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11/3/2014

UFPB/CT/DECA/LAPAV. Dosagem de misturas a quente pelo mtodo Marshall.. Prof. Ricardo Melo.

Universidade Federal da Paraba INTRODUO


Departamento de Engenharia Civil e Ambiental
Laboratrio de Geotecnia e Pavimentao Durante a Segunda Guerra Mundial
(LAPAV)
A Diviso de Engenheiros do Exrcito dos EUA
iniciou avaliao de mtodos de dosagem para
misturas asflticas a quente
Uso em projetos de pavimentos aerovirios
Cargas de rodas e presses pneus de aeronaves
militares
O mtodo mais promissor foi proposto por
Bruce G. Marshall, do Departamento de
Rodovias do Mississipi em 1939
Fonte: http://classes.engr.oregonstate.edu/...(2012)

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INTRODUO INTRODUO
A dosagem baseada na carga mxima suportada Anos 50: melhoria do mtodo a partir de
pela mistura asfltica pistas experimentais com diferentes
A medida da deformao foi incorporada para materiais, trfego e condies climticas
permitir melhor estimativa da quantidade de
asfalto usada na mistura
um dos mtodos mais usados para
dosagens de misturas asflticas
Vantagens do mtodo:
Rapidez dos procedimentos
Equipamento compacto, leve e porttil
As densidades obtidas em laboratrio
prximas as densidades de campo

Fonte: http://classes.engr.oregonstate.edu/...(2012); http://gsl.erdc.usace.army.mil/...[2013?] Fonte: http://classes.engr.oregonstate.edu/...(2012); Melo (2011)

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INTRODUO MTODO DE DOSAGEM MARSHALL


Mistura Asfltica: mistura de agregado (ou Estabilidade: resistncia mxima
agregados) com ligante, em propores compresso diametral semiconfinada
estabelecidas, a temperaturas ambiente ou apresentada pelo corpo-de-prova
superiores Coeso e estabilidade mecnica dos agregados
Objetivo do mtodo Marshall: dosar Moldagem e ensaio: DNER-ME 043/95
misturas econmicas entre agregado(s) e Misturas betuminosas a quente ensaio
ligante, com estabilidade para resistir cargas Marshall
e presses de pneus dos veculos

Fonte do texto: DNER (1997) Fonte da figura: www.kasaba.com.ly

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MTODO DE DOSAGEM MARSHALL MTODO DE DOSAGEM MARSHALL


Vazios no preenchidos e preenchidos: Fluncia: deformao total apresentada pelo
determinante para massa especfica do corpo-de-prova de mistura betuminosa,
agregado (e da mistura) desde a aplicao da carga inicial nula at a
Vazio preenchido
Slido Slido com gua aplicao da carga mxima, expressa em 10-1
Vazio
mm ou 10-2 pol.

Vazio preenchido
parcialmente com gua
Agregado seco Agregado mido
Fonte: http://training.ce.washington.edu (2005) Fonte: DNER-ME 043/95

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SELEO DOS MATERIAIS SELEO DE MATERIAIS


Areia

Granulometria

Ductilidade amostras ensaio

Abraso Los Angeles


Lago de asfalto em Trinidad

Consistncia
Forma

Brita Soundness Test antes depois Refinaria de petrleo (Brasil) Ponto de amolecimento
Fonte: Wapa (2002) Fonte: Wapa (2002); http://jonirocha.blogspot.com/2010; University of Washington (2005)

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APARELHAGEM NECESSRIA APARELHAGEM NECESSRIA


Prensa com capacidade de Medidor de fluncia
carga at 4.000 kgf, manual
ou mecnica, velocidade 5
cm/minuto
Outros equipamentos: banho maria, estufas,
Moldes de compactao, com peneiras, paqumetro, extrator de
anis superior e inferior e amostras...
placa de base
Soquete de compactao,
massa de 4,54 kg
Fonte: DNER ME 043/95; Bernucci et al. (2008); SOLOCAP (2011) Fonte: DNER ME 043/95; SOLOTEST (2011)

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DEFINIES DE MASSAS ESPECFICAS PARA DEFINIES DE MASSAS ESPECFICAS PARA


MISTURAS ASFLTICAS MISTURAS ASFLTICAS
Massa especfica aparente da mistura
compactada (Gmb) em corpos de prova
100
moldados em laboratrio ou obtida na pista: DMT
%a % Ag % Am %f
Ms Ga GAg GAm Gf
Gmb 0,9971
Ms Mssub
Em que:
Ms: massa seca do corpo de prova
Mssub: massa seca do corpo de prova posteriormente
submersa em gua
0,9971: massa especfica da gua a 25oC (g/cm3)
Fonte: DNER ME 117/94 citado por Bernucci et al. (2008) Fonte: Bernucci et al. (2008)

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PROCEDIMENTOS PROCEDIMENTOS
Determinao das massas especficas reais Escolha da composio dos agregados, de
do cimento asfltico de petrleo (CAP) e dos forma a enquadrar a sua mistura nos limites
agregados da faixa granulomtrica escolhida
Seleo da faixa
granulomtrica a ser
usada de acordo com
a mistura asfltica,
conforme
DNIT ES 031/2006

Fonte: Bernucci et al. (2008) Fonte: Bernucci et al. (2008)

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PROCEDIMENTOS PROCEDIMENTOS
Escolha das temperaturas de mistura e de Escolha das temperaturas:
compactao, a partir da curva viscosidade- A temperatura do ligante na hora de ser
temperatura do ligante escolhido misturado ao agregado deve ser tal que a sua
viscosidade esteja situada entre 75 e 150SSF
(segundos Saybolt-Furol)
A temperatura do ligante no deve ser inferior a
107C nem superior a 177C
A temperatura dos agregados deve ser de 10 a
15C acima da temperatura definida para o
ligante, sem ultrapassar 177C

Fonte: Bernucci et al. (2008) Fonte: Bernucci et al. (2008)

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PROCEDIMENTOS PROCEDIMENTOS
Adoo de 5 teores de asfalto para diferentes Adio de asfalto e mistura manual (2 a 3
grupos de cps a serem moldados min)
Fazer pelo menos trs corpos de prova para cada
teor de betume
T; T 0,5%; T 1,0%
Total: 15 corpos-de-prova
Secar os agregados at massa constante a
temperaturas entre 105 e 110 C
Pesar os agregados em recipientes ( 1.200 g
para cada corpo de prova)
Fonte: DNER ME 043/95 Fonte: DNER ME 043/95; Bernucci et al. (2008)

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PROCEDIMENTOS PROCEDIMENTOS
Mistura com moinho Colocao da mistura em molde
Compactao manual ou mecnica da mistura no
molde (75 golpes em cada face do corpo de prova)
Altura do corpo de prova: 63,5 1,3 mm
Dimetro: 101,6 mm

Fonte: Wapa (2002) Fonte: University of Washington (2005)


Fonte: Wapa (2002) Fonte: DNER ME 043/95; Bernucci et al. (2008)

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PROCEDIMENTOS PROCEDIMENTOS
Extrao do corpo de prova do molde O ensaio prossegue at rompimento do
Manter corpo de prova em repouso por 12 horas corpo de prova, indicado pelo valor mximo
Aps resfriamento, medir altura e dimetro dos de deformao lido no deflectomtro
CPs A carga mxima aplicada o valor de
Colocar corpo de prova em banho-maria (60 C) estabilidade Marshall; que corrigido em
entre 20 a 30 minutos funo da espessura do corpo de prova
Na seqncia, colocar o corpo de prova no molde
de compresso, que deve estar com temperatura Durante a aplicao das cargas, os valores de
entre 21 e 38 C deformao so anotados e o valor mximo
Levar o conjunto prensa e colocar o medidor de corresponde a fluncia do corpo de prova
f luncia Clculo dos parmetros da dosagem: massa
A prensa operada a uma velocidade de 5 cm/min especfica, Vv, VCB, VAM e RBV
Fonte: DNER ME 043/95 Fonte: DNER ME 043/95

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Determinao da estabilidade e fluncia CLCULO DOS PARMETROS DE DOSAGEM


Volume do corpo de prova (V):
V Ms Mssub
Massa especfica aparente da mistura (Gmb):
Ms
Gmb 0,9971
V
Os parmetros Vv, VCB, VAM e RBV so calculados com
valor mdio de Gmb para 3 corpos-de-prova
Volume de vazios (Vv, %):
DMT Gmb
Vv 100
DMT
Fonte: Bernucci et al. (2008) Fonte: Bernucci et al. (2008)

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CLCULO DOS PARMETROS DE DOSAGEM RESULTADOS


Vazios com betume (VCB, %): Elaborao de grficos das variaes dos
Gmb %a parmetros em funo dos teores de asfalto
VCB
Ga Massa especfica aparente

Vazios do agregado mineral (VAM, %): Estabilidade Marshall


Volume de vazios
VAM Vv VCB Relao betume/vazios

Relao betume/vazios (RBV, %): Massa especfica mxima terica


Vazios de agregado mineral
VCB
RBV 100
VAM
Fonte: Bernucci et al. (2008) Fonte: Bernucci et al. (2008)

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Massas especficas x teor de asfalto Volume de vazios x teor de asfalto

Fonte: Bernucci et al. (2008) Fonte: Bernucci et al. (2008); DNIT ES 031/2006

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Volume de vazios, vazios de agregado


mineral x teor de asfalto Relao betume-vazios x teor de asfalto

Fonte: Bernucci et al. (2008); DNIT ES 031/2006 Fonte: Bernucci et al. (2008); DNIT ES 031/2006

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DETERMINAO DO TEOR DE PROJETO DE


Estabilidade x teor de asfalto LIGANTE ASFLTICO
Para camada de rolamento
1) Tomar o teor de asfalto que corresponde ao Vv
(mdio) de 4%
2) Mdia dos trs teores de asfalto que
correspondem a estabilidade mxima, massa
especfica aparente mxima e Vv de 4%
3) Mdia dos quatro teores de asfalto que
correspondem a estabilidade mxima, massa
especfica aparente mxima, Vv de 4% e RBV de
78,5% (Seno, 1997)
4) Considerando Vv e RBV, segundo descrito em
Bernucci et al. (2008)
Independente do mtodo escolhido, deve-se
verificar se todos os parmetros atendem s
especificaes

Fonte: Bernucci et al. (2008); DNIT ES 031/2006 Fonte: Bernucci et al. (2008)

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NOVOS OLHARES DA TECNOLOGIA EM


SALA DE AULA
Dvidas e/ou questes

Fonte: http://redes.moderna.com.br/2012/10/24/os-novos-olhares-da-tecnologia-na-sala-de-aula/