UNIVERSIDADE FEDERAL DO PIAU

CENTRO DE TECNOLOGIA

CURSO DE BACHARELADO EM ENGENHARIA MECNICA

AUREO DE MELO CHAVES

REVISO NORMATIVA E PROPOSTA DE FICHA DE INSPEO DE CABOS DE

AO UTILIZADOS EM EQUIPAMENTOS DE ELEVAO

TERESINA
2016

AUREO DE MELO CHAVES

REVISO NORMATIVA E PROPOSTA DE FICHA DE INSPEO DE CABOS DE

AO UTILIZADOS EM EQUIPAMENTOS DE ELEVAO

Trabalho

de

concluso

de

curso

Universidade Federal do Piau como

requisito parcial para obteno do ttulo

de Engenheiro Mecnico, pelo curso de

Bacharelado em Engenharia Mecnica da

Universidade Federal do Piau UFPI.

Orientador:

Prof.

Moura Carneiro

TERESINA
2016

MSc.

Francisco

Olmpio

FICHA CATALOGRFICA
Servio de Processamento Tcnico da Universidade Federal do Piau
Biblioteca Comunitria Jornalista Carlos Castello Branco
Servio de Processamento Tcnico

C512r

Chaves, Aureo de Melo.

Reviso normativa e proposta de ficha de inspeo de cabos de
ao utilizados em equipamentos de elevao / Aureo de Melo
Chaves 2016.
53 f.
Monografia (Bacharelado em Engenharia Mecnica)
Universidade Federal do Piau, 2016.
Orientador Prof. Msc. Franciso Olmpio Moura Carneiro.

1. Cabos de Ao. 2. Ficha de Inspeo. 3. Norma. 4.

Segurana. 5. NBR ISSO 4309. I. Titulo.
CDD 624.182

AUREO DE MELO CHAVES

REVISO NORMATIVA E PROPOSTA DE FICHA DE INSPEO DE CABOS DE

AO UTILIZADOS EM EQUIPAMENTOS DE ELEVAO

Trabalho

de

concluso

de

curso

Universidade Federal do Piau como

requisito parcial para obteno do ttulo

de Engenheiro Mecnico, pelo curso de

Bacharelado em Engenharia Mecnica da

Universidade Federal do Piau UFPI.

Aprovado em ___de____________ de 2016.

BANCA EXAMINADORA

____________________________________

Prof. MSc. Francisco Olmpio Moura Carneiro (Orientador)

____________________________________
Prof. MSc. Clsio Cruz Melo

____________________________________

Prof. MSc. Marcos Guilherme Carvalho Braulio Barbosa

AGRADECIMENTOS
Agradeo primeiramente a Deus, que possibilitou tudo em minha vida e vem me
dado fora nesta minha jornada.

A toda minha famlia, principalmente minha me, Aurea Lucia, e meu pai, Domingos
Chaves. Pois tudo que tenho e quem sou hoje devo a eles.

A minha namorada, Erika Diniz, por todo o apoio, compreenso, companheirismo e

amor que teve por mim durante todo esse processo.

Aos meus amigos, que considero irmos, que fiz na UFPI, pelos momentos de
descontrao, alegria e todo o apoio que me deram.

Aos professores do curso de Engenharia Mecnica, que me ajudaram no meu

crescimento no curso, e no meu aprendizado. Ao professor Francisco Olmpio pelas

orientaes e conhecimentos passados durante a realizao deste trabalho.

Aos meus colegas de trabalho que me ajudaram a crescer profissionalmente, e

tambm ajudaram na construo deste trabalho.

Talvez no tenha conseguido fazer o

melhor, mas lutei para que o melhor fosse

feito. No sou o que deveria ser, mas
Graas a Deus, no sou o que era antes.

(Marthin Luther King)

RESUMO
Este trabalho monogrfico tem como objetivo a criao de uma ficha de inspeo de

cabos de ao, que abranja a norma regulamentadora, seja simples, porm apresente

todos os requisitos necessrios que devem ter em uma inspeo de cabo de ao. De
acordo com a NBR ISO 4309:2009, os cabos de ao devem ser inspecionados

periodicamente, alm de quando um equipamento for reinstalado. Isso ocorre devido

ao cabo de ao ser um elemento de mquina de grande importncia no equipamento

em que est instalado, a sua falha pode gerar graves acidentes e gerar riscos a vida

do operador, alm de perda de materiais que esto sendo transportado. A falha do

cabo de ao no ocorre repentinamente, ele sempre ir apresentar fatores que
indicam a possibilidade do seu rompimento, devido a isso, a importncia da sua

inspeo, a pessoa responsvel e qualificada para realizar a inspeo, ir dizer se o

cabo poder continuar a sua operao, ou se deve ser descartado, sempre seguindo

a norma aplicvel para cabos de ao. Com a inspeo sendo feita regularmente, o
cabo de ao ter uma vida til prolongada e no acarretar riscos ao trabalhador.

Palavras-chave: Cabo de ao. Ficha de Inspeo. Norma. Segurana. NBR ISO

4309.

ABSTRACT
This monograph objectives to create a wire rope inspection record covering the
regulatory standard, be simple, but present all the necessary requirements to have

on a wire rope inspection. According to NBR ISO 4309: 2009, the wire rope should
been inspected periodically, and when the equipment is reinstalled. This is due to the

wire rope is a very important machine element of the equipment that it is installed, if it
fails can lead to serious accidents and generate life threatening to the operator, and

loss of materials being transported. The failure of the wire rope does not occur
suddenly, it will always present factors that indicate the possibility of his break, due to
this the importance of their inspection. The person responsible and qualified to

perform the inspection, will tell if the cable can continue operation, or whether it
should be discarded, always following the applicable standard for wire rope. With the
inspection been done regularly, the cable will have a long life and will not cause risk
to the worker.

Keywords: Wire Rope. Inspection Record. Standard. Safety. NBR ISO 4309.

LISTA DE FIGURAS
Figura 1 Ilustrao da produo de cabos no Egito ............................................... 16

Figura 2 Exemplo de aplicaes de cabos de ao. ................................................ 17

Figura 3 Esquema de produo de cabos de ao. ................................................. 19

Figura 4 Cabo de ao desmembrado. .................................................................... 20
Figura 5 tipos de toro de cabos de ao. ............................................................. 22

Figura 6 Tipos de almas. ........................................................................................ 24

Figura 7 Diferena entre um cabo pr-formado e um no. ..................................... 25
Figura 8 Medio correta do cabo. ......................................................................... 26
Figura 9 Cabo de ao com trao simples. ............................................................ 28
Figura 10 Cabo de ao com trao dinmica. ........................................................ 29

Figura 11 Exemplo de cabo sob rao esttica e dinmica. .................................. 31

Figura 12 Resistncia dos fios dos cabos de ao. ................................................. 32

Figura 13 Limpeza e lubrificao de cabos de ao. ............................................... 33

Figura 14 Trechos crticos para inspeo e possveis defeitos. ............................. 36

Figura 15 Ondulao. ............................................................................................. 40

Figura 16 Dobra. .................................................................................................... 41
Figura 17 Achatamento. ......................................................................................... 41
Figura 18 Gaiola de passarinho. ............................................................................ 42

Figura 19 Alma e perna saltada. ............................................................................ 43

Figura 20 Arame saltado. ....................................................................................... 43

Figura 21 Toro ou n. ......................................................................................... 44

LISTA DE TABELAS
Tabela 1 Componentes qumicos em cabos de ao............................................... 21
Tabela 2 Smbos usados em cabos de ao............................................................ 27

Tabela 3 Categoria quanto a resistncia a trao. ................................................. 27

Tabela 4 Fator de multiplicao F. ....................................................................... 30
Tabela 5 Quantidade mnima de arames rompidos visveis em cabos, trabalhando

em polias de ao, para ser descartado. .................................................................... 39

LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS

AA

ALMA DE AO

AC

ANTES DE CRISTO

AACI

ALMA DE AO DE CABO INDEPENDENTE

AF

ALMA DE FIBRA

EIPS

EXTRA IMPROVED STEEL

IPS

IMPROVED PLOW STEEL

AFA
F

ISO

ALAM DE FIBRA ARTIFICIAL

FILLER

INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION

MPS

MILD PLOW STEEL

OS

PLOW STEEL

SEALE

WS

WARRINGTON-SEALE

%Si

PORCENTAGEM DE SILCIO

NBR

P+S
W

%C

%Mn

NORMA BRASILEIRA
FSFORO MAIS ENXOFRE
WARRINGTON

PORCENTAGEM DE CARBONO

PORCENTAGEM DE MANGANS

LISTA DE SMBOLOS
Fora de trao [N]

Fora peso do objeto segurado [N]

Comprimento [m]

Fora [N]

Massa por unidade de comprimento [Kg/m]

Acelerao da gravidade [m/s2]

acelerao [m/s2]

Da

Dimetro do arame [m]

Deformao no eixo x [m]

Ds
Dc

Dimetro da polia [m]

Dimetro do cabo de ao [m]

Raio de curvatura do cabo [m]

Deformao mxima [m]

Tenso mxima no cabo [MPa]

Mdulo de elasticidade do cabo de ao [MPa]

Carga de flexo [N]

rea metlica [m2]

SUMRIO
1 INTRODUO........................................................................................................13

2 OBJETIVOS............................................................................................................15

2.1 OBJETIVO GERAL ............................................................................................. 15

2.2 OBJETIVOS ESPECFICOS ............................................................................... 15

3 CABOS DE AO.....................................................................................................16
3.1 HISTRICO ........................................................................................................ 16

3.2 CARATCERISTICAS E APLICAOES EM GERAL ............................................ 17

3.3 FABRICAO ..................................................................................................... 18

3.4 CONSTRUO BSICA E COMPONENTES .................................................... 19

3.4.1 Construo Bsica ........................................................................................... 19

3.4.2 Componentes ................................................................................................... 20

3.4.3 Alguns tipos de cabos de ao........................................................................... 24

3.5 MEDIDAS, ESPECIFICAES E SIMBOLOGIAS ............................................. 26
3.6 ESFOROS EM CABOS DE AO ...................................................................... 28

2.6.1 Foras Estticas ............................................................................................... 28

3.6.2 Fora Dinmica ................................................................................................ 29

3.6.3 Tenso de flexo devido ao dobramento em polias ......................................... 29

3.6.4 Alongamento .................................................................................................... 31

3.7 MANUTENO ................................................................................................... 33
4 INSPEO DE CABO DE AO.............................................................................35

4.1 PONTOS A SEREM ABRANGIDOS DURANTE A INSPEO .......................... 35

4.1.1 Pontos em geral ............................................................................................... 35

4.1.2 Extremidades ................................................................................................... 37

4.2 CRITRIOS PARA DESCARTE .......................................................................... 37

4.2.1 Desgaste Externo ............................................................................................. 37

4.2.2 Elasticidade Reduzida ...................................................................................... 38

4.2.3 Nmeros de arames rompidos ......................................................................... 38
4.2.4 Perna Rompida ................................................................................................ 40

4.2.5 Deformao ...................................................................................................... 40

5 FICHA DE INSPEO............................................................................................45
6 CONCLUSES.......................................................................................................47

7 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS.......................................................................48

8 ANEXO....................................................................................................................50

13
1 INTRODUO
Hoje em dia difcil se ver uma indstria ou construo civil que no use cabo

de ao. No preciso ir to longe para encontra-los, academias, elevadores de

prdios, teatros, carros, em lugares no nosso dia a dia. Isso se deve a sua

versatilidade, onde trabalhamos com tamanhos variados, que servem desde de

trabalhos em plataformas de petrleo, at segurar um lustre em um hotel.

Ento pode-se ver a importncia dos cabos de ao na vida moderna, mas

eles so mais utilizados nas indstrias e na construo civil, por isso, a sua correta

utilizao, manuseio e manuteno imprescindvel para o dia a dia da empresa, e

com isso para os lucros da mesma, pois dependendo de onde o cabo de ao est
operando, pode causar horas, at mesmo dias sem produzir, consequentemente,
prejuzo para a empresa (De Marco, 2009).

Tem-se como exemplo um guindaste de uma plataforma de petrleo, onde

no feita a manuteno correta, e no feita a inspeo para determinar se ele

est apto a trabalhar, se ocorrer a falha do cabo, alm de provocar um gravssimo

acidente, pois as cargas transportadas tm uma massa extremamente elevada, a

plataforma pode parar de funcionar at a reposio por um novo cabo(De Marco,
2009).

Cabos de ao so elementos de mquinas utilizados na transmisso de

potncia, elevao e transporte de cargas e podem ser utilizados como elementos

estruturais. um tipo de transmisso de potncia bastante econmica, devido a

relao entre grandes distncias e altas potncias, e sua principal caracterstica a

alta resistncia mecnica, como trao e compresso, combinada com sua boa

flexibilidade. Algumas de suas principais utilizaes so: guindastes, pontes

rolantes, telefricos e elevadores de carga e passageiros. Logo, devido a segurana

e a importncia das cargas que transporta, a sua manuteno deve ser dada grande
importncia, e a necessidade de saber quando um cabo tem que ser descartado, o

porqu deste descarte, as causas do desgaste do cabo, e o que deve ser corrigido
para evitar o que o mesmo acontea novamente (De Marco, 2009).

A maioria das pessoas no pensa no cabo de ao como uma mquina, mas

ele . uma mquina com um nmero preciso de partes moveis, todas concebidas

14
para suportar uma relao muito bem definida uma com a outra. De fato, alguns
cabos de ao contem mais partes moveis do que muitos complicados mecanismos.

A manuteno do cabo de ao deve ser realizada em funo do equipamento

em que ele est instalado, seu uso, o ambiente e o tipo de cabo em questo. Logo,

para ser feita uma inspeo completa do cabo, deve-se levar em considerao o tipo
de cabo, seu uso, e os acessrios ligados a ele, que so do equipamento que ele
est instalado (De Marco, 2009).

O capitulo 3 faz um levantamento dos principais conceitos sobre cabos de ao

afim de entende-los e com isso ser capaz de atingir os objetivos desta pesquisa. A
primeira seco aborda o histrico, caractersticas e aplicaes em geral, materiais e

processo de fabricao, onde tudo abordado para saber-se como surgiu o cabo de

ao e qual o motivo das suas caractersticas devido ao seu material e seu processo
de fabricao.

Aps entender-se sobre sua fabricao, caractersticas e aplicaes, na

segunda seco abordar os esforos em cabos, especificaes, e seu

dimensionamento, com isso sabe-se o cabo ideal para cada tipo de aplicao. Na

terceira seco abordar as normas de segurana quanto a cabos de ao,

manuteno, lubrificao.

15
2 OBJETIVOS
2.1 OBJETIVO GERAL
Este trabalho tem como objetivo principal a proposta de uma ficha tcnica

para inspeo de cabo de ao, que leve em considerao, o equipamento utilizado e

os acessrios ligados ao cabo de ao, para achar as causas dos possveis desgaste
do cabo, e assim apresentar a forma correta para corrigir os erros que vm
ocorrendo na utilizao e manuteno do mesmo.
2.2 OBJETIVOS ESPECFICOS
O alcance do objetivo exposto acima est diretamente relacionado com o

cumprimento dos seguintes objetivos especficos: a) Fazer o levantamento dos

acessrios que podem ser utilizados com os cabos de ao, identificar quando, e o

quanto o mal uso destes podem causar desgaste no cabo a ponto de ser necessria

a troca do mesmo; b) Descrever a influncia do tipo de construo, da composio e

do material na vida til do cabo de ao durante o uso do equipamento em que est

instalado, com isso propor uma ficha que possua todos os dados do cabo, incluindo
a manuteno e o modo de uso do mesmo, para com isso determinar possveis

causas do desgaste do cabo; c) Demostrar como a ficha proposta funciona e

analisar a sua eficincia em campo.

16
3 CABOS DE AO
3.1 HISTRICO
Cabos podem existir dos mais variados materiais, fibras de plantas, metais

(ao, cobre), materiais sintticos, e podem tambm ser utilizados para os mais
diversificados trabalhos. Os desenhos com cabos mais antigos so datados de
12000 a 9000 anos antes de Cristo. Alguns restos de cabos foram encontrados na
Finlndia, onde foram feitos testes de carbono e com isso foram datados no perodo

mesoltico entre 9000 e 3000 anos AC. Foram achados outros exemplares de cabos

no Egito, feitos em pelo de camelo com pelo menos 4000 anos. Algumas ilustraes,
tambm encontradas no Egito, mostram a produo de cabos feitos de papiro, como
pode-se ver na Figura 1. (PRODUO DE CABO DE AO, 2012)
Figura 1 - Ilustrao da produo de cabos no Egito

Fonte: Site de inspeo e ensaios.

Disponvel em: < http://inspecaoeensaios.blogspot.com.br/2012/03/uma-breve-historia-sobrecabos-de-aco.html>, acesso em 25 fev. 2016.

Porm, os cabos de ao como conhecemos hoje, s surgiram h pouco mais

de 180 anos atrs, devido a necessidade de um substituto para as correntes

utilizadas nas minas de carvo, pois com o aumento da profundidade das minas,
acarretava no aumento do comprimento das correntes, e com isso o peso prprio
das correntes se tornava to grande que era invivel continuar usando as mesmas.

17
Ento o engenheiro de minerao Wilhelm August Julius Albert teve a ideia de

traar arames, o que resultou em um peso extremamente baixo, se comparado com

as correntes, e uma alta resistncia. O primeiro cabo produzido foi o 3x4, ou seja, 3

pernas sem alma, com 4 arames de 3,5mm cada perna, os arames eram torcidos

para o mesmo lado da perna, e era todo feito manualmente. (PRODUO DE CABO
DE AO, 2012)

3.2 CARACTERISTICAS E APLICAES EM GERAL

Suas principais caractersticas so a grande resistncia a trao combinada

com uma boa flexibilidade e leveza, quando comparado com outros elementos de

mesma funo, difcil encontrar em qualquer outro elemento mecnico essas 3

combinaes, como por exemplo, correntes, tem uma alta resistncia a trao,

dependendo da corrente uma boa flexibilidade, porem o peso (para mesma funo)
no se compara com o de um cabo de ao (De Marco, 2009).

Porm as caractersticas dos cabos de ao podem alterar de acordo com a

sua construo, dependendo do material utilizado, do tipo de alma, tipo de

enrolamento, muitas variaes podem ocorrer, ento o cabo deve ser selecionado
de acordo com a aplicao, levando em considerao todos os esforos que ele ir
sofrer durante a sua utilizao.

Suas principais aplicaes so gruas, telefricos, guindastes, pontes rolantes,

elevadores de carga e passageiros, so utilizados na indstria aeronutica nos

acionamentos de flaps dos avies, na indstria automobilstica, em acionamentos de

freios de mo, caixas de velocidade, e at mesmo como elementos estruturais, como
pode-se ver em exemplos na Figura 2 (CIMAF, 2009).

Figura 2 Exemplo de aplicaes de cabos de ao.

Fonte: CIMAF, 2009.

18
3.3 FABRICAO
A matria prima utilizada o fio de ao, que produzido por laminao a

quente, feito sem adicionar nenhuma liga, e possui um alto teor de carbono, onde

recebido em bobinas. Antes de comear o processo de fabricao do cabo de ao,

o fio sofre uma decapagem, que so banhos qumicos sucessivos para limpa-lo e

prepara-lo para a trefilao, que um processo a frio, onde o fio de ao, sofre

compresso e forado a atravessar uma matriz aumentando seu comprimento, e

com isso, sempre que ele passa pela matriz o seu dimetro diminui. A tolerncia final
dos arames trefilados bastante pequena. (De Marco, 2009)

O fio passa por duas trefilaes, a grossa onde o fio sai com o dimetro

mdio, e a fina para a obteno do fio com o dimetro final. Devido ao prprio

processo, como o fio sofre deformao plstica, ele aumenta sua resistncia por
encruamento, ajudando-o a chegar na resistncia final requerida. Entre as duas
etapas da trefilao, feito o patenteamento, o qual sem ele, a qualidade final do
cabo de ao no seria a mesma. (De Marco, 2009)

O patenteamento o tratamento trmico de arames e tiras, empregado em

aos de mdio e alto carbono. Neste tratamento ocorre aquecimento acima da zona

crtica e resfriamento ao ar, ou em banho de sal ou chumbo, at a temperatura de

550 C, onde permanece nesta temperatura por alguns segundos antes do
resfriamento total. Esse tratamento refina a estrutura molecular do ao, levando-a a

um estado extremamente fino e uniforme, quase imperceptvel ao metalgrafo.

Assim o fio obtm uma microestrutura adequada a trefilao fina, e obter as suas
caractersticas definitivas. (COSTELLO, 2003)

Os fios galvanizados so feitos por imerso completa em zinco fundido, feito

em linha continua como no patenteamento, dependendo do produto a zincagem

pode ser feita depois ou antes da trefilao. Os arames que no passam pelo
processo de galvanizao so levados a um banho de fosfato prvio a trefilao,
para criar uma camada de proteo superficial. (COSTELLO, 2003)

O controle da qualidade do arame de suma importncia para que o produto

final obtenha todas as caractersticas desejadas. Assim, feita a retirada de uma

amostra em cada bobina produzida para realizar testes laboratoriais de: resistncia a
trao; centralizao e aderncia da camada de zinco nos arames galvanizados;
estado superficial; dimetro e ovalizao; espessura; ductilidade.

19
Tambm so feitos testes durante o processo de fabricao para monitorar o

andamento do processo e conseguir dados para pesquisas de melhoramento e

desenvolvimento do produto.

Aps o fio passar por todos esses processos, o arame estar pronto, assim

ele ir para a parte de produo dos cabos de ao. Segue o esquema da timeline do
processo de produo na Figura 3 (De Marco, 2009).

Figura 3 Esquema de produo de cabos de ao.

Fonte: Elaborado pelo autor.

As mquinas de encordoamento produzem as pernas. Elas torcem os arames

helicoidalmente para chegar ao elemento final, as pernas do cabo de ao. Durante

todo o processo os arames so lubrificados adequadamente, para evitar atrito entre

os arames e com isso o processo de encordoamento seja mal feito, resultando em
um cabo de ao de baixa qualidade.

As mquinas que produzem os cabos fechados fazem o torcimento helicoidal

das pernas, ou seja, fazer o mesmo processo das mquinas de encordoamento,

porem so maiores. Sempre feito um controle visual e dimensional do produto

acabado, bem como testes de resistncias, segundo a norma aplicvel. Tambm

so realizados vrios testes, como o de envelhecimento artificial por fadiga, teste de

elasticidade, ruptura total, teste de alongamento longitudinal do cabo, o que

fornecem dados para futuros estudos e consequentemente desenvolvimento e

aprimoramento dos produtos. (MELCONIAN, 1990)
3.4 CONSTRUO BSICA E COMPONENTES
3.4.1 Construo Bsica
Como foi visto anteriormente, os cabos de ao so feitos a partir de um arame

que torcionado helicoidalmente em volta de um elemento central especifico, em

uma ou mais camadas, formando a denominada perna.

20
As pernas so ento torcionadas helicoidalmente ao redor de outro elemento

central, que recebe o nome de alma, onde dependendo do tipo de alma, do tipo de

enrolamento, da quantidade de pernas, de fios em cada perna, tem-se vrios tipos

de cabos de ao diferentes, conhecendo essa nomenclatura, o modo mais geral de

se representar um cabo de ao atravs da sua seco transversal mostrado na

Figura 4. (RITZMANN, 2000)

Figura 4 Cabo de ao desmembrado.

Fonte: CIMAF, 2009.

3.4.2 Componentes
Os principais componentes de um cabo de um cabo de ao so: arames,

perna e alma. Apesar de ter mais de 180 anos desde o primeiro cabo de ao, seus

principais componentes no mudaram, foi-se apenas melhorando os materiais, os

processos de fabricao, os tratamentos feitos e tambm tipos de construo para
melhorar certas caractersticas especificas.

Como foi visto acima o arame um fio de ao estirado a frio de alta

resistncia a trao, fabricados com tcnicas e tratamentos especficos para a

obteno de certas caractersticas em conjunto: resistncia a trao, ductilidade,

pequena variao dimensional devido a variao de temperatura, resistncia a

21
corroso, resistncia ao desgaste. O arame tem a composio qumica de acordo
com a Tabela 1. (NBR ISO 2408, 2008)

Tabela 1 Composio qumica de um cabo de ao.

%C

% Si

% Mn

P+S

0,3 a 0,8

mx. 0,3

0,4 a 0,8

mx. 0,04

Fonte: Adaptado do manual tcnico CIMAF, 2009.

Os arames podem ser galvanizados ou no, isso vai influenciar na resistncia

a corroso do cabo, onde os cabos com arames galvanizados so apropriados para

um trabalho esttico que ser submetido a ao de um meio agressivo, como

umidade, cidos, maresia. Para os no galvanizados usa-se uma lubrificao correta

para melhorar sua resistncia a corroso, porem deve ser selecionado o lubrificante
correto para cada aplicao do cabo de ao (CIMAF, 2009).

As pernas so formadas por arames torcionados em torno de um centro, e

para formar o cabo de ao as pernas so torcionadas em torno da alma.

Existem trs tipos de toro de pernas, que so: torcedura regular (esquerda

ou direita), em que os fio de arame e as pernas so torcionados em sentidos

opostos, com isso eles tem as caractersticas de serem mais fceis de manusear e
mais flexveis, porm tm menos resistncia a trao e ao desgaste (CIMAF, 2009).

Existem os cabos com toro lang (esquerda ou direita), em que os fios de

arames e as pernas so torcionados no mesmo sentido, eles tm maior resistncia a

trao e ao desgaste, porm tem menos flexibilidade e so de difcil manuseio.

Toro alternada, que regular e lang ao mesmo tempo, tem as

caractersticas dos dois entrelaadas (CIMAF, 2009).

Segue abaixo na Figura 5 a aparncia dos diversos tipos de torcedura dos

cabos de ao. (CIMAF, 2009)

22
Figura 5 tipos de toro de cabos de ao.

Fonte: Ritzmann, Raul, 2000.

Acima foi mostrado os vrios tipos de torceduras, porm os cabos de ao

tambm se classificam de acordo com o tipo de perna, que podem ter 5 tipos
diferentes de composio: (RITZMANN, 2000)

1. SIMPLES: Todos os arames tm o mesmo dimetro e esto posicionados

igualmente;

2. SEALE: Possui pelo menos duas camadas adjacente com o mesmo nmero

de arames, porem com dimetros diferentes, onde a camada mais externa

ter os arames com maior dimetro possibilitando alta resistncia ao desgaste

provocado pelo atrito;

3. FILLER: Possui duas camadas de arames com o mesmo dimetro, porm

com arames muito finos entre as camadas para aumentar a rea de contato
entre os arames, aumentando sua flexibilidade, resistncia ao esmagamento
e reduz o desgaste entre arames;

4. WARRINGTON: Possui duas camadas, onde a externa possui dois dimetros

diferentes alternados entre si, e a camada interna possui o mesmo dimetro

que o maior da camada externa, isso reduz as presses especificas entre dois
arames aumentando a flexibilidade, a resistncia a desgaste e fadiga;

23
5. WARRINGTON-SEALE: formada pela aglutinao das duas citadas acima,

onde possui as principais caractersticas de cada uma, proporcionando ao

cabo alta resistncia a fadiga de flexo juntamente com alta resistncia a
abraso (RITZMANN, 2000).

Figura 6 - Tipos de arranjos das pernas de cabos de ao.

Seale

Filler

Warrington

Fonte: CIMAF, 2009.

Warrington-Seale

A Figura 6 mostra as principais composies de pernas que existem no

mercado, entretanto, existem vrias outras que possibilitam diferentes caractersticas

mecnicas aos cabos, e ainda tem composies que esto sendo estudadas, mas
que algum dia podem vir a serem melhores que as j existentes.

A alma de um cabo de ao o ncleo no qual as pernas so torcionadas

helicoidalmente, sua principal funo garantir o posicionamento das pernas de tal

maneira que os esforos aplicados no cabo sejam distribudos uniformemente entre

elas. A alma pode ser construda de fibra natural ou sinttica, podendo ser formada

por uma perna ou por um cabo de ao independente, as caractersticas de cada tipo

so: (MBUYA, 2009)

1. ALMAS DE FIBRAS: As almas de fibras em geral do maior flexibilidade ao

cabo de ao, podem ser de fibras vegetais naturais (AF) como, sisal, rami,

cnhamo, elas so banhadas em leo para reduo do desgaste produzido

pelo atrito e para proteo contra corroso e desgaste. Podem ser tambm de

fibras sintticas (AFA), geralmente de polipropileno, que no se deteriorisa em

contato com gua ou substancia corrosiva, entretanto so mais caras, sendo

utilizadas somente em cabos especiais;

24
2. ALMAS DE AO: Elas aumentam a resistncia a trao e ao esmagamento,
a mesma perna utilizado no cabo (AA).

3. ALMAS DE AO DE CABO INDEPENDENTE: Onde a alma um cabo de

ao independente, assim este tipo de alma a mais utilizada pois combina a
flexibilidade com a resistncia a trao (AACI).

A Figura 7 mostra a diferena visualmente entre os tipos de almas.

Figura 7 Tipos de almas.

Fonte: Thomas Mbuya, 2009.

3.4.3 Alguns tipos de cabos de ao

3.4.3.1 Pr-formados
Nesses cabos, cada arame individual e cada perna, antes de serem

torcionados, sofrem um processo adicional durante sua fabricao, fazendo com

eles sejam pr-formados para encaixarem sua determinada posio no cabo. Isso
resulta em fios descarregados, que no sofrem tenses internas, no tendem a

distorcer se as amarras nas pontas forem desfeitas, isso facilita a emenda entre
cabos. As principais vantagens dos cabos de ao pr-formados so: (CIMAF, 2009)

1. Tem distribuio uniforme das tenses nos arames individuais, com isso
reduz as tenses internas, diminuindo o atrito e consequentemente o
desgaste do cabo mnimo;

25
2. Maior segurana operacional e melhor manuseio, pois quando um fio se

quebra devido ao desgaste ele ficar deitado na sua posio e no saltar

para fora, devido falta de tenses internas;

3. Maior flexibilidade;
4. Menor desgaste dos cabos ao se enrolar em um tambor, ou passar por uma

polia, pois seus fios e pernas no se projetam do contorno do cabo e os fios

mais externos, sofrem desgaste uniforme; quando os fios das pernas se
quebram, eles permanecem no lugar, no saem da sua posio, obtendo uma
menor disperso e aumentando a vida do cabo.

Pode-se perceber que os cabos pr-formados tm suas principais

caractersticas devido ajuste dos arames e pernas dos cabos, fazendo com que

todas as cargas sejam distribudas uniformemente, na Figura 8 observa-se a

diferena entre um cabo pr-formado e um no pr-formado.

Figura 8 Diferena entre um cabo pr-formado e um no.

3.4.3.2 Fechado

Fonte: CIMAF, 2009.

Os cabos de ao fechados so produzidos com uma camada externa de fios

especiais (no esfricos), e a camada interna um cabo redondo de toro simples

em espiral, eles possuem a superfcie lisa, o que diminui o atrito com outros
componentes e apresentam uma boa resistncia ao desgaste. Por serem de menos

26
atrito no contato externo, eles so bastante utilizados em transportes areos, como
telefricos, bondinhos, tirolesas. (CIMAF, 2009)
3.4.3.3 Pernas lisas
Cabos de ao de pernas lisas so utilizados onde exista desgaste intensivo e

abraso. So produzidos com cinco pernas lisas e um ncleo de fio liso, onde as
penas so torcidas sobre um ncleo de cnhamo. Devido as pernas lisas, eles tm

maior rea de contato com o tambor ou polia, assim as presses exercidas no cabo
so mais uniformes e ele se desgasta menos. A garganta da polia para este tipo de
cabo deve ser projetada para o cabo tenha pelo menos 1/3 da sua circunferncia em
contato com a polia. (CIMAF, 2009)

3.5 MEDIDAS, ESPECIFICAES E SIMBOLOGIAS

O dimetro nominal do cabo aquele pelo qual designado, o que se

encontra nas tabelas normalizadas, com as tolerncias para cada um. O dimetro

real obtido atravs da medio, em uma parte reta do cabo, em 2 lugares

espaados de no mnimo 1 metro. Em cada posio deve ser efetuada duas

medies defasadas de 90. Ento o dimetro real do cabo ser a mdia dessas
quatro medidas. Na Figura 9 abaixo observa-se o modo correto de fazer essas
medies. (CIMAF, 2009)

Figura 9 Medio correta do cabo.

Certo

Fonte: CIMAF, 2009.

Errado

27
Os cabos de ao so especificados de uma maneira simples e prtica, para

no gerar duvidas ou complicaes na hora de fazer um pedido para compra ou

reposio. Sua nomenclatura dada da seguinte forma:

Dcabo x n de pernas x n de arames por perna tipo de cabo ou alma

Podemos tomar como exemplo um cabo de ao 25x6x7 AACI, onde temos

um cabo de ao com dimetro de 25 mm, onde ter 6 pernas e em cada perna 7

arames, e ter uma alma de ao com cabo independente.

Assim a partir desta nomenclatura com suas especificaes ser possvel

fazer pedidos de cabos de ao com extrema preciso. As principais simbologias dos

cabos de ao esto na Tabela 2 abaixo: (CIMAF, 2009)

Tabela 2 Smbolos usados em cabos de ao.

ABREVIATURA
S
W
F
WS
AF
AA
AACI

DESCRIO
SEALE
WARRINGTON
FILLER
WARRINGTON-SEALE
ALMA DE FIBRA
ALMA DE AO
ALMADE AO CABO INDEPENDENTE

Fonte: Elaborado pelo autor.

Os cabos de ao tambm so classificados pela resistncia a trao, na

Tabela 3 abaixo mostra as categorias que so divididas e sua simbologia.

Tabela 3 Categoria quanto a resistncia a trao.

TIPO

FERRO
AO DE TRAO
MILD PLOW STEEL
PLOW STEEL
IMPROVED PLOW
STEEL
EXTRA IMPROVED
STEEL

SIGLA

RESISTNCIA A TRAO [MPa]

IPS

1800 - 2000

EIPS

2000 - 2300

MPS
OS

600
1200 - 1400
1400 -1600
1600 - 1800

Fonte: Adaptado do manual tcnico de cabo CIMAF, 2009

28
3.6 ESFOROS EM CABOS DE AO
Dentre tantas possibilidades de utilizao de cabos de ao, dos mais diversos

esforos que eles podem sofrer, as anlises das foras se resumir em 5 tipos de
carregamentos que so: (MELCONIAN, 1990)
1. Foras estticas;

2. Foras dinmica;

3. Tenso de flexo devido ao dobramento em polias;

4. Alongamento
2.6.1 Foras Estticas
Analisando a Figura 10 abaixo, observa-se que a trao total que atua cabo

pode ser determinada pela Equao (HIBBELER, 2010).

Figura 10 Cabo de ao com trao simples.

Fonte: Elaborado pelo autor.

: Fora de trao;

P: Fora peso do objeto segurado;

w: Massa por unidade de comprimento;

L: Comprimento;

g: Acelerao da gravidade.

(1)

29
3.6.2 Fora Dinmica
Na Figura 11 segue um exemplo de cabo sobre trao dinmica, e a Equao

(2) mostra como se calcula a fora de trao levando em considerao o cabo de

ao. (HIBBLER, 2010)

Figura 11 Cabo de ao com trao dinmica.

Fonte: Elaborado pelo autor.

(2)

3.6.3 Tenso de flexo devido ao dobramento em polias

A deformao dada pela Equao (3):
=

(3)

O raio de curvatura dado pela Equao (4) e a deformao mxima pela

Equao (5):

Assim a deformao em x mxima dada pela Equao (6):

A tenso mxima a Equao (7):

(4)

(5)

(6)

30

: Dimetro do cabo de ao.

(7)

: Dimetro da polia;

: Dimetro do arame;

: Mdulo de Elasticidade do cabo de ao;

Como o dimetro do cabo de ao muito menor que o da polia, no somatrio

ele no far grande diferena ento

Equao (8):

= 0. Com isso a tenso mxima dada pela

Assim a carga de flexo dada pela Equao (9):

: Carga de flexo;

(8)
(9)

: Tenso mxima no cabo;

: rea metlica.

Onde a rea metlica dada pela Equao (10):

=

Onde F um fator de multiplicao dado na Tabela 4 a seguir:

Tabela 4 Fator de multiplicao F.

Fator
Construo do cabo de ao ou cordoalha
F
8X19 Seale, 8x25 Filler
0,359
DELTA FILLER / MinePac
0,374
6x7
0,395
6x19 M
0,396
6x31/ 6x36 / 6x41 Warrington Seale, 6x41Filler
0,41
6x19 Seale
0,416
6x25 Filler
0,418
18x7 Resistente Rotao
0,426
Cordoalha 7 Fios
0,589
Cordoalha 37 Fios
0,595
Cordoalha 19 Fios
0,6
Fonte: Adaptado do manual tcnico de cabos CIMAF.

(10)

31
3.6.4 Alongamento
Todos os cabos de ao, independente da construo ou material, sofrem

alongamentos quando submetidos a esforos, agora a amplitude deste alongamento

que depende da interao entre os seus arames e do mdulo de elasticidade do

cabo. O alongamento pode ser dividido em dois tipos: (MELCONIAN, 1990)

1. Alongamento Elstico: transitrio, ou seja, desaparece ao cessar da ao

de carga no cabo, assim conhecendo o mdulo de elasticidade pode-se

calcula-lo.

2. Alongamento de Assentamento: permanente, o alongamento que aparece

no cabo aps ele permanecer na mesma posio, sob ao de carga, por

muito tempo.

Dependendo do tipo de construo do cabo, o seu alongamento inicial varia

entre 2% a 4% do comprimento total. Esse alongamento pode continuar a aumentar

at atingir valores de 5% a 8%, que de acordo com o que ser mostrado nos
prximos captulos, nas normas regulamentadoras sobre cabos de ao, ao atingir
este alongamento o cabo dever ser descartado. (NBR ISO 4309, 2009)

Segue na Figura 12 abaixo, um exemplo de carregamento esttico, onde

mostra uma estrutura presa por cabos de ao, e um exemplo de carregamento

dinmico, onde mostra uma ponte rolante que possui movimentos verticais,

transversais e longitudinais, fazendo assim com que o cabo de ao sofra ao da

fora da acelerao em cada um dos movimentos:

Figura 12 Exemplo de cabo sob rao esttica e dinmica.

Fonte: CIMAF, 2009.

32
A flexibilidade de um cabo de ao inversamente proporcional a sua

resistncia a abraso, quando o cabo tem uma grande resistncia, ele ter uma
pequena flexibilidade. A flexibilidade de um cabo ligada diretamente com o

dimetro das pernas do mesmo, se as pernas externas tiverem um grande dimetro,

o cabo ser pouco flexvel e com uma grande resistncia a abraso, porem se as
pernas externas tiverem um menor dimetro, ser o inverso. (MELCONIAN, 1990)

Ento, na hora da seleo do tipo de construo de um cabo de ao, que o

que vai dizer se os dimetros das pernas mais externas so de maior ou menor
dimetro, deve-se saber se ir prevalecer esforos de fadiga de dobramento, o que

exige uma melhor flexibilidade, ou se a condio de trabalho exigi uma alta

resistncia a abraso, na Figura 13 abaixo tem-se a diferena entre a flexibilidade e

a resistncia a abraso de alguns tipos de construo.

Figura 13 Resistncia dos fios dos cabos de ao.

Fonte: Adaptado do MELCONIAN, 1990.

Apesar das excees para aplicaes especiais, onde a construo do cabo

ser de acordo com a devida aplicao, os cabos convencionais seguem a figura

acima, e so fabricados para apresentarem eficincia mxima em cada dimetro do
cabo.

33
3.7 MANUTENO
Para manter e melhorar o desempenho, a segurana e a vida til de um cabo

de ao, deve ser feita a manuteno adequada do mesmo, que vai depender do tipo
de equipamento de elevao de carga, fatores geomtricos e dimensionais, o
ambiente de trabalho e o tipo de cabo em uso.

O cabo deve ser mantido sempre lubrificado, exceto quando o fabricante do

equipamento onde ele est sendo utilizado indicar que no deve haver lubrificao.

Assim o cabo deve ser coberto com uma camada de leo ou graxa durante sua
instalao. Quando estiver em operao deve acontecer a limpeza do cabo quando
e onde houver necessidade, deve-se reaplicar a camada de leo ou graxa antes que

apaream sinais de corroso ou ressecamento, principalmente onde o cabo passa

por polias ou tambores. (NBR ISO 4309, 2009)

Durante a fabricao do cabo de ao ocorre a sua primeira lubrificao, onde

ela feita de forma interna para diminuir o atrito entre os seus componentes, os
arames, pernas e a alma. Assim que o cabo comea sua operao o lubrificante de
fbrica inicia sua dissipao, devido ao uso e exposio ao tempo. Assim para evitar

danos ao mesmo, ele deve ser limpo e lubrificado regularmente. (NBR ISO 4309,
2009)

Existem vrios mtodos de limpeza e lubrificao de cabos de ao, os mais

comuns so a limpeza com mechas absorventes, e a lubrificao por gotejamento,

que so exemplificados na Figura 14.

Figura 14 Limpeza e lubrificao de cabos de ao.

34
Fonte: Ritzmann, Raul, 2000.

A manuteno inadequada, ou a falta da mesma, ir reduzir a vida til do

cabo, e a segurana do mesmo. Assim, de grande importncia a inspeo do cabo

de ao para verificar se o cabo est em condies de operao adequada, ou se

precisa ser descartado, e quando ele descartado, feita uma busca para achar a
causa do cabo danificado. (NBR ISO 4309, 2009)

35
4 INSPEO DE CABO DE AO
Os fios mais externos dos cabos de ao, esto mais sujeitos a desgaste,

corroso, e rompimento, assim eles sofrem ruptura muito antes das pernas, almas e
os cabos de ao em si. Porm com a ruptura dos arames, os cabos perdem a sua
capacidade de carga original, sua resistncia e com isso devem ser descartados.

Assim a inspeo do cabo de suma importncia para prevenir que o mesmo

venha a romper durante uma operao e cause algum acidente. A frequncia

dessas inspees dividida de acordo com a NBR ISO 4309:

1. Inspeo Visual Diria: Deve ser feita pelo operador do equipamento que o
cabo est instalado, todas as partes visveis do cabo so observadas todos os
dias de trabalho, para verificao de sinais de corroso ou deformao,

porm no necessita de registro escrito. Qualquer suspeita de mudanas nas

condies do cabo deve ser passada para o encarregado, e o cabo deve ser
inspecionado por uma pessoa habilitada.

2. Inspeo Peridica: Deve ser realizada por uma pessoa qualificada, para

determinar a frequncia desta inspeo, devem-se considerar o tipo de

equipamento de elevao e movimentao de carga, o grupo de classificao

do equipamento, o tempo de servio do cabo, e os resultados de inspees

anteriores. Se a pessoa qualificada jugar necessrio a diminuio do intervalo
entre as inspees, deve ser obedecido.

3. Inspeo Especial: Tambm realizada por pessoa qualificada, ocorre

quando houver algum incidente que possa ter causado danos ao cabo, ou se

o cabo for utilizado novamente aps a desmontagem e logo em seguida a

reinstalao, ou se o equipamento de elevao de carga tiver ficado parado
por um perodo de 3 meses ou mais.

4.1 PONTOS A SEREM ABRANGIDOS DURANTE A INSPEO

4.1.1 Pontos em geral
Mesmo que o cabo deva ser examinado em toda a sua extenso, deve-se dar

uma especial ateno aos pontos:

36
1. A parte do cabo que passa por polias ou pelo moito;

2. Qualquer parte do cabo exposta a altas temperaturas ou esteja sujeito

a abraso por fatores externos;

3. Interior do cabo quanto a fadiga e corroso;

4. Em equipamentos com operaes repetitivas, a exata parte do cabo

que est na polia quando o equipamento est com carga.

A Figura 15 mostra o que deve ser dada ateno em cada ponto do cabo

instalado em um equipamento de elevao.

Figura 15 Trechos crticos para inspeo e possveis defeitos.

Fonte: NBR ISO 4309, 2009.

37
Onde o 1 indica uma polia, o 2 o tambor, o 3 a carga e o 4 o moito, juntos

formam um equipamento de elevao simples, qualquer equipamento mais

avanado ter os mesmos itens, porm com mais acessrios.
4.1.2 Extremidades
Deve ser dada ateno as reas prximas aos acessrios do cabo, pois

nela que inicia os arames rompidos e a corroso, devido a ser uma rea crtica. Os
prprios acessrios podem sofrer deformao ou desgaste.

Cabos de ao dentro de grampos ou soquetes de cunha devem ser

inspecionados quanto a arames rompidos e deve-se garantir que os mesmos

estejam devidamente apertados.

Em cabos com presilhas estampadas ou terminais estampados, eles devem

ser examinados quanto a trincas e por possvel deslizamento entre o cabo e a

presilha.

Quando so detectados arames cortados dentro ou prximos de terminais,

possvel cortar a extremidade do cabo e instalar os acessrios novamente, contanto

que o comprimento do cabo seja suficiente para ter duas voltas mortas no tambor.
4.2 CRITRIOS PARA DESCARTE
4.2.1 Desgaste Externo
A abraso dos fios externos ocorre devido ao atrito entre o cabo e polias,

tambores ou moito que ele esteja passando, o desgaste amplificado pela falta de
limpeza e lubrificao ou uso de lubrificante incorreto.

Assim o desgaste externo reduz a resistncia do cabo devido a reduo da

rea metlica, ou rea de contato entre os fios, deixando a presso exercida no

cabo menos uniforme, alm de acelerar a fadiga.

Se, devido ao desgaste, o dimetro real do cabo tenha reduzido 10% ou mais

do dimetro nominal, o cabo dever ser descartado, ainda que no haja arames
rompidos visveis.

38
4.2.2 Elasticidade Reduzida
Dependendo do ambiente de trabalho, do modo de uso, das cargas elevadas,

a elasticidade de um cabo pode sofrer uma grande perda, no sendo mais

considerado seguro para trabalho.
a:

de difcil deteco a perda de elasticidade, mas geralmente ela est ligada

1. Reduo do dimetro real;

2. Aumento da rigidez;
3. Aumento do passo;

4. Surgimento de oxidao nos vales das pernas.

Mesmo que no haja arames rompidos, o cabo se torna mais rgido ao

manuse-lo devido perda de elasticidade e a sua reduo do dimetro ser maior

do que aquela devida ao desgaste dos arames. Isso pode acarretar em uma falha

sbita durante carregamento dinmico, assim seu descarte deve ser imediato. (NBR
ISO 4309, 2009)

4.2.3 Nmeros de arames rompidos

A ruptura de arames de um cabo de ao no necessariamente quer dizer que

ele deva ser descartado, porm, mesmo que em pequenas quantidades, a ruptura
de arames indica nveis elevados de tenses na rea onde ela se encontra.

A localizao das rupturas muito importante, pois um arame rompido dentro

de um vale, pode indicar uma deteriorizao interna, assim uma inspeo minuciosa
requerida para este caso. (NBR ISO 4309, 2009)

Quando se encontra dois ou mais arames rompido no vale em um passo,

recomendvel o descarte do cabo.

Ento para uma quantidade de arames rompido em um determinado

comprimento de acordo com o dimetro e a construo do cabo de ao, o mesmo

dever ser substitudo. A Tabela 5 indica, de acordo com o tipo de cabo, os trechos
onde esto localizadas as rupturas dos arames, quantos fios rompidos visveis um
cabo de ao pode ter antes de ser substitudo. (NBR ISO 4309, 2009)

39
Tabela 5 Quantidade mnima de arames rompidos visveis em cabos, trabalhando em polias de ao,
para ser descartado.

Quantidade
total de arames
que suportam
carga em todas
as pernas
externas do
cabo
n 100

Quantidade de arames rompidos visveis a

Trechos de cabo enrolados em vrias

camadas no tambor b

Trechos de cabo que trabalham em polias de ao

e/ou enrolados em uma nica camada no tambor
em um cabo de
comprimento de 6d c

em um cabo de
comprimento de 30d

em um cabo de
comprimento de 6d

em um cabo de
comprimento
de 30d c

101 n 120

10

121 n 140

11

141 n 160

13

161 n 180

14

181 n 200

16

201 n 220

18

221 n 240

10

10

19

241 n 260

10

10

21

261 n 280

11

11

22

281 n 300

12

12

24

12

12

24

76 n 100

n > 300

Fonte: NBR ISO 4309, 2009

a: Um arame rompido ter duas pontas, porm ser considerado um nico

arame;

b: Os valores se aplicam nas zonas de interferncia entre camadas, devido

aos ngulos do enrolamento (e no onde o cabo no enrolhado no tambor e tem

contato apenas com as polias).

c: d = dimetro nominal do cabo.

Ento, arames rompidos muito prximos uns dos outros, constituem um

agrupamento localizado de tais rupturas, com isso o cabo deve ser substitudo. Se
esses agrupamentos ocorrem em um comprimento menor que 6d. (NBR 4309, 2009)

40
4.2.4 Perna Rompida
No caso de ruptura total de uma perna do cabo, o mesmo deve ser

imediatamente descartado. (NBR ISO 4309, 2009)

4.2.5 Deformao

uma mudana visvel do cabo do seu estado normal, identificada por

exame visual, e pode causar uma mudana na estrutura do cabo que provocar uma
distribuio no uniforme da tenso aplicada no cabo, podendo causar falhas
inesperadas. (NBR ISO 4309, 2009)
4.2.5.1 Ondulao
quando o eixo do cabo se encontra em uma forma de hlice, estando com

presso atuando nele ou no. Mesmo que este caso no significa perda de

resistncia, se estiver uma deformao severa poder causar vibrao no cabo, e

com o tempo causar desgaste e arames rompidos. (NBR ISO 4309, 2009)

Assim, o cabo deve ser descartado se em uma parte do cabo, fora da parte

onde tem contato com polias ou tambor, apresentar a seguinte condio de acordo
com a Figura 16. (NBR ISO 4309, 2009)
>

Ou se no trecho em contato com polias ou tambor apresentar:

> 1,1

Figura 16 Ondulao.

Fonte: NBR ISO 4309, 2009

41
4.2.5.2 Dobras
So deformaes angulares causadas por fatores externos. Um cabo com

dobra severa, que passa por uma polia, se deteriorar mais rapidamente, mostrando

desgaste e arames rompidos, e isso pode danificar a polia. Nesse caso o cabo deve
ser descartado. Um exemplo de dobra pode ser visto na Figura 17: (NBR ISO 4309,
2009)

Figura 17 Dobra.

Fonte: CIMAF, 2009.

4.2.5.3 Achatamento
Da mesma maneira que a deformao de dobra, o achatamento pode causar

danos a polia, assim se o achatamento for severo o cabo deve ser descartado. Um
exemplo de achatamento mostrado na Figura 18. (NBR ISO 4309, 2009)
Figura 18 Achatamento.

Fonte: NBR ISO 4309, 2009.

42
4.2.5.4 Gaiola de passarinho
Esse tipo de deformao causado pela diferena de comprimento entre a

alma do cabo e a camada externa das pernas. Esse tipo de defeito pode ocorrer

quando o cabo estiver trabalhando com um ngulo de desvio demasiadamente

grande em um tambor ou polia, assim ele tocar primeiramente a lateral do canal

para ento deslizar para o centro. Esta condio afastar a camada externa das
pernas para longe da alma, gerando uma diferena de comprimento entre os dois.

Ou pode acontecer tambm quando o cabo estiver trabalhando em uma polia

que foi mal dimensionada e tenha o raio do canal menor que o seu, o cabo ser
comprimido quando estiver com cargas e ao mesmo tempo estar aumentando o
seu comprimento. Com isso a parte externa do cabo sofre um aumento de

comprimento maior que sua alma, gerando a deformao gaiola de passarinho. Esta
deformao pode ser vista na Figura 19. (NBR ISO 4309, 2009)
Figura 19 Gaiola de passarinho.

Fonte: NBR ISO 4309, 2009.

4.2.5.5 Alma ou perna saltada/deformada

Este tipo de deformao uma variao da gaiola de passarinho, acontece

quando a alma tem uma projeo para fora do cabo passando pelas pernas
externas, ou quando uma perna externa se projeta para fora do cabo. Quando
ocorrer essa deformao o cabo deve ser descartado. Um exemplo de alma e perna
saltada mostrado na Figura 20. (NBR ISO 4309, 2009)

43
Figura 20 Alma e perna saltada.

Alma saltada

Fonte: NBR ISO 4309, 2009.

Perna saltada

4.2.5.6 Arame saltado

Nesta condio, alguns arames ou conjunto de arames se projetam para fora,

no lado contrrio do cabo em relao a polia sob forma de olhais. Quando ocorrer
esse tipo de deformao o cabo deve ser descartado. Um exemplo de arame saltado
pode ser visto na Figura 21. (NBR ISO 4309, 2009)

Figura 21 Arame saltado.

Fonte: NBR ISO 4309, 2009.

4.2.5.7 Aumento concentrado do dimetro do cabo

Este aumento geralmente ocorre devido a alma do cabo, em casos de cabos

com alma de fibra, ela pode sofrer inchao devido a umidade do local de trabalho.

44
Com o aumento do dimetro pode gerar um desequilbrio entre as pernas do cabo,

pois estaro incorretamente orientadas. O cabo dever ser descartado se o dimetro

real do cabo em qualquer trecho sofrer um aumento de 5% ou mais. (NBR ISO
4309, 2009)

4.2.5.8 Toro ou n
causado por uma lana ou loop no cabo que foi tracionado, no permitindo

que ele rotacionasse em seu eixo. Quando esta condio acontece ocorre o
desequilbrio no passo do cabo, o que pode causar desgaste excessivo e em casos

severos o cabo no ter a mesma resistncia para que foi projetado. Cabos com n
devem ser descartados imediatamente. Na Figura 22 mostrado um exemplo de
cabo com n. (NBR ISO 4309, 2009)

Figura 22 Toro ou n.

Fonte: NBR ISO 4309, 2009.

4.2.5.9 Danos causados por calor ou eletricidade

Quando cabos so expostos a altas temperaturas ou sofreram abertura de

arco eltrico sobre eles, devem ser descartados. Estes casos podem ser
reconhecidos, pela pessoa qualificada que est fazendo a inspeo, pela colorao
apresentada pelo cabo. (NBR ISO 4309, 2009)

45
5 FICHA DE INSPEO
De acordo com a NBR ISO 4309:2009, quando se tem uma inspeo

peridica ou uma inspeo especial, necessrio que o inspetor emita um registro

da inspeo feita, que deve constar todas a informaes do cabo e de tudo que foi
observado durante a inspeo.

A prpria norma mostra um exemplo tpico de registro, porm, no leva em

considerao o equipamento em que o cabo est instalado.

Para a produo da ficha de inspeo, primeiramente necessrio colocar os

dados do emitente e a data de emisso do documento, em seguida os dados do

cliente, que a empresa que contratou o servio de inspeo de cabos de ao.
Ento coloca-se os dados do equipamento que o cabo est instalado, que o nome

do equipamento, a marca comercial, a capacidade de carga, e o local na empresa

em que o equipamento opera.

Ento coloca-se agora os dados tcnicos do cabo de ao: aplicao,

especificao, marca comercial, dimetro nominal, tipo de construo, tipo de alma,

acabamento do arame, sentido e tipo de toro, e data da instalao. Com esses

dados verifica-se se o devido cabo adequado para a funo que est exercendo,
sua capacidade de carga, sua elasticidade nominal, sua flexibilidade.

Agora com todos os dados do cabo, parte-se para a inspeo, que feita de

acordo com a NBR ISO 4309, importante que se verifique em 4 pontos diferentes
do cabo, ento foi colocado uma tabela onde o inspetor ir preencher com a posio

do cabo, a quantidade de arames rompidos em um determinado trecho, a reduo

do dimetro real do cabo, onde ele coloca o dimetro real medido e a porcentagem

que ele diminuiu em relao ao dimetro nominal, o grau de abraso dos arames, o

grau de corroso do cabo, o grau e a natureza de deformaes no cabo, onde ele

deve indicar o tipo de deformao existente e o grau da mesma, e a avaliao geral
daquela determinada posio do cabo. Os pontos indicados para a inspeo so:
partes do cabo que passem pela polia, pelo tambor e pelo moito.

Em seguida na ficha de inspeo destinado um espao para observaes e

comentrios do inspetor em relao ao equipamento e o cabo de ao. Durante toda

a inspeo imprescindvel a realizao de registro visual por meio de fotografias,

destinado um espao para a colocao do registro visual, onde deve colocar as fotos

46
dos pontos importantes vistos na inspeo, como os defeitos, as deformaes, ou
observaes no equipamento.

Ento para concluir, o inspetor especifica suas recomendaes quanto ao

cabo e ao equipamento, o que pode determinar as causas de defeitos que podem

estar acontecendo com frequncia no determinado equipamento, que devem ser

seguidas risca pelo operador do equipamento, proprietrio da empresa e o
responsvel tcnico da empresa. Apresenta a concluso se o cabo de ao poder

continuar sua operao ou se deve ser descartado, ou at mesmo se ele s poder

continuar se forem seguidas as recomendaes da inspeo.

Coloca-se a data que foi realizada a inspeo e a data da prxima inspeo,

que deve ocorrer de acordo com o que o inspetor achar necessrio, e pr fim a
assinatura do responsvel pela inspeo.

Segue no Anexo deste trabalho a ficha de inspeo de cabo de ao proposta

e acima descrita.

47

6 CONCLUSES
Em relao a ficha de inspeo exemplificada na NBR ISO 4309, a ficha

proposta neste trabalho mais completa, pois leva em considerao o equipamento

que o cabo est instalado, sua aplicao, alm de ter o registro visual da inspeo, o
que esclarece os motivos para possveis descartes, de acordo com a norma.

Apresenta as recomendaes da pessoa responsvel pela inspeo, o que ir

aumentar a vida til do cabo de ao, se estas inspees forem feitas dentro dos
prazos previsto pelo inspetor.

Os objetivos deste trabalho foram alcanados pois foi proposta uma ficha de

inspeo simples e completa, que abrange toda a extenso da norma especificada

para cabos de ao, o que melhora para a pessoa responsvel pela inspeo e para
a empresa contratante do servio, pois com uma inspeo completa do cabo de ao,
vai aumentar sua vida til e diminuir despesas com trocas de cabos de aos
defeituosos com frequncia.

Como sugesto para trabalhos futuros prope-se a elaborao de uma ficha

de inspeo para guindaste utilizado em plataforma de petrleo. Outras propostas

seriam a elaborao de uma ficha de inspeo para pontes rolantes, e o estudo de
comparao entre cabo de ao e cintas utilizadas em elevadores de passageiro.

48
7 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
CIMAF. Manual Tcnico de Cabos, So Paulo: ArcelorMittal, 2009.
COSTELLO, GEORGE A. Mechanics of Wire Rope, Georgia: Springer, 2003.
De Marco, Flvio, Apostila Cabos de Ao, Departamento de Engenharia mecnica,
UFRJ, 2009.

HIBBELER, R. C. Resistncia dos Materiais. 7. Ed. So Paulo: Pearson Prentice

Hall, 2010

MBUYA, THOMAS. Wire rope selection for manual winch application, Journal of

engineering, design and technology [1726-0531] Oduori, Moses ano:2009 vol:7

fasc:2 pg:207 -222.

MELCONIAN. SARKIS. Elementos de Mquinas, So Paulo: rica, 1990.

NBR ISO 2408:2008. Cabos de ao para uso geral Requisitos mnimos, Rio de
Janeiro: Copyright, 2008.

NBR ISO 4309:2009 - Equipamentos de movimentao de carga Cabos de

ao Cuidados, Manuteno, instalao, inspeo e descarte, Rio de Janeiro:

Copyright, 2009.

NBR 6327 - Cabos de ao para uso geral, requisitos mnimos, Rio de Janeiro:
Copyright, 2006.

PRODUO CABO DE AO. 2012. Altura: 640 pixels. Largura: 557 pixels. 64
BITS.1.0

Mb.

Formato

JPEG.

Compactado.

Disponvel

em:

<http://inspecaoeensaios.blogspot.com.br/2012/03/uma-breve-historia-sobre-cabosde-aco.html>. Acesso em: 25 fev. 2016.

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RITZMANN, RAUL. Cabos de Ao Manual Prtico, So Paulo: Copyright, 2000.

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8 ANEXO

FICHA DE INSPEO DE CABO DE AO

DADOS DO EMITENTE
FUNO:

NOME:
TELEFONE:
DATA DE EMISSO:

DADOS DO CLIENTE

EMPRESA:
ENDEREO:
TELEFONE:
NOME:
MARCA COMERCIAL:
CAPACIDADE DE CARGA:
LOCALIZAO:
APLICAO:
ESPECIFICAO:
MARCA COMERCIAL:
DIMETRO NOMINAL:
TIPO DE ALMA:
ACABAMENTO DO ARAME:
SENTIDO E TIPO DA TORO:
DATA DE INSTALAO:

DADOS DO EQUIPAMENTO

DADOS DO CABO DE AO

CONSTRUO:

ESTADO DO CABO
Posio no
cabo

Arames rompidos
visiveis
Nmero em um trecho
6d

30d

Observaes/Comentrios:

Reduo do dimetro
Dimetro
real

% abaixo do
nominal

Abraso
dos
aramaes

Corroso

Grau

Grau

Deformao e Avaliao
danos
geral
Grau e
natureza

FOTOS:

RECOMENDAES:

CONCLUSO:

DATA DA INSPEO:

PRXIMA INSPEO:

NOME
Engenheiro Mecnico
CREA -00000