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ABR 1994

NBR 5738

Moldagem e cura de corpos-de-prova

cilndricos ou prismticos de concreto
ABNT-Associao
Brasileira de
Normas Tcnicas
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NormasTcnicas
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Impresso no Brasil
Todos os direitos reservados

Procedimento
Origem: Projeto NBR 5738/1993
CB-18 - Comit Brasileiro de Cimento, Concreto e Agregados
CE-18:301.03 - Comisso de Estudo de Ensaios Fsicos para Concreto Fresco
NBR 5738 - Molding and curing of concrete cylindrical or prismatic test
specimens - Procedure
Descriptor: Concrete
Esta Norma substitui a NBR 5738/1984
Vlida a partir de 30.05.1993
Palavra-chave:

9 pginas

Concreto

1 Objetivo
Esta Norma fixa as condies exigveis para moldagem,
desforma, preparao de topos, transporte e cura de
corpos-de-prova cilndricos ou prismticos de concreto,
destinados a ensaios para determinao das propriedades intrnsecas desse material.

2 Documentos complementares
Na aplicao desta Norma necessrio consultar:
NBR 5734 - Peneiras para ensaio com telas de tecido metlico - Especificao
NBR 5750 - Amostragem de concreto fresco - Mtodo de ensaio
NBR 7211 - Agregados para concreto - Especificao
NBR 7223 - Concreto - Determinao da consistncia pelo abatimento do tronco de cone - Mtodo de
ensaio
NBR 9479 - Cmaras midas para cura de corposde-prova de cimento e concreto - Especificao

3 Definies
Para os efeitos desta Norma adotada a definio 3.1.
3.1 Dimenso bsica dos corpos-de-prova (d)
Medida expressa em milmetros, utilizada como refern-

cia para os corpos-de-prova, sendo empregadas a dimenso do dimetro no caso de corpos-de-prova cilndricos
e a dimenso da menor aresta para os corpos-de-prova
prismticos.

4 Condies gerais
4.1 Aparelhagem
4.1.1 Moldes
4.1.1.1 Devem ser confeccionados em ao ou outro material no absorvente e quimicamente inerte com os componentes constituintes do concreto.
4.1.1.2 No devem sofrer deformaes durante a moldagem dos corpos-de-prova.
4.1.1.3 Devem ter as superfcies internas lisas e sem defei-

tos.
4.1.1.4 Os moldes cilndricos e os prismticos devem possuir dispositivos de fixao s respectivas placas da base.
4.1.1.5 Devem atender s espessuras e tolerncias fixadas na Tabela 1 e nas Figuras 1 e 2.
Nota: Moldes confeccionados em chapa metlica reforada
ou perfis estruturais podem ter espessuras diferentes
das fixadas na Tabela 1, desde que sejam mantidas a rigidez necessria ao molde e as tolerncias especificadas nesta Norma.

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Tabela 1 - Espessuras e tolerncias para moldes de corpos-de-prova de concreto

Unid.: mm
Tolerncias
Espessuras mnimas
das paredes

Moldes

Base

4,5

cilndricos
Parede

Moldes
prismticos

Dimenses
bsicas

Dimenso

3,0

Base

12,0

Parede

12,0

- Dimenses nominais (dimetro e altura)

- Diferena mxima entre as dimenses de
dois dimetros ortogonais, um deles
passando pela geratriz cortada do molde
- Desvio mximo da placa de base do molde
em relao a um plano
- Desvio mximo de qualquer geratriz em
relao a um plano

- Dimenses nominais (dimenso bsica e

altura)

100

150

1,0
1,0

1,5
1,5

0,05

0,05

0,03

0,3

1,5

/FIGURA 1

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Unid.: mm

Figura 1 - Molde cilndrico de dimenso bsica 150 mm

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Unid.: mm

Figura 2 - Molde prismtico de dimenso bsica 150 mm

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4.1.2 Equipamentos de adensamento

4.1.2.1 Haste de socamento

Barra de ao, com 600 mm de comprimento e 16 mm de

dimetro, com superfcie lisa, seo transversal circular e

extremidade de socamento semi-esfrica, de acordo
com a Figura 3.

Unid.: mm

Figura 3 - Haste de socamento

4.1.2.2 Vibrador de imerso

4.1.2.2.1 Deve ter freqncia de, no mnimo, 7200 vibraes /min.

4.1.3 Concha
4.1.3.1 Deve ser confeccionada em ao ou outro material
rgido e no absorvente.

4.1.2.2.2 O dimetro externo da agulha vibrante deve ser

de no mnimo 25 mm e no mximo 1/4 da dimenso bsica (d), para os corpos-de-prova cilndricos e 1/3 da dimenso bsica (d), para os corpos-de-prova prismticos.
4.1.2.3 Mesa vibratria

Deve ter freqncia mnima de 2400 vibraes /min.

4.1.3.2 Deve ser empregada a concha esquematizada na

Figura 4, que apresenta dimenses baseadas no molde
cilndrico de dimenso bsica (d) igual a 150 mm.
Nota: O formato da concha no deve permitir a segregao do
concreto durante a operao de moldagem.

/FIGURA 4

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Unid.: mm

Figura 4 - Concha metlica

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4.3.2 Devem ser anotados:

4.1.4 Gola

a) data;

Dispositivo de ao ou outro material rgido e no corrosvel, que deve ser acoplado ao molde e tem a finalidade
de evitar que o concreto transborde dele, quando empregado adensamento vibratrio.

b) hora de adio da gua de amassamento;

c) local de aplicao do concreto.

4.2 Preparao dos moldes

4.4 Local da moldagem

4.2.1 Deve ser feita vedao das juntas com mistura de ce-

4.4.1 Os moldes devem ser colocados sobre uma base

ra virgem e leo mineral para evitar vazamentos.

nivelada, livre de choques e vibraes.

4.2.2 Aps a montagem, os moldes devem ser untados

4.4.2 Os corpos-de-prova devem ser moldados em local

internamente com uma fina camada de leo mineral.

prximo quele em que sero armazenados nas primeiras

24 h.

4.3 Amostragem

4.5 Moldagem dos corpos-de-prova

4.3.1 A amostra destinada moldagem de corpos-de-

4.5.1 O concreto deve ser colocado no molde, com o em-

prova deve ser retirada de acordo com NBR 5750 e com

o processo de produo do concreto utilizado.

prego de concha, em camadas de alturas aproximadamente iguais, conforme a Tabela 2.

Tabela 2 - Nmero de camadas e golpes de socamento

Tipo de
molde

Tipo de
adensamento

Dimenso
bsica d
(mm)

Nmero
de
camadas

100
150
250

2
4
5

100
150
250
450

1
2
3
5

150

250

150
250
450

1
2
3

Manual

Nmero de
golpes por
camada
15
30
75

Cilndrico
Vibratrio
(penetrao da
agulha at 200 (mm))

Manual

17 golpes a cada
10000 mm2 de
rea

Prismtico
Vibratrio

Notas: a) A altura das camadas no deve exceder 100 mm, quando o adensamento for manual, e 200 mm, quando o adensamento for
vibratrio.
b)
dados, aplicando-se 17 golpes para cada 10000 mm2 de rea.
4.5.2 Antes do adensamento de cada camada, o concreto

deve ser uniformemente distribudo dentro da frma.

mento do concreto, qualquer que seja o processo adotado, a superfcie do topo dos corpos-de-prova deve ser
alisada com colher de pedreiro.

4.5.3 A ltima camada deve sobrepassar ligeiramente o

topo do molde, para facilitar o respaldo.

4.5.4 A moldagem dos corpos-de-prova no deve sofrer

interrupes.
4.6 Processo de adensamento
Deve ser compatvel com a consistncia do concreto, medida pelo abatimento do tronco de cone, conforme a
NBR 7223 e de acordo com a Tabela 3. Aps o adensa-

Tabela 3 - Processo de adensamento

Abatimento
a (mm)
a < 20
20 a < 60
60 a < 180
a > 180

Processo de
adensamento
vibratrio
manual ou vibratrio
manual
manual

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4.7 Cura inicial ao ar

5.2.2 Adensamento vibratrio

Aps a moldagem, os corpos-de-prova devem ser imediatamente cobertos com material no reativo e no absorvente, com a finalidade de evitar a perda de gua do
concreto e proteg-lo da ao das intempries.

5.2.2.1 Colocar todo o concreto de cada camada antes

5 Condies especficas
5.1 Dimenses dos corpos-de-prova
5.1.1 Cilndricos
5.1.1.1 A dimenso bsica escolhida deve ser: 100 mm,
150 mm, 250 mm ou 450 mm, de forma que obedea
seguinte relao:

d 3D
Onde:
d = dimenso bsica
D = dimenso mxima caracterstica do agregado,
determinado conforme a NBR 7211.
5.1.1.2 Os corpos-de-prova cilndricos devem ter dime-

tro igual a d e altura igual a 2d.

5.1.2 Prismticos

Devem ter seo quadrada de aresta igual dimenso

bsica d e comprimento igual ou superior a 3d + 50 mm,
de forma que obedeam relao de 5.1.1.1.
Nota: Os corpos-de-prova de dimenso bsica igual a 150 mm
podem ser usados, mesmo quando a dimenso mxima
caracterstica do agregado for superior a 38 mm, desde
que a amostra de concreto fresco seja passada previamente pela peneira com abertura de malha de 38 mm, de
acordo com a NBR 5734. Nesse caso, devem ser correlacionados os resultados dos ensaios de corpos-de-prova moldados com concreto peneirado e aqueles obtidos
em ensaios de corpos-de-prova moldados com concreto integral. As dimenses dos corpos-de-prova de concreto integral devem obedecer s condies de 5.1.1 e
5.1.2.

5.2 Moldagem dos corpos-de-prova

de iniciar a vibrao.
5.2.2.2 A vibrao deve ser aplicada, em cada camada,
apenas o tempo necessrio para permitir o adensamento
conveniente do concreto no molde. Esse tempo considerado suficiente, no instante em que o concreto apresente superfcie relativamente plana e brilhante.
5.2.2.3 Quando empregado vibrador de imerso, deixar a
ponta deste penetrar aproximadamente 25 mm na camada imediatamente inferior.
5.2.2.4 Durante o adensamento, o vibrador de imerso
no deve encostar nas laterais e no fundo do molde, devendo ser retirado lenta e cuidadosamente do concreto.
Aps a vibrao de cada camada, bater nas laterais do
molde, de modo a eliminar as bolhas de ar e eventuais vazios criados pelo vibrador.
5.2.2.5 No caso de corpo-de-prova cilndrico, de dimenso bsica igual a 100 mm ou 150 mm, o vibrador de imerso deve ser inserido ao longo do eixo do molde.
5.2.2.6 No caso de corpo-de-prova prismtico de dimenso bsica igual a 150 mm, o vibrador de imerso deve
ser inserido perpendicularmente superfcie do concreto, em trs pontos eqidistantes ao longo do eixo maior
do molde. A vibrao deve ser procedida inicialmente no
ponto central e posteriormente em cada um dos pontos
extremos, que devem distar um quarto do comprimento
do molde em relao s extremidades deste.

5.3 Desforma
Os corpos-de-prova devem permanecer nas formas, nas
condies de cura inicial conforme 4.7, durante o tempo a
seguir definido, desde que as condies de endurecimento do concreto permitam a desforma sem causar danos ao
corpo-de-prova:
a) 24 h, para corpos-de-prova cilndricos;
b) 48 h, para corpos-de-prova prismticos.
5.4 Transporte

5.2.1 Adensamento manual

Aps a desforma, os corpos-de-prova destinados a um

laboratrio devem ser transportados em caixas rgidas,
contendo serragem ou areia molhadas.

5.2.1.1 No adensamento de cada camada devem ser aplicados golpes de socamento, uniformemente distribudos em toda a seo transversal do molde, conforme Tabela 2.

5.5 Cura final

5.2.1.2 No adensamento de cada camada, a haste de socamento no deve penetrar na camada j adensada.
5.2.1.3 Se a haste de socamento criar vazios na massa
do concreto, deve-se bater levemente na face externa do
molde at o fechamento deste.
5.2.1.4 Quando o abatimento do tronco de cone for superior a 180 mm, a moldagem deve ser feita com a metade
das camadas indicadas na Tabela 2.

At o incio do ensaio, os corpos-de-prova devem ser conservados imersos em gua saturada de cal ou permanecer em cmara mida que apresente, no mnimo, 95%
de umidade relativa do ar, atingindo toda a sua superfcie livre, ou ficar enterrados em areia completamente saturada de gua. Em qualquer dos casos, a temperatura
deve ser de (23 2)oC at o instante do ensaio, conforme
a NBR 9479.
5.6 Preparao dos topos dos corpos-de-prova
Os corpos-de-prova que no satisfaam s condies

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de tolerncia devem ser submetidos ao preparo dos topos, conforme 5.6.1 e 5.6.2.
5.6.1 Remate com pasta de cimento (procedimento
opcional para corpos-de-prova cilndricos)

ser feita de tal forma que se garanta a integridade estrutural das camadas adjacentes camada removida, e proporcione uma superfcie lisa e livre de ondulaes e abaulamentos.
5.6.2.1.2 As falhas de planicidade, em qualquer ponto da

5.6.1.1 Decorridas 6 h a 15 h do momento da moldagem,

passar uma escova de ao sobre o topo do corpo-deprova e remat-lo com uma fina camada de pasta de cimento consistente, com espessura menor ou igual a
3 mm.
5.6.1.2 A pasta deve ser preparada de 2 h a 4 h antes de

superfcie obtida, no devem ser superiores a 0,05 mm.

5.6.2.2 Capeamento
5.6.2.2.1 Consiste no revestimento dos topos dos cor-

pos-de-prova com uma fina camada de material apropriado, com as seguintes caractersticas:

seu emprego.
a) aderncia ao corpo-de-prova;
5.6.1.3 O acabamento dos topos dos corpos-de-prova

deve ser feito com o auxlio de uma placa de vidro plana,

com no mnimo 12 mm de espessura e dimenses que
ultrapassem em pelo menos 25 mm a dimenso transversal do molde.

b) compatibilidade qumica com o concreto;

c) fluidez, no momento de sua aplicao;
d) acabamento liso e plano aps endurecimento;

5.6.1.4 A pasta de cimento colocada sobre o topo do

corpo-de-prova deve ser trabalhada com a placa at que
a face inferior desta fique em contato firme com a borda
superior do molde em todos os pontos.

e) resistncia compresso compatvel com os valores normalmente obtidos em concreto.

5.6.1.5 A aderncia da pasta placa de capeamento de-

Nota: Em caso de dvida, a adequabilidade do material de capeamento utilizado deve ser testada por uma comparao estatstica, com resultados obtidos de corpos-deprova cujos topos foram preparados por retificao.

ve ser evitada, lubrificando-se esta ltima com uma fina

pelcula de leo mineral.
5.6.1.6 A placa deve permanecer sobre o topo do corpo-

5.6.2.2.2 Deve ser utilizado um dispositivo auxiliar, deno-

de-prova at a desforma.

minado capeador, que garanta a perpendicularidade da

superfcie obtida com a geratriz do corpo-de-prova.

5.6.2 Retificao ou capeamento

5.6.2.2.3 A superfcie resultante deve ser lisa, isenta de ris-

Os corpos-de-prova que no tenham sido rematados

conforme 5.6.1 devem ser capeados ou retificados.

cos ou vazios e no ter falhas de planicidade superiores a

0,05 mm em qualquer ponto.
5.6.2.2.4 A espessura da camada de capeamento no de-

5.6.2.1 Retificao

ve exceder 3 mm em cada topo.

5.6.2.1.1 Consiste na remoo, por meios mecnicos,

5.6.2.2.5 Outros processos podem ser adotados, desde

de uma fina camada de material do topo a ser preparado. Esta operao normalmente executada em mquinas especialmente adaptadas para essa finalidade, com
a utilizao de ferramentas abrasivas. A retificao deve

que estes sejam submetidos avaliao prvia por comparao estatstica, com resultados obtidos de corposde-prova capeados por processo tradicional, e os resultados obtidos apresentem-se compatveis.