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Ediun Michels
Horizontina
2012
1
Ediun Michels
Horizontina
2012
2
Elaborada por:
Ediun Michels
________________________________________________________
Professor Me. Ricardo Ferreira Severo
Presidente da Comisso Examinadora
Orientador
_______________________________________________________
Professor Me. Anderson Dal Molin
FAHOR Faculdade Horizontina
_____________________________________________________
Professor Dr. Richard Thomas Lermen
FAHOR Faculdade Horizontina
Horizontina
2012
3
DEDICATRIA
Dedico este trabalho a Deus, a minha
famlia e todos aqueles que acreditaram em
mim e me apoiaram nesta caminhada.
4
AGRADECIMENTOS
A minha famlia, em especial aos meus
pais Ilgo e Marlene por me ensinarem com
simplicidade e dedicao valores fundamentais
que serviram de base para mais esta conquista.
Ao meu professor orientador Ricardo
Ferreira Severo pelo apoio na orientao, pelas
horas de empenho a me orientar, pela
dedicao e pacincia no amadurecimento dos
meus conhecimentos.
A todos os professores da FAHOR que
passaram por minha vida acadmica e que de
alguma forma contriburam para o meu
aprendizado.
A empresa estudada por abrir suas
portas e pela ateno recebida durante a coleta
de informaes, permitindo o desenvolvimento
deste trabalho.
Aos grandes amigos e colegas que
estiveram comigo durante a Faculdade, em
especial, Ivan Borgmann, Michel Busanello,
Fabiana Simon, Tiago Perin, Maur Wallrius,
Csar Santos, pessoas estas que me
auxiliaram nos estudos durante esta longa
caminhada.
5
RESUMO
Palavras-chaves:
Mquinas de elevao e transporte - projeto de produto - empresa
metalrgica de pequeno porte.
7
ABSTRACT
This study is aiming to develop the detailed design of a machine for lifting and
transporting a metallurgical company located in the city of Horizontina/RS. The
company, meets with problems in their internal logistics and needs an equipment that
meets the production demand. The study began with a literature review, researching
in books, catalogs and bibliographies known in the area, about the characteristics of
similar products on the market, seeking to provide greater familiarity with the types of
machines used for lifting and transportation industries. Later, through the application
of a methodology known product design, research focused on identifying customer
needs and then turns them into requirements to be met in the development of the
equipment. Finally, the study presented in detail the information needed to build the
product, to be manufactured by the company itself. The development of this project
enabled the implementation of specific tools such as QFD, Diagrama de Mudge,
Matrix evaluation, Matrix Morphological, among others, which enabled obtaining
results that met the objectives.
Keywords:
Lifting and transport machine - product design - small metalworking
company.
0
LISTA DE FIGURAS
LISTA DE QUADROS
SUMRIO
1 INTRODUO .................................................................................................................................. 12
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS..................................................................................................... 57
1 INTRODUO
Em toda indstria a organizao racional dos processos e instalaes de
transporte so fundamentais para o sucesso da operao e resultam em maiores
ganhos de produtividade. Com os meios de produo cada vez mais integrados e os
processos entrelaados, os sistemas de movimentao devem atuar de forma
eficiente, pois so decisivos no cumprimento dos prazos de entrega ao cliente.
Neste contexto, o presente trabalho surge do processo de expanso de uma
empresa metalrgica de pequeno porte localizada no municpio de Horizontina-RS
que projeta e fabrica estruturas metlicas, como torres, caambas, reboques entre
outros. A movimentao de matria prima, conjuntos pr-montados, produtos e
materiais em geral atualmente realizada com o auxilio de dispositivos, cavaletes,
empilhadeiras, talhas de pequeno porte e estruturas de transporte rsticas,
perdendo assim em agilidade, qualidade e segurana.
Visando a atuao em outros segmentos de mercado e a fabricao de novos
e maiores produtos a empresa necessita de um equipamento de movimentao e
transporte eficiente que atenda as necessidades, solucionando os problemas com a
logstica interna e melhorando, consequentemente, o processo de produo. A
realizao deste trabalho justifica-se pelo fato de que a empresa em questo no
possui uma mquina de elevao e transporte adequada para realizar a
movimentao de cargas.
Deste modo, o estudo tem como objetivo elaborar o projeto at a fase de
detalhamento de uma Mquina de Elevao e Transporte para a empresa em
questo, sendo considerados objetivos especficos os seguintes:
2 REVISO DA LITERATURA
Neste captulo so apresentados os principais conceitos relacionados ao tema
de estudo, abordando os princpios da movimentao de materiais, os principais
tipos de mquinas de elevao e transporte, suas utilizaes e componentes,
baseando-se em autores da rea, dissertaes, teses e catlogos.
Mecnicos Parafuso
Cremalheira
Macacos
Hidrulicos
Ar comprimido
Sem fim coroa
Mquinas de fabricao
Talhas Diferencial
seriada
Planetria
Dispositivos Tirfor
especiais Talhas Weston
Manuais (sarilhos)
Guincho
Eltricos
Monovias
Pontes rolantes
Prticos rolantes
De coluna
Mquinas de fabricao
Dericks
especial
Prticos
Guindastes
Deplataforma giratria
De torre
Automotores
Inicio do projeto
Documentos e
Fase 1 - PROJETO INFORMACIONAL
ferramentas de apoio
No
Adequada? Especificaes do projeto
sim
Documentos e
Fase 2 - PROJETO CONCEITUAL
ferramentas de apoio
Bibliografia
Equipe de
No projeto
Adequada? Concepo do produto
Especialistas
sim
Documentos e
Fase 3 - PROJETO DETALHADO
ferramentas de apoio
No Leiaute definitivo e
Adequada?
documentao do produto
sim
Soluo
PROBLEMA
Especificaes do projeto
No modelo do processo de projeto proposto por Pahl e Beitz apud Reis (2003)
o projeto conceitual dividido em etapas. A sequncia destas etapas ilustrada na
Figura 4.
Especificaes de projeto
Julgamento de
Tarefa 2.5.1 - Aplicar mtodos de seleo viabilidade,
Disponibilidade de
tecnologia,
Etapa 2.6 - Evoluir em variantes de
Exame passa no-
concepo
passa
Tarefa 2.6.1 - Detalhar as concepes
selecionadas
Pesquisa bibliogrfica,
Etapa 2.7 - Avaliar concepes Desenhos de leiute em
escala, Contrues de
modelos, Simulaes
Tarefa 2.7.1 - Aplicar a matriz de avaliao em computador
global a ser executada pelo produto, bem como de suas sub-funes (ROMANO,
2003).
Reis (2003), descreve resumidamente que nesta etapa tm-se trs tarefas,
tais como:
Estabelecer a funo global com base no fluxo de material, energia e sinal
atravs do emprego de um diagrama de bloco, expressando a relaes
entre as entradas e sadas do sistema independente de uma soluo;
Estabelecer estruturas funcionais alternativas, ou seja, a subdiviso da
funo global visando facilitar a busca por princpios de soluo;
Selecionar a estrutura funcional adequada ao projeto partindo das diversas
estruturas funcionais geradas.
CLASSIFICAO MTODO
Pesquisa bibliogrfica; Anlise de sistemas naturais; Anlises de
Convencionais sistemas tcnicos existentes; Analogias; Medies e testes em
modelos.
Brainstorming; Mtodo 635; Mtodo Delphi; Sinergia; Analogia
Intuitivos
direta; Analogia Simblica; Combinao de mtodos.
Estudo sistemtico de sistemas tcnicos; Estudo sistemtico com o
uso de esquemas de classificao; Uso de catlogos de projeto;
Discursivos
TRIZ- teoria da soluo de problemas inventivos; Mtodo da matriz
morfolgica.
Quadro 1 - Mtodos utilizados na busca por princpios de soluo. Fonte: Adaptado de Reis,
2003.
TIPO DE BASE DE
TCNICAS
COMPARAO COMPARAO
Muitas concepes
Julgamento da
Experincia
viabilidade
Disponibilidade
Absoluta Estado da arte
tecnolgica
Poucas concepes
Figura 6: Tcnicas para seleo de variantes de soluo. Fonte: Adaptado de Back,
Forcellini apud Reis, 2003.
Uma sntese das atividades dessa fase pode ser visualizada no fluxograma da
Figura 7, onde empregado uma srie de normas e procedimentos padronizados
conforme as necessidades dos meios de fabricao.
Concepo do produto e
leiaute definitivo
Documentos e
Fase 3 - Projeto detalhado ferramentas de apoio
Documentao do produto
4 DESENVOLVIMENTO DO PROJETO
Neste capitulo so apresentados os resultados da aplicao da metodologia
proposta, onde as fases so desenvolvidas na mesma ordem da metodologia,
apresentando os dados e a evoluo do projeto.
FASE DO CICLO
CLIENTES
DE VIDA
Nesta fase do ciclo de vida os clientes do projeto so as pessoas que
Projeto
desenvolvem o projeto
Nesta fase os clientes do projeto so as pessoas responsveis pela
Fabricao
fabricao dos componentes, ou seja, os colaboradores da empresa.
Nesta fase os clientes so as pessoas responsveis por montar os
Montagem
componentes fabricados e deixar o produto pronto para operao
So as pessoas que operam o equipamento diariamente ou
Operao
periodicamente na empresa
Os clientes da fase de manuteno so as pessoas que efetuam
Manuteno
periodicamente a manuteno do equipamento
Quadro 2 - Ciclo de vida versus clientes do projeto.
Continuao
REQUISITOS DO PROJETO
Suportar as solicitaes impostas
Transportar a velocidade desejada
Funcionamento Direes de transporte
Altura de levante
Distncia de deslocamento
Ergonmico Controle com poucos comandos
Bsicos Custo de fabricao
Econmico Custo de operao
Custo de manuteno
Perodo entre manutenes (MTBF)
Atributos Confiabilidade
Vida til
Gerais Segurana Atender as normas de segurana
Legal Atender as normas aplicveis
Peas especiais sem necessidade de
mquina especial
Fabricabilidade
Possvel de ser fabricada com
Ciclo de recursos disponveis.
vida Montagem com recursos disponveis
Montabilidade
Tempo de desmontagem
Usabilidade Flexibilidade de geometria de cargas
Mantenabilidade Manuteno simples
Peas sofisticadas padronizadas
Geomtricos
Tolerncias classe mdia
Atributos Materiais Materiais de baixo custo
Material
especficos Materiais padronizados
Peso Peso por volume total da mquina
Energtico Cintico Possvel de instalao na rede local
Quadro 5 - Requisitos do projeto.
32
DIAGRAMA DE MUDGE
Nmero dos requisitos
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 SOMA % VC
1 2B 3A 4B 5B 6C 1B 8B 9A 10A 1C 11C 13B 14B 4 2 2
2 3C 2C 5B 2C 2C 2C 9A 10B 2B 2C 13C 14C 11 5 4
3 3A 5B 3A 3C 3B 9A 10C 3B 3B 3B 3C 30 14 9
4 5A 4A 4B 4B 9B 10C 4C 12C 13C 4B 18 8 7
5 5C 7C 5C 9B 10B 5B 5C 13C 5C 21 10 8
6 6A 6B 9A 10B 6C 12C 13B 14C 10 5 3
7 7B 9B 10B 11B 12B 13B 14B 4 2 2
8 9B 10C 8C 12B 13C 14B 3 1 1
9 9C 9C 9C 9C 9B 39 18 10
VALOR DE IMPORTNCIA 10 10B 10C 10C 10B 28 13 9
A = 5 pts. Muito mais importante. 11 12B 13B 14B 3 1 1
B = 3 pts. Mediamente mais importante. 12 13B 12C 12 6 5
C = 1 pts. Pouco mais importante. 13 13C 20 9 8
14 14 6 6
Total 217 100
VC Requisitos
10 Ser seguro
9 Baixo custo de fabricao
9 Ser confivel
8 Possvel de fabricao pela empresa
8 Pouca manuteno
7 Possuir componentes comerciais
6 Vida til adequada
5 Baixo custo de manuteno
4 Fcil fabricao
3 Fcil montagem
2 Ter projeto simples
2 Desmontvel
1 Fcil operao
1 Fcil manuteno
Quadro 6 - Valorao dos requisitos dos clientes.
33
FORMA DE ASPECTOS
REQUISITO VALOR META
AVALIAO INDESEJADOS
Soma de custos de
1 Custo de fabricao < R$ 80.000,00 Custo de fabricao alto
produo
Atender a normas
2 100% Anlise do projeto Excesso de precaues
aplicveis
Fabricao com Necessidade de recursos
3 100% Anlise do projeto
recursos disponveis especiais
Atender as normas
4 100% Anlise do projeto Excesso de proteo
de segurana
Suportar as
5 5 Toneladas Ensaio Superdimensionamento
solicitaes
Peas sem
Uso de mquinas
6 necessidade de 100% Contagem
sofisticadas
mquinas especiais
Transportar a Trans. 0,5 m/s
7 Anlise cintica
velocidade desejada Elev. 0,1 m/s Danificar a carga
Continua
35
Continuao
Materiais de baixo Soma dos custos Custo elevado de
8 < 8,00 R$/kg
custo de matria prima materiais
Custo de Soma de custos de Alto custo com
9 < R$ 100 / ms
manuteno manuteno manuteno
Quadro 7 - Especificaes do projeto - tero superior.
FORMA DE ASPECTOS
REQUISITO VALOR META
AVALIAO INDESEJADOS
Materiais Necessidade de
10 80% Contagem
padronizados materiais especiais
Perodo entre
Reduo do intervalo
11 manutenes > 6 meses Monitoramento
de manuteno
(MTBF)
Peas sofisticadas Aumento do custo de
12 100% Contagem
padro fabricao
Tolerncias classe
13 IT8 Medies Mau funcionamento
mdia
Montagem com Necessidade de
14 100% Contagem
recursos disponveis recursos especiais
Direes de Limitao de
15 2 Anlise do projeto
transporte movimentos
Instalao na rede Rede local
16 220 V Testes
local incompatvel
17 Manuteno simples <2 h Cronometragem Difcil manuteno
Quadro 8 - Especificaes do projeto - tero mdio.
FORMA DE ASPECTOS
REQUISITO VALOR META
AVALIAO INDESEJADOS
18 Vida til > 15 anos Cronometragem Baixa vida til
No atender a
19 Altura de levante >4,5 e < 5 m Medio
necessidade
Controle com Aumento da
20 2 Contagem
poucos comandos complexidade
Distncia de Long. 24 m No atender
21 Medio
deslocamento Trans. 5 m necessidade
Tempo de Perda de tempo
22 < 2 dias Cronometragem
desmontagem elevando o custo
Som dos custos de
Elevado custo de
23 Custo de operao < R$ 2,00 /h mo de obra +
operao
insumos
Peso/volume total da Elevado peso do
24 < 7,9 Tonel./m Pesagem /medio
mquina conjunto
Flexibilidade de No atender
25 90% Contagem
geometria de cargas necessidade
Quadro 9 - Especificaes do projeto - tero inferior.
36
Energia
Cargas no local
Carga desejado
Movimentar cargas Energia
Sinal
Engatar a
carga
Engate rpido Gancho Amarrao
Elevar a carga
Talha eltrica Talha manual Talha de alavanca
Sustentar a
carga Cabo de ao Corrente
Sustentar a
estrutura Sustentao Sustentao
no solo area
Continua
38
Continuao
Gerar energia
mecnica
Motor eltrico
Manualmente Motor pneumtico
Transmitir
energia
mecnica Engrenagem Corrente Correia
Possuir graus
de liberdade 1 2 3
Transf. energia
em movimento
linear Trole Trole e Roda Roda
Guiar
deslocamento
Trilho perfil W Trilho perfil U Trilho perfil I
Dosar
quantidade de
energia Botoeira com
cabo Controle remoto Manualmente
Feedback do
Automtico
sistema Visual
Alerta sonoro
Quadro 10 - Princpios de soluo.
Engatar a
carga
Gancho Engate rpido Engate rpido
Elevar a carga
Talha eltrica Talha eltrica Talha manual
Continua
39
Continuao
Sustentar a
carga Cabo de ao
Corrente Cabo de ao
Sustentar a
estrutura Sustentao no Sustentao no Sustentao area
solo solo
Gerar energia
mecnica
Motor eltrico Motor eltrico Manualmente
Transmitir
energia
mecnica Engrenagem Engrenagem Engrenagem
Possuir graus
de liberdade
2 3 2
Transf. rotao
em movimento
linear Rodas Trole e rodas Trole
Guiar
deslocamento
Trilho perfil W Trilho perfil W Trilho perfil I
Dosar
quantidade de
energia Controle remoto Botoeira c/ cabo Manualmente
Feedback do
Automtico
sistema
Visual Visual
Quadro 11 - Concepes alternativas da estrutura funcional.
RESPOSTAS
CONCEPO RESULTADO
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
Concepo 1 p p p p p p p p np p p np p p passa
Concepo 2 np p np p p p p p p p p p p p passa
Quadro 12 - Avaliao Passa / no passa
Nvel de Nvel de
Especificao de Concepo satisfao da Concepo satisfao da
Requisitos de Projeto projeto QFD Vi 1 concepo 1 2 concepo 2
Custo de fabricao < R$ 80.000,00 182 10 5 50,00 3 30,00
Atender a normas aplicveis 100% 171 9,4 5 46,98 5 46,98
Fabricao com recursos disponveis 100% 144 7,9 5 39,56 5 39,56
Atender as normas de segurana 100% 130 7,1 3 21,43 5 35,71
Suportar as solicitaes 5 Toneladas 129 7,1 5 35,44 5 35,44
Peas s/ neces. de mquinas especiais 100% 124 6,8 5 34,07 5 34,07
Transportar a velocidade desejada T 0,5 / E 0,1 m/s 102 5,6 3 16,81 5 28,02
Materiais de baixo custo 8,00R$/kg 81 4,5 5 22,25 5 22,25
Custo de manuteno < R$ 100 / ms 70 3,8 5 19,23 5 19,23
Materiais padronizados 80% 65 3,6 5 17,86 5 17,86
Periodo entre manutenes > 6 meses 65 3,6 5 17,86 5 17,86
Peas sofisticadas padro 100% 57 3,1 5 15,66 5 15,66
Tolerncias classe mdia IT 8 53 2,9 5 14,56 5 14,56
Montagem com recursos disponveis 100% 48 2,6 5 13,19 5 13,19
Direes de transporte 2 44 2,4 3 7,25 5 12,09
Instalao na rede local 220 V 43 2,4 5 11,81 5 11,81
Manuteno simples <2 h 34 1,9 3 5,60 3 5,60
Vida til > 15 anos 31 1,7 5 8,52 5 8,52
Altura de levante >4,5 e < 5 metros 30 1,6 5 8,24 5 8,24
Controle com poucos comandos <2 24 1,3 5 6,59 1 1,32
Distncia de deslocamento Long. 24 Tras. 5 19 1,0 5 5,22 5 5,22
Tempo de desmontagem < 2 dias 15 0,8 3 2,47 3 2,47
Custo de operao < R$ 2,00 /h 15 0,8 5 4,12 5 4,12
Peso/volume total da mquina < 7,9 Tonel./m 8 0,4 5 2,20 5 2,20
Flexibilidade de geometria de cargas 90% 2 0,1 3 0,33 5 0,55
1686 427,25 432,53
Legenda: 5 - Atende 3 - Antende parcialmente 1 - No atende
(1)
46
= + +
(2)
3 1
=
48
70994,9 5,5 1
=
200 5,5/800 48
= ,
47
(3)
= =
0,201 350
= 97618,13. =
18734 4 1,5
= =
64998,6 N
(4)
3 1
=
48
64998,6 1,2 1
=
200 1,2/800 48
= ,
(5)
= =
0,076 350
= 19449,58 . 4
=
1229 1,5
= , =
(6)
3
1
=
48
35764 6,5 1
=
200 6,5/800 48
=
Com o momento de inrcia definido, seleciona-se a viga que atende a
solicitao atravs da tabela do Anexo A. O perfil escolhido o W360x51 com as
dimenses detalhadas no Apndice C e um momento de inrcia igual a 14222 cm 4.
Aps a seleo do perfil da viga feita a verificao quanto s tenses atuantes na
mesma atravs da aplicao da Equao 7, onde a tenso mxima no poder
ultrapassar o valor da tenso admissvel.
50
(7)
= =
0,1775 350
= 94774,6. =
14222 4 1,5
= , =
(8)
=
2
200 109 /
64202 1,5 =
2 52
=
(9)
= /(/ ) =
1535 4 350
= 200 109 //(5/ )
58,6 2 1,5
= , =
52
(10)
=
= 70000 0,007
=
(11)
=
490 0,5 /
=
0,7
= , ,
COMPONENTES COMPRADOS
COMPONENTE ESPECIFICAO MARCA QDT
Bloco de rodas motores STHAL SR-E 250.9R/L STHAL 2
Bloco de rodas movidos STHAL SR-S 250.3R/L STHAL 2
Motorredutor de translao Sincrono de 0,5 CV 2
Parafuso Sextavado Rosca Mtrica Total ISO 4018 - M12 x 30 24
Porcas Sextavadas Mtricas ISO - 7417 - M12 24
Parafuso Sextavado Rosca Mtrica Total ISO 4018 - M16 x 35 40
Porcas Sextavadas Mtricas ISO - 7417 - M16 40
Parafuso Sextavado Rosca Mtrica Total ISO 4018 - M16 x 45 216
Porcas Sextavadas Mtricas ISO -7417 - M16 216
Talha eltrica TCS050N08 TCS 1
Trole eltrico TCS-CTE-03-MF TCS 1
CONSIDERAES FINAIS
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
CMAA 70/83, Specification for Electric Overhead Traveling Cranes. Association of Iron
and Steel Engineers (AISE), Pittsburg, 1983.
QUESTIONRIO
Conhecer os desejos dos clientes com relao s caractersticas do
Objetivo
produto a ser projetado
QUESTIONRIO
1 A concepo representa ser um projeto simples?
2 A concepo de fcil fabricao?
3 A concepo ter baixo custo de fabricao?
4 A concepo possui componentes comerciais?
5 A concepo possvel de fabricao pela empresa?
6 desmontvel?
7 de fcil montagem?
8 O equipamento de fcil operao?
9 A concepo proporciona segurana?
10 A concepo confivel?
11 A concepo de fcil manuteno?
12 A concepo apresenta baixo custo de manuteno?
13 O equipamento apresenta pouca manuteno?
14 A concepo apresenta vida til adequada?
Quadro 21 - Questionrio de avaliao passa/no passa.
61
VIGA DA CABEEIRA
TRILHO
COLUNA