Kirke Andrew Wrubel

PR
UNIVERSIDADE TECNOLGICA FEDERAL DO PARAN
UNIVERSIDADE TECNOLGICA FEDERAL DO PARAN

CAMPUS DE CURITIBA
DEPARTAMENTO DE PESQUISA E PS-GRADUAO
PROGRAMA DE PS-GRADUAO EM ENGENHARIA MECNICA
E DE MATERIAIS - PPGEM
KIRKE ANDREW WRUBEL MOREIRA
ESTUDO DAS MANIFESTAES PATOLGICAS NA

PRODUO DE PR-FABRICADOS DE CONCRETO
CURITIBA
JULHO 2009

Dissertao apresentada como requisito parcial

obteno do ttulo de Mestre em Engenharia,
do
Programa
de
Ps-Graduao
em
Engenharia Mecnica e de Materiais, rea de
Concentrao em Engenharia de Materiais, do
Departamento de Pesquisa e Ps-Graduao,
do Campus de Curitiba, da UTFPR.
Orientador: Prof. Mrcia Silva de Arajo, PhD

Coorientador: Prof. Jos Alberto Cerri, Dr.
CURITIBA
JULHO 2009
TERMO DE APROVAO

Esta Dissertao foi julgada para a obteno do ttulo de mestre em engenharia,
rea de concentrao em engenharia de materiais, e aprovada em sua forma final
pelo Programa de Ps-graduao em Engenharia Mecnica e de Materiais.
_________________________________
Prof. Giuseppe Pintade, DSc
Coordenador de Curso
Banca Examinadora
______________________________
Prof. Mrcia Silva de Arajo, Ph.D
UTFPR
______________________________
______________________________
Prof. Jos Alberto Cerri, Dr.

UTFPR
Prof. Cezar Augusto Romano

UTFPR
______________________________
______________________________
Prof. Carla Cristina Amodio Estorilio, Ph.D

UTFPR
Prof. Kleber Franke Portella, Dr.

UFPR
Curitiba, 03 julho de 2009
iii
AGRADECIMENTOS
Agradeo a Deus sobre todas as coisas e pessoas que na minha vida fizeram parte
para o meu crescimento pessoal e profissional. A Universidade Tecnolgica Federal do
Paran pelas aulas e espao para esse trabalho.
Aos meus pais e amorosos companheiros Sebastio Agenor Moreira e Ivete Lucia
Moreira. Meu pai que nas muitas gotas do suor do seu trabalho dirio estavam reservados
para melhorar as minhas condies de educao e a minha me que sobre sol ou chuva
forte, sempre estava com suas mos firmes me levando para o melhor caminho, muito
obrigado! O sim desse documento tambm deve ser creditado pessoa que sempre me
incentivou, acreditou, esteve no meu lado e me entendeu mesmo nos momentos ao qual lhe
faltou um pouco mais de ateno. Por isso tenho orgulho de dedicar com muito amor e
carinho esse trabalho a minha esposa amada e companheira Michelle.
Aos meus colegas do departamento acadmico de construo civil da UTFPR, Sandro
Eduardo da Silveira Mendes, Ricardo Mello Araujo, Marcos Raeder Filho e Giberto Walter
Gogola que com presteza me cederam seus conhecimentos para o profissional pesquisador
que hoje um pouco mais eu sou. Aos meus colegas do mestrado, em especial ao Rodrigo
Kanning ao qual a troca de experincia foi til.
A Diprotec e em especial o Eng Agnelo Serrilho Ribas pela oportunidade de atuao
profissional ao qual originou a idia desse trabalho. A MC Bauchemie Brasil, em especial ao
Eng Shingiro Tokudome pelo conhecimento informado sempre que possvel. Ao diretor do
programa de qualidade da PCI, Mr. Dean Frank, pelos documentos e informaes
adicionais. Ao Tecnlogo Gilsomar Marques, pela amizade e pelo auxlio na pesquisa das
normas utilizadas nesse trabalho. Aos meus colegas de trabalho, pela pacincia, amizade e
parceria, em especial ao Eng Ivan Macedo.
A minha orientadora Prof PhD, Mrcia Silva de Arajo por utilizar seu conhecimento
para melhorar a minha aprendizagem e por mostrar que possvel sempre melhorar
processos com a pesquisa, seus conhecimentos me fizeram um profissional melhor! E ao
meu co-orientador Prof Dr Jos Alberto Cerri, pelo conhecimento e pela calma que muitas
vezes se torna necessrio para o desenvolvimento de bons trabalhos.
A ABCIC em especial a Eng Iria Doniak pelas informaes fornecidas e as empresas
participantes dessa pesquisa: B.M, Bertucci e Reuter, Cassol, Compacta, Concretis,
Desempenho, D.M, Engemold, Indapar, Juno, L.C Costa, Multiposte e Sideral.
iv
anfang gut, alles gut (Se o comeo bom,

tudo ser bom)
(Ditado alemo)
WRUBEL MOREIRA, Kirke Andrew, Estudo das Manifestaes Patolgicas na

Produo de Pr-fabricados de Concreto, 120 pginas, Dissertao (Mestrado em
Engenharia) - Programa de Ps-graduao em Engenharia Mecnica e de Materiais,
Universidade Tecnolgica Federal do Paran, Curitiba, 2009.
RESUMO
O uso de estruturas pr-fabricadas em concreto tem crescido nos ltimos anos por
apresentar algumas vantagens no processo construtivo, tais como: rapidez de
execuo da obra, versatilidade geomtrica de estruturas e liberao do espao
fsico do canteiro, utilizado para armazenagem de materiais na elaborao de formas
e armaduras. O fornecimento desse material, como todo produto comercializado por
uma indstria, exige qualidade, entretanto, neste tipo de produo existem
dificuldades que so inerentes ao prprio processo de fabricao. Prticas
inadequadas podem resultar em peas produzidas com aspectos tcnicos e
estticos no ideais para estruturas de concreto, ou seja, podem apresentar
manifestaes patolgicas. Esse trabalho tem como objetivo verificar por meio de
um questionrio, os principais problemas de produo e controle de qualidade na
fabricao de estruturas pr-fabricadas de concreto (pilares, vigas e postes) em
Curitiba e regio metropolitana. Aps a idealizao e a aplicao desse questionrio
foi desenvolvida uma planilha de pontuao para definir a classificao das
empresas, segundo as informaes obtidas sobre: o corpo tcnico, as atividades
preliminares, a execuo das estruturas e a qualidade dos produtos. O diagnstico
identificou as provveis aes inadequadas e correlacionadas s manifestaes
patolgicas, que aparecem nas peas recm-produzidas. Entre os problemas
observados esto: o uso de desmoldante imprprio, o aparecimento de manchas, a
formao de bolhas devido m dosagem do concreto, o surgimento de falhas
(ninhos) de concretagem, fissuras oriundas de cura e secagem inadequadas.
Contudo, todas as manifestaes patolgicas observadas apresentam uma origem
comum, qual seja: a falta de capacitao dos trabalhadores.
Palavras-chave: Pr-fabricado de Concreto, Qualidade, Patologias
vi
WRUBEL MOREIRA, Kirke Andrew, Estudo das Manifestaes Patolgicas na

Produo de Pr-fabricados de Concreto, 120 pginas, Dissertao (Mestrado em
Engenharia) - Programa de Ps-graduao em Engenharia Mecnica e de Materiais,
Universidade Tecnolgica Federal do Paran, Curitiba, 2009.
ABSTRACT
The precast concrete structures application has been growing in the last years due to
several advantages in the constructive process, such as: fastness building
construction, structure geometrical versatility, and liberation of physical space that
might be used for storage wood and steel bars to make moulds and armour steel.
The supply of this material, like any other manufactured product in industry, demands
quality. Meantime, in this type of production there are difficulties that are
characteristics inherent of the manufacture process itself. Unsuitable practices can
turn the pieces produced in structures of concrete with inadequate technical and
aesthetic aspects, in other words, they can present pathological demonstrations. The
aim of this work is, with the help of a questionnaire to check the principal problems of
production and quality control in the manufacture of precast concrete structures
(pillars, beams and poles) in Curitiba and metropolitan region. After the idealization
and application of the questionnaire a spreadsheet of punctuation was developed to
define the classification of the enterprises, according to the information obtained
about: the technical staff, the preliminary activities, the structures execution and the
quality of the products. The diagnosis identified the probable unsuitable actions
correlated to the pathological signs, which appear in the pieces recently produced.
The observed problems were: the use of de-molding unsuitable, the stains
appearance, the formation of bubbles due to deficient concrete composition, the
appearance of failure in concrete filling, cracks originating from unsuitable curing.
However, all the pathological demonstrations observed presents as common origin,
the absence of training to workers.
Keywords: Precast Concrete, Quality, Pathology
vii
SUMRIO
RESUMO .................................................................................................................... vi
ABSTRACT ............................................................................................................... vii
LISTA DE FIGURAS.................................................................................................... x
LISTA DE TABELAS .................................................................................................. xi
LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS..................................................................... xii
1
2
INTRODUO ..................................................................................................... 1
REVISO DA LITERATURA ................................................................................ 3
2.1.
Pr-fabricados .................................................................................................................... 3
2.1.1. Breve histrico do pr-fabricado...................................................................................... 3

2.1.2. A pr-fabricao no Brasil ............................................................................................... 4
2.2.
Processo de Fabricao ..................................................................................................... 5
2.2.1. Etapas de produo ........................................................................................................ 7

2.3.
Formas ............................................................................................................................... 8
2.3.1. Geometria das formas..................................................................................................... 8

2.3.2. Material para confeco de formas.................................................................................12
2.4.
Insumos .............................................................................................................................13
2.4.1. Cimento .........................................................................................................................14

2.4.2. Agregado .......................................................................................................................15
2.4.3. Aditivo e adies ............................................................................................................16
2.4.4. gua ..............................................................................................................................16
2.5.
Propriedade do Concreto no Estado Fresco .......................................................................17
2.5.1. Trabalhabilidade ............................................................................................................17

2.6.
Propriedade das Peas Pr-Fabricadas .............................................................................20
2.6.1. Resistncia mecnica compresso .............................................................................21

2.6.2. Resistncia mecnica em flexo ....................................................................................22
2.7.
Manifestaes Patolgicas na Produo de Pr-fabricados ...............................................23
2.7.1. Medidas de preveno e correo das manifestaes patolgicas .................................24
Metodologia ....................................................................................................... 32
3.1.
Amostragem da Pesquisa ..................................................................................................32
3.2.
Questionrio ......................................................................................................................34
3.3.
Tratamento Estatstico dos Resultados ..............................................................................35
Resultados e discusses ................................................................................. 37

4.1
Tipos de Classificao .......................................................................................................37
4.2
Comportamento Geral das Empresas por Item...................................................................45
4.3
Anlise dos Itens por Empresa...........................................................................................46
4.4
Anlise do Item Identificao .............................................................................................48
viii
4.5
Anlise do item atividades preliminares..............................................................................50
4.6
Anlise do item execuo da estrutura ...............................................................................57
4.7
Anlise do item qualidade ..................................................................................................62
4.8
Manifestaes Patolgicas Verificadas nas Empresas .......................................................64
4.8.1
Bolhas na superfcie.......................................................................................................64
4.8.2
Manchas claras e manchas escuras...............................................................................68
4.8.3
Fissuras na superfcie de concreto .................................................................................72
4.8.4
Quebras de pea ...........................................................................................................74
4.8.5
Falhas de concretagem ..................................................................................................80
4.8.6
Resistncia Inadequada .................................................................................................82
4.8.7
Resumo das principais manifestaes patolgicas .........................................................82
CONCLUSES .................................................................................................. 86
5.1
Concluses ........................................................................................................................86
5.2
Sugestes para Trabalhos Futuros ....................................................................................88
REFERNCIAS ......................................................................................................... 89
APNDICE A - Empresas de Pr-Fabricados no Paran...................................... 95
APNDICE B - Empresas Selecionadas para a Aplicao do Questionrio .... 101
APNDICE C - Questionrio Utilizado na Pesquisa ........................................... 103
ix
LISTA DE FIGURAS
Figura 2.1 Esquema geral da indstria de pr-fabricados ........................................ 6
Figura 2.2 Medida da consistncia do concreto pelo Slump Test Adaptada de
GIAMUSSO 1992 ...............................................................................................18
Figura 2.3 Adaptada de HELENE & TERZIAN 1993 - Anlise da coeso em
concretos ............................................................................................................ 19
Figura 2.4 - Adaptada de HELENE & TERZIAN 1993 - Concreto sem finos, foto
esquerda: aps desforma e, foto direita: desmanchado aps o batimento
lateral, em conseqncia da pouca coeso .......................................................20
Figura 2.5 Caldeira para a produo de vapor para cura trmica em peas prfabricadas (Adaptado de CAMPOS, 2009).........................................................30
Figura 2.6 Processo final de cura de laje pr-fabricada (Adaptado de Campos,
2009) .................................................................................................................. 31
Figura 4.1 Conceitos de empresas pelo escore padro ......................................... 43
Figura 4.2 Conceitos de empresas pela mdia individual ...................................... 43
Figura 4.3 Conceitos de empresas em funo da porcentagem para atingir a
excelncia .......................................................................................................... 44
Figura 4.4 Agregados expostos a intempries e a contaminao pelo solo ........... 52
Figura 4.5 Agregados com risco de serem misturados ......................................... 53
Figura 4.6 A areia preenchendo prximo ao volume total do carrinho ...................54
Figura 4.7 Areia acima do volume do carrinho .......................................................54
Figura 4.8 Variaes de aspecto da armadura (oxidao) ..................................... 55
Figura 4.9 Risco sobre o concreto: nesse caso o risco afundou e no est na cor
branca ................................................................................................................ 59
Figura 4.10 Pea recm-concretada e exposta ao sol ........................................... 59
Figura 4.11 Mangote vibrador tocando a forma ......................................................60
Figura 4.12 Bolhas em propores
Figura 4.13 Bolhas em excesso ............... 65
Figura 4.14 Pea que utilizou cera desmoldante....................................................67

Figura 4.15 Vibrador Carrapato
Figura 4.16 Mangote Vibrador .......................68
Figura 4.17 Manchas claras e esbranquiadas ......................................................70

Figura 4.18 Manchas escuras distribudas .............................................................70
Figura 4.19 Manchas escuras pontuais .................................................................. 71
Figura 4.20 Fissuras em peas pr-fabricadas ......................................................74
Figura 4.21 Pulverizador do tipo costal para aplicao de desmoldante................ 76
Figura 4.22 Excesso de desmoldante na forma .....................................................76
Figura 4.23 A quarta pea de baixo para cima apresenta lasca de concreto ......... 77
Figura 4.24 Excesso de gua no concreto .............................................................78
Figura 4.25 Reaproveitamento de mistura .............................................................80
Figura 4.26 Falha de concretagem no canto superior da pea ..............................81
xi
LISTA DE TABELAS
Tabela 2.1 Formato de pilares, adaptado de Teixeira (1986) ................................... 9
Tabela 2.2 - Formato de vigas, adaptado de Teixeira (1986) .................................... 10
Tabela 2.3 - Formato de lajes, adaptado de Teixeira (1986) ..................................... 11
Tabela 2.4 Formas utilizadas para pr-fabricados ................................................. 13
Tabela 2.5 Desmoldantes para Pr-fabricados ......................................................26
Tabela 4.1 Classificao segundo o escore padro por item ................................. 38
Tabela 4.2 Classificao em funo das mdias individuais .................................. 39
Tabela 4.3 Nova classificao das empresas ........................................................41
Tabela 4.4 Comparativo entre mdia, mediana, desvio padro e coeficiente de
variao.............................................................................................................. 45
Tabela 4.5 Comparativo para valores individuais das empresas ...........................46
Tabela 4.6 Identificao do corpo tcnico das empresas ....................................... 48
Tabela 4.7 Atividades preliminares ........................................................................ 51
Tabela 4.8 Execuo de estruturas ........................................................................ 58
Tabela 4.9 Qualidade das peas produzidas .........................................................62
Tabela 4.10 Frequncia de bolhas ......................................................................... 65
Tabela 4.11 Manchas na superfcie de concreto ....................................................69
Tabela 4.12 Fissuras nas peas de concreto .........................................................72
Tabela 4.13 Quebras na superfcie de concreto .....................................................75
Tabela 4.14 Ninhos de concretagem ...................................................................... 81
Tabela 4.15 Relao entre atividades e manifestaes patolgicas em prfabricados ........................................................................................................... 83
Tabela 4.16 Recomendaes de preveno das manifestaes patolgicas em
pr-fabricados .................................................................................................... 84
xii

pr-fabricados. ................................................................................................... 85
xiii
LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS

ABCIC - Associao Brasileira das Construes Industrializadas de Concreto
ABCP - Associao Brasileira do Cimento Portland
ABNT - Associao Brasileira de Normas Tcnicas
BNH - Banco Nacional de Habitao
COMEC - Coordenao da Regio Metropolitana de Curitiba
CP II - Cimento Portland Composto
CP III - Cimento Portland de Alto Forno
CP IV - Cimento Portland Pozolnico
CP V ARI - Cimento Portland de Alta Resistncia Inicial
CP V ARI RS - Cimento Portland de Alta Resistncia Inicial Resistente a Sulfatos
EDITEL - Listas Telefnicas do Estado do Paran
ET - Estudo Tcnico
FIEP - Federao das Industriais do Estado do Paran
INT - Instituto Nacional de Tecnologia
IPT EPUSP - Instituto de Pesquisas Tcnolgicas da Escola Politcnica da
Universidade de So Paulo
NBR - Norma Brasileira
NM - Norma Mercosul
PCI - Precast Concrete Institute (Instituto do Concreto Pr-fabricado)
RMC - Regio Metropolitana de Curitiba
Captulo 1 Introduo
1 INTRODUO
Na construo civil, em alguns empreendimentos, a rapidez na construo e o

emprego de novas tecnologias so exigncias de mercado, o que o torna mais
competitivo. Reduzir os custos e os prazos de execuo, aumentar as margens de
lucro, alm de produzir peas com qualidade e bom acabamento so atualmente as
principais habilitaes para que as empresas possam competir e sobreviver no
mercado. Para atender esses requisitos surgiram, em um curto perodo de tempo, as
indstrias de pr-fabricados de concreto. Entretanto, como todo tipo de produo, as
peas pr-fabricadas tambm devem ser produzidas com qualidade, isenta de
qualquer manifestao patolgica que possa influenciar na durabilidade e esttica da
pea de concreto. A falta de qualidade das peas pr-fabricadas de concreto como a
presena de bolhas, manchas claras e escuras, fissuras, quebras, etc comum
nessas indstrias de Curitiba e da regio metropolitana, e ainda: essas empresas
apresentam dificuldades para identificar e prevenir essas manifestaes patolgicas
de produo, por no possurem referncias e experincias prprias ou de outras
empresas do setor, o que torna difcil a correo e precauo antecipada dos
problemas de produo. Ainda pode se considerar que um elemento de concreto
armado, que seja inadequadamente preparado poder num futuro apresentar
manifestaes patolgicas estruturais, podendo comprometer a sua durabilidade e a
segurana de quem utiliza essa estrutura.
Os pesquisadores MEKBEKIAN e AGOPYAN (1997) iniciaram pesquisas de
adaptao de sistemas de qualidade como a ISO 9000 para a indstria de prfabricao. FILLIPI (2006) desenvolveu pesquisa utilizando o selo de qualidade
ABCIC, relatando que procedimentos e cuidados na produo de pr-fabricados
tornam as estruturas mais durveis e resistentes.
FORTE e PADARATZ (2004), fizeram um estudo sobre as manifestaes
patolgicas em estruturas pr-fabricadas de concreto na regio de Florianpolis,
identificando problemas estruturais pr e ps-produo. JOUKOSKI, PORTELLA,
GARCIA e demais colaboradores (2002) desenvolveram um estudo de identificao
das principais falhas de produo em indstrias de postes pr-fabricados do Paran.
Esse estudo apontou que manifestaes patolgicas como bolhas, quebras e falta
Captulo 1 Introduo
de resistncia esto relacionadas com a falta de conhecimento tcnico e o uso de

normas tcnicas por parte das empresas fabricantes desses produtos.
O objetivo do presente trabalho foi levantar os tipos de falhas no processo de
produo de estruturas de concreto pr-fabricadas, mais especificamente em vigas,
pilares e postes, das empresas na Regio Metropolitana de Curitiba, por meio de
aplicao de um questionrio. A aplicao do questionrio foi realizada em toda a
linha de processo das peas pr-fabricadas: identificao pessoal e tcnica da
empresa, qualificao das matrias-primas, recebimento e armazenamento dos
materiais, dosagem e mistura do concreto, preparo e montagem das armaduras e
peas complementares, preparao e fechamento de formas, lanamento e
adensamento do concreto, cura do concreto, desmoldagem de peas e qualificao
da produo. Esse questionrio utilizou como base as recomendaes da norma
NBR 9062/2006 (e tambm as normas complementares) e documentos para
obteno do selo ABCIC. Posteriormente foi realizada uma anlise de todas as
respostas com o objetivo de identificar as falhas durante o processo. Pretendeu-se
assim desenvolver um mtodo de qualificao das empresas em relao aos seus
pares.
Tambm se pretendeu a partir do questionrio e das visitas tcnicas, montar
um texto simples e ilustrativo de boas prticas para a produo de peas prfabricadas estrutural.
Captulo 2 Reviso da Literatura
2 REVISO DA LITERATURA
2.1. Pr-fabricados
De acordo com a Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT) NBR

9062/2006, entende-se como pr-moldado o elemento moldado previamente, fora do
local de utilizao definitiva da estrutura e em instalaes temporrias (Canteiros de
obras temporrios); definido como pr-fabricado todo elemento moldado, fora do
local de utilizao, porm industrialmente e em instalaes permanentes de empresa
destinada para esse fim.
2.1.1. Breve histrico do pr-fabricado

O final do sculo XIX e incio do sculo XX foram marcados pelo grande
incremento do emprego do concreto armado na Construo Civil. Desde, ento, at
o final da Segunda Guerra Mundial (1945), o desenvolvimento do pr-fabricado
acompanhou o desenvolvimento do concreto armado e protendido, segundo EL
DEBS (2000).
Aps o final da Segunda Guerra Mundial, a construo pr-fabricada de
concreto, por sua vez, acabou consolidando-se como a forma mais vivel e mais
difundida para se promover a industrializao da construo, devido escassez de
mo de obra e a necessidade de reconstruo rpida em grande escala. A opo
pelo "grande painel" pr-fabricado de concreto, como resposta tcnica e econmica
s necessidades de reconstruo da Europa, aps a Segunda Guerra Mundial,
converteu esta tecnologia num logotipo deste perodo. (EL DEBS, 2002).
Existem lacunas na histria, principalmente no Brasil, no qual a tecnologia da
pr-fabricao ficou estagnada:
elementos pr-fabricados desde a mais antiga poca - pirmides do Egito;
1848 Lambot (Frana) Construo de um barco com argamassa de

cimento reforada com ferro;
1891 Construtora Coignet - Vigas para suporte de cargas do Casino Biarritz

de Paris;
1907 Mtodo Tilt-up - Paredes moldadas na horizontal;
1945 aps a 2 Guerra Mundial, principalmente na Europa, que comeou

verdadeiramente a histria da prfabricao como manifestao mais
significativa da industrializao na construo;
1950-1970 A utilizao intensiva do pr-fabricado em concreto deu-se em

funo da necessidade de se construir em grande escala;
1970-1980 Acidentes com painis pr-fabricados marcaram esta poca.

Edifcio Ronam Point na Inglaterra ruiu aps exploso de botijo de gs
(Castelo de Cartas);
Aps 1980 Demolio de conjuntos habitacionais e deteriorao funcional.
2.1.2. A pr-fabricao no Brasil

O pr-fabricado no Brasil foi influenciado pelo avano ocorrido na Europa e nos
Estados Unidos, aps a Segunda Guerra Mundial, nas dcadas 50 e 60, o uso de
estruturas pr-moldadas de concreto datam do final dos anos 50, quando empresas
como a Sobraf e a Protendit iniciaram suas atividades.
Para VASCONCELOS (2002), a primeira notcia que se tem de uma obra
grande com utilizao de elementos pr-moldados no Brasil, refere-se execuo
do hipdromo da Gvea, no Rio de Janeiro. Christiani-Nielsen, firma construtora
dinamarquesa com sucursal no Brasil, executou em 1926 a obra completa do
hipdromo, com diversas aplicaes de elementos pr-moldados. Dentre eles,
podem-se citar as estacas nas fundaes e as cercas no permetro da rea
reservada ao hipdromo.
Pode-se resumir o histrico da pr-fabricao no Brasil, da seguinte maneira:
1925 - Pr-moldagem em canteiro de estacas para a Fundao do Jockey

Club Rio de Janeiro;
1956 - Uso da pr-tenso em placas de 12 mm de espessura pelo sistema

Hoyer; logo aps surgiram as primeiras pistas de protenso: 120 m para poste
(empresa Maringoni); 100 m para estacas (Paulo Lorena); 80 m para
estruturas (Protendit);
1961 - Utilizao de pr-fabricados em obras pblica Construtora Marna

(Paran);
1966 - Criao do BNH - uso de mo de obra para gerao de emprego;

desestimula a construo pr-fabricada;
1970 a 1980 - Houve pouco desenvolvimento;
1980 a 1990 - Foram feitas obras pblicas e fundaes;
1990 - Retomada do uso do pr-fabricado.
Segundo CAMPOS (2006), o Brasil dispe hoje de um parque produtor de

pr-fabricados,
cuja
experincia
capacitao
tcnica
permitem
desenvolvimento de produtos extremamente adequados a estas demandas. A falta

de disseminao do uso de sistemas pr-fabricados abertos, baseados na utilizao
de componentes pr-fabricados com um alto valor agregado, hoje mais uma
questo cultural do que o fruto de uma limitao tecnolgica.
Para CAMPOS (2006), a industrializao progressiva do pr-fabricado no
Brasil, vem vivenciando uma srie de transformao, visando atender as exigncias
do mercado atual, promovendo qualificao no processo construtivo. Atendendo a
demanda de projetos com racionalidade, esttica, eficcia e otimizando desta forma,
a pr-fabricao no pas.
2.2. Processo de Fabricao
A finalidade de fbricas de peas pr-fabricadas produzir elementos com

qualidade controlada, com intervalo de confiana pr-estabelecido, cumprindo com
as prescries e normas existentes quando se tratar de peas em srie, ou ento,
segundo as especificaes do cliente, quando se tratar de peas especiais
fabricadas sob encomenda (TEIXEIRA, 1986).
J para EL DEBS (2000), pr-fabricado aquele executado em instalaes
permanentes distantes da obra. A capacidade de produo da fbrica e a
produtividade do processo, que dependem principalmente dos investimentos em
formas e equipamentos, podem ser pequenas ou grandes. Nesse caso, deve-se
considerar a questo do transporte da fbrica at a obra, tanto no que se refere ao
custo dessa atividade como no que diz respeito obedincia aos gabaritos de
transporte e as facilidades de transporte.
Ainda, para EL DEBS (2000), os custos totais de fabricao devem possibilitar

a concorrncia dos elementos pr-fabricados no mercado. Em termos de
disposies gerais, uma fbrica de pr-moldados deve ter a seguinte diviso:
armazns para agregados.
armazns ou silos para os aglomerantes.
centrais de concreto.
rea para moldagem do concreto.
rea de cura das peas produzidas.
dependncias auxiliares.
oficinas.
A Figura 2.1 apresenta um esquema geral de produo das peas pr-fabricadas.
Figura 2.1 Esquema geral da indstria de pr-fabricados
2.2.1. Etapas de produo

A fabricao de peas pr-moldadas segue um esquema de produo que
pode ser de trs tipos: em linha, em linhas paralelas e em estrela. A diferena est
somente na disposio das matrias-primas e em como cada etapa do processo
est disposta ao longo do percurso de produo (TEIXEIRA, 1986):
fbrica em linha: o sistema de produo comea no local de armazenagem

dos agregados. A quantidade necessria de material retirada e transportada
at o local onde o concreto preparado. Ao longo do trajeto, o cimento
armazenado em um silo dosado por meio de balana. Todos os insumos
so transportados at o misturador, normalmente em pequenos volumes, para
a preparao do concreto, sendo a gua adicionada nesta etapa. O transporte
do concreto feito geralmente com carrinhos de mo at o local de aplicao.
Esse processo utilizado em empresas de pr-fabricados de pequeno a
mdio porte, nos quais, quase todos os materiais so medidos em volume.
fbrica em linhas paralelas: apresenta uma nica diferena em relao

fbrica em linha, qual seja: a armazenagem dos materiais feita prxima
usina e em paralelo. Esse processo o mais utilizado sendo utilizado em
empresas de pr-fabricados de mdio porte, que so a maioria. O transporte
dos materiais feito muitas vezes com ps mecnicas ou at mesmo em
equipamentos que controlam os volumes.
fbrica em estrela: existe uma central eletrnica dosadora para a preparao

do concreto e todo o estoque fica em torno da central. utilizada em grandes
empresas de pr-fabricados e todo o material medido em massa. Os
materiais so transportados por correias, caambas mecanizadas ou
elevadores de carga. Produzido o concreto, o mesmo transportado por
gruas ou outros elementos mecnicos, at as formas nas quais as peas
sero moldadas.
Aps um perodo entre 12 s 24 horas, a pea entra na etapa de cura do
concreto que pode ser natural (ao ar livre), por asperso de gua, em ambiente
mido, com imerso das peas em gua, em vapor, termoeltrica, entre outros. Aps
a cura as peas vo para estoque ou at mesmo para a obra caso haja necessidade
de montagem imediata da estrutura.
2.3. Formas
So peas de formatos variados, utilizadas para a moldagem da pea de

concreto desejada. Conforme a necessidade de produo de peas pr-fabricadas,
o melhor formato e material para as formas devem ser escolhidos de maneira a
garantir fcil manejo, e maior rendimento. So o formato e o tipo de material da
forma que influenciam na qualidade final da pea pr-fabricada, por isso preciso
ficar atento a cada detalhe (EL DEBS, 2000).
Para TEIXEIRA (1986) as formas devem cumprir as seguintes especificaes:
permitir preciso de formas e dimenses, para que a pea tenha uma

dimenso mdia uniforme com o menor desvio padro possvel;
facilidade de preparo e facilidade de montagem de moldes por partes: deve

ser uma forma fcil de montar para receber o concreto e ao mesmo tempo
possua facilidade de desmontagem para a remoo do concreto. Esse fator
importante, pois pode comprometer a qualidade da pea de concreto;
resistncia mecnica para suportar o peso do concreto bem como a presso

extra das etapas de vibrao;
no reagir e absorver em grandes quantidades as pelculas desmoldantes e

que tambm no devem reagir com os compostos do concreto no estado
fresco;
oferecer vedao, pois as formas necessariamente devem ser impermeveis

e possuir o mnimo de juntas possveis para que se tornem estanqueis.
2.3.1. Geometria das formas

Basicamente, a linha de produo de elementos estruturais pr-fabricados
formada por cinco grupos: pilar, viga, laje de piso, painel de vedao e viga-telha. E
dentro de cada linha de produo existem diferentes dimenses e formatos de cada
grupo, a escolha depende do tipo e tamanho da obra que se quer produzir
(TEIXEIRA, 1986)
Os pilares pr-fabricados de concreto so produzidos em sees quadradas,
retangulares ou octogonais e podem ser macios ou possuir um furo central para o
escoamento da gua pluvial oriunda da cobertura do sistema montado. As

dimenses podem variar desde (20x20) cm at (70x70) cm ou (70x120) cm.
Dificilmente se encontra formato em outras dimenses, a menos que haja uma
necessidade especfica em um determinado projeto. A Tabela 2.1, adaptada de
TEIXEIRA (1986), apresenta algumas formas para pilares.
Os pilares possuem em uma das extremidades, consoles para encaixe da viga.
As vigas pr-fabricadas por ser um elementos de ligao de diversos elementos da
estrutura montada e por absorverem esforos de lajes e pilares possuem um grande
nmero de geometrias e, por isso, as formas tambm devem ser adaptadas a esses
formatos.
Tabela 2.1 Formato de pilares, adaptado de Teixeira (1986)
Pilar
Seco da
Pea
forma
produzida
Pilar
Seco da
Pea
forma
produzida
Quadrado
Cheio
Quadrado
Retangular
Cheio
Retngulo
Quadrado
Vazado
Quadrado
Retangular
Vazado
Retngulo
Octogonal
Quadrado
chanfrado
As vigas podem ser executadas em concreto armado ou protendido. Elas

cumprem na estrutura funes de suporte da laje de piso, viga-telha, laje de forro,
elementos de cobertura, etc. A viga funciona tambm como elemento de travamento
de painis e como coletora de guas pluviais.
Existem algumas formas padres de vigas, porm seu uso depende mais do
projeto a ser executado. Para TEIXEIRA (1986) em pesquisa para a Associao
10
Brasileira de Construo Industrializada de Concreto (ABCIC), existem diversas

geometrias diferentes, podendo ser mais que 15 tipos. As seces mais utilizadas
segundo TEIXEIRA (1986) esto apresentadas na Tabela 2.2.
Tabela 2.2 - Formato de vigas, adaptado de Teixeira (1986)
Viga
Retangular
Seco da
Pea
forma
produzida
Retngulo
Viga
Seco da
Pea
forma
produzida
Retngulo com L
T Invertida nas duas laterais
Retngulo com
Calha U
U vazado na
L convencional
parte superior
Retngulo com
I
C vazado nas
Calha J
J invertido
duas laterais
Retngulo com
C vazado nas
Calha I
duas laterais e
Retngulo com U
Chata U
no lado
chato vazado na
parte superior
superior
Quadrado vazado
Retngulo com
T
L invertido nas
duas laterais
Octogonal
Vazada
interiormente
com chanfro na
extremidade
11
As medidas das seces transversais das peas podem variar de 0,20 m at

0,70 m de base e de 0,30 m at 2,20 m de altura, variando tambm conforme as
necessidades do projeto.
As lajes pr-fabricadas, que tm como principal caracterstica de execuo a
protenso (estiramento de cabos de ao) na sua fabricao, tambm apresentam
menor incidncia de fissuras ou quebras das peas durante o processo de
transporte (NBREGA, 2004).
As lajes so produzidas por mquinas de extruso que se deslocam ao longo
da pista de protenso. Como tm comprimento igual ao das pistas, elas sero
cortadas por discos diamantados no tamanho especfico do projeto. A largura de
1,00 m e a altura de 0,10 m; 0,15 m; 0,20 m ou 0,25 m.
As lajes tipo T e T duplo podem variar a largura de 1 m at 2,50 m, as demais
dimenses continuam as mesmas. As geometrias das formas de lajes podem ser
vistas na Tabela 2.3 conforme TEIXEIRA (1986).
Tabela 2.3 - Formato de lajes, adaptado de Teixeira (1986)

Laje
Seo da forma
Retngulo com
Piso Duplo T
prolongamento de dois I
Retngulo com
Piso T
prolongamento de um I
Retngulo com um I em cada
Piso U Invertido
extremidade
Processo por mquinas
Piso Vazado
extrusoras
Retngulo com prologamento
Piso Mltiplo T
de I
Pea produzida
12
2.3.2. Material para confeco de formas
As formas devem ser confeccionadas com materiais que apresentem

durabilidade, pouca deformao e sejam impermeveis para que a qualidade final
da pea produzida no seja comprometida. Para atender a essas necessidades,
basicamente, as formas so produzidas com dois tipos de materiais, so eles
(MELO, 2004):
a) ao: so chapas perfiladas de ao fundido (por ser um material rgido). As
principais vantagens de se utilizar esse tipo de material como forma so: a alta
resistncia trao do ao, ao impacto e deformao, permitindo que a forma
possa ser utilizada diversas vezes. O ao deve ser tratado para resistir a produtos
corrosivos, j que alm do concreto ser um material alcalino, produtos qumicos
adicionados ao concreto e as pelculas desmoldantes podem atacar o ao sem
tratamento. A principal desvantagem do uso desse material para formas o custo,
por isso a geometria de peas mais complexas um dos motivos mais importante
para a confeco de formas de ao.
b) madeira: recomendada quando o processo de fabricao de peas no se d
muitas vezes, ou seja, a forma pouco utilizada. um material mais barato que o
ao, e ainda existe a cultura de se utiliz-lo em outros locais da construo civil.
Porm, a nica vantagem para a utilizao desse material na indstria de prmoldado em forma o econmico. Visto que as formas de madeiras so menos
resistentes aos esforos e, por isso, devem ser mais ancoradas e travadas, alm
de, tambm, serem materiais absorventes, e exigirem tratamento para diminuir a
capacidade de absoro e aumentar a resistncia ao ataque qumico corrosivo, e
assim evitar o desperdcio.
LOTURCO (2005) tambm faz um comparativo entre esses quatro tipos de
formas, e, considera as mais utilizadas em pr-fabricados, como podem ser vistos
na Tabela 2.4.
Os materiais mais usados para a confeco de formas so a madeira e o
metal. s vezes, em menor escala, so utilizados outros materiais alternativos, que
no so frequentemente usados ou por causa do custo, ou por dificuldade de
fabricao, como, por exemplo, os materiais compsitos a base de resina
13
polimrica, geralmente polister, e fibras de vidros. EL DEBS (2000) ainda cita

formas de plstico e de concreto, mas com aplicao tmida nas indstrias de prfabricado.
Tabela 2.4 Formas utilizadas para pr-fabricados
Forma
Metlica
Madeira
Plstico
Resina polister com

fibra de vidro
Vantagens
Preciso geomtrica.
No geram resduos.
Maior nmero de reutilizaes.
Reduo da mo de obra.
Estanqueidade.
Reaproveitamento em outras
peas.
Maior adaptabilidade.
Grande flexibilidade de uso.
Menor custo (matria-prima).
Preciso geomtrica.
No geram resduos.
Reduo de mo de obra.
Estanqueidade.
Melhor acabamento das peas.
Preciso geomtrica.
Reduo de mo de obra.
Estanqueidade.
Melhor acabamento das peas.
Desvantagens
Exigem mais cuidados no
manuseio.
Projeto mais detalhado.
Pouca flexibilidade.
Maior gerao de resduos.

Menor reutilizao.
Inflamvel.
Baixa resistncia abraso
constante.
Custo elevado.
Manuteno elevada.
2.4. Insumos
de fundamental importncia conhecer os materiais que constituem o

concreto utilizado em estruturas pr-fabricadas, pois estes influenciam a dosagem
do concreto, a durabilidade da estrutura, e a qualidade do concreto produzido.
Conforme SOBRAL (1985), em estudo tcnico da Associao Brasileira de
Cimento Portland (ABCP ET-43), a deteriorao do concreto depende da escolha
das matrias-primas e o controle antes da produo do concreto, pois materiais
inadequados podero influenciar a durabilidade da estrutura.
Como a pea produzida deve apresentar resistncia inicial e durabilidade ao
intemperismo, a escolha do material deve meticulosamente estar dentro de padres
de fornecimento observadas na norma ISO 9000/2000 e em alguns programas de
qualidade, como o selo ABCIC.
14
2.4.1. Cimento
O cimento o mais importante elemento na composio de concretos, pois

deve ser dosado corretamente para evitar problemas de retrao e falta de
resistncia, conforme GIAMMUSSO (1992). Na produo de concreto, sua maior
contribuio na resistncia compresso se comparado aos agregados. O
cimento de preferncia o CP V ARI ou CP V ARI-RS, sendo este ltimo o mais
utilizado quando a pea pr-moldada destinada a montagem de indstrias e
fbricas. O cimento ARI e o ARI-RS so mais finos em relao aos outros cimentos,
o que auxilia no desenvolvimento de resistncias mais elevadas. Tal ajuda tem seu
preo. Devido forte reao qumica e liberao de energia produzida nas reaes
qumicas, o controle da cura do concreto com esse tipo de cimento deve ser
eficiente, caso contrrio, surgem patologias como fissuras, trincas e perda de
resistncia. A NBR 9062/2006 recomenda a consulta NBR 6118/2007 para o
preparo e aplicao do concreto para pr-fabricado.
Para TERZIAN (2005), os tipos de cimento mais indicados para pr-fabricados
so o CPV-ARI e o CP-II, de classe 40, pois proporcionam elevadas resistncias
iniciais. O CP III apresenta restries de uso em sistemas pr-fabricados de
concreto protendido, quanto aderncia direta e na sua aplicao em calda de
injeo, pois esse cimento possui compostos que podero provocar o rompimento
dos cabos sob tenso.
recomendada a utilizao de cimento Portland pozolnico CP-IV em casos
nos quais o pr-fabricado seja exposto ambiente sujeito ao ataque qumico do
concreto, pois esse tipo de cimento tem como caracterstica a melhora da
resistncia ao intemperismo e ao ataque da estrutura de concreto. Existem
discusses em relao utilizao do CP-IV em pr-fabricados, pois esse tipo de
cimento no facilita a desmoldagem de peas em poucas horas, e, muitas vezes,
necessrio aumentar o consumo desse aglomerante. MARQUES, PEIXOTO e
REGADO (2006), em testes de laboratrio de estruturas pr-fabricadas,
demonstraram que possvel a utilizao de CP-IV, desde que se utilizem aditivos
e cura trmica.
15
2.4.2. Agregado
Esse material caracterizado quanto distribuio granulomtrica, massa

especfica e massa unitria. A areia pode ser natural (extrada de cavas) ou
artificial (p de pedra), ou ainda podem ser usadas as duas em conjunto. No caso
da areia natural, esta deve ser lavada para que as impurezas no venham a reagir
ou comprometer o concreto, enquanto, a areia artificial deve conter pouca
quantidade de material pulverulento. As impurezas desses dois tipos de areia
podem, por exemplo, aumentar o consumo de gua, o que favorece a perda de
resistncia compresso e aumenta a permeabilidade do concreto (TERZIAN,
2005).
Em pr-fabricados so utilizados trs tipos de britas: a brita 0, a brita 1 e a
brita 2. Na maioria das vezes, a brita 1 predominante e utilizada sozinha. Isso se
explica por esta brita passar entre a armadura em quase todos os casos. Quando
se utiliza a brita 0 ou a brita 2, elas so associadas brita 1, pois a brita 0 necessita
de uma grande quantidade para preencher o volume da forma, alm de aumentar o
consumo de gua; e a segunda (brita 2) tem a vantagem de preencher melhor o
volume da forma, mas h a desvantagem de deixar espaos vazios. De preferncia
recomenda-se a utilizao de britas com formato cbico em vez de lamelar, pois
apresenta maior trabalhabilidade, j que as de formato lamelar travam facilmente
(HELENE, 1993).
Segundo TERZIAN (2005) com a diversidade de tipos de agregados no Brasil,
difcil uma padronizao para a utilizao em pr-fabricados, porm existem
regras que podem ser teis no momento da escolha do material, sendo elas:
devem ser evitados os agregados lamelares, os alongados ou os que

possuam muito p aderido superfcie. Esses agregados proporcionam
aumento no consumo de gua da mistura;
especial ateno deve ser dada ao recebimento dos agregados nas

indstrias de pr-fabricados, que devem ter um controle rigoroso, efetivo e
permanente. A variabilidade na distribuio granulomtrica, a forma e o teor
16
do p interferem significativamente na resistncia do concreto.
2.4.3. Aditivo e adies

Aditivos so produtos qumicos lquidos ou em p, que adicionados em
pequenas quantidades sobre a massa de cimento no momento da produo do
concreto, modificam algumas de suas propriedades no estado fresco e endurecido.
J as adies so materiais em forma de p que so adicionados na produo de
cimento ou at mesmo no momento da preparao do concreto, em grandes
quantidades, e participam das reaes de hidratao do cimento (GIAMMUSSO,
1992).
Os aditivos so materiais que possuem interao fsica ou qumica com o
concreto, dependendo da especificao do concreto que se quer produzir. Para prfabricado, utilizado preferencialmente um superplastificante normal ou de terceira
gerao
(policarboxilatos)
por
reduzirem
quantidade
de
gua.
Como
consequncia da escolha desse produto, o aditivo no poder retardar o incio de

pega para que no haja a perda de resistncia mecnica nas primeiras idades.
Algumas empresas de pr-fabricao utilizam aceleradores juntamente com os
superplastificantes. Entretanto, se a pea no receber uma cura adequada surgiro
patologias como fissuras e trincas, devido reao acelerada dos compostos do
cimento, que gera energia acima da quantidade de hidratao esperada do cimento,
alm do possvel aparecimento de manchas na pea (HELENE, 1992).
A escolha recai de preferncia sobre o cimento com adio, pois este garante
maior durabilidade. As adies mais utilizadas so pozolanas que diminuem
possveis reaes do agregado com o aglomerante, alm de aumentar a
impermeabilidade do concreto no estado endurecido.
2.4.4. gua
Como o cimento, a gua um dos compostos mais importante do concreto.
Ela influencia na durabilidade, podendo variar a resistncia compresso,
aumentar a capilaridade e como consequncia a permeabilidade, alm de que, se
for imprpria, pode provocar reaes indesejveis no concreto, como falso incio de
17
pega ou o seu retardo. Quanto maior o consumo desse material, mais chances das
patologias ocorrerem. Porm, se ao contrrio, a quantidade de gua for insuficiente,
a trabalhabilidade do concreto fica comprometida, por isso o uso de aditivos
superplastificantes (GIAMMUSSO, 1992).
2.5. Propriedade do Concreto no Estado Fresco
As caractersticas do concreto no estado fresco determinam o seu

comportamento na etapa de fabricao e qualidade do pr-fabricado produzido.
2.5.1. Trabalhabilidade
a caracterstica do concreto no estado fresco que determina a facilidade
com que ele pode ser misturado, transportado e adensado.
Um concreto que seja difcil de ser lanado e adensado no s aumenta o
custo de manipulao como tambm apresenta resistncia mecnica, durabilidade
e aparncia inadequadas.
A caracterstica fundamental para que um concreto seja bem adensado a
trabalhabilidade, isto , a adequao da sua consistncia ao processo utilizado para
o lanamento e adensamento.
Um concreto pode ser seco, plstico ou fluido de acordo com o sistema de
adensamento,
quais
sejam:
rolagem,
prensagem,
centrifugao,
vibrao,
adensamento manual ou auto-adensamento.

As caractersticas do concreto fresco relacionadas com a trabalhabilidade
so:
a) consistncia (GIAMMUSSO, 1992)
Depende principalmente da quantidade de gua na mistura. Aumentando a
quantidade de gua, a mistura fresca torna-se mais plstica e trabalhvel. A
necessidade, ou demanda, de gua funo da superfcie especfica das partculas
dos materiais slidos, ou seja, do cimento e dos agregados e, ainda, da
consistncia desejada. Em geral, a superfcie especfica das partculas do agregado
grado menor do que o do agregado mido, assim, a demanda de gua para uma
18
mesma consistncia menor para o grado. As areias muito finas e o alto teor de
cimento so os fatores que levam ao aumento da demanda de gua.
A consistncia pode ser medida por diversos mtodos, mas o mais usado o
do abatimento do tronco de cone, slump test, (NM67, 1998) demonstrado na
Figura 2.2.
Figura 2.2 Medida da consistncia do concreto pelo Slump Test Adaptada de

GIAMUSSO 1992
As consideraes gerais que orientam as decises relativas trabalhabilidade
dos concretos frescos so as seguintes (HELENE, 1992):
a fluidez do concreto no deve ser superior necessria para o transporte,

lanamento e adensamento do concreto;
a quantidade de gua para uma dada consistncia depende basicamente

das caractersticas do agregado, apesar de que sempre possvel aumentar
a coeso e a facilidade de manuseio pelo aumento da relao areia/ brita em
lugar do aumento das partculas finas da areia.
Para concretos que requeiram elevada fluidez, o uso de aditivos redutores de

gua e retardadores de pega deve ser prefervel adio de mais gua, no canteiro
de obra. Essa gua extra, que no foi considerada na dosagem tem sido
frequentemente, responsvel por falhas de desempenho do concreto.
19
b) coeso (GIAMMUSSO, 1992)

A coeso a propriedade que mantm os concretos misturados, isto , seus
componentes no se separam.
Na prtica, avalia-se a coeso do concreto pelo
aspecto da mistura, conforme relacionado na sequncia:
os agregados no tendem a se mostrar limpos ou lavados aps desforma

do cone, conforme Figura 2.3 esquerda;
as bordas da mistura se mostram convexas, como gotas de lquido que no

espalham sobre uma superfcie;
no se nota nenhuma tendncia de separao de gua ou pasta depois do

batimento na lateral do cone de cimento, principalmente nas bordas da
mistura, conforme mostrada na Figura 2.3 direita.
Figura 2.3 Adaptada de HELENE & TERZIAN 1993 - Anlise da coeso em

concretos
Os fatores que influenciam a coeso so:
teor de finos: quanto maior a quantidade de material slido fino, ou seja, o

cimento e agregado passante na peneira com abertura de 0,3 mm, maior a
coeso dos componentes da mistura. Caso contrrio, o concreto no
consegue aglutinao e o fechamento dos espaos vazios, portanto, no h
coeso, conforme Figura 2.4.
20
Figura 2.4 - Adaptada de HELENE & TERZIAN 1993 - Concreto sem finos, foto
esquerda: aps desforma e, foto direita: desmanchado aps o batimento lateral,
em conseqncia da pouca coeso
ar incorporado: o ar incorporado tem um comportamento semelhante ao dos

agregados finos, tendo, portanto, um efeito negativo notvel sobre a coeso
do concreto.
proporo de gua: quando o concreto, devido falta de finos, no consegue

reter a gua, esta sobe, acumulando-se na sua superfcie livre do concreto
ainda fresco. A este fenmeno denominado exsudao. Se esta gua
evaporar rapidamente o concreto sofre uma retrao com fissurao intensa.
2.6. Propriedade das Peas Pr-Fabricadas
Os elementos pr-fabricados tambm devem levar em considerao alguns

fatores para que seja alcanada a durabilidade e a resistncia da pea projetada.
Tanto para TEIXEIRA (1986) quanto TERZIAN (2005), o concreto para a
utilizao em pr-fabricados deve seguir os pr-requisitos, tais como:
preparao fcil e com mo de obra especializada, a fim de ser produzido

com a qualidade exigida na indstria;
no devem conter materiais que produzam reaes com as formas ou que

prejudiquem o processo;
a sua mistura no pode ser manual, a utilizao de betoneira de metragem

cbica elevada ou misturador planetrio a mais adequada;
21
deve ser lanado de forma uniforme atendendo a norma NBR 6118/2007;
depois do lanamento, o concreto dever ser adensado por vibrao,

centrifugao ou prensagem, permitida a adoo de mais de um destes
mtodos concomitantemente, desde que seja respeitado o tempo de
adensamento;
deve apresentar resistncia compresso inicial elevada para desmoldagem

e saque da pea em 24 horas;
a cura do concreto deve ser conduzida assim que ocorrer a migrao

(exsudao) da gua para a superfcie, com produtos qumicos ou a
tradicional cura vapor;
2.6.1. Resistncia mecnica compresso

Para HELENE (1992), a resistncia compresso a medida da tenso
mxima necessria para romper (esmagar ou fraturar) o material. O concreto resiste
muito bem a esforos de compresso, sendo tal resistncia especificada pelo
projetista estrutural. A resistncia e a durabilidade esto intimamente associadas
constituindo-se nas qualidades mais desejadas de um concreto.
Em estruturas pr-fabricadas so de interesse tambm as resistncias iniciais,
porm como citado, as peas devem possuir uma desforma rpida, e por isso, h a
necessidade da pea apresentar uma resistncia elevada nas primeiras idades (EL
DEBS, 2000).
A resistncia de estruturas pr-fabricadas depende basicamente de trs
variveis (EL DEBS, 2000):
escolha do material: conforme tambm j citado anteriormente, as

caractersticas do cimento, dos agregados, da gua, dos aditivos e das
adies esto intimamente ligados ao desenvolvimento de grandes
resistncias
nas
primeiras
idades
do
concreto.
dosagem
das
matrias-primas tambm deve visar durabilidade e resistncia. Existem

inmeros mtodos de dosagem como, por exemplo, o ABCP, IPT-EPUSP,
INT, etc. Cabe aos especialistas em concreto a escolha do mtodo;
aplicao do concreto: o treinamento da mo de obra pode garantir uma

tima aplicao do concreto pr-fabricado, evitando que falhas como ninhos
22
de concretagem ou emendas possam prejudicar a pea, principalmente no

desenvolvimento da resistncia compresso;
cura do concreto: como se utilizam cimentos de rpida liberao de energia,

o processo de cura em pr-fabricados se torna importante para que no se
desenvolvam patologias que afetem as resistncias compresso e em
flexo. So utilizados alguns processos de cura, que alm de garantir a
diminuio de algumas patologias, favorecem o aumento da resistncia
compresso do concreto nas primeiras idades, principalmente de duas
maneiras: evitando a evaporao precoce da gua de hidratao, e; a
gerao de calor para diminuir o tempo da reao de hidratao do cimento.
A falta de cura pode ter efeito nocivo sobre a resistncia, caso no seja bem
realizada,
pois
poder
provocar
fissurao
generalizada,
criando
descontinuidades na estrutura da pasta, prejudicando sua resistncia e

aderncia aos agregados e armadura. Alm disso, propicia um caminho
para a umidade e outros agentes agressivos, os quais podem atacar a
armadura e o prprio concreto.
2.6.2. Resistncia mecnica em flexo

a capacidade de o concreto resistir aos esforos de trao e compresso no
estado endurecido. Como j citado, o concreto um material que resiste aos
esforos de compresso, desde que o concreto seja bem dosado, por isso tambm
utilizado em pr-fabricados.
O concreto no possui o mesmo desempenho quando submetido aos esforos
de compresso e de trao. Em geral, o concreto tem resistncia compresso
superior resistncia trao. Por isso recebe armaduras ou cabos de ao, para
que a resistncia trao das estruturas de concreto pr-fabricadas seja
melhorada.
Para a indstria de pr-fabricados, o pior problema correlacionado ao fato do
concreto no suportar bem aos esforos de trao o surgimento de manifestaes
patolgicas, como por exemplo: as fissuras e as quebras de peas. Isso ocorre
principalmente quando se retira a pea do molde ou at mesmo durante o
transporte e, normalmente, nas primeiras idades. Por isso, as armaduras de aos
23
devem ser muito bem dimensionadas nesses tipos de estruturas.
2.7. Manifestaes Patolgicas na Produo de Pr-fabricados
Patologia pode ser entendida como a parte da engenharia que estuda os

sintomas, os mecanismos, as causas e as origens dos defeitos das construes
civis, ou seja, o estudo das partes que compem o diagnstico do problema.
(HELENE 1992).
Em pr-fabricados as patologias no so em maior nmero do que em outras
estruturas de concreto, porm, tambm, no so menos importantes, porque
qualquer patologia pode provocar danos relevantes construo.
Para a determinao dessas caractersticas indesejveis do concreto na pea
pr-fabricada, devem-se verificar as causas e as consequncias que podem ser de
planejamento, projeto, materiais utilizados e execuo, bem como procurar
encontrar as causas do surgimento das manifestaes patolgicas.
As manifestaes patolgicas podem causar danos de durabilidade e
resistncia mecnica, desde a pea recm-produzida at aps alguns anos de seu
uso. Porm, as maiores incidncias e causas de manifestaes patolgicas so
originadas no momento de preparo, aplicao e deslocamento do elemento prfabricado, ou seja, durante o incio do processo construtivo (FACHINETTO, 2002).
A escolha e a utilizao inadequada de materiais, erro de dosagem,
montagem inadequada de formas e utilizao de elementos prejudiciais para a
desmoldagem de peas, aplicao do concreto sem critrios ou cuidados, cura
ineficiente e transporte precrio so algumas das causas que do incio as
patologias na estrutura, ou seja, todos estes fatores devem ser observados antes
da execuo das estruturas pr-fabricadas, com o nico objetivo de manter as
condies mnimas de produo desses elementos fabricados (FORTES, 2004).
A patologia leva a um acrscimo de custos na produo, pois quando se
constata a sua existncia, uma prtica comum a correo das mesmas, at
mesmo para aumentar a durabilidade e a qualidade do produto. Com isso, h
gastos com materiais e mo de obra para o procedimento de reparo, o que
encarece o custo final da pea produzida.
24
Outro fator o tempo para realizar os reparos que muitas vezes so longos,
pois compreende etapas necessrias para que a pea tenha outra vez as
caractersticas mnimas para utilizao. Dependendo do tamanho e da organizao
da fbrica, esse tempo muitas vezes no respeitado e comum verificar que as
peas pouco tratadas e reparadas so deslocadas para o estoque ou at mesmo
para a obra (EL DEBS, 2000).
2.7.1. Medidas de preveno e correo das manifestaes patolgicas

As medidas teraputicas de correo dos problemas tanto podem incluir
pequenos reparos localizados, quanto uma recuperao generalizada da pea,
caso a estrutura j esteja comprometida. Existem inmeros materiais de
recuperao de falhas no concreto, porm o custo desses materiais
extremamente elevado para aplicao (HELENE,1992).
Alguns autores como HELENE (1992), FORTES (2004) e TERZIAN (2005),
apresentam solues de reparos e recuperao de estruturas armadas de concreto,
citam em suas bibliografias que o processo pode ser utilizado inclusive em
estruturas pr-fabricadas, posteriormente a sua montagem. Porm a norma NBR
9062/2006 no cita procedimentos de reparo em estruturas de pr-fabricados e os
documentos de procedimentos para obteno do selo ABCIC probem o reparo da
pea pr-fabricada posterior a produo e ainda na fbrica.
Portanto, se no incio do processo se conseguir evitar o mximo de
manifestaes indesejveis ao concreto, o custo e a segurana estaro garantidos.
Todo processo de produo de pr-fabricados deve ter controle da aparncia
das peas (TERZIAN, 2005). Aspectos como geometria, quinas, quantidade de
bolhas, manchas, fissuras, entre outros, devem ser controlados pea por pea. O
setor de qualidade da fbrica deve incluir esses itens em suas atividades de rotina.
O controle deve ter metas e ser objetivo, com a identificao dos operrios
que trabalharem na produo de cada pea. O objetivo da identificao de erros
gerar um processo de aprendizado do operrio, analisando cada falha cometida e,
junto aos encarregados do setor, definir estratgias para a correo.
Ainda, TERZIAN (2005), comenta que devem ser criadas planilhas para o
acompanhamento do processo, de modo que para cada tipo de erro, deve ser
25
atribuda uma nota. O acompanhamento das notas pelo setor de qualidade tem
como objetivo identificar as falhas e pass-las para o setor de produo para as
devidas correes.
Os tipos de patologias mais comuns em concretos pr-fabricados e que geram
custos elevados de manuteno e acabamento da pea, alm da interferncia na
resistncia mecnica, so comentadas a seguir:
a) manchas
Na regio de Curitiba, por exemplo, segundo FACHINETTO (2002) comum

utilizar leos e graxas residuais da indstria mecnica para a desmoldagem do
concreto. Esses produtos, por possurem muitas impurezas, podem provocar
manchas escuras na estrutura de concreto pr-fabricado. Ainda, em relao ao
desmoldante para TERZIAN (2005) o uso de alguns produtos aplicados na
superfcie da forma, que tm a finalidade de evitar a aderncia do concreto e
facilitar a retirada da pea pr-fabricada, tem prejudicado a aparncia.
As empresas de pr-fabricados tm utilizado diversos produtos existentes no
mercado, todos denominados desmoldantes. As matrias-primas so as mais
diversas, como banha animal, ceras, leos minerais, diesel, dentre outros. Alguns
produtos so solveis em gua e, quando usados em ambientes expostos chuva,
podem ser lavados, no realizando o efeito desejado e, consequentemente, a pea
termina por apresentar manchas na superfcie.
Algumas empresas, visando reduo dos custos de produo, aplicam
desmoldantes de baixo custo, que quando se apresentam inadequados geram
patologias que exigem a aplicao de pasta de cimento na superfcie da pea,
como se fosse uma maquiagem, gastando para esse trabalho muitas horas dos
operrios e com resultados questionveis.
Na Tabela 2.5 so apresentados alguns desmoldantes disponveis no mercado
nacional, que so recomendados para a utilizao em produo de pr-fabricados.
26
Tabela 2.5 Desmoldantes para Pr-fabricados

Base Qumica
Nome
Tipo de Forma
leo mineral
Desmoldante
Pronto
leo mineral
Ortolan 710
leo mineral
Desmoldante
Pronto
leo mineral
Reofinish FR 350
Madeira
Metlica
Madeira
Metlica
Madeira
Metlica
Madeira
Metlica
Madeira
Metlica
Madeira
Metlica
Madeira
Metlica
Madeira
Metlica
leo em meio
aquoso
leo em meio
aquoso
leo em meio
aquoso
leo em meio
aquoso
Reebol
Botatop DM
Desmol
Separol Top
Hidrocarbonetos
parafnicos
Cera
Desmoldante
Otto
Hidrocarbonetos
parafnicos
Desformit
leo Vegetal
Separol Metal
Madeira
Metlica
Madeira
Metlica
Madeira
Metlica
Rendimento
Aproximado
Fabricante
50 m/L
Anchortec Fosroc
80 m/L
MC-Bauchemie
70 m/L
Rheotec
10 m/L
Basf
50m/L
Anchortec Fosroc
50 m/L
Botament
80m/L
Otto Baumgart
100 m/L
Sika S.A
15 m/kg
Otto Baumgart
15 m/kg
Wolf Hacker
80 m/L
Sika S.A
Alguns agregados lamelares e alongados podero proporcionar manchas na

superfcie do concreto que tendem a suavizar com o passar do tempo. A
proximidade do agregado lamelar/alongado na superfcie da pea e a pequena
pelcula de argamassa que o reveste so responsveis pelas diferenas de
tonalidades (TERZIAN, 2005).
b) bolhas
Segundo (FORTES, 2004) o aparecimento das bolhas em concreto prfabricado consequncia do tipo de desmoldante utilizado nas formas. J
(RODRIGUES, 1995), acredita que as bolhas em estruturas de concreto esto
relacionadas ao excesso de gua na produo de concreto. A utilizao de leos e
graxas residuais para a desmoldagem do concreto leva a reteno de gua
superficial, dando origem a bolhas e vazios depois do concreto endurecido, ou seja,
eles permitem a adeso das bolhas ao desmoldante. O ideal que a bolha atinja a
superfcie e possa escapar. Essa oportunidade ocorre quando as misturas no so
27
muito coesas (FACHINETTO, 2002). Ainda, JOUKOSKI, PORTELLA, GARCIA, e

colaboradores (2002) afirmam atravs de ensaios que o leo reciclado de motor,
quando utilizado como desmoldantes, em contato com a alcalinidade do concreto
saponifica, produzindo uma espuma semelhante a bolhas de sabo.
Bolhas so caminhos para a penetrao de umidade, gua e gases para o
interior do concreto at a armadura, comprometendo a estrutura com o tempo.
Outro fator a questo esttica se o concreto ficar aparente, pois so fceis de
serem vistas.
Segundo TERZIAN (2005), o adensamento do concreto considerado uma
das etapas mais importante para a qualidade das peas pr-fabricadas e tem como
objetivos acomodar o concreto na forma e retirar a maior quantidade possvel de
bolhas de ar do seu interior.
Ainda, TERZIAN (2005) comenta que as experincias em campo tm
mostrado que os melhores concretos aparentes so obtidos quando so utilizados
dois (ou mais) equipamentos de vibrao do tipo imerso em uma mesma pea.
Nesse caso, um dos vibradores acompanha a descarga do concreto na forma, e o
outro vem em seguida, realizando um trabalho mais cuidadoso e lento, com o
objetivo de retirar as bolhas de ar.
A melhor condio de aplicao do vibrador para a retirada do ar a inclinada.
Em cada ponto de vibrao, a inclinao deve ser realizada em quatro posies:
frente, atrs e laterais. O tempo de vibrao em cada posio deve ser o suficiente
para permitir a sada das bolhas de ar. Para a mudana da posio, o vibrador deve
ser retirado e reintroduzido ao concreto, evitando o deslocamento horizontal no seu
interior.
c) fissuras
Ocorrem em concretos pr-fabricados por basicamente dois fatores: cura mal

executada ou a utilizao de material de forma inconveniente para a preparao do
concreto.
No primeiro caso, a cura no concreto deve ser feita mantendo a temperatura
controlada, para que essa gua fundamental para a hidratao do cimento no
evapore. Uma excessiva evaporao da gua forma vazios, e uma grande
28
quantidade desses vazios, com a retrao plstica, d origem a fissura do concreto.

Caso o consumo de cimento por metro cbico seja elevado, o grande calor de
hidratao, quando no controlado, pode originar trincas, o que j compromete a
estrutura. Podem ser causas de fissuras a utilizao de um material inconveniente
para a fabricao da forma e o excesso de gua mistura de concreto. Outra
possibilidade a utilizao de agregados como os seixos rolados que no
promovem uma tima aderncia entre o concreto e a pasta.
Fissuras e trincas na superfcie do concreto diminuem a durabilidade da pea,
pois aumentam a sua permeabilidade e podem diminuir a sua resistncia (HELENE,
1995).
A diferena entre fissuras e trincas muitas vezes no comenta pelos
autores que descrevem as manifestaes patolgicas, sendo que algumas vezes os
dois termos so tratados como um mesmo termo. Todavia, a NBR 9575/2003
(Impermeabilizao Seleo e Projeto) define fissura como a abertura ocasionada
por ruptura de um material ou componente, inferior ou igual a 0,5 mm e trinca com
abertura superior a 0,5 mm e inferior a 1,0 mm.
d) quebras
Tm origem, basicamente, na m desmoldagem. Isso pode ocorrer pela

utilizao de desmoldante incompatvel com a forma, quebrando alguns pontos
localizados do concreto, por exemplo. Nesse caso, o reparo feito com concreto,
microconcreto, graute ou massa epxi.
Ainda, as quebras podero ser originadas pelo saque prematuro quando o
concreto ainda no possui resistncia ao manuseio. Ao sacar as peas com idades
mnimas (ou horas) algumas delas quebram, mesmo com um trao pr-estudado.
Neste caso, os procedimentos adotados so verificar: a quantidade de gua
utilizada; se o aditivo superplastificante provocou algum tipo de retardo de pega, e;
qual a temperatura ambiente durante o procedimento de preparao da massa e
durante o manuseio. Quando as peas quebram devido ao manuseio, geralmente
so condenadas e inutilizadas (TERZIAN,2005).
29
e) falta de resistncia adequada
Conforme a NBR 9062/2006, a resistncia caracterstica do concreto para a

produo de peas estruturais pr-fabricadas no poder ser inferior a 20 MPa aos
28 dias. Diversos fatores podem influenciar na falta de resistncia mecnica
esperada do concreto numa certa idade, sendo eles:
trao inadequado: o ideal para a escolha de um trao para o uso do

concreto nas peas pr-fabricadas o controle de cada material que
ser aplicado, desde a origem, tal como as suas caractersticas.
Nessa etapa, indicado classificar fornecedores e analisar os lotes
que chegam. Uma vez aceitas as matrias-primas, o correto
proceder ao estudo do trao ideal e adequado do concreto, pelos
mtodos de dosagens, como por exemplo, o ABCP ou o IPT-EPUSP.
excesso de gua: a quantidade de gua excessiva um dos fatores

que influencia negativamente a resistncia mecnica do concreto, pois
quanto maior esta quantidade em relao ao cimento do trao, maior
ser a disperso do cimento e menor ser a coeso do concreto
produzido.
f) retrao
A retrao a reduo das dimenses do concreto, que segundo

GIAMMUSSO (1992) devido :
perda de gua por retrao hidrulica ou por secagem;
reduo de volume dos produtos de hidratao (retrao autgena).
A retrao ocorre na pasta de cimento porque os vasos capilares do

concreto, ao perderem gua por evaporao, reduzem seu volume. Quanto mais
gua houver na pasta e quanto mais ar aprisionado existir, maior ser a retrao.
Quando contida, a reduo de dimenses provocada pela retrao d origem
a tenses de trao que podem gerar fissuras no concreto. A formao de fissuras
tende a ser mais intensa nas primeiras idades, quando ainda pequena a
resistncia do concreto. Por essa razo preciso evitar a perda de gua do
concreto novo com o recurso da cura, por um perodo nunca inferior a 7 dias
30
(Recomendaes da NBR 7212/84).

Para TERZIAN (2005) nos processos tradicionais de pr-fabricao, o calor
gerado pela energia eltrica e o vapor de gua so amplamente utilizados para
acelerar as reaes de hidratao do cimento e obter resistncia adequada para a
desforma das peas, que ocorre aps algumas horas do lanamento do concreto.
O processo de cura trmica com o uso de vapor de gua presso
atmosfrica possui limitao de temperatura em 70C (NBR 9062/2006). O de cura
trmica sem vapor no deve ultrapassar o nvel de 70C, pois pode provocar grande
perda de gua de constituio e influenciar na retrao do concreto, originando
fissuras e trincas. Na sequncia mostrada uma caldeira para cura trmica e um
exemplo de pea que utiliza esse tipo de tratamento, Figuras 2.5 e 2.6.
Figura 2.5 Caldeira para a produo de vapor para cura trmica em peas prfabricadas (Adaptado de CAMPOS, 2009)
Figura 2.6 Processo final de cura de laje pr-fabricada (Adaptado de Campos,

2009)
31
Captulo 3 Metodologia
32
3 METODOLOGIA
A pesquisa tem como objetivo detectar as falhas de procedimento e controle,

durante a armazenagem e o processo de fabricao, de modo a elaborar um
diagnstico das manifestaes patolgicas consequentes da produo das peas
nas indstrias de estruturas pr-fabricadas (pilares, vigas e postes) da Regio
Metropolitana de Curitiba (RMC). As empresas que aceitaram participar da pesquisa
foram visitadas e responderam a um questionrio sobre produo, processo e
controle de qualidade, visando identificar as principais manifestaes patolgicas
aps a produo das peas de concreto.
A partir das observaes feitas durante a visita tcnica e os questionrios
respondidos, foram analisadas as variveis que influenciam a qualidade das peas
produzidas. Com base nesta anlise e ainda, com referncias do capitulo 1 foram
propostas algumas aes de boas prticas para diminuir ou at mesmo eliminar as
manifestaes patolgicas das peas recm-produzidas.
3.1. Amostragem da Pesquisa
Um levantamento para determinar o nmero e a localizao das indstrias de

pr-fabricados de concreto em Curitiba e na regio metropolitana (RMC) foi realizado
com o objetivo de determinar a populao deste setor. As fontes de pesquisa foram:
a FIEP (Federao das Indstrias do Estado do Paran), a lista telefnica do Paran
da (EDITEL), o Sindicato das Indstrias de Pr-fabricados no Estado do Paran e a
ABCIC (Associao Brasileira da Construo Industrializada de Concreto).
Para o Sindicato das Indstrias de Pr-fabricados do Estado do Paran,
existe cadastrada uma nica empresa, a FEMAC Pr Moldados, que tambm
aparece em outra fonte.
No cadastro da EDITEL foram levantadas, em 2006, em todo o Paran 115
empresas de pr-fabricados. Porm, a EDITEL, considera como pr-fabricado:
artefatos de concreto (tubos, manilhas, pavers, etc.), lajes comuns e mistas prfabricadas e estruturas pr-fabricadas (pilares, vigas, postes e lajes). Ainda, a
33
EDITEL apresenta empresas com endereos e telefones de Santa Catarina por

objetivos comerciais de divulgao.
Em 2006, a FIEP apresentou em seu cadastro 74 indstrias classificadas
como pr-fabricados. A FIEP apresenta uma definio de pr-fabricados similar ao
da EDITEL, porm em seu cadastro s existem empresas do Paran. A ABCIC
apresenta somente 3 (trs)
empresas cadastradas em Curitiba e na regio
metropolitana de Curitiba.
O universo da pesquisa foi composto por empresas ativas de estruturas prfabricadas (somente pilares, vigas e postes) de Curitiba e RMC possveis de serem
localizadas e contatadas por meio dos cadastros. Segundo a COMEC (Coordenao
da regio metropolitana de Curitiba), a RMC localiza-se quase totalmente no
primeiro planalto paranaense. Atualmente a COMEC considera as seguintes cidades
pertencentes RMC: Adrianpolis, Agudos do Sul, Almirante Tamandar, Araucria,
Balsa Nova, Bocaiva do Sul, Campina Grande do Sul, Campo Largo, Campo
Magro, Cerro Azul, Colombo, Contenda, Curitiba, Doutor Ulysses, Fazenda Rio
Grande,
Itaperuu,
Lapa,
Mandirituba,
Pinhais,
Piraquara,
Quatro
Barras,
Quitandinha, Rio Branco do Sul, So Jos dos Pinhais, Tijucas do Sul e Tunas do
Paran.
O APNDICE A apresenta as empresas de pr-fabricados que esto
localizadas no Paran, aps a comparao entre as fontes FIEP, EDITEL e ABCIC.
O APNDICE B apresenta as empresas selecionadas no confronto dos cadastros da
FIEP, da EDITEL e da ABCIC, e da R.M.C, ou seja, apresenta a populao
estudada.
Das 21 empresas cadastradas e selecionadas, apenas 13 responderam ao
questionrio, compondo a amostra da pesquisa. Das 8 empresas restantes na lista:
5 no autorizaram a pesquisa,
no existem mais e 1 empresa estava sem
produo e por isso no teve interesse de responder. As empresas questionadas

no sero identificadas na pesquisa para manter o sigilo das informaes fornecidas.
34
3.2. Questionrio
TERZIAN (2005) sugere uma planilha de controle de qualidade pela

pontuao por etapas de produo para avaliao do processo produtivo. No
presente estudo uma planilha de pontuao foi montada por etapa de produo, e,
as questes foram formuladas de modo a identificar as provveis variveis que
produzem as manifestaes patolgicas nas peas recm-produzidas. A anlise teve
incio na identificao da empresa e dos responsveis; a seguir foi verificada a
execuo das atividades preliminares, e em seguida foi questionada a execuo das
estruturas e por fim foi acompanhado o controle de qualidade.
O questionrio aplicado contm 103 perguntas e se encontra no APNDICE
C. Ele foi elaborado visando a realizao de um diagnstico das empresas de prfabricados que produzem vigas, pilares e postes. O questionrio foi preparado
contendo:
perguntas elaboradas exclusivamente pela ABCIC;
perguntas formadas a partir de informaes contidas na NBR 9062/2006 e em

documentos da ABCIC;
perguntas elaboradas com base em documentos da ABCIC e modificadas

pelo autor;
perguntas elaboradas pelo autor sob orientao de documentos da ABCIC,

NBR 9062/2006:
perguntas elaboradas pelo autor com base somente nas orientaes da NBR
9062/2006;
perguntas elaboradas pelo autor.

O objetivo foi identificar possveis falhas durante a fabricao da estrutura
pr-fabricada verificando os seguintes itens:
identificao: identificao da empresa e responsveis, determinao da

quantidade de funcionrios e suas funes, quais as peas produzidas, quais
tipos de formas utilizadas e os tipos de estruturas fabricadas;
atividades preliminares: materiais utilizados para o preparo do concreto,

qualificao dos materiais, recebimento e armazenamento dos materiais, local
35
de preparo do concreto e tcnicas utilizadas, volume produzido de concreto,

preparao e montagem das armaduras;
execuo das estruturas: preparao de formas, colocao das armaduras no

interior das formas, fechamento das formas, transporte do concreto, aplicao
e cuidados posteriores aplicao do concreto, proteo posterior
aplicao do concreto no interior das formas, desmoldagem, verificao de
manifestaes patolgicas.
controle de qualidade: responsvel pela produo, controle de materiais e

processos de produo; rotatividade e treinamento da mo de obra,
manuteno de equipamentos; controle dimensional e de resistncia
mecnica compresso da pea produzida.
A aplicao do questionrio foi feita pessoalmente durante visita tcnica, pois

o contato no local possibilitou a obteno de mais informaes que foram
acrescentadas ao questionrio, e assim, enriquecendo os dados para o diagnstico
do processo de produo.
3.3. Tratamento Estatstico dos Resultados
Aps a aplicao do questionrio nas treze empresas da populao estudada,

foi feita uma anlise estatstica e quantitativa dos resultados para classificar as
empresas segundo a adoo de boas prticas e correlacionar as falhas nos
procedimentos s patologias encontradas em cada empresa. Os resultados podem
ser vistos no CAPTULO 4.
Das 103 perguntas do questionrio, 19 perguntas no foram utilizadas para a
interpretao estatstica, pois foram perguntas de identificao de pessoas,
processos a alguns materiais que no tinham possibilidade de serem pontuadas. No
APNDICE C se encontra apresentado o questionrio utilizado na pesquisa.
As 84 perguntas restantes foram distribudas por 4 sees de igual peso.
Cada pergunta foi pontuada estimando os valores relativos para cada resposta,
sendo que a resposta que mais contribua com as boas prticas foi a mais pontuada.
As respostas foram divididas no questionrio em:
36
excludentes, quando havia somente uma resposta que automaticamente

eliminava as outras opes;
no excludentes, quando havia mais de uma resposta que contribua para as

boas prticas na mesma pergunta, ou seja, uma resposta no eliminava as
outras opes.
A pontuao atribuda para cada resposta variou de zero (menor nota) a dez
(maior nota), sendo que algumas respostas estavam neste intervalo de valores. Foi
necessrio, ento, adotar um critrio de pontuao dependendo da opo escolhida,
pelos ndices (de 0 a 1), cada opo de resposta tinha um ndice, assim o ndice era
multiplicados por 10 para definir a pontuao da questo. Os critrios de adoo dos
ndices foram:
1 (um ): melhor situao, ou situao que deve ser utilizada;
0,75 (setenta e cinco dcimos): situao prxima a ideal, com variaes no
relevantes ao processo;
0,5 (cinco dcimos): s vezes se utiliza a melhor situao e s vezes no;
0,25 (vinte e cinco dcimos): quando se est em busca de uma melhor
soluo, ou quando iniciou atividades que leva a uma melhora do processo;
0,1 (um dcimo): a empresa apresenta poucas prticas para melhorar o
processo, quando somente a iniciativa no suficiente para uma melhoria
imediata;
0 (zero): provoca um erro no processo.
As empresas foram classificadas de duas formas: numa primeira ordenao
pelo escore padro e posteriormente pela porcentagem faltante para atingir a
excelncia de produo, ou seja, o quanto faltou para a empresa atingir 100% de
qualidade de produo.
O escore padro a comparao de valores por intermdio da sua
padronizao que no leva em conta a escala utilizada. o nmero de desvios
padro pelo qual um valor x dista da mdia (para mais ou para menos). O escore
padro foi calculado conforme Equao 3.1, na qual i a mdia individual das
empresas; g a mdia geral do item e o desvio padro.
i-g
Eq. 3.1
Captulo 4 Anlise de Resultados e Discusses
37
4 RESULTADOS E DISCUSSES
Nesse captulo as respostas do questionrio sero analisadas e processadas

para relacionar as respostas, classificar as empresas entre si e, ainda, avaliar cada
etapa do processo de produo das peas pr-fabricadas e, assim, identificar as
possveis causas das manifestaes patolgicas.
4.1 Tipos de Classificao
Para definir o padro de produo de cada empresa pesquisada foi realizada

uma classificao, dividida em graus de desempenho, com o objetivo de comparlas. Inicialmente, a sua diviso foi feita por meio de um escore padro. Para a
classificao das empresas foram utilizados como parmetros os quatro itens do
questionrio (Identificao, Atividades Preliminares, Execuo das Estruturas e
Qualidade).
Os resultados das mdias individuais bem como as mdias gerais e o desvio
padro podem ser consultados na Tabela 4.1. Quando o valor do escore padro
maior do que zero, ou seja, o desempenho melhor do que o da mdia das
empresas, o sinal dado ao item positivo (+). Ao contrrio, quando o escore padro
menor do que zero, o sinal dado negativo (-). Quanto maior o valor do escore
padro melhor a empresa est no item avaliado em relao aos seus pares. As
empresas foram, ento, classificadas segundo a somatria dos sinais. Com essa
classificao foi possvel determinar 5 conceito de empresas (A, B, C, D e E), na
qual as empresas com conceito A tem o melhor padro de qualidade em relao s
demais empresas, tal como segue:
+ + + +:
A ou timo
+++-:
B ou Bom
++-- :
C ou Mdio
+--- :
D ou Ruim
----
E ou Estado Crtico
38
Por meio desse mtodo foi possvel verificar a dificuldade de cada empresa
por item.
Tabela 4.1 Classificao segundo o escore padro por item
Emp.
Ident.
Mdia
Ativ.
Prel.
Mdia
Exec.
Estrut.
Mdia
Qualid.
Mdia
Sinais
Conceito
-0,34
5,63
0,17
6,24
0,04
7,71
-0,40
4,97
- ++ -
-0,34
5,63
-0,47
5,05
0,32
8,08
-0,69
4,60
--+-
1,61
10,00
1,70
9,11
1,66
9,81
1,74
7,76
++++
-0,34
5,63
-1,35
3,39
-0,58
6,90
0,0014
5,49
---+
0,49
7,50
1,09
7,96
0,43
8,22
0,88
6,64
++++
-2,30
1,25
-1,27
3,55
-1,31
5,94
-0,59
4,73
----
1,61
10,00
1,68
9,07
1,48
9,58
1,25
7,11
++++
-0,34
5,63
-0,79
4,44
-0,31
7,25
-1,23
3,90
----
-0,34
5,63
0,36
6,59
0,26
7,99
0,24
5,80
- +++
10
0,49
7,50
-0,20
5,56
0,70
8,57
-1,84
2,40
+-+-
11
-0,34
5,63
-0,44
5,10
-0,97
6,39
0,48
6,12
---+
12
-0,34
56,3
-0,64
4,73
-1,77
5,35
-0,40
4,97
----
13
0,49
7,50
0,17
6,23
0,06
7,73
0,54
6,19
++++
Mdia Geral
6,39
5,92
7,66
5,44
Desv. Padro
2,24
1,87
1,30
1,41
Segundo o mtodo proposto, a maior coerncia entre a classificao e a

situao da empresa foi obtida quanto maior o valor absoluto do escore padro, ou
seja, o quanto mais o valor era distante de zero. Entretanto, para as empresas que
possuem escore padro prximo ao valor zero, a classificao por desempenho
positivo ou negativo com base no escore padro pode ter distorcido a realidade, em
funo da forma com que ela foi avaliada. Por exemplo, foi possvel verificar que as
Empresas 3 e 7 possuem seus valores de escore padro todos bem acima de zero,
e, portanto, todos positivos, o que levou a concluir que uma empresa conceito A.
Porm as Empresas 5 e 13, tambm conceito A, apresentaram valores positivos
muito mais prximos ao valor zero, ou seja, essas empresas tinham valores de
escore padro menores que as das Empresas 3 e 7, assim no era razovel afirmar
que elas possuem o mesmo conceito de qualidade de produo.
39
Por isso, uma nova classificao em funo da mdia individual obtida no

questionrio foi realizada. Esta consistiu em dividir as empresas novamente em
cinco conceitos (A, B, C, D e E) sendo a amplitude igual a 2 (nota mxima 10
dividida por 5 conceitos). Nesse caso as empresas foram classificadas em funo da
mdia individual obtida no questionrio, tal como segue:
De 8 a 10:
A ou timo
De 6 a 8:
B ou Bom
De 4 a 6:
C ou Mdio
De 2 a 4:
D ou Ruim
De 0 a 2:
E ou Estado Crtico
A Tabela 4.2 apresenta a classificao em funo das mdias individuais:
Tabela 4.2 Classificao em funo das mdias individuais

Empresa
Sinais
Classificao
pelo escore
padro
Mdia
Individual
Classificao
pela mdia
- ++ -
6,14
--+-
5,84
++++
9,17
---+
5,35
++++
7,58
----
3,87
++++
8,94
----
5,30
- +++
6,50
10
+-+-
6,01
11
---+
5,81
12
----
5,17
13
++++
6,91
Nota-se que com a nova classificao, o Conceito E de desempenho que

apareceu na classificao por escore padro no existe nos resultados
pela
40
classificao pela mdia individual. Tambm, foi verificado que somente as

Empresas 3, 7 e 9 mantiveram a mesma classificao. No caso das empresas com
nvel E na primeira classificao, foi possvel perceber que a Empresa 6 teve o seu
conceito modificado para D e as Empresas 8 e 12 para as classes C. As Empresas
2, 4 e 11 tambm foram promovidas de conceito D para C. Esse mtodo de
classificao aparentemente no foi ainda a melhor, pois eliminou um conceito e
ainda colocou as empresas em conceitos mais prximos entre si.
Por isso uma terceira classificao foi sugerida, com uma amplitude menor
entre os conceitos tendo como base o quanto falta para cada empresa
individualmente atingir a excelncia, segundo o questionrio aplicado, ou seja,
quanto faltou para cada empresa atingir o valor mximo igual a 100 (qualidade total
de produo). Foi definida a mdia geral de todos os itens de cada empresa e,
ento, foi aplicada a Equao 4.1, na qual: P. E. significa a porcentagem para atingir
a excelncia, e; ig a mdia geral de todos os itens de cada empresa
individualmente.
P. E. = (10 - ig) x 10
Eq. 4.1
Na Tabela 4.3 consta a porcentagem para atingir a excelncia, quanto mais

prxima a 100 melhor seria o padro de qualidade de produo. As empresas foram
classificadas nos mesmos 5 conceitos utilizados na classificao como foi feita
tambm no escore padro (A, B, C, D e E), entretanto, a classificao foi baseada na
amplitude (diferena entre o menor e o maior valor) dos resultados divididos pelos 5
conceitos, tal como segue:
8,30 a 18,89 % A ou timo
18,90 a 29,49 % B ou Bom
29,50 a 40,09 % C ou Mdio
40,10 a 50,69 % D ou Ruim
50,70 a 61,30 % E ou Estado Crtico
A amplitude dos conceitos foi calculada com base na diferena entre o pior e
o melhor desempenho das empresas, e no em funo de um valor mnimo 0 e o
41
valor mximo 10, conforme a classificao anterior. A comparao dos trs mtodos
de classificao foi apresentada na Tabela 4.3. Com a nova classificao de nvel,
que tem como base as mdias alcanadas em cada item por cada empresa, houve
uma correo de conceito para algumas empresas. Voltando ao exemplo dado na
discusso sobre o mtodo baseado no escore padro, as Empresas 3 e 7, que na
primeira classificao obtiveram somente valores positivos, mas distantes de zero,
com a nova classificao mantiveram no mesmo conceito (A). Diferentemente, a
Empresa 5, que igualmente possua somente resultados positivos, mas prximos de
zero, obteve uma nova classificao (B). J para a Empresa 13, o resultado foi mais
expressivo, visto que a empresa mudou do conceito A para o C.
Tabela 4.3 Nova classificao das empresas

Empresa
Classificao
Classificao
pelo escore
pela mdia
padro
P.E
(%)
Classificao
pela
excelncia
38,64
41,62
8,30
46,47
24,20
61,30
10,58
46,98
34,97
10
38,15
11
41,92
12
48,32
13
30,86
Comparando a classificao pela excelncia com a classificao pela mdia

nota-se que o conceito E voltou a aparecer para algumas empresas, mais
especificamente para a Empresa 6. Esta numa primeira classificao estava com
conceito E, na segunda classificao foi promovida para o conceito D e na terceira
classificao foi novamente rebaixada para o conceito E. Outro dado importante
42
que com essa ltima classificao, a Empresa 9 foi rebaixada do conceito B para o
conceito C (Mdio) o que aparentemente comprova que essa nova classificao
parece ser mais justa, j que a Empresa 9 est praticamente numa mdia entre a
Empresa 3 (menor valor para atingir a excelncia) e a Empresa 6 (maior valor para
atingir a excelncia)
Outro fator a ser observado que com a nova classificao somente uma
empresa ficou com o conceito E, diferentemente da primeira classificao, na qual 3
empresas estiveram com esse conceito. Na Tabela 4.1 foi possvel observar que as
Empresas 8 e 12 possuem 3 resultados abaixo de zero, por isso foram classificadas
como E segundo as definies vistas do escore padro. Porm as Empresas 8 e 12
possuem 3 resultados prximos a zero, ou seja, se houver um pouco de melhora de
processo, esses resultados podero se tornar positivos e assim a empresas podero
ser enquadradas numa nova classificao. J a Empresa 6 no
mesmo tipo de
classificao (escore padro) tambm E, todavia possui somente um resultado

prximo a zero. Assim, por intermdio das classificaes pelas mdias individuais e
pela excelncia, foi fcil perceber que as Empresas 8 e 12
possuem um
desempenho superior ao da Empresa 6 e por isto no deveriam ter o mesmo

conceito de classificao.
Na Figura 4.1 apresentando um resumo referente classificao das
empresas pelo escore padro. Nessa classificao as empresas predominantes so
de conceito A. J, na Figura 4.2, est apresentada a classificao das empresas em
porcentagem tendo como base a mdia individual de cada empresa. Na Figura 4.3
apresentado um resumo referente nova classificao pela porcentagem de pontos
necessria para atingir a excelncia e pode-se verificar que as empresas
predominantes so as de conceito D.
Figura 4.1 Conceitos de empresas pelo escore padro
Figura 4.2 Conceitos de empresas pela mdia individual
43
44
Figura 4.3 Conceitos de empresas em funo da porcentagem para atingir a

excelncia
A classificao das empresas pela excelncia mais coerente, pois manteve
claro 5 conceitos e ao mesmo tempo, elas foram comparadas entre si,
diferentemente da classificao pelas mdias. Nesta, a amplitude era maior em
funo das empresas estarem sendo comparadas num universo de valores de 0 a
10. Isto possibilitou com que algumas empresas compusessem o mesmo conceito,
mesmo no apresentando o desempenho da produo similar. A classificao pelo
escore padro distorceu a realidade de algumas empresas, assim, foi possvel
perceber em funo das novas classificaes que a Empresa 6, que estava em
estado crtico, estava sendo equiparada com empresas ruins e mdias.
Tendo em conta as visitas tcnicas realizadas nas empresas, foi possvel
afirmar que a terceira classificao foi a mais confivel.
Nesta foi levada em
considerao somente a pontuao individual em relao pontuao mxima, a

excelncia, diferentemente da classificao pelo escore padro, na qual as
empresas foram classificadas em relao ao desempenho mdio do grupo.
45
4.2 Comportamento Geral das Empresas por Item
Para cada um dos quatro itens do questionrio foram calculados a mdia, a

mediana, o desvio padro e o coeficiente de variao dos pontos segundo o
questionrio, sendo que o resultado refletiu o comportamento geral das empresas
por item. Os valores foram apresentados na Tabela 4.4.
Com exceo do item identificao, que teve como objetivo apresentar a
qualificao da empresa em funo do corpo tcnico, nos demais itens foi possvel
observar que as mdias e as medianas estiveram prximas. Isto significa que nestes
quesitos a distribuio foi prxima a normal, ou seja, no houve uma empresa com
uma pontuao muito maior ou muito menor do que a mediana, para influenciar o
valor da mdia. As empresas aparentemente estiveram dentro de uma faixa larga de
distribuio, visto que o coeficiente de variao foi maior do que 20%, entretanto
sem casos extremos e isolados de comportamento.
Tabela 4.4 Comparativo entre mdia, mediana, desvio padro e coeficiente de

variao
Item
Mdia
Mediana
Desvio
Padro
Coef. de
Variao
(%)
Identificao
6,39
5,63
2,24
33,05
Atividades Preliminares
5,92
5,59
1,71
28,80
Execuo das Estruturas
7,66
7,86
2,03
26,47
Qualidade
5,49
5,50
1,93
35,11
Ainda, foi verificado que houve em todos os casos uma pequena diferena
entre a mdia e a mediana, sendo que nos itens identificao e atividades
preliminares a mdia foi superior mediana, indicando que as empresas com
desempenho muito melhor esto deslocando a mdia para valores maiores.
Estatisticamente esse comportamento significou que no caso a inclinao
apresentou assimetria positiva. No item execuo das estruturas a mdia foi
levemente inferior mediana significando que a assimetria negativa, ou seja,
empresas com desempenho ruim influenciaram a mdia. No caso da qualidade a
mdia e a mediana so similares, significando que houve simetria.
46
A execuo de estruturas claramente expe a melhor mdia e isso ser mais

bem discutido no item 4.5. O item qualidade apresentou a menor mdia e, tambm,
ser discutido posteriormente, porm no item 4.4.
Com relao ao coeficiente de variao percebeu-se que todos os itens
possuem valores elevados. Normalmente, coeficientes de variao com valores
acima de 20% possuem uma distribuio muito larga, ou seja, valores com grande
discrepncia, portanto existiram grandes variaes entre os desempenhos das
empresas em todos os itens analisados.
4.3 Anlise dos Itens por Empresa
A Tabela 4.5 apresenta os resultados dos itens por empresa. Para conseguir
fazer um comparativo tambm foi adicionada Tabela as mdias gerais de cada
item.
Tabela 4.5 Comparativo para valores individuais das empresas
Empresa
Identificao
Atividades
Preliminares
Execuo
das
Estruturas
Qualidade
Mdia
Individual
Mediana
Desvio
Padro
Coef. de
Variao
(%)
5,63
6,24
7,71
4,97
6,14
5,89
1,17
19,08
5,63
5,05
8,08
4,60
5,84
6,15
1,55
26,57
10,00
9,11
9,81
7,76
9,17
9,50
1,02
11,10
5,63
3,39
6,90
5,49
5,35
5,34
1,45
27,15
7,50
7,96
8,22
6,64
7,58
7,47
0,70
9,17
1,25
3,55
5,94
4,73
3,87
3,91
2,00
51,69
10,00
9,07
9,58
7,11
8,94
9,42
1,28
14,28
5,63
4,44
7,25
3,90
5,30
5,25
1,48
28,00
5,63
6,59
7,99
5,80
6,50
6,42
1,08
16,56
10
7,50
5,56
8,57
2,40
6,01
6,03
2,40
38,76
11
5,63
5,10
6,39
6,12
5,81
6,25
0,57
9,81
12
5,63
4,73
5,35
4,97
5,17
4,79
0,40
7,72
13
7,50
6,23
7,73
6,19
6,91
7,18
0,82
11,80
Mdia
Geral
6,39
5,92
7,66
5,49
6,37
6,43
1,49
23,47
Coef. de
Variao (%)
35,05
31,62
17,04
26,02
47
Em relao mdia geral das empresas foi possvel notar claramente que 5
empresas conseguiram alcanar notas acima da mdia geral (3, 5, 7, 9 e 13), o que
representou 38,46 % do total de empresas. A mediana geral das empresas est
prxima da mdia geral, o que significa que nenhuma empresa tem comportamento
muito diverso, apesar do largo coeficiente de variao. A empresa de maior mdia
a 3 e a de menor mdia a 6.
Pela anlise dos dados tambm foi possvel verificar que a Empresa 6 possui
a menor mdia
(3,87), ou seja, 65% inferior em relao mdia geral das
empresas. Alm de apresentar o maior coeficiente de variao (51,69 %) e estar

classificada como empresa de padro E.
Isso significa que a empresa teve as
maiores distores das atividades pesquisadas no questionrio, ou seja, tem

atividades que ela possuiu um padro bom e outras um padro ruim. Na Tabela 4.4
nota-se que a Empresa 6 no item Identificao possuiu um valor de mdia baixo
(1,25), o que significa que o grau de instruo formal do corpo tcnico dessa
empresa era muito baixo. Tambm foi possvel verificar que no item Atividades
Preliminares a mdia foi baixa se comparada com as mdias da Tabela 4.5. Esses
dados justificam o baixo desempenho geral dessa empresa, enquadrada na classe
E, em relao mdia geral de todas as empresas. Consultando o seu questionrio,
foram observadas algumas distores como, por exemplo: a empresa possuiu todas
as suas formas expostas ao ambiente, sem se preocupar com a incidncia de chuva
ou sol (o que ruim segundo recomendaes de produo da NBR 9062 e selo
ABCIC). Ao mesmo tempo, a empresa se preocupou em ter uma usina de concreto
que produz timas misturas (o que bom tambm segundo recomendaes da NBR
9062 e do selo ABCIC).
J, nas Empresas 3 e 7, com as mdias iguais a 9,17 e a 8,94,
respectivamente, estes valores foram 40% superiores a mdia geral de todas as
empresas. Observando as demais mdias nas Tabela 4.4 e Tabela 4.5, notou-se
tambm que ambas as empresas alcanaram as maiores mdias por item em
relao s outras empresas. No questionrio respondido por essas empresas foi
constatado que elas participam de programas de qualidade como o selo ABCIC e a
ISO 9000, assim, possivelmente, o fator responsvel pelas grandes diferenas nas
mdias tenha sido o respeito aos padres tcnicos de qualidade. Essas empresas
possuem coeficientes de variao prximos (11,10 e 14,28%) e menores do que o
48
geral. Isso significa que essas empresas apesar de estarem melhores em padro de
produo, tambm tm oportunidades de melhora no processo.
O menor coeficiente de variao foi o da Empresa 12 (7,72 %) e a referida
empresa apresentou uma mdia geral de 5,81, sendo classificada segundo a Tabela
4.2 como empresa de padro D, precisando melhorar aproximadamente 42% para
atingir a excelncia. Levando-se em considerao todos esses valores, foi possvel
inferir que a empresa teve um padro de qualidade ruim e os baixos valores de
desvio padro e coeficiente de variao comprovaram que a empresa, numa viso
geral, manteve o padro de produo em torno de 5 para todas as atividades.
4.4
Anlise do Item Identificao
Nesse item, foi verificada a competncia tcnica da empresa referente ao

corpo tcnico, foi questionado o grau tcnico de conhecimento de quem
responsvel pela empresa e o grau tcnico de quem responsvel pela produo,
os resultados podem ser vistos na Tabela 4.6.
Tabela 4.6 Identificao do corpo tcnico das empresas

Empresa
Responsabilidade
Responsabilidade
Tcnica pela
empresa
Responsabilidade
Tcnica pela
produo
Mdia
10
11
12
13
10
10
10
10
10
1,25
10
10
10
7,5
10
10
10
1,25
1,25
10
1,25
1,25
10
1,25
1,25
7,5
1,25
1,25
5,63
5,63
10
5,63
7,50
1,25
10
5,63
5,63 7,50 5,63
5,63
7,50
A formao na rea tcnica em terceiro grau contava com a nota mxima no

item; a formao em nvel de terceiro grau fora da rea mereceu 75% da nota, sendo
que essa nota tambm foi similar a formao tcnica em segundo grau. O segundo
grau completo teve nota igual a 50% e a formao de segundo grau incompleto foi
49
atribuda 25% da nota. Para o primeiro grau completo a nota foi de 12,5% e o
primeiro grau incompleto a nota atribuda foi zero.
A mdia igual a 10 foi alcanada pelas empresas que apresentaram a melhor
condio de desenvolvimento de suas atividades, pois essa nota representa que a
empresa possua responsveis tcnicos com formao de terceiro grau na rea de
atuao. So os casos das empresas 3 e 7. Essas empresas possuam selos de
excelncia de qualidade, buscado pelos colaboradores e gerentes o que contribuiu
para os melhores resultados nas atividades desenvolvidas, comprovando que uma
formao tcnica superior claramente influenciou na busca de melhoria continua.
J, as empresas com mdia igual a 7,50 so aquelas que tm um
responsvel tcnico pela fbrica com terceiro grau, porm possuem como
responsvel de produo um funcionrio com segundo grau completo. Nesse caso,
os produtos produzidos foram gerenciados por uma pessoa sem formao tcnica,
no podendo ento contribuir tecnicamente com o desenvolvimento do produto. De
modo a poder contribuir mais com a empresa o funcionrio deveria se especializar
no ramo. As Empresas 5, 10 e 13 incluem-se nesse caso e foram classificadas
como B, C e C, respectivamente.
As empresas com mdia igual a 5,63 possuem um responsvel pela fbrica
com terceiro grau, porm contratavam uma pessoa com primeiro grau completo
como responsvel da produo. O grau de instruo do responsvel pela produo
foi o menor em relao aos com graus de escolaridade, o que pode influenciar no
desenvolvimento de algumas atividades como, por exemplo, o gerenciamento de
produo. Nesse caso, as empresas 1, 2, 4, 8, 9, 11 e 12 fizeram parte dessa mdia,
ao se analisar os itens anteriores discutidos, essas foram as empresas que
apresentaram as maiores dificuldades nos outros itens tambm, so empresas grau
C e D.
E a empresa com mdia igual a 1,25 a que possui como responsvel pela
empresa uma pessoa com primeiro grau completo e, como responsvel pela
produo uma pessoa que tambm s possui o primeiro grau completo. o caso da
Empresa 6. Nesse caso o grau de escolaridade influenciou no conhecimento de
produo, j que analisando os itens anteriores e seus subitens, em todos os casos
a empresa em questo obteve nota abaixo da mdia geral de todas as empresas, o
50
que justificou a sua classificao inicial (Tabela 4.3) como E.

questionrio
da
referida
empresa,
percebeu-se,
tambm,
Ao analisar o
que
no
havia
preocupao em relao ao treinamento dos colaboradores j h algum tempo. E,

ainda, existia muita rotatividade de mo de obra entre os funcionrios, fato que
colaborou para m gesto de produo de pr-fabricados, vista a aparente
despreocupao das pessoas, que gerenciavam a empresa, em ordenar as
atividades e assim melhorar a qualidade.
4.5
Anlise do item atividades preliminares
A Tabela 4.7 apresenta o resultado do questionrio para as Atividades

Preliminares, quais sejam: Qualificao da Matria-Prima, Recebimento e
Armazenamento dos Materiais; Dosagem do Concreto, Preparao e Montagem das
Armaduras e Mistura do Concreto.
A mdia total referente s Atividades Preliminares das empresas 5,92 com
um desvio padro de 1,87 e coeficiente de variao igual a 32,19%, o que
considerado grande. A Qualificao da Matria Prima o subitem no qual as
empresas encontraram as maiores dificuldades. Ao consultar o questionrio
respondido por todas as empresas, verificou-se que as que possuam selo de
qualidade, Empresas 3 e 7,
fizeram quase todos os ensaios indicados para a
matria-prima durante o perodo proposto pelos selos de qualidade (a cada 2

meses). Por isso estas empresas possuem os melhores resultados, enquanto as
Empresas 5, 9 e 13 fizeram esporadicamente os ensaios. As demais empresas s
fizeram quando houve alguma necessidade especfica de alguma obra. Mesmo as
Empresas 3 e 7, que possuam as melhores mdias, no alcanaram a nota 10, visto
que a maior dificuldade esteve em no receber dados de ensaios de todos os
fornecedores de matrias-primas. Isso tambm ocorreu para as demais empresas.
Nas respostas das empresas o fornecedor de ao foi a nica empresa que para
todos os questionrios apresentou informaes de seu produto e ensaios. O
fornecedor de cimento apresentou para 8 das 13 empresas. Em nenhum caso o
51
fornecedor
de
agregados
gua
apresentou
informaes
empresas
Mdia
Individ.
Desvio
Padro
Individ.
Coef. de
Variao
(%)
questionadas.
Tabela 4.7 Atividades preliminares
Qualificao
Empresa da matriaprima
Receb. e
Armaz.
dos
Materiais
Dos. do
concreto
Prepar.
Mistura
montagem
do
das
concreto
armaduras
4,67
5,74
5,78
5,00
10,00
6,24
2,16
34,59
1,67
4,55
5,59
7,50
5,94
5,05
2,17
42,93
6,43
9,12
10,00
10,00
10,00
9,11
1,55
16,98
1,00
2,00
3,65
5,00
5,31
3,39
1,87
55,16
5,00
7,49
7,65
10,00
9,69
7,96
2,01
25,29
1,00
2,50
3,96
5,00
5,31
3,55
1,80
50,68
7,50
9,55
9,56
10,00
8,75
9,07
0,99
10,88
4,00
4,12
4,38
5,00
4,69
4,44
0,41
9,27
5,71
5,99
7,21
7,50
6,56
6,59
0,76
11,59
10
2,50
3,64
8,53
5,00
8,13
5,56
2,68
48,25
11
2,14
4,74
7,35
5,00
6,25
5,10
1,95
38,35
12
1,67
3,00
4,27
7,50
7,19
4,73
2,56
54,27
13
5,00
6,36
7,94
5,00
6,88
6,23
1,26
20,27
3,71
5,29
6,60
6,73
7,28
5,92
1,87
32,19
2,18
2,38
2,15
2,14
1,86
58,71
45,07
32,61
31,75
25,53
Mdia
Total
Desvio
Padro
Coef. de
Variao
(%)
O Recebimento e o Armazenamento de Materiais foi outro subitem que

alcanou uma mdia inferior da mdia total das Atividades Preliminares, o que
significa que tambm existem dificuldades nessa atividade. Nos questionrios
respondidos constatou-se que 9 das 13 empresas armazenaram os materiais em
locais expostos a intempries, conforme mostrado nas Figura 4.4 e Figura 4.5. As
Empresas 3 e 7 apresentaram pequenas dificuldades e por isso no atingiram a nota
mxima, isto pode ser corrigido com o acrscimo de alguns ensaios tcnicos e uma
armazenagem em silos. A Empresa 4 que possuiu o menor valor, no se preocupou
52
em atender os requisitos tcnicos de norma para os materiais, tambm no existiam

atualizaes dos dados tcnicos dos materiais, que devem ser feitos a cada dois
meses, e ainda, possuam dificuldades para a identificao e a armazenagem dos
materiais.
Figura 4.4 Agregados expostos a intempries e a contaminao pelo solo
53
Figura 4.5 Agregados com risco de serem misturados
Com base na Tabela 4.7 foi possvel afirmar que as mdias totais dos demais
subitens estiveram acima em relao mdia das Atividades Preliminares, porm
no estiveram prximas ao valor mximo 10. Para a dosagem do concreto a
Empresa 3 foi a nica que atingiu a nota mxima, sendo tambm ela a nica
empresa que seguiu todos os parmetros da ABCIC e da NBR 9062/2006 para essa
atividade. J as empresas com mdia inferior a 4 encontraram dificuldades na
dosagem do agregado em volume (Figura 4.6 e Figura 4.7).
A dosagem da
quantidade de gua tambm foi inadequada, pois no foi feito o desconto da

umidade dos agregados. Tambm, foi comum s empresas com mdias baixas a
obteno da dosagem do trao de concreto de modo emprico, no havendo controle
estatstico da consistncia.
Figura 4.6 A areia preenchendo prximo ao volume total do carrinho
Figura 4.7 Areia acima do volume do carrinho
54
55
Quanto ao subitem Preparao e Montagem das Armaduras, as Empresas 3,

5 e 7 apresentaram desempenho mximo, justificado por ambas seguirem os
parmetros da NBR 9062/2006. As empresas com nota 7,50 apresentaram
variaes de aspecto do ao no momento de aplicao do material nas formas. As
empresas com mdia igual a 5,00, alm de apresentarem variaes no aspecto do
ao no momento da aplicao, tambm armazenaram s vezes o ao em locais
midos, o que poderia prejudicar o desempenho do material, tais como o contato
direto com o solo ou em locais desprotegidos da chuva. A Figura 4.8 apresenta uma
boa colocao das armaduras no interior das formas, porm estas apresentaram
aspecto variado quanto ao estado de corroso.
O subitem Mistura do Concreto apresentou a maior mdia total em relao aos
outros subitens. As Empresas 1 e 3 atingiram as melhores mdias, justificada pela
qualificao e manuteno peridica dos equipamentos e a utilizao de matriasprimas prprias para a confeco do concreto em todos os casos sem, por exemplo,
fazer reaproveitamento de misturas. As empresas com mdias abaixo de 6
normalmente foraram o uso dos equipamentos para a mistura do concreto,
reaproveitaram misturas, no fazendo manuteno preventiva, ou seja, consertavam
os equipamentos s quando os mesmos no funcionavam e ainda no fizeram a
limpeza adequada dos equipamentos para a mistura do concreto.
Figura 4.8 Variaes de aspecto da armadura (oxidao)
56
Com o menor coeficiente de variao a Empresa 8 apresentou o menor

desvio padro e a terceira menor mdia individual entre as empresas. Isso significa
que a empresa atuou de forma similar em todos os subitens, no apresentando
grandes discrepncias entre as atividades, sendo que ela deve melhorar em todos
esses subitens para melhorar a qualificao. As Empresas 4 e 12 apresentaram
praticamente o mesmo coeficiente de variao, isto foi justificado pelas notas
individuais de cada subitem. De maneira geral, elas tm um desempenho melhor no
subitem Preparao e Montagem das Armaduras em relao aos demais, que
praticamente apresentaram as mesmas mdias. Por outro lado ambas as empresas
alcanaram notas muito baixas no subitem Qualificao de Matria-Prima em
relao s outras notas dos subitens individuais o que levou a concluir que existe
uma grande distoro entre algumas atividades dessas empresas.
A Empresa 3 foi a que apresentou a maior mdia individual do item Atividades
Preliminares. Foi observado nos resultados que ela tambm atingiu nota mxima em
3 subitens e quase mxima em um subitem. Porm, possuiu uma mdia baixa no
subitem Qualificao da Matria-Prima comprovando que mesmo tendo menores
dificuldades em relao s outras, a Empresa 3 tem iguais dificuldades na
qualificao da matria-prima que foi o subitem de menor mdia em relao aos
demais subitens. Isso tambm foi comprovado no seu coeficiente de variao, que
foi relativamente baixo, ou seja, as atividades da Empresa 3 no demonstram
grandes discrepncias.
A Empresa 7, que teve o segundo melhor valor de mdia do item em geral,
a que obteve o melhor desempenho nos subitens
referentes aos modos de
qualificao e armazenamento das matrias-primas, que foram os subitens de maior

dificuldade. Ao se verificar o questionrio da empresa, foi possvel notar que a
mesma teve esse desempenho provavelmente por seguir recomendaes de
qualidade da norma ISO 9000.
Dentre os subitens, a Mistura do Concreto foi a que apresentou maior mdia e
menor coeficiente de variao, isto significou que as empresas no encontraram
tantas dificuldades nesse subitem e, que atuaram de forma parecida entre si. O
subitem Recebimento e o Armazenamento dos Materiais apresentou a segunda pior
57
mdia e o segundo maior desvio padro, o que indicou que os procedimentos devem
ser revistos por todas as empresas e principalmente por aquelas que obtiveram as
piores mdias.
A Qualificao da Matria-Prima apresentou a menor mdia e o maior
coeficiente de variao, comprovando que de maneira geral as empresas
apresentaram grandes dificuldades nesse subitem, porm tambm existiu uma
grande variao entre elas. Isso tambm foi observado para o subitem Recebimento
e o Armazenamento de Materiais, que obteve um coeficiente de variao um pouco
menor do que o da Qualificao da Matria-Prima. Tambm, se pode notar que, os
demais subitens obtiveram um coeficiente de variao relativamente alto, visto que
normalmente valores abaixo de 20 % seriam considerados aceitveis.
4.6 Anlise do item execuo da estrutura
A Tabela 4.8 apresenta o resultado do questionrio quanto a Execuo da

Estrutura composta pelos seguintes subitens: Preparo da Forma, Colocao de
Armaduras e Peas, Fechamento de Formas, Lanamento e Adensamento do
concreto, Proteo do Concreto e Desmoldagem.
O item Execuo de Estruturas apresentou a maior mdia (7,66) entre todos
os itens do questionrio (Tabela 4.4), o que indicou que as empresas no
encontraram muitas dificuldades nesta etapa. Porm, 4 subitens de um total de 6,
apresentam um baixo desempenho em relao mdia total desse item, conforme
pode ser visto na Tabela 4.8.
Somente a mdia total do subitem Preparao das Formas e Colocao de
Armaduras e Peas possuiu valores acima da mdia total das empresas, que foi de
7,66. Nas mdias totais as empresas demonstraram maior dificuldade na
Desmoldagem seguido por Proteo do Concreto, Fechamento de Formas e
Lanamento e Adensamento do Concreto. Ao consultar as respostas do questionrio
para todas as empresas, foi constatado que no subitem Desmoldagem, as empresas
pouco se preocuparam em saber se a pea possua resistncia adequada, o que
implicou, por exemplo, na quebra de algumas peas.
58
Tabela 4.8 Execuo de estruturas

Empresa
Preparo
da form a
Colocao
de
armaduras
e peas
Fecham.
de
formas
Lanam. e
adens. do
concreto
Proteo
do concreto
Desm ol.
Mdia
Geral
Individual
Desvio
Padro
Individual
Coef. de
Variao
(%)
8,21
10,00
10,00
7,22
2,50
8,33
7,71
2,78
35,99
10,00
10,00
10,00
7,22
6,25
5,00
8,08
2,22
27,47
10,00
10,00
10,00
8,89
10,00
10,00
9,81
0,45
4,62
8,21
10,00
5,00
6,94
6,25
5,00
6,90
1,95
28,23
10,00
10,00
10,00
8,06
6,25
5,00
8,22
2,18
26,54
8,57
8,75
5,00
5,83
2,50
5,00
5,94
2,38
40,13
10,00
10,00
10,00
7,50
10,00
10,00
9,58
1,02
10,65
8,21
10,00
5,00
6,11
7,50
6,67
7,25
1,75
24,10
8,21
10,00
10,00
6,39
7,50
5,83
7,99
1,77
22,10
10
8,21
10,00
10,00
7,78
8,75
6,67
8,57
1,30
15,22
11
7,50
10,00
0,00
6,67
7,50
6,67
6,39
3,36
52,61
12
8,21
8,75
0,00
6,39
3,75
5,00
5,35
3,23
60,36
13
10,00
10,00
5,00
7,22
7,50
6,67
7,73
1,96
25,35
8,87
9,81
6,92
7,09
6,63
6,60
7,66
1,30
28,72
0,95
0,47
3,84
0,85
2,47
1,81
10,76
4,69
55,46
11,92
37,19
27,49
Mdia
Total
Desvio
Padro
Coef. de
Variao
(%)
Houve casos em que os funcionrios responsveis pela produo utilizaram a

tcnica de riscar a pea para verificar se esta poderia ser desmoldada, ou seja, se a
pea apresentasse um risco branco estaria pronta para a desmoldagem, conforme
visto na Figura 4.9.
No caso do subitem Proteo do Concreto, existiram dificuldades para a
proteo das peas a intempries nas Empresas 1 e 5, conforme Figura 4.10. Logo
aps a concretagem as peas foram alvos de chuva e sol forte, o que pode ter
levado a diminuio de resistncia do concreto ou a retrao.
59
Figura 4.9 Risco sobre o concreto: nesse caso o risco afundou e no est na cor
branca
Figura 4.10 Pea recm-concretada e exposta ao sol
60
De uma maneira geral, na proteo do concreto, as empresas com nota

abaixo de 5 no fizeram qualquer tipo de proteo aps a concretagem das peas;
enquanto, as empresas com notas entre 5 e 8 fizeram protees espordicas; e, as
empresas com nota acima de 8 fizeram algum tipo de proteo e cura do concreto
dentro dos parmetros da NBR 6118/2007. E, no subitem Fechamento das Formas
se verificou que nas Empresas 11 e 12 as dimenses finais das formas no foram
conferidas logo aps o fechamento, e, para as Empresas 4, 6, 8 e 13 a conferncia
no seguiu nenhum tipo de parmetro de norma.
No subitem Lanamento e Adensamento do Concreto as empresas de um
modo geral apresentaram dificuldades com a vibrao do concreto. O maior
problema das empresas foi a entrada em contato do equipamento de vibrao com a
armadura durante a etapa de vibrao do concreto. Segundo alguns autores como
HELENE (1993) e TERZIAN (2005) este procedimento inadequado pode provocar
vazios entre o concreto e a armadura, e, assim, gerar futuras manifestaes
patolgicas (Figura 4.11). No caso da Empresa 6 que possuiu a pior mdia nesse
subitem verificou-se que houve erros na forma e no tempo de vibrao, existe
contato do vibrador com a armadura e existiu vazamento de material do interior da
forma.
Figura 4.11 Mangote vibrador tocando a forma
61
Com relao mdia geral individual de cada empresa, foi observou que as
Empresas 3 e 7 foram as nicas que obtiveram nota acima de 9,0, sendo que ambas
conquistaram a nota mxima (10,0) em todos os subitens com exceo do
lanamento e do adensamento do concreto. Assim sendo essas empresas ainda tm
que melhorar a vibrao do concreto. Ao consultar o questionrio das empresas foi
constatado que ambas se preocuparam em seguir normas tcnicas e padres de
qualidade impostas pelos sistemas de selo de qualidade de cada uma delas.
O pior desempenho foi da Empresa 12, pois possuiu a menor mdia e o
maior coeficiente de variao, sendo que os piores desempenhos foram nos
subitens Fechamento de Formas, Proteo do Concreto e Desmoldagem. Com base
em suas respostas, a falta de uma pessoa com formao tcnica para conduzir as
atividades de produo, associada com a falta de treinamento dos funcionrios
levaram s dificuldades citadas. As respostas dadas pela empresa no questionrio
demonstraram que ela teve preocupao com o controle da armadura e peas, e,
ainda, teve cuidados na etapa de preparao da forma fazendo as devidas limpezas.
Porm, no teve cuidados na proteo do concreto deixando-o desprotegido do sol e
da chuva e no se preocuparam com a conferncia das dimenses da forma aps o
fechamento, ou seja, os cuidados com as atividades preliminares no foram mantida
at o final do servio. O menor desvio padro da Empresa 3 que apresentou um
nico subitem com nota abaixo de 10,0.
No subitem Fechamento das Formas o coeficiente de variao foi alto, pois ao
analisar o questionrio, as respostas foram objetivas e as empresas que no
seguiam os parmetros da NBR 9062/2006 receberam avaliaes ruins. O menor
coeficiente de variao foi do subitem Colocao de Armaduras e Peas, isto se
justificou pelas notas altas de quase todas as empresas, sendo que somente as
Empresas 6 e 12 no alcanaram a nota mxima, entretanto chegaram perto. Na
prtica, essa foi uma atividade na qual os funcionrios foram bem treinados e com
poucas dificuldades de execuo das tarefas.
62
4.7 Anlise do item qualidade
O item Qualidade, cujos resultados esto apresentados na Tabela 4.9,

demonstrou valores para as empresas referentes a trs subitens: Qualidade de
Produo; Inspeo das Peas Produzidas, e Manuteno das Peas Produzidas.
Tabela 4.9 Qualidade das peas produzidas

Empresa
Qualidade
de produo
Inspeo
das peas
produzidas
Manuteno
das peas
produzidas
Mdia
Geral
Individual
Desvio
Padro
Individual
Coef. de
Variao
(%)
3,93
2,86
8,13
4,97
2,78
56,02
4,79
2,14
6,88
4,60
2,37
51,54
8,00
7,14
8,13
7,76
0,53
6,89
5,50
2,86
8,13
5,49
2,63
47,94
8,57
5,71
5,63
6,64
1,68
25,25
5,00
3,57
5,63
4,73
1,05
22,24
8,93
4,29
8,13
7,11
2,48
34,88
3,93
2,14
5,63
3,90
1,74
44,66
7,50
4,29
5,63
5,80
1,61
27,82
10
4,07
0,00
3,13
2,40
2,13
88,82
11
7,29
3,57
7,50
6,12
2,21
36,10
12
3,21
3,57
8,13
4,97
2,74
55,09
13
7,50
3,57
7,50
6,19
2,27
36,64
Mdia Total
6,02
3,68
6,78
5,44
1,30
41,07
2,00
1,45
1,55
33,28
49,38
22,85
Desvio
Padro
Coef. de
Variao
(%)
Analisando a mdia dos subitens de cada empresa, concluiu-se que a

Empresa 10 possuiu a menor mdia e o maior coeficiente de variao. Foi verificado
que dois fatores diminuram a mdia da referida empresa: a Inspeo das Peas
Produzidas e a Manuteno das Peas Produzidas. Ao consultar as respostas do
questionrio dessa empresa, percebeu-se que a inspeo foi feita por um
63
funcionrio sem treinamento para a funo e as peas produzidas raramente

receberam manuteno, mesmo quando apresentaram problemas como bolhas,
fissuras e quebras.
A Empresa 3 possuiu a maior mdia individual e o menor coeficiente de
variao em todos os subitens, foi possvel perceber que a empresa praticamente
no encontrou dificuldades,
isto consequncia do fato de ser a de
melhor
desempenho no item Execuo de Estruturas. A empresa apresentou um

desempenho superior no item Qualidade com notas mdias em todos os subitens. A
Empresa 7, entretanto, possuiu uma mdia geral prxima a Empresa 3, porm
possuiu um desvio padro e um coeficiente de variao superior ao da Empresa 3.
Neste caso pde-se perceber que a Empresa 7 apresentou dificuldades apenas no
subitem Inspeo das Peas Produzidas, que feita por um responsvel pela
produo com o 2 grau incompleto, segundo o questionrio respondido pela
empresa, e que foi suficiente para aumentar o desvio padro e o seu coeficiente de
variao.
Por meio da anlise da mdia total de cada subitem da qualidade, percebeuse que as empresas encontraram maiores dificuldades no subitem Inspeo das
Peas Produzidas. Verificando todos os questionrios, notou-se que a maior
dificuldade estava em no possurem uma pessoa com perfil tcnico na rea de
qualidade, sendo que em 10 das 13 empresas, quem fazia a inspeo das peas
produzidas eram pessoas sem formao tcnica e com grau de instruo mximo de
2 grau completo. A Empresa 3 foi a uma das excees, pois possua um tcnico em
qualidade. A Empresa 5 tambm, pois tinha um responsvel com grau superior,
porm no tcnico.
O maior desvio padro individual foi da Empresa 1 e por meio da Tabela 4.9
foi constatou que a empresa apresentou dificuldades referentes Qualidade de
Produo e Inspeo das Peas Produzidas, porm teve poucas dificuldades no
subitem Manuteno das Peas Produzidas. Segundo o questionrio respondido, a
alta nota no ltimo subitem se justifica pela preocupao no acabamento e qualidade
esttica da pea final.
A Empresa 6 que foi classificada como E, possuiu uma mdia geral individual
um pouco abaixo da mdia total das empresas e um coeficiente de variao de
22,24 %. Porm, mesmo com uma mdia individual um pouco abaixo, se for feita
64
uma escala tomando os valores das mdias das empresas em ordem crescente, a
empresa 6 estar no 10 lugar dos 13 possveis, o que indicou que esse item
Qualidade tambm foi ruim, colaborando para a sua m classificao.
O subitem Inspeo das Peas Produzidas possuiu a menor mdia e o maior
coeficiente de variao dos subitens e por isso todas as empresas devem verificar
essa atividade. A Manuteno das Peas teve a maior mdia e o menor coeficiente
de variao entre os subitens, o que significa que poucas empresas com menor
mdia precisam verificar esse subitem.
A Empresa 10 possuiu o maior coeficiente de variao individual, pois possuiu
a nica mdia zero dos subitens, qual seja, na Inspeo da Pea Produzida e por
esse motivo os seus resultados esto discrepantes em relao s outras mdias
individuais. A qualificao de uma pessoa para a atividade de inspeo deve
diminuir o coeficiente de variao, visto que, por exemplo, a empresa 6 (Conceito E)
que mesmo com muitos problemas, qualificou uma pessoa especfica para
inspecionar as peas produzidas e assim avaliar o produto e qualificar o processo.
4.8
Manifestaes Patolgicas Verificadas nas Empresas
A seguir esto apresentadas as manifestaes patolgicas de produo dos

pr-fabricados nas 13 empresas entrevistadas, bem como so discutidas as relaes
entre estas que apresentaram os mesmos defeitos. As manifestaes patolgicas
eram estticas: manchas claras e escuras, ou; estruturais: bolhas, fissuras e trincas,
quebras e falta de resistncia adequada.
4.8.1 Bolhas na superfcie
Das empresas entrevistadas, todas apresentaram problemas de bolhas na

superfcie do concreto pr-fabricado. A frequncia de aparecimento de bolhas pode
ser verificada na Tabela 4.10. No existe norma ou metodologia alguma conhecida
65
para a determinao exata da freqncia das bolhas, portanto foi adotou o seguinte
procedimento:
no encontro: sem bolhas na superfcie.
raramente: peas sim e peas no.
propores variadas: em todas as peas, porm em quantidades bem
distribudas (Figura 4.12).
em excesso: praticamente em toda a pea ou muitas bolhas acumuladas em
uma parte da pea (Figura 4.13).
Figura 4.12 Bolhas em propores
Figura 4.13 Bolhas em excesso
variadas
Tabela 4.10 Frequncia de bolhas
Quantidade
de Bolhas
Empresas
1
10
11
12
13
No encontro
Raramente
Propores
Variadas
Em Excesso
Foi possvel perceber que 8 das 13 empresas encontraram propores

variadas de bolhas na superfcie do concreto e 5 empresas encontraram bolhas em
excesso. Analisando o questionrio das empresas que encontraram propores
variadas de bolhas, foi possvel observar problemas em comum tais como:
66
dosagem do concreto: com exceo das empresas 3 e 7, as demais

executavam uma dosagem emprica e no era feito o desconto da quantidade de
gua presente na areia mida. As empresas 3, 7 e 11 controlavam a quantidade
de gua colocada no trao e ambas possuam usinas prprias para a produo
de concreto, as demais colocavam gua aleatoriamente. Entende-se como
dosagem experimental aquela na qual so seguidos os parmetros da NBR
6118/2007 e, dosagem emprica aquela que feita por tentativas at que seja
encontrado um trao ideal.
vibrao do concreto: todas as empresas admitiram que a vibrao do concreto

foi insuficiente, ou seja, no se respeita um tempo de retirada de bolhas, nem o
espaamento recomendado pelo fabricante para a vibrao do concreto e ainda,
a vibrao no feita por camadas.
desmoldante: as empresas que utilizavam hidrocarbonetos parafnicos

aparentemente apresentaram menores problemas de bolhas na superfcie, sendo
o caso da Empresa 1. A tenso interfacial entre a gua e a superfcie das formas
muda quando utilizada cera desmoldante, facilitando a sada das bolhas. Na
Figura 4.14 est apresentada a superfcie da pea pr-fabricada com aplicao
da cera desmoldante. As empresas que tambm apresentaram poucas bolhas
foram as que utilizam leo mineral, como o caso das empresas 2, 3, 7 e 13. As
demais empresas utilizaram leo queimado de motor como desmoldante e
aparentemente apresentaram uma maior quantidade de bolhas. Nesse caso foi
recomendado s empresas fazerem testes preliminares antes da utilizao do
desmoldante.
67
Figura 4.14 Pea que utilizou cera desmoldante

Com relao s empresas que apresentaram bolhas em excesso as
respostas em comum entre elas foram:
dosagem de concreto: os mesmos problemas de dosagem emprica do

concreto foram encontrados, alm de no fazerem o desconto da umidade da
areia na quantidade de gua; e ainda, as 5 empresas colocavam gua de modo
aleatrio no concreto.
vibrao do concreto: as Empresas 4, 6 e 9 utilizam o vibrador do tipo

carrapato (Figura 4.15) e segundo elas, apresentam um resultado um pouco
melhor do que as que utilizam o mangote vibrador (Figura 4.16), porm no
existe como confirmar essa informao. Para as Empresas 5 e 13, a vibrao
apresentou os mesmos problemas citados acima.
68
Figura 4.15 Vibrador Carrapato
Figura 4.16 Mangote Vibrador
desmoldante: as empresas 4, 5, 6, 8, 9, 10, 11 e 12 utilizaram como

desmoldante o leo queimado que diferentemente de outros desmoldantes, tem
um aspecto mais grosso e aparentemente com mais impurezas.
formas: para as Empresas 5, 6, 9 e 13, aparentemente a geometria das formas

influenciaram na quantidade de bolhas, ou seja, claramente quanto menos
retilneo o formato dos moldes, mais essas empresas tiveram problemas.
De forma geral, com exceo das Empresas 3, 5 e 7, as demais empresas
tambm no conheciam as caractersticas dos seus materiais. Visto que no faziam

ensaios com a matria-prima para a produo do concreto e/ou no mantinham os
resultados atualizados, principalmente para os agregados, que em todos os casos
no possuam ensaios nem da empresa e nem do fornecedor.
4.8.2 Manchas claras e manchas escuras
Foi questionada a incidncia de manchas nas superfcies de concreto, sendo

que foram classificadas conforme a tonalidade de cor como:
manchas claras: de tonalidade esbranquiada e/ou amarelo claro.
manchas escuras: de tonalidade marrom escuro ou preta.
O resultado em ralao as manchas podero ser consultadas na Tabela 4.11.
69
Tabela 4.11 Manchas na superfcie de concreto

Empresas
Manchas
1
10
11
12
13
Claras
Escuras
Os principais pontos em comum encontrados nas empresas, aps anlise das

respostas dos questionrios e consulta s informaes obtidas neste subitem em
especfico, foram:
excesso de gua no trao: quando as empresas no controlam a umidade do

agregado e colocam gua aleatoriamente, em todos os casos foram percebidos a
resposta como mancha clara de tom esbranquiado (Figura 4.17), ou seja, a falta
de controle da quantidade de gua para a mistura do concreto est ocasionando
a manifestao patolgica. Isso foi respondido pelas Empresas 2, 8, 9, 11 e 12.
desmoldante: a Empresa 7 alm de leo mineral tambm utilizava leo diesel

como desmoldante, provvel que as manchas claras de tom amarelado sejam
exclusivamente por causa do uso desse material. As demais empresas que
utilizam leo diesel o fazem para diluir o leo queimado, assim para todas as
respostas referentes s manchas escuras de cor preta, o desmoldante utilizado
foi o leo queimado, o material chave para o surgimento dessas manifestaes
patolgicas, tal como observado nas Empresas 1, 2, 4, 8, 9 e 10 (Figura 4.18).
70
Figura 4.17 Manchas claras e esbranquiadas
Figura 4.18 Manchas escuras distribudas
Nas Empresas 6, 8 e 9 foram tambm encontradas manchas escuras de

maneira pontual. Somente por meio da anlise do questionrio num primeiro
momento no foi possvel identificar as possveis causas dessas manchas (Figura
71
4.19). Porm, autores como GIAMUSSO (1992) e HELENE (1993), comentam que
na parte de ensaios de agregados, quando o teor de argila muito alto em areias,
pode fazer surgir manchas de cor marrom clara e pontual nas superfcies de
concreto. Ao se consultar novamente o questionrio das empresas, foi constatado
que todas no possuam laudo do fornecedor referente aos ensaios dos agregados
e, tambm, no fizeram ensaio de seus materiais antes da dosagem do concreto.
Figura 4.19 Manchas escuras pontuais
Para as empresas que apresentaram somente manchas claras e no

apresentaram manchas escuras, como foi o caso especifico das Empresas 11 e 12,
o desmoldante utilizado foi leo vegetal refinado. Ento, provvel que esse
material no influencie o surgimento de manchas no concreto, nem claras nem
escuras, foi possvel que seja devido ao excesso de gua, conforme j mencionado.
As Empresas 3, 5 e 13, nas quais no foram observadas manchas na superfcie do
concreto, utilizam leo mineral refinado como desmoldante. A Empresa 1 informou
que eventualmente utiliza cera desmoldante (hidrocarbonetos parafnicos) e quando
isso ocorre no observada a presena de manchas nas peas.
72
mistura do concreto e manuteno dos equipamentos: Foi percebido que as

empresas que no possuam qualquer tipo de mancha tambm tiveram em
comum a mistura adequada dos componentes do concreto. Ambas possuam o
misturador do tipo planetrio. No caso da Empresa 3 a manuteno dos
equipamentos foi feita periodicamente, ou seja, os equipamentos para a
produo do concreto sempre foram revisados e reparados quando h
necessidade. Para a Empresa 13, os equipamentos so novos e adquiridos
recentemente. As outras empresas, tal como a 1, 10 e 11 tambm possuem o
mesmo tipo de misturador para concreto, sendo que no caso das Empresas 1 e
11 os equipamentos foram verificados e consertados somente quando houve a
quebra de alguma pea, ou seja, no existe manuteno peridica (manuteno
preventiva).
4.8.3 Fissuras na superfcie de concreto
Foram consideradas fissuras todas as aberturas contnuas, na superfcie e ao

longo das peas de concreto. A Tabela 4.12 Fissuras nas peas de concreto
apresenta as respostas das empresas quanto presena ou no de fissuras.
Tabela 4.12 Fissuras nas peas de concreto

Empresas
Fissuras
1
10
11
12
13
Sim
No
Somente as Empresas 3 e 7 no apresentaram problemas referentes a

fissuras nas peas, enquanto as demais empresas apresentaram fissuras.
Entretanto, no foram avaliadas nem a quantidade de fissuras e nem o grau de
comprometimento estrutural da pea.
Por intermdio do questionrio foi possvel perceber que:
73
a exposio ao Sol ou ao vento pode provocar a retrao da pea de concreto,

visto que ocorre a remoo forada da gua do interior desta ainda no estado
fresco. Isto tem incio logo aps a aplicao do concreto juntamente com as
reaes qumicas. Como conseqncia houve a formao de fissuras, tal como
discutido na norma NBR 6118/2007 e por autores tais como HELENE (1993),
NEVILLE (1997) e TERZIAN (2005). As empresas que protegeram as peas prfabricadas contra a evaporao rpida da gua foram as Empresas 2, 3, 7, 11 e
13, ou seja, as que possuam cobertura no local de produo das peas prfabricadas. Entretanto somente as Empresas 2, 3 e 7 possuam vedao lateral
de sua produo, ou seja, foram as nicas empresas que protegiam as peas
contra a incidncia de ventos.
quanto aplicao do processo de cura, ou seja, o procedimento para evitar a

evaporao rpida de gua para evitar a retrao, as Empresas 3, 5, 7 e 13
foram as nicas que fizeram a cura do concreto. No entanto, com base na Tabela
4.12 Fissuras nas peas de concreto foi possvel perceber que somente as
Empresas 3 e 7 no apresentaram problemas de fissuras nas peas, o que
claramente comprovou que a proteo contra a incidncia do sol, a proteo
contra ventos e cura dentro de padres de norma (NBR 6118/2007) evitam a
formao de fissuras. Medidas de proteo parciais como as tomadas pelas
empresas 2, 5 e 13 no foram suficientes para evitar a formao da manifestao
patolgica. Apesar de no ter sido questionado, foi percebido durante a aplicao
do questionrio que as empresas que mais apresentaram fissuras em suas peas
em termos de quantidade de peas atingidas e quantidade de fissuras por pea,
foram aquelas que no apresentaram nenhum tipo de proteo da pea contra os
raios solares. A Empresa 5 utiliza cura mida das peas de concreto, ou seja,
manteve as peas molhadas, porm, durante a pesquisa foi verificado que
mesmo assim a empresa apresentou dificuldades em evitar fissuras nas peas
em dias com incidncia solar direta e temperatura elevada. A Figura 4.20 ilustra
uma pea pr-fabricada exposta ao sol, na qual j visvel a presena de
fissuras.
74
Figura 4.20 Fissuras em peas pr-fabricadas
quantidade de gua: tambm de senso comum entre autores como HELENE

(1993) e NEVILLE (1997) que quanto maior for quantidade de gua no trao,
maior so as chances de se ter retrao no concreto. Tambm foi possvel
constatar nas respostas das empresas que, somente as Empresas 3, 7 e 13
fazem o controle da umidade e da gua nos traos. Se a empresa 13 fizesse a
proteo lateral contra ventos de sua produo, mantendo a cura do concreto e a
proteo contra sol, provavelmente no apresentaria problemas de fissuras em
suas peas, eliminando essa manifestao patolgica de sua produo.
4.8.4 Quebras de pea
Foram consideradas como quebras as peas com lasca ou remoo de

concreto em qualquer parte da superfcie do pr-fabricado que tenha ocorrido
posteriormente ao seu endurecimento, e ainda, qualquer pea rompida. A Tabela
4.13 apresenta as respostas referentes existncia de quebras por lascas e
quebras por rompimento de peas.
75
Tabela 4.13 Quebras na superfcie de concreto

Empresas
Quebras
1
10
11
12
13
Sem quebras
Lascas de concreto
Rompimento de
peas
Novamente as Empresas 3 e 7 foram as que no apresentaram manifestao

patolgica. Para as empresas que responderam lascas de concreto foram
verificadas no questionrio as seguintes respostas em comum:
mo de obra no treinada: essas empresas no fizeram treinamento com os

funcionrios e provavelmente a atividade de aplicao do desmoldante tambm
foi deficincia por falta de treinamento, ou seja, independente de sua
composio, est sendo aplicado de forma inadequada. Para TERZIAN (2005) o
excesso de alguns desmoldantes pode provocar manchas e dificuldades de
remoo das peas de concreto. Isso foi verificado nas empresas em questo,
nas quais existia uma aplicao em excesso do desmoldante, sendo que o
recomendado por todos os fabricantes passar uma camada fina, ou seja, sem
empoamento. Na prtica, percebeu-se que a aplicao do desmoldante feita
em todos os casos com pulverizador do tipo costal (Figura 4.21), que possui
teoricamente um bico que controla a sua aplicao. Entretanto, tambm, se
percebeu nas empresas que responderam que tem problemas de lascas de
concreto, que mesmo com um equipamento como o pulverizador costal, existe o
problema de excesso de desmoldante. Foi verificado no local que as dificuldades
foram em informar e treinar os funcionrios em relao distncia de aplicao
entre a forma e o bico do pulverizador, a regulagem do bico para controlar a
vazo. A falta de conscientizao do funcionrio em relao execuo de uma
correo no caso de um possvel excesso de desmoldante tambm foi um
problema, ou seja, caso o desmoldante esteja em grande quantidade o
funcionrio poderia remov-lo da forma, inclusive aproveitando para aplicar em
outros locais. A Figura 4.22 apresenta uma forma com excesso de desmoldante.
76
Figura 4.21 Pulverizador do tipo costal para aplicao de desmoldante
Figura 4.22 Excesso de desmoldante na forma
desmoldante: as empresas 2, 3, 7 e 13 utilizam leo mineral refinado como

desmoldante e, no entanto, somente as Empresas 3 e 7 no apresentaram
problemas de lascas de concreto. A empresa 7 tambm utiliza leo diesel como
77
desmoldante e no apresentou problemas de lascas no concreto. Nas empresas

2 e 13 foi verificado no local que existe uma aplicao em excesso do
desmoldante e, portanto, algumas partes da pea apresentaram lascas no
momento de retirada das formas por provvel acumulo do desmoldante. A
Empresa 1 utiliza eventualmente a cera desmoldante e quando isso ocorre,
verificado que no h problemas de lascas no concreto dessa empresa. As
Empresas 4, 5, 6, 8, 9, 10, 11 e 12 utilizaram leo queimado e todas
apresentaram problemas de lascas no concreto. O que foi percebido, tambm, no
local foi que devido s caractersticas desse desmoldante, quais sejam: a
presena de resduo de leo de motor e a maior viscosidade que os demais
desmoldantes, existiu uma dificuldade de espalhamento do material na forma,
sendo, tambm, comum o seu empoamento em mais regies, do que quando se
usa desmoldantes com menor viscosidade. Na Figura 4.23 foi aparece uma pea
de concreto com lascas.
Figura 4.23 A quarta pea de baixo para cima apresenta lasca de concreto
Em relao quebra das peas de concreto, as seguintes semelhanas entre

as empresas foram notadas:
78
controle de gua no trao de concreto: a falta de controle da umidade dos

agregados, associada dosagem emprica da gua no trao do concreto, pode
diminuir o fator gua/cimento do trao e, consequentemente, a haver queda da
resistncia mecnica trao. As Empresas 2, 4, 6, 8, 9 e 12 apresentaram esse
tipo de problema, sendo que representaram 46% das empresas entrevistadas, ou
seja, quase metade do universo entrevistado. O que se percebeu foi que essas
Empresas tambm no fazem o controle tecnolgico da matria-prima. O que
significa que qualquer contaminao ou excesso de um agregado, por exemplo,
pode exigir mais gua do que o necessrio para o trao de concreto, podendo
provocar a queda de resistncia e a quebra da pea de concreto. Outro dado
importante foi a falta de treinamento da mo de obra, pois no havia a
preocupao com o controle de gua nos traos e, nesses casos, tambm, foram
as empresas que contratavam pessoas aparentemente no capacitadas para
fazer o controle de dosagem na produo. A Figura 4.24 apresenta uma das
consequncias do excesso de gua no trao, que foi a exsudao, ou seja, a
migrao da gua para a superfcie do concreto.
Figura 4.24 Excesso de gua no concreto
equipamentos de produo do concreto: para todas as empresas que

apresentaram essa manifestao patolgica, os equipamentos para a produo
de concreto foram betoneiras de eixo inclinado, com exceo somente da
79
Empresa 2 que possuiu betoneira de eixo horizontal. Tambm, foi percebido que
essas empresas somente fazem a manuteno dos equipamentos quando existe
a quebra, ou seja, fazem somente a manuteno corretiva. O problema visto
que algumas facas de mistura do concreto que esto no interior dessas
betoneiras, encontram-se desgastadas e, portanto, pouco eficientes para a
mistura do concreto. Foi constatado que a Empresa 8 foi a nica que
apresentava as facas novas e que o tempo de mistura do trao de concreto era
de aproximadamente 3 minutos, enquanto nas demais empresas, nas quais as
facas das betoneiras j estavam aparentemente mais gastas, o tempo de mistura
do concreto era de 5 minutos. A falta de uma mistura eficiente do concreto
provoca a perda de homogeneizao do trao, podendo tornar o trao mais
segregado, e que se aplicado nessas condies podero causar a queda de
resistncia do concreto.
reaproveitamento de mistura: algumas misturas j prontas e que no tinham

sido utilizadas, eram utilizadas novamente em novas misturas, ou seja, em
algumas empresas, a mistura antiga era adicionada a um novo trao. A falta de
resistncia nos traos de concreto foi mais percebida nas empresas 4, 6 e 8 e
nas quais havia em comum a atividade de reaproveitamento de misturas.
Qualquer composio de concreto que contenha material reciclado deve ser
primeiramente estudada em laboratrio, para verificar a sua influencia nas
propriedades do concreto tanto no estado fresco, como no estado endurecido. As
empresas citadas no demonstraram preocupao com os possveis problemas
decorrentes do reaproveitamento de mistura como, por exemplo: aumento do
fator
gua/cimento,
dificuldade
de
homogeneizao
do
novo
trao
contaminao com agentes agressivos ao concreto, j que essas misturas em

todos os casos ficam armazenadas no cho a espera de um novo trao. A Figura
4.25 apresenta o reaproveitamento de mistura: o funcionrio retira a mistura de
concreto que estava no cho em vrios pontos da fbrica e o coloca num
carrinho para ser posteriormente aplicado num novo trao.
80
Figura 4.25 Reaproveitamento de mistura
4.8.5 Falhas de concretagem
As falhas de concretagem informadas pelas empresas foram aquelas nas

quais existe alguma regio da pea de concreto que apresentou alguma falha de
envolvimento da argamassa do concreto ficando ento a brita aparente.
A Figura 4.26 apresenta uma pea nessa situao. Foi possvel notar que a
parte superior apresenta uma falha na concretagem.
A Tabela 4.14 apresenta as respostas das empresas quanto aos problemas
de falha de concretagem, ou seja, formao de ninhos de concretagem.
81
Figura 4.26 Falha de concretagem no canto superior da pea
Tabela 4.14 Ninhos de concretagem

Ninhos de
concretagem
Empresas
1
10
11
12
13
Sim
No
Notou-se pelas respostas das empresas que as Empresas 1, 2, 3 e 7 tiveram

em comum as seguintes caractersticas:
abatimento do concreto: as empresas que utilizam slump superior a 80 mm tm

um concreto mais fluido, o que torna a moldagem e o adensado no interior das
formas um pouco mais fcil, claramente isto pode diminuir a formao de falhas
de concretagem, visto a maior facilidade de aplicao do concreto no interior das
formas. As empresas com problemas de ninhos de concretagem apresentaram
abatimento inferior a 80 mm sendo que as empresas 4, 6, 8, 9, 10 e 12
apresentaram abatimento inferior a 50 mm e as empresas 5, 11 e 13
apresentaram abatimento entre 60 a 80 mm. Segundo HELENE (1993) e
NEVILLE (1997) os concretos para aplicao nesse tipo de estrutura, quanto
mais fluido, torna-se mais fcil de ser moldado e com menor possibilidade de
formao de ninhos de concretagem. J, TERZIAN (2005), comenta que a
82
vibrao do concreto deve ser o suficiente para eliminar todas as bolhas de ar e

at que o adensamento do concreto no interior das formas seja completado,
sendo que assim pouco provvel a formao de falhas na concretagem.
vedao das formas: segundo TERZIAN (2005) a vedao das formas uma
das atividades que deve ser verificada antes de se aplicar um concreto, pois caso
exista alguma falha nesta, no momento da vibrao, a argamassa do concreto
(cimento, areia e gua) pode vazar por essas falhas, deixando aquele ponto com
brita aparente. Na pesquisa do questionrio, todas as empresas responderam
que apresentam cuidados na vedao das formas, porm no foi realizada uma
inspeo no local para a verificao dessa possvel falha de processo.
4.8.6 Resistncia Inadequada
Percebeu-se no questionrio aplicado que das treze empresas questionadas,

apenas duas (3 e 7) fazem o controle da resistncia mecnica compresso do
concreto produzido pelos ensaios de rompimento de corpos de prova. A
consequncia da falta de controle da resistncia pode provocar fissuras no concreto
no momento de retirada das peas do interior do molde. Porm nesse caso
nenhuma correlao foi percebida no questionrio, mas, no local, foi percebido que
as empresas que no controlam a resistncia mecnica compresso, apresentam
fissuras ao longo da pea aleatoriamente.
Outro problema da falta de controle da resistncia do concreto est em
relao s quebras. Pode-se perceber pela Tabela 4.13 que somente as empresas 3
e 7 no apresentaram quebras no concreto, no momento da retirada das peas do
molde.
4.8.7 Resumo das principais manifestaes patolgicas
Na Tabela 4.15 encontra-se um resumo referente s atividades e s relaes

com as principais manifestaes patolgicas de produo das peas pr-fabricadas
83
que foram verificadas nas empresas pesquisadas. Cada x marcado est

relacionado a uma empresa. J, na Tabela 4.16 apresentado um resumo sobre as
principais manifestaes patolgicas encontradas nas estruturas pr-fabricadas
tendo como base, o questionrio aplicado em todas as empresas participantes. Na
mesma tabela tambm est inserida medidas de verificao e recomendaes para
evitar as manifestaes patolgicas estudadas nessa dissertao.
Tabela 4.15 Relao entre atividades e manifestaes patolgicas em prfabricados
Manifestaes Patolgicas
Atividades
Bolhas
Abatimento
inadequado
do concreto
Aplicao do
desmoldante
Controle de
gua no trao
Controle de
umidade de
agregados
Cura do
concreto
Desmoldante
Hidrocarb.
Parafnicos
Desmoldante
leo mineral
Desmoldante
leo
queimado
Dosagem
emprica
Ensaios com
matria prima
Exposio ao
intemperismo
Geometria de
formas
Manuteno
dos
equipamentos
Mo de obra
no treinada
Misturador
betoneira
Misturador
planetrio
Reaprov. de
misturas
Vedao das
formas
Vibrao
insuficiente do
concreto
Manchas
claras
Manchas
escuras
Fissuras
Quebras
Falhas de
concretagem
Falta de
resistncia
xxxxxxxxx
xxxxxxxxxxx
xxxxxxxxxx
xxxxxxxxxx
xxxxxxxx
xxxxxxxx
xxxxxxxxxx
xxxxxxxx
xxxxxxxx
xxxxxxxxxxx
xxxxxxxx
xxxxxxxx
xxxxxxx
xxxxxxxxxxx
xxxxxxxxxxx
xxx
xxxxxxxxx
xxxxxxx
xxxxxxxx
xxxxxxxxx
xxxxxxxx
xxxxxxx
xxxxxx
xxxxxxxx
xxxxxxxxxxx
xxxxxxxx
xxx
xxx
xxxxxxx
xxxxxx
84

pr-fabricados
Manifestaes
patolgicas
Bolhas na
superfcie
Manchas
claras
Manchas
escuras
Fissuras no
concreto
O que se deve
verificar
a) Dosagem do
concreto
b) Vibrao do
concreto
c) Desmoldante
inadequado
d) Geometria de
formas
a) Excesso de gua
b) Desmoldante
inadequado
a) Desmoldante
inadequado
b) Ensaios de
materiais
c) Mistura do
concreto
d) Equipamentos
a) Exposio a
intempries
b) Cura inadequada
c) Excesso de gua
Recomendaes
a) Desenvolver estudos experimentais.

b) Treinamento da equipe e manuteno do
vibrador.
c) Teste com desmoldantes e utilizao de
hidrocarbonetos parafnicos ou leo mineral,
preferencialmente.
d) Treinamento de equipe para vibrao.
a) Ensaio dos materiais e da umidade, utilizao de
aditivos, verificao de dosagem do trao e
treinamento da equipe.
b) Teste com desmoldantes e utilizao de
preferencialmente.
a) Teste com desmoldantes e utilizao de
preferencialmente.
b) Ensaios para qualificar os materiais em funo
das normas especficas.
c) Verificao do local, tempo de mistura e
d) Verificao do desempenho do equipamento e
manuteno preventiva.
a) Proteo das peas quanto a sol, chuva,
umidade e ventos.
b) Verificar processos, mtodos de cura e
c) Ensaio dos materiais e da umidade, utilizao de
aditivos, verificao de dosagem do trao e
treinamento da equipe;
85

pr-fabricados.
Manifestaes
patolgicas
Quebras de
pea
Resistncia
inadequada
Falhas de
concretagem
O que se deve
verificar
a) Excesso de
desmoldante
b) Desmoldante
inadequado
c) Equipamentos
d) Reaproveitamento
de misturas
Recomendaes
a) Calibrar equipamentos de aplicao e

b) Teste com desmoldantes e utilizao de
preferencialmente.
c) Verificao desempenho do equipamento e
manuteno preventiva.
d) No reaproveitar as misturas.
a) Excesso de gua a) Ensaio dos materiais e da umidade, utilizao de
b) Reaproveitamento aditivos, verificao de dosagem do trao e
de misturas
treinamento da equipe;
c) Ensaio de
b) No reaproveitar as misturas;
materiais
c) Ensaios para qualificar os materiais em funo
das normas especficas;
a) Desenvolver concretos plsticos que atendam
a) Abatimento do
com facilidade a sua moldagem no interior do
concreto
molde.
b) Vedao das
b) Verificao da vedao das arestas das formas e
formas
c) Vibrao
c) Treinamento da equipe e manuteno do
vibrador.
86
Captulo 5 Concluses
5 CONCLUSES
5.1 Concluses
Em relao ao corpo tcnico, o presente trabalho sinalizou que a ausncia de

profissionais capacitados no controle da produo resultou em grande incidncia de
manifestaes patolgicas na produo. Dessa forma, foi observado que as
empresas qualificadas como D ou E se enquadraram nessa situao. Por outro
lado, quanto mais especialistas tcnicos uma empresa possua, melhor o
desempenho de produo e qualidade dos produtos. A implantao de selos de
qualidade, como o da ABCIC e ISO 9000, foi outro fator positivo que destaca
algumas empresas do grupo estudado, resultando em melhor desempenho industrial
e em maior pontuao no questionrio aplicado, tanto para itens isolados como no
somatrio total.
Isso significa que a interveno de sistemas da qualidade
acrescenta responsabilidade e melhoria de processo e produto nas empresas do

setor de pr-fabricados.
A m armazenagem e a utilizao de insumos no qualificados para a
produo de concreto demonstraram serem fatores negativos e as causas do
surgimento de manifestaes patolgicas. Quanto mais desconhecidas foram as
caractersticas das matrias-primas, mais difcil tornou-se a identificao do agente
responsvel pela patologia. No entanto, quando s caractersticas desses materiais
eram conhecidas, havia menos problemas nas peas pr-fabricadas e, quando
existia alguma no conformidade, o mesmo foi de fcil identificao e soluo. As
empresas que faziam uso de desmoldantes a base de leos reciclados
apresentaram um maior nmero de incidncia de bolhas, manchas escuras e
quebras das peas pr-fabricadas, enquanto as empresas que utilizaram leo
mineral e hidrocarbonetos parafnicos apresentaram os concretos com os melhores
acabamentos superficiais ao final da produo. Antes de optar por um desmoldante
importante fazer um teste de aplicao. Quando so utilizados traos empricos,
sem o controle de gua para a produo de concreto, certo que as peas
apresentaro todas as manifestaes patolgicas listadas nesse trabalho: grandes
87
Captulo 5 Concluses
quantidades de bolhas, falta de resistncia mecnica adequada, manchas claras,

fissuras e quebras. O desenvolvimento de traos experimentais, o controle de gua
e a aplicao correta do concreto so fatores que melhoram a qualidade do prfabricado.
O treinamento das equipes envolvidas na produo foi uma das necessidades
identificadas para a melhoria dos produtos pr-fabricados. As qualificaes, por
exemplo, foram divididas em trs setores:
capacitao dos responsveis tcnicos pela produo com a atualizao
referente
aos
parmetros
normatizados,
especificaes
de
servios,
treinamento em sistemas de qualidade e produtos, manuteno preventiva de

equipamentos etc;
capacitao de laboratoristas e fiscais de produo como a atualizao de
normas e ensaios, qualificao de materiais e parmetros de resistncias dos
concretos e;
capacitao de funcionrios da produo para atualizao de conhecimentos
referentes ao preparo, transporte, adensamento e cura do concreto, limpeza e
vedao das formas, correta aplicao de desmoldantes e agentes de cura
(caso venham a existir), colocao de armadura no interior das formas, etc.
As empresas que possuam o selo de qualidade, permanentemente realizavam
cursos de capacitao dos funcionrios e como consequncia, apresentavam os
melhores desempenhos em todos os setores questionados nesse trabalho.
A anlise dos resultados permitiu estabelecer critrios de classificao para as
empresas, definindo um ordenamento com relao ao grau de organizao e
qualidade de processo e produto. A vantagem nessa metodologia foi que uma vez
estabelecido um parmetro de excelncia para empresas do setor de pr-fabricados
de concreto, cada empresa avaliada pode analisar sua posio com relao a um
grupo de concorrentes. Outra vantagem dessa metodologia apontar o grau de
excelncia por segmentos do processo produtivo, permitindo focar esforos no(s)
setor(es) que demanda(m) maior controle e investimento, otimizando assim tempo e
recursos financeiros.
Captulo 5 Concluses
88
5.2 Sugestes para Trabalhos Futuros

Dentre algumas possibilidades de estudos a serem desenvolvidos que venham a
complementar essa dissertao, so sugeridas algumas linhas:
avaliar a correlao entre os custos com manuteno ou com a perda de peas

pr-fabricadas e o grau de investimento pela empresa na qualificao e
capacitao dos funcionrios;
avaliar os efeitos dos desmoldantes utilizados no mercado na qualidade das

peas, estabelecendo parmetros de verificao como: bolhas, manchas,
integridade das arestas e das superfcies na desmoldagem;
avaliar a correlao entre o fator gua / cimento e a quantidade de bolhas nas

superfcies das peas;
avaliar a correlao entre o fator gua / cimento e a variao nos valores de

resistncia mecnica compresso nas amostras de controle do concreto
utilizado para fabricao das peas;
avaliar a influncia da geometria das formas no surgimento de manifestaes

patolgicas nas peas.
definir mtodos de controle preciso e no destrutivo para mensurar o tempo

mnimo de abertura das formas, garantindo a integridade das peas.
89
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2008.
95
Apndice A Empresas de pr-fabricados do Paran
APNDICE A - Empresas de Pr-Fabricados no Paran
Empresa
Endereo
Cidade
Telefone
Ramo de atividade
A J P INDSTRIA E
Av. Mal.
COMRCIO DE ARTEFATOS Cordeiro Farias,
DE CIMENTO
3205
ARCIMAN INDSTRIA E
Av. Paran, 401
COMRCIO DE ARTEFATOS
DE CIMENTO
ARCIMOL PR MOLDADOS E Av. Nilo
CONSTRUTORA DE OBRAS Humberto
LTDA
Deitos, 730
ARTE DO CIMENTO TABA
Ivaipor
(43) 3472-3174 Lajotas, blocos, meiofio e palanques
Mandirituba
Cu Azul
(45) 3266-1352 Pilares, vigas e

postes
Matinhos
ARTECIL PR-MOLDADOS
So Jos dos (41) 3385-4049 Lajotas, blocos, e

Pinhais
pavers
ARTEFATOS BASE FORTE
Roncador
(44) 3575-2143 Tubos, pavers e

blocos
ARTEFATOS BOA VISTA
Colombo
(41) 3675-7077 Pavers e blocos
Marip
ARTEFATOS DE CONCRETO Rua Raposo

TUBOLAR LTDA
Tavares, 2000
Curitiba
(41) 3338-2131 Tubos
ATF PR MOLDADOS
Palmas
(46) 3262-4980 Pilares e vigas
ARTEFATOS DE CIMENTO
LINDNER LTDA
B G M INDSTRIA DE
LTDA
CASSOL PR-FABRICADOS
LTDA
Av. Farrapos,
2077
Rod. Pr 465, s/n Araruna

Km 14
(44) 3562-1479 Lajotas, blocos, meiofio e tubos
Rod. Pr 421 Km Araucria

01
(41) 3641-5900 Pilares, vigas, lajes e

estacas
CEQUINEL PR MOLDADOS
Campo Largo (41) 3555-1413 Pilares, vigas e

postes
CERTA PR-MOLDADOS
Cascavel
Rua Nereu
Francisco
Schelikmann, s/n Beltro
CERVID INDSTRIA E
COMRCIO DE PRMOLDADOS LTDA
CIMAPAR CONSTRUTORA
DE OBRAS CIVIS LTDA
Estrada Balsa
Nova, 1500
Campo Largo (41) 3399-4141 Tubos, pavers, pilares

e vigas
CIMENTART
So Jos dos (41) 3382-3599 Pavers e blocos

Pinhais
CIMENTEC PR MODLADOS
Andir
96
Empresa
Endereo
Cidade
Telefone
Ramo de atividade
CIOLA PR MODLADOS
Campo
Mouro
COMPACTA INDUSTRIA DE
PR MOLDADOS
Campo Largo (41) 3555-1673 Pilares, vigas e

postes
CONCREART INDUSTRIA E
COMRCIO DE ARTEFATOS
Londrina
(43) 3026-6450 Blocos e pavers
CONCRECASA PR
MOLDADOS
Colombo
(41) 3663-0008 Pilares e Vigas
CONCRENOR INDSTRIA E Rua Rouxinol,

COMRCIO PR5025
MOLDADOS DE CONCRETO
CONCRETIS PR
MODLADOS
Arapongas
Tijucas do
Sul

postes
CONCRETO E CONCRETO
PR MOLDADOS
Curitiba
(41) 3222-6115
CONPREM CONCRETO PR- Parque Industrial Campo Largo (41) 3392-6779 Postes
MOLDADO LTDA
Lorenzeti, s/n
CONSIBRA PR MOLDADOS
So Jos dos (41) 3382-1942 Pilares e vigas

Pinhais
CONSTRUTORA
PROGRESSO
Araucria
COTIM PR MOLDADOS
Londrina
Pilares e vigas
(43)3338-3686 Pilares e vigas
DERIVADOS DE CIMENTO
DUOVIZINHENSE LTDA
Rod. Pr 281, s/n Dois Vizinhos (46) 3536-1477 Lajotas, blocos, meioKm 01
fio e palanques
DERIVADOS DE CIMENTO
PATO BRANCO LTDA
Rua Tupi, 6300 Pato Branco (46) 3223-3577 Lajotas, blocos, meiofio e palanques
DESEMPENHO INDSTRIA E Rua Arlindo

COMRCIO DE ARTEFATOS Natal, 290
Curitiba
D.M CONSTRUTORA DE
OBRAS
R. Wiegando
Olsen,
Curitiba
(41) 3313-8200 Pilares, vigas, lajes e

estacas
DUTZ GOES LTDA
Rua Carlos
Setim, 55
So Jos dos (41) 3382-0664 Lajotas, blocos, meioPinhais

fio e palanques
EL VIEIRA & CIA LTDA
Av. Pres. Getlio Irati

Vargas, 1671
ENGECON INDSTRIA DE
PR-MOLDADO LTDA
Rua B, 3730
Dois Vizinhos (46) 3536-3377 Pilares e vigas
ENGEMA ENGENHARIA
MANGUEIRINHA LTDA
Rua Pres.
Juscelino
Kubistchek, 65
Rua Exp. Joo
Protezek, 2900
Mangueirinha (46) 3243-1366 Pilares e vigas
ENGEPROCONS LAJES DE
CONCRETO LTDA
Irati
(42) 3422-1410 Lajes
97
Empresa
Endereo
Cidade
Telefone
Ramo de atividade
ENGMOLD CONSTRUES Rod. da Uva, 47 Colombo

CIVIS LTDA
Km 01
(41) 3356-1616 Estacas
ESTACAS BENAPAR LTDA
(41) 3016-9512 Estacas
Rua Cndido
Xavier, 251
Curitiba
FACICON - ARTEFATOS DE Av. Al.

Guara
CIMENTO LTDA
Tamandar,
1341
FERRART INDSTRIA E
Rua Condor, 175 Londrina
COMRCIO LTDA
FORLAJES PR-MOLDADOS
E LAJES
(45) 3226-6163 Lajes
G RESENDE & CIA LTDA
Cascavel
Rod. Pr 323, s/n Umuarama
Km 305
GALPOSTE PR Rod. Br 116, s/n Rio Negro

MOLDADOS DE CONCRETO Km 202
LTDA
GALPREMOL GALPES PRE
Curitiba
MOLDADOS
(47) 3645-0033 Pilares, vigas, postes

e tubos
GRAA JNIOR INDSTRIA Rua Uirapuru,

DA CONSTRUO CIVIL
1429
LTDA
HIPER PR MOLDADOS
INARTEC INDSTRIA DE
LTDA
INCOPOSTES
Arapongas
(41) 3256-3980
Guarapuava (42) 3624-5957 Pilares e vigas
Av. Marciano de Jacarezinho (43) 3525-0432 Lajotas, blocos, meioBarros, 800

fio e palanques
Paranava

postes
INDSTRIA DE ARTEFATOS Rod. Br 369, s/n Camb

DE CIMENTO MARACAN
Km 158
LTDA
INDSTRIA DE TUBOS
Av. Ira, 421
Pinhais
PINHAIS LTDA
INDSTRIA E COMRCIO DE Rua Major Joo

BLOCOS E LAJES FONSECA Carneiro Jnior,
181
INDSTRIA E COMRCIO DE Rod. Pr 170, s/n
PR-MOLDADOS
Km 01
SERPELLONI
INPREART INDSTRIA DE
Rua Abel
PR- MOLDADO DE
Scuissiato, 2995
CONCRETO
IRMOS EYNG LTDA
Rua So Paulo,
1790
Japira
Rolndia
Colombo
(41) 3675-7007 Tubos
Cascavel
ITAIP INDSTRIA E
Rua Ladislau
COMRCIO ARTEFATOS DE Gubaua, 501
CONCRETO
Almirante
Tamandar
(41) 3033-2927 Tubos
98
Empresa
IVANKIO E COMPANHIA
LTDA
Endereo
Cidade
Estrada do
Araucria
Botiatuva, 1624
IVEMAR INDSTRIA E
Rua Salomo
COMRCIO DE LAJES LTDA Elias Feder,
1422
J TURECK ARTEFATOS DE Rua Dr.
CIMENTO LTDA
Dagoberto
Pusch, 585
KOINA INDSTRIA E
Rua Waldemar
COMRCIO ARTEFATOS DE Loureiro
CIMENTO
Campos, 2875
LAJES ATUAL MATERIAIS
Estrada da
DE CONSTRUO LTDA
Ribeira,1078
Telefone
Ramo de atividade
Curitiba
(41) 3276-5031 Lajes
Castro
Curitiba
Curitiba
(41) 3256-8279 Lajes
LAJES BACACHERI LTDA
Rua Paranagu, Almirante

150
Tamandar
(41) 3657-7217 Lajes
LAJES E PR-MOLDADOS
SORRIA LTDA J C BATISTA
Av. Igua, s/n

Lt 166 - Bl 6
Rolndia
(43) 3256-3604 Lajes
LAJES IGUA LTDA
Rua Paulo
Setubal, 406
Curitiba
(41) 3376-4477 Lajes
LAJES PATAGONIA
INDSTRIA E COMRCIO
LTDA
LAJES TREVO LTDA
Av. 24 de
Outubro, 3060
Medianeira
Rua Irm
Rafaela, 779
Prudentpolis (42) 3446-1619 Lajes
LAJESMOR ARTEFATOS DE Av. das

Balsa Nova
CIMENTO LTDA
Indstrias, 1463

postes
LAJET INDSTRIA E
Av. Ver.
COMRCIO DE ARTEFATOS Wadislau
DE CONCRETO
Bugalski, 379
L.C COSTA
Almirante
Tamandar
(41) 3657-3222 Tubos
LUCIANO BUBNIAK
Rua Pedro
Skrypietz, 400
Campo Largo (41) 3392-3365 Lajotas, blocos, meiofio e palanques
MANOEL FERNANDES
JNIOR & CIA LTDA
Rua Liberato
Spagolla, 1234
Santa
Mariana
Fazenda Rio (41)

Grande
Pilares, vigas e lajes
MARCO INDUSTRIA E
COMRCIO DE PR
MODLADOS
MATT INDSTRIA E
Rod. Br 277, s/n
COMRCIO DE PRKm 725
MOLDADOS EM CONCRETO
MIGFER PR MOLDADOS
Campo Largo (41) 3555-2430 Pilares, vigas e lajes
MIMALE INDSTRIA E
Rod. do Papel,
COMRCIO DE ARTEFATOS s/n
DE CIMENTO
Telmaco
Borba
Foz do
Igua
Pato Branco (46) 3225-2683 Pilares e vigas

99
Empresa
Endereo
Cidade
Telefone
Ramo de atividade
MOLDPAR INDUSTRIA DE
PRE MOLDADOS
Curitiba
MOULDING INDUSTRIA DE
PRE MOLDADOS
Mandaguari
NEUBERN PR-MOLDADOS
Foz do
Iguau
Toledo
(45) 3252-4737 Tubos
Apucarana
PERFISUL GALPES PR
MODLADOS
Umuarama
PINO PR MOLDADOS
Ponta Grossa (42) 3228-1058 Pilares e vigas
PRE MOLDADOS BERTOLINI
Tijucas do
Sul
PRE MOLDADOS BORUSH
Prudentopolis (42) 3446-5189 Pilares e vigas
PRE MOLDADOS CIANORTE Rua 02, 331
Cianorte
PRE MOLDADOS
FIORAVANTE
Foz do
Iguau
PRE MOLDADOS
GROCHOSKI
Ivai
PRE MOLDADOS ITAIPU
Castro

postes
PRE MOLDADOS MILENIUM
Chopinzinho (46) 3242-1571 Lajotas, blocos, meiofio e palanques
PRE MOLDADOS NADAL
Arapoti
PRE MOLDADOS PROTEC
Maring
PRE MOLDADOS
SERPELLONI
Rolndia
PRE MOLDADOS SLAVIEIRO
Pato Branco (46) 3225-1468 Lajotas, blocos, meiofio e palanques
PRE MOLDADOS DE
CIMENTO SUL
Guarapuava (42) 3629-1355 Lajotas, blocos, meiofio e palanques
PR MOLDADOS GUARANY Rua Guarany,

SUL LTDA
1356
Pato Branco (46) 3225-1099 Lajotas, blocos, meiofio e palanques
OESTEPAR INDSTRIA DE
LTDA
PARAN PRE MOLDADOS
Rua Quintino
Bocaiuva, 995
100
Empresa
Endereo
Cidade
Telefone
Ramo de atividade
PREMETAL PR MOLDADOS
Cascavel
PREMIX CONCRETO
Palotina
PREMOL PR MOLDADOS
Apucarana
PREMOFORT PR
MOLDADOS
Pato Branco (46) 3224-4852 Pilares e vigas
PRENTEC PR-MOLDADOS Av. Minas

LTDA
Gerais, 4571
Apucarana
PROJEPAR CONSTRUES Rua Thomaz

PR- MOLDADAS LTDA
Carmeliano de
Miranda, 999
R D S LAJES INDSTRIA DE Rod. da Uva,
ARTEFATOS DE CONCRETO 6327 Km 08
So Jos dos (41) 3382-2773 Pilares, vigas e

Pinhais
estacas
RACIONAL INDSTRIA DE
PR-FBRICADOS LTDA
Colombo
Rod. Br 376, s/n Ponta Grossa (42) 3228-1322 Pilares, vigas e lajes
Km 96
RBG PR-MOLDADOS LTDA Rod. Pr 323, s/n Cianorte

Km 70 - Lote B
86
S GONALVES & NOGUEIRA Rua Castro
Maring
LTDA
Alves, 1608
SISMO CONSTRUES E
PR-MOLDADOS LTDA
Rod. Pr 90, s/n
Assa
TECNOLAJES INDSTRIA E
COMRCIO DE PRMOLDADOS
TEGOSUL INDSTRIA E
COMRCIO DE PRODUTOS
DE CONCRETO
TUBOPONTA TUBOS PONTA
GROSSA LTDA
Estrada da
Ribeira , 1078
Curitiba
(41) 3356-9010 Lajes
Rua Manoel
Bandeira, 574
Pinhais
TONIOLO PR-MOLDADOS
LTDA
Av. do Contorno So Jos dos (41) 3264-2160 Blocos e pavers

Leste, s/n
Pinhais
VIDO ARTEFATOS DE
CONCRETO LTDA
Rua Antonio
Campo Largo (41) 3292-2826 Lajotas, blocos, meioBoaron, 120 Cx
fio e palanques
Postal 564
Rod. Br 317, s/n Santo Incio (44) 3352-1182 Lajotas, blocos, meioKm 75
fio e palanques
VIEIRA & LUVISOTTO LTDA
Av. Continental, Ponta Grossa (42) 3228-1155 Tubos

475
101
Apndice B Empresas selecionadas para a aplicao do questionrio
APNDICE B - Empresas Selecionadas para a Aplicao do

Questionrio
Cidade
Empresa
Total da Cidade
Adrianpolis
Agudos do Sul
Almirante Tamandar
Araucria
Cassol Pr-fabricados
Construtora Progresso
Balsa Nova
Lajesmor Pr-fabricados
Bocaiva do Sul
Campina Grande do Sul
Campo Largo
Cequinel Pr Moldados
Cimapar Pr Moldados
Compacta Industria de Pr
Moldados
Conpren Industria de Pr
Moldados
Luciano Bubiak
Marco Pr Moldados
Campo Magro
Cerro Azul
Colombo
Concrecasa Pr Moldados
Contenda
Concreto e Concreto Pr
Moldados
D.M Construtora de Obras
Desempenho Pr Moldados
Galpremol Galpes Pr
Moldados
LC Costa
Itaperuu
Lapa
Mandirituba
Pinhais
Piraquara
Quatro Barras
Quitandinha
Curitiba
Doutor Ulisses
Fazenda Rio Grande
102
Apndice B Empresas selecionadas para a aplicao do questionrio
Cidade
So Jos dos Pinhais
Tijucas do Sul
Tunas do Paran
Empresa
Total da Cidade
Consibra Pr Moldados
Projepar Pr Moldados
Concretis Pr Moldados
Pr Moldados Bertolini
0
2
2
0
TOTAL
19
Apndice C Questionrio utilizado na pesquisa
APNDICE C - Questionrio Utilizado na Pesquisa
1. Identificao da empresa:
1.1)
Identificao:
Razo Social:
Endereo:
Bairro:
Cep:
Cidade:
Contato:
Fone:
E-mail:
1.2)
UF:
Informaes administrativas:
1.2.1)
Tipo de empresa:
1.2.2)
Quantidade de funcionrios administrativos:
1.2.3)
1.2.4)
( ) Linha
( ) Paralela
( ) Entre 10-30
( ) Entre 31-50
( ) Entre 51-70
( ) Entre 71-90
( ) Entre 91-110
( ) Mais de 110
Quantidade de funcionrios de produo:

( ) Entre 10-30
( ) Entre 31-50
( ) Entre 51-70
( ) Entre 71-90
( ) Entre 91-110
( ) Mais de 110
Perodo de funcionamento da fbrica:

( ) Manh
1.2.5)
( ) Estrela
( ) Tarde
( ) Noite
( ) Madrugada
Dias de funcionamento da fbrica:

( ) Segunda a sexta-feira ( ) Segunda a sbado
( ) Segunda a domingo
( ) Eventualmente sbado ( ) Eventualmente domingo
1.3)
Produo:
1.3.1)
1.3.2)
1.3.3)
1.3.4)
Responsvel geral da produo na empresa:

( ) Engenheiro
( ) Arquiteto
( ) Tecnlogo
( ) Tcnico
( ) Ps Graduado
( ) Mestrado
( ) Doutorado
( ) Outros
Responsvel diretamente da produo

( ) Engenheiro
( ) Arquiteto
( ) Tecnlogo
( ) Tcnico
( ) Ps Graduado
( ) Mestrado
( ) Doutorado
( ) Outros
Produtos da empresa:
( ) Lajes
( ) Vigas
( ) Pilares
( ) Postes
( ) Telhas
( ) Outros:.................................................
Volume de concreto mensal:

R:
2. Atividades preliminares:
2.1)
Qualificao da matria-prima:
2.1.1)
Verificao dos Itens do relatrio de ensaio do fornecedor:
Material
Lote ensaiado
Data do ensaio
Cimento
( )
Sim
( )
No
( )
Sim
( )
No
( )
Sim
( )
No
Areia Nat.
( )
Sim
( )
No
( )
Sim
( )
No
( )
Sim
( )
No
Areia Art.
( )
Sim
( )
No
( )
Sim
( )
No
( )
Sim
( )
No
Brita
( )
Sim
( )
No
( )
Sim
( )
No
( )
Sim
( )
No
gua
( )
Sim
( )
No
( )
Sim
( )
No
( )
Sim
( )
No
Aditivo
( )
Sim
( )
No
( )
Sim
( )
No
( )
Sim
( )
No
Adio
( )
Sim
( )
No
( )
Sim
( )
No
( )
Sim
( )
No
Ao
( )
Sim
( )
No
( )
Sim
( )
No
( )
Sim
( )
No
2.1.2)
Fornecedor
Verificao dos itens do relatrio de controle de qualidade interno ou externo solicitado pela empresa:
Material
2.2)
Resultados numricos
Lote ensaiado
Resultados numricos
Data do ensaio
Cimento
( )
Sim
( )
No
( )
Sim
( )
No
( )
Sim
( )
No
Areia Nat.
( )
Sim
( )
No
( )
Sim
( )
No
( )
Sim
( )
No
Areia Art.
( )
Sim
( )
No
( )
Sim
( )
No
( )
Sim
( )
No
Brita
( )
Sim
( )
No
( )
Sim
( )
No
( )
Sim
( )
No
gua
( )
Sim
( )
No
( )
Sim
( )
No
( )
Sim
( )
No
Aditivo
( )
Sim
( )
No
( )
Sim
( )
No
( )
Sim
( )
No
Adio
( )
Sim
( )
No
( )
Sim
( )
No
( )
Sim
( )
No
Ao
( )
Sim
( )
No
( )
Sim
( )
No
( )
Sim
( )
No
Responsvel
Recebimento e armazenamento dos materiais:

2.2.1)
O cimento atende os requisitos abaixo?

Perguntas
Sim
No
Existe identificao de lote do fornecedor

Participa do programa de qualidade da ABCP
Empilhamento mximo de 15 sacos
Os sacos mais antigos so utilizados antes
Armazenamento em local fechado sem umidade
2.2.2)
O agregado mido atende a composio granulomtrica segunda a Tabela 2 da NBR 7211 como:
( ) Zona tima
2.2.3)
( ) Zona intermediria inferior ( ) Zona intermediria superior ( ) N. I.
Qual (is) (so) o(s) mdulo(s) de finura da(s) areia(s) utilizada(s)?

R:
2.2.4)
Nos ensaios de agregado mido so atendidos os requisitos abaixo:

Atende norma Ar. Nat.
Ensaio
Norma
Comp. Granul.
Parmetros
NBR 248
Ver
Tabela
Sempre
s
Vezes
Atende norma Ar. Art.
Nunca
Sempre
s
Vezes
Nunca
NBR
7211
Torres
de
NBR 7218
< 3,0%
ASTM
< 0,5%
argila
Mat.Carbonosos
123
Mat.
NBR
Pulverulento
26
NM
< 3,0% ou < 5,0%

<
10%
ou
<
12%
exceo
Imp.Orgnicas
NBR
NM
49
Cor
inf.
ao
frasco
padro
Massa
NBR
NM
Especfica
52
Massa Unitria
NBR 7251
Absor. gua
NBR
NM
30
Inchamento
NBR 6467
Particulas leves
NBR 9936
Umidade super.
NBR 9775
2.2.5)
O fornecedor ou o laboratrio mantm os resultados para os agregados midos atualizados a cada 2

meses ?
2.2.6)
2.2.7)
Areia Natural:
( ) Sim
( ) s Vezes
( ) No
( ) Nunca Fez
Areia Artificial:
( ) Sim
( ) s Vezes
( ) No
( ) Nunca Fez
Os agregados midos so armazenados em:

Areia Natural:
( ) Silos
( ) Clulas
( ) Com contaminao
( ) Descobertos
Areia Artificial:
( ) Silos
( ) Clulas
( ) Com contaminao
( ) Descobertos
O agregado grado atende os parmetros de ensaios abaixo:

Brita A
Ensaio
Norma
Comp. Granul.
NBR 248
Parmetros
Ver tabela 2 NBR

7211
Torres
argila
de
NBR
7218
< 1,0%
Sempre
s
Vezes
Brita B
Nunca
Sempre
s
Vezes
Nunca
Brita A
Ensaio
Norma
Parmetros
Mat.Carbonosos
ASTM C 123
< 0,5%
Mat. Pulverulento
NBR NM 26
< 1,0%
Forma de gros
NBR 7809
< 3,0
Massa Especfica
NBR NM 52
Massa Unitria
NBR 7251
Absor. gua
NBR NM 30
Particulas leves
NBR 9936
Umidade super.
NBR 9939
2.2.8)
Sempre
s Vezes
Brita B
Nunca
Sempre
s Vezes
Nunca
O fornecedor ou o laboratrio mantm os resultados para os agregados grados atualizados a cada 2

meses?
( ) Sim
2.2.9)
( ) Ocasionalmente
( ) No
( ) Nunca Fez
Os agregados grados so armazenados em:

( ) Silos
( ) Clulas
( ) Com contaminao
( ) Descobertos
2.2.10) As anlises granulomtricas se mantm constantes para os agregados:

( ) Areia Natural
( ) Areia Artificial
( ) Brita A ( )
( ) Brita B ( )
2.2.11) Os ensaios abaixo so feitos com a gua:

Perguntas
Existncia
de
Sim
A.V
No
2.2.13) Conforme a NBR 12317, a empresa de

aditivos fornece planta de produo:
matria
Perguntas
orgnica
Sim
Presena de sulfatos
Composio qumica
Presena de aucares
Teor de slidos por volume
Presena de resduos slidos
Informaes
pH
quantidade de cloreto
A.V
No
sobre
pH
Identificao de lote
2.2.12) Em relao s adies:

Perguntas
Sim
A.V
No
Fechado e protegidos de
A empresa utiliza adies?
raios UV
O fornecedor identifica os
Prazo de validade
lotes?
So
feitos
ensaios
do
2.2.14) As normas NBR 7480, NBR 7481 e NBR
produto?
7482 so verificadas para o ao utilizado
Considera a armazenagem
nas peas de concreto:
correta?
( ) Sim
( ) s Vezes
( ) No
2.3)
2.3.13) A consistncia do concreto medida
Dosagem do concreto:
quando:
2.3.1)
O cimento dosado juntamente com os
( ) Existe alterao da umidade da areia
agregados?
( ) Sempre
2.3.2)
( ) Nunca
dia
( ) Ocasionalmente
( ) Troca do perodo do dia
O cimento medido em massa?
( ) Troca de operadores
( ) Sempre
( ) Moldagem de corpos-de-prova
( ) Nunca
( ) Ocasionalmente
2.3.3)
( ) No feito
A variao de dosagem do cimento
2.3.14) Os materiais abaixo so identificados
inferior a 1% conforme NBR 7212
conforme classe e tipo:
( ) Atende
( ) Cimento
) s vezes atende
( ) No atende
2.3.4)
2.3.5)
2.3.6)
2.3.7)
( ) Brita B ( )
( ) Massa
( ) Adies
( ) Volume
Os agregados tm desvio mximo de 3%
2.3.15) Como
medida
( ) Aditivo
a
resistncia
na sua dosagem conforme NBR 7212
desforma das peas de concreto?
( ) Sempre ( ) s vezes ( ) Nunca
( ) Laboratrio interno
A gua dosada por:
( ) Laboratrio externo
( ) Massa
( ) Por experincia do responsvel
( ) Volume
Existe variao na dosagem de gua:
de
( ) No feita
( ) Nunca
2.3.16) O concreto atende a resistncia de
( ) Ocasionalmente
desforma:
descontada a gua de umidade dos
( ) Sempre
( ) Ocasionalmente
agregados:
( ) Nunca
( ) No feito

2.3.9)
( ) Areia Natural
( ) Areia Artificial ( ) Brita A ( )
Os agregados so medidos em:
( ) Sempre
2.3.8)
) Somente na primeira amassada do
2.3.17) A empresa faz o controle estatstico do
O desvio mximo de aditivo inferior a
concreto conforme a NBR 12655
5% conforme NBR 7212
( ) Sempre
( ) Sempre
( ) Nunca
( ) Nunca
( ) As vezes
( ) Ocasionalmente
2.3.10) A
dosagem
do
concreto
segue
2.4)
Mistura do concreto:
parmetros da NBR 6118

( ) Sempre
( ) s Vezes
( ) Nunca
( ) Betoneira de eixo inclinado (3 min)
2.3.11) A dosagem do concreto :

( ) Experimental
( ) Emprica
2.3.12) Para dosagem emprica respeitado o

consumo mnimo de 300 Kg/m de
cimento conforme NBR 7212
( ) Sim
( ) No
2.4.1) A mistura do concreto feito em:
( ) Ocasionalmente
( ) Betoneira de eixo horizontal(3 min)

( ) Misturador planetrio (1min 30s)
( ) Caminho Betoneira(3 min)
( ) Outros
2.4.2) O tempo de mistura acima atendido:
2.4.3) O uso do volume total do misturador pela

mistura
dos
materiais
prejudica
3.1.1) As peas so produzidas em formas:
desempenho do equipamento:
Pea
( ) Sempre ( ) s vezes ( ) Nunca ( ) N A
Pilares
2.4.4) Aps a mistura o concreto se apresenta
Mad.
Metal.
Plast.
Conc.
Vigas
coeso:
Postes
( ) Sempre ( ) s vezes ( ) Nunca ( ) N A
Lajes
2.4.5) Algum material reaproveitado na mistura?

( ) Concreto fresco
3.1.2) As formas apresentam ngulos chanfrados
( ) Concreto endurecido
ou arredondados?
( ) Outros
Resposta
2.4.6) Qual a freqncia de reaproveitamento de

mistura:
Pilar
Viga
Postes
Lajes
Sim
No
( ) A cada nova mistura

( ) Em misturas ocasionais
3.1.3) Existe alguma dificuldade de remoo das
( ) No feito o reaproveitamento
peas?
2.4.7) As balanas so aferidas periodicamente

( ) Sempre ( ) s Vezes ( ) No
( ) Sim
( ) s vezes
( ) Nunca foi feita
( ) No
2.4.8) Os equipamentos so aferidos a cada (NBR

7212) 5.000m ou a cada trs meses:
( ) Sempre a cada ..... meses. ( ) Nunca
2.4.9) A limpeza dos equipamentos feita a cada 6
3.1.4) utilizado desmoldante nas formas?

( ) Sim
( ) No
( ) Ocasionalmente
horas sem interrupo ou depois de 1 hora

de interrupo de produo:
( ) Sim
3.1.5) Quando se inicia a preparao do concreto,
( ) No
os equipamentos:
( ) s vezes
( ) Esto sempre limpos

( ) s vezes esto limpos
2.5)
Preparo e montagem da armadura
2.5.1) O ao armazenado em local longe do solo

e demais fontes de umidade:
( ) Sempre
ao
quando
aplicado
na
( ) Nunca
( ) Ocasionalmente
3. Execuo propriamente dita:
( ) Novas
3.1.7) Existe
estrutura
apresenta alguma variao de aspecto:

( ) Sempre
3.1.6) As formas so:

( ) Usadas
( ) Reformada
( ) Nunca
( ) Ocasionalmente
2.5.2) O
( ) Nunca esto limpos
limpeza
nas
Preparao da forma:
antes
aplicao do concreto:
( ) Sempre
( ) Nunca
( ) Ocasionalmente
3.1.8) Qual a freqncia de limpeza das formas?
( ) A cada concretagem
( ) Por turno
( ) Diariamente
( ) Semanalmente
3.1)
formas
( ) No feita
da
3.1.9) Qual o formato do molde da pea?

Pea
Slump
Ret.
3.4.1) O
Qua.
Cir.
concreto
produzido
na
central
transportado em:
Pilar
( ) Caambas
( ) Carrinhos
Viga
( ) Esteiras
( ) Outros
3.4.2) O tempo entre a mistura e aplicao do
Poste
concreto :
Laje
( ) Menor que 15 min ( ) Entre 15-20 min

( ) Entre 20-30 min
3.1.10) Que tipo de desmoldante utilizado?
( ) Maior que 30 min
3.4.3) O concreto ao chegar no local de aplicao
1. No utilizado
2. leo mineral refinado
3. leo mineral queimado
4. leo vegetal virgem
est:
5. leo vegetal usado
6. Hidrocarb. parafnicos
( ) Coeso
7. leo disperso em gua
6. Outros
( ) Segregado
( ) Ocasionalmente ocorre segregao

Resposta
Pilar
Viga
Postes
Lajes
3.4.4) O concreto lanado em uma altura inferior

a 2m conforme a NBR 6118
Desmoldante
( ) Sim
3.2)
Colocao de armadura
complementares:
peas
( ) s Vezes
( ) No
3.4.5) O adensamento do concreto feito com:
( ) Vibrador de imerso
3.2.1) As
armaduras
so
colocadas
aps
aplicao do desmoldante?
( ) Sempre
( ) Nunca
( ) Ocasionalmente
( ) Vibrador de mesa
( ) Martelos de borracha
( ) Centrifugao
3.2.2) So colocados espaadores entre a forma e

a armadura com base na NBR 6118?
( ) Sempre
( ) Vibrador tipo carrapato
( ) Nunca
( ) Ocasionalmente
( ) No feito
( ) Outros
3.4.6) H contato entre o vibrador e a armadura?
( ) Sempre
3.2.3) As armaduras possuem projeto?

( ) Sim
( ) s vezes
( ) No
( ) Nunca atendeu
3.2.4) As demais peas colocadas no interior das

formas possuem projeto?
( ) Sim
( ) s vezes
( ) No
( ) Nunca atendeu
Fechamento das formas:
3.3.1) As formas fechadas so medidas e seguem

as tolerncias da NBR 9062:
( ) Atende
( ) Atende parcialmente
( ) No atende
3.4.7) No caso de vibradores de imerso a camada

adensada de aproximadamente do
tamanho da agulha?
( ) Atende
( ) s Vezes
( ) Nunca
3.4.8) Para os vibradores externos, as distncias
eles
so
Lanamento e adensamento do concreto:
suficiente
para
adensamento do concreto?
( ) Sim
( ) No
( ) Ocasionalmente
3.4.9) Existe vazamento de concreto das formas no
momento da vibrao?
( ) Sim
3.4)
) s Vezes
( ) Nunca
entre
3.3)
( ) Ocasionalmente
( ) No
3.4.10) Os concretos so rastreados para resistncia

de desmoldagem?
( ) Sim
3.6)
( ) No
Desmoldagem:
( ) Ocasionalmente
3.6.1) Qual o teste de desmoldagem?
3.5)
( ) Resistncia por corpos de prova
Cura do concreto:
( ) Visual por colorao do concreto

3.5.1) Aps o lanamento e adensamento, o
( ) Desmoldagem de pea aleatria
concreto protegido:
( ) Ao toque
( ) Grandes mudanas de temperaturas
( ) No feito
( ) Sol direto
3.6.2) A desmoldagem sempre feita aps o
( ) Chuva forte
concreto com a resistncia adequada?
( ) Agentes qumicos
( ) Sim
( ) Choques e vibraes excessivas
( ) Ocasionalmente
( ) Ventos
( ) No
3.6.3) Na desmoldagem as peas ficam grudadas?
( ) As vezes feita a proteo
( ) Sempre
( ) Nunca
( ) Nunca feita a proteo
( ) Ocasionalmente
3.5.2) feita a seguinte cura no concreto:

Pea
4. Qualidade da produo:
Pilares
Vigas
4.1)
Qualificao da produo:
Postes
4.1.1) A
Lajes
empresa
possui
algum
1- Cura ambiente
2- Cura mida por asperso
certificao de qualidade?
3- Cura submersa
4- Cura por membranas
( ) Selo ABCIC
5- Cura qumica
6- Cura acelerada a vapor
sistema
ou
( ) Srie ISO 9000
7- No feito cura
3.5.3) A empresa segue os procedimentos corretos
( ) Srie ISO 14000

( ) Outros
de cura ?
Cura
Recomendao
Sim
mida
Umedecer pea aps perda
Asp.
de gua superficial 3 vezes ao

dia durante 7 dias
A.V
No
( ) Est em processo de implantao

( ) No possui
4.1.2) O responsvel pela produo
( ) recebe treinamento semanalmente
Umida
Submergir a pea aps 24
Sub.
horas
Membra
Envolver a pea sem fuga de
nas
ar com membranas formando
( ) recebe treinamento mensalmente

( ) recebe treinamento trimestralmente
um colcho de ar entre a
( ) recebe treinamento semestralmente

( ) recebe treinamento anualmente
membrana e a pea
( ) no recebe treinamento
Qumic
Aplicar com consumo mnimo
( ) nunca recebeu treinamento
recomendado pelo fabricante
Vapor
Entra aps a perda da gua
treinamento:
superficial
( ) Prpria empresa
( ) Universidade
( ) Empresa externa
( ) Outros
( ) Fornecedores
( ) N.A
mxima
e
de
temperatura
70
com
incremento de 20C a cada

hora
4.1.3) O
responsvel
pela
produo
recebe
4.1.4) Os funcionrios envolvidos na produo
4.2.1) So feitas inspees nas peas aps a
recebem treinamento:
desmoldagem?
Funcionrio
( ) Sempre
1 2 3 4 5 6
( ) Nunca
( ) s vezes
Armazenamento de materiais
4.2.2) Quem responsvel pela inspeo nas
Central de concreto
Preparao de formas
peas?
Aplicao de desmoldante
( ) Ningum
Transporte de concreto
( ) Responsvel pela produo
Aplicao de concreto
( ) Inspeo externa
( ) Qualidade
( ) Outros
4.2.3) Quais so as manifestaes patolgicas
Vibrao do concreto
Acabamento das peas
mais freqentes nas peas?
Cura das peas
( ) Bolhas
( ) Fissuras
Responsvel pela produo
( ) Quebras
( ) Manchas
( ) Ninhos de concretagem
1-
Prpria empresa
2- Empresa externa
2-
Fornecedores
4- Universidade
5-
Outros
6- N.A
( ) Nenhuma
4.2.4) Qual a freqncia das manifestaes

patolgicas nas peas?
4.1.5) Existe rotatividade de atividades?

( ) Sim com funcionrio treinado pra funo
( ) Sim, com funcionrio aleatrio
funcionrios
utilizam
equipamentos
Sim
Ret.
Qua.
Cir.
Pilar
Poste
Laje
adequados para a sua funo?

Funcionrio
Pea
Viga
( ) No
4.1.6) Os
( ) Outros
A.V
No
A- Bolhas
B- Fissuras
Armazenamento de materiais
D- Manchas
E- Ninhos de concretagem
C- Quebras
Central de concreto
F- Nenhuma
G-Outros
Preparao de formas
Aplicao de desmoldante
Transporte de concreto
1- No encontro
2- Raramente
3- Propores variadas
4- Em excesso
5- Manchas claras
6- Manchas escuras
4.2.5) A empresa faz algum tipo de registro das
Aplicao de concreto
Vibrao do concreto
manifestaes patolgicas?
Acabamento das peas
( ) Sim
Cura das peas
( ) No
4.2.6) Existe algum procedimento para preveno
Responsvel pela produo
as manifestaes patolgicas?
4.1.7) A
empresa
possui
alguma
motivacional para seus funcionrios:

( ) Sempre
( ) s Vezes
( ) Nunca
poltica
( ) Sim
( ) No
4.2.7) A empresa possui alguma planilha de

pontuao de manifestaes patolgicas?
( ) Sim
4.2)
Inspeo das peas produzidas:
( ) s Vezes
( ) No
4.3)
Manuteno das peas produzidas:
4.3.1) A empresa possui algum setor de reparos

para as peas?
( ) Sim
( ) No
4.3.2) Quais as manifestaes patolgicas podem ir

para o setor de reparo?
Manifestao Patolgica
Sim
No
Bolhas
Fissuras
Quebras
Manchas
Ninhos de concretagem
Outros
4.3.3) Qual
manifestao
patolgica
causa
comprometimento estrutural:
( ) Bolhas
( ) Fissuras
( ) Quebras
( ) Manchas
( ) Ninhos de concretagem
( ) Nenhuma
( ) Outros
4.3.4) As peas com problemas estruturais:

( ) Recebem reparos
( ) So descartadas
( ) No recebem reparos
( ) Outros
4.3.5) Os reparos estticos das peas so feitas:
( ) Com argamassas industriais
( ) Com argamassas feitas na fbrica
( ) Com nata de cimento
( ) Resinas epoxdicas
( ) No so feitas
4.3.6) Existe controle das peas reparadas?
( ) Sempre
( ) Ocasionalmente
( ) Nunca
APNDICE C Questionrio utilizado na pesquisa
113
Informaes sobre as perguntas formuladas

Perguntas elaboradas sob orientao de documentos da ABCIC:
R: 2.1.1; 2.1.2; 2.2.1; 2.2.2; 2.2.3; 2.2.4; 2.2.5; 2.2.6; 2.2.7; 2.2.8; 2.2.9; 2.2.10, 2.2.14;
Perguntas elaboradas sob orientao de documentos da ABCIC e NBR 9062:
R: 2.3.1; 2.3.3; 2.3.4; 2.3.5; 2.3.9; 2.3.12; 2.3.13; 2.3.15; 2.3.17; 2.4.1; 2.4.7; 2.4.8; 2.4.9; 2.5.2; 3.2.3;
Perguntas elaboradas sob orientao de documentos da ABCIC e Elaborao Pessoal:
R: 2.2.11; 2.2.12; 2.2.13; 2.3.6; 3.5.1; 4.3.1; 4.3.6;
Perguntas elaboradas sob orientao de documentos da ABCIC, NBR 9062 e Elaborao
Pessoal:
R: 2.3.2; 2.3.8; 2.3.10; 2.3.16; 2.5.1; 3.6.1; 4.2.1; 4.2.2;
Perguntas elaboradas sob orientao da NBR 9062:
R: 3.2.4; 3.4.4; 3.4.7; 3.4.8;
Perguntas elaboradas sob orientao da NBR 9062 e Elaborao Pessoal:
R: 2.3.11; 2.4.4; 3.1.2; 3.1.4; 3.1.7; 3.1.8; 3.1.9; 3.2.1; 3.2.2; 3.3.1; 3.4.1; 3.4.3; 3.4.5; 3.4.6; 3.4.9;
3.4.10; 3.5.3; 3.6.2;
Perguntas elaboradas de Elaborao Pessoal:
R: 1.1; 1.2.1; 1.2.2; 1.2.3; 1.2.4; 1.2.5; 1.3.1; 1.3.2; 1.3.3; 1.3.4; 2.3.7; 2.4.2; 2.4.3; 2.4.5; 2.4.6; 3.1.1;
3.1.3; 3.1.5; 3.1.6; 3.4.2; 3.5.2; 4.1.1; 4.1.2; 4.1.3; 4.1.4; 4.1.5; 4.1.6; 4.1.7; 4.2.3; 4.2.4; 4.2.5; 4.2.6;
4.2.7; 4.3.2; 4.3.3; 4.3.4; 4.3.5;
Perguntas que no participaram da pontuao das empresas:
R: 1.1; 1.2; 2.2.3; 3.1.1; 3.1.2; 3.1.9; 4.1.7; 4.3.2

Kirke Andrew Wrubel

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PR

UNIVERSIDADE TECNOLGICA FEDERAL DO PARAN

UNIVERSIDADE TECNOLGICA FEDERAL DO PARAN

KIRKE ANDREW WRUBEL MOREIRA

ESTUDO DAS MANIFESTAES PATOLGICAS NA

KIRKE ANDREW WRUBEL MOREIRA

ESTUDO DAS MANIFESTAES PATOLGICAS NA

Dissertao apresentada como requisito parcial

Orientador: Prof. Mrcia Silva de Arajo, PhD

KIRKE ANDREW WRUBEL MOREIRA

ESTUDO DAS MANIFESTAES PATOLGICAS NA

Prof. Jos Alberto Cerri, Dr.

Prof. Cezar Augusto Romano

Prof. Carla Cristina Amodio Estorilio, Ph.D

Prof. Kleber Franke Portella, Dr.

Curitiba, 03 julho de 2009

anfang gut, alles gut (Se o comeo bom,

WRUBEL MOREIRA, Kirke Andrew, Estudo das Manifestaes Patolgicas na

Palavras-chave: Pr-fabricado de Concreto, Qualidade, Patologias

WRUBEL MOREIRA, Kirke Andrew, Estudo das Manifestaes Patolgicas na

Keywords: Precast Concrete, Quality, Pathology

2.1.1. Breve histrico do pr-fabricado...................................................................................... 3

Processo de Fabricao ..................................................................................................... 5

2.2.1. Etapas de produo ........................................................................................................ 7

2.3.1. Geometria das formas..................................................................................................... 8

2.4.1. Cimento .........................................................................................................................14

Propriedade do Concreto no Estado Fresco .......................................................................17

2.5.1. Trabalhabilidade ............................................................................................................17

Propriedade das Peas Pr-Fabricadas .............................................................................20

2.6.1. Resistncia mecnica compresso .............................................................................21

Manifestaes Patolgicas na Produo de Pr-fabricados ...............................................23

2.7.1. Medidas de preveno e correo das manifestaes patolgicas .................................24

Amostragem da Pesquisa ..................................................................................................32

Tratamento Estatstico dos Resultados ..............................................................................35

Resultados e discusses ................................................................................. 37

Tipos de Classificao .......................................................................................................37

Comportamento Geral das Empresas por Item...................................................................45

Anlise dos Itens por Empresa...........................................................................................46

Anlise do Item Identificao .............................................................................................48

Anlise do item atividades preliminares..............................................................................50

Anlise do item execuo da estrutura ...............................................................................57

Anlise do item qualidade ..................................................................................................62

Manifestaes Patolgicas Verificadas nas Empresas .......................................................64

Manchas claras e manchas escuras...............................................................................68

Fissuras na superfcie de concreto .................................................................................72

Quebras de pea ...........................................................................................................74

Falhas de concretagem ..................................................................................................80

Resistncia Inadequada .................................................................................................82

Resumo das principais manifestaes patolgicas .........................................................82

Sugestes para Trabalhos Futuros ....................................................................................88

Figura 4.13 Bolhas em excesso ............... 65

Figura 4.14 Pea que utilizou cera desmoldante....................................................67

Figura 4.16 Mangote Vibrador .......................68

Figura 4.17 Manchas claras e esbranquiadas ......................................................70

Tabela 4.16 Recomendaes de preveno das manifestaes patolgicas em

LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS

Na construo civil, em alguns empreendimentos, a rapidez na construo e o

de resistncia esto relacionadas com a falta de conhecimento tcnico e o uso de

Captulo 2 Reviso da Literatura

De acordo com a Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT) NBR

2.1.1. Breve histrico do pr-fabricado

elementos pr-fabricados desde a mais antiga poca - pirmides do Egito;

1848 Lambot (Frana) Construo de um barco com argamassa de

1891 Construtora Coignet - Vigas para suporte de cargas do Casino Biarritz