Faculdade de Tecnologia SENAI Nadir Dias de Figueiredo

Tecnologia em Processos Metalrgicos

Corroso sob tenso

SUMRIO
1.

INTRODUO A CORROSO SOB TENSO.......................................3

1.1.

Mecanismo............................................................................................3

1.2.

Materiais com Susceptibilidade.........................................................4

1.2.1. Aos Inoxidveis..................................................................................5

1.3.
2.

Proteo................................................................................................6
ESTUDOS DE CASO................................................................................6

2.1.

Contrapinos de Lato..........................................................................6

2.2.

Tubulao de ao Inoxidvel para vapor dgua..............................7

2.3.

Sistema de aquecimento de gua......................................................8

2.4.

Tubulao de ao inoxidvel..............................................................9

2.5.

Equipamentos de ao inoxidvel em fbrica de alimentos...........10

3.

CONCLUSO.........................................................................................10

4.

Bibliografia.............................................................................................10

1. INTRODUO A CORROSO SOB TENSO

Na corroso sob tenso, tem-se a deteriorao de materiais pela ao
combinada de tenses residuais ou aplicadas e meios corrosivos (GENTIL, 2011,
p.159).
A corroso sob tenso acorre apenas em condies altamente especficas,
dependentes da natureza do prprio metal ou liga, bem como da condies fsicoqumicas do meio (PANOSSIAN, 1993, p. 221)
A fratura ocorre sob uma tenso nominal, abaixo do limite de escoamento do
material metlico, e no h estrico.
As tenses residuais so oriundas de processos de: tratamento trmico,
soldagem, deformao a frio, e etc. J as tenses aplicadas so decorrentes de
condies operacionais como, por exemplo, pressurizao.
O ataque qumico localizado e, portanto, no se observa perda de massa
em casos de corroso sob tenso.
1.1. Mecanismo
A corroso sob tenso ocorre, basicamente, em dois estgios: nucleao e
propagao da trinca.
Um terceiro estgio pode ser considerado, a fratura. Nessa etapa, a trinca
atinge o tamanho crtico do componente e ocorre a fratura rpida do material.
Essa nucleao tem sido associada formao de pites ou emergncia, na
superfcie do metal, de discordncias sucessivas que rompem camadas protetoras,
expondo ao ataque pelo meio corrosivo, regies ativadas do cristal (GENTIL, 2011,
p.160).
O pite ocorre devido ao rompimento da pelcula passiva, causado por agentes
qumicos ou esforos mecnicos. Depois de formado, o pite autocataltico,

favorecendo o aumento de profundidade da corroso puntiforme e evitando a

restituio da camada passiva.
A propagao o desenvolvimento da trinca, podendo ser, ,

entre

os

contornos de gro. O meio de propagao mais comum, por ser uma regio de
maior energia, o intergranular.
Fratura intergranular: a corroso ocorre geralmente nos contornos dos gros,
devido ao acmulo de discordncias e tomos de impurezas. A velocidade de
penetrao em trincas intergranular, sob a ao de tenses, maior em diversas
reas de grandeza do que a penetrao por ao puramente qumica.
Fratura intragranular: apresenta como caracterstica o fato de, em presena
de tenses, haver uma modificao qualitativa do processo de corroso, isto ,
resulta no aparecimento de fratura que envolve um mecanismo de corroso que no
ocorre na ausncia de tenses. Esta caracterstica observada em ligas. Metais
puros so aparentemente imunes e, na grande maioria dos casos, a estrutura
cristalina dos materiais suscetveis cbica de face centrada (cfc), como lato, aos
inoxidveis austenticos e ligas de alumnio.
De acordo com Gentil (2011, p, 159), os fatores que influenciam na formao
da CST so: tenso, concentrao ou natureza do meio corrosivo, temperatura e
estrutura e composio do material.
1.2. Materiais com Susceptibilidade
Devido ao fato que a nucleao da trinca no processo de CST ocorre a partir
de um ponto de corroso no material, pite, causado por um ambiente corrosivo, a
susceptibilidade de um material corroso sob tenso depende, alm das tenses
de trao aplicadas, do sistema: Material Metlico-Meio Corrosivo.
Em geral materiais que possuem camada passiva, em um meio corrosivo,
associado a tenses residuais ou de aplicao, podem falhar por corroso sob
tenso.
Os casos mais frequentes desse tipo de falha ocorrem nos seguintes
materiais: aos-carbono, aos de alta resistncia mecnica, ligas de cobre em
presena de amnia, ligas de nquel, ligas de alumnio, ligas de magnsio, ligas de
titnio e aos inoxidveis.

Aos-carbono: A presena de lcalis, nitratos ou produtos de destilao do

carvo, amnia anidra, entre outros, caracteriza um ambiente corrosivo para este
material. Normalmente a preveno feita utilizando proteo catdica.
Aos de alta resistncia mecnica: So susceptveis em vrios meios
corrosivos, inclusive ar mido. Camadas protetoras so usadas, com sucesso, para
evitar esse tipo de falha.
Ligas de cobre em presena de amnia: Solues amoniacas so os agentes
mais comuns que levam a CST em ligas de cobre, principalmente e lates. Nesse
caso a proteo pode ser feita controlando a variao pH.
Ligas de nquel: esse material atacado em altas temperaturas na presena
de hidrxido de sdio e potssio.
Ligas de magnsio e titnio: para esses materiais, a CST ocorre em diversos
meios corrosivos, inclusive com cloretos. A prtica utilizada na proteo o controle
das tenses residuais.
1.2.1. Aos Inoxidveis
Por formarem camada passiva, todos os aos inoxidveis CST, o meio
corrosivo mais comum o com presena de ons de cloreto. O nvel de
susceptibilidade do ao inoxidvel depende da sua composio qumica e, portanto,
da microestrura do ao e sua estabilidade. A Tabela 01 ilustra a susceptibilidade
CST, em meio ons cloreto, por tipo de ao:
Tabela 01: Susceptibilidade CST em meio ons cloreto, para aos inoxidveis

Alta susceptibilidade

AISI 303, 301 e 304 sensitizado

Intermediria susceptibilidade

AISI 304 no sensitizado, 304L

Baixa susceptibilidade

AISI 316, 316 L, 347, 347 L

Baixssima susceptibilidade

AISI 310, 314, US 1818-12

Fonte: Adaptado de Brasil (2003, p. 11).

[...] limitando os teores de Ni e Cu e mantendo o C e N (intersticiais) a nveis

muito baixos, confere-se aos aos inoxidveis resistncia superior fraturas por
cloretos ( Cl ), porm no totalmente imunes (BRASIL, 2003, p. 12)

Os fatores que influenciam na CTS em aos inoxidveis so: temperatura, pH,

Velocidades baixas e reas de estagnao, frestas, soldas, solicitaes mecnicas,
tempo de contato e rea de concentrao de tenses.
1.3. Proteo
Para que acontea a CST necessrio uma combinao entre trs fatores:
caractersticas do material, meio corrosivo e tenses residuais ou de aplicao. Afim
de prevenir a corroso sob tenso, pelo menos uma dessas caractersticas deve ser
controlada.
Um exemplo de mudana das caractersticas do material a substituio do
ao inoxidvel 304, pelo 316, que menos susceptvel a esse tipo de falha.
Muitas vezes no possvel mudar o meio corrosivo, pois ele parte do
processo em que atua o componente, mas, para evitar a interao entre material e o
meio, podem ser utilizadas

2. ESTUDOS DE CASO
2.1. Contrapinos de Lato
Contrapinos de lato utilizados em cadeias de isoladores de linhas de
transmisso de energia eltrica, fabricados em lato 70/30. Essas peas estavam
expostas em ambiente rural. A regio da trinca, na regio da cabea, apresentou
dezincficao e presena de cloro e enxofre. As figuras a seguir demonstram os
contrapinos:
Figura 01 - Contrapinos de lato

Fonte: Panossian (1993, p. 242)

Figura 02 Regio da trinca

Fonte: Panossian (1993, p. 242)

Figura 03 Metalografia da trinca

Fonte: Panossian (1993, p. 242)

2.2. Tubulao de ao Inoxidvel para vapor dgua

Sistema: Tubulao de ao Inoxidvel para vapor dgua.
Material: Ao Inoxidvel AISI 304.
Observao: Fratura em trecho curvo do tubo. Temperatura de trabalho 80-90C.
Anlise: Foi encontrado cloreto no vapor d gua.
Causa: Corroso sob tenso, por ao conjunta de cloreto e temperatura, em
rea tensionada.
A Figura 03, mostra a fratura na tubulao:

Figura 03 Tubo de ao inoxidvel com fratura

Fonte: Gentil (2011)

2.3. Sistema de aquecimento de gua

Sistema: aquecimento de gua.
Material: AISI 304.
Observaes: ausncia de corroso no interior do tubo; fratura prxima do
cordo de solda; ausncia de corroso no cordo de solda; presena de resduo
entre o tubo e o isolamento.
Anlise: presena de cloreto no resduo encontrado; trincas transgranulares.
Causa: corroso sob tenso causada pela associao entre: cloreto,
temperatura, zona termicamente afetada e umidade.
Soluo: utilizar ao inoxidvel AISI 316 e controlar as fontes de cloreto.
Figura 03 Tubo de ao inoxidvel com fratura

Fonte: Gentil (2011)

Figura 04 Fratura transgranular do tubo

Fonte: Gentil (2011)

2.4. Tubulao de ao inoxidvel

Sistema: Tubulao de ao inoxidvel.
Material: AISI 304.
Condies Operacionais: Material polimrico; temperatura 90-92C; presena de
vapores de HCl.
Observaes: Trinca no passantes detectadas com lquido penetrante.
Causa: Os vapores de HCl entram em contato com a umidade e forma cido
clordrico que era adsorvido pelo revestimento do tubo, a temperatura e as
tenses residuais, causam CST
Figura 05 Tubulao de ao trincada

Fonte: Gentil (2011)

2.5. Equipamentos de ao inoxidvel em fbrica de alimentos

Sistema: equipamentos de ao inoxidvel em fbrica de alimentos.
Material: ao Inoxidvel 304.
Observaes: contato com soluo de cloreto de sdio com concentrao de
aproximadamente 20%
Anlise metalogrfica: trincas trangranulares.
Causa: corroso sob tenso.
Soluo: Substituio do ao AISI 304 para o 316.
Figura 06 Tubulao de ao inoxidvel

Fonte: Gentil (2011)

3. CONCLUSO
A corroso sob tenso uma falha grave, e como no h grande perda de
massa, de difcil deteco, portanto a falha s detectada quando a trinca j est na
fase de propagao.
Dessa maneira, devem ser tomadas precaes no projeto do componente
afim de que o sistema, Material-Meio Corrosivo-Tenses, no seja susceptvel
CST.
4. Bibliografia
GENTIL, v. Corroso. So Paulo, 2011
PANOSSIAN, Z. Corroso e proteo contra corroso em equipamentos e estruturas metlicas.
Rio de Janeiro, 1993