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MTODO EXPERIMENTAL
56
Dosagem Marshall
(emulso convencional)
Dosagem Marshall
(emulso modificada)
Moldagem
(EA convencional)
Moldagem
(EA modificada)
Ensaios
Creep Esttico
Cantabro
Creep Dinmico
Anlise de resultados
57
Trabalhabilidade
suficiente
para
permitir
pavimentao
sem
segregao
O mtodo utilizado para definir um teor timo de ligante para esta pesquisa
foi o mtodo Marshall, que o um mtodo simples e de mais amplo uso no
Brasil. O primeiro passo para a determinao do teor timo a estimativa
dos teores iniciais de ligante, definida atravs da frmula de Vogt, que uma
adaptao da frmula de Duriez para determinar a superfcie especfica, e
da segunda frmula de Duriez, para dosagem de misturas asflticas.
onde,
P4
P3
P2
P1
S3
58
S2
S1
p = k 0,2
Equao 5.2 : Segunda frmula de Duriez
onde,
P:
K:
Mdulo de riqueza
59
desprezado. Fora este fato, muitas dvidas surgiram com relao aos
resultados, por ser esta a primeira vez que se realizava dosagem Marshall
utilizando areia-asfalto a frio no laboratrio de estradas da EESC/USP. A
seguir encontram-se grficos e tabelas com a mdia dos valores
encontrados na dosagem. Em anexo esto as tabelas com todos os valores.
% CAP
4,50
1,711
2,434
5,25
1,716
6,00
Vv
VAM
RBV
Vb
29,7% 37,2%
20,2%
125,3
17,0
7,5%
2,408
28,7% 37,5%
23,4%
197,0
19,0
8,8%
1,740
2,383
27,0% 37,2%
27,4%
188,0
20,5 10,2%
6,75
1,801
2,358
23,6% 35,5%
33,5%
186,1
22,0 11,9%
7,50
1,820
2,334
22,0% 35,3%
37,7%
151,1
23,3 13,3%
8,25
1,860
2,310
19,5% 34,4%
43,5%
88,3
21,3 15,0%
% CAP
Vv
VAM
RBV
Vb
5,13
1,986
2,412
17,7%
27,6%
36,0%
540
14
10,0%
5,66
1,961
2,394
18,1%
28,9%
37,4%
494,7 15,0
10,8%
6,18
1,968
2,377
17,2%
29,1%
40,8%
436,2 15,5
11,9%
6,70
1,985
2,360
15,9%
28,9%
44,9%
367,5 19,5
13,0%
7,25
1,974
2,342
15,7%
29,7%
47,1%
421,6 17,0
14,0%
7,80
1,964
2,324
15,5%
30,4%
49,1%
302,8 16,0
14,9%
60
RL - 1C
Emulex
2,00
1,986
Densidade
Estabilidade
1,974
1,964
1,90
1,860
1,85
1,80
1,820
1,801
1,75
1,70
4,50
585
535
485
435
385
335
285
235
185
135
85
4,75
1,740
1,716
1,711
5,00
5,25
5,50
5,75
6,00
6,25
6,50
6,75
7,00
7,25
7,50
7,75
8,25
494,7
436,2
367,5
302,8
197,0
188,0
186,1
151,1
125,3
4,75
30%
29,7%
28%
26%
24%
22%
20%
18%
16%
14%
12%
4,50
4,75
88,3
5,00
5,25
5,50
5,75
6,00
6,25
6,50
6,75
7,00
7,25
7,50
7,75
8,00
8,25
28,7%
27,0%
23,6%
22,0%
5,00
5,25
19,5%
18,1%
17,7%
5,50
5,75
17,2%
6,00
6,25
6,50
15,9%
6,75
7,00
15,7%
7,25
15,5%
7,50
7,75
50%
45%
44,9%
8,00
8,25
49,1%
47,1%
43,5%
40,8%
40%
RBV
8,00
540
4,50
Vv
1,985
1,968
1,961
1,95
36,0%
35%
37,7%
37,4%
33,5%
30%
27,4%
25%
23,4%
20%
20,2%
4,50
5,25
6,00
6,75
7,50
8,25
39%
37,5%
37,2%
37%
37,2%
35,5%
VAM
35%
35,3%
34,4%
33%
31%
29%
28,9%
30,4%
29,7%
27,6%
27%
4,50
Fluncia
29,1%
28,9%
27
25
23
21
19
17
15
13
11
4,50
5,25
6,00
6,75
7,50
23,3
22,0
20,5
21,3
19,5
19,0
17,0
16,0
15,5
15,0
8,25
14
5,25
6,00
6,75
7,50
% de asfalto
8,25
61
Outro fato que causou dvidas foi que os corpos de prova fabricados com
Emulex apresentam resultados de estabilidade e densidade menores e de
fluncia maiores que os fabricados com emulso RL -1C convencional. Com
relao a este aspecto foi notado durante a compactao dos corpos de
prova com Emulex que o martelo saltava um pouco, e que a altura dos
corpos de prova era bem maior do que os convencionais, chegando a quase
preencher totalmente o cilindro.
62
O teor timo de ligante escolhido foi o mesmo para os dois tipos de mistura.
Este procedimento visa facilitar a comparao de resultados dos ensaios
realizados. Estipulou-se o timo com 6,5%, e os teores acima e abaixo foram
escolhidos como 7,25% e 5,75%.
63
Ensaio
Cantabro
Creep Dinmico
Creep Esttico
RL-1C no timo
Emulex no timo
5.5 ENSAIOS
5.5.1 CREEP DINM ICO E ESTTICO
A tendncia de um revestimento em apresentar deformaes permanentes
pode ser estimada atravs de sua estabilidade mecnica. Por muito tempo
utilizou-se a estabilidade Marshall como parmetro para avaliar esta
tendncia. No entanto, no h uma tendncia definida de correlao entre a
estabilidade e a deformao permanente (S & MOTTA, 1996), o que
desencoraja a utilizao deste ensaio. A estabilidade Marshall pode apenas
dar uma pequena indicao em condies restritas, como indicou o ROAD
RESEARCH LABORATORY1 apud COELHO (1995), que encontrou
consistncia entre resultados da estabilidade Marshall e de deformao
permanente obtida por ensaios de trilha de roda para teores de ligante igual
ou superiores ao teor timo.
64
VALKERING et al. (1990) acredita que para misturas que contm polmeros,
e portanto apresentam comportamento reolgico diferente do convencional,
o ensaio esttico menos eficiente para prever a deformao permanente,
no conseguindo refletir o aumento de estabilidade, enquanto o ensaio
dinmico exprime o efeito da adio de polmero na mistura. LITTLE et al.
(1993) tambm considera que a condio de teste de carga cclica mais
realista e possui maior poder de previso de deformao permanente, mas
ressalva que no caso de no haver a disponibilidade de se executar o ensaio
dinmico, o ensaio esttico pode ser usado para avaliar a sensibilidade da
mistura deformao permanente. Nesta pesquisa preferiu-se utilizar os
dois tipos de ensaio, o dinmico por ser aparentemente o mais indicado a
avaliar misturas com polmeros e o esttico por ser mais simples e tambm
ser eficaz.
65
Autor
Tempo de carga
Tempo de ciclo
0,2 s
2s
0,1 s
1s
0,1 s
1s
66
100 ciclos era registrado um ciclo completo, com medidas a cada dcimo de
segundo.
Ruptura
Secundrio
Tercirio
Deformao
Primrio
Tempo
67
diferenas muito grandes com relao aos outros dois corpos ensaiados ou
devido a ocorrncia de algum erro durante o ensaio.
no
corpo
de
prova
ensaiado
utilizou-se
um
pr-
68
5.5.2 CANTABRO
O ensaio espanhol Cantabro permite avaliar indiretamente a coeso e
resistncia desagregao da mistura frente aos efeitos abrasivos
originados pelo trfego. BOTTIN et al. (1997) utilizaram este ensaio para
avaliar o desgaste em areia-asfalto a quente, e o considerou mais simples e
com maior repetibilidade do que o ensaio de carregamento de roda L.W.T..
O ensaio feito na mquina de abraso Los Angeles sem as esferas de ao.
Aps pesado, o corpo de prova colocado no cilindro Los Angeles
submetido a 200 revolues, retirado e pesado outra vez. A diferena entre a
massa inicial e a final dividida pela massa inicial o valor percentual do
desgaste, conforme indica a equao 5.3. Para cada teor so necessrios 4
corpos de prova ensaiados um de cada vez. A mdia dos 4 corpos de prova
o valor do desgaste para aquele teor.
d=
p1 p2
100
p1
69