1

GCI030 HIDRULICA GERAL

(1 semestre de 2012)

Este material apresenta apenas uma viso geral sobre condutos forados (perdas de carga
distribuda e localizada), necessria para o dimensionamento de sistemas hidrulicos prediais e
de infraestrutura urbana.

CONDUTOS FORADOS
Conduto forado o nome geral dado s tubulaes que trabalham sob presso
diferente da atmosfrica (o fluido escoa com presso diferente da atmosfrica). A
tubulao funciona sempre totalmente cheia e o conduto sempre fechado. O
escoamento ocorre por gravidade (de cota mais alta para cota mais baixa) e por recalque
(sistema elevatrio).

Nmero de Reynolds
o parmetro adimensional que permite estimar se o escoamento turbulento,
laminar ou de transio. a relao entre os efeitos advectivos do escoamento
(amplificadores de instabilidades) e os efeitos difusivos (inibidores de instabilidades).
Como os escoamentos turbulentos so naturalmente instveis (qualquer
perturbao gera instabilidade), de se esperar que, nestes casos, os efeitos advectivos
sejam predominantes aos difusivos. Assim, quando o nmero de Reynolds Rey aumenta,
a tendncia do escoamento ser turbulento aumenta.
Embora o conceito de Rey possa ser aplicado a qualquer tipo de escoamento (no
s nos condutos forados), nos condutos forados que este conceito se apresenta bem
parametrizado, podendo separar razoavelmente o que um escoamento laminar de um
turbulento. Alm disso, este parmetro adimensional utilizado em muitas frmulas
necessrias ao clculo da chamada perda de carga.
Em termos das variveis do escoamento, o Rey pode ser escrito como:
Rey = (v.L)/, onde a velocidade mdia v representa transporte advectivo
(amplificador de instabilidade) e o coeficiente de viscosidade cinemtico representa o
efeito difusivo (inibidor de instabilidade).
No caso de tubulaes com escoamento lquido pressurizado, a dimenso
caracterstica L tomada como sendo o dimetro D, de forma que, para estes casos, Rey
passa a ser escrito como:
Rey = (v.D)/
Assim, nos condutos forados, pode-se utilizar, com certa segurana, o Rey para
verificar se um escoamento laminar ou turbulento.


2
Perda de carga
a energia dissipada em forma de calor no escoamento de um fluido, ocasionada
pelo cisalhamento entre molculas de fluido e, principalmente, devido ao cisalhamento
entre molculas de fluido e a parede interna da tubulao, motivado pela rugosidade
(aspereza) da parede. A rugosidade da tubulao e as incrustaes aumentam medida
que a mesma se torna mais velha e, conseqentemente, o valor da perda de carga
aumenta. A perda de carga total em uma instalao constituda pela soma da perda de
carga distribuda e localizada. Esto diretamente relacionadas com a energia cintica
(v
2
/2g), conforme sero mostrada nas formulaes abaixo.

Perda de Carga Distribuda
Ocorre ao longo da tubulao devido ao atrito entre as partculas do fluido e das
partculas do fluido com as paredes da tubulao.
Existem inmeras frmulas que quantificam a perda de carga distribuda. Aqui
apresenta-se as mais utilizadas no dimensionamento de instalaes prediais e de
infraestrutura urbana.
a) Frmula Universal ou Frmula de Darcy-Weisbach

Por anlise dimensional possvel prever que a perda de carga pode ser
proporcional energia cintica por unidade de peso do fluido (gravitacional), ou seja:
2g
v
H
2

2g
v
H
2
. cte =
De acordo com a Frmula Universal, a constante de proporcionalidade cte = f.L/D
para seo circular e cte = f.L/4R
h
para seo no circular, resultando em:
2g
v
.
D
L
f. = H
2

Onde: H a perda de carga total, (m); L o comprimento da tubulao entre dois
pontos de interesse, (m); D o dimetro da tubulao, (m); v a velocidade mdia do


3
escoamento, (m/s); g a acelerao da gravidade, 9,81 m/s
2
; f o fator de cisalhamento
entre o fluido e as paredes da tubulao.

a.1) Determinao do fator de cisalhamento f
Resultados experimentais confirmam o coeficiente de atrito f (sem dimenses)
como funo do nmero de Reynolds e da rugosidade absoluta das paredes (termo ), ou
seja:
f = funo (Rey, /D), onde /D a rugosidade relativa, ou seja, a relao entre a
rugosidade absoluta do material e o dimetro interno da tubulao.
A rugosidade absoluta do material varia com:
- tipo do material;
- desgaste da tubulao (idade);
- caracterstica qumica da gua:
causa incrustao da parede em meio bsico;
causa corroso da parede em meio cido.
A busca da funo que permitisse calcular o fator de cisalhamento f e,
consequentemente, calcular a perda de carga, partiu de experimentos. Com isto, chegou-
se em formulaes semi-empricas (Nikuradse, Colebrook-White, Swamee-Jain, Swamee)
e em diagramas, tais como os diagramas de Rouse e Moody.

a.1.1) Experimento de Nikuradse (1933)
Realizou estudos para tubulaes circulares, com paredes revestidas com gros de
areia mais ou menos esfricas, cuja granulometria foi controlada. Como resultado de seus
estudos, Nikuradse construiu um diagrama (chamado Harpa de Nikuradse Fig. 1) onde
era possvel definir regies de escoamento laminar, de transio, turbulento em tubos
hidraulicamente lisos e turbulento em tubos hidraulicamente rugosos. De acordo com a
Tabela 1, para cada regio de escoamento foi obtida uma equao para determinao do
fator de cisalhamento f.








4
Tabela 1 Equaes de Nikuradse para determinao de f em funo da regio
REGIO N DE REYNOLDS FUNO ANALTICA OBSERVAO
I 0 < R < 2000
R
f
64
=

Regime laminar
II 2000 < R < 2400 ------- Regime de transio
2400 < R < 10
5
4
1
31 , 0

= R f

III
R > 10
5
8 , 0 log 2
1
= f
f

Regime
Hidraulicamente liso-
Eq. De Blausius

IV
f
8
.
11,6D

< R <
f
8
.

70D
------- Regime de transio

V
R >
f
8
.

70D

2
log 2 74 , 1
1 D
f
+ =

Escoamento
Hidraulicamente
rugoso



Figura 1 Harpa de Nikuradse

a.1.2) Experimento de Colebrook e White (1939)
Apresentaram uma formulao para f, atravs de experimentos em tubos
comerciais, vlida para Rey > 5000, onde:
1/f = -2.log[(K/3,7.D) + (2,51/Reyf)]
Os problemas de dimensionamento de condutos forados se apresentam em trs
casos:
- 1 Caso: so conhecidos D e H deseja-se calcular Q
- 2 Caso: so conhecidos D e Q deseja-se calcular H
- 3 Caso: so conhecidos H e Q deseja-se calcular D



5
A equao de Colebrook e White apresenta dificuldade matemtica, pois f no
consegue ser explicitado. Cada caso requer uma soluo, como mostrado a seguir:

- Para o 1 Caso: substitui-se a expresso:

1/f = -2.log[(K/3,7.D) + (2,51/(d.(2gjd))]
Onde j a perda de carga unitria = H/L, dado em m/m de tubulao.

- Para o 2 Caso: a soluo encontrada pelo mtodo de tentativa e erro, onde:

-1/2= f.{log[(K/3,7.D) + (2,51/Reyf)]}

- Para o 3 Caso: pelo mtodo tentativa-erro:

-1/2= f/{log[(K/3,7.D) + (2,51/Reyf)]}

Sabendo-se que

+
=
gjD . D
,
D ,
k
log
Q
gjD D
2
51 2
7 3
4
2
2
1
2

Este processo pode ser facilmente programado em uma calculadora manual,
porm quando a resoluo depende de um sistema de equaes que so funo de f, a
soluo do problema pode se tornar muito trabalhosa.

a.1.3) Diagrama de Moody (1944)
Trata-se de uma representao grfica da equao de Colebrook-White, onde os
mesmos aspectos reproduzidos por Nikuradse foram verificados para rugosidades
naturais de tubos comerciais.


6
A Figura 2 mostra que o coeficiente de atrito f (sem dimenses) funo do
nmero de Reynolds Rey e da rugosidade relativa /D. A Tabela 2 mostra a rugosidade
absoluta de alguns materiais.
Para a determinao do Rey necessita-se do valor do coeficiente de viscosidade
cinemtica . A Tabela 3 apresenta valores de coeficiente de viscosidade cinemtica da
gua em funo da temperatura.
Ainda na Figura 2, o escoamento em regime laminar ocorre e estvel para
valores do nmero de Reynolds inferiores a 2000. Com valores superiores a 4000, o
escoamento se encontra no regime turbulento. Entre esses dois valores encontra-se a
denominada zona crtica. O regime completamente turbulento s atingido com valores
ainda mais elevados do nmero de Reynolds, existindo, portanto, uma segunda zona
intermediria, conhecida como zona de transio entre tubo liso e rugoso.

Tabela 2 Rugosidade de alguns materiais (Fonte: Assy, T.M. 1977)







7
Tabela 3 Massa especfica, coeficiente de viscosidade dinmica, coeficiente de viscosidade
cinemtica e densidade relativa em funo da temperatura da gua.
Temperatura
(C)
Massa
especfica
(kg/m
3
)*
Coef.
viscosidade
dinmica
(10
-3
N.s/m
2
)
Coef.
viscosidade
cinemtica
(10
-6
m
2
/s)
Densidade
relativa d
0 (gelo) 917,0 - - 0,9170
0(gua) 999,8 1,781 1,785 0,9998
4 1000,0 1,558 1,558 1,0000
5 1000,0 1,518 1,519 1,0000
10 999,7 1,307 1,308 0,9997
15 999,1 1,139 1,140 0,9991
20 998,2 1,002 1,003 0,9982
25 997,0 0,890 0,893 0,9970
30 995,7 0,798 0,801 0,9967
40 992,2 0,653 0,658 0,9922
50 988,0 0,547 0,553 0,9880
60 983,2 0,466 0,474 0,9832
70 977,8 0,404 0,413 0,9788
80 971,8 0,354 0,364 0,9728
90 965,3 0,315 0,326 0,9653
100 958,4 0,282 0,294 0,9584

O Diagrama de Moody pode ser utilizado apenas para o 2 Caso dos problemas de
dimensionamento de condutos forados.


8

Figura 2 Diagrama de Moody para determinao do fator de cisalhamento f.




9
a.1.4) Diagrama de Rouse
O Diagrama de Rouse (Figura 3) possibilita determinar o fator de cisalhamento f
para o 1 Caso e 2 Caso dos problemas de dimensionamento de condutos forados.

Figura 3 Diagrama de Rouse

a.1.5) Formulao de Swamee-Jain:

vlida para 10
-6
/D 10
-2
e 5.10
3
Rey 10
8
, onde:
f = 0,25/[log[(K/3,7.D) + (5,74/Rey
0,9
)]
2

As solues dos casos de dimensionamento citados acima ( 1 Caso, 2 Caso e 3
Caso) apresentam as seguintes expresses explcitas de Swamee-Jain.
1 Caso: so conhecidos D e H deseja-se calcular Q


2 Caso: so conhecidos D e Q deseja-se calcular H





10
3 Caso: so conhecidos H e Q deseja-se calcular D




a.1.6) Formulao de Swamee:

No possui restrio para /D e Rey:
f = {(64/Rey)
8
+ 9,5.[ln[(K/3,7.D) + (5,74/Rey
0,9
)] (2500/Rey)
6
]
-16
}
0,125

vlida para escoamento laminar, escoamento turbulento liso, escoamento
turbulento de transio e escoamento turbulento rugoso.


b) Frmulas empricas de perda de carga (resultados so obtidos atravs de
experincias laboratoriais)

As frmulas empricas so obtidas atravs de uma srie de experimentos de
laboratrio e sem o rigor matemtico das anteriores (semi-empricas).
Estas frmulas no passam pelo uso da Frmula Universal e geralmente fornecem
a chamada perda de carga unitria j = H/L, em m/m.
As expresses assumem a seguinte forma geral, j = cte.Q
n
/D
m
.


Para tubulaes de seo circular, destacam-se as frmulas empricas de Hazen-
Willians e Fair-Whipple-Hsiao.

b.1) Frmula de Hazen-Willians:

A Frmula de Hazen-Willians recomendada para:
- gua 20
o
C, pois no levam em considerao as variaes da viscosidade;
- dimetro interno da tubulao D > 50 mm.

Atravs de tratamentos estatsticos de dados experimentais, chegou-se na frmula:
J = 10,643.Q
1,85
/(C
1,85
.D
4,87
)
Onde:
J a perda de carga unitria, J = H/L, (m/m);
H a perda de carga total, (m);
L o comprimento da tubulao, (m);


11
Q a vazo, (m
3
/s);
C o coeficiente de rugosidade de Hazen-Willians, obtido em funo do material
do tubo e do tempo de uso, de acordo com a Tabela 4.
D o dimetro da tubulao, (m).

Tabela 4 Valores de Coeficiente de rugosidade C para vrios materiais
Tipo de tubo Idade Dimetro (mm) C
Novo
100
100 - 200
225 - 400
450 - 600
118
120
125
130
- Ferro fundido pichado 10 anos
100
100 - 200
225 - 400
450 - 600
107
110
113
115
- Ao sem revestimento, soldado 20 anos
100
100 - 200
225 - 400
450 - 600
89
93
96
100
30 anos
100
100 - 200
225 - 400
450 - 600
65
74
80
85
- Ao sem revestimento, Novo
100
100 - 200
225 - 400
450 - 600
107
110
113
115
rebitado usado
100
100 - 200
225 - 400
450 - 600
89
93
96
100
- Ferro fundido cimentado
- Cimento amianto
- Concreto
Novo
100
100 - 200
225 - 400
450 - 600
120
130
136
140
- Ao revestido
- Concreto
ou
500 - 1000
1000
135
140
- Plstico (PVC) usado
50
60 - 100
125 - 350
125
135
140
- Manilha cermica
Nova
ou
usada
100
100 - 200
225 - 400
107
110
113


12

b.2) Frmulas de Fair-Whipple-Hsiao
So recomendadas pela NBR 5626:1998 para dimensionamento de instalaes
prediais, onde as tubulaes so curtas e com muitas conexes ou singularidades,
aconselhvel a aplicao em tubulaes com dimetro interno D < 21/2 ou 63 mm.
Para tubulao de ferro galvanizado conduzindo gua fria:
J = 0,002021.Q
1,88
/D
4,88

Para tubulao de PVC rgido conduzindo gua fria:
J = 0,0008659.Q
1,75
/D
4,75

Para tubulao de cobre e lato conduzindo gua fria:
J = 0,000859. Q
1,75
/D
4,75

Para tubulao de cobre, lato e CPVC conduzindo gua quente:
J = 0,000692. Q
1,75
/D
4,75


Onde:
J a perda de carga unitria, J = H/L (m/m), onde H a perda de carga total (m)
o comprimento da tubulao (m);
Q a vazo, (m
3
/s);
D o dimetro da tubulao, (m).

Observaes importantes:
As frmulas empricas (Hazen-Willians e Fair-Whipple-Hsiao) devem ser
vistas com reservas! Sempre em problemas onde se necessita de uma rigorosa
avaliao das perdas de carga, melhor utilizar a Frmula Universal com o
fator de cisalhamento f determinado por alguma formulao semi-emprica.

2.3.2 Perda de Carga Localizada
As conexes e peas especiais (vlvulas, registros, curvas, cotovelos, redues,
alargamentos, etc...) existentes nas tubulaes, produzem distores no escoamento, as
quais provocam uma perda de carga adicional (localizadas ou singulares) nestes pontos.
Com relao s perdas de cargas totais (distribuda + localizada), as perdas
localizadas so relativamente importantes no caso de tubulaes curtas com grande
quantidade de singularidades. J nas tubulaes longas e retilneas, as perdas
localizadas frequentemente so desprezveis, comparada perda distribuda.


13

Com a base terica anloga da perda de carga distribuda, foram feitas vrias
experincias para determinao das localizadas, destacando-se, por sua simplicidade e
resultados satisfatrios, dois mtodos de quantificao:

a) Mtodo do Coeficiente de Perda Localizada

Assim como na Frmula Universal, a perda localizada calculada pelo mtodo do
coeficiente, tambm chamada de Equao Geral de Perdas Localizadas, tomada
como uma parcela da energia cintica, ou seja, proporcional carga cintica:
g D
8Q
K.
2g
v
K. H
4 2
2 2
Localizada
= =
Onde:
H
Localizada
a perda de carga localizada, (m);
K o coeficiente adimensional de perda de carga localizada, que depende do
nmero de Reynolds Rey, da geometria da singularidade e da rugosidade das paredes.
As Tabelas 5 e 6 mostram os coeficientes de perda de carga localizada das principais
singularidades;
v a velocidade, (m/s);
Q a vazo em m
3
/s;
g a acelerao da gravidade, 9,81 m/s
2
.

Tabela 5 Coeficientes de perda de carga localizada K para os principais componentes de um
sistema hidrulico.
PEA Ks Pea Ks
Ampliao gradual
Bocais
Cotovelo de 90
Cotovelo de 45
Crivo
Curva de 90
Curva de 45
Curva 22
Entrada normal na canalizao
Entrada de borda na canalizao
Juno
0,30*
2,75
0,90
0,40
0,75
0,40
0,20
0,10
0,500
1,00
0,40
Reduo gradual
Registro em ngulo aberto
Registro de gaveta ou esfera aberto
Registro de globo ou presso
aberto
Sada da canalizao
T de passagem direta
T de sada lateral
T de sada bilateral
Vlvula de p
Vlvula de reteno
0,15*
5,00
0,20
10,00
1,00
0,60
1,30
1,80
1,75
2,50











14
Tabela 6 Perdas de carga localizada nas redues e aumentos bruscos de sees.

Em sistemas hidrulicos prediais de gua, a NBR 5626:1998 sugere que sejam
consideradas apenas as perdas de carga nos registros de presso (tambm chamados de
globo), nas curvas, cotovelos e Ts. Para o clculo das perdas no registro de presso, a
NBR 5626:1998 prope que a expresso seja adaptada ao Sistema Internacional de
unidades:
4 2
2
s
6
RP
d
Q
.K 8.10 H =
Onde:
-
RP
H a perda de carga localizada, (kPa);
- Q a vazo, (L/s);
- D o dimetro, (mm);
- K
s
o coeficiente fornecido na Tabela 7.

Tabela 7 Coeficiente de perda de carga localizada para registro de presso (NBR 10.071/1982)
DN (mm) K
s

15 45
20 40
25 32


b) Mtodo do Comprimento Equivalente

Este mtodo consiste em expressar a perda de carga localizada de uma
singularidade como comprimento equivalente de uma tubulao fictcia de mesma seo
da singularidade, que produz uma perda de carga distribuda igual localizada. A NBR


15
5626/1998 recomenda a utilizao do mtodo do Comprimento Equivalente para curvas e
cotovelos.
Os comprimentos equivalentes das principais singularidade de um sistema
hidrulico constam de tabelas de fcil utilizao, conforme indicados nas Tabelas 8 at
11.
Utiliza-se a Frmula Universal para calcular a perda de carga localizada pelo
mtodo do comprimento equivalente:
2g
v
.
D
) L
f. H
2
E EQUIVALENT
(
=
Onde L
EQUIVALENTE
o comprimento equivalente de tubulao com mesmo dimetro
da singularidade.

Observaes importantes:
As perdas de carga localizadas podem ser desprezadas quando H
localizada

0,05. H
distribuda
;
Agora, se as tubulaes so curtas e cheias de singularidades, as perdas de
carga localizadas so muito importantes. Como exemplo, cita-se tubulao de suco de
um sistema elevatrio, instalaes prediais, etc.

Tabela 8 Comprimentos equivalentes de cotovelos e ts em metros de tubulao de ao-
carbono, galvanizado ou no (Tabela A.2, NBR 5626/1998)









16
Tabela 9 Comprimentos equivalentes de cotovelos e ts em metros de tubulao de PVC e
cobre ou liga de cobre (Tabela A.3, NBR 5626/1998)

Tabela 10 Comprimentos equivalentes de sada de tubulao, esntradas, registros e vlvulas em
metros de tubulao de ao-carbono, galvanizado ou no.


Tabela 11 - Comprimentos equivalentes de sada de tubulao, entradas, registros e vlvulas em
metros de tubulao de PVC e cobre ou liga de cobre.



17
Traado da linha de energia e linha piezomtrica

Em uma instalao hidrulica genrica, a perda de carga distribuda aumenta ao
longo do traado de uma forma linear, gerando o decaimento da linha de energia
gradualmente. J a perda de carga localizada por ser pontual, gera um decaimento da
linha de energia na forma de impulso.
A Figura 4 mostra o traado das linhas de carga e piezomtrica para o caso de
uma tubulao composta de trs trechos de dimetros diferentes, indicando as perdas de
carga distribudas e localizadas.

Figura 4 - Traado das linhas de carga e piezomtrica para o caso de uma tubulao composta de
trs trechos de dimetros diferentes.

As perdas de cargas enumeradas na Figura 4 so:
1) perda de carga local: entrada na canalizao (0,5.v
2
/2g);
2) perda de carga por atrito ao longo do trecho I;
3) perda de carga local por contrao brusca;
4) perda de carga por atrito ao longo do trecho II;
5) perda de carga local por alargamento brusco;
6) perda de carga por atrito ao longo do trecho III;
7) perda de carga local: sada da canalizao e entrada no reservatrio.

EXERCCIOS PROPOSTOS
Perda de carga distribuda

1- Para o sistema esquematizado abaixo, utilizando a Frmula Universal de Perda de Carga,
determine:
a - vazo para:
N
1
= 219,70m
N
2
= 190,06
L = 600 m (comprimento da tubulao)
= 100 mm
K = 0,1 mm


18

b N
1
para:
N
2
= 190,06 m
L = 600 m
= 150 mm
Q = 45,0 l/s
K = 0,6 mm

c - quando:
N
1
= 90,00 m
N
2
= 80,02 m
Q = 11,0 l/s
L = 500 m
K = 0,06mm


2 - Na adutora esquematizada abaixo o reservatrio 1 alimenta o reservatrio 2. Porm, devido
topografia do terreno necessrio colocar uma caixa de passagem entre os dois reservatrios.
Utilizando a Frmula Universal, determine:

a ) a vazo se N
1
= 369,65 m; N
2
= 350,0 m; L
1
= 700 (comprimento da tubulao); D
1
=
200 mm e K = 0,3 mm.

b) o nvel N
3
para a situao do item anterior sabendo-se que D
2
= 250 mm; K
2
= 0,06 mm
e L
2
= 500 m.

c) o(s) dimetro(s) da canalizao 2 se N
3
= 340,00 m, L
2
= 500 m e K
2
= 0,2 mm. Trace a
linha piezomtrica de toda a adutora.




19


3 Determine a vazo de uma tubulao de cimento amianto novo de 200 mm de dimetro que
interliga dois reservatrios cujo desnvel de 14 metros. A canalizao tem 600 m de
comprimento.

4 Calcule a cota do reservatrio de montante da figura a seguir de forma que, a vazo seja
0,020 m
3
/s. So conhecidos:

dimetro da canalizao: 100 mm
comprimento da canalizao: 150 m
material da canalizao: P.V.C.


5 Para uma adutora de 2.400 m de comprimento com tubos novos de ao revestida com uma
camada espessa de betume, que interliga dois reservatrios cujo desnvel de 60 metros.
Determinar o(s) dimetro(s) mais econmico para uma vazo de 0,07 m
3
/s.

6 Dimensionar uma adutora por gravidade mais econmica de 10 km de comprimento sujeita a
um desnvel de 50 m entre as suas extremidades. A vazo de projeto de 1,2 m
3
/seg. e a
tubulao ser nova e de ferro fundido cimentado.

7 a ) A vazo a ser transportada do reservatrio (1) para o reservatrio (2) do esquema abaixo
de 90 l/s. Dimensionar a adutora de ao soldado de forma que at o final da vida til do projeto,
isto , quando a tubulao apresentar tuberculizaes (C = 90). A presso no ponto B no deve
ser inferior a 2.m.c.a. (Utilizar a frmula de Hazen Willians).



b ) Se a adutora for executada com dimetro de 200 mm em toda sua extenso, qual deve
ser a sua cota no ponto B para garantir uma presso mnima de 2 m.c.a, e qual a vazo que
escoar?







20
Perda de Carga Localizada

8 Se a presso no ponto A, mostrado na figura abaixo de 20 m.c.a e a vazo de 6,0 l/seg.
Traar a linha piezomtrica efetiva e a linha energtica da canalizao. Utilizar para este exerccio
a frmula de Hazen Willians - C = 100.


9 Determinar a altura de um reservatrio de forma que a presso mnima no chuveiro seja de
1,0 m.c.a e na vlvula de descarga seja de 1,20 m.c.a. Para efeito de clculo considerar que
ambas as peas possam funcionar ao mesmo tempo.
OBS.: RG Registro de Gaveta
RGL Registro de Globo
Canalizao de ao galvanizado (utilizar Fair Whipple Hsiao)
Todas as mudanas de direo com cotovelos.

10 a) Dimensionar o trecho AB da instalao de combate a incndio de forma que a perda de
carga unitria seja menor ou igual a 0,08 m/m. Sabendo-se que a canalizao ser de ao
galvanizado (utilizar a frmula de Fair Whipple Hsiao).


21

b) Determinar a altura do reservatrio (HR) de forma que o alcance horizontal da
gua seja de 8 m.
dimetro do requinte 22 mm;
coeficiente de velocidade do bocal C
v
= 0,98
todo trecho AC ser de ao galvanizado;
a mangueira (trecho CD) tem coeficiente de rugosidade equivalente K = 0,3
mm;
em C existe um registro em ngulo que pertence ao trecho BC.


11 Calcule a vazo que escoa pela instalao a seguir quando os registros estiverem totalmente
abertos. Dados:
- canalizao de PVC;
- as mudanas de direo sero com joelhos;
- Rg = Registro de Gaveta;
- RP = Registro de presso;
- Considere todas as perdas localizadas;
- a entrada de gua na canalizao e de borda;
- utilize a frmula de Fair Wipple Hsiao.


22


12 Numa coluna de distribuio de gua em um edifcio, tem-se um trecho, como indica a figura,
que precisa ser dimensionado. O critrio de dimensionamento impe uma presso de 4 m.c.a. nos
pontos de derivao A, B e C. Material da tubulao = ao galvanizado.
Utilizando a frmula de Hazen Willians, determine:
a) dimetro dos trechos 1, 2 e 3;
b) verificar se as velocidades nos trechos especificados satisfazem as condies
de velocidade permissvel. Sabe-se que v
mx
2,5 m/s.

13 Determine a altura do reservatrio (HR) da forma que a presso mnima na vlvula de
descarga (VD) do ltimo andar seja de 1,20 m.c.a. A tubulao ser de PVC rosquevel com
conexes de ferro galvanizado. Recomenda-se que no barrilete (trecho AD) o dimetro deve ser
tal que a perda de carga seja menor ou igual a 0,08 m/m, e admita que a vazo de cada trecho
seja a soma das vazes anteriores. Utilizar Fair Wipple Hsiao.


23


14 Qual deve ser a altura do reservatrio elevado de um edifcio, para atender a condio de
presso mnima no chuveiro do ltimo andar, como mostrado na figura a seguir. Sabe-se que a
tubulao de ferro galvanizado, presso mnima no chuveiro de 1,0 m.c.a. e que todos as
mudanas de direo sero feitas com cotovelos. OBS.: Utilizar Fair Whiple Hsiao; canalizao
no reservatrio tem uma entrada normal.


15 - Uma tubulao de 800 m de comprimento e 300 mm de dimetro descarrega 60 L/s em um
reservatrio. Calcular a diferena de nvel entre a represa e o reservatrio, considerando todas as
perdas de carga. Tubulao de ferro fundido no revestido. Utilizar a frmula universal de perda
de carga.


24

Dados: 1 Entrada de borda;
2 e 7 Registro de gaveta aberto
3 e 4 Curva 90
5 e 6 Curva 45
8 Sada de canalizao


16- Um sistema de tubulaes transporta gua desde um depsito de grandes dimenses e
descarrega em jato livre com mostra a figura abaixo. Que vazo deve-se esperar dentro da
tubulao de ao galvanizado novo previamente alisado de 20,3 cm de dimetro e com os
acessrios indicados? Aplicar a Frmula Universal para a perda de carga distribuda e o mtodo
do coeficiente para a perda de carga localizada. Dado: T
gua
= 24
o
C.


17- Tem-se uma canalizao que liga dois reservatrios, num total de 1200 m de tubulao de ao
galvanizado de 2. Se o desnvel entre os reservatrios de 30 m, qual a vazo na tubulao.
Imagine que o problema prtico e use a frmula de Fair-Wipple-Hsiao.



18 - Utilizando o diagrama universal de Moody, responder s seguintes perguntas:
a) Qual o coeficiente de atrito para Rey = 10
5
, em um tubo liso, para /D = 0,0001 e
/D = 0,001?


25
b) Para que faixa de nmero de Reynolds constante o coeficiente de atrito, em um
tubo de fofo novo ( = 0,50 mm) e 152 mm de dimetro?
c) Supondo que a rugosidade absoluta de um determinado tubo aumente 3 vezes do
seu valor inicial, em um perodo de 3 anos, teria este aumento maior efeito na perda
de carga em um escoamento turbulento, para nmeros de Reynolds altos ou
baixos? Por qu?
d) Para quais tipos de escoamentos f depende unicamente de Reynolds?
e) Para que tipo de escoamento f depende unicamente de /D e Reynolds?
f) Se o coeficiente de atrito 0,06, para um tubo liso, qual seria o coeficiente de atrito
para um tubo de rugosidade relativa /D = 0,001, com o mesmo nmero de
Reynolds?

19 - Qual a vazo que passa atravs da tubulao de ao com leve enferrujamento de 150 mm de
dimetro mostrada na figura? Dado: = 1,13 x 10
-6
m
2
/s. Utilizar a Frmula Universal.


20 - Qual ser a vazo atravs do sistema de tubulaes da figura a seguir? O dimetro da
tubulao de PVC 150 mm. Dado:
H2O
= 1,13 x 10
-6
m
2
/s. Utilizar a Frmula Universal.


21 - Determinar a vazo na tubulao, do esquema abaixo, e o comprimento equivalente para as
perdas localizadas. Utilizar a Frmula Universal. Dados: tubulao de ferro fundido levemente
enferrujado. Dimetro = 3 = 0,075 m. rea = 4,41 x 10
3
m
2
.

22 - Dois reservatrios cujos nveis esto nas cotas 500 m e 497,5 m, esto interligados por uma
tubulao de concreto com acabamento interno muito liso e juntas bem cuidadas (e = 10
-3
m) de 1


26
Km de extenso e 1,0 m de dimetro. Pede-se a vazo que pode ser transportada. Usar a
Frmula Universal. Dados: g = 10 m/s
2
,
H2O
= 10
-6
m
2
/s.




23 - A vazo a ser transferida do reservatrio (1) para o reservatrio (2) 40 L/s. Dimensionar a
adutora de ao rebitado, usando os dados da figura. Verificar que a presso disponvel no ponto B
deve ser positiva. Utilizar a Frmula de Hazen-Willians.


24 - Deseja-se aumentar a vazo que escoa em um sistema em 40% de seu valor atual, atravs
da instalao de um outro reservatrio (linha tracejada). Determinar o dimetro a ser utilizado na
ampliao. Os cotovelos so de raio curto, os registros de globo e as sadas de borda. Material =
P.V.C. Utilizar Hazen-Willians para as perdas de cargas distribudas e mtodo dos coeficientes
para as perdas de cargas localizadas.


25 - Determinar o desnvel H a partir do qual o escoamento de gua atravs da tubulao de fofo
novo ( = 0,60 mm), torna-se francamente turbulento. Na instalao os cotovelos so de raio


27
curto, o registro de ngulo e a entrada de borda. Dimetro da tubulao = 3,
H2O
= 10
-6
m/s
2
, 1
pol = 25 mm. Utilizar a Frmula Universal.


26 - A instalao hidrulica da figura de ao galvanizado, os cotovelos de raio curto e os
registros de gaveta. No ponto B existe uma retirada de 0,7 L/s. Determine a vazo que chega ao
reservatrio 2.


27 - A instalao hidrulica da figura de ao galvanizado, os cotovelos de raio curto e os
registros de gaveta, sendo os registros 1 parcialmente fechado e o registro 2 totalmente aberto.
No ponto B existe uma retirada de gua de 0,6 L/s. Determine a vazo que chega ao reservatrio
II e o comprimento equivalente do registro 1 para que as perdas de carga em ambos os registros
sejam iguais.



RESPOSTAS:

1) A) Q=6,42 L/s B) N1=228,01m C)Dimetro = 112 mm, adotado D=120mm
2) A)Q=70L/s B)346,53m C) L
1
=161,02m com D=250mm e L
2=
338,98m com
D=200mm.
3) Q=68,645L/s


28
4) N1=991,75m
5) D=196mm, comercial adotado D=200mm. No h necessidade de dimetros diferentes.
(C=135)
6) D=791mm, comercial adotado D=800mm (C=140, o maior da tabela de ferro fundido)
7) A) D=300mm B) L
AB
=553,6m (D=300mm); L
BC
=646,4m (D=200mm)
8) Pf=20,67mca
9) Faltando a altura de gua na caixa dgua (Considerado 0,5m acima da cota H).
Considerando posio da tubulao horizontal de dimetro 1pol coincidente com o topo da
laje. Considerado vazo que sai para a tubulao esquerda da VD igual a 0.
Resp.: Para p=1mca no chuveiro H=0,81m; para p=1,2mca na VD H=0,84m.
Portanto H=0,84m satisfaz as duas condies.
10) A) D=60mm B) Desconsiderada perda de carga na sada. H=10,9m
11) Q=0,33L/s
12) Considerando curvas 90 e C=118
A) D1=7cm, D2=5cm, D3=4,5cm.
B) Para que as velocidades sejam menores que 2,5m/s, os dimetros deveriam ser:
C) D1=8cm (V=2,39m/s), D2=7,75cm(V=2,26m/s), D3=6,5cm(V=2,41m/s).
13) HR=0,62m (Considerado Nvel de gua no reservatrio =0,8m)
14) Considerada altura de gua no reservatrio 0,5m. Resp.: HR=1,82m
15) K=0,15mm (para ferro fundido no revestido 0,15 0,6mm, considerado k=0,15mm)
Obs.: Faltam dados de L
eq
para D=300mm (As tabelas fornecem at D=150mm)
16) Com f=0,02. Q = 97,87L/s
17) Todas mudanas de direes consideradas curvas. Resp.: Q=1,59L/s
18) A) f=0,0185; f=0,022
B) Rey> 10
6

C) Perda de carga maior para Rey altos, pois para estes o valor de f possui maior variao
com o aumento da rugosidade absoluta.
D) Para regime laminar.
E) Para regime turbulento.
19) Q=8,95L/s
20) Q=23,84L/s
21) Com f=0,02. Q = 13,55L/s.
22) Q=463,5L/s
23) L
1
=2414,13m com D=300mm; L
2
=485,87m com D=200mm. Presso em B = 0,095mca
(Positiva).
24) D=26mm
25) h = 3,4mm. Ou seja, independente do nvel de gua no reservatrio, o escoamento
sempre ser turbulento.
26) Q=2,1L/s
27) Q=2,65L/s; L
eq
do registro = 5,8m.