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Fermentada
de Soja
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MILIA
Bebida
Fermentada
de Soja
Snia Couri
Ilana Felberg
Selma Terzi
Cludio Souza da Silva
Coordenao editorial
Lillian Alvares
Lucilene Maria de Andrade
Superviso editorial
Carlos Moyss Andreotti
Juliana Meireles Fortaleza
Copidesque, reviso de texto e tratamento editorial
Corina Barra Soares
Projeto grfico e capa
Carlos Eduardo Felice Barbeiro
Ilustraes
Luiz Fernando Menezes da Silva
Editorao eletrnica e tratamento de ilustraes
Salomo Filho
1 edio
1 impresso (2006): 3.000 exemplares
Couri, Snia.
Bebida Fermentada de Soja / Snia Couri, Ilana Felberg, Selma Terzi, Cludio Souza da Silva. Braslia, DF :
Embrapa Informao Tecnolgica, 2006.
35 p. ; 16 x 22 cm. - (Agroindstria Familiar).
ISBN 85-7383-328-9
1. Leite de soja. 2. Sucedneo do leite. 3. Armazenamento. 4. Tecnologia de alimento. I. Felberg, Ilana.
II. Silva, Cludio Sousa da. III. Terzi, Selma. IV.Embrapa Agroindstria de Alimentos. V. Ttulos. VI. Coleo.
CDD 663.64
Embrapa, 2006
Autores
Snia Couri
Biloga, Doutora em Tecnologia de Processos
Bioqumicos e pesquisadora da Embrapa Agroindstria
de Alimentos
scoury@ctaa.embrapa.br
Ilana Felberg
Farmacutica, Mestre em Tecnologia de Alimentos e
pesquisadora da Embrapa Agroindstria de Alimentos
ilana@ctaa.embrapa.br
Selma Terzi
Biloga, Mestre em Cincia e Tecnologia de Alimentos,
assistente operacional da Embrapa Agroindstria
de Alimentos
selma@ctaa.embrapa.br
Cludio Souza da Silva
Tcnico em Qumica e assistente operacional
da Embrapa Agroindstria de Alimentos
claudio@ctaa.embrapa.br
Apresentao
Silvio Crestana
Diretor-Presidente da Embrapa
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Sumrio
Introduo ......................................................... 9
Definio do produto ....................................... 11
Etapas do processo de produo ................... 13
Limpeza e seleo dos gros de soja .............. 14
Pesagem ......................................................... 14
Macerao ...................................................... 15
Lavagem ......................................................... 15
Triturao ....................................................... 16
Obteno do extrato de soja ......................... 16
Cozimento ..................................................... 17
Formulao do extrato de soja ...................... 18
Preparo do fermento (inculo) ...................... 18
Inoculao ...................................................... 21
Fermentao e obteno da bebida
fermentada de soja ......................................... 21
Armazenamento ............................................. 22
Introduo
atribudas ao iogurte tradicional, apresenta vantagens adicionais, ou seja, isenta de lactose, casena e colesterol, alm
de apresentar baixo teor de gordura saturada. Esse produto
pode ser consumido por pessoas com deficincia metablica
de protena animal e produtos lcteos (lactose, casena), atletas, adeptos de dietas macrobiticas e vegetarianas, usurios
da merenda escolar e por qualquer outro segmento da populao que seja tolerante a sua composio.
Este manual visa disponibilizar informaes aos produtores rurais
para a fabricao de bebida fermentada de soja, descrevendo as
etapas do processo de produo, indicando os equipamentos e
os utenslios utilizados e fornecendo orientaes quanto s boas
prticas de processamento e de higiene.
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Definio
do produto
O produto em questo uma bebida base de extrato de soja,
fermentado por bactrias cido-lcticas, com caractersticas
sensoriais agradveis ao paladar. O processo de obteno relativamente simples, de baixo custo e oferece as seguintes possibilidades: preservao do extrato de soja por um perodo longo
e melhoria nutricional, na digestibilidade e no sabor. As melhorias observadas so conseqncia do processo fermentativo que
possibilita o abaixamento do pH e a modificao de molculas
envolvidas nas caractersticas do produto final, ampliando seu
emprego na alimentao humana.
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Etapas do
processo de
produo
Limpeza e seleo dos gros de soja
Pesagem
Macerao
Lavagem
Triturao
Obteno do extrato de soja
Cozimento
Formulao do extrato de soja
Preparo do fermento (inculo)
Fig.1. Etapas
do processo de
produo de bebida
fermentada de soja.
Inoculao
Fermentao e obteno da bebida
fermentada de soja
Armazenamento
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Pesagem
Pesar 1 kg de soja selecionada (Fig. 2). importante pesar os
gros para calcular a quantidade de gua a ser utilizada quando a
soja for colocada de molho em gua filtrada, quando for triturada
(desintegrao), e para saber o rendimento do extrato obtido
(250 g de gros de soja correspondem a aproximadamente 1
xcara de extrato de soja, ou seja, 1 kg de soja corresponde a
cerca de 6 xcaras). Antes de colocar de molho, se os gros ainda
apresentarem sujeiras, lavar em gua corrente, sem esfregar,
com cuidado para no danificar os gros.
Fig. 2.
Pesagem dos
gros de soja.
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Macerao
Esta etapa vai promover a hidratao da soja e facilitar sua
desintegrao. Consiste em colocar os gros de molho (Fig. 3).
A proporo soja:gua de 1:3 (1 volume de soja para 3 volumes
de gua). Os gros de soja devero ficar de molho por 12 horas,
temperatura ambiente.
Lavagem
Aps a macerao, escorrer a gua e lavar os gros rapidamente
em um recipiente perfurado, com gua corrente (Fig. 4), sem
esfreg-los, para no danific-los.
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Triturao
A triturao ou desintegrao da soja efetuada em um liqidificador caseiro ou semi-industrial (Fig. 5), por 3 minutos. Coloque
os gros no liqidificador, adicione gua potvel em ebulio, na
seguinte proporo: para cada 1 kg de soja, adicione aproximadamente 6,7 L de gua potvel.
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Cozimento
O cozimento (tratamento trmico) visa eliminao da maioria
dos microrganismos contaminantes (bactrias, fungos), desnaturao das enzimas residuais e inativao de alguns fatores
antinutricionais.
O extrato de soja deve ser fervido por 10 minutos, a contar do
incio da fervura (Fig. 7), sempre sob agitao. Abaixar o fogo assim
que iniciar a fervura, para evitar o transbordamento do extrato.
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19
1 dia
2 dia
20
Inoculao
Adicionar 30 mL do inculo (3%) que foi colocado em potes e
armazenado no freezer, para cada litro do extrato de soja, que
deve estar a 45C (Fig. 11).
Fermentao e obteno
da bebida fermentada de soja
O extrato de soja inoculado ser mantido a 45C, por 6 horas, tempo suficiente para sua completa coagulao (Fig. 12).
Ao final dessa etapa, tem-se a bebida fermentada de soja, ou
seja, o iogurte de soja.
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Armazenamento
O produto pode ser consumido imediatamente ou guardado por,
no mximo, 5 dias, em geladeira ou freezer domstico (Fig. 13).
Para grandes produes, pode-se utilizar cmaras refrigeradas
de armazenamento. O iogurte deve ser armazenado em pote
de polietileno de alta densidade grau alimentcio.
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Planta baixa da
agroindstria
Legenda:
1 - Mesa com liqidificador
2 - Refrigeradores
3 - Mesa
4 - Pia
5 - Fogo
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Equipamentos
e utenslios
Os equipamentos e os utenslios necessrios para a montagem
da unidade processadora so os seguintes:
Balana caseira.
Fogo.
Liqidificador caseiro ou semi-industrial.
Recipiente (bacia) onde colocar os gros de molho.
Recipiente perfurado (peneira ou escorredor de macarro)
para facilitar o descarte da gua de macerao.
Coador de pano de algodo ou centrfuga.
Recipiente para cozimento do extrato de soja (panela).
Utenslio para agitao do extrato de soja (colher de
plstico ou similar).
Recipiente para a fermentao do extrato de soja
(travessa de pirex ou potes individuais, com tampas).
Termmetro que alcance, pelo menos, 50C.
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Higienizao do
ambiente, de
equipamentos
e de utenslios
Numa agroindstria, as condies de higiene devem ser uma
preocupao constante. essencial evitar a entrada e o desenvolvimento de microrganismos que possam contaminar o
produto, pois a segurana do consumidor vital para a prpria
sobrevivncia do empreendimento.
Assim, deve-se estar sempre atento limpeza e manuteno
dos equipamentos, dos utenslios e do ambiente de trabalho.
A sanitizao deve ser feita imediatamente antes do uso do equipamento
e no final do expediente ou no caso de interrupes demoradas.
importante salientar que, embora o uso de detergentes promova a limpeza das superfcies pela eliminao de resduos, esse
procedimento no suficiente para a eliminao de microrganismos. esse, portanto, o objetivo da sanitizao, que no corrige, porm, falhas oriundas das etapas anteriores.
O procedimento geral de higienizao compreende quatro
etapas: pr-lavagem, lavagem, enxge e desinfeco.
Pr-lavagem Nesta etapa, feita a reduo de resduos
aderidos superfcie dos equipamentos. Em geral, so removidos
90% da sujeira.
A temperatura da gua deve estar em torno de 38C a 46C. Se a
temperatura estiver muita elevada, pode ocorrer a desnaturao
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Boas prticas de
fabricao (BPF)
A adoo das boas prticas de fabricao (BPF) representa uma
importante ferramenta para o alcance de nveis adequados de
segurana alimentar, contribuindo significativamente para a garantia da qualidade do produto final.
Alm da reduo de riscos, as BPF possibilitam um ambiente
de trabalho mais eficiente, otimizando todo o processo de
produo. Elas so necessrias para controlar possveis fontes
de contaminao cruzada e para garantir que o produto atenda
s especificaes de identidade e de qualidade.
Um programa de BPF contempla os mais diversos aspectos da
indstria, que vo desde a qualidade da matria-prima e dos
ingredientes, incluindo a especificao de produtos e a seleo
de fornecedores, a qualidade da gua, bem como o registro em
formulrios adequados de todos os procedimentos da empresa, at
as recomendaes de construo das instalaes e de higiene.
As instrues contidas nessas informaes tcnicas serviro de
base para a elaborao do Manual de BPF. Podem ser transcritas
diretamente no referido manual, depois de adaptadas realidade
do estabelecimento.
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Instalaes
Projeto da agroindstria A planta baixa da agroindstria
deve possibilitar um fluxo contnuo da produo, de forma que
no haja contato do produto processado com a matria-prima
no ambiente de processamento.
Piso da rea de processamento O piso deve ser resistente,
de fcil lavagem, antiderrapante e apresentar declive de 1% a
2% em direo aos drenos ou ralos telados ou tampados.
Piso externo O piso externo deve apresentar superfcie que
facilite a limpeza. Recomenda-se pavimentar em concreto liso,
com caimento adequado.
Paredes e teto da sala de processamento Paredes e tetos
no podem apresentar falhas de revestimento e pintura. Recomenda-se pintar o teto e as paredes (aps a correo das falhas)
adequadamente, com tinta epxi branca, ou assentar azulejos
claros, at uma altura mnima de 2 m. As paredes azulejadas
devem ser limpas semanalmente.
Luminrias As luminrias devem ter formato apropriado
proteo das lmpadas na rea de processamento, evitando que
se quebrem.
Esgotamento industrial Devem ser usados ralos sifonados
com tampas escamoteveis em todas as instalaes. Os resduos
acumulados no ralo devem ser retirados diariamente e, em
seguida, deve-se deixar escorrer gua no encanamento.
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Pessoal
O pessoal da agroindstria deve receber treinamento peridico
e constante sobre as prticas sanitrias de manipulao de
alimentos e de higiene pessoal que fazem parte das BPF.
Os hbitos regulares de higiene devem ser estritamente observados e inspecionados diariamente, pelo supervisor da agroindstria, refletindo-se na higiene dos empregados.
Sanitizao de mos Deve haver procedimentos de
higienizao de mos e trocas peridicas de luvas. Recomendase a sanitizao das mos e das luvas a cada 30 minutos, com
gis base de lcool a 70%. As luvas devem ser trocadas no
mnimo a cada 4 horas, ou sempre que for necessrio.
Aparncia As unhas devem ser mantidas sempre cortadas e
limpas, e sem esmaltes. O uso de barba deve ser sempre evitado
e os cabelos devem estar bem aparados e presos.
Adornos Todos os empregados devem ser orientados sobre
a no-utilizao de anis, relgios, brincos e pulseiras, tanto
para evitar que se percam no alimento, como para prevenir sua
contaminao.
Uniformes Na rea de processamento, todos os empregados
devem usar uniformes limpos, sem bolsos e sem botes, de cor
branca (ou outra cor clara), toucas e botas. As toucas devem
ser confeccionadas em tecidos ou em fibra de papel, devendo
cobrir todo o cabelo dos empregados de ambos os sexos.
Luvas O uso de luvas obrigatrio sempre que houver contato
manual direto com o produto, lembrando que sempre mais
difcil higienizar uma luva do que as prprias mos.
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Procedimentos
Veculos transportadores Os veculos refrigerados
devem ter, rigorosamente, a temperatura correta antes do
carregamento com o produto resfriado e devem conservar a
temperatura requerida durante toda a distribuio.
Todos os veculos refrigerados devem ser providos de um
dispositivo de monitoramento da temperatura do ar interno.
Os veculos devem ser calibrados conforme previsto no
programa de manuteno preventiva.
Controle de estoque de matria-prima O estoque dos
gros de soja deve ser claramente identificado (data, lote e
quantidade) e o seu armazenamento deve ser feito de forma
a manter as qualidades biolgicas, fsicas e qumicas dos gros.
Os principais agentes que causam reduo da qualidade e diminuio da quantidade de produtos armazenados so roedores,
insetos, pssaros e fungos.
Controle de contaminao cruzada No deve haver
cruzamento de matria-prima com o produto acabado, para
que este ltimo no seja contaminado com microrganismos
tpicos das matrias-primas, colocando a perder todo o
processamento realizado.
Limpeza de ambientes Deve haver procedimentos especficos, com freqncia mnima diria, de sanitizao de reas de
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Armazenamento
Armazenamento compreende a manuteno de produtos e
ingredientes em ambiente que preserve suas integridade e
qualidade.
Estoque de produtos acabados O armazenamento dos
produtos sob refrigerao deve ser feito de modo contnuo
e o mais rpido possvel, conforme o fluxo do processo.
recomendada a utilizao de cmaras especficas para os
produtos acabados.
Deve-se adotar o sistema PVPS (Primeiro-que-Vence-Primeiroque-Sai), devendo ser especialmente empregado nos almoxarifados de matria-prima e embalagens.
Produtos qumicos e uso de madeira Produtos alimentcios
no devem ser armazenados ao lado de produtos qumicos, de
higiene, de limpeza e de perfumaria, a fim de evitar contaminao
ou impregnao com odores estranhos.
Evitar o uso de madeira (inclusive em paletes), por ser de
limpeza e sanitizao insatisfatrias, principalmente se a
madeira estiver molhada.
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Controle de pragas
O controle de pragas corresponde a todas as medidas necessrias
para evitar a presena de insetos, roedores e pssaros no local
de produo.
Parte das orientaes apresentadas nos itens sobre pessoal e
instalaes preventiva em relao presena de pragas no
estabelecimento. Deve haver um controle efetivo e integrado
de pragas tanto nas reas internas como nas externas da
agroindstria.
A vedao correta de portas, janelas, ralos (usar tampas do
tipo abre-fecha) e condutores de fios e tubos colabora
decisivamente para o atendimento das BPF.
Aconselha-se remover periodicamente ninhos de pssaros
nos arredores da planta e vedar todos os espaos livres onde
pssaros possam se alojar.
vedado o trnsito de animais nas proximidades da rea da
agroindstria.
Registros e controles
A organizao a mola-mestra para o sucesso do empreendimento, seja qual for o porte do estabelecimento. Registros e
documentos adequados possibilitam, muitas vezes, a resoluo
rpida de problemas.
Elaborao do Manual de BPF imprescindvel que a
agroindstria registre seu comprometimento com as BPF por
meio da elaborao de um manual prprio, que especifique todos
os procedimentos de controle para cada etapa do processo.
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Prximos lanamentos
Hortalias em conservas
Espumante de caju
Licor de frutas
Farinha de mandioca seca e mista
Impresso e acabamento
Embrapa Informao Tecnolgica