Curso V&M - Maio - 2003

Projeto de Edificaes Estruturadas
com Tubos de Ao
Elementos e Arranjos Estruturais em Perfis Tubulares
Ligaes
Luiz Fernando Loureiro Ribeiro

Departamento de Engenharia Civil Escola de Minas
Universidade Federal de Ouro Preto
E-mail: loureiro@em.ufop.br
So Paulo Maio/2003
Vallourec & Mannesmann Tubes
Gerncia de Tubos Estruturais
Estruturas de Perfis Tubulares
Programa da disciplina:
- Introduo
- Elementos e arranjos estruturais em perfis tubulares
- Procedimentos de fabricao e montagem de estruturas de perfis
tubulares
- Proteo contra corroso e incndio
- Ligaes em estruturas de perfis tubulares
- Estabilidade de elementos em estruturas de perfis tubulares
- Elementos preenchidos por concreto em estruturas de perfis tubulares
Bibliografia:
- WARDENIER, J. Hollow sections in structural applications. CIDECT, 2000.

- PACKER, J. A. & HENDERSON, J. E. Hollow Structural Section
Connections and Trusses. CIDECT, 2nd Edition, 1997.
- RONDAL, J.; WRKER, K. G.; DUTTA, D.; WARDENIER, J. &
YEOMANS, N. Structural Stability of Hollow Sections. CIDECT, 1992.
- DUTTA, D.; WARDENIER, J.; YEOMANS, N. SAKAE, K.; BUCAK, &
PACKER, J. A. Design Guide for Fabrication, Assembly and Erection of
Hollow Section Structures. CIDECT, 1998.
- WARDENIER, J. KUROBANE, Y.; PACKER, J. A.; DUTTA, D. &
YEOMANS, N. Design Guide for Circular Hollow Section (CHS) Joints
under Predominantly Static Loading. CIDECT, 1991.
- PACKER, J. A.; WARDENIER, J. KUROBANE, Y.; DUTTA, D. &
YEOMANS, N. Design Guide for Retangular Hollow Section (RHS) Joints
under Predominantly Static Loading. CIDECT, 1992.
- TWITT, L.; HASS, R.; LINGSCH, W.; EDWARDS, M. & DUTTA, D. Design
Guide for Circular Hollow Section Columns Susceptible to Fire. CIDECT,
1996.
- BERGMANN, R.; MATSUI, C.; MEINSMA, C. & DUTTA, D. Design Guide
for Concrete Filled Hollow Section Columns under Predominantly Static and
Seimic Loading. CIDECT, 1995.
1
I Introduo
I.1 Generalidades:
Importncia da interao entre projeto, dimensionamento, fabricao e
montagem
Caractersticas especiais dos perfis tubulares
! forma da seo favorvel compresso, toro e flexo
! aspecto esttico
! reduzida rea de pintura e maior vida til da proteo contra corroso
! reduzido coeficiente de arrasto

! facilidade para composio de estruturas mistas e para proteo contra
incndio
! possibilidade de utilizao para servios
2
Aplicaes:
! Custo relativo ao de outros tipos de seo
! Resultados econmicos em diversos campos de aplicao
Importantes aspectos a serem considerados
! Material
! Projeto de ligaes
! Fabricao (incluindo soldagem e inspeo)
! Proteo
! Montagem
! Inspeo em servio e manuteno
I.2 Histrico e Desenvolvimento

Ponte Firth of Forth (Esccia, 1890 Vo livre: 521m)
Desenvolvimento de processos de fabricao

! Skew roll piercing process (Mannesmann, 1886)
! Pilger process
! Continuous welding process (American Fretz Moon, 1930)
3
! Mquina de preparao (corte) de extremidades (Mller)

Sistemas especiais de ligao
Sistema Mero (1937)
Sistema StarDome
Pesquisas anteriores
! Jamm, W. Alemanha, 1951: Trelias de perfis tubulares
! Togo, T. Japo, 1967 e Natarajan, M & Toprac, A. A. EUA, 1968/1969:
Ligaes tubulares
! Bouwkamp, J. G. EUA, 1964 e Marshall, P. W. & Toprac, A. A. EUA,
1974: Dimensionamento de estruturas de perfis tubulares
! Dutta, D.; Wardenier, J. et alli Europa, 1990-2000: Aspectos gerais,
incluindo comportamento fadiga, associao com concreto,
resistncia a altas temperaturas e corroso, etc.
I.3 Designao dos perfis tubulares

! Sees circulares estruturais (SHS structural hollow sections)
! Sees circulares (CHS circular hollow sections)
! Sees retangulares estruturais (RHS rectangular hollow sec.)
Obs: Nos Estados Unidos e no Canad comum a designao HSS
(Hollow structural sections) em lugar de SHS.
! Brasil: Vallourec & Mannesmann Tubes
- Designao: MSH dimetro (D) x espessura da parede (t)
- Faixa de produtos: D = 26,7mm a 355,6mm
t = 2,9mm a 31,8mm
- Tolerncias dimensionais: D < 48,3mm - 0,4 mm 0,8mm
D 60,3mm 1%
t - 12,5%
4
I.4 Fabricao de perfis tubulares

Tubos sem costura
! 1. fase: penetrao do lingote circular (processo Mannesmann)
! 2. fase: alongamento do tubo e reduo da espessura das
paredes
Tubos com costura (soldados)
! Soldagem por induo eltrica
! Tubos retangulares
! Composio de perfis laminados ou formados a frio

! Tubos calandrados
! Tubos formados por tiras contnuas
5
I.5 - Aplicaes
Edifcios (Pilares, vigas, estruturas de cobertura e fachadas)
Edifcio de 10 pav.( Karlsruhe) Cobertura com trelias espaciais
Fachada em trelia (Londres) Cobertura (Aeroporto de Osaka)
Aeroporto de Stuttgart Viga suporte de cobertura (TGV)
Cobertura retrtil (Ajax Stadium) Cobertura retrtil (Skydome Toronto
6
Pontes e diques
Passarela de pedestres (Houdan, Frana) Passarela mvel ( Delft, Holanda)
Ponte ferroviria (Rotterdam, Holanda) Passarela (Marvejols, Frana
Estrutura suporte de dique Barreira de conteno de ondas

(Eastern Scheldt, Holanda) (Hook of Holland)
Estruturas offshore
7
Torres e mastros
Aplicaes especiais
8
II Elementos e Arranjos Estruturais em Perfis Tubulares

II.1 Generalidades
! Otimizao do dimensionamento reduo do peso da estrutura
! Outros aspectos a considerar:
- Escolha correta do sistema estrutural racionalizao dos
procedimentos de fabricao e montagem
- Baixos coeficientes de arrasto dos perfis tubulares
- Escolha correta dos tipos e procedimentos de proteo contra
corroso e altas temperaturas
II.2 Vigas e trelias
Vigas simples
!Flexo simples: Melhor comportamento de sees I e H

!Flexo oblqua: Melhor comportamento de sees tubulares
!Aplicabilidade de sees tubulares
-Pequenos vos: boa resistncia ao cortante, sem enrijecedores
-Grandes vos: grande estabilidade lateral e alta resistncia a cargas
transversais
Trelias
! Sees tubulares: excelentes propriedades para resistncia trao e
compresso, com alta estabilidade lateral (grande
rigidez toro
! Custo de fabricao dos ns # Warren x Pratt

! Interferncias arquitetnicas ou funcionais # Vierendel
9
! Relao altura vo # 1/10 a 1/16

! Ns soldados e parafusados
! Tipos bsicos de ns
! Simbologia
! Importante:
No projeto de trelias constitudas por perfis tubulares, importante
levar-se em considerao, desde o incio, o comportamento dos ns uma vez
que o dimensionamento baseado apenas na capacidade resistente dos
elementos pode conduzir a posteriores problemas de fabricao e/ou de
montagem. Isto no significa que os ns devam ser projetados
detalhadamente na fase de concepo estrutural, mas que os elementos da
trelia (banzos, diagonais e montantes) devem ser escolhidos de modo que
seja obtida uma ligao com adequada resistncia e menor custo de
fabricao e montagem.
10
! Diretrizes para otimizao
- Ns articulados (observar capacidade rotacional dos ns)
- Limitao de excentricidades nodais
- Gap x Overlap
banzo comprimido: 50%

- Consumo de material: banzo tracionado: 30%
diagonais / montantes: 20%
relao d0/t0, resistncia do n e rea a ser protegida
- Relao t0/ti e consumo de solda
- Utilizao de aos de maior resistncia nos banzos
11
! Elementos multi-planares
- Relao vo altura # 1/15 a 1/18
Vigas em arco
- Tipos de curvatura:
Arcos simples # circular

Arcos treliados # circulares, elpticos ou parablicos
- Sistema esttico:
12
Pilares
! Comparao do comportamento sob compresso
! Comparao de reas para igual resistncia compresso
! Arranjos estruturais para bases de pilares
13
Pilares preenchidos com concreto

! Perfis tubulares preenchidos
! Aspectos qualitativos
- Sensao visual de baixa esbeltez, com acrscimo da capacidade
resistente compresso;
- Possibilidade de utilizao da estrutura aparente;
- Utilizao de estribos apenas para o posicionamento das barras d
armadura longitudinal, caso necessria;
- Incremento da temperatura crtica, em caso de incndio.
! Recomendaes construtivas
- Perfis tubulares:
Execuo de pequenos furos nas paredes dos perfis;
Utilizao de chapas de extremidade para uniformizao das
tenses;
Garantia de ausncia de umidade e sujeira nas faces internas dos
perfis tubulares.
- Armadura do concreto:
Somente a armadura correspondente a no mximo 4% da rea da
seo transversal de concreto pode ser levada em considerao
para o clculo da capacidade resistente compresso
temperatura ambiente;
No utilizar armadura para perfis com dimenso (dimetro ou
largura) inferior a 200mm para preenchimento executado na obra,
ou 160mm para pilares mistos pr-fabricados;
Cobrimento depende do tamanho do agregado (entre 1,5D e 2,0D).
- Concreto:
Plasticidade (baixo fator gua/cimento);
Limitao do tamanho mximo do agregado;
fck 35MPa;
No utilizar aditivos base de cloreto de clcio.
- Procedimentos de execuo:
Pginas 86-90, Ref. 4
14
Estruturas espaciais
- Constitudas por elementos estruturais, submetidos
predominantemente a esforos axiais e dispostos em diferentes
planos, formando mdulos lineares, planos ou tridimensionais
- Vantagens:
Padronizao, fabricao seriada, estocagem, transporte e
montagem;
Utilizao de elementos padronizados de ligao
- Preferncia por tubos com seo circular:
Alta resistncia toro e flambagem;
Peso reduzido (elementos ou mdulos);
Menor custo de manuteno (pintura e proteo contra corroso ou
incndio);
Diversidade de dispositivos de ligao;
Aparncia esttica
Ligaes
- Classes:
Ligaes diretas
Ligaes indiretas
15
- Ligaes Viga-Coluna:
III Proteo contra incndio

III.1 Generalidades
Tempo de resistncia a altas temperaturas: 15 a 30 minutos (SHS)

Temperatura crtica: 450 a 500 C (sem proteo)
Parmetros de influncia:
- Massividade
- Magnitude do carregamento
Tipos de proteo:
- Isolamento externo: placas, mantas, sprays, encapsulamento, tintas
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- Preenchimento com concreto (pilares)

- Resfriamento com gua (pilares)
III.2 Resistncia a altas temperaturas
Consideraes Gerais
- Tempo de resistncia # tipo e quantidade de material combustvel

# condies de ventilao
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- Curvas de incndio padro
- Critrio de resistncia: Estabilidade (elementos estruturais)
- Determinao da resistncia:
Mtodo experimental
Mtodo analtico
- Fatores de influncia:
Magnitude do carregamento
Forma e dimenses da seo transversal
Comprimento de flambagem
- Resistncia de elementos SHS:

Sem proteo ou preenchimento c/ concreto 15 a 20 min.
Com proteo ou preenchimento c/ concreto + de 120 min.
gua resistncia teoricamente infinita
- Pilares externos
Exigncias de resistncia
- Objetivos da segurana contra incndio:

Preservao de vidas humanas
Reduo de perdas econmicas
- Obteno dos objetivos:

Preveno (eliminao de possveis causas deincndio)
Proteo ativa (sprinklers, extintores, etc.)
Proteo passiva (isolamento, compartimentao, etc.)
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- Nveis de segurana exigidos para edifcios (Europa):
Fatores de determinao
- Tipo de ocupao
- Altura e dimenses em planta do edifcio
- Eficincia da brigada de incndio
- Eficincia dos dispositivos de proteo ativa (*)
Tabela de exigncias (Europa):
Caractersticas das exigncias estabelecidas:

- Consequncias de colapsoaceitveis ou baixa densidade de
material combustvel # nenhuma exigncia
- Tempo de resistncia para evacuao segura do edifcio
- Maior tempo de resistncia para a estrutura principal
- Comportamento do material
Diferena ao x concreto # taxa de propagao do calor
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- Comportamento estrutural
- Mtodos de determinao da resistncia a altas temperaturas:
Anlise global # mtodo sofisticado

Anlise de elementos isolados # mtodo simplificado
Tabelas e diagramas
- Mtodo Simplificado
Comportamento mecnico
Comportamento trmico
III.3 Resistncia de ligaes a altas temperaturas

- Comportamento favorvel
- Cuidados com parafusos, porcas e arruelas em ligaes de elementos
com proteo passiva
20
IV Estabilidade de Elementos em Estruturas

de Perfis Tubulares
IV.1 Introduo:
Aos para perfis estruturais (NBR 8261)
Perfis tubulares de ao-carbono, com e sem costura, de seo
circular, quadrada ou retangular, para usos estruturais
Seo quadrada ou
Seo circular
retangular
Classe/Grau fy (MPa) fu (MPa) fy (MPa) fu (MPa)
B 290 400 317 400
C 317 427 345 427
! Propriedades fsicas:
NBR 8800/86 Eurocode 3
Mdulo de elasticidade
205000 MPa 210000 MPa
longitudinal (E)
Mdulo de elasticidade
78850 MPa 81000 MPa
transversal (G)
Coeficiente de Poisson ( ) 0,3 0,3
Coeficiente de dilatao
12 x 106 /C 12 x 106 /C
trmica ( )
Densidade 7850 kg/m3 7850 kg/m3
! Outros aos estruturais:

- NBR 8800/86 # f u / f y 1,25
- Eurocode 3 # f u / f y 1,2
! Outras exigncias do Eurocode 3:
- Alongamento e resistncia a impacto:
-
21
- Fratura lamelar
- Efeito da conformao a frio
Filosofia de dimensionamento:
! Estados limites ltimos e de utilizao
- NBR 8800/86: ( F ) R
( F F )
R
- Eurocode 3:
M
22
IV.2 Classificao das sees transversais:
NBR 8800/86
! Classes
Sees que permitem que seja atingido o momento

1 de plastificao e a subseqente redistribuio de
momentos fletores (adequadas p/ anlise plstica)
Sees que permitem que seja atingido o momento
2 de plastificao mas no a redistribuio de
momentos fletores
Sees cujos elementos componentes no sofrem
3 flambagem local no regime elstico podendo,
entretanto, sofrer flambagem inelstica
Sees cujos elementos componentes podem sofrer
4
flambagem no regime elstico
! Relaes largura/espessura
Elemento Classe F (b/t)mx

250 290 345
1 MeN 0,94 E / f y 27 25 23
2 M 1,12 E / f y 32 30 27
Mesas
3 N 1,38 E / f y 40 37 34
M 2,35 E / f y 67 63 57
N
1 2,35 E / f y 1 1,6 d
c N y
MeN
1,47 E / f y 42 39 36
Almas M 3,50 E / f y 100 93 85
N
2 3,50 E / f y 1 2,28 d
c N y
MeN
1,47 E / f y 42 39 26
3 N 1,47 E / f y 42 39 36
1 MeN 0,064 E / f y 52 45 38
2 M 0,087 E / f y 71 62 52
Seo
circular
3 N 90 78 65
0 11 E / f y
23
Eurocode 3:
! Classes Procedimentos de anlise:
- Anlise plstica # Classe 1
- Anlise elasto-plstica # Classe 2
- Anlise elstica # Classe 3
- Anlise elstica # Classe 4
! Relaes largura/espessura
(Prxima transparncia)
IV.3 Compresso axial:
Parmetro de esbeltez: = k L/r
Parmetro de esbeltez elstica:
Q fy
! NBR 8800/86: =
E
fy E
! Eurocode 3: = = # E =

E E fy
24
25
Curvas de flambagem:
Classificao das sees:

! Eurocode 3:
! NBR 8800/86
Flambagem
Curva de
Seo transversal em torno
flambagem
do eixo
Perfil tubular
xx
a
yy
26
Dimensionamento (sees classe 1, 2 e 3):
! NBR 8800/86
N d c N n = 0,9 Ag f y
N d = solicitao de clculo
= parmetro de flambagem global
Ag = rea bruta da seo transversal
f y = tenso limite de escoamento do material
! Eurocode 3:
fy
N d N b , Rd = A
M
N d = solicitao de clculo
= parmetro de flambagem global
A = rea bruta da seo transversal
f y = tenso limite de escoamento do material
M = coeficiente de segurana (usualmente = 1,1)
Comparativo NBR 8800/86 x Eurocode 3
NBR8800 Eurocode 3
= 1,0 para 0,2
1
= 1,0
+ 2 2
fy
= =
E E
[
= 0,5 1 + ( 0,2) + 2 ]
= 0,13 (curva a0)
= 0,21 (curva a
= 0,158 (curva a)
= 0,34 (curva b)
= 0,49 (curva c)
Elementos de seo esbelta (classe 4):
! A utilizao de tubos de seo circular com paredes esbeltas (Q < 1,0 )

no prevista na norma brasileira
! Ambas as normas utilizam o conceito de rea efetiva para a
considerao da interao entre a flambagem local e a flambagem
global
27
Exemplo 1:
! Pilar com 3,5 metros de comprimento (extremidades rotuladas),

constitudo por tubo com 300mm de dimetro e parede com 5 mm de
espessura, em ao com fy = 345MPa (fy = 355MPa p/ Eurocode)
- Propriedades geomtricas
D 300 < 65 (NBR 8800 / 86)
= = 60
t 5 59,6 (Eurocode 3 )
A = t (D t ) = 0,5t (30 0,5) = 46,3cm 2
I=

64
[
D 4 (D 2t ) =
4
64
] [ ]
304 294 = 5042cm 4
- NBR 8800/86
k L f y 1 x 350 34,5
= = = 0,44
r E 10,44 20500
Curva a # = 0,942
c N n = 0,9 x 0,942 x 46,3 x 34,5 = 1354kN
- Eurocode 3
k L f y 1 x 350 35,5
= = = 0,44
r E 10,44 21000
[ ]
Curva a # = 0,5 1 + 0,21(0,44 0,2 ) + 0,44 = 0,622
2
1
= = 0,941
0,622 + 0,622 2 0,44 2
35,5
N b , Rd = 0,941 x 46,3 x = 1406kN
1,1
- Comparao:
c N n 1354
= = 0,963
N b , Rd 1406
- Utilizando a curva b do Eurocode 3:
= 0,5[1 + 0,34(0,44 0,2) + 0,44 2 ] = 0,637

1
= = 0,911
0,637 + 0,637 2 0,44 2
28
35,5
N b , Rd = 0,911 x 46,3 x = 1361kN
1,1
- Comparao:
c N n 1354
= = 0,995
N b , Rd 1361
Exemplo 2:
! Pilar com 8 metros de comprimento (extremidades rotuladas),

constitudo por tubo RHS 300 x 200 x 7,1mm, dotado de apoio
intermedirio no seu ponto mdio, impedindo deslocamentos no plano
y-y, em ao com fy = 235MPa, submetido a um esforo de compresso
axial de clculo Nd = 1150 kN
- Propriedades geomtricas:
L y = 8m e Lz = 4m
A = 67,7cm 2 ; ry = 11,3cm e rz = 8,24cm
b 300 3 x 7,1
t = 7,1
= 39,25
800 400
y = = 70,8 e z = = 48,6
11,3 8,24
29
- NBR 8800/86:
b 20500
t = 1,47 = 43,4 > 39,25 # ok!
mx 23,5
f y 70,8 23,5
= = = 0,763
E 20500
Curva a = 0,815
c N n = 0,9 x 0,815 x 67,7 x 2 3,5 = 1167 kN > 1150kN # ok!
- Eurocode 3:
f y 70,8 23,5
= = = 0,754
E 21000
Curva a = 0,5[1 + 0,21(0,754 0,2 ) + 0,754 ] = 0,842
2
1
= = 0,821
0,842 + 0,842 2 0,754 2
23,5
N b , Rd = 0,821 x 67,7 x = 1187kN > 1150kN # ok!
1,1
- Comparao:
c N n 1167
= = 0,983
N b , Rd 1187
30
IV.4 Elementos tracionados

! NBR 8800/86:
- Escoamento da seo bruta: t N n = 0,9 Ag f y
- Ruptura da seo lquida efetiva: t N n = 0,75 Ae f u

Ae = C t An # rea lquida efetiva (C t = 0,85 ou 0,75 )
An # rea lquida (descontados os furos)
! Eurocode 3:
fy
- Escoamento da seo bruta: t N n = Ag
M
fu
- Ruptura da seo lquida efetiva: t N n = 0,9 Ae
M
Ae = C t An # rea lquida efetiva (C t = 0,85 ou 0,75 )
An # rea lquida (descontados os furos)
! Observaes:
- Os valores do coeficiente Ct referem-se, respectivamente, a ligaes

com 3 e 2 parafusos na direo da solicitao
- Nova metodologia adotada pelo AISC/LRFD (2000):
a) Transmisso do esforo por parafusos

Ae = An U
onde: U = fator de reduo = 1 x 0,9
L
x = excentricidade da ligao
L = comprimento da ligao na direo da solicitao
b) Transmisso do esforo por soldas longit. e/ou transversais

Ae = Ag U
onde: U = fator de reduo = 1 x 0,9
L
Ag = rea bruta do elemento
c) Transmisso do esforo somente por soldas transversais

Ae = A U onde: U = 1,0
A = rea do elemento conectado
31
IV.5 Elementos fletidos:
Aplicabilidade:
! Melhor desempenho de perfis I ou H

! Perfis tubulares # aplicveis quando h reduo da resistncia de
perfis com seo aberta, devido flambagem
lateral
# flambagem lateral no crtica para sees
circulares e para sees retangulares com
b / h 0,5
# comportamento favorvel para solicitaes de
flexo bi-axial
Comportamento Momento-Rotao:
32
Flambagem lateral com toro:
! No crtica para sees retangulares com b/h 0,5 ou circulares
! Efeito do comprimento do vo:
113400 y 3+ y
2
L

ht f y 1 + 3 y 1+ y
onde: fy = limite de escoamento (N/mm2)

bt
y =
ht
Valores de L
y
(h t )
fy (N/mm2)
235 275 355 460
0,5 73,7 63,0 48,8 37,7
0,6 93,1 79,5 61,6 47,5
0,7 112,5 96,2 74,5 57,5
0,8 132,0 112,8 87,4 67,4
0,9 151,3 129,3 100,2 77,3
1,0 170,6 145,8 112,9 87,2
- Aplicao da tabela:
y = 0,5
L (h t ) = 37,7
f y = 460
Perfil 200 x 100 x 5mm Lcr = 37,7 x [0,2 0,005] = 7,35 m
33
Flexo com cortante (Eurocode 3):
W pl f y
M d , Rd = classes 1 e 2
M
Wel f y
! Vd 0,5V p , Rd # M d , Rd = classe 3
M
Weff f y
M d , Rd = classe 4
M
W pl f y*
M d , Rd = classes 1 e 2
M
Wel f y*

! Vd > 0,5V p , Rd # M d , Rd = classe 3
M
Weff f y*
M d , Rd = classe 4
M
onde: f y* = (1 ) f y # resistncia reduzida

2
V
= 2 sd 1
V pl , Rd
fy 1
V pl , Rd = AV . .
3 M
AV = 2 A
, para sees circulares
Ah
(b + h) ou 2 h t (V paralelo a h)
AV =
An
(b + h) (V paralelo a b)
34
NBR 8800/86
! Flexo:
- Sees circulares
= D / t; p = 0,087 E / f y e r = 0,11 E / f y
M n = M pl = W pl f y se p

p
M d 0,9 M n # M n = M pl (M pl M r ) se p < r
r p
sen do M = W f
r el y
Observao: Para sees circulares o nico estado limite a

considerar a FLA, caracterizada pela flambagem
local da parede do tubo. Assim, no permitida a
utilizao de sees com > r
- Sees retangulares FLT (similaridade com perfis caixo):

0,13 E
p = IT A
M
= Lb / ry
pl
= 1,95 C b E I A
r Mr
T

M = M (M M ) p se <
n pl pl r
r p
p r
M d 0,9 M n #
M n = M cr se > r

sen do M r = Wel f y e M cr = 1,95 C b E I T A

- Sees retangulares FLM (similaridade com perfis caixo):
= 1,12 E
p fy
= b/ t
r = para M cr = M r
35

M = M (M M ) p se <
n pl pl r
r p
p r

M d 0,9 M n # M n = M cr se > r
sen do M = ( f f )W e
r y r el
M cr = Wef f y ( Anexo D nota " c" )

- Sees retangulares FLA (similaridade com perfis caixo):
= 3,5 E
p fy
= h/ t
r = 5,6 E
fy

p
M d 0,9 M n # M n = M pl (M pl M r ) se p < r
r p
sen do M = W f
r el y
Observaes:
i) O estado limite FLT somente aplicvel para flexo em torno
do eixo de maior inrcia;
ii) Para FLA, se > r , o perfil considerado esbelto e sua
utilizao no prevista pela NBR 8800/86.
! Esforo cortante:
- reas efetivas de cisalhamento:
Aw = 2 h t ( seo re tan gular ou quadrada)

Aw = 0,5 Ag ( seo circular )
36
- Resistncia ao esforo cortante:

i) sees quadradas ou retangulares (similaridade com caixo):
kE
p = 1,08 e r = 1,40 k E
fy fy

5,34
h k = 4 + para a / h < 1,0
= ( a / h) 2
t 4
k = 5,34 + para 1,0 a / h 3,0
( a / h) 2
k = 5,34 para a / h > 3,0

0,6 Aw f y (anlise elstica)

n
V = V = se p

pl
0,55 Aw f y ( anlise plstica )

p
Vd 0,9Vn # Vn = V pl se p < r

p
2
Vn = 1,28 V pl se > r

ii) sees circulares:

0,6 Aw f y (anlise elstica)
Vd 0,9Vn # Vn =
0,55 Aw f y (anlise plstica )
Exemplo 1:
! Verificar uma viga biapoiada, com 8m de vo, submetida a um
momento fletor de 150kNm e esforo contante de 75kN, constituda por
um perfil retangular 300x200x8mm, em ao com fy = 340MPa.
- Verificao pelo Eurocode 3:
i) Resistncia ao esforo cortante
2 h t = 2 x 30 x 0,8 = 48cm 2 (V paralelo a h)

Av = A b
=
(30 x 20 28,4 x 18,4) x 20 = 30,98cm 2 (V paralelo a b)
b + h 30 + 20

48 x 34
1,1 3 = 856,6kN ou
fy 1
V pl , Rd = AV . . =
3 M 30,98 x 34
= 552,8kN
1,1 3
37
Vd = 75kN < 552,8kN # ok!
ii) Resistncia ao momento fletor
h 30 3 x 0,8
t = = 34 ,5
0,8 flexo // a " h": classe 3

b 20 3 x 0,8 flexo // a " b ": classe 1
t = = 22
0,8
W pl f y
Vd 0,5V p , Rd # M d , Rd =
M
20 x 30 2 18,4 x 28,4 2
W pl = = 789,82cm 3 ( flexo // a " b ' )
4
Wel =
[
30 x 20 28,4 x 18,4 3
3
]
= 525,68cm 3 ( flexo // a " h ' )
12 (10 / 2)
789,82 x 34
= 24412,6kNcm > 15000kNcm
W f y 1,1
M d , Rd = # ok!
M 525,68 x 34
= 16248,3kNcm > 15000 kNcm
1,1
iii) Flambagem lateral com toro:
b t 200 8
y = = = 0,66
h t 300 8
L
Interpolao dos valores da tabela dos valores de
ht
L 6 x (96,2 79,5 )
Para f y = 272 N / mm 2 79,5 + = 89,52
ht 10
L 6 x (74,5 61,6 )
Para f y = 355 N / mm 2 61,6 + = 69,34
ht 10
L
89,52
(340 272) x (89,52 69,34) = 72,99
h t (355 272)
( f y = 340 N / mm 2 )
L 72,99 x (0,3 0,008) = 21,31m > 8m # ok!
38
- Verificao pela NBR 8800/86:
i) Resistncia ao esforo cortante:
kE 5,34 x 20500
p = 1,08 = 1,08 = 61,28
fy 34
kE 5,34 x 20500
r = 1,40 = 1,40 = 79,44
fy 34
= h = 300 = 37,5 ou = h = 200 = 25

t 8 t 8
< p # V d 0 ,9 V n
0,9 Vn = 0,9V pl = 0,9 x 0,6 Aw f y = 0,9 x 0,6 x 2 x 30 x 0,8 x 34 = 881kN

ou
0,9 Vn = 0,9V pl = 0,9 x 0,6 Aw f y = 0,9 x 0,6 x 2 x 20 x 0,8 x 34 = 587 kN
Vd < 0,9Vn # ok!
ii) Resistncia flexo:
FLA:
E 20500
p = 3,5 = 3,5 = 85,9
fy 34
E 20500
r = 5,6 = 5,6 = 137,5
fy 34
= 300 / 8 = 37,5 ou = 200 / 8 = 25
p M d 0,9 M n
0,9 M n = 0,9 M pl = 0,9W pl f y = 0,9 x 789,82 x 34 = 24168,5kNcm

ou
0,9 M n = 0,9 M pl = 0,9W pl f y = 0,9 x 596,22 x 34 = 18244,3kNcm
0,9 M n > 15000 kNcm # ok!
39
FLT (Somente aplicvel para flexo // a b)
4 Ai2 t 4 x (19,2 x 29,2 ) x 0,8

2
IT = = = 10390,65cm 4
p 2 x (19,2 + 29,2 )
I 9877
Wel = = = 658,47cm 3
h / 2 30 / 2
M pl = 789,82 x 34 = 26853,9kNcm
M r = ( f y f r )Wel = 22,5 x 658,47 = 14815,6kNcm
I =
[30 x 20
28,4 x 18,4 3
3
]
= 5256,8cm 4
12
r= I = 5256,8 = 8,24cm
A 77,44
0,13 x 20500
p = 10390,65 x 77,44 = 89,02
26853,9
1,95 x 1,0 x 20500
r = 10390,65 x 77,44 = 2420
14815,6
= Lb / ry = 800 / 8,24 = 97,08
p < < r
97,08 89,02
M n = 0,9 x 26853,9 (26853,9 14815,6)
2420 89,02
M n = 24131 kNcm > 15000 kNcm # ok!
FLM
p = 1,12 E = 1,12 20500 = 27,5

fy 34
= b / t = 200 / 8 = 25,0 < p flexo // " b "
= b / t = 300 / 8 = 37,5 > p flexo // " h"
Flexo // " b " M n = 0,9 x 26853,9 = 24168,5 kN
24168,5 > 15000 # ok!
40
Flexo // " h":

M r = ( f y f r )Wel = ( 34 11,5) x 525,68 = 11827,8 kNcm
862 t 173
hef = 1 h
f y (h / t ) f y
862 x 0,8 173
hef = 1 = 28,04
340 (300 / 8) 340
I=
[28,04 x 20 3
26,44 x 18,4 3 ]
= 4900,4cm 4
12
W ef = 4900,4 / 10 = 490cm 3
M cr = Wef f y = 490 x 34 = 16660 kNcm

M r < M cr 0,9 M n = 0,9 M cr = 0,9 x 16660 = 14994 kNcm
14994 kNcm 15000 kNcm # ok !
Observao Importante:
Se M r > M cr , o valor de r , de acordo com a NBR 8800/86, seria

estabelecido para a condio M cr = M r . Para obter-se esta condio, tem-se:
Mr
Wef =
fy
I ef Wef b
Wef = I ef =
( b / 2) 2
I ef =
[h
ef x b 3 ( hef t ) x (b 2t ) 3 ]= W ef b
12 2
Obtido o valor de hef , r = hef / t e, comparando-se com tem-se:
p
n
M = M (M M ) se p < r
M d 0, 9 M n # r p
pl pl r
M = M se > r
n cr
Observe-se que, a notao hef foi adotada por estar-se tratando de

flexo em torno do eixo paralelo ao lado de dimenso "h" da seo
transversal considerada.
41
Concluses:
Tanto para o Eurocode 3, quanto para a NBR 8800, a menor
resistncia de clculo, para flexo // a h (eixo de menor inrcia),
foi decorrente da possibilidade de flambagem local da mesa
(respectivamente 16248kNcm e 14494kN.cm).
Em termos de flexo // a b (eixo de maior inrcia), os

resultados obtidos de acordo com a NBR 8800/86 apontam para o
estado limite FLT como crtico, embora de valor apenas
ligeiramente inferior ao dos demais estados limites, enquanto para
o Eurocode 3 a seo considerada capaz de atingir a plastificao
total e de proporcionar distribuio plstica de tenses (seo
classe 1).
As concluses acima, porm, so vlidas para o exemplo em

anlise, no sendo vlida, a priori, a generalizao para todos os
casos
Observao Importante:
Eurocode 3 Classificao das Sees:
! A tabela apresentada na pgina 25 apresenta os limites das relaes

(b/t) e (h/t) apenas para alguns valores tpicos de fy
! Para outras situaes deve-se utilizar as seguintes tabelas:
Limites para Sees circulares

Classes D/t
1 50 x ( 235 / f y ) 2
2 70 x ( 235 / f y ) 2
3 90 x ( 235 / f y ) 2
Limites para Sees Retangulares

Classes Elem. Fletido Elem. Comprimido
1 72 x 235 / f y 33 x 235 / f y
2 83 x 235 / f y 38 x 235 / f y
3 124 x 235 / f y 42 x 235 / f y
42
Exemplo de Utilizao das Tabelas (fy = 340 MPa)

- Flexo no eixo de maior inrcia:
b / t 33 235 / 340 = 27,4
Classe 1
h / t 72 235 / 340 = 59,8
b / t 38 235 / 340 = 31,5
Classe 2
h / t 83 235 / 340 = 69,0
b / t 42 235 / 340 = 34,9
Classe 3
h / t 124 235 / 340 = 103,1
- Flexo no eixo de menor inrcia:

h / t 33 235 / 340 = 27,4
Classe 1
b / t 72 235 / 340 = 59,8
h / t 38 235 / 340 = 31,5
Classe 2
b / t 83 235 / 340 = 69,0
h / t 42 235 / 340 = 34,9

Classe 3
b / t 124 235 / 340 = 103,1
43
IV.6 Fora normal e momentos fletores (NBR 8800/86):

Resistncia (Momentos fletores + trao ou compresso)
Nd M dx M dy
+ + 1,0
N n b M nx b M ny
onde: Nd = fora normal de clculo na barra;

Mdx, Mdy = momentos fletores de clculo na seo considerada
Nn = tNn para fora normal de trao;
Nn = 0,9QNy = 0,9QAgfy para fora normal de compresso;
bMnx = bMny = resistncias de clculo aos momentos fletores.
Observao:
Para o clculo de bMnx e bMny deve-se utilizar as expresses
apresentadas no Anexo D, considerando-se Cb = 1,0 e, para Nd de compresso

p = 3,5
E 1 2,8 N d para N d 0,207 e
fy 0,9 N y 0,9 N y

E Nd
p = 1,47 para > 0,207
fy 0,9 N y
Estabilidade (Momentos fletores + compresso)
Nd C mx M dx C my M dy
+ + 1,0
c N n Nd N
1 b M nx 1 d b M ny
0 , 73 N ex
0 ,73 N
ey
onde: Cmx e Cmy = fatores de correo dos diagramas de momentos fletores;

- para barras de estruturas indeslocveis, sem carregamento entre
apoios C m = 0,6 0,4 ( M 1 / M 2 ) 0,4
sendo (M1/M2) a relao entre o menor e o maior dos momentos fletores
nas extremidades apoiadas da barra, sendo positiva para curvatura
reversa e negativa para curvatura simples;
- para barras de estruturas indeslocveis, com carregamento entre
apoios, Cm pode ser determinado analiticamente ou tomado igual a
0,85 para extremidades engastadas e 1,0 nos demais casos;
- para barras de estruturas deslocveis Cm = 0,85 exceto se for
utilizada anlise de 2 ordem, determinando-se seu valor como se ela
fosse indeslocvel.
44
cNn = resistncia de clculo compresso, utilizando-se
862 t 173
bef = 1 h caso Q < 1,0
f y (h / t ) f y
Nex = Ney = cargas de flambagem elstica
N e = Ag f y / 2
utilizando-se Q = 1,0 para o clculo de
Exemplo 2:
Verificar a barra do exemplo 1, submetida a um esforo de compresso

axial Nd = 800kN e a momentos fletores M1 = 18kNm e M2 = 60kNm, relativos ao
eixo de maior inrcia da seo
! Verificao da resistncia
i) Compresso
h 300 3 x 0,8
= = 34,5
t 0,8 h h
<
h t t max
= 36
20500
= 1,47
t max 34
b 200 3 x 0,8
= = 22
t 0,8 b b
<
t t max
= 33,9
b 20500
= 1,38
t max 34
N n = 0,9 Q Ag f y = 0,9 x 1,0 x 77,44 x 34 = 2369,6kN
ii) Flexo
FLA
Nd Nd 800
= = = 0,338 > 0,207
0,9 N y 0,9 Ag f y 0,9 x 77,44 x 34
E 20500
p = 1,47 = 1,47 = 36,1
fy 34
= 300 / 8 = 37,5
= 137,5
E 20500
r = 5,6 = 5,6

fy 34
45
p < < r
M pl = Z x f y = 789,82 x 34 = 26853,9kNcm
M r = f y Wel , x = 34 x 658,47 = 22388 kNcm
37,5 36,1
b M nx = 0,9 x 26853,9 (26853,9 22388) = 24113 kNcm
137 ,5 36,1
FLT
M pl = Z x f y = 789,82 x 34 = 26853,9kNcm
M r = ( f y f r )Wel , x = 22,5 x 658,47 = 14815,6 kNcm
0,13 x 20500
p = 10390,65 x 77,44 = 89,02
26853,9
1,95 x 1,0 x 20500
r = 10390,65 x 77,44 = 2420
14815,6
I =
[30 x 20
28,4 x 18,4 3
3
]
= 5256,8cm 4
12
r= I = 5256,8 = 8,24cm
A 77,44
= Lb / ry = 800 / 8,24 = 97,08

p < < r
97,08 89,02
M nx = 0,9 x 26853,9 (26853,9 14815,6) = 24131 kNcm
2420 89,02
FLM
M nx = 0,9 x 490 x 340 = 24131 kNcm (do exemplo 1)
Menor resistncia de clculo = 14994 kNcm
800 6000
+ = 0,586 < 1,0 # ok!
2369,6 24131
46
! Verificao da estabilidade
i) Compresso
20 3 x 30 18,4 3 x 28,4
Iy = = 5256,8 Iy
12 ry = = 8,24
A
A = 30 x 20 28,4 x 18,4 = 77,44cm 4
1 k L Q f y 1,0 x 800 1,0 x 34

y = x = = 1,26
r E 8,24 20500
Curva a # = 0,503
N n = 0,9 Q Ag f y = 0,9 x 0,503 x 1,0 x 77,44 x 34 = 1192 kN
ii) Flexo
M1
M 1 = 18kNcm M = 0,3 (curvatura simples )
2

M 2 = 60kNcm M 1 = + 0,3 (curvatura reversa)
M 2
30 3 x 20 28,4 3 x18,4
Ix = = 9877 Ix
12 rx = = 11,29
4 A
A = 30 x 20 28,4 x 18,4 = 77,44cm
1 k L Q f y 1,0 x 800 1,0 x 34

x = x = = 0,92
r E 11,29 20500
Ag f y 77,44 x 34
N ex = = = 3110 kN
( x )2
0 , 92 2
b M nx = 24131kNcm
Para curvatura simples C mx = 0,6 0,4 x ( 0,3) = 0,72
800 0,72 x 6000
+ = 0,671 + 0,276 = 0,948 1,0 # ok!
1192 800
1 x 24131
0,73 x 3110
Para curvatura reversa C mx = 0,6 0,4 x 0,3 = 0,48

800 0,48 x 6000
+ = 0,671 + 0,184 = 0,855 1,0 # ok!
1192 800
1 x 24131
0, 73 x 3110
47
V Estruturas Mistas
V.1 Introduo:
Utilizao principal: pilares

Vantagens:
Maior capacidade resistente
Maior resistncia a altas temperaturas
Rapidez de montagem
Aspectos estticos
V.2 Base de dimensionamento:
Eurocode 4 (Mtodo Simplificado)
V.3 Pilares axialmente comprimidos:
Processo simplificado de Roik, Bergmann & Bode
N Sd N pl , Rd
onde: N Sd = solicitao de clculo

= fator de reduo de flambagem global (curva a)
N pl , Rd = resistncia fora normal
N pl , Rd = Aa f yd + Ac f cd + As f sd
Aa , Ac e As = reas das sees transversais de ao, do concreto e da
armadura, respectivamente
f yd , f cd e f sd = resistncias limites de clculo
f yd = f y / a , f cd = f c k / c e f sd = f sk / s
48
Tabela V.1 Coeficientes de segurana(*)
Ao Concreto Armadura
a = 1,1 c = 1,5 s = 1,15
(*) Os coeficientes apresentados so apenas recomendaes, podendo variar

de acordo com as normas de dimensionamento de cada pas.
Tabela V.2 Classes de concreto(**)
Classe C20 C25 C30 C35 C40 C45 C50

fck (MPa) 20 25 30 35 40 45 50
Mdulo de
Elasticidade 29000 30500 32000 33500 35000 36000 37000
Ecm (MPa)
(**) No recomendada a utilizao de concretos com fck < 20 MPa, admitindo-

se a utilizao de fck > 50 MPa somente com comprovao adicional obtida
atravs de pesquisas. Alm disso, no clculo dos valores do mdulo de
elasticidade no considerada a parcela 0,85, correspondente aos efeitos de
longa durao, uma vez que o concreto est confinado.
! Determinao do coeficiente de reduo (Flambagem global)
= N pl , Rd / N cr , N cr = 2 EI / L2
EI = E a I a + 0,6 E cm I c + E s I s
! Limitaes:
- Interao ao-concreto:
0,2 0,9 # Pilares mistos
Aa f yd < 0,2 # Pilar de concreto
=
N pl , Rd
> 0,9 # Pilar de ao

- Flambagemlocal:
h
52 # sees retangulares
t
d
90 2 # sees circulares
t
= 235 f y (fy em N/mm2)
49
Estruturas Mistas Exemplo de clculo

I Pilar de seo circular:
Verificar um pilar composto por um tubo de seo circular, com d =
406,4mm e t = 8,8mm, em ao com fy = 355MPa, submetido a uma solicitao
NSd = 6000kN, aplicada com excentricidade e = 10mm. O tubo preenchido
com concreto classe 30, reforado por 1625mm, com fs = 500MPa. Adotar
= 0,15 .
Soluo:
- tenses de clculo:
f yd = 355 / 1,1 = 322,7 N / mm 2 = 32,3kN / cm 2
f sd = 500 / 1,15 = 434,8 N / mm 2 = 43,5kN / cm 2
f cd = 30 / 1,5 = 20 N / mm 2 = 2,0kN / cm 2
- reas de clculo:
Aa = [40,64 2 (40,64 2 x 0,88) 2 ] / 4 = 110cm 2

As = 16 x 2,5 2 / 4 = 78,5cm 2
Ac = ( x 40,64 2 / 4) 110 78,5 = 1108,7cm 2
- taxa de armadura:
78,5
= x 100 = 6,6% > 4%
( x 40,64 2 / 4) 110
[ ]
(As )ef = 0,04 x ( x 40,64 2 / 4) 110 = 47,5cm 2

Ac = ( x 40,64 2 / 4) 110 47,5 = 1139,7cm 2
- flambagem local:
d / t = 406,4 / 8,8 = 46,2

46,2 < 59,6 ok!
90 (235 / 355) = 59,6
- fora normal de plastificao total:
N pl , Rd = 110 x 32,3 + 47,5 x 43,5 + 1139,7 x 2 = 7898,6kN
50
- relao ao/concreto:
A a f yd 110 x 32,3
= = = 0,45
N pl , Rd 7898,6
0,2 < < 0,9 pilar misto
- resistncia de clculo do pilar
= 0,15 < 0,2 = 1,0
N pl , Rd = 7898,6kN > 6000kN ok!
- efeito do confinamento:
Se N Sd > N pl , Rd pode-se considerar o efeito do confinamento

desde que a excentricidade seja inferior a d/10 e que 0,5 .
Nesses casos, tem-se:
t fy
N pl , Rd = Aa f yd 2 + Ac f cd 1 + 1 + As f sd
d f ck
10 e
1 = 10 1 , 10 = 4,9 18,5 + 17 0
2
2 = 20 + (1 20 ) , 20 = 0,25 x (3 + 2 ) 1,0
10 e
d
Para o exemplo, teramos e = 0 e = 0,15 < 0,5
1 = 10 = 4,9 18,5 x 0,15 + 17 x 0,15 2 = 2,5

2 = 20 = 0,25 x ( 3 + 2 x 0,15) = 0,825
8,8 355
N pl , Rd = 110 x 32,3 x 0,825 + 47,5 x 43,5 1 + 2,5 x x + 1139,7 x 2
406,4 30
N pl , Rd = 8600,5kN
8600,5
Acrscimo de resistncia: = 1,089 8,9%
7898,6
51
II Pilar de seo retangular com carregamento excntrico:
Um pilar misto, com 4m de comprimento, de seo retangular como a

apresentada na figura, est submetido a uma fora de compresso centrada F1
= 1000kN e a uma fora de compresso F2 = 300kN aplicada com
excentricidade de 180 mm, em relao ao eixo de maior inrcia. Verificar o
pilar, considerando-se fy = 235MPa, concreto classe 40, armadura composta
por 4 20mm (fs = 500MPa) e que a carga permanente corresponde a 70% da
carga total.
Soluo:
- tenses de clculo:
f yd = 235 / 1,1 = 213,6 N / mm 2 = 21,4kN / cm 2
f sd = 500 / 1,15 = 434,8 N / mm 2 = 43,5kN / cm 2
f cd = 40 / 1,5 = 26,7 N / mm 2 = 2,67kN / cm 2
- - reas de clculo:
Aa = 26 x 14 ( 26 2 x 0,63) x (14 2 x 0,63) = 48,8cm 2

As = 4 x 2 2 / 4 = 12,6cm 2
Ac = 26 x 14 48,8 12,6 = 302,6cm 2
- taxa de armadura:
x 100 4% (As )ef = As

12,6
=
26 x 14 48,8
- flambagem local:
h / t = 260 / 6,3 = 41,3

41,3 < 52 ok!
52 235 / 235 = 52
- fora normal de plastificao total:
N pl , Rd = 48,8 x 21,4 + 12,6 x 43,5 + 302,6 x 2,67 = 2400kN
52
- relao ao/concreto:
A a f yd 48,8 x 21,4
= = = 0,435
N pl , Rd 2400
0,2 < < 0,9 pilar misto
- momentos de inrcia (eixo de maior inrcia)
(I a )y = (14 x 26 3 12,74 x 24,74 3 )/ 12 = 4429 cm 4

(I s )y = 4 x ( x 2 2 / 4) x 8,7 2 = 951cm 4
12,74 x 24,74 3
(I c )y = 951 = 15125 cm 4
12
- momentos de inrcia (eixo de menor inrcia)
(I a )z = (143 x 26 12,74 3 x 24,74)/ 12 = 1682cm 4

(I s )y = 4 x ( x 2 2 / 4) x 2,9 2 = 106cm 4
12,74 3 x 24,74
(I c )y = 106 = 4157cm 4
12
- Verificao para o eixo de menor inrcia (somente compresso):
EI = 21000 x 1682 + 0,6 x 3500 x 4157 + 21000 x 106 = 46277700 kNcm 2
2 x 46277700
N cr = = 2854,6kN
400 2
N pl , R 48,8 x 23,5 + 12,6 x 50 + 302,6 x 4
= = = 1,023
N cr 2854,6
= 0,5 x [1 + 0,21( 0,2)+ 2 ] = 0,5 x[1 + 0,21(1,023 0,2)+ 1,023 2 ] = 1,11
1 1
= = = 0,665
+ 2 2 1,1 + 1,12 1,023 2
N Sd = 1300kN < 0,665 x 2400 = 1596 kN ok !
0,5 /(1 ) = 0,5 /(1 0,435) = 0,885 > = 0,665
53
os efeitos devidos retrao e deformao lenta podem ser

desconsiderados
- Verificao para o eixo de maior inrcia (flexo-compresso):
EI = 21000 x 4429 + 0,6 x 3500 x 15125 + 21000 x 951 = 144742500 kNcm 2
2 x 144742500
N cr = = 8928,4 kN
400 2
N pl , R 48,8 x 23,5 + 12,6 x 50 + 302,6 x 4
= = = 0,578
N cr 8928,4
= 0,5 x[1 + 0,21(0,578 0,2)+ 0,578 2 ] = 0,707
1
= = 0,897
0,707 + 0,707 2 0,578 2
N Sd = 1300kN < 0,897 x 2400 = 2152,8k
W ps = 12,6 x 8,7 = 109,6cm 3

12,74 x 24,74 2
W pc = 109,6 = 1839,8cm 3
4
14 x 26 2
W pa = 1839,8 109,6 = 416,6cm 3
4
Ponto D:
1
M D , Rd = M max, Rd = W pa f yd + W pc f cd + W ps f sd
2
N pl , c , Rd 1
N D , Rd = = Ac f cd
2 2
54
1
M D , Rd = 416,6 x 21,4 + x 1839,8 x 2,67 + 109,6 x 43,5 = 16138,9kNcm
2
1
N D , Rd = x 302,6 x 2,67 = 404kN
2
Pontos B e C:
N C , Rd = N pl , c , Rd = 2 x 404 = 808 kN
N pl , c , Rd Asn ( 2 f sd f cd )
hn =
2 b f cd + 4 t ( 2 f yd f cd )
Supondo que no h armadura na regio delimitada pelas distncias

hn acima e abaixo do eixo, Asn = 0
808
hn = = 4,59cm < 8,7cm ok !
2 x 14 x 2,67 + 4 x 0,63 x ( 2 x 21,4 2,6)
W psn = 0
W pcn = (14 2 x 0,63) x 4,59 2 = 268,4cm 3
W pan = 2 x 0,63 x 4,59 2 = 26,5cm 3
M B , Rd = M pl , Rd = M D , Rd M n , Rd
55
1
M n , Rd = W pan f yd + W pcn f cd + W psn f sd
2
1
M n , Rd = 26,5 x 21,4 + x 268,4 x 2,67 + 0 = 925,4kNcm
2
M B , Rd = 16139,8 925,4 = 15213,5kNcm
M Sd = 300 x 18 = 5400 kNcm < M pl , Rd 15213,5kNcm
Ponto E:
Fixando a linha neutra em uma posio tangencial armadura:

hE = 8,7 + 2,0 / 2 = 9,7cm
hE = hE hn = 9,7 4,59 = 5,11cm
A fora adicional na rea b x hE dada por
N E , Rd = (b hE ) f cd + (2 t hE )(2 f yd f cd ) + As (2 f sd f cd )
N E , Rd = (14 x 5,11) x 2,67 + (2 x 0,63 x 5,11)(2 x 21,4 2,67 )
+ 6,3 x (2 x 43,5 2,67 ) = 980,7kN
N E , Rd = N E , Rd + N C , Rd = 980,7 + 808 = 1788,7kN
W psE = W ps = 109,6cm 3
W pcE = (b 2 t ) hE2 W psE = (14 2 x 0,63) x 9,7 2 109,6 = 1089,1cm 3
W paE = 2 t hE2 = 2 x 0,63 x 9,7 2 = 118,6cm 3
1
M E , Rd = W paE f yd + W pcE f cd + W psE f sd
2
1
M E , Rd = 118,6 x 21,4 + x 1089,1 x 2,67 + 109,6 x 43,5 = 8759,6kNcm
2
M E , Rd = M D , Rd M E , Rd = 16138,9 8759,6 = 7379,3kNcm
56
Parmetros adimensionais da curva de interao
N A, Rd N B , Rd
= 1,0 =0
N pl , Rd N pl , Rd
N C , Rd 808 N D , Rd 404
= = 0,34 = = 0,17
N pl , Rd 2400 N pl , Rd 2400
N E , Rd 1788,7
= = 0,75
N pl , Rd 2400
M A, Rd M B , Rd
=0 = 1,0
M pl , Rd M pl , Rd
M C , Rd M D , Rd 16138,9
= 1,0 = = 1,06
M pl , Rd M pl , Rd 15213,5
M E , Rd 7379,3
= = 0,49
M pl , Rd 15213,5
Determinao do momento mximo:

lim = 0,2 ( 2 r ) = 0,4 e N Sd / N cr = 1300 / 8928,4 = 0,145
= 0,578 > lim
anlise de 2 ordem
N Sd / N cr > 0,1
c = 0,66 + 0,44 r 0,44 c = 0,66 + 0,44 x 0 = 0,44
c 0,66
k= = = 0,77
1 N Sd / N cr 1 0,145
k < 1,0 O momento mximo o momento de extremidade
Interao Compresso Flexo:
1r 10
n = = 0,897 x = 0,224
4 4
d = N Sd / N pl , Rd = 1300 / 2400 = 0,541
57
Para =0,64 :
M Rd = 0,9 x 0,64 x 15213,5 = 8820,6 kNcm
M Sd =5400 kNcm < 8820,6 kNcm ok !
Cisalhamento:
M Sd 5400
V Sd = = =13,5
L 400
Av = 2 x ( 26 0,63) x 0,63 = 31,97cm 2
31,97 x 21,4
V pl , Rd = = 395kN
3
V pl , Rd
V Sd = 13,5 << = 197,5kN ok!
2
58
VI Trelias constitudas por Perfis Tubulares

VI.1 Introduo:
Tipos de trelias
Warren Pratt
Vierendel Diagonais cruzadas
Caracterizao:
- Comprimento (l)
- Altura (h) entre 1/10 e 1/16 l (valor mais comum: 1/15 l)
- Geometria
- Distncia entre ns
VI.2 Tipos de
ns:
Simbologia
59
VI.3 Observaes Importantes:

! Considerao de ligaes rotuladas para obteno dos esforos nos
elementos da trelia, desprezando-se os momentos fletores
secundrios devidos ao real comportamento dos ns para solicitaes
estticas;
! Excentricidades dos PT (ponto de trabalho = ponto de encontro dos

eixos dos elementos) podem ser desprezadas, para dimensionamento
das ligaes e de elementos tracionados, desde que:
e e
0,55 ou 0,25
0
h d 0
! Para o dimensionamento de elementos comprimidos, deve-se sempre

considerar os efeitos de flexo devidos s excentricidades;
60
! Preferncia para ns com afastamento (gap) de elementos, em relao

a ns com superposio parcial (partial overlap);
! Definio de gap e de overlap
g t1 + t 2 Ov 25%
! Consumo de material (peso)

50% banzos comprimidos
30% banzos tracionados
20% diagonais e montantes
! Minimizao do peso das trelias
Otimizao dos banzos comprimidos para resultar em sees com
menor espessura;
Reflexos no aumento da rea a ser protegida (pintura contra
corroso);
Reflexos na resistncia dos ns (relao dimetro/espessura ou

largura/espessura);
Reflexos na resistncia flambagem local dos elementos do
banzo comprimido;
Otimizao dos banzos tracionados menor relao dimetro(ou
largura)/espessura.
! Eficincia dos ns:
resistncia resistncia
t0 / ti 2 (recomendvel)
Ai f y Ai f y
61
VII Comportamento das Ligaes

VII.1 Introduo:
Transmisso de esforos:
- chapa
- solda
- paredes do tubo
Distribuio interna de tenses
Chapa
A distribuio de
tenses pode ser
considerada uniforme
e as deformaes
dependem somente da
resistncia da chapa
trao
Parede do tubo
As deformaes so
decorrentes da forma
de transmisso dos
esforos, dependendo
da resistncia das
paredes laterais do
tubo trao ou da
resistncia flexo da
face solicitada
Determinao da distribuio elstica de tenses:
! Deformaes devidas a tenses com distribuio uniforme
62
! Considerao de chapa rgida

! A distribuio de tenses depende da relao b0 / t 0
Efeito das propriedades do material
Modos de Colapso:
63
! Chapa

- baixa relao b0 / t 0
maior capacidade da chapa
- alta ductilidade
! Soldas
- resist. da solda < resist. da chapa

- pequena capacidade de deformao
! Face superior do tubo
Fratura lamelar:
Incluses de Mn e S
64
Puno por cisalhamento:
b1 < b0 2t 0
! Paredes laterais do tubo
Observao: Para solicitaes de compresso, a situao crtica a

instabilidade local das paredes laterais do tubo.
VII.2 Critrios para caracterizao de colapso:
Resistncia ltima
Deformao limite
Aparecimento de trincas (observao visual)
65
VII.3 Modos globais de falha:
- plastificao da face do tubo do banzo

- puno por cisalhamento
- colapso da diagonal (trao)
- colapso do banzo (cisalhamento)
- flambagem local da diagonal comprimida
- flambagem local do banzo
VII.4 Parmetros nodais:

= d / 2t 0 ou b / 2t 0
= t i / t 0 g' = g / t 0
n = 0 / f y0
n = 0 p / f y 0
= 2l / d 0 ou = 2l / h0
- para ns T, Y e X:
= d 1 / d 0 ; = d 1 / b0 ou = b1 / d 0
= (d 1 + d 2 ) / 2d 0 ou = (d 1 + d 2 ) / 2b0
- para ns K e N:
ou = (b1 + b2 + h1 + h2 ) / 4b0
= (d 1 + d 2 + d 3 ) / 3d 0 ou = (d 1 + d 2 + d 3 ) / 3b0
- para ns KT:
ou = (b1 + b2 + b3 + h1 + h2 + h3 ) / 6b0
66
VIII Ligaes Soldadas entre Perfis Tubulares

de Seo Circular
VIII.1 Introduo:
Tipos de ligao entre perfis tubulares de seo circular
(i) Conectores especiais
(ii) Dispositivos de extremidade para ligaes parafusadas
(iii) Chapas de n
67
(iv) Soldagem direta entre elementos
VIII.2 Modos de colapso:
68
Recomendaes para no ocorrncia de alguns modos de colapso:
! Falha na solda (weld failure):

0,84 t p / f y = 235 MPa

! Garganta efetiva mnima # 0,91 t p / f y = 275 MPa

1,05 t p / f y = 355 MPa
! Fratura lamelar # baixa porcentagem de enxofre no ao
! Flambagem local:
# Limitao das relaes d/t (para banzos, diagonais e montantes)
! Cisalhamento nos banzos:
A condio de resistncia automaticamente satisfeita quando da
verificao da plastificao dos banzos
Modos de colapso relevantes:

! Plastificao dos banzos
! Puno por cisalhamento
VIII.3 Modelos analticos:
Ring Model (Togo, 1967)
Modelo de puno por cisalhamento
69
Modelo de cisalhamento no banzo (Vegte, 1995)
VIII.4 Validao Numrica e Experimental:
Montagem experimental para ns isolados
Influncia do tipo de elemento finito nos resultados

da anlise numrica
70
VIII.5 Resistncia de clculo de ns soldados (seo circular):
Tipo de n Resistncia de clculo (i = 1, 2)
TeY Plastificao do banzo
X Plastificao do banzo
K e N ou n com
Plastificao do banzo
superposio (overlap)
Puno por cisalhamento

- ns T, Y e X
- K, N e KT (com gap)
Funes
f ( n' ) = 1,0
Trao f op
p / n' 0, n' =
f yo
f ( n' ) = 1 + 0,3 n' 0,3 n'2
Compresso
p / n' < 0
Limites de validade
di
25 300 i 900
di 25 Ov 25
0,2 < 1 2 t1 e
d0 0,55 < 25 20 ( X ) g t1 + t 2
d0
71
VIII.6 Valores limites da eficincia dos ns
Eficincia limite
Ni *
Valores limites de d 1 / t1
Ai f yi
d 1 / t1
f yi
f y (MPa) d 1 / t 1 lim ite 30 35 40 45 50
235 43 235 1,0 1,0 1,0 1,0 0,9
275 37 275 1,0 1,0 1,0 0,9 0,9
355 28 355 1,0 0,9 0,9 0,8 0,8
VIII.7 Outros tipos de ns:

Ns com configuraes especiais
Tipo de n Resistncia de clculo (relativo tabela anterior)

a
N1 N*1 ( N *1 para ns X)
b
*
( N 1 para ns K)
d1 d + d2 + d3
Obs.: Trocar por 1 na expresso da
d0 3d0
resistncia dos ns K
c
(N1 para ns X)
Obs.: Onde N i sen i deve ser tomado como o

*
menor valor entre N 1 sen 1 e N 2 sen 2

* *
d
N 1 N *1 (para ns K)
N 2 N *2 (para ns X)
Obs: Verificar a seo transversal 1-1 para a

capacidade plstica ao cisalhamento (item VIII.3.3)
72
Ns com chapas e outros elementos #Tabela 8.3 Wardenier

Ns espaciais # Tabela 8.3 Wardenier
VIII.8 Grficos para dimensionamento:
Observaes Importantes:
- as relaes entre os limites de escoamento e entre as espessuras do

banzo e da diagonal ou montante exercem importante influncia na
eficincia da utilizao de material;
- a eficincia tanto maior quanto menor o ngulo i
- a utilizao, no banzo, de material com maior limite de escoamento

aumenta a eficincia, assim como a utilizao de pequenas espessuras
nas diagonais e montantes, respeitados os limites relativos flambagem
local.
Grficos:
Ns T e Y
73
Exemplo 1:
Dimensionar a trelia da figura, considerando-se cargas de clculo

( )
P = 50kN , ao St 52-3 para os banzos f y 0 = 340 MPa e ao ASTM A501
para as diagonais (f yi = 250 MPa ). Adotar, para os elementos, perfis
tubulares de seo circular mais freqentemente fabricados (catlogo V & M
do Brasil).
- Esforos nas barras:
- Perfis tubulares selecionados:
74
- N 1: - N 2:
Exemplo 2:
Idem para a estrutura espacial mostrada na figura acima, considerando-

se P = 87 kN
- Esforos:
75
IX Ligaes Parafusadas
IX.1 Introduo:
Mtodos de dimensionamento so similares aos adotados para as

ligaes entre outros tipos de perfis metlicos.
IX.2 Ligaes flangeadas:
Perfis de seo circular
Ligao tpica
76
Mecanismos de colapso
Perfis de seo retangular
! Modelos analticos de colapso

! Comprovao experimental
77
IX.3 Ligaes de extremidade dos perfis:
IX.4 Chapas de ligao:
! Cuidados especiais tolerncias dimensionais

empenamentos das chapas de ligao
! Modos de colapso (elementos tracionados)

- escoamento da seo bruta
- ruptura da seo lquida efetiva
78
! Escoamento da chapa de ligao (Mtodo de Whitmore)
79
IX.5 Ligaes com talas:
80
IX.6 Ligaes secundrias:
81
IX.7 Ligaes viga-coluna:
82
83
IX.8 Ligaes por consoles:
IX.9 Ligaes de teras:
84
IX.10 Sistemas especiais de ligao:
Lindapter HolloFast
Flowdrill
Processo Flowdrill
IX.11 Ligaes por colar:
85

Curso V&M - Maio - 2003

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Projeto de Edificaes Estruturadas

Elementos e Arranjos Estruturais em Perfis Tubulares

Luiz Fernando Loureiro Ribeiro

Estruturas de Perfis Tubulares

- WARDENIER, J. Hollow sections in structural applications. CIDECT, 2000.

! reduzida rea de pintura e maior vida til da proteo contra corroso

! reduzido coeficiente de arrasto

I.2 Histrico e Desenvolvimento

Desenvolvimento de processos de fabricao

! Mquina de preparao (corte) de extremidades (Mller)

Sistema Mero (1937)

I.3 Designao dos perfis tubulares

I.4 Fabricao de perfis tubulares

! Composio de perfis laminados ou formados a frio

! Tubos formados por tiras contnuas

Edifcio de 10 pav.( Karlsruhe) Cobertura com trelias espaciais

Fachada em trelia (Londres) Cobertura (Aeroporto de Osaka)

Aeroporto de Stuttgart Viga suporte de cobertura (TGV)

Cobertura retrtil (Ajax Stadium) Cobertura retrtil (Skydome Toronto

Passarela de pedestres (Houdan, Frana) Passarela mvel ( Delft, Holanda)

Ponte ferroviria (Rotterdam, Holanda) Passarela (Marvejols, Frana

Estrutura suporte de dique Barreira de conteno de ondas

II Elementos e Arranjos Estruturais em Perfis Tubulares

II.2 Vigas e trelias

!Flexo simples: Melhor comportamento de sees I e H

! Custo de fabricao dos ns # Warren x Pratt

! Relao altura vo # 1/10 a 1/16

! Diretrizes para otimizao

- Ns articulados (observar capacidade rotacional dos ns)

- Limitao de excentricidades nodais

banzo comprimido: 50%

relao d0/t0, resistncia do n e rea a ser protegida

- Relao t0/ti e consumo de solda

- Utilizao de aos de maior resistncia nos banzos

- Relao vo altura # 1/15 a 1/18

Arcos simples # circular

! Comparao de reas para igual resistncia compresso

! Arranjos estruturais para bases de pilares

Pilares preenchidos com concreto

III Proteo contra incndio

Tempo de resistncia a altas temperaturas: 15 a 30 minutos (SHS)

- Preenchimento com concreto (pilares)

III.2 Resistncia a altas temperaturas

- Tempo de resistncia # tipo e quantidade de material combustvel

- Critrio de resistncia: Estabilidade (elementos estruturais)

- Resistncia de elementos SHS:

- Objetivos da segurana contra incndio:

- Obteno dos objetivos:

- Nveis de segurana exigidos para edifcios (Europa):

Tabela de exigncias (Europa):

Caractersticas das exigncias estabelecidas:

Diferena ao x concreto # taxa de propagao do calor

- Mtodos de determinao da resistncia a altas temperaturas:

Anlise global # mtodo sofisticado

III.3 Resistncia de ligaes a altas temperaturas

IV Estabilidade de Elementos em Estruturas

! Outros aos estruturais:

- Efeito da conformao a frio

! Estados limites ltimos e de utilizao

IV.2 Classificao das sees transversais:

Sees que permitem que seja atingido o momento

Elemento Classe F (b/t)mx

! Classes Procedimentos de anlise: