8 - IDENTIFICAO DAS ALTERNATIVAS TECNOLGICAS

DE CONTROLE, TRATAMENTO E REUSO DE RESDUOS

INDUSTRIAIS
8.1 Resd!s Ge"#d!s $# %"!d&'! de ()!d)ese*
Neste item apresentam-se alternativas a serem consideradas para controle e tratamento de
resduos gerados pelas indstrias produtoras de biodiesel, bem como os possveis reusos
adotados para os mesmos.
A produo industrial do biodiesel pode envolver tambm as etapas de extrao de leo vegetal,
refino de leo vegetal e tratamento da glicerina. essalta-se !ue esses processos so
complementares, no entanto, podem no estar presentes na unidade industrial. "ara facilitar o
entendimento essas !uatro etapas so descrita no decorrer do item.
A tabela #.$% apresenta um invent&rio dos resduos, !ue resume as informa'es relativas ao
processo produtivo e suas etapas, origem dos re(eitos gerados, composio, tratamento e
reuso)reciclo.
8.1.1 E+,"#&'! d! *e! Ve-e,#*
*s a+eites e leos vegetais so constitudos predominantemente por steres de glicerol com ,
&cidos org-nicos .&cidos graxos/, formando os triglicerdios.
*s procedimentos iniciais, adotados no preparo da matria-prima para a extrao do leo
vegetal, se d& atravs das seguintes etapas0
limpe+a e secagem da matria-prima1
arma+enamento0 2onsiste em uma etapa intermedi&ria para !ue a matria-prima perca o
calor, obtido atravs do processo de secagem1
preparao da matria-prima0 Nesta etapa, a matria-prima passa pelos processos de
!uebra ou moagem, condicionamento .tratamento trmico/ e laminao.
Na extrao do leo vegetal, geralmente, utili+a-se o processo de prensagem, extrao com
solventes e posterior purificao e refino. * solvente mais utili+ado para tal processo o 3exano,
um derivado do petrleo !ue possibilita a extrao da !uase totalidade do leo, deixando um
resduo desengordurado denominado farelo. A etapa mais crucial no processamento de leo
comestvel a recuperao do solvente, devido aos problemas de segurana ambiental e
econ4mico.
8 Identificao das Alternativas Tecnolgicas de Controle, Tratamento e Reuso de Resduos Industriais.
Tabela 8.! Invent"rio de Resduos da Industriali#ao de $iodiesel
%R&C'((&
CAT')&RIA
*& R'+'IT&
&RI)', C&,%&(I-.& TRATA,'/T& R'0(&1R'CIC2&
5xtrao do
leo vegetal
6arin3a
desengordurada,
cascas
7impe+a, preparao e
moagem de gros, bagas e
am8ndoas
"rotena, fibras e celulose, com
teor de umidade de 9$-:$;
2o-gerao de energia eltrica,
obteno de composto .adubo
org-nico/, produo de rao
animal, produo de aglomerados
5xtrao do
leo vegetal
"articulados
7impe+a e preparao dos
gros, bagas e am8ndoas
6arelo e outras partculas slidas
<so de ciclones, filtros de mangas e
lavadores midos
5xtrao do
leo vegetal
5fluentes
5xtrao do leo com
solvente
=aixa >=*, farelo dissolvido em
suspenso e traos do solvente
.normalmente n-?exano/
@ratamento por aerao forada
seguida do polimento em lagoas
efino do
leo vegetal)
"reparo da
matria-
prima
5fluentes,
Aomas, =orras
"rocessos !umicos0
=ran!ueamento,
Neutrali+ao,
Binteri+ao,
>egomagem.
"rocesso fsico
>esodori+ao
5fluente rico em fosfatos, sab'es,
metais, leticinas, ceras e
subst-ncias coloidais.
2aractersticas especficas do
efluente0 Alta >C* .faixa de
9.$$$ a :.$$$ mg)l/ e alto teor de
leos e graxas, sulfatos, slidos
em suspenso, nitrog8nio,
fosfatos, compostos fenlicos,
metais pesados, catalisadores,
subst-ncias oxid&veis.
"rocessos fsico-!umicos .flotao,
floculao e coagulao/ seguido
por tratamento biolgico .lodos
ativados, lagoas de polimento, etc/.
*bteno de composto .adubo
org-nico/, utili+ao na indstria
!umica
"roduo de
=iodiesel
Dcido Araxo
"rocesso de refino
fsico)!umico de leo
vegetal e)ou matria graxa,
processo de
transesterificao e do
tratamento da glicerina
7!uido oleoso, de colorao
levemente amarelada
.propriedades !umicas dependem
do leo utili+ado/
2ombustvel para caldeiras1
5sterificao para produo de
=%$$
34 5 (TC% 'ngen6aria de %ro7etos 2tda. #.E
8 Identificao das Alternativas Tecnolgicas de Controle, Tratamento e Reuso de Resduos Industriais.
%R&C'((&
CAT')&RIA
*& R'+'IT&
&RI)', C&,%&(I-.& TRATA,'/T& R'0(&1R'CIC2&
"roduo de
=iodiesel
Alicerina
"rocesso de
transesterificao
Nome Cumico0 %,E,,-
"ropanotriol
Nome 2omum0 Alicerol
<tili+ao na indstria !umica1
2ombustvel para caldeiras .!ueima
controlada/1
"roduo de
=iodiesel
Dgua dos
condensadores e
&gua
condensadas nos
evaporadores
"rocesso de secagem .leo
vegetal, glicerina e
biodiesel/ e da destilao
da glicerina e do ster
Dgua de processo
esfriamento, desaerao
eciclagem no processo, mas em
outra etapa, como0 gerao,
lavagem dos filtros, preparo de
solu'es
"roduo de
=iodiesel
5fluente da
lavagem do
biodiesel
7avagem do biodiesel
Fabo, resduo de catalisadores e
&gua acidificada. 2aractersticas
especficas do efluente0 >=* na
faixa de ,.$$$ a 9.$$$ mg)l, >C*
entre :$.$$$ a #$.$$$ mg)l,
presena de &cidos, bases e sais.
"rocessos fsico-!umicos .flotao,
floculao e coagulao/ seguido
por tratamento biolgico .lodos
ativados, lagoas de polimento, etc/.
"roduo de
=iodiesel
Fal 6iltragem
esduos do dessecante utili+ado,
Na*? ou G*?
*bteno de composto .adubo
org-nico/
@ratamento
da Alicerina
esduo
Alicrico
>estilao da Alicerina
esduos obtidos na destilao da
glicerina0 &cidos graxos livres e
impure+as minerais inerentes H
matria-prima.
5nergia, adubo org-nico, produo
de &lcool, catalisador.
5laborao0 F@2", E$$:
34 5 (TC% 'ngen6aria de %ro7etos 2tda. #.,
8 Identificao das Alternativas Tecnolgicas de Controle, Tratamento e Reuso de Resduos Industriais.
* processo de extrao de leos vegetais tem evoludo constantemente com ob(etivo de
aumentar a efici8ncia, redu+ir o consumo de energia e causar menor impacto ambiental. *
aumento na efici8ncia desta tecnologia ficou restrito H maximi+ao da remoo do leo, H
reduo na perda de solvente para o meio ambiente e minimi+ao dos custos operacionais.
*s solventes org-nicos, em especial n-3exano, so usados em grande escala na indstria de leos
vegetais. Fo emissores de compostos org-nicos vol&teis, !ue contribuem para o efeito estufa
.2*Is/.
* n-3exano txico, inflam&vel e tem densidade maior !ue o ar podendo se propagar em baixas
altitudes causando danos Hs popula'es prximas Hs usinas de leos. 2ontm 9J a K$; de
3exano e outras fra'es importantes so0 E- e ,-etil pentano, o metil ciclopentano e o
ciclo3exano.
*s principais resduos e efluentes gerados atravs do processo de extrao do leo vegetal so
descritos a seguir.
F#")$.# Dese$-!"d"#d# e C#s/#s
* processo de extrao do leo vegetal, em geral obtido por prensagem, extrao com solventes
e posterior purificao e refino, deixa um resduo desengordurado denominado de farin3a
desengordurada, tambm c3amado de farelo, e cascas. A origem destes resduos se d& atravs da
limpe+a, preparo e moagem de gros, bagas e am8ndoas. "ara cada % tonelada de so(a se extrai,
aproximadamente, :$$ Lg de farin3a desengordurada e cerca de J$ Lg de casca.
>estes resduos se extraem a protena e fibras, compostos pelas mesmas e por celulose,
apresentando um teor de umidade de 9$ a :$;.
A farin3a desengordurada, bem como as cascas podem ser reutili+adas na co-gerao de energia
eltrica, obteno de adubo org-nico, produo de rao animal e produo de aglomerados.
%#",)/*#d!s
Fo gerados na limpe+a e preparo das sementes e no processamento do farelo. "ara evitar a
emisso deste material recomenda-se a utili+ao de ciclones e filtros de ar, bem como de
lavadores midos, em certos casos.
E0*e$,es L1)d!s
* vapor condensado, proveniente da extrao com solvente, contm material de baixa >=* em
suspenso. Neste caso recomenda-se o tratamento por aerao forada, seguida do polimento em
lagoas.
E2)ss'! de G#ses
*btidos atravs das opera'es de estocagem, extrao e destilao da micela. >evem ser
tomados cuidados especiais, basicamente sistemas de controle e preveno de va+amentos e
inc8ndios.
34 5 (TC% 'ngen6aria de %ro7etos 2tda. #.9
8 Identificao das Alternativas Tecnolgicas de Controle, Tratamento e Reuso de Resduos Industriais.
8.1.3 Re0)$! d! *e! Ve-e,#*4%"e5#"! d# M#,6")#-%")2#
A finalidade do refino separar as subst-ncias indese(&veis dos leos brutos !ue possam afetar
as propriedades organolpticas e a estabilidade do leo. * processo de refino principalmente
aplicado em leos comestveis.
Alguns problemas ambientais, tais como0 perda de triglicerdeos, a necessidade de uma grande
!uantidade de produtos !umicos, gerao de efluentes contaminados e consumo energtico
elevado, podem ser causados pelo processo de refino convencional, onde remove-se a maior
parte das subst-ncias indese(&veis, a fim de estabili+ar o leo.
*s principais resduos, gerados no processo de refino, v8m das seguintes etapas0
>egomagem0 Cuando acontece a remoo das gomas .fosfatdeos 3idrat&veis/, ceras e
subst-ncias coloidais.
Neutrali+ao0 5tapa !ue consiste na remoo dos &cidos graxos livres com Na*?
.sab'es/. emoo de fosfatdeos residuais .no 3idrat&veis/ e corantes .clorofila,
carotenides/.
>esodori+ao0 5tapa na !ual so removidos os odores e sabores desagrad&veis,
provenientes dos perxidos, &cidos graxos livres e pesticidas - 6sicos.
* processo de refino do leo vegetal apresenta os seguintes resduos e efluentes, considerados
como principais0
E0*e$,es
M considerado efluente toda a &gua residual, !ue apresente composio vari&vel, dependendo do
tipo e da !uantidade dos leos processados. Fo ricos em sab'es, lecitina, ceras e subst-ncias
coloidais. A proporo de efluentes gerados de %$ l por %$ Lg de produtos gerados.
As caractersticas especficas dos efluentes so0 a alta >emanda Cumica de *xig8nio N >C*
.na faixa entre 9.$$$ a :.$$$ mg)l/ e alto teor de leos, graxas .*OA/, sulfatos, slidos em
suspenso .FF/, nitrog8nio e fosfatos. Alm disso, 3& tambm compostos fenlicos, metais
pesados, catalisadores, subst-ncias oxid&veis e pesticidas usados no crescimento do vegetal.
*s contaminantes tpicos na etapa de refino so a matria graxa em suspenso ou micro-dispersa,
contidos no efluente l!uido. As tcnicas mais aplicadas no tratamento dos efluentes de refinarias
de leos vegetais so0 processos fsico-!umicos, sendo os mais importantes a flotao,
floculao e coagulao, e, posteriormente, os processos biolgicos !ue podem ser0 sistemas de
lodos ativados ou lagoas de aerao.
Aps o tratamento do efluente, o material resultante reutili+ado na obteno de composto para
adubo org-nico.
34 5 (TC% 'ngen6aria de %ro7etos 2tda. J 34 5 (TC% 'ngen6aria de %ro7etos 2tda. #.J
8 Identificao das Alternativas Tecnolgicas de Controle, Tratamento e Reuso de Resduos Industriais.
G!2#s
Fo originadas no processo !umico da degomagem, relativo ao incio da refinao do leo.
Atravs do processo de centrifugao, precipitam e so removidas. As gomas e fosfatdeos
3idrat&veis, so consideradas agentes emulsionantes, con3ecidos tambm como lecitina. @al
resduo utili+ado na indstria !umica.
(!""#s
Atravs do processo !umico da neutrali+ao, so removidos os &cidos graxos livres, dando
origem Hs borras aciduladas. As borras so utili+adas na fabricao de sabo e rao animal.
8.1.7 %"!d&'! d! ()!d)ese*
* processo de produo de biodiesel, partindo de uma matria-prima graxa !ual!uer, envolve as
seguintes etapas0
Preparo da matria-prima
"ara gerar as mel3ores condi'es para a reali+ar a transesterificao e conse!uente obter a
m&xima taxa de converso de matria-prima em biodiesel, necess&rio considerar os
procedimentos relativos ao preparo da matria prima.
@al procedimento pode ser reali+ado atravs de processos de desumidificao e neutrali+ao. *
processo de neutrali+ao minimi+a a umidade e a acide+ da matria-prima. A neutrali+ao
pode ser reali+ada atravs de uma lavagem com uma soluo alcalina de 3idrxido de sdio ou
de pot&ssio, seguida de uma operao de secagem ou desumidificao. 5sses processos variam
de acordo com a nature+a e estado da matria graxa empregada como matria-prima e com as
caractersticas de cada produto.
Reao de transesterificao
5sta etapa do processo con3ecida como etapa de converso, propriamente dita, e ocorre atravs
da reao de transesterificao, onde ocorre a transformao dos leos ou gorduras em steres
metlicos ou etlicos de &cidos graxos, constituintes do biodiesel.
A reao pode ser representada pela seguinte e!uao !umica0
Pleo ou Aordura Q Retanol ST Msteres Retlicos Q Alicerol
Pleo ou Aordura Q 5tanol ST Msteres 5tlicos Q Alicerol
A primeira e!uao !umica representa a reao de converso, !uando se utili+a o metanol .&lcool metlico/
como agente de transesterificao, obtendo como produtos, os steres metlicos !ue constituem o biodiesel, e o
glicerol .glicerina/.
A segunda e!uao apresenta a utili+ao do etanol .&lcool etlico/, como agente de transesterificao, o !ue
resulta no biodiesel como produto, ora representado por steres etlicos, e a glicerina.
5ssas rea'es ocorrem na presena de um catalisador, 3idrxido de sdio .Na*?/ ou 3idrxido de pot&ssio
.G*?/, utili+ados em pe!uenas propor'es, pois sem a presena destes, as diferenas nos resultados so
nfimas. 5stes catali+adores so os mais utili+ados neste processo.
34 5 (TC% 'ngen6aria de %ro7etos 2tda. #.:
8 Identificao das Alternativas Tecnolgicas de Controle, Tratamento e Reuso de Resduos Industriais.
Separao de fase
Aps a reao de transesterificao, !ue converte a matria graxa em steres .biodiesel/, a massa
reacional final constituda de duas fases, separ&veis por decantao e)ou por centrifugao. A
fase mais pesada composta de glicerina bruta, impregnada dos excessos de &lcool utili+ado, de
&gua, e de impure+as inerentes H matria-prima. A fase menos densa constituda de uma
mistura de steres metlicos ou etlicos, conforme a nature+a do &lcool originalmente adotado,
tambm impregnado de excessos reacionais de &lcool e de impure+as.
Recuperao do lcool da glicerina
A fase pesada, contendo &gua e &lcool, submetida a um processo de evaporao, eliminando da
glicerina bruta os constituintes vol&teis, cu(os vapores so li!uefeitos num condensador
apropriado.
Recuperao do lcool dos steres
>a mesma forma, mas separadamente, o &lcool residual recuperado da fase mais leve,
liberando para as etapas seguintes, os steres metlicos ou etlicos.
Desidratao do lcool
*s excessos residuais de &lcool, aps os processos de recuperao, contm !uantidades
significativas de &gua, necessitando de uma separao. A desidratao do &lcool feita
normalmente por destilao.
No caso da desidratao do metanol, a destilao bastante simples e f&cil de ser condu+ida.
<ma ve+ !ue a volatilidade relativa dos constituintes dessa mistura muito grande, e ademais,
inexiste o fen4meno da a+eotropia para dificultar a completa separao.
>iferentemente, a desidratao do etanol, complica-se em ra+o da a+eotropia, associada H
volatilidade relativa no to acentuada, como o caso da separao da mistura metanol N &gua.
Purificao dos steres
*s steres so lavados por centrifugao e desumidificados posteriormente, resultando,
finalmente o biodiesel, o !ual dever& ter suas caractersticas en!uadradas nas especifica'es das
normas tcnicas estabelecidas para o biodiesel como combustvel para uso em motores do ciclo
diesel.
* processo de produo de biodiesel por trasesterificao gera, em suas diversas etapas, variados
resduos e efluentes, !uais se(am0
8/)d!s G"#+!s
A origem dos &cidos graxos se d& atravs do processo de refino fsico e !umico de leo vegetal
e)ou matria graxa, bem como do processo de transesterificao para a produo do biodiesel e
atravs do tratamento da glicerina. A sua composio e propriedade depende do leo utili+ado no
processo apresentando uma colorao levemente amarelada.
34 5 (TC% 'ngen6aria de %ro7etos 2tda. U 34 5 (TC% 'ngen6aria de %ro7etos 2tda. #.U
8 Identificao das Alternativas Tecnolgicas de Controle, Tratamento e Reuso de Resduos Industriais.
*s Dcidos Araxos so considerados como valiosa matria-prima b&sica, pelo fato de serem
biodegrad&veis, renov&veis e apresentarem contnua disponibilidade, tornando vanta(osa H
utili+ao para processamento e industriali+ao.
<ma das possibilidades de reuso dos Dcidos Araxos como combustvel para caldeiras
utili+adas na gerao de energia eltrica e trmica da indstria.
No processo de produo de biodiesel por esterificao, utili+a-se &cido graxo .&cido carboxlico
de cadeia longa/, originado do refino de leos vegetais e gorduras animais.
* Dcido Araxo =ruto, obtido a partir da borra do refino do leo de so(a, est& sendo utili+ado na
produo de rao animal para aves e sunos, devido Hs suas caractersticas energtica e
digestiva.
No caso do Dcido Araxo >estilado, o !ual apresenta boa fluide+ e estabilidade ao calor, visa
atender os mercados de resinas, fertili+antes, alimentcios, pl&sticos, surfactantes, tensoativos,
dimricos, lubrificantes, cosmticos, elast4meros, petro!umicos entre outros.
* crescimento da utili+ao e demanda mundial por produtos e matria-prima ecologicamente
corretos e biodegrad&veis, disponibili+a uma maior versatilidade na aplicao do &cido graxo
destilado de so(a, devido ao fato de preservar os recursos naturais e pelo produto no agregar
caractersticas indese(&veis encontradas nas matrias-primas de origem sinttica.
8-# d!s C!$de$s#d!"es e 8-# C!$de$s#d# $!s E9#5!"#d!"es
*riginadas pelo processo de secagem .leo vegetal, glicerina e biodiesel/, bem como da
destilao da glicerina e do ster. A &gua dos condensadores e &gua condensada nos
evaporadores so compostas por &gua de processo, as !uais mant8m-se fluindo atravs de um
circuito fec3ado de canais durante o processo de transesterificao.
V medida !ue as &guas dos condensadores e condensada nos evaporadores necessitam de
tratamento, estas passam por um processo de resfriamento e desaerao.
As &guas dos condensadores e condensada nos evaporadores so reutili+adas no processo e em
outras etapas, !uais se(am0
gerao1
lavagem dos filtros1
preparo de solu'es.
E0*e$,e d# L#9#-e2 d! ()!d)ese*
Fo resduos originados da etapa !ue consiste na lavagem do biodiesel e so compostos por
sabo, resduos de catalisadores e &gua acidificada. Iale lembrar !ue para cada tonelada de
biodiesel processado, E$; de efluente gerado.
Algumas caractersticas especficas do efluente podem ser observadas a seguir0
>=* na faixa entre ,.$$$ a 9.$$$ mg)l1
34 5 (TC% 'ngen6aria de %ro7etos 2tda. #.#
8 Identificao das Alternativas Tecnolgicas de Controle, Tratamento e Reuso de Resduos Industriais.
>C* na faixa entre :$.$$$ a #$.$$$ mg)l1
presena de &cidos, bases e sais.
S#*
6ormado a partir da filtragem do biodiesel, o resduo em forma de sal composto de resduos do
dessecante utili+ado, Na*? .3idrxido de sdio/ ou G*? .3idrxido de pot&ssio/.
Atravs das pes!uisas reali+adas para o estudo em !uesto, no foi possvel definir se o resduo
em forma de sal originado da filtragem do biodiesel pode ser considerado como inerte ou no-
inerte.
No caso dos resduos classificados como inertes .2lasse WW =/, pela norma da A=N@ N=
%$$$90E$$9, so considerados como sendo !uais!uer resduos !ue, !uando amostrados
representativamente e submetidos a um contato din-mico e est&tico com &gua destilada ou
desioni+ada, H temperatura ambiente, no apresentam nen3um de seus constituintes solubili+ados
a concentra'es superiores aos padr'es de potabilidade de &gua, executando-se aspecto, cor,
turbide+, dure+a e sabor, conforme o anexo A da mesma norma, o !ual se refere aos par-metros
adotados e seus respectivos limites m&ximos no extrato .mg)l/.
"ara os resduos considerados como no-inertes .2lasse WW A/, a norma os define como sendo
a!ueles !ue podem ter propriedades, tais como0 biodegradabilidade, combustibilidade ou
solubilidade em &gua.
Resd! G*)/6")/!
A partir da destilao da glicerina origina-se o esduo Alicrico, o !ual corresponde entre %$ e
%J; do peso da glicerina bruta.
5xistem possveis lin3as de aplicao a serem pes!uisadas para o reuso do resduo glicrico,
!uais se(am0
energia1
adubo org-nico1
produo de &lcool1
catalisador .cin+a/1
construo civil.
G*)/e")$#
*riginada pelo processo de produo de biodiesel por transesterificao, a glicerina
considerada como um sub-produto do biodiesel. @em apar8ncia a!uosa, incolor, inodora e
mistura com a &gua.
A glicerina apresenta-se como matria-prima para a produo dos seguintes produtos0
tintas e verni+es .solvente/1
adesivos1
34 5 (TC% 'ngen6aria de %ro7etos 2tda. K 34 5 (TC% 'ngen6aria de %ro7etos 2tda. #.K
8 Identificao das Alternativas Tecnolgicas de Controle, Tratamento e Reuso de Resduos Industriais.
produtos mdico-farmac8uticos
produtos cosmticos .emolientes/1
pl&sticos biodegrad&veis1
produtos t8xteis1
lubrificantes em diversas aplica'es pr&ticas1
fabricao de resinas al!udricas1
explosivos .nitroglicerina, dinamite/1
resinas de steres1
plastificante para celulose regenerada1
agente emulsionante1
rolos de tinta de impresso1
ligante para cimento e mistura.
Fo considerados, tambm, como reusos da glicerina, a utili+ao da mesma na indstria !umica
.Xglicerol!umicaY/ e como combustvel para caldeiras .!ueima controlada/.
Algumas medidas de segurana devem ser tomadas no caso de va+amento da glicerina, tais
como0 c3amar o corpo de bombeiros, parar o va+amento, isolar e remover o material derramado.
"ara isso devem ser utili+ados os seguintes e!uipamentos de proteo individual .5"W/0 luvas,
botas, roupas de proteo e culos de acrlico com proteo lateral.
A glicerina apresenta risco de fogo, e por isso, se o produto entrar em combusto, as seguintes
a'es devem ser tomadas0 extinguir o fogo com p-!umico seco, espuma de &lcool ou dixido
de carbono1 esfriar os recipientes expostos, com &gua.
No se deve utili+ar &gua ou espuma para extinguir o fogo devido ao fato de poderem causar
mais espuma. A glicerina tambm incompatvel com oxidantes fortes.
* arma+enamento da glicerina deve ser H temperatura ambiente e, no caso de transporte da
subst-ncia, a ventilao deve ser aberta por presso ou a v&cuo. A glicerina apresenta certa
estabilidade durante seu transporte.
A glicerina biodegrad&vel por tratamentos microbiolgicos, como por exemplo, sistema de
lodos ativados aclimatados H glicerina, como nica fonte de carbono, resultando na remoo de
K#,U; de >C*.
As medidas a serem tomadas, no caso de neutrali+ao e disposio final da glicerina, so de
dissolver ou misturar a subst-ncia em um solvente combustvel e !ueimar em um incinerador
!umico, e!uipado com ps-!ueimador e lavador de gases. Neste caso, recomenda-se o
acompan3amento por um especialista do rgo.
34 5 (TC% 'ngen6aria de %ro7etos 2tda. #.%$
8 Identificao das Alternativas Tecnolgicas de Controle, Tratamento e Reuso de Resduos Industriais.
8.1.: T"#,#2e$,! d# G*)/e")$#
As glicerinas brutas, emergentes do processo de produo de biodiesel, mesmo com suas
impure+as convencionais, (& constitui o sub-produto vend&vel. No entanto, o mercado muito
mais favor&vel H comerciali+ao da glicerina purificada, !uando o seu valor realado. A
purificao da glicerina bruta feita por destilao a v&cuo, resultando um produto lmpido e
transparente, denominado comercialmente de glicerina destilada.
A purificao da glicerina, pelo mtodo convencional, reali+ada atravs da destilao da
mesma sob alto v&cuo de :$$ a %,,$ "a absoluto. >urante a destilao, in(eta-se vapor vivo
mantendo a temperatura abaixo dos E$$Z2. 5ste procedimento previne a polimeri+ao e a
decomposio da glicerina. *corre a separao da glicerina do vapor d[&gua atravs de uma
condensao controlada do vapor. 2om at KK; de pure+a, a glicerina condensada sofre
desodori+ao por sopro de vapor, em um vaso sob alto v&cuo. Atravs de carvo ativado e
filtrado, a glicerina clareada obtendo-se pure+a acima de KK;. "or conse!\8ncia deste
processo, obtida uma glicerina de menor valor, a !ual vendida como glicerina tcnica e
industrial.
A figura #.$% demonstra o fluxograma da distribuio e clareamento .bleaching/ da glicerina. *
fluxograma da destilao Burster O Fanger da glicerina pode ser observado na figura #.$E.
"elo mtodo da troca i4nica, a purificao da glicerina consiste na passagem de material pr-
filtrado por sucessivos leitos de resina de c&tion forte, resina de -nion forte e de resinas mistas de
c&tion e -nion fortes. As unidades de troca i4nica funcionam com efici8ncia para solu'es
diludas contendo de E$ a 9$; de glicerina. Atravs da passagem do material pelo leito de
resinas, eliminam-se os traos de odor, cor, &cidos graxos livres e demais impure+as minerais.
Fubse!\entemente reali+ada a concentrao da soluo purificada de glicerina, atravs da
evaporao, obtendo-se, finalmente, uma glicerina com pure+a acima de KK;. "ela passagem do
material pelo leito de carvo ativado, seguido por filtrao, reali+ada uma descolorao. *
produto final uma glicerina 2", de grau farmac8utico.
* mtodo da troca i4nica bem aceito devido H simplicidade nas opera'es e baixo consumo de
energia. No caso do mtodo convencional, utili+a-se mais energia, considerando !ue a glicerina
destilada a temperaturas relativamente altas. Na figura #.$, observa-se o processo da purificao
da glicerina atravs do mtodo da troca i4nica.
34 5 (TC% 'ngen6aria de %ro7etos 2tda. %% 34 5 (TC% 'ngen6aria de %ro7etos 2tda. #.%%
8 Identificao das Alternativas Tecnolgicas de Controle, Tratamento e Reuso de Resduos Industriais.
8igura 8.! 8lu9ograma da *istribuio e Clareamento :$leac6ing; da )licerina
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34 5 (TC% 'ngen6aria de %ro7etos 2tda.
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a Cuente
2ondensador
a 6rio
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2aldeira
2arbono Ativo
6iltro
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efrigerador
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=ran!ueado W
>estilado WW
efrigerador
>estilado
=ran!ueado W
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8 Identificao das Alternativas Tecnolgicas de Controle, Tratamento e Reuso de Resduos Industriais.
8igura 8.3 8lu9ograma da *estilao <urster = (anger da )licerina
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