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Curso de Ps-Graduao em Engenharia Metalrgica

inas

da Universidade Federal de Minas Gerais

TCNICAS DE RECUPERAO DE ESTRUTURAS DE CONCRETO

ARMADO SOB EFEITO DA CORROSO DAS ARMADURAS

(1)

Clmenceau Chiabi Saliba Jnior (2)

RESUMO

Este artigo aborda algumas tcnicas de recuperao de estruturas de concreto

armado quando atacadas pela corroso de armaduras. Devido a freqncia com que
ocorre e suas conseqncias danosas as estruturas, a corroso das armaduras
pode ser consideradas a principal manifestao patolgica do concreto armado.
Invariavelmente, a corroso pode ser verificada quando a camada de concreto
responsvel pela proteo as suas armaduras no atinge o seu objetivo. Para
aumentar a vida til dessas estruturas, algumas tcnicas tradicionais foram estudas
e acompanhadas pelo autor em diversas obras durante os ltimos dez anos. Essas
tcnicas so descritas e suas vantagens e desvantagens abordadas em cada
situao.

Palavras-chaves: Corroso; estruturas; concreto armado; recuperao de concreto

(1) Contribuio tcnica ao professor e colegas da disciplina: Reologia e Tecnologia do Concreto, do

curso de mestrado do Departamento de Engenharia de Materiais e Construo - DEMC da UFMG, 24
de julho de 2008.
(2) Engenheiro Civil, Mestre em Engenharia Mecnica; Aluno de doutorado do curso de ps graduao
em engenharia de Minas e Metalurgia DEMET, da UFMG; Belo Horizonte-MG.

Contato: (31) 9128-8886 ou clemenceau_jr@hotmail.com

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1. INTRODUO
Pode-se definir corroso como a interao destrutiva de um material com o
ambiente, seja por reao qumica, ou eletroqumica. Basicamente, so dois os
processos principais de corroso que podem sofrer as armaduras de ao para
concreto armado: a oxidao e a corroso propriamente dita.

Por oxidao entende-se o ataque provocado por uma reao gs-metal, com
formao de uma pelcula de xido. Este tipo de corroso extremamente lento
temperatura ambiente e no provoca deteriorao substancial das superfcies
metlicas, salvo se existirem gases extremamente agressivos na atmosfera.

Este fenmeno ocorre, preponderantemente, durante a fabricao de fios e barras

de ao. Ao sair do trem de laminao, com temperaturas da ordem de 900C, o ao
experimenta uma forte reao de oxidao com o ar ambiente. A pelcula que se
forma sobre a superfcie das barras compacta, uniforme e pouco permevel,
podendo servir at de proteo relativa das armaduras contra a corroso mida
posterior, de natureza preponderantemente eletroqumica.

Antes de o ao sofrer trefilao a frio, para melhoria de suas propriedades, esta

pelcula, denominada carepa de laminao, deve ser removida por processos
fsicos, do tipo decalaminao, ou qumicos, do tipo decapagem com cidos. A
pelcula inicial substituda por outra de fosfato de zinco ou de hidrxido de clcio,
que so utilizados como lubrificantes do processo podendo ser, semelhana da
primeira, dbeis protetoras do ao contra a corroso mida.

Por corroso propriamente dita entende-se o ataque de natureza preponderantemente eletroqumica, que ocorre em meio aquoso. A corroso acontece quando
formada uma pelcula de eletrlito sobre a superfcie dos fios ou barras de ao. Esta
pelcula causada pela presena de umidade no concreto, salvo situaes especiais
e muito raras, tais como dentro de estufas ou sob ao de elevadas temperaturas (>
80C) e em ambientes de baixa umidade relativa (U.R.< 50%). Este tipo de corroso

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tambm responsvel pelo ataque que sofrem as armaduras antes de seu

emprego, quando ainda armazenadas no canteiro. o tipo de corroso que o
engenheiro civil deve conhecer e com a qual deve se preocupar. melhor e mais
simples preveni-la do que tentar san-la depois de iniciado o processo.

Embora num processo corrosivo sempre intervenham reaes qumicas e

cristalizaes de natureza complexa, ser apresentado, a seguir, um modelo
simplificado das tcnicas mais usadas na recuperao das estruturas de concreto
sob ao da corroso e as ferramentas bsicas para sua preveno.

Fig. 1 Corroso generalizada em estrutura de Adutora em Betim MG. (6)

2. REVISO
A recuperao deste tipo de fenmeno patolgico - corroso de armaduras -
delicada e requer mo-de-obra especializada. Consiste

basicamente

de

cinco

etapas, descritas a seguir:

a) Determinar a causa do defeito. Somente aps elimin-la, executar o reparo no
concreto, exceto em casos de emergncia.

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b) Selecionar um material de qualidade reconhecida, apropriado para as

recuperaes em concreto, que possua caractersticas fsico-qumicas e
performances compatveis com o projeto original.
c) Escolher o mtodo de aplicao adequado ao material selecionado acima,
objetivando obter seu melhor desempenho.
d) Preparar corretamente o substrato a ser reparado, deixando-o livre de
concreto solto, leos, graxas, etc. e com forma geometricamente simples. No
caso de materiais base mineral (cimento portland), satur-lo com gua. J no
caso de materiais a base de epoxy, esse substrato dever estar seco.
e) Uma aplicao bem executada e uma cura eficiente iro proporcionar um
reparo duradouro, e, na maioria das vezes, melhor at que a estrutura de
concreto original.
Uma especial ateno deve ser observada nos procedimentos de aplicao do
material. Detalhamos a seguir alguns desses aspectos diretamente envolvidos com
as tcnicas de recuperao e restaurao das estruturas afetadas.

Remover completamente todo concreto fraco, solto, laminado ou trincado,

leos, graxas, sais e quaisquer outras contaminaes existentes. Utilizando
as ferramentas adequadas ao tipo de servio, preparar o substrato de forma
rugosa, slida e limpa.

O permetro do reparo dever ter forma geometricamente simples, evitandose excesso de quinas, como observado na Figura 2.
Novo layout
recomendad
o
Permetro
original do
defeito

Fig. 2 - Resumo esquemtico do permetro ideal para reparos em concreto. (6)

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Os ngulos de corte devero ser retos, no sendo recomendadas grandes

variaes da profundidade do corte e escarificao.

Limpar toda a armadura que estiver com sinais de corroso, seja por meio
manual (escova de ao) ou mecnico (pistola de agulha ou hidrojato),
recompondo as barras que tiverem mais de 20% do seu dimetro perdido.

Todas as juntas devero ser reconstitudas. Novas juntas podero ser

necessrias. Verificar com o projetista os detalhes e desenhos.

Realizar anlise criteriosa da possvel reduo de seo transversal das

armaduras atacadas. Se vivel, esta anlise ser feita atravs de ensaios
comparativos de resistncia entre peas sadias e as mais atingidas. Se
necessrio, colocar novos estribos e/ou novas armaduras longitudinais.

Sempre que se empregar solda, esta deve ser base de eletrodos,

controlando-se o tempo e a temperatura a fim de evitar a mudana da
estrutura do ao, principalmente se este for de classe B (EB-3 da ABNT).

3. TCNICAS DE RECUPERAO SUGERIDAS

Recuperar uma estrutura de concreto, em grosso modo, devolv-la s suas
condies originais, ou seja, antes de ser atacada pela corroso das armaduras.
Alm de remover as oxidaes, h ainda a necessidade da reconstruo do
cobrimento das armaduras, de preferncia com concreto bem adensado. Este
cobrimento tem a finalidade de:

impedir a penetrao de umidade, oxignio e agentes agressivos at as

armaduras;

recompor a rea da seco de concreto original;

propiciar um meio que garanta a manuteno da capa passivadora no ao.

Esse novo cobrimento pode ser executado atravs de qualquer procedimento que
atenda a esses requisitos como:

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Concretos e argamassas polimricas obtidas de mistura de argamassas

convencionais com resinas base de metil metacrilato ou at mesmo epoxy.
Tm consistncia tixotrpica, alta durabilidade, impermeabilidade, aderncia
ao concreto "velho" e armadura, porm so ideais para reparos localizados
em pequenas reas, no necessitam frma e requerem mo-de-obra
especializada e testes prvios de desempenho, pois h muita flutuao nas
caractersticas desses produtos. Esses concretos e argamassas tm a
vantagem de no acarretarem problemas estticos, pois podem ser moldados
em pequenos "espaos" disponveis. Em geral so tem preo bem elevado.

Fig. 3 Recuperao de concreto armado com argamassa polimrica em MG. (6)

Concreto projetado com espessura mnima de 50 mm. 0 concreto projetado

tem boa aderncia ao concreto "velho" e no requer frmas, ideal para
grandes reas, como paredes, mas tem a desvantagem de acarretar muita
reflexo (perda de material) e "sujar" o ambiente.

Concretos e argamassas especiais para "grauteamento". Esses produtos no

apresentam retrao, tm boa aderncia e podem ser autoadensveis, no
exigindo aumento de seco alm da original; porm, inconvenientemente,
requerem frmas muito estanques. Tem sua principal aplicao em locais

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densamente armados ou com dificuldade de acesso, pois podem ser

facilmente bombeados; Em caso de bombeamento, a aplicao dever ser de
modo contnuo at o completo preenchimento do reparo (verificar pelos
suspiros). Vedar os suspiros; aumentar, ento, a presso da bomba em 5,0
psi e encerrar o bombeamento, tampando o furo de entrada do bico da
bomba.

Substrato limpo, de forma simples

e saturado

Superfcie rugosa
Bico da bomba
Suspiro para a sada de ar
durante a aplicao do concreto

Fig. 4 Esquema de aplicao de concreto por bombeamento. (6)

Concretos e argamassas "comuns", bem proporcionados, com baixa relao

gua/cimento e aplicados com frma, dentro das tcnicas de bem construir.
Essa soluo geralmente exige grande aumento de seo e requer alto
conhecimento de tecnologia de concreto para assegurar a aderncia do
concreto "velho" ao concreto "novo".

No projeto, devero ser especificadas as propriedades do material a ser utilizado,

como resistncias compresso em vrias idades, retrao, permeabilidade,
resistncia abraso e aos agentes qumicos externos e tenso de aderncia. O
material do reparo no dever segregar em nenhuma hiptese e ter uma
adesividade

satisfatria

junto

ao

substrato,

devendo

proporcionar

um

encapsulamento em toda a armadura exposta.

No caso dos materiais auto-aderentes, dever ser lembrada que na aplicao, uma
fora entre o material e o substrato dever existir, afim de proporcionar uma melhor

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adesividade. Estas foras variam em cada mtodo de aplicao. No caso de

aplicao com esptula, a fora ser proporcionada pela presso entre a esptula e
o substrato, j no caso do material vertido haver presso pelo peso prprio ou, se
necessrio, pela vibrao do material, na estrutura ou nas frmas. A presso
pneumtica suficiente no caso de concreto bombeado e finalmente as foras de
impacto no caso dos concretos projetados.

muito importante utilizar tcnicas adequadas e materiais que no segreguem

durante a aplicao. Qualquer segregao dos componentes do material de reparo
provoca uma alterao das suas propriedades fsicas e reduz drasticamente a
possibilidade de se obter a primeira premissa quando do incio dos estudos:
restaurar a estrutura o mais prximo possvel do especificado no projeto original.

Finalmente, cabe lembrar que, antes de qualquer recuperao, devem ser

identificadas e sanadas as causas. Caso isso no seja observado, corre-se o risco
de acarretar corroso em outros locais por haver criado mais descontinuidade na
estrutura, alm das que originalmente existiam. Quando a causa devida a cloretos
incorporados massa de concreto, a soluo pode no ser simples e, em geral,
requer respostas especficas para cada caso.

Na proteo das armaduras de concreto pode ser necessrio o emprego de recursos

especiais de proteo quando, por exemplo:

no h como se obter o cobrimento mnimo adequado;

no h como se impedir o uso ou acesso de agentes agressivos;

no h como se impedir a existncia de correntes de fuga (linhas frreas em

geral), que podem causar diferenas significativas de potencial ;

no h como se impedir a proximidade de metais mais eletropositivos, tais

como tubulaes de cobre junto armadura;

h vantagens econmicas.

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A combinao de fatores como o local dos trabalhos, concreto a ser reparado,

projeto original e o material do reparo so nicos em cada servio. Muitas vezes,
tentamos copiar uma soluo adotada em uma obra que tm propriedades
diferentes da nossa, executando um reparo inadequado para as nossas condies.
importante a verificao destes fatores por um projetista ou calculista experiente e
a execuo por mo de obra qualificada e com servios similares efetuados.

4. CONCLUSO
A corroso das armaduras no concreto armado um fenmeno que s ocorre
quando as condies de proteo proporcionadas pelo cobrimento de concreto so
insuficientes. Essa insuficincia, como visto, pode ser acarretada por agentes com
origem em diferentes fontes, sendo sempre necessrio identific-las, a fim de que se
possa lograr uma proteo efetiva e duradoura.

Cabe ressaltar que o fenmeno da corroso de armaduras mais freqente do que

qualquer outro fenmeno de degradao das estruturas de concreto armado,
comprometendo-as tanto do ponto de vista esttico, quanto do ponto de vista de
segurana e sendo sempre dispendioso o seu reparo ou recuperao.

Em algumas estruturas, tais como obras martimas, a incidncia de corroso pode

ser mais importante que a prpria ao da gua de mar sobre o concreto, conclui-se
que a deteriorao dos pelares e colunas em guas de mar devem-se,
principalmente, corroso das armaduras.

A fiel observncia dos cobrimentos mnimos, da qualidade do concreto e da

uniformidade de execuo pode evitar esse problema. De qualquer forma, sendo um
fenmeno expansivo, na maioria dos casos torna-se visvel a tempo, possibilitando a
tomada rpida de medidas de recuperao e proteo. Tais medidas devem
obrigatoriamente eliminar as causas dessa corroso objetivando aumento da vida
til da estrutura de concreto armado.

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5. REFERNCIAS
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Brasil, 667 p., 2000.
2. ANDRADE, C.; Manual para Diagnstico de Obras Deterioradas por Corroso de
Armaduras. 1 ed.So Paulo: Pini, 1992
3. BARBOSA, M. T. G.; Seminrio Reforo e Recuperao de Estruturas.
Universidade Federal de Juiz de Fora, 1998, p. 41-54.
4. Helene, P. R. L.; Manual para reparo, reforo e proteo de estruturas de
concreto, Editora Pini, Brasil, 213 p., 1994.
5. PANNONI, F. D.; Fundamentos da Corroso; Disponvel em: <www.cbcaibs.org.br Acesso em: 15 jun 2008.
6. SALIBA Jr., C. C.; Notas de aula da Disciplina Tpicos Especiais em Edificaes
do curso de Engenharia Civil da Pontifcia Universidade Catlica de Minas
Gerais. Belo Horizonte-MG, 2008.
7. SILVA, P. F.; A Durabilidade da Estruturas de Concreto Aparente em Atmosfera
Urbana. 1 ed.So Paulo: Pini, 1995.
8. SOUZA, V. C. M.; Patologia, recuperao e Reforo de Estruturas de Concreto,
1 ed., So Paulo, Pini, 1998.
9. Tula, L., Oliveira P. S. F., Oliveira, R. R.; Grautes - uma abordagem atual, Artigo
tcnico publicado na revista Tcnhe n 67 p.62-68, Brasil, 80 p., 12/2002.