FLANGES

FLANGES
1. INTRODUO
o tipo de ligao de uso tipicamente industrial e
seu emprego visa principalmente facilidade de
montagem e desmontagem dos componentes da
tubulao. So empregadas principalmente em
tubos de DN 50 (2) mas nada impede seu
emprego em linhas de menores dimetros.
Uma ligao flangeada composta de um par de
flanges, uma junta de vedao e um jogo de
parafusos.

APLICAO
1. Para ligar os tubos com as vlvulas e os equipamentos
(bombas, compressores tanques, vasos etc), e tambm
em determinados pontos, no correr da tubulao, onde
seja necessrio facilidade de desmontagem, nas
tubulaes em que para ligar uma vara na outra, sejam
usados normalmente outros tipos de ligao; solda,
rosca, ponta e bolsa etc. Esto includas neste caso todas
as tubulaes de ao, ferro forjado, metais no-ferrosos e
grande parte das tubulaes de plsticos, onde se
empregam normalmente as ligaes de solda ou de rosca.
Incluem-se tambm a maioria das tubulaes de ferro
fundido, cujas varas de tubo so usualmente ligadas com
ponta e bolsa como veremos adiante

2. Para a ligao corrente de uma vara na outra,

em tubulaes de ao que possuam
revestimento interno anticorrosivo, bem como
em algumas tubulaes de ferro fundido, de 2
ou maiores. No caso das tubulaes com
revestimentos internos a Iigao flangeada a
melhor soluo, porque permite a perfeita
continuidade do revestimento, desde que este
se estenda tambm sobre as faces dos flanges.

Como regra geral, em qualquer caso, as ligaes

flangeadas devem ser usadas no menor nmero
possvel, porque so sempre pontos de possveis
vazamentos, e tambm porque so peas caras,
pesadas e volumosas .Os flanges podem ser
integrais, isto , fundidos ou forjados
juntamente com o tubo, ou independentes,
soldados ou rosqueados ao tubo. Os flanges de
vlvulas, bombas, compressores, turbinas e
outras mquinas so quase sempre integrais
com esses equipamentos.

Embora a srie padronizada de flanges da

norma americana ANSI.B.16.5 abranja dimetros
nominais desde 1/2 at 24", as flanges menores
do que 1 1/2 so pouco usados.

TIPO DE FLANGE INTEGRAL

 TIPOS DE FLANGES PARA TUBOS

So os seguintes os tipos mais usuais de flanges,
padronizados pela norma ANSI.B.16.5:
1. Flange integral [Fig. 15(a)] - Os flanges
integrais para tubos so usados apenas em
alguns casos para tubos de ferro fundido. o
tipo mais antigo de flanges e tambm o que
proporcionalmente mais resistente.

2. Flange de pescoo (welding-neck - WN) [Fig

15(b)]. o tipo de flange mais usado em
tubulaes industriais para quaisquer presses e
temperaturas, para dimetros de 1 1/2" ou
maiores. De todos as flanges no integrais o
mais resistente, que permite melhor aperto, e
que d origem a menores tenses residuais em
conseqncia da soldagem e das diferenas de
temperatura.

FLANGE DE PESCOO

Este flange Iigado ao tubo por uma nica solda

de topo, ficando a face interna do tubo
perfeitamente lisa, sem descontinuidades que
facilitem a concentrao de esforos ou a
corroso.A montagem com esses flanges cara
porque cada pedao de tubo deve ter os
extremos chanfrados para solda, e tem de ser
cortado na medida certa, com muito pequena
tolerncia no comprimento.

3.Flange sobreposto (slip-on-SO) [Fig. 15(c)].

um flange mais barato e mais fcil de se instalar
do que o anterior, porque a ponta do tubo
encaixa no flange, facilitando o alinhamento e
evitando a necessidade do corte do tubo na
medida exata. O flange ligado ao tubo por
duas soldas em ngulo, uma interna e outra
externa.

FLANGE SOBREPOSTO

Esse flange s pode ser usado para tubulaes em

servios no severos, porque o aperto permissvel e
bem menor, as tenses residuais so elevadas e as
descontinuidades de seo do origem a
concentrao de esforos e facilitam a eroso e a
corroso. De acordo com a norma ANSI.B.31, esses
flanges no so permitidos para os fluidos de
"Categoria M" (veja item I 9); em tubulaes de
vapor, s so permitidos nas classes de presso
150# e 300# (veja sub-ttulo Materiais, Fabricao,
Classes e Dimetros comerciais dos flanges de ao).
So desaconselhados para servios cclicos, servios
sujeitos a grande variao de temperatura ou
sujeitos corroso sob contato (crevice corrosion).
No devem tambm ser empregados para servios
com hidrognio.

Os flanges sobrepostos so sempre pontos

fracos na tubulao, porque a sua resistncia
mecnica inferior a do prprio tubo Essa
mesma observao aplica-se tambm a todos os
outros tipos de flanges citados a seguir.

4.Flange rosqueado (screwed - SCR) [Fig. 15(d)].

Em tubulaes industriais esses flanges so
usados apenas para tubos de metais nosoldveis (ferro fundido por exemplo), e para
alguns tipos de tubos no-metlicos, como os de
materiais plsticos. Empregam-se tambm para
tubos de ao e de ferro forjado em tubulaes
secundrias (gua, ar comprimido etc.) e em
redes prediais.

A norma ANSI.B.31 recomenda que sejam feitas

soldas de vedao entre o flange e o tubo,
quando em servios com fluidos inflamveis,
txicos, ou perigosos de um modo geral.
O aperto permissvel com esses flanges
pequeno, as tenses desenvolvidas so elevadas
e a rosca age como um intensificador de
esforos, e tambm como uma permanente
causa de vazamento.

5.Flange de encaixe (socket-weld - SW) [Fig.

15(e)]. Esse flange semelhante ao sobreposto,
porm mais resistente e tem um encaixe
completo para a ponta do tubo, dispensando-se
por isso a solda interna. o tipo de flange usado
para a maioria das tubulaes de ao de
pequeno dimetro, at 2. Por causa da
descontinuidade interna no se recomendam
esses flanges para servios sujeitos a corroso
sob contato.

FLANGE DE ENCAIXE

6.Flange solto (lapjoint) [Fig. 15(f)]. Esses

flanges, que so tambm chamados deVan
Stone, no ficam como os demais presos a
tubulao, e sim soltos,capazes de deslizar
livremente sobre o tubo. Quando Se empregam
esses flanges, solda-se a topo na extremidade
do tubo uma pea especial denominada virola
(stub-end), que servir de batente para o flange.

FLANGE SOLTO

A grande vantagem desses flanges o fato de

ficarem completamente fora do contato com o
fluido circulante, sendo por isso muito
empregados em servios que exijam materiais
caros especiais, tais como aos inoxidveis, ligas
de Ni etc., bem como para tubos com
revestimentos internos. Para todos esses
servios, os flanges podem ser de material
barato, como ferro ou ao-carbono, ficando
apenas os tubos e a virola de material especial.

7.Flange cego (blind) [Fig. 15(9)]. So flanges

fechados, usados para extremidades de linhas
ou fechamento de bocais flangeados.

FACEAMENTO DOS FLANGES

A face de assentamento dos flanges pode ter
vrios tipos de acabamento. O faceamento dos
flanges est padronizado na norma ANSI.B.16.5,
sendo os seguintes os tipos mais usuais:

1. Face com ressalto (raised face - RF) [Fig.16(a)]. O tipo

de face mais comum para flanges de ao, aplicvel a
quaisquer condies de presso e temperatura.
O ressalto tem 1/16" de altura para as classes de presso
150# e 300#, e 1/4" de altura para as classes de presso
mais elevadas. A superfcie do ressalto pode ser
ranhurada (com ranhuras concntricas ou espiraladas,
tambm chamadas de "fonogrficas") ou lisa, sendo as
ranhuras espiraladas o acabamento mais comum e
mais barato. De acordo com a norma MSS-SP-6, da
"Manufacturers Standardization Society (que no
seguida por todos os fabricantes), as ranhuras devem ter
uma profundidade de at 0,15 mm e passo de 0,5 a 1,0
mm.

O ressalto liso pode ter vrios graus de

acabamento, de acordo com a necessidade do
servio ou o tipo da junta; para servios com
hidrognio em presso superior a 4 kg/cm2,
normalmente exigido uma rugosidade mdia
mxima de 0,003 mm (125 milionsimos de
polegada).

 2. Face plane (flat face - FF) [Fig, 16(b)]. O

faceamento usual nos flanges de ferro fundido
e de outros materiais frgeis, como os
plsticos, por exemplo. O aperto da junta
muito inferior ao obtido em igualdade de
condies com os flanges de face com
ressalto. Entretanto, se os flanges de ferro
fundido e de outros materiais frgeis tivessem
faces com ressalto, o aperto dos parafusos
poderia causar fraturas nas bordas do flange
em conseqncia da flexo.

 importante observar que para acoplar com os

flanges de face plana das vlvulas e
equipamentos fabricados de ferro fundido, s se
devem usar flanges tambm de face plana,
mesmo quando esses flanges forem de ao.

3. Face para junta de anel (ring type joint - RTJ)

[Fig. 16(c)]. Esse tipo de face usado em flanges
de ao para servios severos, de altas presses e
temperaturas, como por exemplo vapor (para
flanges de classe 600#, ou acima),ou
hidrocarbonetos (para flanges de classe 900#,
ou acima) ou, em quaisquer casos, para
temperaturas acima de 550 C; empregado
tambm para fluidos perigosos, txicos etc., em
que deva haver maior segurana contra
vazamentos.

A face dos flanges tem um rasgo circular

profundo, onde se encaixa uma junta em forma
de anel metlico. Consegue-se nesses flanges
uma melhor vedao com o mesmo grau de
aperto dos parafusos, no s devido ao de
cunha da junta de anel nos rasgos dos flanges
como, tambm, porque a presso interna tende
a dilatar a junta de anel apertando-a contra as
paredes dos rasgos. Os flanges para junta de
anel garantem tambm melhor vedao em
servios com grandes variedades de
temperatura.

A dureza da face dos flanges deve ser sempre

superior a do anel metlico da junta,
recomendando-se os seguintes valores mnimos
de acordo com o material:ao-carbono: 120
Brinell; aos-liga e aos inoxidveis tipos 304,
316, 347 e 321: 160 Brinell; aos inoxidveis
tipos 304L e 316L: 140 Brinell.

4. Face de macho e fmea (male & female) [Fig.

16(d )]. Face de lingeta e ranhura(tongue &
groove) - Esses faceamentos, bem mais raros do
que os anteriores,so usados para servios
especiais com fluidos corrosivos, porque neles a
junta esta confinada, no havendo quase
contato da mesma com o fluido. Note-se
que, com esses faceamentos os flanges que se
acoplam entre si so diferentes um do outro.

MATERIAIS, FABRICAO, CLASSES E

DIMETROS COMERCIAIS DOS FLANGES DE AO
O forjamento o melhor sistema de fabricao
para flanges de ao de qualquer tipo.Na prtica,
devido ao alto custo e a dificuldade de obteno
de peas forjadas de grandes dimenses,
admitem-se, para os flanges de 20" ou maiores,
os seguintes sistemas alternativos de fabricao:

- Flanges de anel rolado laminado a quente.

Esses flanges podem ser admitidos como de
qualidade equivalente aos forjados.
- Flanges feitos de chapa ou de barra calandrada
(ou prensada), em duas metades, e soldadas nas
extremidades. Quando observadas todas as
exigncias de fabricao e de inspeo (veja
norma ASME, Sec. VIII, Div. 1, pargrafo UA-46),
esses flanges podem ser aceitos sem restries.

Em qualquer uma dessas alternativas, o flange tem

seo aproximadamente retangular (flanges tipo
sobreposto ou equivalente), no sendo possvel
obter flanges de pescoo.
As principais especificaes da ASTM para flanges
forjados so:
A- 181: Flanges forjados de ao-carbono para uso
geral.
A-105: Idem, de ao-carbono acalmado com Si, para
temperaturas elevadas.
A-182: Idem, de aos-liga Mo, Cr-Mo e de aos
inoxidveis.
A-351: Idem, de ao-carbono e de aos-liga Ni para
baixas temperaturas

A norma ANSI.B.16.5 define 7 classes de flanges,

cujas presses nominais so:
150# 300# 400# 600# 900# 1.500# 2.500#
A presso nominal de cada classe (Primary non
shock rating) a presso admissvel de trabalho
(em psi), sem choques, a uma determinada
temperatura. Essas temperaturas, para os flanges
de ao-carbono, so de 260o (500oF) para a classe
150#, e de 455oC (850oF) para as demais classes.
Para os flanges de aos-liga e de aos inoxidveis
essas temperaturas variam conforme o material,
sendo mais altas do que as correspondentes para o
ao-carbono.

As presses admissveis de trabalho, para qualquer

material e qualquer classe, decrescem com o
aumento de temperatura. Assim, por exemplo, para
flanges de ao-carbono classe 150#, temos as
seguintes correspondncias entre temperaturas e
presses admissveis:
38C (100F) - 19 kg/cm2 (275 psi)
150C (300F) - 14 kg/cm2 (210 psi )
260C (500F) - 10 kg/cm2 (150 psi ) presso
nominal
370C (700F) - 7,5 kg/cm2 (110 psi)
480C (900F) - 5 kg/cm2 (70 psi).Temperaturas e
presses admissveis: