EXATAS E TECNOLGICAS

ISSN IMPRESSO - 2359-4934

ISSN ELETRNICO - 2359-4942

GERENCIAMENTO DA CADEIA DE SUPRIMENTOS SUPPLY CHAIN MANAGEMENT

A BUSCA PELA VANTAGEM COMPETITIVA
Suzana Arleno Souza Santos1

Alline Soares Viana2

RESUMO
Todos os passos das empresas que desejam obter
vantagem competitiva esto voltados hoje para a
Gesto da Cadeia de Suprimentos. Por esta razo,
as mesmas tm procurado investir na implantao
deste conceito. Os elementos fundamentais para
o bom desempenho de um empreendimento so o
planejamento e o gerenciamento do setor de suprimentos. Este trabalho tem por objetivo apresentar
um entendimento mais amplo do conceito de Gesto da Cadeia de Suprimentos para que as empresas obtenham sucesso no mercado atual mostrando

o quanto vantajosa a implementao desta ferramenta. Apresentaremos pontos importantes como

a descrio da cadeia, implementao e planejamento para um bom gerenciamento, ferramentas,
bem como os fatores que influenciam diretamente
no sucesso da corporao.

Palavras-chave
Gesto. Cadeia de Suprimentos. Planejamento. Vantagem Competitiva.

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ABSTRACT
All steps of the companies that wish to gain competitive advantage are facing today for Supply Chain
Management. For this reason, they are trying to
invest in the implementation of this concept. The
key elements to the performance of an enterprise are planning and managing the supply sector.
This work aims to present a broader understanding of the concept of Supply Chain Management
for companies to achieve success in todays market showing how the implementation of this tool

is advantageous. Will present important points as

the description of the chain, implementation and
planning for good management, tools, as well as
the factors that directly influence the success of
the corporation.

KEYWORDS
Management. Supply Chain. Planning. Competitive Advantage.

RESUMEN
Todos los pasos de las empresas que deseen obtener una ventaja competitiva se enfrentan hoy
en da para la Gestin de la Cadena de Suministro. Por esta razn, ellos estn tratando de invertir
en la aplicacin de este concepto. Los elementos
clave para el rendimiento de una empresa son la
planificacin y la gestin del sector de alimentacin. Este trabajo tiene como objetivo presenter una
comprensin ms amplia del concepto de Gestin
de la Cadena de Suministro para las empresas a
alcanzar el xito en el mercado actual mostrando

cmo la implementacin de esta herramienta es

ventajosa. Presentar puntos importantes como la
descripcin de la cadena, la ejecucin y la planificacin de una Buena gestin, herramientas, as
como los factores que influyen directamente en el
xito de la corporacin.

Palabras clave
Gestin. Planificacin de la Cadena de Suministro.
la Ventaja Competitiva

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1 INTRODUO
A Gesto da Cadeia de Suprimentos (SCM) um tema
que est alcanando um crescente destaque no meio acadmico e empresarial, pois se trata de um fator chave para
o sucesso atual das empresas que esto dentro de um ambiente de competio, que j no mais individual e sim
entre as cadeias de suprimentos (CARVALHO, 2005).
No perodo compreendido entre 1950 e 2000,
ocorreram grandes transformaes nos conceitos de
gerenciamento das organizaes. Com a chegada da
qualidade total nas empresas e os programas de crescimento, houve tambm um avano na qualidade e na
produtividade (COOPER, 1997).
O SCM prope uma rede de facilidades e opes
de distribuio para garantir a obteno de materiais,
a transformao destes em produto intermedirio ou
final e a distribuio destes para os consumidores.
O SCM pode ser implantado tanto em organizaes
de manufatura quanto em prestadoras de servios
(CHRISTOPHER, 1997).
Na primeira fase, que foi at 1960, havia estoques
para suprir a falta de viso de toda a cadeia. Na fase seguinte, que durou de 1960 a 1980, as atividades j esto
interligadas, porm, a viso da cadeia ainda era baixa
e de curto prazo. De 1980 a 1990, buscou-se atender a
cadeia interna, com integrao, decises que passaram
a basear-se nos histricos, e planejamentos que aumentaram de curto para mdio prazo (NAZRIO, 2000).
Na ltima fase, a partir de 1990 at os dias de
hoje, o grande objetivo e o maior desafio de todas as
empresas, passou a ser conseguir reduzir os custos e
melhorar a eficincia no atendimento ao cliente. Segundo Nazrio (2000), desde ento, o conceito SCM
tem sido empregado nas grandes organizaes para
melhorar a eficincia, fazendo assim com que crescesse o nvel de servio demandado por fornecedores,
consumidores, atacadistas, varejistas, operadores logsticos, clientes finais, entre outros.

O perfeito relacionamento entre estes parceiros

o que propicia melhorias cadeia de suprimentos. Somente com a evoluo do mtodo e o aperfeioamento da comunicao com os fornecedores, a empresa
comea a obter os benefcios e resultados esperados,
apoiando-se nas melhores prticas do mercado, pois
elas direcionam a organizao aos principais caminhos e os resultados positivos (BALLOU, 2001).
O ambiente industrial, atualmente, ainda est
numa profunda reflexo dos modelos, sobre o desenvolvimento dos sistemas produtivos. O fundamento da
produo industrial, comercializao e de relacionamento entre empresas e pessoas est sendo revista,
ocasionando grandes mudanas da cadeia de suprimentos das indstrias. Originando assim, ao Gerenciamento da Cadeia de Suprimentos (PIRES, 1998).
O Gerenciamento da Cadeia de Suprimentos (SCM)
comeou a se desenvolver a fim de alcanar os objetivos de eliminar redundncias e reduzir o tempo de
ciclo e inventrios de forma a fornecer melhores servios aos clientes ao menor custo (SCARVADA, 2000).
Hoje, apesar da eficcia da cadeia de suprimentos j ter sido comprovada pelos resultados de diversas empresas que a implantaram, muitas esbarram
no seu custo de implantao. Faz-se necessrio um
grande investimento de recursos financeiros para
projetar e implantar uma Cadeia de Suprimentos
(COOPER, 1997).
necessrio empregar o mesmo valor
para monitoramento e operao da Cadeia de
Suprimentos. Um projeto de uma Cadeia de
Suprimentos que seja ineficiente ou equivocado
aumenta significativamente os custos pelo emprego
inadequado de recursos, tomada de decises
erradas baseada em informaes incorretas e
danos devido ao emprego de recursos financeiros
incorretos (LAMBERT, 2000).

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Embora este custo seja elevado, entende-se que a

cadeia de suprimentos o futuro de qualquer organizao que queira obter vantagem competitiva de
mercado. Somente com a implantao da cadeia de
suprimento e um gerenciamento sem falhas, permitir s organizaes alcanarem neste ambiente to
concorrido o lucro pretendido (LAMBERT, 1998).

A anlise da cadeia de valor permite aperfeioar o

processo produtivo, uma vez que se pode ver, detalhadamente, passo a passo, o funcionamento da empresa. O estudo da cadeia de valor possibilita obter uma
vantagem estratgica, j que existe a possibilidade de
gerar uma proposta de valor que seja nica no mercado (PORTER, 1989).

2 A CADEIA DE SUPRIMENTOS

Para Porter (1989), analisar a cadeia de valor

de cada empresa significa avaliar todas as atividades efetuadas e a forma como interagem na organizao. Alguns conceitos definem um conjunto
de atividades de valor necessrias produo e
entrega de um servio ou bem para o consumidor
final. Porter (1989) originou o conceito de uma cadeia genrica de valor, que se dividem em diversas
atividades que devem ser exercidas como apoio s
atividades base.

A cadeia de suprimentos uma metodologia criada para alinhar todas as atividades de produo, armazenamento e transporte de forma sincronizada,
visando a obteno na reduo de custos, minimizar
ciclos e maximizar o valor percebido pelo usurio final em busca de grandes resultados (BALLOU, 2001).
Ela abrange todas as etapas envolvidas na produo e
entrega de um produto final desde seu incio que o
fornecedor at o cliente final.
medida que a logstica dedica-se s operaes
da prpria empresa, a cadeia de suprimentos olha o
processo desde o incio at o final. Para que a cadeia
atinja sua maior eficincia, faz-se necessria a total
integrao e colaborao entre todos os participantes
(FLEURY, 2000).
Muitas so as definies para uma cadeia de suprimentos, porm, sob a perspectiva do sistema, adaptou-se o conceito de que a cadeia de suprimentos
um agrupado de cadeias de valor. A cadeia de valor
um modelo terico que descreve como se desenvolvem as atividades de uma empresa (PORTER, 1989).
Seguindo o conceito de cadeia, esta composta por vrios elos que formam um processo econmico que comea com a matria-prima e chega at
distribuio do produto acabado. Em cada elo,
acrescentado valor, que , em termos competitivos, a quantia que os consumidores esto dispostos a pagar por um determinado produto ou servio (PORTER, 1989).

A cadeia de valor representa todas as atividades

que geram valor agregado para que a empresa possa
atingir a demanda dos consumidores. Porter (1989)
classifica as atividades de valor como primrias (operaes, logstica interna, marketing, logstica externa,
vendas e servio) e de suporte (desenvolvimento de
tecnologias, gesto de recursos humanos, aquisio
de servios e insumos e infraestrutura).
As cadeias de suprimentos operam de maneira integrada em vrias partes do mundo. Uma cadeia de
suprimentos formada por uma gama de empresas
consideradas estratgicas e lideradas por uma empresa lder. O conjunto de cadeias de valor das empresas que as compem, caracteriza uma cadeia de
suprimentos (PIRES, 2004).
Sendo assim, esse conjunto pode ser constitudo
por fornecedores e clientes distribudos em todo o
mundo, atendendo a necessidades mtuas. Para o autor, os objetivos da cadeia de suprimentos atravessam
a diminuio dos custos de produo e aumento da
agregao de valor ao produto por meio do processo
de gesto que foca em toda cadeia (COOPER, 1997).

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Para Lambert e outros autores (1998) conhecer

claramente e entender como a estrutura de rede da
cadeia de suprimentos est configurada fator-chave
para que a cadeia alcance o sucesso esperado por
todos aqueles que a implementam, esperando obter
vantagem no mercado.
Fleury (2000) criou um modelo para escolher a
cadeia a partir dos produtos que so oferecidos pela
empresa, onde os classifica em inovadores e funcionais. Ele faz a associao das cadeias com processos
eficientes aos produtos classificados como funcionais, e as cadeias com processos classificados como
produtos inovadores.
Os funcionais so produzidos para suprir s
necessidades bsicas dos consumidores, ao passo que os produtos considerados inovadores, representam as inovaes que so incorporadas a
eles, fazendo da demanda imprevisvel e rpida
(FLEURY, 2000).
A anlise da capacidade principal dos integrantes na cadeia de suprimentos mostra processos que
agregam ou no agregam valor. Para Chopra (2003),
as habilidades da empresa somente devem permanecer se elas forem determinantes para assegurar uma
vantagem competitiva.
Para Lambert e outros autores (1998), duas caractersticas so importantes para analisar, descrever e
gerenciar uma cadeia de suprimentos quanto sua
estrutura:
- Horizontal (nmero de nveis que ao longo da cadeia);
- Vertical (nmero de clientes e fornecedores em
cada nvel).
Os componentes de uma cadeia de suprimentos,
para Lambert e outros autores (1998), podem ser classificados em primrios e secundrios.

Um componente primrio uma organizao autnoma que desempenha uma atividade gerencial e/
ou operacional relativa aos processos de negcios que
so projetados para produzir sadas especficas a um
cliente ou mercado. Um membro secundrio propicia
os conhecimentos, recursos e utilidades entre outros,
para que um integrante primrio possa exercer suas
funes essenciais (LAMBERT et al., 1998).
Os membros primrios e secundrios conectam-se
por relaes mantidas entre processos de negcios.
Uma cadeia de suprimentos pode ser representada
pelas interaes que existentes entre seus membros e
os seus processos de negcios. Lambert e outros autores (1998) classificaram as relaes estabelecidas
entre os processos-chave em: relaes gerenciadas,
no gerenciadas, monitoradas e com no membros.
De acordo com Christopher (1997), a resposta na
cadeia de suprimentos liga-se diretamente ao atendimento rpido dos da demanda do mercado. Outro
ponto muito discutido quanto cadeia de suprimentos faz referncia aos diversos tipos de relacionamentos e suas motivaes.
O grau de relao que mantido entre uma empresa focal e seus parceiros mostra o nvel de integrao
e coordenao entre as organizaes em funo dos
objetivos na gesto de uma cadeia. A integrao passa pelo aprimoramento e comprometimento de todas
as partes das parcerias. Cooper (1997) destaca seis
razes para explicar a consolidao de parcerias: necessidade, assimetria, reciprocidade, eficincia, estabilidade e legitimidade.
Os participantes da cadeia de suprimentos e todos
os seus negcios conectam-se entre os principais elos
da cadeia. Essa conexo consolidada num fluxo de
informao, cujo nvel de eficincia associa-se ao processamento das informaes (COOPER, 1997).
Para Chopra e Meindl (2003), a informao representa uma ligao entre as diversas etapas da

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cadeia de suprimentos, o que permite que possam

conduzir aes e por em prtica os benefcios de
maximizar a lucratividade total da cadeia. As conexes requerem quatro elementos: softwares, hardwares, operadores do sistema, gestores, e integrao desses elementos no fluxo das informaes na
cadeia de suprimentos.
A tecnologia da informao deve ser utilizada
como recurso necessrio ao processo de unio e conexo da cadeia colabora para a consolidao dos
procedimentos de comunicao (CHOPRA, 2003).

3 FERRAMENTAS APLICADAS NO
GERENCIAMENTO DA CADEIA DE SUPRIMENTOS
Embora grandes vantagens tenham sido alcanadas com a implantao da cadeia de suprimentos,
poucas empresas implementam corretamente ou
utilizam seu conceito. As razes so principalmente
duas, o conceito que relativamente novo e pouco
disseminado entre os profissionais e a complexidade
e dificuldade de implementao do conceito, que causa diversas mudanas nas aes internas e externas
da empresa (FLEURy, 2000).

3.1 DIAGRAMA DE FLUXO DE PROCESSOS

Uma etapa fundamental para o processo de implantao do SCM em qualquer empresa a anlise
de sua cadeia de suprimentos para identificar com
clareza os gargalos e operaes que no agregam
algum tipo de valor para o produto ou cliente final
(SCRIBD, s.d.).
O Diagrama de Fluxo de Processo uma ferramenta
de anlise que detalha por meio de determinados smbolos cada etapa e operao, fazendo a anlise e detalhamento de todas as interfaces com as reas de apoio
como, recursos humanos, qualidade, compras, vendas,
assistncia tcnica, entre outras (SCRIBD, s.d.).
O Diagrama que pode ser visto na figura abaixo regularmente criado em workshop e conta com
a participao de representantes de todas as reas
para possibilitar o detalhamento de todas as etapas
relacionadas com o fluxo de produto ou fluxo de informaes dentro da cadeia (UNIVERSIDADE CNDIDO
MENDES).
Figura 3.1 Exemplo de Fluxo de Processos

Em geral, as grandes empresas possuem tecnologia para viabilizar a cadeia, mas normalmente esses
recursos tecnolgicos so utilizados de forma incorreta. Para uma correta implantao da cadeia de suprimentos podem ser utilizadas diversas ferramentas,
cada uma com uma finalidade individual que pode ser
utilizada para dar rapidez no fluxo interno e externo
de informaes, apoiar as decises e melhorar a eficcia do planejamento de aprovisionamento, produo e vendas (BALLOU, 2001).
Apesar de existirem inmeras alternativas, apresentaremos ferramentas que so consideradas mais
importantes no processo de implantao e integrao
da cadeia de suprimentos (LAMBERT, 1998).

Fonte: www.google.com.br/imagens. Acesso em: 13/4/2013.

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A utilizao dessa ferramenta facilita o entendimento do processo, ajuda a identificar as oportunidades de melhoria, ou seja, identificar os gargalos e
as operaes que no agregam nenhum tipo de valor
para o cliente, e auxilia no desenvolvimento de produtos e servios (UNIVERSIDADE CNDIDO MENDES).

3.2 APS ADVANCED PLANNING SCHEDULING

O Advanced Planning Scheduling consiste em softwares de otimizao de toda a cadeia de suprimentos, que agrega desde o planejamento da demanda,
produo e distribuio o que possibilita conectar as
decises na cadeia de suprimento a fim de administr-las de maneira integrada (Kurbel. et. al., 2014)
O APS uma tecnologia bastante recente baseado na Teoria das Restries (TOC). Este mtodo de administrao da produo foi desenvolvido
com a finalidade de solucionar problemas que esto relacionados logstica. Possibilita fazer todo o
planejamento de uma fbrica, como por exemplo,
definir quais materiais sero comprados, produzidos e em que sequncia esse processo dever
seguir. (SCHNEIDER ELECTRIC).
O algoritmo de TOC
submete todo estudo aos
recursos que a fbrica possui e de toda sua linha de
produo, gerando muitos
benefcios. O mais importante a reduo dos estoques intermedirios o que
gera menos dinheiro investido em forma de inventrio
e tambm auxilia no cumprimento dos prazos das
entregas dos produtos aos
clientes, aumentando significativamente o nvel e a
qualidade do servio que prestado (SCHNEIDER
ELECTRIC).

A eficcia do APS depende diretamente da rapidez e qualidade, e do fluxo das informaes. Um

dos sistemas que pode garantir a qualidade e rapidez desse fluxo o Enterprise Resources Planning
(ERP) que consiste em um banco de dados que
permite a troca das informaes internamente na
empresa, o que possibilita que a empresa trabalhe
com dados unificados. imprescindvel que a organizao possua total controle de seus processos
(Kurbel. et. al., 2014)
O APS representado na Figura 3.1 provoca
na empresa a reduo de custos, permitindo
que o lucro alcanado seja investido na melhoria do processo. Os ganhos so grandes, dependendo do nvel de controle da empresa. O
nvel de integrao em que a empresa se encontra e a qualidade de seu banco de dados,
determinaro a necessidade de apenas alguns
mdulos ou do sistema completo. O APS crucial para implantao do Supply Chain Management (AVANADO DE PROCESSO COMBINATRIA, INC.).

Figura 3.2 Exemplo de APS

Fonte: www.google.com.br/imagens. Acesso em: 13/04/2013.

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3.3 CPFR COLLABORATIVE PLANNING, FORECASTING

AND REPLENISHMENT
O Planejamento Colaborativo, Previso e Reabastecimento (CPFR) a mais recente iniciativa para
obter ganhos por meio do melhor gerenciamento do
fluxo de informaes ao longo das cadeias de suprimento, porm foca especificamente no planejamento
de colaborao entre as empresas que participam diretamente da cadeia de suprimentos (ZUPPI, 2009).
No pode ser considerado como um programa de
resposta rpida, pois os programas de resposta rpida tm o objetivo de permitir que os fabricantes e os
clientes reajam rapidamente de acordo com a demanda do consumidor final, reduzindo o estoque existente em toda a cadeia de suprimento e aumentando a
disponibilidade do produto (AROZO, 2000).

Este modelo de gesto impacta profundamente

na gesto da cadeia de suprimentos, gerando diversos benefcios. Entre eles, aumento nas vendas dos
produtos, reduo no erro de previso, reduo nos
nveis de estoque com consequente aumento no giro
dos mesmos, aumento da disponibilidade de produto
para os varejistas, aumentos no nvel de servio dos
fornecedores, reduo dos custos de planejamento
de produo conforme Figura 3.3 (GOMES; MANCINI, 2014).
Figura 3.3 Exemplo de CPFR

Busca, tambm, reduo nos nveis de estoque e

melhoria nos nveis de servio. baseado na elaborao conjunta das previses de venda e no planejamento de suprimento, levando em conta os limites
que existem na cadeia de suprimentos, tanto do fornecedor, varejista ou distribuidor. um modelo de
gesto da cadeia de suprimento altamente vantajoso,
tanto para os varejistas quanto para os fabricantes
(VIVALDINI; SOUZA, 2006).
definido como um conjunto de normas e
procedimentos sustentado pelo Voluntary Interindustry Commerce Standards (VICS), um comit que foi
fundado e formado por representantes de vrias organizaes, objetivando o aumento da eficincia das
cadeias de suprimentos (SCCORI, s.d.).

Fonte: www.google.com.br/imagens. Acesso

em: 13/4/2013.

Para os fornecedores, o CPFR representa a real

oportunidade de alcanar crescimento nas vendas,
decrescimento dos nveis de estoque e dos ciclos operacionais. Isso ocorre, pois existe a possibilidade de realizar o planejamento da produo e a distribuio da
demanda final, possibilitando a realizao de aes em
conjunto com o varejista (GOMES; MANCINI, 2014).

A gesto de cadeia de suprimentos (Supply Chain

Management) permite melhorar e desenvolver as relaes entre cada uma das organizaes envolvidas
em uma cadeia de suprimentos. Integra os fluxos de
materiais e informao para realizar o trabalho de
maneira otimizada, ao mesmo tempo em que reduz
custos (BALLOU, 2001).

3.4 SUPPLY CHAIN MANAGEMENT SCM

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Para realizar a gesto da cadeia de suprimentos

dever ter todas as atividades de gesto e logstica, presentes em cada fase do processo. As cadeias
de suprimento so mais complexas em um contexto
mais globalizado onde os consumidores so cada vez
mais exigentes e as decises mudam continuamente, assim como na economia. A eficincia do supply
chain management no somente indispensvel para
o sucesso como uma condio primordial para a
sobrevivncia da empresa (COOPER, 2000).
De acordo com Pires (1998), uma gesto na cadeia
de suprimentos otimizada ser a principal soluo
para aumentar a rentabilidade de sua empresa. Sendo uma ferramenta empresarial imprescindvel, esta
soluo ajudar a alcanar os objetivos relacionados
com as metas pessoais da empresa.
O Supply Chain Management observado na Figura 3.4 abaixo, lhe permite entregar o produto a tempo
de forma e qualidade a satisfazer as necessidades de
seus clientes, realizar um balano adequado para tomar melhores decises, promover um servio de excelncia ao consumidor final, contar com a capacidade
de entrega da variedade de produtos que a empresa
oferea (PIRES, 1998).
Figura 3.4 Exemplo de SCM

Fonte: www.google.com.br/imagens. Acesso

em: 13/4/2013.

4 CONCLUSO
A competitividade global no qual o ambiente empresarial est envolvido tem levado as empresas a
buscarem mudanas tanto na sua estruturao interna, o que diz respeito a programas e tcnicas de
melhoria e reduo de custos, quanto na sua estruturao com o meio externo, o relacionamento com
fornecedores e clientes.
A utilizao crescente da tecnologia da informao e as modernas ferramentas de SCM, so essenciais para aumentar a competitividade entre as empresas proporcionando a otimizao dos recursos
disponveis, reduzindo assim os custos empregados
no processo e permitindo consequentemente o aumento dos lucros.
Porm, ainda so muitas as dificuldades enfrentadas
na implementao do SCM. Ainda que hoje seja comprovado que o gerenciamento da cadeia de suprimentos
propicia reduo dos custos, qualidade, flexibilidade e
melhor atendimento ao cliente, as empresas ainda esbarram em algumas dificuldades para o implementar.
Mesmo hoje, quando h uma conscincia maior
dos benefcios trazidos pelo SCM, outras dificuldades
so enfrentadas. Uma delas o risco de em decorrncia do maior fluxo de vazar informaes sigilosas para
concorrentes e o risco de empresas menores se tornarem dependentes das maiores por no poderem negociar com outras empresas no pertencentes cadeia
de suprimentos.
Outro fator a dificuldade de administrar o relacionamento que deve existir entre os diferentes elos
da cadeia, pois nem sempre todos os so igualmente interessados e compromissados. Muitas empresas
no entendem o conceito de SCM e por muitas vezes o
adotam de forma incorreta e creditam que a aquisio
de um software ser a soluo de todos os problemas
da organizao.

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Cabe ressaltar que o SCM no se resume a um software, e sim envolve um amplo e complicado conjunto
de fatores que requer uma profunda modificao na
cultura de cada empresa. Cultura esta, que at o momento, representada pela busca de ganhos individuais e no na busca de ganhos a partir da cadeia de
suprimentos como um todo.

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Recebido em: 3 de Agosto 2014

Avaliado em: 10 de Setembro 2014
Aceito em: 25 de Novembro 2014

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1. Mestre em Cincias dos Materiais IMES, Doutoranda pelo IMES em

Cincia dos Materiais, Professora UNESA. (suzanaarleno@gmail.com)
2. Engenheira de Produo UNESA. (allsoviana@gmail.com)

Interfaces Cientficas - Exatas e Tecnolgicas Aracaju V.1 N.1 p. 41 - 51 Fev. 2015