Um processo de análise e solução de problemas passaria
por diversas etapas como Identificação, Observação,
Análise, Plano de ação, Ação, Verificação, Padronização e Conclusão. Em cada etapa costuma-se usar várias ferramentas e, no fim, teríamos o uso de ISO várias delas. Uma nova ferramenta chamada Diagrama de Árvore pode vir a substituir várias dessas 9001:2000 ferramentas e é bem simples. Ela usa a teoria de sempre perguntar o porquê até se alcançar a causa fundamental. Vai abaixo um exemplo que pode ser usado em qualquer problema de qualquer contexto: “Folder” da Qualidade –n.03 Causas Causas Problema primárias secundarias Edital Porquê? Uma vez, Roberto Shinyashiki, psiquiatra e palestrante Porquê? organizacional, relatou que, ao abrir a porta do seu Montagem sítio, encontrou um passarinho morto na sala e a janela Falhas na de conjuntos com uma mancha de sangue. Após avaliar a situação ele montagem 27 % percebeu que o passarinho entrou por uma fresta na 37 % janela e, ao se ver preso, ficou tentando sair batendo no Alto índice de defeitos Montagem de componentes vidro da janela até morrer. Apesar de tanta luta ele não na fabricação 10 % percebeu a fresta por onde havia entrado e, focado na paisagem lá fora, ficou batendo no vidro inutilmente. Defeitos Funcionais Como disse Roberto é preciso saber atravessar as 29 % paredes do dia a dia. Como? Pelas portas e não batendo contra as paredes repetitivamente. Nos esforçamos demais, trabalhamos duro, alguns de nós fazem horas e Descobrir as causas, priorizar pelas mais significantes e horas extras e não obtemos resultados que condizem sempre perguntar o porquê, não apenas resolver o com esses esforços. Isso é fortemente desmotivante para problema, pois estaremos atacando o efeito e não a qualquer profissional. Onde está então a porta para causa. atravessarmos as paredes? Se continuarmos atacando os Generalidades problemas sem identificar as causas dos mesmos continuaremos batendo nas paredes continuamente, pois “Um dos problemas é que ao invés de aprender a não estamos descobrindo as portas, ou seja, as causas entender o processo e eliminar as causas dos erros, fundamentais dos nossos problemas. Precisamos cultuar existe uma conscientização em descobrir maiores e o estudo dos problemas e não só sair resolvendo os melhores testes para achar componentes defeituosos mesmos. Precisamos separar nem que seja uma hora por (porque não achar a causa dos defeitos em vez de dia para identificarmos nossos maiores problemas, investir nesses testes?). As empresas usualmente identificar as suas causas, preferência reunindo a nossa detectam falhas e erros e se parabenizam em ter equipe (isso vai motivá-los), elaborar planos rápidos de resolvido o problema. Porém continuam apagando ação, delegar responsabilidades e autoridades para que incêndios corrigindo os mesmos problemas eternamente. esses planos sejam realizados. Estamos sempre Todos os especialistas da Qualidade acreditam que 80% escutando dos nossos colaboradores a reclamação de dos problemas da qualidade são causados pelo que são sempre os mesmos problemas, ano após ano e gerenciamento e menos de 20% pelos trabalhadores. As não se resolvem os mesmos. Porque? Porque empresas gastam aproximadamente 25% do continuamos batendo na parede com a porta bem ao faturamento fazendo errado ou refazendo o que foi feito lado. Só falta olhar para ela, identificá-la e sair por ali. errado”. Porque é tão difícil então? Falta comprometimento e “Desenvolvendo um modelo de excelência de Gestão da envolvimento inclusive dos níveis mais altos de diretoria Qualidade Total – Samuel K.M.HO and Christopher e nosso também? Vamos continuar batendo nas paredes K.H. Fung” até sangrar (o sangue da nossa empresa)?
Carlos Filipe dos S. Lagarinhos
Eng. Industrial Mecânico, Analista da Qualidade, autor de vários artigos sobre Qualidade, pós-graduação em Engenharia de Produção e Qualidade.