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chanfrado da HPRXD
Relatrio tcnico
807837 Reviso 0 Novembro 2012
Hypertherm, Inc.
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Introduo
J por muitos anos tem se usado sistemas a plasma para realizar cortes chanfrados em mesas de corte especialmente
projetadas (com cabeotes chanfrados) no setor de corte de metais. Muitas peas que so cortadas em mesas de corte
a plasma so finalmente chanfradas em operaes secundrias subsequentes, frequentemente para preparao
de solda. Por usar um cabeote chanfrado, voc pode eliminar operaes secundrias e aumentar a produtividade.
No entanto, um grande obstculo realizao deste ganho que o arco plasma altera seu comportamento fsico quando
voc inclina a tocha. Peas cortadas que cumprem o tamanho e ngulos de chanfro exigem ajustes de compensao
ao ngulo e kerf. O processo de determinar estes valores de compensao consome muito tempo, uma grande
quantidade de material e um processo muito repetitivo. Muitos operadores descobriram que este processo
um impedimento significativo manuteno da produtividade em suas mesas de corte chanfrado e muitos chegaram
a desistir, deixando ociosos seus caros equipamentos de chanfradura automatizada.
As tabelas de parmetro de processo de chanfro flexveis e ajustveis, ou mesas de compensao, desenvolvidas
pela Hypertherm lhe oferecem valores de compensao que produzem uma primeira tentativa melhor e exigem apenas
pequenos ajustes. Voc pode usar as tabelas de parmetro de processo de chanfro para cabeotes chanfrados do tipo
AC (inclinar-girar) e com cabeotes chanfrados do tipo ABXYZ (inclinar-inclinar com compensao XYZ), que produzem
um ponto de piv virtual.
Nota: Esse relatrio pressupe que voc validou o movimento e mecnica do cabeote chanfrado (e equaes
de transformao associadas) antes de tentar usar as tabelas de compensao. Os materiais utilizados para o
desenvolvimento deste relatrio tcnico foram baseados no sistema imperial (polegadas). As converses mtricas
so fornecidas para referncia.
Mesas de corte controladas numericamente por computador com um cabeote chanfrado do tipo AC
(inclinar-girar) ou um cabeote chanfrado do tipo ABXYZ (inclinar-inclinar com um ponto de piv de
chanfro virtual atravs de compensao XYZ) com equaes de transformao validadas associadas
Software de Fabricao Assistida por Computador (CAM, na sigla em ingls) para ajudar a ler resultados
das tabelas de parmetro de processo de chanfro e cdigo de programa de pea.
Requisitos adicionais somente para usurios de solues integradas de corte a plasma da Hypertherm
Tamanho maior (parte inferior) da pea que varia segundo a espessura do material e variao
do ngulo, porque a tocha est seguindo um caminho na parte superior da chapa
Cortes em A:
Extremidade superior arredondada (ngulo agudo) devido aos gases de alta temperatura que
lanados diretamente sobre a extremidade
Tamanho menor (parte inferior) que varia segundo a espessura do material e variao do ngulo,
porque a tocha est seguindo um caminho na parte superior da chapa
Os valores de compensao chegam a +10,3 (o que significa um possvel ngulo de 55,3), o que pode exigir
que a tocha seja inclinada alm dos limites fsicos de muitos cabeotes chanfrados
A tocha projetada para chegar apenas a aproximadamente 48 sem influenciar a folga ou a altura efetiva do
corte (ou ambos)
*Voc pode produzir extremidades de corte melhores com cortes em A ao cortar materiais de 38 mm (1,5 pol)
ou superior.
Dimenso da base
Cobertura da espessura
As tabelas de parmetro de processo True Bevel da Hypertherm contm valores para espessura de ao-carbono que
variam de 6 mm (0,25 pol) a 50 mm (2 pol). Essa faixa de espessura coberta por toda a variedade de processos de
chanfro da HPRXD (80 A a 400 A para ao-carbono). As combinaes de espessura/processo exibidas em Tabela 1
e Tabela 2 foram escolhidas com base na capacidade do processo para suportar o corte chanfrado at 45.
Tabela 1 Cobertura da espessura unidades imperiais (polegadas)
80 A
0.250
0.312
0.375
130 A
0.500
0.625
200 A
260 A
0.750
0.875
400 A
1.000
1.250
1.500
1.750
2.000
44
50
80 A
130 A
200 A
10
12
15
260 A
400 A
19
20
22
25
32
38
45
40
37,5
35
30
27,5
25
22,5
20
17,5
15
Corte em A
45
40
37,5
35
30
27,5
25
22,5
20
17,5
15
Parte superior
em Y
45
37,5
30
27,5
22,5
Folga
Alterao do processo
Compensao do processo
Comprimento do piv do chanfro (BPL) se aplica apenas aos cabeotes chanfrados do tipo ABXYZ
Folga
Folga a folga mnima desejada entre a tocha e a parte superior da chapa. O valor padro recomendado da tabela
de parmetro de processo de chanfro para a folga de 2,5 mm (0,100 pol), com uma faixa recomendada de 2 mm
a 4 mm (0,080 a 0,160 pol).
Folga
BPP
Alterao do processo
Alterao do processo ocorre quando o arco plasma se desloca pela a parte superior da chapa durante a inclinao
da tocha. Por exemplo, Figura 12 na pgina 11 mostrada uma alterao de processo de 5,59 mm (0,220 pol) que
resulta de um BPP localizado na ponta do bocal de 130 A a O2/ar (com um TPL de 52,93 mm [2,084 pol]) e inclinado
a 45 ao mesmo tempo em que mantm uma folga de 2,5 mm (0,100 pol). Figura 11 mostra um grfico ilustrando como
os valores de uma alterao de processo para o TPL de 52,93 mm (2,084 pol) aumenta com a inclinao da tocha.
Existe uma localizao ideal para a tocha da HPRXD em relao ao cabeote chanfrado que minimiza a alterao
do processo em todos os processos e ngulos de chanfro da HPRXD. A localizao dela definida por um TPL
de 59,89 mm (2,358 pol), o que coloca os 6,96 mm (0,274 pol) do BPP mais alm da ponta do bocal de 130 A a O2/ar.
Como exemplo, Figura 11 mostra uma alterao de processo tanto para a ponta do bocal de 130 A a O2/ar
(TPL de 52,93 mm [2,084 pol]) como para o TPL ideal de 59,89 mm (2,358 pol). Figura 13 na pgina 12 mostra uma
alterao de processo de 0,79 mm (0,031 pol) que resulta de um TPL ideal de 59,89 mm (2,358 pol).
10
0,250
0,220
0,200
0,150
TPL de 2,084
TPL de 2,358
0,100
0,050
0,031
0,000
0,050
0,034
0
10
20
30
40
50
Figura 11 Alterao de processo versus ngulo de chanfro TPL ideal de 59,89 mm (2,358 pol)
45
Figura 12 Impacto do TPL na alterao do processo quando o TPL = 52,93 mm (2,084 pol)
11
45
Figura 13 Impacto do TPL na alterao do processo quando o TPL = 59,89 mm (2,358 pol)
Compensao do processo
Compensao do processo o ajuste feito no caminho da tocha para compensar a alterao do processo. Poder
aplicar este ajuste ao caminho natural da ferramenta adicionando o valor de compensao do processo no software
CAM ou pode adicionar a compensao do processo (multiplicada por dois) ao valor de kerf. O software ProNest
da Hypertherm aplica os valores de compensao do processo ao caminho natural da ferramenta automaticamente.
Nota: Adicionar o dobro do valor de compensao do processo ao valor de kerf no funcionar para muitos
CNCs porque poder resultar em valores negativos de kerf e podem no ser compatveis.
12
Altura de corte
BPP
Figura 15 O BPP virtual se move para a parte superior da chapa por adicionar altura de corte ao BPL
13
Altura de corte
45
0,250
0,200
0,150
TPL de 2,084
TPL de 2,358
0,100
Adicionar altura
de corte ao BPL
0,050
0,000
0,050
10
20
30
40
50
Figura 17 Alterao do processo versus ngulo de chanfro por adicionar altura de corte
ao BPL para um cabeote ABXYZ
14
80 A a O2/ar
130 A a O2/ar
200 A a O2/ar
260 A a O2/ar
400 A a O2/ar
Delta de comprimento
do consumvel (polegadas)
0,000
0,000
0,011
0,035
0,019
Delta de comprimento
do consumvel (mm)
0,00
0,00
0,28
0,89
0,48
15
Todos os demais
Quatro das planilhas de clculo de parmetro de processo de chanfro foram criadas para a classificao ABXYZ com
Adicionar altura de corte ao BPL ativada e quatro foram criadas para a classificao Todos os Demais.
O arquivo DLL necessrio se voc quer modificar as planilhas de clculo. H dois arquivos DLL, um para os sistemas
operacionais Microsoft Windows de 32 bits e o outro para 64 bits. Para usar os dados de parmetro de processo
do True Bevel, a planilha de clculo *.xls e o arquivo .dll devem ser instalados no computador.
Tabela 6 identifica as oito planilhas de clculo (XLS) e ambos os arquivos DLL. Dos dez arquivos listados nesta tabela,
apenas uma planilha de clculo e um DLL so necessrios o uso pleno dos benefcios das tabelas de parmetro
de processo.
Tabela 6 Planilhas de clculo de parmetro de processo de chanfro (XLS) e arquivos DLL
Cdigo
do produto
Descrio do arquivo
Configurao do usurio
080009
Unidades imperiais
ABXYZ com a opo Adicionar altura de corte
ao BPL ativada
Com o ProNest
080011
Unidades imperiais
Todos os demais
Com o ProNest
080013
Unidades mtricas
ABXYZ com a opo Adicionar altura de corte
ao BPL ativada
Com o ProNest
080014
Unidades mtricas
Todos os demais
Com o ProNest
080017
Unidades imperiais
ABXYZ com a opo Adicionar altura de corte
ao BPL ativada
Somente HPRXD
080019
Unidades imperiais
Todos os demais
Somente HPRXD
080018
Unidades mtricas
ABXYZ com a opo Adicionar altura de corte
ao BPL ativada
Somente HPRXD
080020
Unidades mtricas
Todos os demais
Somente HPRXD
081246
081247
16
Z 0 Z
TPL = ----------------------- + ToolDistanceToSphereCenter
1 cos
Se a direo do eixo Z abaixada for negativa, voc precisar trocar os dois termos de Z nesta equao (ZZ0).
Exemplo:
Ao usar a ferramenta 428000 da Hypertherm, voc registra o valor Z0 como 2,900 polegadas. A tocha inclinada a
45 e voc registra o valor Z45 como 2,875 polegadas. O TPL que voc insere nas tabelas de parmetro de processo
de chanfro seria de 2,364 polegadas, como segue:
2 900 2 875
TPL = ------------------------------------ + 2 2785 = 2 364 polegadas
1 cos 45
17
Tocha a 0
Direo Z+
ToolDistanceToSphereCenter
Registre o valor Z do CNC durante
o contato da esfera com a chapa
Direo Z+
To
ol
D
ist
a
nc
eT
oS
p
he
re
C
en
te
r
Tocha a 45
Figura 19 Exemplo do uso de uma ferramenta de alinhamento do cabeote chanfrado para determinar Z45
Todos os demais
18
Guia rpido
1. Abra a planilha de clculo de parmetro de processo de chanfro.
2. Se solicitado pelo Excel, ative as macros, j que isso permite o arquivo da planilha de clculo (.xls) consultar
o arquivo .dll para quaisquer mudanas feitas na planilha.
3. Escolha a orientao de ngulo superior apropriada (positiva ou negativa) como mostrado em Figura 20. (Consulte
Orientao do ngulo superior na pgina 15.) Ser necessrio fazer esta seleo apenas uma vez.
Conduzir a calibrao de tenso do arco adequada antes de alterar a folga mnima se o sistema de corte no
usa amostragem de tenso do arco (ou uma tecnologia similar). Caso contrrio, as colises de tocha podem
ser causadas mais por uma tenso do arco inadequada do que por uma folga inadequada.
5. Defina o valor de comprimento de piv da tocha (TPL) para a combinao de cabeote chanfrado e tocha
(como mostrado em Figura 21). Isso se aplica apenas a cabeotes chanfrados do tipo AC que caem na
classificao Todos os demais.
19
Figura 21 Como definir a folga mnima, TPL (somente tipo AC e Todos os demais)
e ngulo mximo de inclinao
Nota: Para materiais finos e ngulos grandes, os ngulos do cabeote que excedem 48 s vezes so
necessrios para obter o ngulo correto nesta pea. Muitos cabeotes, no entanto, no pode inclinar mais do
que 45 a 48. Quando o ngulo mximo de inclinao limitar o resultado do ngulo de inclinao, o ngulo de
chanfro desejado e o Ajuste de ngulo sinalizado sero formatados com um fundo rosa e uma fonte vermelha
na planilha de clculo, para indicar que o resultado de inclinao foi preso (como mostrado em Figura 22).
Quando os ngulos de sada esto presos, voc pode no ser capaz de obter o ngulo desejado em um corte.
Figura 22 ngulo mximo de inclinao que gera resultado de ngulo de inclinao preso
20
Descrio
Tipo
Material
Entrada
Espessura
Entrada
Classe
Entrada
Entrada
Tipo de chanfro
Entrada
ngulo de chanfro sinalizado O ngulo de chanfro desejado com o sinal apropriado aplicado com base na
Sada
seleo da Orientao do ngulo superior. Este valor, combinado com o Ajuste
do ngulo sinalizado, necessrio para o cdigo do programa da pea de sada
(graus).
Dimenso da base
Entrada
Taxa de alimentao
de entrada
No usado
Sada
Taxa de alimentao
Kerf
Sada
Compensao do processo
(aplica-se apenas
classificao ABXYZ com
Adicionar altura de corte
ao BPL ativada)
No usado
Compensao do processo
(aplica-se ao tipo AC
e classificao Todos
os demais)
Sada
Altura de transferncia
Altura de perfurao
Altura da tocha durante a operao de perfurao. Este valor necessrio para Sada
o cdigo do programa da pea de sada (porcentagem ou altura de corte).
Tempo de perfurao
Tempo de retardo para o arco penetrar na chapa. Este valor necessrio para
o cdigo do programa da pea de sada (segundos).
Sada
21
Parmetro
Descrio
Tipo
Altura de corte
Tenso do arco
Comprimento do piv
do chanfro delta
(aplica-se apenas
classificao ABXYZ com
Adicionar altura de corte
ao BPL ativada)
Sada
Sada
22
Alterar a linha existente: alterar os valores nas coluna de entrada para o ngulo de chanfro desejado,
Tipo de chanfro e/ou Dimenso da base a planilha de clculo gerar novos valores de sada
baseados na entrada
Copiar e inserir uma nova linha: depois de inserir uma linha, digite os valores desejados na coluna
de entrada a planilha de clculo gerar novos valores de sada baseados na entrada
Outras modificaes tambm so possveis, como modificar os valores de folga mnima desejados.
Nota: As sadas calculadas com base na adio de novas espessuras, tipos ou classes de material no so
compatveis.
23
24
25
O grampo necessrio porque a capa rotacional tem um dimetro maior do que as capas padro
(57 mm [2,25 polegadas]).
26
A capa rotacional foi projetada para ser usada em aplicaes nas quais os cabos da tocha so torcidos
repetidamente.
Use esta ferramenta para determinar o ponto de piv de chanfro (BPP). (Consulte Como determinar
o comprimento do piv da tocha (TPL) na pgina 17.)