Os modernos processos industriais de fabricao trazem a necessidade de produo
do ar comprimido, tornando a aplicao de compressores imprescindvel para o funcionamento destas mquinas. Para a utilizao de forma racional dessa matria-prima, o ar comprimido, necessrio ter conhecimentos mnimos dos princpios bsicos da fsica e de suas propriedades quando aplicados pneumtica e realizar o projeto de dimensionamento de forma adequada.
Atualmente o ar comprimido utilizado para diversos fins: ferramentas
pneumticas, acionamentos, controles de equipamentos, transporte de materiais, etc. Depois da energia eltrica, o ar comprimido a forma de energia mais consumida na indstria de transformao. tambm a forma de energia mais onerosa e, paradoxalmente, negligenciada, e muitas vezes utilizado para limpeza de mquinas e limpeza de uniforme de operrios.
De uma maneira geral, o tema ar comprimido pode ser dividido em trs partes:
1. Gerao captao, compresso, tratamento e armazenamento;
2. Distribuio transporte do ar comprimido at os pontos de consumo; 3. Consumo transformao da energia contida no ar comprimido em trabalho por meio de equipamentos e ferramentas.
Este trabalho realizou anlises no intuito de dimensionar um compressor para uma
aplicao pr-definida levando em considerao nestas partes enunciadas.
COMPRESSOR DE AR
O compressor um equipamento industrial concebido para aumentar a presso de
um fluido em estado gasoso (ar, vapor de gua, hidrognio, etc.). Normalmente, conforme a equao de Clapeyron, a compresso de um gs tambm provoca o aumento de sua temperatura. A seleo do compressor adequado feita avaliando a vazo total do sistema e a presso inicial do mesmo. Neste estudo foi definido o uso do compressor de mbolo. Este tipo de compressor um dispositivo caracterizado pelo movimento linear do embolo. Apropriado no s para compresso a presses baixas e mdias, mas tambm para altas presses. O campo de presso varia de um bar at milhares de bar.
Os compressores de mbolo com movimento linear apresentam grandes vantagens
sobre as demais: at 4 bar: um estgio at 15 bar: dois estgios acima de 15 bar: trs ou mais estgios Tambm possvel oper-lo de outra maneira, mas nem sempre a mais econmica: at 12 bar: um estgio at 30 bar: dois estgios at 220 bar: trs estgios.
REDES DE DISTRIBUIO
Todos os sistemas de ar comprimido tm vazamentos e so comuns perdas
de at 40% de todo o ar comprimido produzido. Portanto, identificar, eliminar e reduzir os vazamentos de ar comprimido uma das maneiras mais simples e eficientes de economizar a energia necessria para a compresso. Vlvulas, tubos, mangueiras e conexes mal vedadas, corrodas, furadas e sem manuteno so responsveis por vazamentos de enormes propores num sistema pneumtico.Um mtodo simples para estabelecer a grandeza dessas perdas interromper o consumo de todo o ar comprimido do sistema, mantendo os compressores em operao.Com isso, a presso na rede chegar ao seu limite mximo. Dependendo do tipo de controle de cada compressor, eles deveriam desligar-se ou entrarem alvio, pois no haveria consumo de ar. Qualquer sistema de ar comprimido apresenta vazamento ao longo do seu funcionamento, em maior ou menor escala. Mesmo instalaes novas, com seis meses de uso, podem apresentar ndices de vazamentos de 10% ou mais. No somente ocorrem vazamentos na rede de ar comprimido propriamente dita, como nos prprios equipamentos consumidores.
Colocao de vlvulas solenides na entrada do ar comprimido do equipamento.
Desligando-se o equipamento, a vlvula solenide fechada, eliminando uma fonte de vazamentos. claro que esta medida no exclui a necessidade de manuteno do equipamento, que necessria para reduzir os vazamentos durante a operao do mesmo. Desligar o compressor de ar noite, quando no h produo, pois neste perodo o compressor trabalha somente para cobrir perdas por vazamento. A maneira mais simples de deteco de vazamentos em tubulaes de ar comprimido consiste em passar gua com sabo ao longo das mesmas, marcando os pontos de formao de bolhas, para posterior correo pela manuteno. Por meio de campanhas internas pode ser institucionalizado o uso de marcadores (fitas, adesivos), os quais so afixadas em pontos de vazamentos detectados pelos funcionrios, para posteriores correes pela manuten QUESTO
Dimensione o compressor adequado para abastecer o sistema esquematizado abaixo e
tambm dimensione as tubulaes de acordo com os dados fornecidos a seguir:
- Os equipamentos de 1 a 3 tm consumo de 50 m3/hora.
- Os equipamentos de 4 a 6 tm consumo de 60 m3/hora.
- Os equipamentos de 7 a 9 tm consumo de 30 m3/hora.
- Os equipamentos de 10 a 13 tm consumo de 45 m3/hora.
- O equipamento de 14 tem consumo de 60 m3/hora.
- O equipamento de 15 tem consumo de 90 m3/hora.
- A distncia entre os equipamentos da linha vermelha de 2,5 m. Da linha azul at o
equipamento 1 a distancia de 3,5 m. A distncia do equipamento 6 at a vlvula redutora de 3 metros.
- A distncia entre os equipamentos da linha verde de 2,5 m. A distncia da primeira
vlvula abaixadora at o equipamento 7 de 2,5 m. E a distncia do equipamento 9 at a outra vlvula de 2,5 m.
- A distncia da segunda vlvula redutora at o equipamento 10 de 3 m e a distncia entre
os equipamentos de 10 a 15 de 3 m.
X uma vlvula redutora de presso.
A linha vermelha trabalha a 10 kgf/cm2.
A linha verde trabalha a 7 kgf/cm2.
A linha amarela trabalha a 4 kgf/cm2.
Coeficiente de segurana admitido: 5%
Previso de crescimento: 10%
Perdas e vazamentos: 5%
Adotar uma taxa de utilizao de 75% para todos os equipamentos.
Especificar as caractersticas das vlvulas redutoras de presso (presso e vazo).