR
SUPERIOR
TAXA DE SADA
REALIMENTAO-MV
AUTO/MANUAL
LIMITES
BLOCO (OPCIONAL) PID
OP-MODE
SADA
TRIM DE
CORRENTE
4-20mA
4 mA
20 mA
SADA
CONST
TRM
MV %
INDICATOR
DISPLAY
INDICAO PRIMRIA
INDICAO SECUNDRIA
1 2
S
A
D
A
M
V
%
P
V
P
V
%
T
O
T
S
P
S
P
%
T
E
M
P
E
R
R
O
%
TABELA DE
PONTOS - PID
TABELA
2.6
Display de Cristal Lquido
O display de cristal lquido pode mostrar uma ou duas variveis que so selecionveis pelo usurio.
Quando duas variveis so escolhidas, o display alternar a mostragem entre as duas com um intervalo
de 3 segundos.
O display de cristal lquido constitudo por um campo de 4 dgitos numricos, um campo de 5
dgitos alfanumricos e um campo de informaes, conforme mostrados na Figura 2.4.
Se a totalizao for indicada, a parte mais significativa aparece no campo numrico (superior) e a
parte menos significativa no campo alfanumrico (inferior), veja a Totalizao na Seo 3.
Fig. 2.4 - Display
3 5
INDICA QUE TOTAL EST
MOSTRADO
INDICAATIVOA
FUNO TABELA
PID
A
M
SP PV
MD
Fix
F (t) F (x)
35
min
%
INDICAATIVO O
MODO MULTIDROP
INDICA FUNOATIVA
CAMPO DE VARIVEL
UNIDADE EM PORCENTAGEM
UNIDADES EM MINUTOS
UNIDADE E CAMPO DE FUNO
INDICA QUE A VARIVEL
DE PROCESSO MOSTRADA
NESTE INSTANTE.
x x x
INDICATRANSMISSOR
NO MODO PID
INDICAATIVO O MODO
DE SADA CONSTANTE
INDICA CONTROLADOR
EMAUTOMTICO
INDICA CONTROLADOR
EM MANUAL
INDICA POSSIBILIDADE
PARAAJUSTAR/MUDAR
VARIVEL/MODO
INDICA QUE O SETPOINT
EST MOSTRADO
NOVO
Display V6.00
O controlador de display, a partir da verso V6.00, est integrado placa principal. Favor atentar para a
nova codificao dos sobressalentes.
Monitorao
Durante a operao normal, o LD301 est no modo monitorao. Neste modo, a indicao alterna
entre a varivel primria e a secundria como configurado pelo usurio. Veja a Figura 2.5. O
indicador mostra as unidades de engenharia, valores e parmetros simultaneamente com a maioria
dos indicadores de estados.
Fig. 2.5 - Modo de Monitorao Tpico mostrando no indicador a PV, neste caso 25,00 mmH
2
O
O modo monitorao interrompido quando o usurio realiza o ajuste local completo.
O display capaz, tambm, de mostrar mensagens e erros (Veja a Tabela 2.1).
Tabela 2.1 - Mensagens e Erros do Indicador
Operao
2.7
NOVO DESCRIO INDICADOR
Version e LD301 O LD301 inicializado aps alimentado.
CHAR O LD301 est no modo caracterizao. Veja Seo 3 - TRIM.
SAT / Unidade Corrente de sada saturada em 3,8 ou 20,5 mA. Veja Seo 5 - Manuteno.
CH e/ou CL e SFAIL H uma falha em um dos lados do sensor ou em ambos.
O transmissor falhou na inicializao (falha na memria do sensor ou o sensor est
desconectado).
FAIL e INIT
2.8
Configurao
O Transmissor Inteligente de Presso LD301 um instrumento digital que oferece as mais avanadas
caractersticas que um aparelho de medio pode oferecer. A disponibilidade de um protocolo de
comunicao digital (HART) permite que o instrumento possa ser conectado a um computador
externo e ser configurado de forma bastante simples e completa. Estes computadores que se conectam
ao transmissores so chamados de HOST e eles podem ser tanto um Mestre Primrio como um
Secundrio. Assim, embora o protocolo HART seja do tipo mestre-escravo, na realidade, ele
pode conviver com at dois mestres em um barramento. Geralmente, o HOST Primrio usado no
papel de um Supervisrio e o HOST Secundrio, no papel de Configurador.
Quanto aos transmissores, eles podem estar conectados em uma rede do tipo ponto a ponto ou
multiponto. Em rede ponto a ponto, o equipamento dever estar com o seu endereo em 0, para que
a corrente de sada seja modulada em 4 a 20 mA, conforme a medida efetuada. Em rede multiponto,
se o mecanismo de reconhecimento dos dispositivos for via endereo, os transmissores devero estar
configurados com endereo de rede variando de 1 a 15. Neste caso, a corrente de sada dos
transmissores mantida constante, consumindo 4 mA cada um. Se o mecanismo de reconhecimento
for via Tag, os transmissores podero estar com os seus endereos em 0 e continuar controlando a
sua corrente de sada, mesmo em configurao multiponto.
No caso do LD301, que pode ser configurado tanto para Transmissor quanto para Controlador, o
endereamento do HART utilizado da seguinte forma:
MODO TRANSMISSOR - o endereo 0 faz com que o LD301 controle a sua sada de corrente
e os endereos 1 a 15 colocam o LD301 em modo multiponto sem controle de corrente
de sada.
MODO CONTROLADOR - o LD301 controla sempre a corrente de sada, de acordo com o valor
calculado para a Varivel Manipulada, independente do valor do seu endereo de rede.
O Transmissor Inteligente de Presso LD301 apresenta um conjunto bastante abrangente de Comandos
HART que permite acessar qualquer funcionalidade nele implementado. Estes comandos obedecem
as especificaes do protocolo HART e eles esto agrupados em Comandos Universais, Comandos
de Prticas Comum e Comandos Especficos. A descrio detalhada dos comandos implementados
encontrada no manual HART Command Specification - LD301 Intelligent Pressure Transmitter.
A Smar desenvolveu os softwares CONF401 e o HPC301, sendo que o primeiro funciona na
plataforma Windows (95, 98, 2000, XP e NT) e UNIX. O segundo, HPC301, funciona na mais nova
tecnologia em computadores portteis, o Palm Handheld. Eles fornecem uma configurao fcil,
monitorao de instrumentos de campo, capacidade para analisar dados e modificar o desempenho
destes instrumentos. As caractersticas de operao e uso de cada um dos configuradores
constam nos manuais especficos.
Seo 3
3.1

NOTA
Quando configurado em multiponto para reas classificadas, os parmetros de entidade permitidos para a
rea devem ser rigorosamente observados. Assim, verificar:
Ca Ci
j
+ Cc La Li
j
+ Lc
Voc min [Vmax
j
] Isc min [Imax
j
]
onde:
Ca, La = capacitncia e indutncia permitidas no barramento;
Ci
j
,

Li
j
= capacitncia e indutncia do transmissor j ( j=1 a 15), sem proteo interna;
Cc, Lc = capacitncia e indutncia do cabo;
Voc = tenso de circuito aberto da barreira de segurana intrnseca;
Isc = corrente de curto circuito da barreira de segurana intrnseca;
Vmax
j
= tenso mxima permitida para ser aplicada no transmissor j;
Imax
j
= corrente mxima permitida para ser aplicada no transmissor j;
Figura 3.2 - Configurador Palm
3.2
Figura 3.2 Tela do CONF401
CONTRASTE LIGA / DESLIGA
CALCULADORA
BUSCA
TECLADO
NUMRICO
AGENDA
LISTA DE
ENDEREO
EDITOR
TEXTO
LISTA DE
TAREFAS
BARRA DE
ROLAGEM
BOTES DE
APLICAES
HOME
ATIVA MENU
TECLADO
ALFA NUMRICO
TECLADO
GRAFFITTI
GARRA JACAR
PARA CONEXO
AO TRANSMISSOR
Configurao
3.3
rvore do Menu usada para configurao baseada na DD verso 4.02 (Ex.: HH275, DDCON 100, etc.).
DEV_ID
CHANGE_DEVICE_ID.
Sensor Range
LRL
URL
Pres min span
PRESSURE
FLOW
SPEED
VOLUME
LEVEL
MASS
MASS_FLOW
DENSITY
MISC.
SPECIAL
NO_UNIT
ASSEMBLY
DEVICE_ID
INFO
CONF
MONIT
CNTRL
TRIM
MAINT
TOTAL
SELECT_ADDRESS
ONLINE MULTIDROP
ONLINE SINGLE UNIT
ONLINE MULTIDROP
Descriptor
Date (MM/DD/YY)
DAMP
Tag
INDIC
TUNING
PRESSURE
TEMPERATURE
FORMAT
LOOP_TEST
CONF_LEVEL
Max flow
U_Total
Total is
Total Unit
DEVICE_MODE
OP_MODE
Reset_Totalization
CHANG_TOTAL_UNIT
PASSWORD
BACKUP
JUMPERS_CONFIG
OP_COUNT
CURRENT
SAF_LIMIT
Out
PV
Pv%
Temp.
MV
SP
ER%
Total
USER_UNIT
DISPLAY
EDIT_TABLE
FUNCTION
CONFIGURE_RANGE
RANGE
Message
Flange Type
Flange Material
O_Ring Material
Integral Meter
Drain/Vent Mtrl
Remote Seal Type
Remote Seal Fluid
Remote Seal Diaphr
Remote Seal Quant
Sensor Fluid
Sensor Iso Diaphr
Sensor Type
Lo
Up
Press. Unit
Cutoff
Cutoff mode
First Var.
Second Var.
0%
100%
User unit is
User unit
Fail_Safe
SP
PV
MV
A/M
Safety out
Out Chg/s
High limit
Low limit
Kp
Tr
Td
Output Action
SP_TRACKING_IS
Power_On is
LOWER_PRESSURE
UPPER_PRESSURE
ZERO_PRESSURE
CHARACTERIZ._TRIM
ON/OFF_CHAR.
ON/OFF_CUTOFF
4mA
20mA
SERIAL#
CODE#
LRV/URV
Function
Trim 4mA
Trim 20mA
Trim lower
Trim upper
XMTR/PID
Trim Char.
Write Protect
Multidrop
Pswd/C.Level
Totalization
READ_SENSOR
WRITE_ON_SENSOR
FULL_WRITE_ON_SNSR
FULL_READ_SENSOR
LEVEL_1
LEVEL_2
LEVEL_3
LEVEL_OF_INFO
LEVEL_OF_CONF
LEVEL_OF_MONIT
LEVEL_OF_CNTRL
LEVEL_OF_TRIM
LEVEL_OF_MAINT
LEVEL_OF_TOTAL
LEVEL_OF_LOAD
VOLUME
MASS
NO_UNIT
CHANGE_USER_UNIT
SENSOR RANGE
WITHOUT_REFERENCE
LOW_WITH_REFERENCE
UP_WITH_REFERENCE
SP
SAVE_SP_IN_EEPROM.
SENSOR
3.4
rvore do Menu usada para configurao com o PALM .
INFO
Tag
LD301
Device Info
Manufacturer
Device Type
Device S/N
Snsr/Trd. S/N
Main Board S/N
Soft. Version
Descriptor
Message
Date
Unique ID
High
Low
CONF
Cutoff
Function
Linear
Sqrt
Sqrt**3
Sqrt**5
Table
Sqrt + Table
Sqrt**3 + Table
Sqrt**5 + Table
Write Protect
Fail Safe
CutoffMode
LCD
Display 1 st
Display 2 nd
LCD Display
Table
MONIT
Range
Pid
Passwords
Level
Change Passwords
User Unit
Total
TRIM
MAINT
Multidrop
Variables
Out(mA)
Pressure
PV%
PV
Temp.
Total
Device Status
Current
Temperature
Zero
Lower
Upper
Char
Device Reset
Loop Test
Operation Counter
Ordering Code
Sensor Info
Flange Type
Probe Mat.
O-ring Mat.
Inst. Type
Probe Type
Probe Fluid
Dphrgm Mat.
Elect. Connec.
Range
Polling Address
BACKUP
Write to Sensor
Read from Sensor
Configurao
3.5
Recursos de Configurao
Atravs dos configuradores HART, o firmware do LD301 permite que os seguintes recursos de
configurao possam ser acessados:
Identificao e Dados de Fabricao do Transmissor;
Trim da Varivel Primria Presso;
Trim de Corrente da Varivel Primria;
Ajuste do Transmissor Faixa de Trabalho;
Seleo da Unidade de Engenharia;
Funo de Transferncia para Medio de Vazo;
Tabela de Linearizao;
Configurao do Totalizador;
Configurao do Controlador PID e Tabela de Caracterizao da MV%;
Configurao do Equipamento;
Manuteno do Equipamento.
As operaes que ocorrem entre o configurador e o transmissor no interrompem a medio do
sinal de presso e no perturbam o sinal de sada. O configurador pode ser conectado no mesmo
cabo do sinal de 4-20 mA at 2000 metros de distncia do transmissor.
NOVO
Identificao e Dados de Fabricao
As seguintes informaes so disponibilizadas em termos de identificao e dados de fabricao
do transmissor LD301:
TAG - Campo com 8 caracteres alfanumricos para identificao do transmissor;
SERVIO - Campo com 16 caracteres alfanumricos para identificao adicional do transmissor.
Pode ser usado para identificar localizao ou servio.
DATA DA MODIFICAO - A data pode ser usada para identificar uma data relevante como a
ltima calibrao, a prxima calibrao ou a instalao. A data armazenada na forma de
bytes onde DD = [1,..31], MM = [1..12], AA = [0..255], onde o ano efetivo calculado por [Ano =
1900 + AA];
MENSAGEM - Campo com 32 caracteres alfanumricos para qualquer outra informao, tal
como o nome da pessoa que fez a ltima calibrao, algum cuidado especial para ser tomado
ou se, por exemplo, necessrio o uso de uma escada para ter acesso ao transmissor;
TIPO DE FLANGE - Convencional, Coplanar, Selo Remoto, Nvel 3" # 150, Nvel 4" # 150, Nvel
3" # 300, Nvel 4" # 300, Nvel DN80 PN25/40, Nvel DN100 PN10/16, Nvel DN100 PN10/25,
Nvel 2" # 150, Nvel 2" # 300, Nvel DN50 PN10/16, Nvel DN50 PN25/40, Nenhum,
Indefinido, Especial;
MATERIAL DO FLANGE - Ao Carbono, Ao Inox 316, Hastelloy C, Monel, Tntalo,
Nenhum, Indefinido, Especial;
MATERIAL DOS ANIS - Teflon, Viton, Buna-N, Etileno Propileno, Nenhum, Indefinido, Especial;
INDICADOR LOCAL - Instalado, Nenhum, Indefinido, Especial;
MATERIAL DA VLVULA DE PURGA - Ao Inox 316, Hastelloy C, Monel, Nenhum,
Indefinido, Especial;
TIPO DE SELO REMOTO - Tipo T, Flangeado/Extenso, Panqueca, Flangeado, Rosqueado,
Sanitrio, Sanitrio Tanque_Spud, Unio_Conexo, Nenhum, Indefinido, Especial;
FLUIDO DO SELO REMOTO - Silicone, Sylthern 800, Fluorolube, Glicerina/H
2
0, Prop gli/H
2
0,
Neobee-M20, Nenhum, Indefinido, Especial;
DIAFRAGMA DO SELO REMOTO - Ao Inox 316, Hastelloy C, Tntalo, Nenhum, Indefinido,
Especial;
3.6
QUANTIDADE DE SELOS REMOTOS - Um, Dois, Nenhum, Indefinido, Especial;
FLUIDO DO SENSOR* - Silicone, Fluorolube, Nenhum, Indefinido, Especial;
DIAFRAGMA DE ISOLAO DO SENSOR* - Ao Inox 316, Hastelloy C, Monel, Tntalo,
Especial;
TIPO DE SENSOR* - Mostra o tipo de sensor;
FAIXA DO SENSOR* - Mostra a faixa do sensor na unidade de engenharia escolhida pelo
usurio, veja Configurao da Unidade.
Trim da Varivel Primria - Presso
A varivel Presso, definida como Varivel Primria, determinada a partir da leitura do sensor atravs
de um mtodo de converso. Este mtodo utiliza parmetros que so levantados durante o processo
de fabricao e so dependentes das caractersticas mecnicas e eltricas do sensor e da variao
de temperatura a que est submetida o sensor. Estes parmetros so salvos na memria EEPROM
do sensor e quando o sensor conectado placa principal, o contedo desta memria fica
disponvel ao microprocessador, que relaciona o sinal do sensor presso medida.
Algumas vezes a medida indicada no display do transmissor difere da presso aplicada. Os moti-
vos para isto ocorrer so muitas e, entre eles, podem ser citados:
Posio de montagem do transmissor;
Padro de presso do usurio difere do padro da fbrica;
Caracterstica original do sensor deslocada por sobrepresso, sobretemperatura ou outras
condies especiais de uso.
O processo Trim de Presso, como colocado neste documento, o processo utilizado para ajustar a
medida em relao presso aplicada de acordo com o padro de presso do usurio.
Normalmente, a discrepncia mais comum encontrada nos transmissores o deslocamento do
Zero e pode-se corrigi-lo atravs do trim de presso de zero ou trim de presso inferior.
Os seguintes tipos de Trim de Presso esto disponveis no LD301:
PRESSO INFERIOR: usado para ajustar a leitura na faixa de trim de presso inferior. O
usurio informa ao transmissor a leitura correta para a presso aplicada, via configuradores
HART;
PRESSO SUPERIOR: usado para ajustar a leitura na faixa de trim de presso superior. O
usurio informa ao transmissor a leitura correta para a presso aplicada, via configuradores
HART;

NOTA*
* Estes itens de informao no podem ser modificados. Eles so lidos diretamente da memria do sensor.
NOTA
Alguns usurios optam por usar este recurso para fazer a elevao ou supresso de zero quando a medio
relativa a um determinado ponto do tanque ou da tomada (perna molhada). Esta prtica, porm, no recomendada
quando se exige aferies constantes dos equipamentos em laboratrio, pois, o ajuste do equipamento ser
referente a uma medio relativa e no a uma absoluta, conforme um padro especfico de presso.
NOTA
Veja na seo 1, a nota sobre a influncia da posio de montagem na leitura do indicador. O ajuste de trim deve
ser feito nos valores inferior e supeior da faixa de trabalho do transmissor para obter uma preciso melhor.
Configurao
3.7
PRESSO ZERO: muito similar ao trim de presso inferior, mas ele assume que a presso
aplicada zero. A leitura zero deve ser ativada quando as presses de ambas as cmaras do
transmissor de presso diferencial esto equalizadas ou quando um transmissor manomtrico
aberto para atmosfera ou quando um transmissor de presso absoluta submetido ao vcuo. O
usurio, portanto, no tem que entrar com nenhum valor;
CARACTERIZAO: usado para corrigir alguma no linearidade intrnseca ao processo de
converso. A caracterizao feita atravs de uma tabela de linearizao, utilizando at 5 pontos.
O usurio deve aplicar a presso e informar via configuradores HART, o valor da presso
aplicada para cada ponto da tabela. Na maioria dos casos, o uso da caracterizao desnecessrio,
em funo da eficincia do processo de fabricao. O display do transmissor mostrar CHAR,
indicando que o processo de caracterizao est ativado. O LD301 possui uma varivel interna
para habilitar ou desabilitar o uso da Tabela de Caracterizao.
Trim de Corrente da Varivel Primria
Quando o microprocessador gera um sinal de 0% para a sada, o Conversor Digital/Analgico e
componentes eletrnicos associados fornecem uma sada de 4 mA. Se o sinal 100%, a sada ser
de 20 mA.
Pode ocorrer uma pequena diferena entre o padro de corrente da SMAR e o padro de corrente
da planta. Neste caso, deve-se usar o ajuste de Trim de Corrente, usando um ampermetro de
preciso como referncia da medida. H dois tipos de Trim de Corrente disponveis:
TRIM DE 4 mA: usado para ajustar o valor de corrente de sada correspondente a 0% da
medida;
TRIM DE 20 mA: usado para ajustar o valor de corrente de sada correspondente a 100%
da medida.
Para realizar o Trim de Corrente faa o seguinte procedimento:
Conecte o transmissor ao ampermetro de preciso;
Selecione um dos processos de Trim;
Espere um momento at a corrente se estabilizar e informe ao transmissor a corrente lida no
ampermetro de preciso.
Ajuste do Transmissor Faixa de Trabalho
Esta funo afeta, diretamente, a sada de 4-20 mA do transmissor. Ela usada para definir a faixa de
trabalho do transmissor e, neste documento, este processo definido como calibrao do transmissor.
O transmissor LD301 implementa dois recursos de calibrao:
CALIBRAO COM REFERNCIA: usado para ajustar a faixa de trabalho do transmissor,
usando um padro de presso como referncia;

ATENO
O trim de presso superior deve ser feito sempre aps o trim de zero.
CUIDADO
O trim de caracterizao altera os ajustes do transmissor. Leia atentamente as instrues e certifique-se que
voc trabalha com um padro de presso com preciso de 0,03% ou melhor. Caso contrrio, a reciso do
transmissor ser seriamente afetada.
NOTA
O transmissor apresenta uma resoluo que permite controlar correntes da ordem de microamperes. Assim,
ao informar a corrente lida ao transmissor, recomendado que a entrada de dados seja feita com valores
contendo at dcimos de microamperes.
3.8
CALIBRAO SEM REFERNCIA: usado para ajustar a faixa de trabalho do transmissor,
simplesmente informando os valores destes limites.
Ambos os processos de calibrao definem os valores Inferior e Superior da Faixa de Trabalho,
sejam eles referenciados a alguma presso aplicada ou, simplesmente informados atravs de
valores. A CALIBRAO COM REFERNCIA difere do Trim de Presso, pois, a CALIBRAO COM
REFERNCIA relaciona apenas a presso aplicada com o sinal de sada de 4 a 20mA, enquanto o
trim de presso usado para corrigir a medida.
No modo transmissor, o Valor Inferior sempre corresponde a 4 mA e o Valor Superior a 20 mA.
Porm no modo controlador, o Valor Inferior corresponde a PV=0% e o Valor Superior a PV=100%.
O processo de calibrao calcula os valores INFERIOR e SUPERIOR de forma totalmente
independentes. O ajuste de um valor no afeta o outro. Contudo, as seguintes regras devem ser
observadas:
Os valores Inferior e Superior devem estar dentro da faixa limitada pelo Range Mnimo e Mximo
suportado pelo transmissor. Como tolerncia, valores que excedam at 24% destes limites so
aceitos, porm, com uma certa degradao da sua preciso;
O Span da faixa de trabalho determinado pelo valor absoluto da diferena entre Valor Superior
e Valor Inferior e deve ser maior que o span mnimo, que definido por: [Range do Transmissor /
120]. Valores at 0,75 do span mnimo so aceitos com uma pequena degradao da preciso.
Se voc pretende fazer uma calibrao reversa, isto , ter o VALOR SUPERIOR menor que o VALOR
INFERIOR, proceda da seguinte maneira:
Leve o Valor Inferior para um valor distante do Valor Superior atual e do novo Valor Superior de
ajuste tanto quanto possvel, observando o span mnimo permitido. Ajuste o Valor Superior no ponto
desejado e, ento, ajuste o Valor Inferior.
Esta forma de calibrao para se evitar que em algum momento a calibrao atinja valores no
compatveis com a faixa. Por exemplo: valor inferior e superior iguais ou distanciados por um valor
inferior ao span mnimo.
Este processo de calibrao tambm indicado para se efetuar a supresso ou elevao do zero,
quando a instalao do equipamento resulta em uma medio residual em relao a uma determinada
referncia. o caso especfico da perna molhada.

NOTA
Se o transmissor operar com um span muito pequeno, ele ficar extremamente sensvel variao da presso.
Lembre-se que o ganho ficar bastante alto e qualquer mudana na presso, mesmo que pequena, ser
amplificada.
NOTA
A maioria dos casos que trata com pernas molhadas, a indicao usada em porcentagem. Caso seja
necessrio fazer uma leitura em unidade de engenharia com a supresso do zero, recomenda-se o uso do
artifcio da Unidade do Usurio para fazer a converso.
Seleo da Unidade de Engenharia
O transmissor LD301 oferece recursos para selecionar a unidade de engenharia que se deseja
indicar em suas medidas.
Quando a unidade desejada para medies de presso, o LD301 oferece uma lista de opes
contendo as unidades mais comuns. A unidade de referncia interna em inH
2
O @20
o
C e se a
unidade selecionada for diferente desta, ela ser convertida automaticamente usando os fatores
de converso da Tabela 3.1.
Como o display digital utilizado no LD301 de 4 dgitos, o mximo valor indicado ser 19999.
Assim, ao selecionar a unidade, certifique-se que em sua aplicao o valor no ir ultrapassar este
valor. Como auxlio ao usurio, a Tabela 3.1 traz uma coluna das faixas de sensor recomendadas
para cada unidade disponvel na lista de opes.
Configurao
3.9
Tabela 3.1 - Unidades de Presso Disponveis
Quando a medida efetuada pelo LD301 no for a presso ou se optou por um ajuste relativo, o
usurio poder utilizar o recurso de Unidade do Usurio para indicar esta nova medida. o caso de
medies do tipo nvel, volume, vazo ou massa quando se extrai essas medidas indiretamente da
presso.
A Unidade do Usurio calculada adotando como referncia os limites da faixa de trabalho, isto ,
definindo um valor correspondente a 0% e outro a 100% da medida:
0% - Leitura desejada quando a presso for igual ao Valor Inferior (PV% = 0%, ou sada no modo
transmissor igual a 4 mA).
100% - Leitura desejada quando a presso for igual ao Valor Superior (PV% = 100%, ou sada no
modo transmissor igual a 20 mA).
O nome da unidade do usurio pode ser escolhido de uma lista de opes disponveis no LD301. A
Tabela 3.2 permite associar a nova medio nova unidade e deste modo, todos sistemas supervisrios
que possuem o protocolo HART podem acessar a unidade especial contida nesta tabela. Porm,
qualquer tipo de consistncia de responsabilidade do usurio. O LD301 no possui mtodos para
verificar se os valores correspondentes a 0% e 100% inseridos pelo usurio so compatveis com a
unidade selecionada.
polegada H
2
O @20C
FATOR DE CONVERSO UNIDADE DE ENGENHARIA
FAIXA RECOMENDADA
1, 2, 3 e 4
1,00000
0,0734241
polegada H
2
O @20 C
polegada Hg @0 C todas
0,0833333 ps H
2
O @20 C
25,4000
todas
milmetro H
2
O @20 C 1 e 2
1,86497 milmetro Hg @0 C 1, 2, 3 e 4
0,0360625 libras/ polegada quadrada - psi 2, 3, 4, 5 e 6
0,00248642 Bar 3, 4, 5 e 6
2,48642 Milibar 1, 2, 3 e 4
2,53545 grama/centimetro quadrado 1, 2, 3 e 4
0,00253545 Kilograma/centimetro quadrado 3, 4, 5 e 6
248,642 Pascal 1
0,248642 KiloPascal 1, 2, 3 e 4
1,86497 Torr @0 C 1, 2, 3 e 4
0,00245391 Atmosferas 3, 4, 5 e 6
0,000248642 Mega Pascal 4, 5 e 6
0,998205 Pol de H
2
O @4 C 1, 2, 3 e 4
25,3545 Milmetros de H
2
O @4 C 1 e 2
0,0254 mH
2
O @20 C
1, 2, 3 e 4
0,0253545 mH
2
O @4 C 1, 2, 3 e 4
Tabela 3.2 - Unidade do Usurio Disponveis
VARIVEL UNIDADE S
Presso
Vazo Volumtrica
InH
2
O, InHg, ftH
2
O, mmH
2
O
20
, mmHg, psi, bar, mbar, g/cm, kg/cm, kg/cm
2
,
Pa, kPa, Torr, Atm, MPa, inH2O4, mmH
2
O
4
, mH
2
O
4
, mH
2
O
20
.
Velocidade
ft
3
/m, gal/m, min, Gal/m, m
3
/h, gal/s, I/s, MI/d, ft
3
/d, m
3
/s, m/d, Ga/h, Ga/d, ft
3
/
h, m
3
/m, bbl/s, bbl/m, bbl/d, gal/s, I/h, gal/d.
Volume
Nvel
ft/s, m/s, m/h.
Massa
gal, litro, Gal, m
3
, bbl, bush, Yd
3
, P
3
, In
3
, hl.
Vazo de Massa
ft, m, in, cm, mm.
Densidade
grama, kg, Ton, lb, Sh ton, Lton.
g/s, g/min, g/h, kg/s, kg/m, kg/h, kg/d, Ton/m, Ton/h, Ton/d, lb/s, lb/m, lb/h, lb/d
SGU, g/m
3
, kg/m
3
, g/ml, kg/l, Twad, Brix, Baum L, API, % Solw, % Solv, Ball.
Outras
Especial
CSo, cPo, mA, %.
5 caracteres.
3.10
Se uma unidade especial diferente das apresentadas na Tabela 3.2 for necessria, o LD301 permite
ainda que o usurio crie a sua prpria unidade, digitando at 5 caracteres alfanumricos.
O LD301 possui uma varivel interna para habilitar ou desabilitar o uso da Unidade de Usurio.
Exemplo: o transmissor LD301 conectado a um tanque cilndrico horizontal com 6 metros de
comprimento e 2 metros de dimetro, linearizado para medio de volume usando a tabela de
arqueao em sua tabela de linearizao. A medio feita em sua tomada de alta e o transmissor
est a 250mm abaixo da base de sustentao. O produto a medir a gua a 20 C. O volume do
tanque : [(.d
2
)/4].l = [(.2
2
)/4].6 = 18,85 m
3
.
A perna molhada deve ser subtrada da presso medida para obter o nvel do tanque e, portanto,
faa uma calibrao sem referncia como segue:
Na Calibrao:
Inferior = 250 mmH
2
O;
Superior = 2250 mmH
2
O;
Unidade de presso = mmH
2
O.
Na Unidade do Usurio:
Unidade do Usurio 0%=0;
Unidade do Usurio 100% = 18,85;
Unidade do Usurio = m
3
.
Ao ativar a Unidade do Usurio, o LD301 passar a indicar a nova medio.
Funo de Transferncia para Medio de Vazo
A funo de transferncia utilizada para converter a presso medida em outras entidades fsicas,
tais como: vazo ou volume. As seguintes funes esto disponveis:
RAIZ - Raiz Quadrada. Considerando que a presso de entrada X varie entre 0% e 100%, a sada
ser 10 x. Esta funo usada em medida de vazo usando, como por exemplo, a placa de
orifcio, o tubo, venturi, etc. A raiz quadrada tem um ponto de corte ajustvel. Abaixo deste ponto a
sada linear com a presso diferencial (Suave), como indicado pela Figura 3.2. Se o modo de
corte for Abrupto, a sada ficar a 0% abaixo do ponto de corte. O valor default de corte de 6% da
faixa da presso de entrada. O valor mximo de corte de 100%. O corte usado para limitar o alto
ganho que resulta da extrao da raiz quadrada em valores pequenos. Isto d uma leitura estvel
em vazes baixas. Assim, quanto raiz quadrada, os parmetros configurveis no LD301 seriam:
ponto de corte definido em um ponto da presso em % e o modo do corte, se Abrupto ou Suave.
Fig. 3.2 Curva da Raiz Quadrada com o ponto de corte
SADA
100%
SUAVE
ABRUPTO
PONTO DE
CORTE
100% SPAN
CALIBRADO
Y = 10 X
NOTA
Corte
G
10
=
No modo de corte Suave, o ganho abaixo do ponto de corte obtido pela equao:
Por exemplo: a 1% o ganho 10, isto , a 0,1% do erro em presso diferencial, d 1% de erro na leitura de
vazo.
Quanto maior for o corte maior ser o ganho.
Configurao
3.11
RAIZ**3 - Raiz Quadrada da Terceira Potncia. A sada ser 0,1 x
3
. Esta funo usada em
medida de vazo em canais abertos com vertedor ou calha.
RAIZ**5 - Raiz Quadrada da Quinta Potncia. A sada ser 0,001 x
5
. Esta funo usada em
medidas de vazo em canais abertos com vertedor tipo V.
possvel tambm combinar as funes anteriores com uma tabela. A vazo pode ser corrigida de
acordo com a tabela para compensar, por exemplo, a variao do nmero de Reynolds na medio
de vazo.
TABELA - A sada seguir uma curva obtida por 16 pontos. Estes pontos podem ser editados
diretamente na tabela XY do LD301. Por exemplo, ela pode ser usada como tabela de arqueao
para tanques em aplicaes onde o volume de um tanque no linear com a presso medida.
RAIZ & TABELA - Raiz Quadrada e Tabela. Mesma da aplicao com raiz quadrada, mas
tambm permite compensao adicional de, por exemplo, variveis do nmero de Reynolds.
RAIZ**3 & TABELA - Raiz Quadrada da Terceira Potncia e Tabela.
RAIZ**5 & TABELA - Raiz Quadrada da Quinta Potncia e Tabela.
A medio de vazo bidirecional til quando deseja-se medir o fluxo em ambos sentidos. Essa
funo trata o fluxo, sempre como sendo positivo, no importando seu sentido.
Tabela de Linearizao
Se a opo TABELA for selecionada, a sada seguir uma curva elaborada de acordo com os valores
digitados na tabela XY do LD301. Por exemplo, se quiser que o sinal 4 - 20 mA seja proporcional ao
volume ou a massa do fluido dentro de um tanque, deve-se transformar a medida de presso (X)
em volume (ou massa) (Y), usando a tabela de arqueao do tanque, como mostrado na Tabela
3.3.
Tabela 3.3 - Tabela de Arqueao do Tanque
Como pode ser visto no exemplo anterior, os pontos podem ser livremente distribudos para qualquer
valor de X desejado. Preferivelmente, para a obteno de uma melhor linearizao, a distribuio
dever estar mais adensada nas regies menos lineares da medida. O LD301 possui uma varivel
interna para habilitar ou desabilitar o uso da Tabela de Linearizao.
PONTOS NVEL (PRESSO)
X
1
2
-
250mmH
2
O
3
450mmH
2
O
4
750mmH
2
O
5 957,2mmH
2
O
6 1050mmH
2
O
7 1150mmH
2
O
8 1250mmH
2
O
: :
15 2250mmH
2
O
16 -
VOLUME Y
-10%
0%
10%
25%
35,36%
40%
45%
50%
:
100%
110%
-
0m
3
0,98m
3
2,90m
3
4,71m
3
7,04m
3
8,23m
3
9,42m
3
:
18,85m
3
-
-0,62%
0%
5,22%
15,38%
25%
37,36%
43,65%
50%
:
100%
106%
Configurao do Totalizador
Quando o LD301 utilizado para medio de vazo, freqentemente desejvel totalizar a vazo
para saber o volume acumulado ou a massa que flui atravs da tubulao ou canal.
O totalizador integra a PV% no tempo, trabalhando com uma discretizao de tempo com base em
segundos, como na frmula:
dt PV%
O TOTALIZA DA INCREMENTO
VAZO MXIMA
= TOT
3.12
O mtodo de totalizao usa este valor totalizado e, atravs de trs parmetros, MXIMA VAZO,
INCREMENTO DA TOTALIZAO e UNIDADE DE TOTALIZAO, converte para a unidade de
totalizao definida pelo usurio:
MXIMA VAZO - a mxima vazo em unidades de volume ou massa por segundo,
correspondente medio (PV%=100%). Por exemplo: m
3
/s, bbl/s, Kg/s, lb/s;
INCREMENTO DA TOTALIZAO - usado para converter a unidade base da vazo para uma
unidade mltipla de massa ou volume. Por exemplo, pode-se totalizar uma vazo em litros/s
para um volume em m
3
, uma vazo mssica de g/s para uma massa em kilos, etc.;
UNIDADE DE TOTALIZAO - a unidade de engenharia que dever estar associada com o
valor totalizado. Pode ser uma unidade padro ou especial de at cinco caracteres.
O mximo valor totalizado 99.999.999 unidades de totalizao e quando indicado no display, a parte
mais significativa indicada no campo numrico e a parte menos significativa, no alfanumrico. A
Figura 3.3 ilustra a indicao em display.

NOTA
Quando o valor totalizado indicado no display digital, a indicao F(t) ativada.
ATENO
Para configurar qualquer um destes parmetros, o totalizador deve estar desabilitado.
Fig. 3.3 Display Indicando a Totalizao, no caso 19670823.
Os seguintes servios esto associados ao Totalizador:
INICIALIZAO - Reinicializa a totalizao a partir do valor 0.
HABILITAO / DESABILITAO - permite habilitar ou desabilitar a totalizao.
NOVO
+ SIGNIFICATIVO
- SIGNIFICATIVO
F ( t )
ATENO
A partir da Verso V6.00, com o uso de nova placa principal, o valor totalizado mantido e, portanto, no
corre o risco de se perder com a queda de energia.
Exemplo: O LD301 est conectado a um ponto de medio em que uma presso diferencial de 0-20
inH
2
O representa uma vazo de 0-6800 dm
3
/minuto.
Na calibrao: Valor Inferior = 0.00 e Valor Superior = 20.00.
Na Seleo da Unidade de Engenharia: Unidade = inH
2
O.
Para obter o parmetro MXIMA VAZO, a vazo mxima deve ser convertida para decmetros cbicos
por segundo: 6800/60=113,3 dm
3
/s.
A unidade de totalizao deve ser selecionada de forma que o totalizador no ultrapasse o valor
99.999.999 em um tempo razovel de observao.
No exemplo acima se for utilizado um INCREMENTO DA TOTALIZAO igual a 1, a unidade totalizada
seria dm
3
e o totalizador sofrer um incremento a cada 1 dm
3
. Com uma vazo mxima (113,3 dm
3
/s),
o totalizador atingir o seu valor mximo e voltar para zero em 10 dias, 5 horas, 10 minutos e 12,5
segundos.
Por outro lado, se for utilizado um INCREMENTO DA TOTALIZAO igual a 10, a unidade totalizada
seria decalitro (dal) e o totalizador sofrer um incremento a cada 10 dm
3
. Com uma vazo mxima
(113,3 dm
3
/s), o totalizador atingir o seu valor mximo e voltar para zero em 102 dias, 3 horas, 42
minutos e 5,243 segundos.
Configurao
3.13
NOTA
Qualquer um destes parmetros aceitam o 0 (zero) como valor de entrada e este valor anula as respectivas
aes do controle PID.
NOVO
Configurao do Controlador PID
O LD301 pode ser configurado, em fbrica, para poder trabalhar como Transmissor somente ou
como Transmissor / Controlador. Se o LD301 for liberado como Transmissor / Controlador, a
mudana do seu modo de operao pode ser realizado a qualquer instante pelo usurio final,
simplesmente configurando uma varivel de estado interna.
Trabalhando como Controlador PID, o LD301 pode executar um algoritmo de controle do tipo PID,
onde a sua sada 4 a 20 mA reflete o estado da Varivel Manipulada (MV). Neste modo, a sada vai a
4 mA se MV = 0% e 20 mA se MV= 100%.
O algoritmo utilizado para a implementao do PID :
Onde:
e(t) = PV-SP (Direta), SP-PV (Reversa)
SP = Set Point.
PV = Varivel de Processo (Presso, Nvel, Vazo etc.).
Kp = Ganho Proporcional.
Tr = Tempo Integral.
Td = Tempo Derivativo.
MV = Varivel Manipulada (sada).
Existem trs grupos de configurao pertinentes ao controlador PID:
LIMITES DE SEGURANA - este grupo permite configurar: a Sada de Segurana, a Taxa da
Sada e os Limites Inferior e Superior da Sada.
A Sada de Segurana define o valor que a sada dever assumir na presena de falha do
equipamento.
A Taxa da Sada a mxima taxa de variao permitida para a sada, em %/s.
Os Limites Inferior e Superior definem os limites da faixa de sada.
SINTONIA - este grupo permite realizar a sintonia do PID. Os seguintes parmetros podem ser
ajustados: Kp, Tr e Td.
O parmetro Kp o ganho proporcional (no banda proporcional) que controla a ao proporcional
do PID e pode ser ajustado de 0 a 100, inclusive.
O parmetro Tr o tempo integral que controla a ao integral do PID e pode ser ajustado de 0 a 999
minutos por repetio.
O parmetro Td o tempo derivativo que controla a ao derivativa do PID e pode ser ajustado de 0
a 999 segundos.
MODOS DE OPERAO - este grupo permite configurar: Ao do Controle, Setpoint Tracking e
Power On.
O modo da Ao do Controle permite selecionar a ao desejada para a sada: direta ou reversa. Na
ao direta, a sada aumenta quando a PV aumenta e na ao reversa, a sada diminui quando a PV
aumenta.
O modo Setpoint Tracking, quando habilitado, permite que o valor do Setpoint acompanhe o valor da
PV quando o controle estiver em Manual. Assim, quando o controle for passado para Auto, o valor de
Setpoint assumir o ltimo valor da PV, antes da comutao.
O modo Power On, quando o PID estiver habilitado, permite ajustar em que modo de contole o PID
dever retornar aps uma queda de energia: em modo Manual, em modo Automtico ou no ltimo
modo antes da queda de energia.
TABELA - Se a opo tabela for selecionada a sada MV seguir uma curva elaborada de acordo com
os valores digitados na tabela de caracterizao do PID do LD301. Os pontos podem ser livremente
configurados em porcentagem. Preferivelmente, para a obteno de uma melhor linearizao, a
distribuio dever estar mais adensada nas regies menos lineares. O LD301 possui uma varivel
interna para habilitar e desabilitar o uso da tabela de caracterizao da sada MV do PID.
) dPV/dt Td dt e 1/Tr (e Kp MV + + =

3.14
Configurao do Equipamento
Alm dos servios de configurao da operao do equipamento, o LD301 permite que ele prprio
seja configurado. Os servios deste grupo esto relacionados a: Filtro de Entrada, Burn Out,
Endereamento, Indicao no Display e Senhas.
FILTRO DE ENTRADA - O Filtro de Entrada, tambm referenciado como Damping, um filtro
digital de primeira ordem, implementado pelo firmware, em que a constante de tempo pode ser
ajustada para qualquer valor. O transmissor tem um damping mecnico de 0,2 segundos.
BURN OUT - A sada de corrente pode ser programada para ir para o limite mximo de 21 mA
(Fundo de Escala) ou para o limite mnimo de 3,6 mA (incio da escala), caso o transmissor falhe.
Para isto, basta configurar o parmetro BURNOUT para Superior ou Inferior.
A configurao do BURNOUT somente vlida no modo transmissor. No modo PID, em caso de
falha, a sada vai para o valor de Sada de Segurana, que pode ser um valor entre 3,8 a 20.5 mA.
ENDEREAMENTO - O LD301 contm uma varivel que define o endereo do equipamento em
uma rede HART. Os endereos do HART vo do valor 0 a 15, sendo que de 1 a 15 so
endereos especficos para conexo multiponto. Quando configurado em multiponto, no LD301
isto significa com endereo de 1 a 15, o display indicar MDROP.
O LD301 sai de fbrica configurado com endereo 0.
INDICAO NO DISPLAY - o display digital do LD301 contm trs campos bem definidos: campo
de informaes com cones informando os estados ativos de sua configurao, campo numrico de 4
dgitos para indicao de valores e campo alfanumrico de 5 dgitos para informaes de estado e
unidades.
O LD301 aceita at duas configuraes de display que so mostradas alternadamente, a cada intervalo
de 3 segundos. Os parmetros que podem ser selecionados para visualizao so mostrados na
Tabela 3.4, a seguir.
Tabela 3.4 - Variveis para Indicao em Display

NOTA
A corrente de sada ser enviada para 4 mA assim que o endereo do LD301, em modo Transmissor, for
alterado para um valor diferente de 0 (isto no ocorre quando o LD301 estiver configurado para o modo
Controlador).
Varivel de processo em unidades de engenharia.
Sada em porcentagem.
Temperatura ambiente.
Total acumulado pelo totalizador.
Setpoint em porcentagem.
Setpoint em unidades de engenharia.
Erro em porcentagem (PV% - SP%).
Usado para cancelar a segunda indicao.
PV
MV%
(*)
TEMP
TOTAL
SP%
(*)
SP
(*)
ER%
(*)
S/INDIC
CORRENTE
PV%
Corrente em miliampres.
Varivel de processo em porcentagem.
SENHAS - este servio permite ao usurio modificar as senhas de operao utilizadas pelo
LD301. Cada senha define o acesso para um nvel de prioridade (1 a 3) e esta configurao
armazenada na EEPROM do LD301.
A senha de nvel_3 hierarquicamente superior senha de nvel_2, que superior senha de
nvel_1.

NOTA
Os itens marcados com asteriscos somente podem ser selecionados no modo PID. O item TOTAL s pode ser
selecionado quando estiver habilitado.
3.15
Configurao
Manuteno do Equipamento
Este grupo abrange servios de manuteno que esto relacionados com a obteno de informaes
necessrias manuteno do equipamento. Os seguintes servios esto disponveis: Cdigo de Pedido,
Nmero de Srie, Contador de Operaes e Backup/Restore.
CDIGO DE PEDIDO - o Cdigo de Pedido define o cdigo utilizado na compra do equipamento,
preenchido de acordo com a especificao do usurio. O LD301 disponibiliza um vetor de 22
caracteres para definir o cdigo.
EXEMPLO:
Transmissor de Presso Diferencial LD301(D): Faixa: 0,417 a 50 kPa (2); Diafragma de Ao Inox
316L e Fluido de enchimento com leo Silicone (1); Flanges, Adaptadores e Drenos de Ao Inox
316L (I); O-Rings de Buna N (B); Drenos na posio superior (U); com Indicador Digital (1); Conexo
ao Processo 1/4 NPT (0); Conexo Eltrica 1/2 NPT (0); Com ajuste Local (1); com Braadeira de
Ao Carbono (1); Sem outra caracterstica especial (0).
NMERO DE SRIE - Trs nmeros de srie so armazenados no LD301:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
L D 3 0 1 D 2 1 I B U 1 0 0 1 1 0
CONTADOR DE OPERAES - toda vez que ocorrer uma alterao atravs de qualquer
mecanismo de configurao nas variveis monitoradas, conforme a lista abaixo, o LD301 incrementa
o respectivo contador de operao. O contador cclico, contando de 0 a 255. Os itens monitorados
so:
Valor Inferior/Valor Superior: quando ocorrer qualquer tipo de calibrao.
Funo: quando ocorrer qualquer modificao na funo de transferncia, por exemplo: linear,
raiz quadrada ou tabela.
Trim 4mA: quando ocorrer o trim de corrente em 4 mA.
Trim 20mA: quando ocorrer o trim de corrente em 20 mA.
Trim Zero/Inferior: quando ocorrer o trim de presso de Zero ou Presso Inferior.
Trim de Presso Superior: quando ocorrer o trim de Presso Superior.
TRM/PID: quando ocorrer mudana no modo de operao, isto , de PID para TRM ou vice-versa.
Caracterizao: quando ocorrer alterao em qualquer ponto da tabela de caracterizao da presso
em modo trim.
Multidrop: quando ocorrer qualquer mudana no modo de comunicao, por exemplo, multiponto
ou transmissor nico.
Senha: quando ocorrer qualquer mudana da senha ou na configurao do nvel.
Totalizao: quando ocorrer qualquer mudana na totalizao, configurao ou no reset.

NOTA
O nmero do Transmissor deve ser alterado sempre que houver a troca da placa principal para evitar problemas
de comunicao.
Nmero do Circuito - Este nmero nico para todas as placas de circuito e no pode
ser alterado.
Nmero do Sensor - o nmero de srie do sensor conectado ao LD301 e no pode ser
alterado. Este nmero lido do sensor toda a vez que ocorre a
insero de um sensor diferente na placa principal.
Nmero do Transmissor - O nmero que escrito na placa de identificao de cada
transmissor.
BACKUP
Quando a placa principal for trocada, aps mont-la e aliment-la, os dados armazenados na
memria do sensor so automaticamente copiados para a memria da placa principal.
RESTORE
Esta opo permite copiar ou restaurar os dados armazenados na memria do sensor para a
memria da placa principal.
3.16
Seo 4
Programao usando Ajuste Local
A Chave de Fenda Magntica
Se o LD301 estiver com o display instalado e o ajuste local estiver configurado para o modo completo
(usando jumper interno), a chave de fenda magntica torna-se uma ferramenta de configurao to
poderosa quanto o configurador HART, eliminando a necessidade de configuradores adicionais
em muitas aplicaes bsicas.
Se o LD301, em modo transmissor, no estiver com o display conectado ou o ajuste local estiver
configurado para o modo simples, usando jumper interno, a capacidade de ajuste fica reduzida apenas
para a funo de calibrao.
Para configurar o ajuste local posicione os jumpers localizados na parte superior da placa principal
como indicado na Tabela 4.1.
Notas: 1 - Se for selecionada a proteo por hardware, a escrita em EEPROM estar protegida.
2 - A condio padro do ajuste local o ajuste local simples habilitado e a proteo desabilitada.
Tabela 4.1 - Seleo do Ajuste Local
4.1
Se o LD301, em modo controlador, no estiver com o display conectado, nenhum modo de ajuste
local ser disponibilizado. Com o display conectado, o ajuste local simples, em modo controlador,
bastante diferente do ajuste em modo transmissor. Em modo simples, a funcionalidade do modo
completo fica reduzida apenas s opes OPER e TOTAL.
Fig. 4.1 - Placa Principal com seus Jumpers.
A figura 4.1 mostra a placa principal com a localizao dos seus pinos fmeas para a conexo dos
jumpers de configurao do Ajuste Local.
NOVO
1
2
PROTEO
DE ESCRITA
Habilita
Desabilita
Desabilita
AJUSTE LOCAL
SIMPLES
Desabilita
Desabilita
Habilita
Desabilita
Desabilita
Desabilita
Desabilita
Habilita
Desabilita
NOTA SI/COM OFF/ON
AJUSTE LOCAL
SIMPLES
O transmissor tem sob a placa de identificao dois orifcios, que permitem acionar as duas chaves
magnticas da placa principal com a introduo do cabo da chave de fenda magntica (Veja Figura
4.2).
Fig. 4.2 - Ajuste Local de Zero e Span e Chave de Ajuste local
Os orifcios so marcados com Z (Zero) e S (Span) e doravante sero designados por apenas (Z)
e (S), respectivamente. A Tabela 4.2 mostra a ao realizada pela chave de fenda magntica quando
inserida em (Z) e (S) de acordo com o tipo de seleo do ajuste.
A rotao pelas funes e seus ramos funciona do seguinte modo:
1 - Inserindo o cabo da chave de fenda magntica em (Z), o transmissor sai do estado normal de
medio para o estado de configurao do transmissor. O software do transmissor automaticamente
inicia a indicao das funes disponveis no display, de modo cclico. O conj unto de funes
mostradas depende do modo selecionado para o LD301, modo Transmissor e modo Controlador.
2 - Para ir at a opo desejada, rotacione entre as opes, aguarde o display mostr-la e mova a
chave de fenda magntica de (Z) para (S). Veja a Figura 4.3 rvore de Programao Via Ajuste
Local, para conhecer a posio da opo a ser escolhida. Voltando a chave de fenda imantada
para (Z) possvel rotacionar entre as novas opes, s que dentro deste novo ramo.
3 - O processo para chegar at a opo desejada igual ao descrito no item anterior, para todo o
nvel hierrquico da rvore de programao.
Tabela 4.2 - Descrio do Ajuste Local
Ajuste Local Simples
O LD301 apresenta funcionalidade diferente quando for selecionado o ajuste local simples em modo
transmissor e em modo controlador. Em modo transmissor o ajuste local simples usado para a
calibrao do Zero e do Span e em modo controlador, restringe o uso da rvore de configurao para
as funes de OPERAO e de TOTALIZAO.
4.2
NOVO
S - AO / SPAN
Z - ROTACIONA / ZERO
PARTE IMANTADA
AO
AJUSTE LOCAL SIMPLES
AJUSTE LOCAL COMPLETO
Z
Z
MODO TRANSMISSOR MODO CONTROLADOR
Ajusta o Valor Inferior da
Faixa.
Ajusta o Valor Superior da
Faixa.
Move entre as opes
OPERAO e TOTAL.
Ativa a Funo Selecionada.
Move ao longo de todas opes.
Ativa a Funo Selecionada.
NOTA
Para o LD301 com verses anteriores a V6.00, o display digital deve ser o de nmero 214-0108 da lista de
sobressalente para o LD301 V5.XX.
Para LD301 de verses V6.XX, o display digital deve ser o de nmero 400-0559, da lista atualizada dos
sobressalentes.
Calibrao do Zero e do SPAN
O LD301, quando no modo transmissor, pode ser calibrado de forma bastante simples, limitando-se
apenas, ao ajuste do Zero e do Span de acordo com a sua faixa de trabalho.
Para fazer esses ajustes, o transmissor deve estar configurado como transmissor (TRM), via
configurador HART ou pelo item MODE da opo CONF do ajuste local e os jumpers devem estar
configurados para ajuste local simples. Se o LD301 estiver sem o display conectado, automaticamente,
o modo ajuste local simples ativado.
A calibrao de zero, com referncia, deve ser feita do seguinte modo:
Aplique a presso correspondente ao valor inferior;
Espere a presso estabilizar;
Insira a chave de fenda imantada em (Z) (veja Figura 4.2);
Espere 2 segundos e logo o transmissor passar a indicar 4 mA;
Remova a chave de fenda.
A calibrao de zero, com referncia, mantm o span inalterado. Para alterar o span, o seguinte
procedimento deve ser executado:
Aplique a presso de valor superior;
Espere a presso estabilizar;
Insira a chave de fenda em (S);
Espere 2 segundos e o transmissor passa a indicar 20 mA;
Remova a chave de fenda.
Quando o ajuste de zero realizado, ocorre uma supresso / elevao de zero e um novo valor
superior (URV) calculado de acordo com o span vigente. Se o URV resultante ultrapassar o valor
limite superior (URL), o URV ser limitado ao valor URL e o span ser afetado, automaticamente.
Ajuste Local Completo
rvore de Programao do Ajuste Local
O ajuste local utiliza uma estrutura em rvore sendo que a atuao na chave magntica (Z) permite a
rotao entre as opes de um ramo e a atuao na outra (S), detalha a opo selecionada. A Figura
4.3 - rvore de Programao Usando o Ajuste Local mostra as opes disponveis no LD301.
4.3
O transmissor deve estar com o display conectado para que esta funo seja habilitada. As funes
disponibilizadas para o ajuste local so: Corrente Constante, Ajuste da Tabela de Pontos, Unidade de
Engenharia, Limites de Segurana, Trim de Corrente e Presso, Linearizao, Ativao da Totalizao,
Mudana de Endereo e alguns itens da funo Informao.

ATENO
Quando a configurao feita pelo ajuste local, o transmissor no mostra a mensagem o loop de controle deve
estar em manual! como mostrado no configurador HART. Portanto, necessrio, antes de efetuar qualquer
configurao, colocar a malha do transmissor em manual e no esquecer de retornar para auto aps a
configurao ser completada.
Fig. 4.3 rvore de Programao Via Ajuste Local Menu Principal
O ajuste local ativado pela atuao em (Z). Em modo transmissor, as opes OPER e TUNE ficam
indisponveis e, portanto, o ramo principal inicia-se pela opo CONF.
OPERAO (OPER) - a opo em que os parmetros relacionados com a operao do controlador
so configurados: Auto/Manual, Setpoint e Sada Manual.
SINTONIA (TUNE) - a opo em que os parmetros do algoritmo PID a seguir so configurados:
Ao, K
p
, T
r
e T
d
.
CONFIGURAO (CONF) - a opo onde os parmetros relacionados com a sada e o display so
configurados: unidade, display primrio e secundrio, calibrao, funo e modo de operao.
TOTALIZAO (TOTAL) - a opo usada para totalizar a vazo em unidade de volume ou massa.
TRIM (TRIM) - a opo usada para caracterizar o transmissor Com referncia, ajustando a sua
leitura digital.
ESCAPE (ESC) - a opo usada para voltar ao modo de monitorao normal.
4.4
* PROTEGIDO POR UMA SENHA
** ESTES TENS FICARO DISPONVEIS SE O MODO PID FOR
SELECIONADO NA OPO OPERATION MODE DA FUNO CONF
AO S
Z ROTACIONA
S
Z Z Z Z Z
S S S S S
TRIM *
ZERO
LOWER
UPPER
SAVE
ESCAPE
TOTALIZADOR
ON/OFF
RESET
ESCAPE
CONFIGURAO
LCD_1
LCD_2
RANGE
FUNCTION
OPERATION MODE
ESCAPE
OPERAO
AUTO/MANUAL
SETPOINT
MANIPULATED
SAVE
ESCAPE
SINTONIA
Kp
TR
TD
ACTION
SAVE
ESCAPE
Z
Z
DISPLAY
NORMAL
CONF TOTAL TRIM ESC
ESCAPE
OPER ** TUNE **
Operao [OPER]
Esta opo de ajuste se aplica ao LD301 configurado em modo Controlador. Ela permite comutar o
estado do controle, passando de Automtico para Manual e vice-versa e ajustar o valor do Setpoint
e da Varivel Manipulada. A Figura 4.4 mostra o ramo da rvore OPER com as opes disponveis.
Fig. 4.4 - Ramo de Operao da rvore do Ajuste Local
Z: Move para o prximo ramo Sintonia (TUNE).
S: Ativa o ramo OPERAO, iniciando com a funo Auto/Manual (A/M).
Auto/Manual (A/M)
Z: Move para a funo Ajuste do Setpoint (SP), com a opo INCREMENTA
SETPOINT.
S: Comuta o estado do controlador de Automtico para Manual ou de Manual
para Automtico. As letras A e M no display indicam o estado.
Ajuste do Setpoint (SP)
Z: Move para a opo DECREMENTA SETPOINT.
S: Incrementa o Setpoint at a chave de fenda magntica ser removida ou
ser alcanado 100%.
Z: Move para a funo Ajuste da Varivel Manipulada (MV), com a opo
INCREMENTA VARIVEL MANIPULADA.
S: Decrementa o Setpoint at a chave de fenda magntica ser removida ou
at que 0% seja alcanado.
Ajuste da Varivel Manipulada (MV)
Z: Move para a opo DECREMENTA VARIVEL MANIPULADA.
S: Incrementa a Varivel Manipulada do PID at a chave de fenda magntica
ser removida ou o limite superior da sada ser alcanado.
Programao usando o Programador
4.5
OPER TUNE
A/M SP
S S S S
S
Z
S S
S
Z
Z Z Z Z Z Z
SP MV MV SAVE ESC
%
%
Z: Move para a funo SAVE.
S: Decrementa a Varivel Manipulada do PID at a chave de fenda
magntica ser removida ou o limite superior ser alcanado.
Salvar (SAVE)
Z: Move para a funo ESCAPE do menu de Operao.
S: Grava o valor do Setpoint e o valor da Varivel Manipulada na
EEPROM do transmissor para us-los quando o SP e MV forem
solicitados.
Escape (ESC)
Z: Recicla para a funo Auto/Manual (A/M).
S: Retorna para o menu PRINCIPAL.
Sintonia [TUNE]
Esta opo de ajuste se aplica ao LD301 configurado em modo Controlador. Ela permite sintonizar a
malha de controle, atuando sobre os termos Proporcional, Integral e Derivativo e alterar o modo de
atuao do PID. O algoritmo implementado do tipo PID, com as seguintes caractersticas:
A ao proporcional dada por Ganho Proporcional e no por banda proporcional. Faixa: 0 -
100.
A ao integral em minutos por repetio. Faixa: 0 - 999 min/rep.
A constante derivativa obtida em segundos. Faixa 0 - 999 seg.
As aes Integral e Derivativa podem ser canceladas, ajustando Tr e Td, respectivamente, para 0.
A Figura 4.5 mostra o ramo da rvore TUNE com as opes disponveis.
Fig. 4.5 Ramo de Sintonia da rvore do Ajuste Local
Ramo Sintonia (TUNE)
Z: Move para o ramo CONFIGURAO (CONF).
S: Ativa o ramo de SINTONIA, iniciando com a funo Ajuste - Kp (KP),
com a opo INCREMENTA GANHO PROPORCIONAL.
4.6
TUNE CONF
z
z z z z z z z
z
s
s s
s s
s
s s s s
KP KP TR TR TD TD ACT SAVE ESC
z
Ajuste - Kp (KP)
Z: Move para a opo DECREMENTA GANHO PROPORCIONAL.
S: Incrementa o ganho proporcional at a chave de fenda magntica ser
removida ou at que o valor 100 seja alcanado.
Z: Move para a funo Ajuste Tr (TR), com a opo INCREMENTA TEMPO
INTEGRAL.
S: Decrementa o ganho proporcional at a chave de fenda magntica ser
removida ou at que o valor 0 seja alcanado.
Ajuste - Tr (TR)
Z: Move para a opo DECREMENTA TEMPO INTEGRAL.
S: Incrementa o tempo integral at a chave de fenda magntica ser removida
ou at que seja alcanado 999 minutos.
Z: Move para a funo Ajuste - Td (TD), com a opo INCREMENTA TEMPO
DERIVATIVO.
S: Decrementa o TEMPO INTEGRAL at a chave de fenda magntica ser
removida ou at que seja alcanado 0 minuto.
Ajuste - Td (TD)
Z: Move para a opo DECREMENTA TEMPO DERIVATIVO.
S: Incrementa o TEMPO DERIVATIVO at a chave de fenda magntica ser
removida ou at que seja alcanado 999 segundos.
Z: Move para a funo Ao (ACT)
S: Decrementa o tempo derivativo at a chave de fenda magntica ser
removida ou at que seja alcanado 0 segundos.
Ao (ACT)
S: Comuta a AO DIRETA para REVERSA ou REVERSA para DIRETA. O
caractere mais direita do alfanumrico do display indica o modo presente:
D = Ao direta
R = Ao Reversa
4.7
Salvar (SAVE)
Z: Move para o ESCAPE do menu de SINTONIA.
S: Grava as constantes KP, TR e TD na EEPROM do transmissor.
Escape (ESC)
Z: Recicla para a funo Ajuste - Kp (KP).
S: Retorna ao menu PRINCIPAL.
Configurao [CONF]
Este ramo da rvore comum tanto para o modo Transmissor quanto Controlador. As funes de
configurao afetam diretamente a corrente de sada 4-20 mA e a indicao do display. As opes
de configurao implementadas neste ramo so:
Seleo da varivel a ser indicada tanto para o Display1 quanto para o Display 2;
Calibrao, tanto do Transmissor quanto do Controlador, para a sua faixa de trabalho. As
opes Com Referncia e Sem Referncia esto disponveis;
Configurao do tempo de amortecimento do filtro digital de entrada do sinal de leitura;
Seleo da funo de transferncia a ser aplicada na varivel medida;
Seleo do modo de operao do LD301: Transmissor ou Controlador.
A Figura 4.6 mostra o ramo da rvore CONF com as opes disponveis.
Ramo Configurao (CONF)
Z: Move para o ramo Totalizao (TOTAL).
S: Ativa o ramo CONFIGURAO, iniciando com a funo Display 1
(LCD_1).
4.8
Fig. 4.6 - Ramo de configurao da rvore do ajuste local.
CONF TOTAL
LCD_1
SP%
PV%
MV%
ERROR%
CURRENT
TEMP
PV (ENG)
SP (ENG)
TOTAL
ESCAPE
SP%
PV%
MV%
ERROR%
CURRENT
TEMP
PV (ENG)
SP (ENG)
TOTAL
NONE
ESCAPE
UNIT
LRV
URV
ZERO
SPAN
DAMP
SAVE
ESCAPE
UNIT
LRV
URV
ZERO
SPAN
DAMP
SAVE
ESCAPE
LINE
SQR
SQR 3
SQR 5
TABLE
SQTB
SQ3TB
SQ5TB
ESCAPE
XMTR *
PID **
ESCAPE
s s
z z z
z
z z
z
s s
s
s
s
ESCAPE
LCD_2 RANGE FUNCT MODE ESC
* PROTEGIDO POR UMA SENHA (2xS)
** ESTES TENS FICARO DISPONVEIS SE O MODO PID FOR
SELECIONADO NA OPO OPERATION MODE DA FUNO CONF

Display 1 (LCD_1)
Z: Move para a funo Display 2 (LCD_2).
S: Ativa a funo LCD_1, permitindo que com a atuao em (Z), se
rotacione entre as variveis disponveis para o LCD_1.
A varivel desejada ativada usando (S). ESCAPE deixa o display
primrio inalterado. Veja Tabela 4.3.
Display 2 (LCD_2)
Z: Move para a funo Calibrao (RANGE).
S: Inicia a seleo de variveis para ser indicada como display secundrio.
O procedimento para seleo o mesmo do DISPLAY_1, anterior.
Tabela 4.3 - Indicao no Display
A funo Calibrao (RANGE) apresenta as opes de calibrao em forma de ramo de rvore,
como descrito na Figura 4.7
Fig. 4.7 - Funo de Calibrao do Ajuste Local
Funo Calibrao [RANGE]
Z: Move para a funo Funo (FUNCT) do ramo CONF.
S: Entra na funo RANGE, iniciando com a opo Unidade
(UNIT).
4.9
UNIT LRV LRV URV URV ZERO ZERO SPAN SPAN DAMP DAMP SAVE ESC
S S
Z Z Z Z Z Z Z
Z
RANGE FUNCT
Z Z Z Z Z
Z
S S
S
S S S S S S S S
S
NOTA
No modo TRANSMISSOR, somente as variveis PV%, CO, TE, TO e PV podem ser visualizadas no display .
Alm disto, para o Display 2, a opo NENHUM tambm selecionvel.
Unidade (UNIT)
Z: Move para a funo Ajuste Sem Referncia do Valor Inferior da Faixa
(LRV), com a opo INCREMENTA LRV.
S: Inicia a seleo da unidade de engenharia para variveis de processo e
indicao de setpoint. Ativando (Z) possvel circular entre as opes
disponveis conforme mostrado na Tabela 4.4.
A unidade desejada ativada inserindo a chave de fenda magntica em (S). ESCAPE no altera
a unidade previamente selecionada.
Ajuste Sem Referncia do Valor Inferior da Faixa (LRV)
Z: Move para a funo Ajuste Sem Referncia do Valor Superior da
Faixa (URV).
S: Decrementa o valor inferior at a chave de fenda magntica ser
removida ou o mnimo valor inferior ser alcanado.
Ajuste Sem Referncia do Valor Superior da Faixa (URV)
Z: Move para a opo DECREMENTA URV.
S: Incrementa o valor superior at a chave magntica ser removida
ou o mximo valor superior ser alcanado.
4.10
* A unidade Torr mudou para mH
2
O@4C e mH
2
O@20C partir da verso 6.04.
Tabela 4.4 - Unidades
DESCRIO INDICADOR
UNIDADE
inH
2
O
inHg
ftH
2
O
mmH
2
O
mmHg
psi
bar
mbar
g/cm
2
k/cm
2
Pa
kPa
Toor *
Atm
ESC
Polegadas de coluna de gua a 20 C.
Polegadas de coluna de mercrio a 0 C.
p de coluna de gua a 20 C.
Milmetros de coluna de gua a 20 C.
Milmetros de coluna de mercrio a 0 C.
libras por polegada quadrada.
Bar.
Milibar.
Gramas por centmetro Quadrado.
Quilograma por centmetro Quadrado.
Pascal.
Kilo Pascal.
Torricelli a 0 C.
Atmosferas.
Retorno.
Z: Move para a opo DECREMENTA LRV.
S: Incrementa o valor inferior at a chave de fenda magntica ser
removida ou o limite superior para o valor inferior ser alcanado
Z: Move para a funo Ajuste de Zero com Referncia (ZERO).
S: Decrementa o valor superior at a chave de fenda magntica ser removida
ou o limite inferior para o valor superior ser alcanado.
Ajuste de Zero com Referncia (ZERO)
Z: Move para a opo DECREMENTA ZERO.
S: Incrementa o valor de porcentagem relativo presso aplicada, acarretando
uma diminuio do valor de presso inferior (supresso de zero), at a chave
de fenda ser removida ou o mnimo valor inferior ser alcanado. O span
mantido.
Z: Move para a funo Ajuste do Span com Referncia (SPAN).
S: Decrementa o valor de porcentagem relativo presso aplicada,
acarretando o aumento do valor de presso inferior (elevao de zero), at a
chave de fenda ser removida ou o limite superior para o valor inferior ser
alcanado. O span mantido.
Ajuste do Span com Referncia (SPAN)
Z: Move para a opo DECREMENTA SPAN.
S: Incrementa o valor de porcentagem relativo presso aplicada, acarretando
uma diminuio do valor de presso superior (supresso de zero), at a
chave de fenda ser removida ou o mnimo valor superior ser alcanado. O
span mantido.
Z: Move para a funo DAMPING (DAMP).
S: Decrementa o valor de porcentagem relativa a presso aplicada,
acarretando uma diminuio do valor de presso superior at a chave de
fenda ser removida ou o valor mxmo ser alcanado.
Damping (DAMP)
Z: Move para a opo DECREMENTA DAMPING.
S: Incrementa a constante de tempo do damping at que a chave de fenda
magntica seja removida ou 128 segundos sejam alcanados.
Z: Move para a opo SAVE.
S: Decrementa a constante de tempo do damping at que a chave de
fenda magntica seja removida ou 0 segundo seja alcanado.
4.11
Salvar (SAVE)
Z: Move para a funo ESCAPE.
S: Grava os valores LRV, URV e DAMP na EEPROM do transmissor.
Escape (ESC)
Z: Recicla para a funo Unidade (UNIT).
S: Retorna para funo Funo (FUNCT) do ramo Calibrao.
Funo [FUNCT]
Z: Move para a funo Modo de Operao (MODE).
S: Inicia a seleo da funo de transferncia a ser aplicada presso medida.
Ativando (Z), possvel circular entre as opes disponveis conforme mostra
a Tabela 4.5.
Tabela 4.5 - Funes
A funo desejada ativada usando (S). Escape deixa a funo inalterada.
Funo Modo de Operao (MODE)
4.12
DESCRIO DISPLAY
FUNES
LINE
SQR
SQR3
SQR5
TABLE
SQTB
SQ3TB
SQ5TB
ESC
Linear com a Presso
x
x
3
x
5
Tabela de 16 Pontos
x + Tabela de 16 Pontos
x
3
+ Tabela de 16 Pontos
x
5
+ Tabela de 16 Pontos
Retorna
Z: Move para o ESCAPE do ramo Configurao.
S: Esta funo protegida por uma senha. Quando aparecer PSWD, entre
com a senha. O cdigo da senha consiste em inserir e retirar a chave de
fenda magntica 2 vezes em (S). A primeira vez altera o valor da senha de
0 para 1 e a segunda, mostra XMTR/PID, significando que a senha foi
correta e que o ramo est liberado para o manuseio.
Aps entrar com a senha, voc pode rotacionar as opes listadas na Tabela 4.6, inserindo a chave
em (Z). Para selecionar a opo desejada, insira a chave em (S).
Este ramo da rvore comum tanto para o modo Transmissor quanto Controlador. Os parmetros
de totalizao so configurados via Configurador HART, por exigir uma interface homem mquina
mais elaborada, conforme descrito na Seo 3. As funes disponveis neste ramo esto diretamente
relacionadas com o valor totalizado. Elas so: interromper ou retomar o processo de totalizao e
zerar o valor totalizado. A figura 4.8 mostra o ramo de tatalizao (TOTAL) com as opes disponveis.
Fig. 4.8 Ramo de Totalizao da rvore do Ajuste Local
Ramo Totalizao (TOTAL)
Z: Move para o ramo Trim de Presso (TRIM).
S: Ativa o ramo TOTALIZAO, iniciando com a funo Liga/Desliga
Totalizao (TOTAL ON/OFF).
Liga/Desliga Totalizao (TOTAL ON/OFF)
Z: Move para a funo Reseta Totalizao (RESET).
S: Comuta a totalizao de ON para OFF ou de OFF para ON.
4.13
TOTAL TRIM
TOTAL
ON
OFF
s s
z z
z
z
s
s
RESET ESC
DESCRIO DISPLAY
MODELO DE OPERAO
XMTR
PID
ESC
Transmissor
Controlador
Retorno
Tabela 4.6 - Modo de Operao
Z: Recicla para a funo Display 1 (LCD_1).
S: Retorna ao menu Principal.
Escape (ESC)
Totalizao [TOTAL]
Escape (ESC)
Z: Recicla para a funo Liga/Desliga Totalizao (TOTAL ON/OFF).
S: Retorna ao menu PRINCIPAL.
Z: Move para o ESCAPE do menu totalizao.
S: Reseta a totalizao.
Reseta Totalizao (RESET)
Trim de Presso [TRIM]
Fig. 4.9 Ramo de Trim de Presso da rvore do Ajuste Local
Ramo Trim de Presso (TRIM)
Z: Move para funo ESCAPE.
S: Estas funes so protegidas por uma senha. Quando aparecer PSWD,
entre com a senha. O cdigo da senha consiste em inserir e retirar a
chave de fenda magntica 2 vezes em (S). A primeira vez altera o valor da
senha de 0 para 1 e a segunda, permite entrar nas opes disponveis,
comeando pelo Trim de Presso Zero.
Trim de Presso Zero (ZERO)
Z: Move para a funo Trim de Presso Inferior (LOWER).
S: Ajusta a referncia interna do transmissor para ler 0 na presso aplicada.
4.14
Este ramo da rvore usado para ajustar a leitura digital de acordo com a presso aplicada. O
TRIM de presso difere da CALIBRAO COM REFERNCIA, pois, o TRIM usado para corrigir a
medida e a CALIBRAO COM REFERNCIA relaciona apenas a presso aplicada com o sinal de
sada de 4 a 20mA.
A Figura 4.9 mostra as opes disponveis para efetuar o TRIM de presso.
* PROTEGIDO POR UMA SENHA. O CDIGO DA SENHA SIMILAR
QUELA DESCRITA PARA O MODO DE OPERAO (MODE).
SAVE ESC
z
z
s
s
UPPER
s s
z z
UPPER ZERO
s
z
LOWER
s
z
s
z
LOWER
TRIM * ESC
s
z
Z: Move para a opo DECREMENTA VALOR DA PRESSO INFERIOR.
S: Ajusta a referncia interna do transmissor, incrementando o valor mostrado
no display que ser interpretado como o valor de Presso Inferior
correspondente presso aplicada.
Z: Move para a funo SAVE se o processo de Trim de Presso Inferior
(LOWER) estiver em andamento ou para a funo Trim de Presso Superior
(UPPER).
S: Ajusta a referncia interna do transmissor, decrementando o valor mostrado
no display que ser interpretado como o valor de Presso Inferior
Trim de Presso Superior (UPPER)
Z: Move para a opo DECREMENTA VALOR DA PRESSO SUPERIOR.
S: Ajusta a referncia interna do transmissor, incrementando o valor mostrado
no display que ser interpretado como o valor de Presso Superior
S: Ajusta a referncia interna do transmissor, decrementando o valor mostrado
no display que ser interpretado como o valor de Presso Superior
Salvar (SAVE)
Z: Move para a funo ESCAPE do menu TRIM.
S: Grava os pontos do TRIM INFERIOR e SUPERIOR na EEPROM do
transmissor e atualiza os parmetros internos de medio da presso.
Escape (ESC)
Z: Move para a funo TRIM de ZERO.
S: Retorna para o menu PRINCIPAL.
4.15
NOVO
Trim de Presso Inferior (LOWER)
Retorno ao Display Normal [ESC]
Este ramo da rvore principal utilizado para sair do modo de Ajuste Local, colocando o Transmissor
ou o Controlador no modo de monitorao.
Z: Recicla para o ramo OPERAO (Controlador) ou CONFIGURAO
(Transmissor).
S: Retorna para o modo DISPLAY NORMAL, colocando o LD301 em modo
monitorao.
4.16
Manuteno
Os transmissores inteligentes de presso srie LD301 so intensamente testados e inspecionados
antes de serem enviados para o usurio. Apesar disso, o seu projeto prev informaes adicionais
com o propsito de diagnose para facilitar a deteco da falha e, conseqentemente, facilitar a sua
manuteno.
Em geral, recomendado que o usurio no faa reparos nas placas de circuito impresso. Em vez
disso, deve-se manter conjuntos sobressalentes ou adquiri-los da SMAR, quando necessrio.
O sensor foi projetado para operar por muitos anos de servio, sem avarias. Se a aplicao do
processo requerer limpezas peridicas do transmissor, os flanges podem ser facilmente removidos
para limpeza e depois recolocados. Se o sensor necessitar de uma eventual manuteno, a mesma
no deve ser efetuada no campo. O sensor com possveis danos dever ser enviado a SMAR para
avaliao e reparos. Veja RETORNO DE MATERIAL no final desta seo.
Diagnstico com o Configurador Smar
Se o transmissor estiver alimentado e com o circuito de comunicao e a unidade de processamento
funcionando, o configurador Smar pode ser usado para diagnosticar algum problema com o transmissor.
O configurador Smar deve ser conectado ao transmissor conforme o esquema de ligao
apresentado na Seo 1 - Figuras 1.9, 1.10 e 1.11.
Mensagens de Erro
Quando o configurador Smar estiver comunicando com o transmissor, o usurio informado sobre
qualquer problema encontrado, atravs do auto diagnstico.
A Tabela 5.1 lista as mensagens de erro com os respectivos detalhes quanto ao corretiva que
porventura necessitar.
Seo 5
5.1
TIPO DA FALHA
CAUSA POTENCIAL DO PROBLEMA
FALHA NO RECEPTOR DA UART:
ERRO DE PARIDADE
ERROOVERRUN
ERROCHECK SUM
ERROFRAMING
A resistncia da linha no est de acordo com a reta de carga.
Rudo excessivo ou Ripple na linha.
Sinal de nvel baixo.
Interface danificada.
Fonte de alimentao com tenso inadequada.
CONFIGURADOR NO OBTM
RESPOSTA DO TRANSMISSOR
Resistncia da linha no est de acordo com a reta de carga.
Transmissor sem alimentao.
Interface no conectada ou danificada.
Endereo repetido no barramento.
Transmissor reversamente polarizado.
Interface danificada.
Fonte de alimentao com tenso inadequada.
CMD NO IMPLEMENTADO
Verso de software no compatvel entre o configurador e o transmissor.
O configurador est tentando executar um comando especfico
em um transmissor de outro fabricante.
TRANSMISSOR OCUPADO Transmissor executando uma tarefa importante, por exemplo, ajuste local.
FALHA NO TRANSMISSOR
Sensor desconectado.
Sensor com defeito.
PARTIDA A FRIO START-UP ou Falha na Alimentao.
SADA FIXA
Sada no modo constante.
Transmissor no Modo Multidrop.
SADA SATURADA
Presso fora do Span calibrado ou em Burnout (corrente de sada em
3,8 ou 20,5 mA).
SEGUNDA VARIVEL FORA DA
FAIXA
Temperatura fora da faixa de operao.
Sensor de temperatura danificado.
C
C
C
C
do LD301
Tabela 5.1 - Mensagens de Erros e Causa Potencial
Diagnstico Com o Transmissor
Sintoma: SEM CORRENTE NA LINHA.
Provvel Fonte de Erro:
Conexo do Transmissor
Verificar a polaridade da fiao e a continuidade;
Verificar curto circuito ou loops aterrados;
Verificar se o conector da fonte de alimentao est conectado placa principal.
Fonte de Alimentao
Verificar a sada da fonte de alimentao. A tenso no terminal do transmissor deve estar entre
12 e 45 Vcc;
Falha no Circuito Eletrnico
Verificar se a placa principal est com defeito usando uma placa sobressalente.
Sintoma: SEM COMUNICAO.
Conexo do Terminal
Verificar a conexo da interface do configurador;
Verificar se a interface est conectada aos fios de ligao do transmissor ou aos pontos [ + ]
e [ - ];
Verificar se a interface o modelo HPI311 (protocolo Hart).
Conexes do Transmissor
Verificar se as conexes esto de acordo com o esquema de ligao;
Verificar se existe a resistncia na linha de 250 (veja a reta de carga na seo 1).
Fonte de Alimentao
Verificar a sada da fonte de alimentao. A tenso no terminal do transmissor deve estar
entre 12 e 45 Vcc e o ripple ser menor que 500 mV.
Verificar se a falha no circuito do transmissor ou na interface, usando conjuntos
sobressalentes.
5.2
PRIMEIRA VARIVEL FORA DA
FAIXA
Presso fora da faixa nominal do sensor.
Sensor danificado ou mdulo sensor no conectado.
Transmissor com configurao errada.
VALOR INFERIOR MUITOALTO C Valor Inferior ultrapassou 24% do Limite Superior da Faixa.
VALOR INFERIOR MUITO BAIXO Valor Inferior ultrapassou 24% do Limite Inferior da Faixa.
VALOR SUPERIOR MUITOALTO C Valor Superior ultrapassou 24% do Limite Superior da Faixa.
VALOR SUPERIOR MUITO BAIXO Valor Superior ultrapassou 24% do Limite Inferior da Faixa.
VALOR SUPERIOR E INFERIOR
FORA DA FAIXA
Valores Inferior e Superior esto com valores fora dos limites da faixa do
sensor.
SPAN MUITO BAIXO
A diferena entre os Valores Inferior e Superior um valor menor que
0,75 x (Span Mnimo).
PRESSO APLICADA MUITO
ALTA
Presso aplicada ultrapassou 24% do limite Superior da Faixa.
PRESSO APLICADA MUITO
BAIXA
Presso aplicada ultrapassou 24% do limite Inferior da Faixa.
EXCESSO DE CORREO
O valor de Trim aplicado excede o valor caracterizado em fbrica em mais
de 10%.
VARIVEL ACIMA DO VALOR
PERMITIDO
Parmetro acima do limite permitido para a operao.
VARIVEL ABAIXO DO VALOR
PERMITIDO
Parmetro abaixo do limite permitido para a operao.
C
C
C
C
C
TIPO DA FALHA CAUSA POTENCIAL DO PROBLEMA
C
C
C
C
C
C
C

NOTA
As faixas D0 e M0 so disponveis somente para a verso 6.05 ou superior.
5.3
Sintoma: DISPLAY INDICANDO FAIL SENS
Conexo do Sensor Placa Principal
Verificar conexo (flat cable, conectores macho e fmea).
Tipo de Sensor Conectado Placa Principal
Verificar se o sensor conectado placa principal aquele especificado para o modelo LD301:
sensor do tipo HiPer - High Performance.
Verificar se o conjunto sensor foi danificado, trocando-o por um sobressalente.
Manuteno
Sintoma: CORRENTE DE 3,6 mA ou 21,0 mA.
Tomada de Presso (Tubulao)
Verificar se as vlvulas de bloqueio esto totalmente abertas;
Verificar a presena de gs em linhas de impulso com lquido ou de lquido em linhas de
impulso secas;
Verificar se no houve alterao na densidade do fluido na tubulao;
Verificar sedimentao nas cmaras do transmissor;
Verificar se a conexo de presso est correta;
Verificar se as vlvulas de "bypass" esto fechadas;
Verificar se a presso aplicada no ultrapassou os limites da faixa do transmissor.
Conexo do Sensor Placa Principal
Verificar conexo (conectores macho e fmea).
Verificar se o conjunto sensor foi danificado trocando-o por um sobressalente.
Substituir o sensor.
Sintoma: SADA INCORRETA
Conexes do Transmissor
Verificar se a tenso de alimentao adequada;
Verificar curtos circuitos intermitentes, pontos abertos e problemas de aterramento.
Oscilao do Fluido de Processo
Ajustar o amortecimento.
Tomada de Presso
Verificar a presena de gs em linhas de impulso com lquido e de lquido em linhas de
impulso com gs ou vapor;
Verificar a integridade do circuito substituindo-o por um sobressalente.
Calibrao
Verificar a calibrao do transmissor.
Procedimento de Desmontagem
A Figura 5.1 apresenta uma vista explodida do transmissor e auxiliar o entendimento do exposto
abaixo.
ATENO
Desenergizar o transmissor antes de desconect-lo.
NOVO
NOTA
Uma corrente de 3,8 mA ou 20,5 mA indica que o transmissor est em BURNOUT (TRM) ou sada de segurana
(PID). Use o configurador para investigar a fonte do problema.
Endereo do Transmissor
Verificar se o endereo do transmissor est compatvel com o esperado pelo configurador.
Fig. 5.1 Vista Explodida do LD301
Conjunto Sensor
Para se ter acesso ao sensor (27) para limpeza, necessrio remov-lo do processo. Deve-se isolar
o transmissor do processo atravs de manifolds ou vlvulas e, ento, abrir as purgas (23) para aliviar
qualquer presso remanescente.
Em seguida, retire o transmissor soltando-o do suporte, caso exista.
Os parafusos dos flanges (18) podem ser agora liberados um a um, em cruz. Aps remover os parafusos
e os flanges (17), os diafragmas isoladores ficam facilmente acessveis para limpeza. Deve-se tomar
cuidado nas operaes de limpeza para evitar danos aos diafragmas isoladores, os quais so muito
finos. Sugere-se o uso de um tecido macio e uma soluo no cida para limpeza do sensor.
5.4
Para remover o sensor da carcaa deve-se liberar as conexes eltricas dos terminais de campo e do
conector da placa principal.
Libere o parafuso tipo allen (8) e cuidadosamente solte a carcaa do sensor, sem torcer o flat cable.
Fig. 5.2 - Limitador da Rotao do Sensor
CIRCUITO ELETRNICO
Para remover a placa principal (6), solte os dois parafusos (5) que a prende e segure os espaadores
(7) do outro lado para no perd-los.
Puxe a placa principal para fora da carcaa e desconecte a fonte de alimentao e os conectores do sensor.
Procedimento de Montagem
Conjunto Sensor
Para montar o sensor (27) recomenda-se usar novos anis de vedao (19 e 20) compatveis com o
fluido do processo. Os parafusos, porcas, flanges e outras partes devem ser inspecionados para
certificar que no tenham sofrido corroso ou avarias. As peas defeituosas devem ser substitudas.
Os anis de vedao devem ser levemente lubrificados com leo silicone, antes de serem colocados
em seus encaixes. Use graxa de halognio para aplicao de enchimento com fluido inerte. Os flanges
devem, ento, ser posicionados sobre uma superfcie plana. Insira os anis de vedao e Backup
(28) (usado somente para alta presso) no flange conforme mostra a figura 5.1. Coloque os quatro
parafusos (18) e aperte as porcas (22) com a mo mantendo os flanges sempre em paralelo em
todo o procedimento de sua montagem.
Manuteno
5.5

IMPORTANTE
Na carcaa h uma trava que deve ser liberada para que o sensor gire mais do que uma volta. Veja Figura 5.2.
TRAVA
ATENO
No gire a carcaa mais do que 180 sem desconectar o circuito eletrnico do sensor e da fonte de alimentao.
ATENO
No montar o transmissor com a fonte de alimentao ligada.
CUIDADO
A placa tem componentes CMOS que podem ser danificados por descargas eletrostticas. Observe os
procedimentos corretos para manipular os componentes CMOS. Tambm recomendado armazenar as placas
de circuito em embalagens prova de cargas eletrostticas.
Procedimento para efetuar o aperto dos parafusos do flange:
Aperte uma porca at que o flange assente;
Aperte as porcas, diagonalmente opostas, com um torque de aproximadamente 3 Kgf.m;
Aperte a primeira porca com o mesmo torque;
Verifique o alinhamento dos flanges;
Cheque o torque dos quatro parafusos.
Fig. 5.3 Montagem do anel metlico de Backup
Se os adaptadores (26) forem removidos, recomenda-se que os anis de vedao (24) sejam trocados
e que os adaptadores sejam fixados aos flanges do processo antes de acopl-los no sensor. O torque
ideal de 2,5 Kgf.m.
A colocao do sensor deve ser feita com a placa principal fora da carcaa. Monte o sensor carcaa
girando-o no sentido horrio at que ele pare. Em seguida, gire-o no sentido anti-horrio at que a
tampa (1) fique paralela ao flange de processo (17). Aperte o parafuso (8) para travar a carcaa ao
sensor.
Circuito Eletrnico
Ligue os conectores da fonte de alimentao placa principal. Caso tenha display, acople-o
placa principal, atravs de 4 parafusos (3). A montagem do display pode ser feita em qualquer das
4 posies possveis (veja Figura 5.4). A marca no display, indica a posio superior do display.
Atravesse os parafusos (5) nos furos da placa principal (6) e nos espaadores (7), conforme
mostra a Figura 5.1, e aparafuse-os na carcaa.
Aps colocar a tampa (1) no local, o procedimento de montagem est completo. O transmissor
est pronto para ser energizado e testado. recomendado que se faa o ajuste do TRIM de ZERO
e do TRIM de PRESSO SUPERIOR.
5.6
SENSOR
ANEL DE
VEDAO
ANEL METLICO
DE BACKUP
FLANGE DE
PROCESSO
LADO PLANO
(BRILHANTE)
LADO
CHANFRADO
H
ANIS DE VEDAO, ANIS DE BACKUP PARA ALTA PRESSO
Os transmissores de alta presso A5, A6, M5, M6 e de alta presso esttica H2, H3, H4, H5 e os sensores com
diafragma de tntalo, que usam anis de vedao de Buna_N ou Viton, devem usar o anel metlico de backup
(28) para evitar extruso do anel. No use o anel metlico de backup quando o flange tem inserto de KYNAR.
Evite dobrar o anel de backup e verifique se ele apresenta riscos, amassamentos, etc. Monte-o cuidadosamente.
O lado plano deve pressionar o anel de vedao na montagem (Figura 5.3).
Para estes modelos, quando o anel de teflon usado, deve-se usar um anel com reteno de mola. Veja a lista
de sobressalente para o cdigo apropriado.
Fig. 5.4 Quatro Posies Possveis do Display
Intercambiabilidade
Para obter uma resposta precisa e com compensao de temperatura, os dados do sensor
devem ser transferidos para a EEPROM da placa principal. Isto feito automaticamente quando o
transmissor energizado.
O circuito principal, nesta operao, l o nmero de srie do sensor e compara-o com o nmero
armazenado na placa principal. Se forem diferentes, o circuito interpreta que houve troca do sensor
e busca na memria do novo sensor as seguintes informaes:
Coeficientes de compensao de temperatura;
Dados do TRIM do sensor, incluindo curva de caracterizao;
Caractersticas intrnsecas ao sensor como: tipo, faixa, material do diafragma e fluido de
enchimento.
As informaes do sensor que no foram transferidas durante a sua troca so mantidas na memria
da placa principal sem qualquer alterao. Assim, as informaes de aplicao como: Valor Superior,
Valor Inferior, Damping, Unidade de Presso e partes substituveis do transmissor (Flange, Anel de
Vedao, etc.) devem ser atualizadas, dependendo se as informaes do sensor ou se da placa
principal so as corretas. Se o sensor for novo, a placa principal a que deve ter a informao mais
atualizada da aplicao e, se o contrrio ocorrer, deve ser o sensor que tem a informao correta.
Dependendo da situao, a atualizao deve ser feita em um sentido ou no outro.
A transferncia de dados da placa principal para o sensor ou vice versa, deve ser executada pela
funo BACKUP/ RESTORE do sensor, respectivamente.
Retorno de Material
Caso seja necessrio retornar o transmissor e/ou configurador para a SMAR, basta contatar a
Assistncia Tcnica - Setor de Reviso, informando o nmero de srie do equipamento com
defeito e envi-lo para a fbrica em Sertozinho/SP.
Para maior facilidade na anlise e soluo do problema, o material enviado deve incluir, em anexo,
documentao descrevendo detalhes sobre a falha observada no campo e as circunstncias que
a provocaram. Outros dados, como local de instalao, tipo de medida efetuada e condies do
processo so importantes para uma avaliao mais rpida.
Retornos ou revises em aparelhos fora da garantia devem ser acompanhados de uma ordem de
pedido de compra ou solicitao de oramento.
Manuteno
5.7
s
m
a
r
5.8
RELAO DAS PEAS SOBRESSALENTES
DESCRIO DAS PEAS POSIO CDIGO
(NOTA 1)
CARCAA, Alumnio (NOTA 2)
. 1/2 - 14 NPT
. M20 x 1.5
. PG 13.5 DIN
10
10
10
204-0130
204-0131
204-0132
CARCAA, AO INOX 316 (NOTA 2)
. 1/2 - 14 NPT
. M20 x 1.5
. PG 13.5 DIN
10
10
10
204-0133
204-0134
204-0135
TAMPA SEM VISOR
. Alumnio
. Ao Inox 316
1 e 15
1 e 15
204-0102
204-0105
TAMPA COM VISOR
. Alumnio
. Ao Inox 316
1
1
204-0103
204-0106
PARAFUSO DE TRAVA DA TAMPA 9 204-0120
PARAFUSO DE TRAVA DO SENSOR 8 204-0121
PARAFUSO DE ATERRAMENTO EXTERNO 21 204-0124
PARAFUSO DA PLAQUETA DE IDENTIFICAO 12 204-0116
DISPLAY ( Inclui Parafusos ) 3 e 4 400-0559
ISOLADOR DA BORNEIRA 13 400-0058
PLACA PRINCIPAL GLL 1071 (Display e Kit de Montagem Includo). 6 400-0557 A
PLACA PRINCIPAL GLL 1071 (Display e Kit de Montagem no Includos). 6 400-0558 A
PLACA PRINCIPAL GLL 1071 (Sem Display e com Kit de Montagem). 6 400-0587 A
KIT DE FIXAO DA PLACA PRINCIPAL ( Parafusos e Espaadores ) 5 e 7 400-0560
FLANGE (com furo para dreno / sangria)
. Ao Carbono Niquelado
. Ao Inox 316
. Hastelloy C276
. Monel 400
17
17
17
17
204-0501
204-0502
204-0503
204-0504
FLANGE (sem furo para dreno / sangria)
. Ao Inox 316
. Hastelloy C276
. Monel 400
17
17
17
17
204-0511
204-0512
204-0513
204-0514
FLANGE CEGO (manomtrico e absoluto)
. Ao Inox 316
17
17
204-1101
204-1102
ADAPTADOR
. Ao Inox 316
. Hastelloy C276
. Monel 400
26
26
26
26
203-0601
203-0602
203-0603
203-0604
ANEL DE VEDAO (NOTA 3)
. Tampa, BUNA-N
. Pescoo, BUNA-N
. Flange, BUNA-N
. Flange, VITON
. Flange, TEFLON
. Flange, PROPILENO/ETILENO
. Adaptador, BUNA-N
. Adaptador, VITON
. Adaptador, TEFLON
. Adaptador, PROPILENO/ETILENO
2
20
19
19
19
19
24
24
24
24
204-0122
204-0113
203-0401
203-0402
203-0403
203-0404
203-0701
203-0702
203-0703
203-0704
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
ANEL DE BACKUP (NOTA 3) 28 203-0710 B
PARAFUSO DE FIXAO DO ISOLADOR
DO TERMINAL
. CARCAA, Alumnio
. CARCAA, Ao Inox 316
14
14
304-0119
204-0119
PARAFUSO DA PLACA PRINCIPAL PARA
CARCAAALUMINIO
. Unidades com Indicador
. Unidades sem Indicador
5
5
304-0118
304-0117
PARAFUSO DA PLACA PRINCIPAL PARA
CARCAAAO INOX
. Unidades com Indicador
. Unidades sem Indicador
5
5
204-0118
204-0117
PARAFUSO DO FLANGE
. Ao Carbono
. Ao Inox 316
18
18
203-0300
203-0310
PORCA DO FLANGE
. Ao Carbono
. Ao Inox 316
22
22
203-0302
203-0312
PARAFUSO DOADAPTADOR
. Ao Carbono
. Ao Inox 316
25
25
203-0350
203-0351
PARAFUSO PURGADOR
. Ao Inox 316
. Hastelloy C276
. Monel 400
23
23
23
203-1401
203-1402
203-1403
A
A
A
TAMPO DO FLANGE
. Ao Inox 316
. Hastelloy C276
. Monel 400
16
16
16
203-0552
203-0553
203-0554
A
A
A
SUPORTE DE MONTAGEM PARA TUBO
DE 2" (NOTA 5)
. Ao Carbono
. Ao Inox 316
. Ao Carbono com grampo-U, parafusos, porcas e arruelas
em Ao Inox 316
-
-
-
203-0801
203-0802
203-0803
CAPA DE PROTEO DOAJUSTE LOCAL 11 204-0114
SENSOR 27 (NOTA 4) B
Nota: - 1) Na categoria "A" recomenda-se manter em estoque um conjunto para cada 25 peas instaladas e na categoria
"B" um conjunto para cada 50 peas instaladas.
2) Inclui terminal, parafusos e plaqueta de identificao sem certificao.
3) Os anis de vedao e backup so empacotados com 12 unidades, exceto para tenso de mola.
4) Para especificar os sensores, use as tabelas a seguir.
5) Inclui grampo-U, porcas, arruelas e parafusos de fixao.
CATEGORIA
Manuteno
5.9
HPC301*
* Para atualizaes dos equipamentos e do software HPC301 visite o endereo: http://www.smarresearch.com
Palm Palm Handheld de 16 Mbytes, incluindo o software de instalao e inicializao do HPC301.
HPI311-M5P*
SD-1 Chave de fenda magntica para ajuste local.
ACESSRIOS
CDIGO DE PEDIDO DESCRIO
Interface HART

(HPI311-M5P) para o Palm, incluindo o pacote de configurao para os transmissores Smar e para
transmissores genricos.
Interface HART

HPC301*
Cdigo para Pedido do Sensor
(1) Atende s recomendaes da norma NACE MR-01-75/ISO 15156.
(2) No disponvel para modelos absolutos e aplicaes em vcuo.
(3) No disponvel para faixa 0 e 1.
(4) leo silicone no recomendado para servio com Oxignio (O
2
) ou Chlorine.
NOTAS:
Span Min.
-10
-50
-500
-2500
-25
-10
-50
-500
- 1000
- 1
- 1
- 1
0
0
0
0
0
0
- 500
- 2500
- 25
- 250
10
50
500
2500
25
10
50
500
2500
25
250
400
37
500
2500
25
250
480
500
2500
25
250
0,5
1,3
4,2
20,8
0,21
0,5
1,3
4,2
20,8
0,21
2,1
3,3
14,8
25
50
0,21
2,1
3,3
4,2
20,8
0,21
2,1
Mn. Mx.
Unidade
204 - 0301 SENSORES DE PRESSO DIFERENCIAL, MANOMTRICA, ABSOLUTA, VAZO E ALTA PRESSO ESTTICA
COD. Tipo (1)
COD. Material do Diafragma e Fluido de Enchimento
1 Ao Inox 316L leo Silicone (4)
2 Ao Inox 316L leo Fluorolube (2)
3 Hastelloy C276 leo Silicone (1) (4)
4 Hastelloy C276 leo Fluorolube (1) (2)
5 Monel 400 leo Silicone (1) (3) (4)
7 Tntalo leo Silicone (3) (4)
Diferencial e Vazo
Diferencial e Vazo
Diferencial e Vazo
Diferencial e Vazo
Diferencial e Vazo
Manomtrica
Manomtrica
Manomtrica
Manomtrica
Manomtrica
Manomtrica
Manomtrica
Absoluta
Absoluta
Absoluta
Absoluta
Absoluta
Absoluta
Diferencial - Alta Presso Esttica
D0
D1
D2
D3
D4
M0
M1
M2
M3
M4
M5
M6
A1
A2
A3
A4
A5
A6
H2
H3
H4
H5
8 Tntalo leo Fluorolube (2) (3)
9 Ao Inox 316L leo Fomblim
A Monel 400 leo Fomblim (1) (3)
D Ao Inox 316 L leo Krytox (3)
E Hastelloy C276 leo Krytox (1) (3)
G Tntalo leo Krytox (3)
Limites da Faixa
Span Mn.
-1
-5
-50
-250
-2500
-1
-5
-50
-100
-100
-0,1
-0,1
0
0
0
0
0
0
-50
-250
-2500
-25
1
5
50
250
2500
1
5
50
250
2500
25
40
5
50
250
2500
25
48
50
250
2500
25
kPa
kPa
kPa
kPa
kPa
kPa
kPa
kPa
kPa
kPa
MPa
MPa
kPa
kPa
kPa
kPa
MPa
MPa
kPa
kPa
kPa
MPa
0,05
0,13
0,42
2,08
20,83
0,05
0,13
0,42
2,08
20,83
0,21
0,33
2,00
2,50
5,00
20,83
0,21
0,33
0,42
2,08
20,83
0,21
K Monel 400 leo Krytox (1) (3)
M Monel 400 Gold Plated leo Silicone (1) (3) (4)
P Monel 400 Gold Plated leo Krytox (1) (3)
Q Ao Inox 316 L leo Halocarbon 4.2 (2) (3)
R Hastelloy C276 leo Halocarbon 4.2 (2) (3)
S Tntalo leo Halocarbon 4.2 (2) (3)
Mn. Mx.
Unidade
mbar
mbar
mbar
mbar
bar
mbar
mbar
mbar
mbar
bar
bar
bar
mmHga
mbar
mbar
bar
bar
bar
mbar
mbar
bar
bar
Nota: As faixas podem ser extendidas at
0,75 LRL* e 1,2 URL*, com uma pequena
degradao da exatido.
*LRL = Limite Inferior da Faixa
*URL = Limite Superior da Faixa
Limites da Faixa
D2 1
8
9
A
D
E
G
K
M
P
Q
R
S
204 - 0301
5.10
Q
R
S
SENSORES DE NVEL
L2
L3
L4
Tntalo
Tntalo
Ao Inox 316L
Monel 400
Ao Inox 316L
Ao Carbono com tratamento superficial (Purga em Ao Inox)
Hastelloy C276 CW-12MW (ASTM - A494) (1)
Ao Inox 316 - CF8M (ASTM - A351)
Sem Anel de Vedao
Buna N
Etileno - Propileno
Sem Purga
Purga no lado oposto da conexo ao processo
204 - 0301
COD.
COD.
1
2
3
4
5
Material do Diafragma e Fluido de Enchimento ( Lado de Baixa )
Ao Inox 316L
Ao Inox 316L
Hastelloy C276
Hastelloy C276
Monel 400
leo Silicone (2)
leo Fluorolube (3)
leo Silicone (1) (2)
leo Fluorolube (1) (3)
7
8
9
A
D
leo Silicone (2)
leo Fluorolube (3)
leo Fomblim
leo Fombliml (1)
leo Krytox
COD. Material do(s) Flange(s), Adaptador(es) e Purga(s)
C
H
I
COD.
0
B
E
Material de Vedao da Clula
0
A
COD. Posio da Purga (Lado de Beixo)
Nota: Para melhor operao recomendvel vlvula de purga. Vlvulas de purga
no so aplicaveis no lado com Selo Remoto.
Hastelloy C276
Tntalo
Monel 400
Monel 400 Revestido em Ouro
E
G
K
M
P
leo Krytox (1)
leo Krytox
leo Krytox (1)
leo Krytox (1)
Ao Inox 316L
Hastelloy C276
Tntalo
leo Halocarbon 4.2
leo Halocarbon 4.2 (1)
leo Halocarbon 4.2
M
N
P
Monel 400 (1)
Ao Inox 316 - CF8M (ASTM - A351) (Purga em Hastelloy C276) (1)
Ao Inox 316 - CF8M (ASTM - A351) Flange com inserto de PVDF (Kynar) (3) (4)
(5)
K
T
V
Kalrez
Teflon
Viton
Inferior
Superior
D
U
kPa
kPa
kPa
1.25
2.08
20.83
50
250
2500
-50
-250
-2500
Limites de Faixa
Mn. Span
Mn Mx
Unidade
mbar
mbar
bar
12,5
20,8
0,21
500
2500
25
-500
-2500
-25
Limites de Faixa
Mn. Span
Mn Mx
Unidade
Nota: Anis de vedao no aplicveis no lado com Selo Remoto.
(1) Atende s recomendao da norma NACE MR-01-75/ISO 15156.
(2) leo Silicone no recomendado para servio com Oxignio (O
2
) ou Cloro.
(3) No recomendado para servio a vcuo.
(4) Dreno/Purga no aplicvel.
(5) Anel de vedao deve ser de Viton ou Kalrez.
(6) Presso mxima de 24 bar.
(7) Para Selo Remoto, somente est disponvel flange em Ao Inox 316 - CF8M (ASTM A351) (rosca M12).
(8) Fluido de enchimento em Fluorolube no est disponvel para diafragma em Monel.
(9) Certificao prova de exploso no se aplica aos adaptadores, somente aos transmissores.
NOTAS:
1/4 - 18 NPT (Sem Adaptador)
1/2 - 14 NPT (Com Adaptador) (9)
Selo Remoto (Com Plugue) (7)
0
1
3
COD. Conexo ao Processo (Tomada de Referncia)
Com Ajuste Local
5
9
T
1/2 - 14 NPT Axial com inserto de PVDF (3) (4) (6)
Selo Remoto (Flange de Volume Reduzido) (3) (4) (7)
1/2-14 BSP (Com Adaptador) (9)
leo Propileno Glicol Neobee M20
leo Syltherm 800
Especificao do Usurio
3" 150 # (ANSI B16.5)
3" 300 # (ANSI B16.5)
4" 150 # (ANSI B16.5)
4" 300 # (ANSI B16.5)
DN 80 PN 10/40
DN 100 PN 10/16
DN 100 PN 25/40
2" 150 # (ANSI B16.5)
Ao Inox 316
0 mm (0")
50 mm (2")
100 mm (4")
leo Silicone - DC200/20
leo Fluorolube MO-10 (8)
leo Silicone - DC704
leo Krytox
1
2
3
4
6
7
8
9
COD. Conexo ao Processo ( Tomada de Nvel )
2
Z
COD. Material do Flange ( Tomada de Nvel )
COD. Comprimento da Extenso
0
1
2
COD.
1
2
3
4
Material do Diafragma ( Tomada de Nvel)
Ao Inox 316L
Hastelloy C276
Monel 400
Tntalo
COD.
1
2
3
4
Fluido de Enchimento ( Tomada de Nvel )
A
B
C
D
E
F
G
H
2" 300 # (ANSI B16.5)
2" 600 # (ANSI B16.5)
3" 600 # (ANSI B16.5)
4" 600 # (ANSI B16.5)
DN 50 PN 10/40
JIS 10K 50A
JIS 10K 80A
JIS 10K 100A
J
K
L
M
N
Z
JIS 10K 125A
JIS 20K 50A
JIS 20K 80A
JIS 20K 100A
3" 600 # (ANSI B16.5 RTJ)
Nota: Material da Extenso: Ao Inox 316
3
4
Z
150 mm (6")
200 mm (8")
5
6
7
B
Titnio
Ao Inox 316L com revestimento em Teflon (para 2" e 3")
Ao Inox 316L com revestimento em Ouro
Tntalo com revestimento em Teflon
N
T
Z
1 3 L2 1 0 I B 1 0 0 3 4 2 0
Nota: A faixa pode ser estendida at 0,75 LRL e 1,2 URL com pequena degradao da exatido.
O valor superior da faixa deve ser limitado a classe do flange.
204 - 0301
Caractersticas Tcnicas
Seo 6
6.1
Especificaes Funcionais
Fluido de Processo Lquido, gs ou vapor.
Corrente de Sada
Dois fios, 4-20 mA controlado de acordo com as especificaes da NAMUR NE43, com
comunicao digital sobreposta (Protocolo HART
).
Corrente de Sada
Saturado
Faixa de Ajuste
Presso (%)
Falha
21.0
20.5
20.0
4.0
3.6
3.8
-1.25% 0% -1.25% 100% 103.25%
Presso Mxima
Detectada
Presso Mnima
Detectada
Saturado
Falha
Alarme de Falha
(Diagnsticos)
Em caso de falha no sensor ou no circuito, o auto-diagnstico leva a sada para 3,6 ou 21,0 mA,
de acordo com a escolha do usurio e com as especificaes NAMUR NE43. Diagnstico
detalhado atravs do comunicador HART
.
Limitao de Carga
250
0
12 20 30 40 45
1650
1500
1000
500
C
a
r
g
a
E
x
t
e
r
n
a
[
W
]
4-20mA E
COMUNICAO DIGITAL
Somente 4-20mA
rea de Operao
Tenso de Alimentao Vdc [Volt]
17
Certificao em rea
Classificada
prova de exploso, prova de tempo, intrinsecamente seguro (normas CENELEC, NBR,
CSA e FM), prova de poeiras e fibras para Classe II e III, no incendvel (CSA e FM) e
para minas de carvo (CENELEC).
Ajuste de Zero e Span No interativo. Via comunicao digital.
Alimentao 12 a 45 Vdc.
Indicador Indicador LCD de 4 dgitos numricos e 5 characteres alfanumricos (optional).
Informao de Diretivas
Europias
Diretiva PED (97/23/EC) Diretiva de Equipamento de Presso
Este produto est de acordo com a diretiva e foi projetado e manufaturado de acordo com as
boas prticas de engenharia, usando vrios padres da ANSI, ASTM, DIN e JIS. Monitoramento
do Sistema da Qualidade pela BVQI (Bureau Veritas Quality International) para certificao de
Sistemas de Gerenciamento.
Diretiva EMC (89/336/EEC) Compatibilidade Eletromagntica
O teste EMC foi efetuado de acordo com o padro IEC61326:2002.
Diretiva ATEX (94/9/EC) Atmosfera Explosiva, rea Classificada
Este produto foi certificado de acordo com os padres europeus NEMKO e EXAM (antiga DMT).
As declaraes de conformidade eletromagntica para todas as diretivas europias aplicveis para este
produto podem ser encontradas no site www.smar.com.
Configurvel pelo usurio de 0 a 128 segundos (via comunicao digital).
6.2
Especificaes Funcionais
Limites de Temperatura
Tempo para Iniciar Operao
Deslocamento Volumtrico
Limites de Presso Esttica
e Sobrepresso
Ajuste de Amortecimento
Opera dentro das especificaes em menos que 5,0 segundos aps energizar o transmissor.
Menor que 0,15 cm
3
.
Limites de Umidade 0 a 100% RH.
Processo:
Ambiente: -40 a 85 C
Armazenagem:
Display Digital:
-40 a 100 C
-40 a 100 C (leo Silicone)
0 a 85 C (leo Halocarbon e Fluorolube)
-40 a 150 C (LD301L)
-20 a 80 C
-40 a 85 C Sem danos
-20 a 85 C (leo Krytox e Fomblim)
-25 a 85 C (Anis de vedao em Viton)
Configurao
Atravs da comunicao digital (protocolo HART
), usando o software de configurao CONF401

ou DDCON para Windows/Unix ou HPC301 e HPC401 para Palms. Tambm pode ser configurado
atravs do uso de ferramentas DD e FDT/DTM, alm de poder ser parcialmente configurado
atravs de ajuste local.
De 3,45 kPa abs. (0,5 psia)* a:
0,5 MPa (72,52 psi) para faixa 0
8 MPa (1150 psi) para faixa 1
16 MPa (2300 psi) para faixas 2, 3 & 4
32 MPa (4600 psi) para modelos H & A5
40 MPa (5800 psi) para modelo M5
52 MPa (7500 psi) para modelo M6
* exceto para o modelo LD301A
Presso de Teste do Flange: 60 MPa (8570 psi)
Para Flanges de Nvel ANSI/DIN (Modelos LD301L):
150lb: 6 psia a 230 psi (-0,6 a 16 bar) a 38 C (100,8 F)
PN10/16: -60 kPa a 1,4 MPa a 120 C (248F)
PN25/40: -60 kPa a 4 MPa a 120 C (248F)
As sobrepresses acima no danificaro o transmissor, porm, uma nova calibrao pode ser
necessria.
6.3
Especificaes de Performance
Span iniciando em zero, temperatura de 25C, presso atmosfrica, tenso de alimentao de 24
Vdc, fluido de enchimento: leo silicone, diafragmas isoladores de ao inox 316L e trim digital
igual aos valores inferior e superior da faixa.
Exatido
Estabilidade
Efeito da Temperatura
Condies de Referncia
Para faixa 0, modelos diferenciais e manomtricos, diafragmas em Ao Inox 316L, fluido de
enchimento em Silicone ou Halocarbon:
0,2URL span URL: 0,1% do span
0,05URL span < << << 0,2 URL: [0,025 + 0,015 URL/span]% do span
Para faixas 1, 2, 3 e 4, modelos diferenciais e manomtricos:
0,1 URL span URL: 0,075% do span
0,025 URL span < << << 0,1 URL: [0,0375+0,00375 URL/span]% do span
Para faixas 5 e 6, absolutos faixa 2, 3, 4, 5 e 6, diafragmas em Tntalo ou Monel; ou fluido de
enchimento em Fluorolube:
Para modelo absoluto, faixa 1:
0,2% do span
Efeitos de linearidade, histerese e repetibilidadde esto includos.
Para faixas 2, 3, 4, 5 e 6:
0,15% do URL por 5 anos para mudana de temperatura de 20 C e at 7 MPa (1000 psi) da
presso esttica.
Para faixa 0 e 1:
0,2% do URL por 12 meses para mudana de temperatura de 20 C e at 100 kPa (1 bar) de
presso esttica.
Para modelos de nvel:
0,2% do URL por 12 meses para mudana de temperatura de 20 C.
Para faixa 2, 3, 4, 5 e 6:
0,2 URL span URL: [0,02% URL+0,06% span] por 20 C.
0,0085 URL span < < < < < 0,2 URL: [0,023% URL+0,045% span] por 20 C.
Para faixa 1:
0,2 URL span URL: [0,08% URL+0,05% span] por 20 C.
0,025 URL span < < < < < 0,2 URL: [0,06% URL+0,15% span] por 20 C.
Para faixa 0:
0,2 URL span URL: [0,15% URL+0,05% span] por 20 C para faixa 0
0,05 URL span < < < < < 0,2 URL: [0,1% URL+0,3% span] por 20 C para faixa 0
Para LD301L:
6 mmH2O por 20 C para 4" e DN100.
17 mmH2O por 20 C para 3" e DN80.
Consulte a Smar para outras dimenses de flange e fluido de enchimento.
Efeito da Presso Esttica
Erro de Zero:
Para faixas 2, 3, 4, 5 e 6: 0,033% URL por 7 MPa (1000 psi).
Para faixa 1: 0,05% URL por 1,7 MPa (250 psi).
Para faixa 0: 0,1% URL por 0,5 MPa (5 bar).
Para modelos de nvel: 0,1% URL por 3,5 MPa (500 psi).
O erro de zero um erro sistemtico que pode ser eliminado calibrando-se o transmissor para
a presso esttica de operao.
Erro de Span :
Para faixas 2,3,4 e 5: corrigvel a 0,2% da leitura por 7MPa (1000 psi)
Para faixa 1 e modelos de nvel: corrigvel a 0,2% da leitura por 3,5 MPa (500 psi)
Para faixa 0: corrigvel a 0,2% da leitura por 0,5 MPa (5 bar)
6.4
Especificaes Fsicas
Conexo Eltrica
Conexo ao Processo
Partes Molhadas
Partes No Molhadas
1/2 14 NPT
M20 x 1.5
Pg 13.5
3/4 14 NPT (com adaptador em Ao Inox 316 para 1/2 - 14 NPT)
3/4 14 BSP (com adaptador em Ao Inox 316 para 1/2 - 14 NPT)
1/2 14 BSP (com adaptador em Ao Inox 316 para 1/2 - 14 NPT)
1/4 - 18 NPT ou 1/2 -14 NPT (com adaptador).
Veja Cdigos de Pedidos para mais opes.
Diafragmas Isoladores:
Ao Inox 316L, Hastelloy C276, Monel 400 ou Tntalo
Vlvulas de Dreno/Sangria e Plugue:
Ao Inox 316, Hastelloy C276 ou Monel 400
Flanges:
Ao Carbono Niquelado, 316 SST CF8M (ASTM - A351), Hastelloy C276 CW-12MW (ASTM -
A494) ou Monel 400
Anis de Vedao (Para Flanges e Adaptadores):
Buna N, Viton, PTFE ou Etileno-propileno.
O LD301 disponvel em materiais conforme NACE MR-01-75/ISO 15156.
Invlucro:
Alumnio injetado com baixo teor de cobre e acabamento com tinta polister, pintura em epxi
ou invlucro em Ao Inox 316 - CF8M (ASTM - A351).
De acordo com NEMA 4X/6P, IP67, IP68*.
*No aplicvel para prova de exploso.
Flange Cego:
Ao carbono quando o adaptador do flange e Dreno/ Sangria tambm o for. Caso contrrio,
flange cego em Ao Inox 316 CF8M (ASTM A351).
Flange de Nvel (LD301L):
Ao Inox 316L
Fluido de Enchimento:
leos: Silicone, Fluorolube, Krytox, Halocarbon ou Fomblim
Anis de Vedao:
Buna N
Suporte de Fixao:
Ao Carbono Niquelado ou Ao Inox 316
Acessrios (parafusos, porcas, arruelas e grampo-U) em ao carbono ou Ao Inox 316
Parafusos e Porcas do Flange:
Ao Carbono Niquelado, Grau 8 ou Ao Inox 316
Para aplicaes NACE: Ao Carbono ASTM A193 B7M ou Ao Inox 316 UNS S17400
Plaqueta de Identificao:
Ao Inox 316
Montagem
a) Fixao pelo flange para modelos de nvel.
b) Suporte de montagem universal opcional para superfcie ou tubo de 2 (DN 50).
c) Vlvula manifold integrada ao transmissor.
d) Diretamente suportado pela tubulao em caso de orifcios integrais.
Pesos Aproximados
3,15 kg: todos os modelos, exceto nvel.
5,85 a 9,0 kg: modelos de nvel, dependendo do flange, extenso e materiais.
Caractersticas de Funes
de Controle (Opcional)
PID e TOT
Efeito da Posio de
Montagem
0,005% do span calibrado por volt.
Desvio de zero de at 250 Pa (1 inH2O) que pode ser eliminado por calibrao.
Nenhum efeito no span.
Efeito de Interferncia
Eletromagntica
Aprovado de acordo com IEC 61000-6-2, IEC 61000-6-4 e IEC 61326:2002.
Efeito da Alimentao
Nota: Certificao prova de exploso
no se aplica aos adaptadores, somente
aos transmissores.
6.5
Caractersticas Tcnicas de Alta Performance - CDIGO L1
Aplicao
A opo de Alta Performance (cdigo L1) est disponvel somente sob as condies abaixo:
Diferencial e Manomtrica
Faixa
D2
D3
D4
M2
M3
M4
Material do Diafragma Ao Inox 316L e Hastelloy.
Fluido de Enchimento Silicone
Condies de Referncia
Span iniciando em zero, temperatura: 25 C, presso atmosfrica, alimentao: 24 Vdc, fluido
de enchimento: silicone, diafragmas isoladores em Ao Inox 316L e trim digital igual aos
valores inferior e superior da faixa.
Exatido
FAIXA 2:
0,05 URL span < << << 0,2 URL: [0,021667 + 0,003667 URL / span ]% do span
0,0085 URL span < << << 0,05 URL: [0,0021+ 0,004645 URL / span]% do span
FAIXAS 3 e 4:
0,1 URL span URL: 0,05% do span;
0,05 URL span < << << 0,1 URL: [0,005 + 0,0045 URL / span ]% do span
0,0085 URL span < << << 0,05 URL: [0,0021+ 0,004645 URL / span]% do span
Efeitos de linearidade, histerese e repetibilidade esto includos.
Efeito de Presso Esttica
Erro de Zero:
0,025% URL por 7 MPa (1000 psi).
O erro de zero um erro sistemtico que pode ser eliminado calibrando-se o transmissor
para a presso esttica de operao.
Erro de Span:
Corrigvel a 0,2% da leitura por 7 MPa (1000 psi).
Estabilidade
0,05% URL por 6 meses para a faixa 2.
0,2% URL por 12 anos, para mudana de temperatura de 20C e at 7 Mpa (70 bar) da
presso esttica, ambiente livre de migrao de hidrognio.
Efeito da Temperatura
De -10 C a 50 C:
0,2 URL span URL: [0,018% URL + 0,012 span] por 20 C.
0,0085 URL span < << << 0,2 URL: [0,02% URL + 0,002 span] por 20 C.
-50 a
-250 a
-2500 a
-50 a
-100 a
-100 a 2500 kPa
50 kPa
250 kPa
2500 kPa
50 kPa
-500
-2500
-25
-500
-1000
-1 a 1 bar
250 kPa
a 500 mbar
a 2500 mbar
a 25 bar
a 500 mbar
a 1000 mbar
6.6
(1) Atende s recomendaes da norma NACE MR-01-75/ISO 15156.
(2) No disponvel para modelos absolutos e aplicaes em vcuo.
(3) No disponvel para faixa 0 e 1.
(4) No recomendado para servio vcuo.
(5) Mxima presso: 24 bar
(7) Dreno / Purga no aplicvel.
NOTAS:
(8) Para o Selo Remoto, somente frange Ao Inox 316 - CF8M (ASTM A351) est disponvel (rosca M12)
(9) leo silicone no recomendado para servio com Oxignio (O
2
) ou Cloro.
(10) Somente disponvel para transmissores de presso diferencial.
(12) No disponvel para faixa 0.
(13) Somente disponvel para transmissor diferencial, faixa 4, rosca 7/16 UNF ou M10 x 1.5 para fixao de
acessrios.
C Ao Carbono Niquelado (Purga em Ao Inox)
H Hastelloy C276 CW-12MW (ASTM - A494) (1)
I Ao Inox 316 - CF8M (ASTM A351)
COD. Material do(s) Flange (s), adaptador (es) e purga(s)
0 Com Anis de Vedao
B Buna N
E Etileno - Propileno (12)
COD. Material do Anel de Vedao da Clula
0 Sem Purga
A Purga no lado oposto da conexo ao processo
COD. Posio da Purga
0 Sem Indicador
COD. Indicador Local
0 1/4 - 18 NPT (Sem Adaptador)
1 1/2 - 14 NPT (Com Adaptador) (6)
3 Selo Remoto (Com Plugue) (3) (8)
5 1/2 - 14 NPT Axial com Inserto PVDF (5) (7)
9 Selo Remoto (Flange de Vol. Redu.) (3) (4) (8)
T 1/2 14 BSP (Com Adaptador) (6)
V Vlvula Manifold acoplada ao transmissor
COD. Conexes de Processo
COD. Conexes Eltricas
0 1/2 - 14 NPT
1 3/4 14 NPT (Com Ao Inox 316 Adaptador para 1/2 - 14 NPT) (6)
2 3/4 14 BSP (Com Ao Inox 316 Adaptador para 1/2 - 14 NPT) (6)
3 1/2 14 BSP (Com Ao Inox 316 Adaptador para 1/2 - 14 NPT) (6)
COD. Ajuste de Zero e Span
COD. Suporte de Fixao para Tubo de 2 ou Superfcie de Montagem
0 Sem Suporte
1 Suporte e Acessrios em Ao Carbono
2 Suporte e Acessrios em Ao Inox 316
5 Tipo L, Suporte e Acessrios em Ao Carbono
Nota: Para melhor operao de drenagem, as vlvulas de purga so recomendadas.
As vlvulas de purga no so aplicavis nos lados com selos remotos.
** LD301 D2 1 I B U 1 0 0 1 2 MODELO TPICO
M Monel 400 (1)
N Ao Inox 316 - CF8M (ASTM A351) (Purga em Hastelloy C276) (1)
P Ao Inox 316 - CF8M (ASTM A351) Flange com inserto PVDF (Kynar) (4) (5) (7) (11)
Nota: Anis de Vedao no aplicveis no lado com Sele Remoto.
K Kalrez (12)
T Teflon
V Viton
D Inferior
U Superior
1 Com Indicador Digital
B Lado de Alta - 1/2 - 14 NPT e Lado de Baixa - Selo Remoto (Com Plugue) (10) (12)
D Lado de Alta - Selo Remoto (Com Plugue) e Lado de Baixa - 1/2 - 14 NPT (10) (12)
F Lado de Alta - 1/2 - 14 NPT e Lado de Baixa - Selo Remoto (Flange c/ Volume Reduzudo) (10) (12)
H Lado de Alta - Selo Remoto (Flange c/ Volume Reduzido) e Lado de Baixa - 1/2 - 14 NPT (10) (12)
Q Furo de 8 mm sem rosca, de acordo com a norma DIN19213 (13)
Z Especifio do Usurio
A M20 X 1.5
B PG 13.5 DIN
Z Especifio do Usurio
6 Tipo L, Suporte e Acessrios em Ao Inox 316
7 Suporte em Ao Carbono. Acessrios em Ao Inox 316
9 Tipo L, Suporte em Ao Carbono. Acessrios em Ao Inox 316
Z Especificaes do Usurio
COD. Continua na prxima pgina
1 Com Ajuste
Span Mn.
-10
-50
-500
-2500
-25
-10
-50
-500
- 1000
- 1
- 1
- 1
0
0
0
0
0
0
- 500
- 2500
- 25
- 250
10
50
500
2500
25
10
50
500
2500
25
250
400
37
500
2500
25
250
480
500
2500
25
250
0,5
1,3
4,2
20,8
0,21
0,5
1,3
4,2
20,8
0,21
2,1
3,3
14,8
25
50
0,21
2,1
3,33
4,2
20,8
0,21
2,1
Mn. Mx.
Unidade
MODELO TRANSMISSOR DE PRESSO DIFERENCIAL, MANOMTRICA, ABSOLUTA, VAZO E ALTA PRESSO ESTTICA
COD. Tipo (1)
COD. Material do Diafragma e Fluido de Enchimento
1 Ao Inox 316L leo Silicone (9)
2 Ao Inox 316L leo Fluorolube (2)
3 Hastelloy C276 leo Silicone (1) (9)
4 Hastelloy C276 leo Fluorolube (1) (2)
5 Monel 400 leo Silicone (1) (3) (9)
7 Tntalo leo Silicone (3) (9)
Diferencial e Vazo
Diferencial e Vazo
Diferencial e Vazo
Diferencial e Vazo
Diferencial e Vazo
Manomtrica
Manomtrica
Manomtrica
Manomtrica
Manomtrica
Manomtrica
Manomtrica
Absoluta
Absoluta
Absoluta
Absoluta
Absoluta
Absoluta
D0
D1
D2
D3
D4
M0
M1
M2
M3
M4
M5
M6
A1
A2
A3
A4
A5
A6
H2
H3
H4
H5
8 Tntalo leo Fluorolube (2) (3)
9 Ao Inox 316L leo Fomblim
A Monel 400 leo Fomblim (1) (3)
D Ao Inox 316 L leo Krytox (3)
E Hastelloy C276 leo Krytox (1) (3)
G Tntalo leo Krytox (3)
Limites da Faixa
Span Mn.
-1
-5
-50
-250
-2500
-1
-5
-50
-100
-100
-0,1
-0,1
0
0
0
0
0
0
-50
-250
-2500
-25
1
5
50
250
2500
1
5
50
250
2500
25
40
5
50
250
2500
25
48
50
250
2500
25
kPa
kPa
kPa
kPa
kPa
kPa
kPa
kPa
kPa
kPa
MPa
MPa
kPa
kPa
kPa
kPa
MPa
MPa
kPa
kPa
kPa
MPa
0,05
0,13
0,42
2,08
20,83
0,05
0,13
0,42
2,08
20,83
0,21
0,33
2,00
2,50
5,00
20,83
0,21
0,33
0,42
2,08
20,83
0,21
K Monel 400
M Monel 400 revestido em ouro leo Silicone (1) (3) (9)
P Monel 400 revestido em ouro leo Krytox (1) (3)
Q Ao Inox 316 L leo Halocarbon 4.2 (2) (3)
R Hastelloy C276 leo Halocarbon 4.2 (2) (3)
S Tntalo leo Halocarbon 4.2 (2) (3)
Mn. Mx.
Unidade
mbar
mbar
mbar
mbar
bar
mbar
mbar
mbar
mbar
bar
bar
bar
mmHga
mbar
mbar
bar
bar
bar
mbar
mbar
bar
bar
Nota: As faixas podem ser extendidas at
0,75 LRL* e 1,2 URL*, com uma pequena
degradao da exatido.
*LRL = Limite Inferior da faixa
*URL = Limite Superior da faixa
Limites da Faixa
leo Krytox (1) 3)
6.7
D2 M12 X 1.75
A3
A5
Ao Inox 316 (UNS S17400) (1)
Hastelloy C276
A0
A1
A2
MODELO
COD.
LD301-D21I-BU10-012 A0 D0 H0 J0 M0 Y0 I1 P0 G0
Material dos Flanges, Porcas e Parafusos
Ao Carbono Niquelado (Padro)
Ao Inox 316
Ao Carbono (ASTM A193 B7M) (1)
D0
D1
COD. Rosca do Flange para fixao de Acessrios (Adaptadores, Manifolds, suporte de fixao, etc)
7/16" UNF (Padro)
M10 X 1.5
G0
G1
COD. Sinal de Sada
4 - 20 mA (Padro)
0 - 20 mA (4 fios) (2)
H0
H1
COD. Material do Invlucro
Alumnio (Padro)
J0
J1
J2
COD. Plaqueta de Tag
Com Tag, quando especificado (Padro)
Em branco
M0
M1
COD. Configurao PID
Com PID (Padro)
Sem PID
* Y4
Y0
Y1
Y2
COD. Indicao do LCD1
LCD1: Porcentagem (Padro)
LCD1: Corrente - I (mA)
LCD1: Presso (Unidade de Engenharia)
Y3
YU
LCD1: Temperatura (Unidade de Engenharia)
LCD1: Especificao do Usurio (4)
Y0
Y4
Y5
Y6
YU
I1
I2
I3
I4
I5
COD. Plaqueta de Identificao
FM: XP, IS, NI, DI, IP
NEMKO: Ex-d, Ex-ia, IP
CSA: XP, IS, NI, DI, IP
EXAM (DMT): Ex-ia, IP
CEPEL: Ex-d, Ex-ia, IP
I6 Sem Certificao
I7 EXAM (DMT): Classe I, M1 Ex-ia
I8 0 a 20 mA (2)
I F CEPEL: Ex-d, IP
P0
P3
P4
P5
COD. Pintura
Cinza Munsell N 6,5 Polister
Polister Preto
Branco Epxi
Polister Amarelo
P8 Sem Pintura
P9 Azul segurana - Pintura Eletrosttica em Epxi
PC Azul segurana - Pintura Eletrosttica em Polister
MODELO TPICO
C1 - Limpeza desengordurante (Servio com Oxignio / Perxido de Hidrognio / Cloro) (5).
L1- Exatido 0,04% (3).
M3 - Configurado na fbrica com Extrao de Raz Quadrada.
ZZ - Especificao de Usurio.
Burn-out
BD - Incio de escala (Conforme especificao NAMUR NE43).
BU - Fim de escala (Conforme especificao NAMUR NE43).
Especificaes
Especiais
Alta Performance
* Deixe-o em branco caso no haja itens opcionais
Extrao de Raz
Quadrada
Caractersticas
Especiais
TRANSMISSOR DE PRESSO DIFERENCIAL, MANOMTRICA, ABSOLUTA, VAZO E ALTA PRESSO ESTTICA (CONTINUAO)
Itens Opcionais
(1) Atende as recomendaes da norma NACE MR-01-75/ISO 15156.
(2) Sem aprovao de Certificao a prova de Exploso ou intrinsecamente seguro.
(3) Somente disponvel para transmissores de presso diferencial e manomtrica.
(4) Valores limitados a 4 1/2 dgitos; unidades limitadas a 5 caracteres.
(5) Limpeza desengordurante no disponvel para flanges em ao carbono.
NOTAS:
Nota: A faixa pode ser estendida at 0,75 LRL e 1,2 URL com pequena degradao da exatido.
O valor superior da faixa deve ser limitado a classe do flange.
6.8
(2) leo Silicone no recomendado para servio com Oxignio (O
2
) ou Cloro.
(3) No aplicvel para servio a vcuo.
(4) Dreno/Purga no aplicvel.
(6) Presso mxima de 24 bar.
(7) Para Selo Remoto, somente est disponvel flange em Ao Inox 316 - CF8M (ASTM A351) (rosca M12).
(8) Fluido de enchimento em Fluorolube no est disponvel para diafragma em Monel.
(10) No recomendado com extenso.
NOTAS:
Q
R
S
TRANSMISSORES DE NVEL
L2
L3
L4
Tntalo
Tntalo
Ao Inox 316L
Monel 400
Ao Inox 316L
Ao Carbono com tratamento superficial (Purga em Ao Inox)
Hastelloy C276 (CW-12MW, ASTM - A494) (1)
Sem Anel de Vedao
Buna N
Etileno - Propileno
Sem Purga
Purga no lado oposto da conexo ao processo
MODELO
COD.
COD.
1
2
3
4
5
Material do Diafragma e Fluido de Enchimento ( Lado de Baixa )
Ao Inox 316L
Ao Inox 316L
Hastelloy C276
Hastelloy C276
Monel 400
leo Silicone (2)
leo Fluorolube (3)
leo Fluorolube (1) (3)
7
8
9
A
D
leo Silicone (2)
leo Fluorolube (3)
leo Fomblim
leo Fomblim (1)
leo Krytox
COD. Material do(s) Flange(s), Adaptador(es) e Purga(s)
C
H
I
COD.
0
B
E
Material de Vedao da Clula
0
A
COD. Posio da Purga (Lado de Baixa)
Nota: Para melhor operao recomendvel vlvula de purga. Vlvulas de purga
no so aplicveis no lado com Selo Remoto.
COD. Indicador Local
0
3" 150 # (ANSI B16.5)
3" 300 # (ANSI B16.5)
4" 150 # (ANSI B16.5)
4" 300 # (ANSI B16.5)
DN 80 PN 10/40
DN 100 PN 10/16
DN 100 PN 25/40
2" 150 # (ANSI B16.5)
Ao Inox 316
0 mm (0")
50 mm (2")
100 mm (4")
leo Silicone - DC200/20
leo Fluorolube MO-10 (8)
leo Silicone - DC704
leo Krytox
Conexo Eltrica
Continua na prxima pgina**
1/4 - 18 NPT (Sem Adaptador)
1/2 - 14 NPT (Com Adaptador) (9)
Selo Remoto (Com Plugue) (7)
0
1
3
COD. Conexo ao Processo (Tomada de Referncia)
0
1
2
3
COD.
1/2 - 14 NPT
3/4 - 14 NPT (com adaptador em Ao Inox 316 para 1/2 - 14 NPT) (9)
3/4 - 14 BSP (com adaptador em Ao Inox 316 para 1/2 - 14 NPT) (9)
1/2 - 14 BSP (com adaptador em Ao Inox 316 para 1/2 - 14 NPT) (9)
COD. Com Ajuste Local
1
2
3
4
6
7
8
9
COD. Conexo ao Processo ( Tomada de Nvel )
2
Z
COD. Material do Flange ( Tomada de Nvel )
COD. Comprimento da Extenso
0
1
2
COD.
1
2
3
4
Material do Diafragma ( Tomada de Nvel)
Ao Inox 316L
Hastelloy C276
Monel 400
Tntalo (10)
COD.
1
2
3
4
COD.
Fluido de Enchimento ( Tomada de Nvel )
Sem Indicador
Hastelloy C276
Tntalo
Monel 400
E
G
K
M
P
leo Krytox (1)
leo Krytox
leo Krytox (1)
leo Krytox (1)
Ao Inox 316L
Hastelloy C276
Tntalo
leo Halocarbon 4.2
leo Halocarbon 4.2 (1)
leo Halocarbon 4.2
M
N
P
Monel 400 (1)
Ao Inox 316 - CF8M (ASTM - A351) (Purga em Hastelloy C276) (1)
Ao Inox 316 - CF8M (ASTM - A351) Flange com inserto de PVDF (Kynar) (3) (4) (5)
K
T
V
Kalrez
Teflon
Viton
Inferior
Superior
D
U
1 Com Indicador Digital
5
9
T
1/2 - 14 NPT Axial com inserto em PVDF (3) (4) (6)
Selo Remoto (Flange de Volume Reduzido) (3) (7)
1/2-14 BSP (Com Adaptador) (9)
A
B
Z
M20 X 1.5
PG 13.5 Din
A
B
C
D
E
F
G
H
2" 300 # (ANSI B16.5)
2" 600 # (ANSI B16.5)
3" 600 # (ANSI B16.5)
4" 600 # (ANSI B16.5)
DN 50 PN 10/40
JIS 10K 50A
JIS 10K 80A
JIS 10K 100A
J
K
L
M
N
Z
JIS 10K 125A
JIS 20K 50A
JIS 20K 80A
JIS 20K 100A
3" 600 # (ANSI B16.5 RTJ)
Nota: Material da Extenso: Ao Inox 316L
3
4
Z
150 mm (6")
200 mm (8")
5
6
7
B
Titnio (10)
Ao Inox 316L com revestimento em Teflon (para 2" e 3")
Ao Inox 316L com revestimento em Ouro
Tntalo com revestimento em Teflon
N
T
Z
leo Propileno Glicol Neobee M20
leo Syltherm 800
** LD301 1 2 2 1 1 L2 1 B U 1 0 0 1 I
kPa
kPa
kPa
1,25
2,08
20,83
50
250
2500
-50
-250
-2500
Limites de Faixa
Mn. Span
Mn Mx
Unidade
mbar
mbar
bar
12,5
20,8
0,21
500
2500
25
-500
-2500
-25
Limites de Faixa
Mn. Span
Mn Mx
Unidade
MODELO TIPICO
Nota: Aneis de vedao no aplicveis no lado com Selo Remoto.
6.9
* Deixe-o em branco caso no haja itens opcionais:
Itens Opcionais
Y3
YU
A0
A1
A2
MODELO
COD. Material dos Parafusos e Porcas do Flange
Ao Carbono com tratamento superficial (Padro)
Ao Inox 316
Ao Carbono (ASTM A193 B7M) (1)
D0
D1
COD. Rosca do Flange para fixao de acessrios (adaptadores, manifolds, suporte de fixao, etc)
7/16" UNF (Padro)
M10 X 1.5
F0
F1
F2
COD. Acabamento da Face do Flange
Face RF (Face com Ressalto) (Padro)
Face FF (Face Plana)
Face RTJ (Face para junta de Anel) - Somente disponvel para flanges padro ANSI B
G0
G1
COD. Sinal de Sada
4 - 20 mA (Padro)
0 - 20 mA (4 fios) (2)
H0
H1
COD. Material do Invlucro
Alumnio (Padro)
J0
J1
J2
COD. Plaqueta de TAG
Com tag, quando especificado (Padro)
Em branco
Conforme anotaes do usurio
M0
M1
COD. Confgurao PID
Com PID (Padro)
Sem PID
Y0
Y1
Y2
I1
I2
I3
I4
I5
COD. Plaqueta de Identificao
FM: XP, IS, NI, DI, IP
NEMKO: Ex-d, Ex-ia, IP
CSA: XP, IS, NI, DI, IP
EXAM (DMT): Ex-ia, IP
CEPEL: Ex-d, Ex-ia, IP
I6
I7
I8
I F
Sem Certificao
EXAM (DMT): Classe I, M1 Ex-ia
0 a 20 mA: LD301 (2)
CEPEL: Ex-d, IP
P0
P3
P4
P5
COD. Pintura
Cinza Munsell N 6,5 Polister
Polister Preto
Epxi Branco
Polister Amarelo
P8
P9
PC
Sem Pintura
Epxi Azul Segurana - Pintura Eletrosttica
Polister Azul Segurana - Pintura Eletrosttica
A3
A5
Ao Inox 316 (UNS S17400) (1)
Hastelloy C276
D2 M12 X 1.75
F3
F4
Face Tongue
Face Ranhurada
LD301-L2I-BU10-01-12211 P0 A0 D0 G0 H0 J0 M0 Y0 I1 F0
*
Y0
Y4
Y5
Y6
YU
Y4 MODELO TPICO
TRANSMISSORES DE NVEL ( CONTINUAO )
Burn-out
BD - Incio de Escala (Conforme Especificao NAMUR NE43)
BU - Fim de escala (Conforme Especificao NAMUR NE43)
Aplicaes
Especiais
C1 - Limpeza desengordurante (Sevio com Oxignio ou Cloro) (4)
C2 Para aplicaes em Vcuo
Caractersticas
Especiais
ZZ - Especificaes do Usurios
(2) Sem certificao prova de exploso ou intrinsecamente seguro.
(3) Valores limitados a 4 1/2 digitos; unidade limitada a 5 caracteres.
(4) Limpeza desingordurante no disponvel para flnges em Ao Carbono.
NOTAS:
Apndice
6.10
smar

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