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Identifica as informaes sobre prticas ou circunstncias que podem provocar exploso em um ambiente
classificado, o que pode causar ferimentos pessoais ou morte, danos propriedade ou perdas econmicas.
IMPORTANTE
ATENO
PERIGO DE
CHOQUE
PERIGO DE
QUEIMADURA
Pode haver etiquetas sobre o equipamento, por exemplo, um inversor ou motor, ou dentro deles, para alertar as
pessoas de que pode haver tenso perigosa.
Pode haver etiquetas sobre o equipamento, por exemplo, um inversor ou motor, ou dentro deles, para alertar as
pessoas de as superfcies podem atingir temperaturas perigosas.
Rockwell Automation, Allen-Bradley, MicroLogix, PanelView, RSLogix 500, Ultra1500 e TechConnect so marcas comerciais ou marcas registradas da Rockwell Automation, Inc.
As marcas comerciais no pertencentes Rockwell Automation so de propriedade das respectivas empresas.
Onde comear
Siga o caminho abaixo para concluir sua aplicao de controle de posicionamento simples.
Connected Components
Building Blocks, publicao
CC-QS001
Onde comear
Observaes:
Sumrio
Prefcio
Introduo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Convenes usadas neste manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Recursos adicionais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Captulo 1
Integrao do inversor Ultra1500
Introduo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Antes de comear . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
O que necessrio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Siga estas etapas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Conexo do inversor Ultra1500 atravs do Ultraware . . . .
Reset do inversor para ajustes de fbrica . . . . . . . . . . . . .
Configurao do parmetro do modo de operao do
inversor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Configurao dos parmetros Follower do inversor . . . . .
Configurao dos parmetros Encoder Output do
inversor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Configurao dos parmetros Digital Input do inversor. . .
Configurao dos parmetros de sada digital do inversor .
Gravao dos parmetros do inversor . . . . . . . . . . . . . . .
Configurao dos parmetros do inversor especficos
para sua aplicao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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Captulo 2
Validao do sistema e dicas de
aplicao
Introduo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Antes de comear . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
O que necessrio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Siga estas etapas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Consideraes sobre vrios inversores . . . . . . . . . . . . . .
Configurao da comunicao do controlador com
o inversor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Configurao da comunicao do terminal PVc com o
controlador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Compreenso da funcionalidade da tela
Network Overview. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Teste da funcionalidade de controle de posicionamento
simples . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Navegao pela tela Program Mode . . . . . . . . . . . . .
Navegao pela tela Operator Mode . . . . . . . . . . . .
Teste da funcionalidade do modo Operator . . . . . . .
Teste da funcionalidade do modo Program . . . . . . .
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Captulo 3
Integrao do programa de
controle
Introduo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Antes de comear . . . . . . . . . . . . . . .
O que necessrio . . . . . . . . . . . . . .
Siga estas etapas . . . . . . . . . . . . . . . .
Reviso da estrutura da lgica ladder .
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Sumrio
. . 40
. . 41
. . 43
. . 44
. . 46
Prefcio
Introduo
IMPORTANTE
Prefcio
Conveno
Significado
Exemplo
Marcar ou
desmarcar
Clicar
Clique em Browse.
Expandir
Clique no sinal + esquerda de um determinado item/pasta para Expanda o barramento 1768 em I/O Configuration
ver o contedo.
(Configurao de E/S).
Selecionar
Inserir
Pressionar
Pressione Enter.
>
Selecione File>Menu>Options.
Prefcio
Recursos adicionais
Recurso
Descrio
Connected Components Building Blocks Quick Start, Fornece informaes sobre como selecionar produtos e ter acesso a informaes do
publicao CC-QS001
painel e da fiao.
CD Connected Component Building Blocks
Overview, publicao CC-QR001
http://www.ab.com
http://www.rockwellautomation.com/
knowledgebase
http://www.rockwellautomation.com/components/
connected
Prefcio
Observaes:
10
Captulo
Antes de comear
Ligue o inversor.
11
Captulo 1
O que necessrio
Inversores Ultra1500
Software Ultraware
Incio
Conexo do inversor
Ultra1500 atravs do
Ultraware, pgina 13
Reset do inversor para
ajustes de fbrica,
pgina 14
Configurao dos
parmetros Encoder Output
do inversor, pgina 16
Configurao dos
parmetros Digital Input
do inversor, pgina 17
Configurao do parmetro
do modo de operao do
inversor, pgina 15
Configurao dos
parmetros de sada digital
do inversor, pgina 17
Configurao dos
parmetros Follower do
inversor, pgina 15
Configurao dos
parmetros do inversor
especficos para sua
aplicao, pgina 19
12
Captulo 1
DICA
Seu inversor Ultra1500 deve estar listado na seo On-Line Drives, conforme mostrado acima. Caso no
esteja listado na seo On-Line Drives, seu inversor Ultra1500 ainda est off-line.
Depois que seu inversor Ultra1500 estiver on-line e voc puder navegar por seus parmetros, siga
para a prxima seo.
13
Captulo 1
2. Na caixa de dilogo de
confirmao, clique em
Yes.
14
Captulo 1
15
Captulo 1
IMPORTANTE
DICA
O parmetro Follower Gear Ratio do inversor Ultra1500 especifica a relao entre Master Counts e
Follower Counts. Neste caso, isto significa que o nmero de PTO Counts para Encoder Counts. O cdigo de
aplicao do controlador MicroLogix 1400 baseado em uma relao de engrenagens de 1:109 e deve ser
ajustado adequadamente, caso contrrio, o inversor Ultra1500 pode interpretar incorretamente a sada de
contagens PTO do controlador MicroLogix 1400, resultando em um posicionamento inesperado.
Nem todas as relaes entre PTO Count e Encoder Count podem ser representadas no Ultraware devido
limitao do parmetro Gear Ratio, assim, podem ocorrer alguns erros muito pequenos com cada
movimento baseado em PTO. Se sua aplicao precisar de um grau maior de preciso, consulte o
Captulo 3 para mais informaes sobre como selecionar uma relao de engrenagens mais granular e
como adaptar o cdigo do controlador MicroLogix 1400 e a configurao do Ultraware para us-lo.
16
IMPORTANTE
Captulo 1
Os parmetros Follower Encoder Output do inversor Ultra1500 especifica a relao entre Output Counts e
Motor Counts. Neste caso, isto significa que o nmero de Buffered Encoder Motor Output conta para
Encoder Counts. O cdigo de aplicao do controlador MicroLogix 1400 baseado em uma taxa de sada de
45:4096 e deve ser ajustado adequadamente, caso contrrio, o controlador MicroLogix 1400 pode
interpretar incorretamente a retroao de posio relativa do inversor e a retroao de velocidade relativa
do inversor.
Os parmetros Follower Digital Input do inversor Ultra1500 especificam qual funcionalidade mapeada
para qual entrada digital. O cdigo de aplicao do controlador MicroLogix 1400 usa a entrada digital 1
para habilitar o inversor Ultra1500 e a entrada digital 2 para remover suas falhas. Se alguma entrada
digital no estiver configurada corretamente, voc no conseguir utilizar esta funcionalidade.
17
Captulo 1
Para configurar os parmetros Digital Output do inversor Ultra1500, realize as etapas a seguir.
1. Clique duas
vezes em
Digital
Outputs.
2. Mude o
valor de
Output 1
para Ready.
IMPORTANTE
Os parmetros Follower Digital Output do inversor Ultra1500 especificam qual funcionalidade mapeada
para qual sada digital. O cdigo da aplicao do controlador MicroLogix 1400 usa a sada digital 1 para
determinar se o inversor Ultra1500 est pronto. Se esta sada digital no estiver configurada corretamente,
o controlador MicroLogix 1400 sempre considerar que o inversor Ultra1500 no est pronto e no
permitir que as funes de habilitao, movimento, jog e programa do usurio sejam executadas no
inversor Ultra1500.
IMPORTANTE
18
Se os parmetros do inversor Ultra1500 no estiverem salvos no inversor, os ajustes que voc acabou de
fazer sero perdidos quando desligar e ligar o inversor.
Captulo 1
Repita as etapas neste captulo para cada inversor Ultra1500 em sua aplicao que usar o componente
fundamental de controle de posicionamento simples.
Recursos adicionais
Consulte a pgina 9 para uma lista de produtos e recursos de informaes.
19
Captulo 1
Observaes:
20
Captulo
Introduo
Neste captulo, voc valida que ocorre a comunicao prevista entre o controlador
MicroLogix 1400 e os inversores Ultra1500, bem como entre o controlador MicroLogix 1400 e o
terminal PanelView.
A operao das telas de amostra para o modo Program e para o modo Operator do controle de
posicionamento simples tambm descrita.
Antes de comear
Verifique se voc concluiu todas as etapas indicadas no Captulo 1 deste documento.
Verifique se todos os dispositivos esto conectados conforme o esquema eltrico CAD de
controle de posicionamento simples.
Verifique se o controlador MicroLogix 1400, o inversor Ultra1500 e o terminal PanelView
Component esto alimentados.
Revise o Connected Components Building Blocks Quick Start, publicao CC-QS001,
verificando se voc concluiu todas as etapas indicadas no Captulo 3 do guia rpido.
O que necessrio
21
Captulo 2
Configurao da comunicao
do controlador com o inversor,
pgina 23
Configurao da comunicao
do terminal PVc com o
controlador, pgina 25
Teste da funcionalidade de
controle de posicionamento
simples, pgina 28
22
Os programas RSLogix Control e da IHM PanelView Component devem ter a mesma verso (1, 2 ou 3 eixos)
para que o elemento fundamental de controle de posicionamento simples funcione corretamente.
Captulo 2
23
Captulo 2
b. Verifique se Axis Status est como previsto examinando Axis Status Word (B252:0).
O eixo deve estar pronto (B252:0/0 = 1), desabilitado (B252:0/1 = 0) e sem falha
(B252:0/2 = 0) como mostrado abaixo. Desconsidere os outros sinais de status do eixo
por enquanto, pois eles so baseados no estado de eixo e no nas conexes de E/S
discreta necessariamente.
DICA
Se o status do eixo no representar corretamente o status do inversor Ultra1500 (por exemplo, o eixo no
est pronto ou o eixo est com falha), verifique a configurao da E/S do inversor Ultra1500 no Ultraware
(consulte Captulo 1), bem como a fiao da E/S discreta entre o controlador MicroLogix 1400 e o inversor
Ultra1500. Axis Status Word baseado nessas conexes e se elas no estiverem configuradas e fiadas
corretamente, o status do eixo ser incorreto e o cdigo da aplicao no funcionar.
24
Captulo 2
25
Captulo 2
26
Captulo 2
Nesta tela, Axis x um objeto de texto que est interligado a AX1_DESCRIPTION, tag ST251:0, no arquivo
RSLogix 500. Esta descrio do eixo pode ser alterada para dar a ele um nome que seja mais adequado
sua aplicao. Uma vez que o grupo de descrio do eixo alterado, a descrio do eixo atualizada ser
mostrada nos botes do eixo na tela Network Overview, bem como na tela Simple Motion Control.
O boto
no canto superior direito permite sair da aplicao para a caixa de dilogo
Configuration do Terminal PVc.
IMPORTANTE
27
Captulo 2
2. Observe que o boto no canto inferior direito exibe o modo Program. Isto indica que o
CCBB de controle de posicionamento simples est no modo Program atualmente.
IMPORTANTE
DICA
O boto
28
Enquanto a tela Simple Motion Control est no modo Program, os comandos enviados para o inversor
Ultra1500 pelo CLP so realizados atravs do programa do usurio do eixo atravs dos comandos de
transmisso ou programao. Esses comandos sero abordados com mais detalhes no Captulo 3. As
nicas aes que voc pode realizar nesta tela enquanto estiver no modo Program iniciar o programa do
usurio do eixo se ele ainda no estiver em execuo ou parar o eixo. As falhas do eixo tambm podem ser
apagadas.
Nesta tela, Axis x um objeto de texto que est interligado a AX1_DESCRIPTION, tag ST251:0, no arquivo
RSLogix 500. Esta descrio do eixo pode ser alterada para dar a ele um nome que seja mais adequado
sua aplicao. Uma vez que o grupo de descrio do eixo alterado, a descrio do eixo atualizada ser
mostrada nos botes do eixo na tela Network Overview, bem como na tela Simple Motion Control.
Captulo 2
se
se
se
se
se
se
Program Speed
A tela de status Program Speed mostra a velocidade do comando especificada no programa do
usurio do eixo do CLP que enviado ao inversor enquanto o CCBB de controle de
posicionamento simples est no modo Program. Se o programa do usurio do eixo estiver
executando um jog a 300 rpm, este o valor que preencher esta tela de status. Se programa do
usurio do eixo estiver executando um movimento a 100 rotaes, a tela de status mostrar a
velocidade do comando conforme o inversor informado para acelerar ou desacelerar atravs do
perfil do movimento.
29
Captulo 2
Embora o controlador MicroLogix 1400 envie os pulsos Pulse Train Output para o inversor em
uma frequncia especificada (Hz), o programa do CLP realiza a converso de escala para permitir
que voc insira e exiba a velocidade correspondente em rpm.
2. Observe que o boto no canto inferior direito exibe o modo Operator. Isto indica que o
CCBB de controle de posicionamento simples est no modo Operator atualmente. Observe
que os botes Start, Jog, Forward e Reverse ficam visveis. Alm disso, o visor numrico
Program Speed torna-se um boto de entrada numrica Operator Speed. Adicionalmente, o
boto para voltar tela Network Overview ( ) desaparece porque a tela deve ser alterada
de volta ao modo Program antes de sair da tela Simple Motion Control.
IMPORTANTE
Enquanto a tela Simple Motion Control estiver no modo Operator, os comandos enviados para o inversor
Ultra1500 pelo CLP so executados atravs desta tela. Voc pode habilitar e desabilitar o inversor, alm de
executar um jog em uma velocidade e direo personalizadas. Enquanto estiver no modo Operator, o
programa do usurio do eixo do CLP e os comandos de transmisso e programao correspondentes no
podem ser executados. As nicas aes que podem ser iniciadas so atravs da tela do modo Operator
Simple Motion Control.
No modo Operator, os indicadores esquerda exibem os mesmos dados de status do eixo que
no modo Program. Os visores numricos no meio mostram a mesma retroao de posio
relativa (Revs) e a mesma retroao de velocidade relativa (rpm) que o modo Program. Porm, o
modo Operator contm uma entrada numrica chamada Operator Speed (rpm) em vez do visor
numrico Program Speed que mostrado no modo Program.
30
Captulo 2
Alterar a direo no modo Operator muda a direo de todos os movimentos que sero executada em
seguida tanto no modo Program quanto no modo Operator. Se um operador alternar a direo no modo
Operator, ele muda o elemento fundamental do componente conectado de controle de posicionamento
simples e executa o programa do usurio do eixo, a direo do movimento ou do jog ser esta configurada
recentemente a menos que o programa do usurio do eixo a reinicialize no cdigo do CLP.
Boto Jog
O boto Jog est ativo quando o inversor estiver habilitado e inativo quando o inversor estiver
desabilitado. Quando pressionado, o programa do CLP envia um comando de jog para o inversor
na direo que est selecionada atualmente e na velocidade inserida na entrada numrica
Operator Speed. O boto Jog um boto momentneo e, portanto, o jog parar de executar
quando o boto no estiver mais pressionado.
Operator Speed
A entrada numrica Operator Speed permite a insero de uma velocidade de jog que enviada
ao inversor atravs do CLP enquanto o CCBB de controle de posicionamento simples est no
modo Operator.
Embora o controlador MicroLogix 1400 envie os pulsos Pulse Train Output para o inversor em
uma frequncia especificada (Hz), o programa do CLP realiza a converso de escala para permitir
que voc insira e exiba a velocidade correspondente em rpm.
DICA
Apenas inserir Operator Speed no executa um jog na velocidade desejada. O eixo deve estar habilitado e
o boto Jog deve ser pressionado para que um comando de jog em Operator Speed seja enviado ao
inversor.
31
Captulo 2
32
Captulo 2
11. Pressione
Essa tela d a mesma descrio para essa falha especfica que pode ser encontrada no manual do usurio
do inversor Ultra1500.
33
Captulo 2
34
Captulo 2
O estado de habilitao/desabilitao em que o eixo estava quando programa do usurio do eixo for
interrompido mantido. Se ele estava habilitado quando o boto Stop foi pressionado, o inversor
permanecer habilitado. Se estava desabilitado, ele permanecer no estado desabilitado.
Recursos adicionais
Consulte pgina 9 para uma lista de produtos e recursos de informaes.
35
Captulo 2
Observaes:
36
Captulo
Introduo
O captulo anterior demonstrou como a IHM usou a rotina de controle de posicionamento
simples para dar jog, definir o sentido, apagar falhas e ajustar a velocidade de um eixo enquanto
a IHM est no modo Operator. Alm disso, foi explicado que quando a IHM est no modo
Program, o programa do usurio do eixo do CLP controla o eixo atravs do comandos do modo
Program. Neste captulo, voc ir integrar seu programa de controle na lgica ladder de controle
de posicionamento simples. Voc ir explorar a estrutura da lgica ladder de controle de
posicionamento simples, os modos de operao e os comandos do modo Program. Voc
aprender como usar os comandos do modo Program na rotina do programa do usurio do eixo
para o controle do eixo, bem como na rotina de controle da mquina para controlar
simultaneamente todos os seus eixos.
Alm disso, voc aprender como calcular e configurar uma relao de engrenagens diferente se
um grau maior de preciso for necessrio para sua aplicao.
Antes de comear
Verifique se voc concluiu todas as etapas indicadas no Captulo 1 e no Captulo 2 deste
documento.
Verifique se todos os dispositivos esto conectados conforme o esquema eltrico CAD de
controle de posicionamento simples.
Verifique se o controlador MicroLogix 1400, o inversor Ultra1500 e o terminal PanelView
esto alimentados.
Verifique se o controlador MicroLogix 1400, o inversor Ultra1500 e o terminal PanelView
esto todos configurados corretamente e se comunicando conforme explicado no
Captulo 2 deste documento.
37
Captulo 3
O que necessrio
Personalizao da lgica
ladder de controle da
mquina, pgina 44
Mudana do parmetro
Follower Gear Ratio do inversor
Ultra1500, pgina 46
38
Captulo 3
Descrio
Remove o comando Clears Axis, Axis Data e os valores de status do eixo, bem como ajusta
os valores constantes do programa.
Use-a para valores iniciais do programa para todos os eixos.
Calcula a unidade definida pelo usurio necessria para converter a unidade PTO em uma
unidade do motor necessria para o status e os valores de comando usados pelo CCBB de
controle de posicionamento simples.
Use esta rotina para controlar todos os eixos no sistema ao mesmo tempo. Este controle
pode ser feito usando a funcionalidade do comando de transmisso ou controlando cada
eixo independentemente com os comandos dos eixos separados.
Rotina de monitorao de AX1 (AX# MNTR) Monitora o status do eixo e da IHM. O status do eixo usado por todo o CCBB para
controlar o eixo e o inversor. O status da IHM usado para controlar a tela da IHM usando a
funcionalidade de visibilidade.
Rotina do programa do usurio de AX1
(AX# PROG)
39
Captulo 3
No modo Program, voc interage com o eixo atravs da IHM ou do cdigo da aplicao do CLP.
A IHM pode ser usada somente para iniciar ou parar o programa do usurio do eixo no modo
Program. Todas as outras interaes do modo Program so feitas atravs da rotina do programa
do usurio do eixo do CLP ou da rotina de controle da mquina usando os comandos do modo
Program que sero explicados na prxima seo.
IMPORTANTE
40
Captulo 3
Os comandos do eixo so executados na rotina do programa do usurio do eixo e afetam somente aquele
determinado eixo. Os comandos de transmisso so executados na rotina de controle da mquina e afetam
todos os eixos no CCBB de controle de posicionamento simples. Isto fornece flexibilidade para controlar
independentemente um eixo ou consolidar o cdigo de controle da mquina quando possvel.
Desabilitar
Habilita
Reset de falha
Parar
Mover
Jog
Iniciar programa do usurio
Avano
Reverso
Trapezoidal
Perfil de curva S
Redefinir a posio relativa
41
Captulo 3
Os comandos so brevemente explicados na tabela abaixo. Para mais detalhes sobre cada um dos
comandos, consulte os comentrios da lgica ladder.
Tabela 0.1 Comandos
Comando
Descrio
Comando ativado por um boto momentneo que desliga a E/S que habilita o inversor Ultra1500.
Isto desabilita o eixo.
AX#_CMD_PROG_DSBL
BDCST_CMD_PROG_DSBL
Comando para habilitar
AX#_CMD_PROG_ENBL
Comando ativado por um boto momentneo que liga a E/S que habilita o inversor Ultra1500. Isto
habilita o eixo.
BDCST_CMD_PROG_ENBL
Comando de parada
AX#_CMD_PROG_STOP
BDCST_CMD_PROG_STOP
Comando de movimento
AX#_CMD_PROG_MOVE
BDCST_CMD_PROG_MOVE
Comando por um boto momentneo que para o eixo e apaga os dados do comando do eixo
necessrios.
O comando de parada ser executado automaticamente se o eixo no estiver pronto ou no
estiver habilitado.
Comando por um boto momentneo que executa o movimento do eixo usando os parmetros do
eixo incluindo:
Comando de jog
Comando mantido/travado que executa o jog do eixo usando os parmetros do eixo incluindo:
AX#_CMD_PROG_JOG
BDCST_CMD_PROG_JOG
Comando de partida
AX#_CMD_PROG_START
Comando ativado por um boto momentneo que inicia o programa do usurio do eixo se ele
ainda no estiver em execuo.
BDCST_CMD_PROG_START
Comando de reset de falhar
AX#_CMD_PROG_CLR_FLT
Comando ativado por um boto momentneo que liga a E/S de reset de falha do inversor
Ultra1500. Ele reinicializa o eixo.
BDCST_CMD_PR_CLR_FLT
Comando de avano
AX#_CMD_PROG_FWD
Comando ativado por um boto momentneo que desliga a E/S de direo do inversor Ultra1500.
Ele coloca o inversor Ultra1500 em uma direo de avano para os comandos de jog e de
movimentos futuros.
BDCST_CMD_PROG_FWD
Comando de reverso
AX#_CMD_PROG_REV
Comando ativado por um boto momentneo que liga a E/S de direo do inversor Ultra1500. Ele
coloca o inversor Ultra1500 em uma direo de reverso para os comandos de jog e de
movimentos futuros.
BDCST_CMD_PROG_REV
42
Captulo 3
Descrio
Comando ativado por um boto momentneo que configura o perfil de movimento do eixo como
trapezoidal para comandos de movimentos futuros.
AX#_CMD_PROG_TRP_PRF
BDCST_CMD_PR_TRP_PRF
Comando do perfil de curva S
AX#_CMD_PROG_S_PRF
Comando ativado por um nico toque que configura o perfil de movimento do eixo como curva S
para comandos de movimento futuros.
Comando ativado por um boto momentneo que configura o valor de retroao da posio
relativa do eixo (F253:0) para ser igual ao valor de redefinio de posio especfica (F247:7) em
revs. Isto NO altera a posio absoluta do inversor Ultra1500. Ele altera somente o valor de
retroao da posio relativa do eixo MicroLogix 1400 que para status somente.
BDCST_CMD_PROG_ RDFNE
43
Captulo 3
O programa do usurio do eixo pode ser estruturado como desejado, mas para controle de
posicionamento mais complicado, recomenda-se usar uma mquina de estado (sequenciador).
Em geral, as mquinas de estado fornecem uma abordagem mais fcil para programar e localizar
falhas no controle de posicionamento devido sua natureza passo a passo.
IMPORTANTE
Se voc quiser usar uma mquina de estado, use AX#_CMD_PROG_SEQ como valor para sua mquina de
estado no programa do usurio do eixo. Este valor removido (definido em zero) quando o comando de
parada do eixo for executado ou quando o eixo estiver no modo Operator. Verifique o estado inicial de sua
mquina de estado est quando AX#_CMD_PROG_SEQ=0 e sua mquina de estado executar toda vez
que o comando de partida do eixo for executado.
Certifique-se de iniciar ou configurar os parmetros do comando do eixo antes de executar cada comando
do eixo. Isso ajudar a certificar-se de que cada comando sempre executado usando os parmetros
esperados.
Agora que voc j sabe como integrar seus eixos individuais no CCBB do controle de
posicionamento simples e control-los individualmente, voc ir explorar como controlar todos
os eixos simultaneamente.
44
Captulo 3
Embora a rotina de controle da mquina possa ser estruturada como quiser, ela contm amostras
de lgica ladder para as operaes de remoo das falhas da mquina, partida da mquina e
parada da mquina.
Tabela 0.2 Exemplos de lgica ladder
Exemplo
Descrio
45
Captulo 3
De forma semelhante a como voc personalizou os programas do usurio de seus eixos acima,
mude a operao do controle da mquina para refletir as necessidades de sua aplicao. Se o
controle simultneo for necessrio, considere o uso dos comandos de transmisso. J se for
necessrio o controle individual ou passo a passo, considere usar os comandos do eixo e
controlar cada eixo individualmente.
DICA
Certifique-se de iniciar ou configurar os parmetros do comando do eixo antes de executar cada comando
do eixo. Isso ajudar a certificar-se de que cada comando sempre executado usando os parmetros
esperados.
Captulo 3
contagem de PTO para a contagem do encoder do motor. O erro muito pequeno (uma
pequena contagem do encoder por movimento) e repetitvel, mas isto pode no ser aceitvel
para todas as aplicaes.
Para o CCBB de controle de posicionamento simples, a resoluo do encoder definida como
131072 [counts/rev] para motores TL e a frequncia mxima PTO definida como 100 kHz para o
MicroLogix 1400. A velocidade mxima da aplicao de 5000 rpm por padro para usar toda a
faixa de velocidade dos motores TL. Isto significa que o nico valor que pode variar para ajustar
a relao de engrenagens a velocidade mxima da aplicao.
A velocidade mxima da aplicao pode variar de 0 rpm a 5000 rpm para os motores TL. A
medida em que o valor de velocidade mxima da aplicao diminui, o erro diminui ligeiramente.
Porm, a negociao que suas velocidades de movimento e jog do controle de posicionamento
simples agora ser limitada a esta nova velocidade mxima da aplicao [rpm]. Portanto, esta no
uma opo para aplicaes com velocidades mais altas. Para aplicaes com velocidade mais
baixa que requerem um grau de preciso maior, o erro na relao de engrenagens pode ser
reduzido ao diminuir a velocidade mxima da aplicao para refletir melhor sua faixa de
velocidade de aplicao em vez de usar os 5000 rpm padro.
Para alterar os valores de velocidade mxima da aplicao e da relao de engrenagens, realize
as etapas a seguir.
IMPORTANTE
1. Enquanto estiver off-line com o CLP, insira sua velocidade mxima da aplicao em rpm
(0 a 5000 rpm para motores TL) no tag AX1_MAX_APP_SPEED (L250:1).
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Captulo 3
No repita todas as etapas do Captulo 1. Repita somente as etapas nesta seo especfica de
forma que nenhuma outra configurao do Ultraware feita no Captulo 1 seja afetada.
5. Mova cuidadosamente o eixo a uma distncia especificada em uma velocidade especificada.
(Consulte o Captulo 2 para orientao).
6. Se a distncia real e a velocidade do movimento no for a esperada, volte para a etapa 1.
IMPORTANTE
Observe que este processo afeta somente o eixo especfico cuja rotina AX#_CALC e o parmetro Follower
Gear Ratio do inversor Ultra1500 foram alterados. Se for necessrio alterar mais de um eixo, realize este
processo para cada um deles.
Recursos adicionais
Consulte pgina 9 para uma lista de produtos e recursos de informaes.
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Suporte da Rockwell
Automation
Assistncia Instalao
Se voc tiver algum problema com um mdulo de hardware dentro das
primeiras 24 horas de instalao, revise as informaes contidas neste
manual. Voc tambm pode entrar em contato com um nmero especial de
Suporte ao Cliente para obter ajuda inicial para colocar o seu mdulo em
funcionamento.
Estados Unidos
1.440.646.3434
Segunda a sexta-feira, 8:00 s 17:00 EST
Fora dos Estados Entre em contato com o seu representante local da Rockwell
Unidos
Automation para saber qual o procedimento de devoluo.
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