METALOGRAFIA

Aula 5 - Ensaios
Mecnicos

Patrcia Sheilla Costa

Ensaios Mecnicos
Propriedades Mecnicas
A determinao das propriedades mecnicas muito importante para a
escolha do material para uma determinada aplicao.
As propriedades mecnicas definem o comportamento do material
quando sujeitos a esforos mecnicos, pois estas esto relacionadas
capacidade do material de resistir ou transmitir estes esforos aplicados
sem romper e sem se deformar de forma incontrolvel.
Abaixo, esto alguns tipos de esforos que afetam os materiais:

Ensaios Mecnicos
A maneira de garantir se determinado produto vai ou no atender a uma
determinada caracterstica atravs de:

ENSAIOS MECNICOS
Os ensaios mecnicos dos materiais so procedimentos padronizados
que compreendem testes, clculos, grficos e consultas a tabelas, tudo
isso em conformidade com normas tcnicas.
Realizar um ensaio consiste em submeter um objeto j fabricado ou um
material que vai ser processado industrialmente a situaes que simulam
os esforos que eles vo sofrer nas condies reais de uso, chegando a
limites extremos de solicitao.

Ensaios Mecnicos

Ensaios Mecnicos

Propriedade dos materiais

Tipos de ensaios mecnicos

Tomando como base as mudanas que ocorrem nos materiais, essas

propriedades podem ser classificadas em dois grupos:
fsicas;
qumicas.

Os ensaios mecnicos podem ser classificados em:

- ensaios destrutivos;
- ensaios no destrutivos

Entre as propriedades fsicas, destacam-se as propriedades mecnicas,

que se referem forma como os materiais reagem aos esforos externos,
apresentando deformao ou ruptura.
Exemplos de propriedades mecnicas: elasticidade, plasticidade e
resistncia mecnica.
Para determinar qualquer dessas propriedades necessrio realizar
um ensaio especfico.

Ensaios Mecnicos
Tipos de ensaios mecnicos
Ensaios no destrutivos so aqueles que aps sua realizao no
deixam nenhuma marca ou sinal e, por conseqncia, nunca inutilizam a
pea ou corpo de prova. Por essa razo, podem ser usados para detectar
falhas em produtos acabados e semi-acabados. Exemplos:
visual
lquido penetrante
partculas magnticas
ultra-som
radiografia industrial

Ensaios destrutivos so aqueles que deixam algum sinal na pea ou

corpo de prova submetido ao ensaio, mesmo que estes no fiquem
inutilizados. Exemplos:
trao
compresso
cisalhamento
dobramento
flexo
embutimento

toro
dureza
fluncia
fadiga
impacto

Exerccios
1) Complete as frases com a alternativa que as torna corretas:
a) A propriedade fsica ............................. mudana na composio qumica do material.
b) Resistncia mecnica uma propriedade .............................
c) Resistncia corroso uma propriedade .............................
d) forma como os materiais reagem aos esforos externos chamamos de propriedade
.............................
2) Marque com um X a resposta correta.
Cessando o esforo, o material volta sua forma original. Dizemos que esta
propriedade mecnica se chama:
( ) resistncia mecnica;
( ) elasticidade;
( ) plasticidade.
3) Relacione corretamente os exemplos com os ensaios:

Ensaio de Trao

Aula 6 - Ensaio de
Trao

O ensaio de trao amplamente utilizado para a obteno de

informaes bsicas sobre a resistncia e ductilidade de materiais, e como
um teste de controle de especificaes.
Neste ensaio, o corpo de prova submetido a um esforo uniaxial de
tenso que cresce continuamente, enquanto so realizadas observaes
simultneas a respeito de sua ductilidade, ou seja, capacidade de deformar
antes da ruptura.

Mquina de ensaio de trao

Ensaio de Trao

Ensaio de Trao

Quando um corpo de prova submetido a um ensaio de trao, a mquina

de ensaio fornece um grfico que mostra as relaes entre a fora aplicada
e as deformaes ocorridas durante o ensaio.
Mas o que nos interessa para a determinao das propriedades do
material ensaiado a relao entre tenso e deformao.

A deformao
As deformaes resultantes
classificados em dois tipos:

dos

campos

de

fora

podem

ser

Deformao elstica: aquela em que removido os esforos

atuando sobre o corpo, ele volta a sua forma original.

Rm

Tenso(MPa)

Deformao plstica: aquela em que removidos os esforos, no

h recuperao da forma original.

0,2

Deformao(%)
Grfico esquemtico tenso-deformao convencional

Ensaio de Trao

Ensaio de Trao

Resistncia Trao

Escoamento

Tenso ( x Deformao ()

Esse fenmeno nitidamente observado em alguns metais de natureza

dctil, como os aos BTC.

= F / A0

Caracteriza-se por um grande alongamento sem acrscimo de carga.

F - fora ou carga aplicada

A0 rea inicial da seo da amostra

Com o efeito da aplicao da tenso tem-se a deformao:

Escoamento

= L / Lo

= Lf - L o / Lo
Lo Comprimento inicial
Lf Comprimento final

Ensaio de Trao

Ensaio de Trao
Estrico

Mdulo de elasticidade ou Mdulo de Young (E)

Na fase elstica, se dividirmos a tenso pela deformao em qualquer
ponto, obteremos sempre um valor constante, que o mdulo de
elasticidade do material.

Os materiais dcteis sofrem grande reduo na rea da seo reta antes

da ruptura.
A estrico do material frgil (B) muito menor do que a estrico do
material dctil (B).
F r g il

(Kgf/mm2)

D c til
Tenso

E =

Corresponde reduo na rea da seo reta do corpo de prova,

imediatamente antes da ruptura.

Lei de Hooke: = E x
5%

D e fo rm a o

Ensaio de Trao

Ensaio de Trao
Limite de Ruptura

Estrico

Corresponde tenso que promove a ruptura do material.

Estrico = rea inicial rea final x 100

rea inicial

O limite de ruptura geralmente inferior ao limite de resistncia e virtude

de que a rea da seo reta para um material dctil reduz-se antes da
ruptura.
Rm

Z = Ao Af x100
Ao

(Kgf/mm2)

Limite de Ruptura

Tenso(MPa)

Limite de Ruptura

Deformao(%)

Ensaio de Trao

Ensaio de Trao

Limite de Resistncia

Tenso e Deformao reais ou verdadeiras

Corresponde tenso mxima aplicada ao material antes que ocorra a

estrico.

A curva de tenso x deformao convencional, estudada anteriormente,

no apresenta uma informao real das caractersticas tenso e
deformao porque baseia somente nas caractersticas originais do
corpo de prova e que na verdade so continuamente alteradas durante o
ensaio.

calculada dividindo-se a carga mxima suportada pelo material pela

rea da seo inicial.
LR

LR = Fmx
Ao

(Kgf/mm2)

Tenso(MPa)

Rm

Deformao(%)

Ensaio de Trao

Ensaio de Trao

Tenso e Deformao reais ou verdadeiras

Tenso Real (r)

Deformao Real (r)

r = F / Ai

r = ln Li/Lo

Onde Ai a rea da
seo transversal
instantnea (no
momento da fratura)

Se no h variao de
volume, ou seja, se:

Tenso e Deformao reais ou verdadeiras

Relao entre
Tenso Real e
Convencional

Relao entre
deformao real e
convencional

r = (1 + )

r = ln (1 + c)

AixLi = AoxLo
Estas equaes so vlidas para situaes
at a formao do pescoo

Ensaio de Trao
Quadro de converses
Durante muito tempo, a tenso foi medida em kgf/mm2 ou em psi (pound
square inch, que quer dizer: libra por polegada quadrada).
Com adoo do Sistema Internacional de Unidades (SI) pelo Brasil, em
1978, essas unidades foram substitudas pelo pascal (Pa). Um mltiplo
dessa unidade, o megapascal (MPa), vem sendo utilizado por um nmero
crescente de pases, inclusive o Brasil.

Exerccios
1) Qual a finalidade do ensaio de trao?
2) Sabendo que a tenso sofrida por um corpo de 20 N/mm2, como voc
expressa esta mesma medida em MPa?
3) Quando se realiza ensaio de trao, podem ocorrer duas deformaes.
Explique cada uma.
4) Calcule a deformao sofrida por um corpo de 15 cm, que aps um ensaio de
trao passou a apresentar 16 cm de comprimento. Expresse a resposta de
forma percentual.
5) Sabendo que a tenso de um corpo igual a 12 N/mm2, a quanto corresponde
essa tenso em kgf/mm2?
6) Qual a tenso, em MPa, sofrida por um corpo com 35 mm2 que est sob efeito
de uma fora de 200 kgf?

Exerccios
7) Analise o diagrama de tenso-deformao de um corpo de prova de ao
e indique:
a) o ponto A, que representa o limite de elasticidade
b) o ponto B, que representa o limite de resistncia

Exerccios
9) Que propriedade mais importante determinar na prtica: o limite elstico
ou o limite de ruptura? Justifique sua resposta.
10) Complete a frase com a alternativa que a torna verdadeira:
O conhecimento do limite de resistncia importante porque ..........
a) o valor utilizado para dimensionar estruturas.
b) o nico resultado preciso que se pode obter no ensaio de trao.

8) Dois materiais (A e B) foram submetidos a um ensaio de trao e

apresentaram
as seguintes curvas de tenso-deformao:
Qual dos materiais apresenta
maior deformao permanente?

Exerccios
12) Seja um corpo de prova de trao cilndrico de 20 mm de dimetro e
comprimento til de 60 mm. Para uma carga de 50 N o comprimento verificado foi
de 15 mm e o comprimento final foi de 65 mm. A carga mxima foi de 80 N. O
dimetro da fratura foi de 15 mm e o comprimento final foi de 70 mm.
a) Qual foi o limite de resistncia obtido para o material em kgf/mm2?
b) Qual a deformao total do material neste ensaio?
c) Qual foi a tenso de ruptura do material em kgf/mm2?
d) Qual o mdulo de elasticidade para a carga de 50 N?
e) Qual a variao percentual verificada na rea do material?

11) Um corpo de prova de trao cilndrico de 12 mm de dimetro e comprimento

til de 50 mm, apresentou sob teste uma carga mxima de 8,1N e fraturou a
6,8N. O dimetro mnimo de fratura foi de 8mm.
a) Qual foi o limite de resistncia obtido para o material em MPa e kgf/mm2?
b) Qual a deformao real do material neste ensaio?
c) Qual foi a relao entre as reas?

Exerccios
13) Retirou-se um corpo de prova, conforme procedimento, de um lote de chapas
de 3 mm de espessura. O corpo de prova possui a geometria conforme
mostrado abaixo.
3 mm

12,5 mm

20 mm

200 mm

A carga mxima registrada no ensaio, foi de 1,3 N e a carga de ruptura foi de 1 N.

O mdulo de elasticidade para este ao 456 MPa.
a) Qual a resistncia mecnica do material? (MPa)
b) Esta resistncia convencional (de engenharia) ou real?
c) Porque a tenso de ruptura foi maior do que a tenso mxima durante o
ensaio ou o que ocorreu com o CP aps a carga mxima

Exerccios
14) Em um ensaio de trao, utilizou-se um corpo de prova cilndrico padronizado
com 15 mm de dimetro da regio til e comprimento Lo= 50 mm. A carga
mxima registrada durante o ensaio foi de 11,2 N e a carga durante a ruptura final
foi de aproximadamente 7,1 N. A regio de ruptura final possua um dimetro de
11 mm e Lf = 60 mm
a) Calcule a tenso mxima de engenharia e a tenso
de ruptura real e compare os resultados.
b) A deformao mostrada real ou convencional?
Porque?
c) As tenses calculadas so reais ou convencionais
(engenharia)? Porque?

Introduo
Nos ensaios de compresso, os corpos de prova so submetidos a uma
fora axial para dentro, distribuda de modo uniforme em toda seo
transversal do corpo de prova.
indicado para avaliar se um material
possui boa resistncia compresso, que
no se deforme facilmente e que assegure
boa preciso dimensional quando solicitado
por esforos de compresso.

Tem caractersticas bem parecidas com o ensaio de trao.

Um corpo submetido ao ensaio de compresso tambm sofre uma
deformao elstica e a seguir uma deformao plstica.

Aula 7 Ensaio de
Compresso

Compresso - Deformao
Deformao Elstica
O corpo volta ao tamanho
original quando se retira a carga;

Deformao Plstica
O corpo retm uma deformao
residual quando se retira a carga;

Tambm vlida a lei de Hooke;

possvel determinar o mdulo de elasticidade para diferentes
materiais.

Compresso - Aplicaes
Na construo
mecnica

Materiais Frgeis

Estruturas, equipamentos
como suportes, bases de
mquinas etc.
Ferro fundido, madeira,
pedra e concreto.

Produtos acabados

Molas e tubos.

No se costuma utilizar ensaios de

compresso para os metais.

Atrito e Flambagem

Compresso - Aplicaes
Por que no se costuma utilizar ensaios de compresso para os
metais?
Em razo das dificuldades para medir as propriedades avaliadas neste
tipo de ensaio. Os valores numricos so de difcil verificao,
podendo levar a erros.

Problemas que podem ocorrer no ensaio de compresso:

Atrito

Flambagem

Atrito e Flambagem

Atrito
Ocorre entre o corpo de prova e as placas da mquina de ensaio.

Cuidados para evitar a Flambagem:

Atrapalha a deformao lateral.

Para diminuir esse problema, necessrio revestir as faces superior
e inferior do corpo de prova com materiais de baixo atrito (parafina,
teflon)
Flambagem
o encurvamento do corpo de prova.
Decorre da instabilidade na compresso do metal dctil.

Dependendo do grau de ductilidade do material, limitar o comprimento

dos corpos de prova, que devem ter de 3 a 8 vezes o valor de seu
dimetro, em alguns materiais muito dcteis, esta relao pode chegar
a 1:1.
Garantir o perfeito paralelismo entre as placas do equipamento.
Centrar o corpo de prova no equipamento, para garantir que o esforo
de compresso se distribua uniformemente.

Ocorre principalmente em corpos de prova com comprimento maior

com relao ao dimetro;
H diversas possibilidades de encurvamento.

Compresso em materiais dcteis

Compresso em materiais frgeis

Nos materiais dcteis a compresso vai provocando uma deformao

lateral aprecivel. Essa deformao lateral prossegue com o ensaio at
o corpo de prova se transformar num disco, sem que ocorra a ruptura.

O ensaio de compresso mais utilizado para materiais frgeis. Uma

vez que nesses materiais a fase elstica muito pequena, no
possvel determinar com preciso as propriedades relativas a esta
fase.

A nica propriedade mecnica que avaliada nos ensaios de

compresso de materiais frgeis o seu limite de resistncia
compresso.
por isso que o ensaio de compresso de materiais dcteis fornece
apenas as propriedades mecnicas referentes zona elstica.
As propriedades mecnicas mais avaliadas por meio do ensaio so:
limite de proporcionalidade, limite de escoamento e mdulo de
elasticidade.

Compresso - Frmulas

Do mesmo modo que nos ensaios de trao, o limite de resistncia

compresso calculado pela carga mxima dividida pela seo
originaldo corpo de prova.

Exerccios
1) Um corpo de prova de ao com dimetro d = 20 mm e comprimento
mm ser submetido a um ensaio de compresso. Se for aplicada uma
de 100.000 N, qual a tenso absorvida pelo corpo de prova (T) e
deformao do mesmo ()? O mdulo de elasticidade do ao (E)
210.000 MPa.

L = 60
fora F
qual a
igual a

2) Qual o limite de resistncia compresso (LR) de um material que tem 400

mm2 de rea da seo transversal e que se rompeu com uma carga de 760
kN?
3) Garantir o paralelismo entre as placas da mquina de ensaio e limitar o
comprimento dos corpos de prova, nos ensaios de compresso, so cuidados
necessrios para evitar ................................................... .

10

Exerccios
4) Na compresso de metais dcteis no possvel determinar:
a) ( ) o limite elstico;
b) ( ) o limite de escoamento;
c) ( ) a deformao;
d) ( ) o limite de ruptura.
5) Nos ensaios de compresso de materiais frgeis, a propriedade mecnica
avaliada :
a) ( ) limite de proporcionalidade;
b) ( ) limite de elasticidade;
c) ( ) limite de resistncia;
d) ( ) limite de escoamento.

Aula 8 - Ensaio de
Dureza

6) Ensaios de compresso costumam ser realizados em produtos acabados,

tais como ................................................. .
7) Sabendo que um ferro fundido apresenta 200 MPa de resistncia trao,
qual o valor aproximado da resistncia compresso deste material?

Introduo
Num contexto de busca contnua da qualidade, devemos considerar que
a matria prima para indstria metal-mecnica um requisito bsico
para a manufatura de componentes de alta qualidade.

Dentro do universo da manufatura mecnica, aps o processo

siderrgico de obteno do ao, a verificao das propriedades
mecnicas e microestruturais so de extrema importncia.

Dos ensaios mecnicos mais conhecidos, os ensaios de trao e

dureza se destacam pela facilidade de execuo e de reprodutibilidade
dos resultados.

Introduo
O ensaio de dureza fornece a medida da resistncia de um material a
uma deformao plstica permanente, e o ensaio de trao,
largamente usado para (obteno) conhecimento das propriedades
mecnicas tanto de resistncia quanto de ductilidade dos materiais.
Esse ensaio amplamente utilizado na indstria de componentes
mecnicos, tratamentos superficiais, vidros, e laminados devido
vantagem de fornecer dados quantitativos das caractersticas de
resistncia deformao permanente das peas produzidas.
utilizado como um ensaio para controle das especificaes da entrada
de matria prima e durante as etapas de fabricao de componentes.

11

Introduo

Ensaios de Dureza

Nos materiais metlicos, a dureza pode ser alterada por tratamentos

trmicos especiais, adio de soluto, trabalho frio, envelhecimento ou
tratamentos trmicos especficos.

a) Dureza de risco (Mohs):

Foi o primeiro mtodo padronizado de ensaio de dureza baseado no
processo de riscagem de minerais padres (Mohs 1822).

Principais mtodos de ensaio de dureza:

a) Dureza de risco (escala Mohs);
b) Dureza de choque (Escala Shore);
c) Dureza de penetrao (Brinell, Rockwell, Vickers);

Na escala Mohs a maioria dos metais localiza-se entre os pontos 4 e 8,

contudo essa escala no permite uma definio adequada da dureza
dos metais.
Principais caractersticas:
-

Ensaios de Dureza

Ensaios de Dureza

b) Dureza de choque (Shore):

c) Dureza de penetrao:

Mede a altura do ressalto de um peso que cai livremente at bater na

superfcie lisa e plana de um CP (mede a energia cintica do peso
absorvida pelo CP).
Principais caractersticas:
-

Indicao qualitativa (por comparao);

Pouco preciso;
No utilizado para ao.

Fcil utilizao;
Equipamento porttil/bancada
Possibilidade de medies em peas de grandes dimenses;
Impresso muito pequena;
Utilizada em polmeros, borracha e metais.

Consiste na impresso de uma pequena marca (identao), feita na

superfcie da pea pela aplicao de fora com uma ponta de
penetrao (identador). A medida da dureza do material dada como
funo das caractersticas da marca de impresso e da carga aplicada
em cada tipo de ensaio de dureza realizado.
Os tipos mais comuns so: Rockwell, Vickers e Brinell.

Rockwell: Identador esfera

ou cone de diamante
Equipamento porttil

Vickers: Identador pirmide

de base quadrada

Brinell: Identador esfera

Equipamento bancada

12

Ensaios de Dureza

Ensaios de Dureza

Os ensaios de dureza por penetrao so os mais utilizados

na atualidade, porm exigem alguns cuidados:

Mquina de
dureza

Dureza Brinell

Dureza Brinell

Consiste em comprimir lentamente uma esfera de ao endurecido ou de

carbeto de tungstnio, de dimetro D, sobre uma superfcie polida e
limpa de um metal atravs de uma carga F, durante um tempo t.

A dureza Brinell (HB) a relao entre a carga aplicada (F) e a rea da

calota esfrica impressa no material ensaiado (Ac).

A dureza Brinell representada pelas letras HB. Esta representao

vem do ingls Hardness Brinell, que quer dizer dureza Brinell..
Vantagens
- Conhecimento aproximado do Rm;
- Baixo custo e simples operao;
- Ensaio no destrutivo;
- Uso em materiais de estrutura
interna no uniforme;

Limitaes
- Mtodo lento;
- No aplicvel peas finas;
- Recuperao elstica;

Brinell: Identador esfera

13

Dureza Brinell
EXEMPLO 1: Uma amostra foi submetida a um ensaio de dureza Brinell no qual
se usou uma esfera de 2,5 mm de dimetro e aplicou-se uma carga de 187,5
kgf. As medidas dos dimetros de impresso foram de 1 mm. Qual a dureza do
material ensaiado?

Dureza Brinell
Escolha das condies de ensaio
O ensaio padronizado, proposto por Brinell, realizado com carga de
3.000 kgf e esfera de 10 mm de dimetro, de ao temperado. Porm,
usando cargas e esferas diferentes, possvel chegar ao mesmo valor
de dureza, desde que se observem algumas condies:

Dureza Brinell
Os clculos anteriores so dispensveis, se voc dispuser de uma
tabela apropriada.

Dureza Brinell
Escolha das condies de ensaio (cont.)
Para padronizar o ensaio, foram fixados valores de fatores de carga de
acordo com a faixa de dureza e o tipo de material. O quadro a seguir
mostra os principais fatores de carga utilizados e respectivas faixas de
dureza e indicaes.

1) A carga ser determinada de tal modo que o dimetro de impresso d

se situe no intervalo de 0,25 a 0,5 do dimetro da esfera D. A impresso
ser considerada ideal se o valor de d ficar na mdia entre os dois
valores anteriores, ou seja, 0,375 mm.
2) Para obter um dimetro de impresso dentro do intervalo citado no
item anterior, deve-se manter constante a relao entre a carga (F) e o
dimetro ao quadrado da esfera do penetrador (D2), ou seja, a relao
igual a uma constante chamada fator de carga.
igual a uma constante chamada fator de carga.

14

Dureza Brinell

Dureza Brinell

Escolha das condies de ensaio (cont.)

Escolha das condies de ensaio - exemplo

O dimetro da esfera determinado em funo da espessura do corpo

de prova ensaiado. A espessura mnima indicada em normas tcnicas
de mtodo de ensaio. No caso da norma brasileira, a espessura mnima
do material ensaiado deve ser 17 vezes a profundidade da calota.

Uma empresa comprou um lote de chapas de ao carbono com a

seguinte especificao:
- espessura: 4 mm
- dureza Brinell (HB): 180
Essas chapas devem ser submetidas ao ensaio de dureza Brinell para
confirmar se esto de acordo com as especificaes.
Nosso problema consiste em saber se essas chapas podem ser
ensaiadas com a esfera de 10 mm.

O quadro a seguir mostra os dimetros de esfera mais usados e os

valores de carga para cada caso, em funo do fator de carga
escolhido.

Resposta: p = 0,53 / espessura mnima do material = 9,01mm

Concluso: as chapas de 4 mm no podem ser ensaiadas com a esfera
de 10 mm. Devem ser usadas esferas menores.

Dureza Brinell

Dureza Brinell

Representao dos resultados obtidos

Relao entre Dureza Brinell e o Limite de Resistncia (Rm)

O nmero de dureza Brinell deve ser seguido pelo smbolo HB, sem
qualquer sufixo, sempre que se tratar do ensaio padronizado, com
aplicao da carga durante 15 segundos.

Existe uma equao emprica que fornece uma estimativa do Rm pela

medida de dureza Brinell. A relao a seguinte:

Em outras condies, o smbolo HB recebe um sufixo formado por

nmeros que indicam as condies especficas do teste, na seguinte
ordem: dimetro da esfera, carga e tempo de aplicao da carga.

Material

Exemplificando: Um valor de dureza Brinell 85, medido com uma esfera

de 10 mm de dimetro e uma carga de 1.000 kgf, aplicada por 30
segundos, representado da seguinte forma:
85HB 10/1000/30

Rm (MPa) = *HB (kgf/mm2)

Ao-carbono

3,60

Ao-carbono tratado
termicamente

3,40

Ao-liga tratado
termicamente

3,30

Lato encruado

3,45

Cobre recozido

5,20

Alumnio e suas ligas

4,00

Para
durezas
Brinell
maiores que 380HB, a
relao no deve ser
aplicada, pois a dureza
passa a crescer mais
rapidamente que o limite
de resistncia trao.

15

Dureza Brinell - Exerccios

1) No ensaio Brinell padronizado utiliza-se uma esfera de ....... mm de dimetro e aplica-se uma
carga de ....... kgf por ....... segundos.
a) ( ) 2,5 - 187,5 - 10;
b) ( ) 3,0 - 3.000 - 15;
c) ( ) 10 - 3.000 - 15;
d) ( ) 10 - 750 - 10.
2) A relao de um ensaio igual a 30, para materiais que apresentam dureza HB entre 90 e
415. Cite dois exemplos de materiais que devem ser ensaiados nessas condies?
3) Num ensaio de dureza Brinell com esfera de 2,5 mm e aplicao de uma carga de 62,5 kgf
por 30 segundos, o dimetro da calota esfrica impressa no material foi de 1,05 mm e a dureza
HB de 69.
Represente este resultado, a seguir.
4) Uma liga dura de alumnio passou pelo ensaio de dureza Brinell pelo tempo padro e o
dimetro de impresso produzido pela esfera de 2,5mm foi de 0,85 mm. Qual o valor da dureza
Brinell?

Dureza Rockwell
Dureza de penetrao tipo Rockwell:
o tipo de dureza por penetrao mais utilizado em funo do resultado
ser lido direta e automaticamente na mquina de ensaio.
Tipos:
- Comum (mquina padro) ;
- Superficial (mquina mais precisa);
O ndice HR determinado pela diferena na profundidade de
penetrao de uma carga inicial (pr-carga) seguida de uma carga
principal.

5) Calcule a dureza Brinell de um material, cuja calota esfrica mede 4,5mm, a carga aplicada
3000kgf e o dimetro da esfera de 10mm?
6) Interprete a seguinte representao de dureza Brinell: 120HB 5/250/30.

Dureza Rockwell
Dureza de penetrao tipo Rockwell:

Rockwell: Identador esfera

ou cone de diamante

Dureza Rockwell
Escalas mais utilizadas nos processos industriais

A aplicao da pr-carga necessria para eliminar a ao de eventuais

defeitos superficiais e ajudar na fixao do corpo de prova no suporte,
alm de causar pequena deformao permanente, eliminando erros
devido a deformao elstica.
Ensaio de Dureza
Pr-Carga (kgf)
Carga Principal (kgf)
Penetradores

Rockwell Comum
Rockwell Superficial
10.0
3.0
60, 100 e 150
15, 30, 45
- Esferas de ao endurecidas : 1,59 ; 3,18 ; 6,35 ;12,70
- Penetradores cnicos de diamante

Principais caractersticas:
- Fcil execuo;
- Rpido;
- Livre de erros
humanos.

16

Dureza Rockwell
Escalas mais utilizadas nos processos industriais

Dureza Rockwell
Representao da dureza Rockwell
O nmero de dureza Rockwell deve ser seguido pelo smbolo HR, com
um sufixo que indique a escala utilizada.
Veja, por exemplo, a interpretao do resultado 64HRC:
- 64 o valor de dureza obtido no ensaio;
- HR indica que se trata de ensaio de dureza Rockwell;
- a ltima letra, no exemplo C, indica qual a escala empregada.
Como voc interpreta o seguinte resultado: 50HR15N?

Dureza Rockwell

Dureza Rockwell

Profundidade de Penetrao

Profundidade de Penetrao

De modo geral, a espessura mnima do corpo de prova deve ser 17

vezes a profundidade atingida pelo penetrador.

Por exemplo, a profundidade aproximada de penetrao que ser

atingida ao ensaiar um material com dureza estimada de 40HRC de
0,12 mm.

Entretanto, no h meios de medir a profundidade exata atingida pelo

penetrador no ensaio de dureza Rockwell. possvel obter a medida
aproximada desta profundidade (P), a partir do valor de dureza indicado
na escala da mquina de ensaio, utilizando as frmulas a seguir:

Exemplo: Qual deve ser a espessura mnima de uma chapa que ser
submetida ao ensaio de dureza Rockwell para um material com dureza
esperada de 80HRB?

Penetrador de diamante:
HR normal: P = 0,002 x (100 - HR)
HR superficial: P = 0,001 x (100 - HR)
Penetrador esfrico:
HR normal: P = 0,002 x (130 - HR)
HR superficial: P = 0,001 x (100 - HR)

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Dureza Rockwell - Exerccios

1) Assinale com um X as vantagens que o mtodo de ensaio Rockwell apresenta em
relao ao mtodo de ensaio Brinell.
a) ( ) permite avaliar a dureza de metais endurecidos;
b) ( ) deixa grandes marcas de impresso no material ensaiado;
c) ( ) permite leitura direta do resultado do ensaio na prpria mquina;
d) ( ) serve para materiais heterogneos.
2) No ensaio de dureza Rockwell, a profundidade da impresso que serve como base da
medida de dureza causada pela:
a) ( ) pr-carga;
b) ( ) carga maior;
c) ( ) pr-carga mais carga maior;
d) ( ) carga maior, menos pr-carga.
3) O ensaio de dureza Rockwell normal utiliza as cargas maiores de:
a) ( ) 60 - 100 - 150 kgf;
b) ( ) 15 - 30 - 45 kgf;
c) ( ) 15,625 - 31,25 - 62,5 kgf;
d) ( ) qualquer valor de carga.

Dureza Vickers
Este mtodo baseado na penetrao de uma pirmide de base
quadrada, com ngulo entre as faces oposta de 136 feita de diamante.
adequado para regies pequenas e selecionadas e as impresses so
medidas em microscpio.
Vantagens
- Escala contnua de dureza;
- Impresses pequenas;
- Grande preciso das medidas;
- Deformao nula do penetrador.

4) Calcule a espessura mnima que deve ter uma chapa que ser ensaiada pelo mtodo
Rockwell, sabendo que a dureza estimada do material 45 HRC.

Dureza Vickers

Limitaes
Cuidadosa
preparao
superfcie;
- Processo muito caro;
- Mtodo lento;

da

Vickers: Identador pirmide

de base quadrada

Dureza Vickers

Clculo da dureza Vickers

Clculo da dureza Vickers

O valor de dureza Vickers (HV) o quociente da carga aplicada (F) pela

rea de impresso (A) deixada no corpo ensaiado. Essa relao,
expressa em linguagem matemtica a seguinte:

Conhecendo as medidas das diagonais, possvel calcular a rea da

pirmide de base quadrada (A) e a dureza do material, utilizando as
frmulas:

A mquina que faz o ensaio Vickers no fornece o valor da rea de

impresso da pirmide, mas permite obter, por meio de um microscpio
acoplado, as medidas das diagonais (d1 e d2) formadas pelos vrtices
opostos da base da pirmide.

Por exemplo, para encontrar o valor de dureza Vickers de um material

que apresentou 0,24 mm e 0,26 mm de medida de diagonal da
impresso, aps aplicao de uma fora de 10 kgf, basta utilizar as
frmulas apresentadas.
Resposta: HV = 296,7

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Dureza Vickers

Dureza Vickers

Representao do resultado

Microdureza Vickers

A dureza Vickers representada pelo valor de dureza, seguido do

smbolo HV e de um nmero que indica o valor da carga aplicada.

Para aplicaes especficas, voltadas principalmente para superfcies

tratadas (carbonetao, tmpera) ou para a determinao de dureza de
microconstituintes individuais de uma microestrutura, utiliza-se o ensaio
de microdureza Vickers.

A representao 440 HV 30 indica que o valor da dureza Vickers 440 e

que a carga aplicada foi de 30 kgf.
O tempo normal de aplicao da carga varia de 10 a 15 segundos.
Quando a durao da aplicao da carga diferente, indica-se o tempo
de aplicao aps a carga. Por exemplo, na representao:
440HV30/20, o ltimo nmero indica que a carga foi aplicada por 20
segundos.

A microdureza Vickers envolve o mesmo procedimento prtico que o

ensaio Vickers, s que utiliza cargas menores que 1 kgf.
Na microdureza, como a carga aplicada pequena, a impresso
produzida microscpica, como mostra a figura ampliada, abaixo.

Como voc representa uma dureza Vickers 108, obtida num ensaio em
que foi aplicada uma fora de 5 kgf por 10 segundos?

Dureza Vickers
Defeitos de impresso
Uma impresso perfeita, no ensaio Vickers, deve apresentar os lados
retos. Entretanto, podem ocorrer defeitos de impresso, devidos ao
afundamento ou aderncia do metal em volta das faces do penetrador.
Quando ocorrem esses defeitos, embora as medidas das diagonais
sejam iguais, as reas de impresso so diferentes.

Dureza Vickers - Exerccios

1) No ensaio de dureza Vickers o valor da carga no interfere no resultado da dureza, para um
mesmo material, porque:
a) ( ) o penetrador feito de material indeformvel;
b) ( ) o penetrador tem a forma de pirmide de base quadrada;
c) ( ) o ngulo entre as faces do penetrador garante impresses proporcionais ao Brinell ideal;
d) ( ) o penetrador tem dimenses proporcionais esfera do Brinell ideal.
2) No ensaio Vickers, defeitos de impresso causados por afundamento do material nas faces de
impresso podem ser corrigidos por:
a) ( ) alterao da carga do ensaio;
b) ( ) aumento do tempo do ensaio;
c) ( ) substituio do penetrador de diamante;
d) ( ) ajuste do microscpio acoplado ao equipamento.
3) O ensaio de microdureza Vickers utiliza cargas:
a) abaixo de 10 gf;
b) entre 10 gf e 1.000 gf;
c) entre 1 kgf e 5 kgf;
d) entre 5 kgf e 120 kgf.
4) As diagonais medidas num ensaio de dureza Vickers, com carga de 5 kgf aplicada por 10
segundos, foram: 0,162 mm e 0,164 mm. Represente a dureza desse material.

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