Curso Engenharia de Mecnica, Mecatrnica e Produo

1. Viso Geral de Processos de Fabricao

Processo de Fabricao a forma como so manufaturados os produtos na
indstria metal-mecnica atravs de processos especficos.
A viso geral dos Principais Processos de Fabricao congrega muitos processos distintos,
mas que formam basicamente dois grandes tipos: Os que removem cavaco e os que no
removem cavaco para a construo das peas.
Processos de Fabricao

Com remoo de cavaco

Sem remoo de cavaco

Usinagem

Fundio

Convencional

No Convencional

Soldagem

Alargamento

Eletroeroso

Metalurgia do p

Aplainamento

Eletroqumica

Conformao

Brochamento

Feixe de Eltrons

Laminao

Fresamento

Fluxo Abrasivo

Extruso

Furao

Jato Dgua

Trefilamento

Limagem

Jato Abrasivo

Forjamento

Mandrilamento

Laser

Estampagem

Retificao

Plasma

Roscamento

Qumica

Rosqueamento

Ultrassom

Serramento
Tamboreamento
Torneamento
OBS.: Em verde os Processos que constam em nossa ementa, em vermelho o processo que caso tenhamos tempo
ensinarei, pois seria recomendado estudar, assim complementando os processos sem remoo de cavaco.

Em nossos estudos, este semestre, focaremos em 2 macro de Processos de Fabricao

ambos sem remoo de cavaco, mas iniciaremos com um viso rpida de outros processos, como
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base para o entendimento, a devida importncia e a abrangncia de processos de fabricao para

engenharia Mecnica, Mecatrnica e de Produo:
1. Outros Processos de Fabricao;
a. Usinagem (vrios processos com remoo de cavaco);
b. Soldagem (sem remoo de cavaco e com adio de material);
c. Processos envolvendo polmeros (material no metlico, que pode envolver
a remoo, ou no de cavaco e comporta outros Processos no utilizados
em metais);
2. Fundio;
3. Conformao;
Veremos rapidamente alguns exemplos de outros macroprocessos bem como algumas de
suas variaes.
Como exemplos de usinagem e introduzindo os conceitos principais vejamos:

1. Outros Processo de Fabricao fora do escopo de nosso curso:

a. Usinagem

O que ento a grande rea da usinagem?

Falando um pouco de origens da usinagem tendo como base os principais avanos do
perodo da Idade dos Metais temos a seguinte evoluo:
- Idade do Cobre - por volta de 6 mil anos atrs, o homem pr-histrico (homo sapiens
sapiens) adquiriu conhecimentos para o desenvolvimento de tcnicas para derreter e moldar o
cobre. Usava moldes de pedra ou barro para colocar o cobre derretido e produzir espadas, lanas
e ferramentas. Usava o martelo para moldar estes objetos depois que esfriavam.
- Idade do Bronze - por volta de 4 mil anos atrs, o homem comeou a produzir o bronze
(metal mais resistente que o cobre), a partir da mistura da liga do cobre com o estanho. Espadas,
capacetes, martelos, lanas, facas, machados e outros objetos de bronze comearam a ser
fabricados neste perodo. Esta poca, de grande avano tecnolgico, passou a ser chamada de
Idade do Bronze.
- Idade do Ferro - por volta de 3,5 mil anos atrs o homem j dominava muito bem a
metalurgia, passando a fabricar o ferro, usando fornos em altas temperaturas. Com o ferro, o
homem passou a desenvolver, principalmente, armas mais resistentes.
Os primeiros metais conhecidos, portanto, foram:
O cobre (Era do Cobre) liga cobre/Estanho (Era do Bronze), e o Ferro (Era do Ferro). O
homem utilizava tais metais na fabricao de armas e ferramentas agrcolas j no fim da prhistria.

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A histria da usinagem foi, portanto, muito posterior e remonta sete sculos antes de Cristo,
pois j naquela poca o homem trabalhava os materiais brutos, onde praticamente todas as
ferramentas eram executadas em ferro (ou uma espcie de ao primrio).

A partir do sculo XVII surgiram novas formas de melhorar o processo de fabricao do ferro
e na siderurgia do ao.
Foi, todavia, em 1900, que o americano F. W. Taylor descobriu o ao rpido, determinando
um passo marcante no desenvolvimento tecnolgico da usinagem.
Estudos mais aprofundados sobre a usinagem, portanto, iniciaram-se somente no incio do
sculo XIX.
Nesta mesma poca surgem as mquinas movidas a vapor, fazendo com que o trabalho do
homem fosse extremamente facilitado. Agora, o homem podia trabalhar o metal com um esforo
mnimo necessrio. E, logo em seguida, vem as mquinas movidas eletricidade.
O termo usinagem ou (maquinagem) compreende todo processo mecnico onde a pea a
matria prima de um processo de remoo de material. Usinagem significa o ato ou efeito de
submeter um material bruto ao de uma mquina e/ou ferramenta, para ser trabalhado.
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Existem, portanto, vrios processos de usinagem conforme mencionado anteriormente.

OBS.: Lembrando: torneamento, fresamento (ou fresagem), retifica, furao, brochamento, eletroeroso, Serramento,
aplainamento, entre outros.

A usinagem naturalmente comeou em tempos remotos com processos totalmente manuais

e hoje em dia evoluiu muito com o uso de mquinas de alta preciso, como o caso das
chamadas CNC (com comando numrico computadorizado), com uma preciso que chega a ser
to pequena quanto a 1 mcron.
Hoje em dia, a usinagem est presente em diversas indstrias, como a automotiva, a naval,
a aeroespacial, a eletrnica, a de eletrodomsticos.
Exemplos, portanto de processos de usinagem, so os seguintes como segue:

i. Torneamento (a pea gira (rotaciona) e a ferramenta translada peas circulares);

ii. Fresamento (a pea translada e a ferramenta gira (rotaciona) peas aplainadas);

iii. Furao;

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iv. Retfica (variada);

v. Eletroeroso (variada);

vi. Brochamento (podendo tambm ser interna em furaes).

, etc.

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b. Soldagem:
um Processo de Fabricao mais recente do que a usinagem, mas nem por isso
menos utilizado ou menos divulgado. Divide-se basicamente em Soldagem a quente (bem
conhecida) e a soldagem a frio (no to conhecida, como tal, mas muito utilizada em nosso diaa-dia).

Soldagem a quente. Exemplos:

Arco-voltaico (soldagem manual ou a mquina com eletrodos revestidos);
Oxi-acetilnica (soldagem manual Arame tubular);
Soldagem TIG;
Soldagem plasma;
Soldagem arame submerso (Ambiente submarino);
Soldagem a ponto;
Soldagem por projeo;
Soldagem por costura;
Soldagem topo-a-topo;
Soldagem Laser;
Soldagem por atrito;
Soldagem por exploso
e soldagem por ultrassom.

Soldagem a frio:
Colagem
Aglutinamento

c. Processos envolvendo polmeros.

um processo de fabricao bem recente em comparao com os anteriores, todavia um
processo que cresce e se sofistica todos os dias, portanto um rea enorme de utilizao de
nossos conhecimentos de Engenharia.
Processo de obteno dos plsticos;
Principais tipos de plsticos;
Processo de extruso;
Processo de injeo;
Processo de sopro;
Processos de termoformao.
Os Processos de Fabricao que veremos este semestre e os com os que veremos nos
prximos perodos nos ajudaro a decidir qual a escolha da opo adequada para a
execuo de determinada pea, atravs de parmetros tcnicos e econmicos, bem como
qual a sequncia de fabricao da pea a seguir e ainda a correta utilizao de mquinas
ferramentas na elaborao de uma pea, com a utilizao de diversos Processos de
Fabricao.
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