Centro Tcnico de Educao Profissional

Curso Tcnico em Minerao

Cominuio: Moagem





Trabalho apresentado pelo aluno
Thiago de Meira Rezende
Professora rika Cibeli Mendes, da
disciplina Beneficiamento II.





Mira MG
Maro - 2012
Resumo










Este trabalho desenvolve um pequeno e enriquecedor relatrio cujo objetivo
principal a definio de Moagem, ressaltando alguns tipos de moinhos necessrios
visando fragmentao e, consequentemente, gerando o produto final.












I ntroduo
O presente relatrio tem como objetivo principal ressaltar alguns tipos de
moinhos necessrios para o processo de fragmentao cujo resultado obtido no campo
da minerao no que diz respeito ao tratamento dos minrios.
O objetivo de qualquer processo de moagem a diminuio do tamanho das partculas
de um material slido
Nomeadamente, de um modo geral, o rendimento da moagem influenciada
pelas caractersticas da prpria matria-prima: dimenso e forma inicial das partculas,
dureza do material ( resistncia compresso, ao choque e abraso ), estrutura
homognea ou heterognea, umidade, sensibilidade variao da temperatura,
tendncia aglomerao, outros.
Os equipamentos que fazem a moagem so chamados de moinhos. Existem
diferentes tipos de moinhos disponveis como: moinho de martelos, moinho de rolos,
moinho de barras, moinho de bolas, dentre outros.
A escolha do melhor tipo de moinho para fragmentao depende das
caractersticas prprias dos minrios e dos tamanhos que tm que ser gerados.
Usualmente, os fabricantes desses equipamentos disponibilizam esse tipo de
informao.
Resumidamente, a moagem o ltimo estgio do processo de fragmentao.
Neste estgio so reduzidas as dimenses das partculas que compreendem a
combinao de impacto, compresso, abraso e atrito, a um tamanho adequado
liberao do mineral, geralmente, a ser concentrado nos processos subseqentes. Cada
minrio tem uma malha tima para ser modo, dependendo de muitos fatores que
incluem a distribuio do mineral til da ganga e o processo de separao que vai ser
usado em seguida.
Sendo assim, este relatrio procura ressaltar, de uma forma simples e concisa, os
objetivos da moagem no processo de tratamento dos minrios, bem como os tipos de
moinhos utilizados na minerao e indicar o custo e a eficincia da moagem no processo
final dos materiais.
Desenvolvimento
Afirmamos, categoricamente, que a fragmentao considerada uma tcnica de
vital importncia no processamento mineral. Um minrio deve ser fragmentado at que
os minerais teis contidos sejam fisicamente liberados dos minerais indesejados, l-se
ganga. Na maioria das vezes, a reduo do tamanho por intermdio da moagem visa
apenas atender s especificaes granulomtricas estabelecidas pelo mercado.
necessrio ressaltar que a fragmentao uma operao que envolve elevado
consumo energtico e baixa eficincia operacional, representando, normalmente, o
maior custo no tratamento de minrios. Devido a isto, a mesma quase sempre dividida
em vrias etapas com a finalidade de minimizar seus custos e no fragmentar as
partculas alm do necessrio. Sendo que uma dessas etapas a moagem que visa
atingir tamanhos bem menores, chegando aproximadamente 0,050 milmetros. Portanto,
a moagem a operao de fragmentao fina com o intuito de obter um produto
adequado concentrao ou a qualquer outro processo industrial, l-se pelotizao,
Lixiviao e Combusto.
A maioria dos minrios ou minerais so encontrados em rochas ou fragmentos delas. A
fragmentao de um material heterogneo, que constitui geralmente uma rocha, visa
liberar os minerais valiosos dos minerais de ganga, ou no caso de um mineral homogneo,
reduzir at dimenso requerida pela utilizao. A moagem torna-se til quando h
necessidade da granular o minrio. A reduo de tamanho uma etapa importante no
processamento da maioriados minerais, visando: produo de partculas com tamanho e
formato pr-requeridos, liberao dos minerais teis passveis de concentrao e
incrementao da superfcie especfica, habilitando para processos qumicos
subsequentes.

Portanto, a moagem a operao de fragmentao fina necessria quando se visa
reduo de tamanho a dimenses abaixo de 5-20 mm, e os mecanismos envolvidos
compreendem basicamente impacto, compresso, abraso e cisalhamento. a rea da
fragmentao que requer maiores investimentos, maior gasto de energia e considerada
uma operao importante para o bom desempenho de uma instalao de tratamento.
Os processos de cominuio so altamente consumidores de energia, devido a
necessidade do uso de motores super potentes. A eficincia energtica da moagem nem sempre
satisfatria em apenas um estgio. Sendo assim, vem surgindo atualmente desenvolvimentos
tecnolgicos que venham a melhorar a eficincia dessas operaes, embora ainda preferem-se os
moinhos tubulares (ou cilndricos) pela confiabilidade, robusteza, simplicidade e
aptido para variaes da taxa de alimentao de at 50% de sua capacidade nominal.
Os equipamentos mais empregados na moagem so:
Moinhos Cilndricos






Estes moinhos so constitudos de uma carcaa cilndrica de ferro, revestida
internamente com placas de ao ou borracha, que gira sobremancais e contm no
interior uma carga solta de bolas e de barras de ferro ou ao. Roletes de borracha
apoiam o moinho e servem tambm para transmitir potncia ao mesmo. Constituem uma
alternativa econmica para ampla gama de aplicaes de moagem, inclusive minrio de
ferro, areia quartztica, carboneto de tungstnio, cal e zinco, em configuraes para moagem via
mida ou via seca.

Moinho de Bolas







O moinho de bolas usado para moer diversos tipos de minrios e materiais,
assim como para selecionar minrios. Permite duas formas de moagem: processo seco e
processo mido. O moinho de bolas pode ser de tipo tabular ou de tipo fluido dependendo da
forma em que o material descarregado.
Aplicao: um equipamento chave em processos de remoagem, e se utiliza em
cimento, produtos de silicato, vidro, cermica, dentre outros. Pode moer materiais e
minrios que aceitem processo em seco ou em molhado.
Princpio de funcionamento: Os materiais entram em espiral e de forma
uniforme na primeira sala de armazenagem atravs do eixo oco de introduo de
material. Nessa sala h um quadro de escalas que tem instaladas diferentes
especificaes de bolas de metal. Quando o corpo de barril roda e produz fora
centrfuga, as bolas so elevadas e descem para moer o material. No fim do processo, o
produto final descarregado pelo sistema de sada.






Moinho de Barras








Os moinhos de barras utilizam barras cilndricas como corpos moedores. So
moinhos tubulares, fabricados at o tamanho mximo de 4,5 m de dimetro por 6,0 m de comprimento.
So usados principalmente em circuito aberto preparando o produto para alimentar o moinho
de bolas. O moinho de barras utilizado na moagem primria recebendo o minrio que
vem com granulometria que varia de 3/4 a 3/8 de polegada (19 a 9,53 mm). O meio
moedor sendo barras de peso considervel torna este moinho apto a moer material mais grosso
pois a queda de uma barra produzum impacto significativo, sendo este o mecanismo de
fragmentao predominante no moinho de barras. Possui princpio de funcionamento
semelhante ao do moinho de bolas.
Aplicao: Moinhos de barras so usados na moagem de minrio de ferro. So
usados tambm em circuito aberto na obteno de produtos grosseiros, como, por
exemplo, na moagem de minrio de urnio para lixiviao. No so usualmente
empregados em moagem a seco.









Moinho Martelo







O moinho de martelos consiste de um eixo girando em alta rotao e no qual
ficam presos, de forma articulada, vrios blocos ou martelos. O material alimentado
pela parte superior e as partculas sofrem o impacto dos martelos e so projetadas contra
a superfcie interna da cmara, fragmentando-se, para depois serem foradas a passar
por tela inferior quevai bitolar a granulometria da descarga.










Aplicao: Esse tipo de moinho tem pouca aplicao na concentrao de minrios pois,
sendo as gangas geralmente silicosas, desaconselha-se o seu uso devido ao grande
desgaste da superfcie interna, da tela e dos martelos. Entretanto, largamente
empregado na indstria qumica, onde as substncias so ordinariamente menos
abrasivas e tambm na fragmentao de calcrios.

Funcionamento bsico: Um rotor de alta velocidade gira no interior de uma capa
cilndrica. No exterior do rotor acoplada uma srie de martelos nos pontos de
articulao.
O material se rompe pelo impacto dos martelos e se pulveriza ao passar por uma
esteira na abertura entre os martelos e a capa.
Os martelos danificados ou desgastados podem ser substitudos com facilidade.
A moagem feita predominantemente por impacto do material com os martelos
e com as placas de britamento, mas o corte e o atrito tambm so importantes.
A carga feita pela parte superior e o produto sai pelo fundo onde h barras que
formam uma grelha. Nos modelos menores as barras so substitudas por uma placa
metlica perfurada.



















Moinho de Rolos












Ideais para misturar dispersar, homogeneizar e reduzir partculas, fornece um
produto de textura mais uniforme.
Dois ou mais cilindros pesados giram em direes contrrias, a velocidades
iguais ou diferentes. Partculas na alimentao so submetidas a foras de compresso.
A distncia entre os rolos, que giram em sentidos opostos, regulvel e deve ser
ajustada s condies da matria prima.












Um dos eixos apoia-se em rolamentos fixos, o outro, em rolamentos mveis. A
distncia entre os rolos ajustvel, e se mantm no valor escolhido pela ao de molas
concntricas poderosas.

Concluso
Vimos que o objetivo de qualquer moagem a diminuio do tamanho das
partculas de um material slido, tendo em vista o aumento da superfcie especfica para
melhorar a velocidade de reao de determinada matria prima, ou seja, misturar de
modo mais uniforme vrios materiais e permitir a obteno de um p com
caractersticas ideias de utilizao.
Tendo em vista que o processo de moagem so altamente consumidores de
energia, compreende-se, portanto, o interesse que existe no estudo da fragmentao j
que que qualquer melhoramento na operao acarreta uma importante economia no
processo.
Portanto, este trabalho procura mostrar, resumidamente, os objetivos da moagem
no processo de tratamento dos minrios e o funcionamento dos moinhos mais utilizados
pela indstria da minerao.
Referncias Bibliogrficas
http://www.pormin.gov.br/biblioteca/arquivo/beneficiamento_de_minerio.pdf
http://pt.scribd.com/doc/58390080/Trabalho-Moagem
http://britadores.org/moagem.html
http://www.metso.com/inetMinerals/Brazil/mm_Brazilcontent.nsf/WebWID/WTB-
050629-2256F-C7153/$File/Capitulo_4_Moagem.pdf
http://www.cetem.gov.br/publicacao/CTs/CT2004-182-00.pdf