CENTRO UNIVERSITRIO AUGUSTO MOTTA

LABORATRIO DE MATERIAIS DE CONSTRUO

ENSAIO 1: Determinao da Pasta de Consistncia Normal (pasta padro).
ENSAIO 2: Determinao da Resistncia Compresso da Argamassa Normal.

Trabalho apresentado ao professor Fbio

Farias valendo nota parcial para A2.

Junio Ramos
Luciana Barbosa
Pablo Branco
Renata Soares
Renata Netto

Nov/2016
ENSAIO 1: Determinao da Pasta de Consistncia Normal

INTRODUO

A pasta do concreto ou da argamassa a mistura do cimento com a gua.

Ainda que seja elemento necessrio, a gua pode ser considerada grande
inimigo do concreto caso seja utilizada de forma incorreta, existem dois pontos aos
quais devem ser analisados na gua: a quantidade e a qualidade da gua empregada.
A Pasta de consistncia normal toda aquela preparada com a quantidade de
gua suficiente para lhe proporcionar uma consistncia padro, ela normal quando a
sonda Tetmajer penetra uma distncia de 5 a 7mm da placa base, nas condies
estabelecidas pela Norma NBR NM 43.
Sendo assim o ensaio referente consistncia da pasta de cimento realizado
para examinar a quantidade de gua que deve ser colocada em um montante de
cimento, pois a quantidade de gua no cimento est ligada diretamente ao tempo de
pega, que por sua vez est ligado aos tipos de aplicaes do material. Alm disso, o
fator gua/cimento o principal parmetro controlado na dosagem, pois acredita-se a
ele a responsabilidade por 95% das variaes na resistncia do concreto. Assim seu
estudo se faz necessrio para uma melhor compreenso das propriedades do cimento
conforme mistura de gua.

OBJETIVO
Realizar ensaios baseados na norma NBR NM 43; determinar a pasta de
consistncia normal e determinar a porcentagem de gua necessria para obter
a consistncia normal da pasta de cimento.

MATERIAIS

Balana com preciso de 0,01g;

Cimento Potland Branco 40 (500 0,1g);
Misturador mecnico;
Esptula;
Copo de Becker;
Molde tronco cnico e placa de vidro;
Aparelho de Vicat;
Sonda Tetmajer (parte integrante do aparelho de Vicat) e
Relgio / cronmetro.

DADOS DO ENSAIO

Segundo a Norma, o ensaio deve ser feito com as seguintes exigncias:

 A temperatura do ar na sala de ensaio, exceto o da gua, deve ser (232)C,
assim como a umidade relativa do ar ambiente no deve ser inferior a 50%. A
consistncia normal da pasta ser considerada dentro da norma, se o ndice de
consistncia for igual a (61)mm, caso no obtido o resultado deve-se preparar
diversas pastas, variando a quantidade de gua e utilizando novas pores de cimento
em cada tentativa. O resultado de gua da pasta de consistncia normal expresso
em porcentagem de massa relativa ao cimento, arredondada ao dcimo mais prximo.

MTODOS

1. Zerar o aparelho Vicat.

a. Descer a sonda Tetmajer at a placa de vidro;
b. Deixar a haste solta e em repouso, de modo que a sonda fique livremente
encostada na placa de vidro;
c. Ajustar o indicador do aparelho no zero da escala;
d. Subis a haste e fixa-la atravs do parafuso especifico.

2. Preparar a pasta padro.

a. Colocar com o auxlio do copo de Becker uma quantidade de gua na cuba do
misturador, medida essa que ser determinada por tentativa (0g a 500g varia
de acordo com o cimento);
b. Adicionar lentamente o cimento;
c. Aguardar 30seg.;
d. Ligar o misturador na velocidade baixa por 30seg.;
e. Desligar o misturador;
f. No espao de 120seg.:
Nos primeiros 15seg. raspe com a esptula a cuba e a p, de modo que
toda a pasta fique no fundo da cuba;
Espere 105seg;
g. Ligar o misturador na velocidade alta por 60seg.;
h. Desligar o misturador.

3. Com o auxlio da esptula, encher a forma tronco-cnica de uma s vez, de

modo a no deixar espaos vazios;
4. Bata suavemente com a esptula na placa de vidro, proporcionando assim a
sada de pequenas bolhas de ar redita na pasta;
5. Rasar o topo do molde retirando o excesso e alisando com a esptula a
superfcie da pasta;
6. Colocar a forma tronco-cnica sobre a base do aparelho de Vicat;
7. Descer a sonda (haste) at a superfcie da pasta (centralizar);
8. Apertar o parafuso fixador da haste;
9. Desapertar o parafuso completamente de modo a iniciar a penetrao da
sonda na pasta, aps 30seg. fix-lo novamente;
10. Efetuar a leitura no indicador.

RESULTADOS E DISCUSSES
 Conforme a norma necessria utilizar uma frmula para medir a gua da
pasta de consistncia normal, a qual expressa em porcentagem de massa, a frmula
utilizada e a seguinte:

ma
A= 100
mc

A = Clculo da porcentagem da massa.

ma = Massa de gua utilizada para obteno da consistncia normal, em g.

mc = Massa do cimento utilizado no ensaio, em g.

Para chegar a resultados mais prximos ao exigido pela norma foram

realizadas mais de uma tentativa, cabe ressalvar que segundo a norma no
permitida mais de uma sondagem na mesma pasta, ou seja, a cada tentativa
necessrio executar todos os processos descritos anteriormente. Segue tabela com os
valores apresentveis de massas e porcentagens utilizadas com seus valores obtidos.

ndice de
Massa de Massa de Quantidade
Tentativas consistncia
gua (g) cimento (g) de gua (%)
(mm)
1 Tentativa 120 500 37mm 24%
2 Tentativa 160 500 0 32%
3 Tentativa 141 500 12mm 28%
4 Tentativa 145 500 7mm 29%

CONCLUSO
De acordo com o ensaio, pode-se concluir que a amostra de cimento atende de
forma satisfatria a norma NBR NM 43, quando se refere ao ndice de consistncia
normal da massa do cimento portland.
ENSAIO 2: Determinao da resistncia compresso da argamassa normal

INTRODUO
O cimento Portland o material de construo de mais extenso uso no mundo.
Apesar de sua inveno ter ocorrido h mais de um sculo, muitos so os que fazem
uso dele sem conhec-lo com maior rigor, e de fundamental importncia utiliz-lo
corretamente. Para isto, preciso conhecer bem suas caractersticas e propriedades,
para poder aproveita-las da melhor forma possvel na aplicao que se tem em vista.
O concreto possui trs principais propriedades mecnicas, que so resistncia
compresso, resistncia trao e mdulo de elasticidade. Ambas so medidas a
partir de ensaios em laboratrio que atendem critrios estabelecidos pelas normas
tcnicas e em condies especficas. Dessa forma, ensaios de concreto so
realizados para averiguar se o se as especificaes do projeto so atendidas.
Assim, o presente trabalho trata-se do relatrio de ensaios de compresso
realizados em corpos de prova cilndricos (50 mm dimetro e 100 mm de altura)
elaborados com argamassa composta por 1 (uma) parte de cimento para 3 (trs) de
areia normalizada e uma relao gua/cimento de 0,48. Os ensaios foram realizados
com 3, 7 e 28 dias de idade de cura.

OBJETIVO

Realizar ensaios baseados na norma NBR 7215 (Cimento Portland -

Determinao da resistncia compresso), para determinao da resistncia
compresso da argamassa normal.

MATERIAIS

Cimento Portland
Areia
gua

DADOS DO ENSAIO

Segundo a Norma, o ensaio deve ser feito com as seguintes exigncias:

Esta norma especifica o uso de corpos de prova cilndricos de dimetro 5 cm e
altura 10 cm, moldados em formas de ao ABNT 1020 de espessura mnima 3 mm,
atravs de quatro camadas de alturas proximamente iguais, recebendo cada camada
30 golpes de um soquete metlico de dimetro 16 mm e comprimento 170 mm, tendo
a base alargada (dimetro 25 mm e altura 35 mm). A argamassa preparada em
misturador mecnico, que se constitui de uma cuba de ao inoxidvel de cerca de 5
litros, dispondo de uma p que executa dois tipos de movimento de sentidos opostos:
de rotao em torno do eixo da cuba e planetrio ao longo da cuba. Para cada
movimento, a mquina possibilita duas velocidades, a baixa (140 5 rpm e 62 5
rpm, para a rotao e movimento planetrio, respectivamente) e a alta (285 10 rpm e
125 10 rpm, para a rotao e movimento planetrio, respectivamente). Para a
execuo do ensaio, a temperatura ambiente, dos materiais e da aparelhagem deve
ser de (24 4)oC. A umidade relativa do ar no deve ser inferior a 50 %.

MTODOS

1. As formas cilndricas so previamente vedadas com mistura de cera virgem

(pode ser cera de abelha) e leo mineral e untadas em seu interior com leo
mineral.
2. Pesar em balana de resoluo 0,1 g, 624 g de cimento, 468 g de cada uma
das quatro fraes da areia normal e 300 g de gua.
3. Com estes materiais, preparar a argamassa normal, colocando-se toda a gua
na cuba e, a seguir, o cimento, efetuando mistura em velocidade baixa durante
30 segundos. Parar o misturador e colocar gradualmente (total at 30
segundos) a areia previamente misturada, iniciando-se a mistura em velocidade
alta durante 30 segundos. Parar o misturador durante 1 min e 30 s. Nos
primeiros 15 segundos, remover e colocar no centro da cuba a argamassa que
ficou aderida s paredes, com auxlio de esptula e no tempo restante cobrir a
cuba com pano limpo e mido. Remover o pano e ligar o misturador em
velocidade alta. Depois de um minuto de mistura, desliga-se o aparelho.
4. Moldar os corpos de prova com a argamassa, imediatamente aps a mistura,
rasando seus topos com rgua. Devero ser moldados quatro corpos de prova
para cada idade prevista para a ruptura.
5. Logo depois da moldagem, os corpos de prova devem ser colocados na cmara
mida, cobertos por placas de vidro, por um perodo de 20 a 24 horas, aps o
qual eles so desformados.

6. Aps a desforma, colocar os cps em tanque de gua saturada de cal na

cmara mida, conservando-os imersos at o momento do ensaio de
compresso (a gua do tanque deve ser trocada, pelo menos, quinzenalmente).

7. Aps a remoo dos cps da cmara mida, eles devem ser capeados em
ambas as bases circulares, de forma a obter planicidade adequada dos topos. A
espessura do capeamento no pode superar 2 mm. O capeamento executado
no capeador, utilizando mistura de enxofre com pozolana, ou com quartzo em
p, ou com outras substncias apropriadas (muitos laboratrios usam enxofre
puro). Esta mistura previamente aquecida at (136 7) oC, ocorrendo a fuso
do enxofre, o qual se transforma de p amarelo para pasta castanha. Esta
mistura pode ser reaproveitada para outros capeamentos, at o limite que no
prejudique sua qualidade, bastando reaquec-la, depois de destac-la (na
forma slida) dos topos dos cps rompidos.
No instante que a pasta de enxofre entra em contato com o topo do corpo de
prova, no capeador, se torna slida, O ensaio de compresso pode ser
realizado logo depois do capeamento, desde que este esteja bem aderido (sem
chocos).
 8. O ensaio de compresso realizado na prensa, utilizando a escala de 20
toneladas-fora. O cp centrado na prensa e inicia-se a aplicao de carga,
aps encostar o prato superior no topo do cp. A velocidade de aplicao da
carga deve ser de (0,25 0.05) MPa/s (equivale a cerca de 50 quilogramas-
fora por segundo). A ruptura se d quando o cp no permite mais aumento de
carga (no oferece mais resistncia) e o ponteiro da prensa para e, em seguida,
comea a cair. Recomenda-se aguardar uma queda de, pelo menos 10%, para
ento desligar o carregamento. Registra-se a carga mxima atingida, a qual a
carga de ruptura compresso. Se a prensa possuir dois ponteiros, um ligado
aplicao da carga e outro de arrasto ( empurrado pelo outro ponteiro), o
ponteiro de arrasto ficar estacionado na carga mxima, enquanto o outro cai,
facilitando a leitura. Na prensa do laboratrio da UNISUAM o mostrador digital
registra a carga mxima aplicada.

9. A resistncia compresso de cada cp calculada dividindo-se a carga de

ruptura pela rea da seo transversal do cp, adotando-se arredondamento
com uma casa decimal aps a vrgula, quando em MPa. A rea da seo pode
ser determinada medindo-se dois dimetros e considerando a mdia destes no
clculo da rea.

RESULTADOS E DISCUSSES

Carga de ruptura: 7650 kgf e dimetro medido de 5 cm.

7650 kgf
3,1416 x5 2
4
Resistncia = = 389,61 390 kgf/cm2 = 39,0 MPa.
A resistncia compresso da argamassa normal, em cada idade de ruptura, a
mdia aritmtica dos quatro valores individuais de resistncia. Entretanto, este valor
pode, eventualmente, no ser o definitivo, caso o desvio relativo mximo superar 6%.
O desvio relativo mximo obtido dividindo-se o valor absoluto da diferena entre a
resistncia mdia e a resistncia individual que mais se afaste da mdia pela
resistncia mdia.

CP 1: 35,4 Mpa
35,4 + 31,2 + 36,5 + 34,1
= 34,3MPa
4

Mdia =

CP 2: 31,2 Mpa

CP 3: 36,5 MPa

34,3 - 31,2
= 9,04
34,3
Desvio mximo = 9,0%
A norma fixa preciso de 0,1%.

CP 4: 34,1 MPa

Quando o desvio mximo superar 6%, desconsidera-se o valor da resistncia

correspondente e calcula-se nova resistncia mdia. Se voltar a ocorrer o problema, o
ensaio no est confivel e deve ser repetido (pode-se aproveitar a outra amostra de
25 kg de cimento obtida na coleta).
35,4 + 36,5 + 34,1
= 35,3MPa
3
No exemplo citado, tem-se: Resistncia =

Desvios:

CP 1: 0,3%;
CP 2: eliminado;
CP 3: 3,4%;
CP 4: 3,4%.

Logo, a resistncia da argamassa normal de 35,3 MPa.

CONCLUSO

De acordo com o ensaio, pode-se concluir que a amostra de cimento atende de forma
satisfatria a norma NBR 7215, quando se refere a determinao da resistncia
compresso da argamassa normal.

BIBLIOGRAFIA

- NBR NM 43 (cimento Portland determinao da pasta de consistncia normal).

- NBR NM 7215 (cimento Portland determinao da resistncia compresso).
- Notas de aula do professor Fabio Farias.