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UNIVERSIDADE FEDERAL DE CAMPINA GRANDE - UFCG

UNIDADE ACADEMICA DE ENGENHARIA MECNICA UAEM

MQUINAS HIDRULICAS E PNEUMTICAS

Luan Antonio Pereira Duarte Correia - 112211127

4 ESTGIO DE EVALIAO

DIMENSIONAMENTO DE UM SISTEMA DE AR COMPRIMIDO

Campina Grande, 27 de Maio de 2016


INTRODUO

Os modernos processos industriais de fabricao trazem a necessidade de produo


do ar comprimido, tornando a aplicao de compressores imprescindvel para o
funcionamento destas mquinas. Para a utilizao de forma racional dessa matria-prima, o
ar comprimido, necessrio ter conhecimentos mnimos dos princpios bsicos da fsica e
de suas propriedades quando aplicados pneumtica e realizar o projeto de
dimensionamento de forma adequada.

Atualmente o ar comprimido utilizado para diversos fins: ferramentas


pneumticas, acionamentos, controles de equipamentos, transporte de materiais, etc. Depois
da energia eltrica, o ar comprimido a forma de energia mais consumida na indstria de
transformao. tambm a forma de energia mais onerosa e, paradoxalmente,
negligenciada, e muitas vezes utilizado para limpeza de mquinas e limpeza de
uniforme de operrios.

De uma maneira geral, o tema ar comprimido pode ser dividido em trs partes:

1. Gerao captao, compresso, tratamento e armazenamento;


2. Distribuio transporte do ar comprimido at os pontos de consumo;
3. Consumo transformao da energia contida no ar comprimido em trabalho por
meio de equipamentos e ferramentas.

Este trabalho realizou anlises no intuito de dimensionar um compressor para uma


aplicao pr-definida levando em considerao nestas partes enunciadas.

COMPRESSOR DE AR

O compressor um equipamento industrial concebido para aumentar a presso de


um fluido em estado gasoso (ar, vapor de gua, hidrognio, etc.). Normalmente, conforme a
equao de Clapeyron, a compresso de um gs tambm provoca o aumento de sua
temperatura.
A seleo do compressor adequado feita avaliando a vazo total do sistema e a
presso inicial do mesmo. Neste estudo foi definido o uso do compressor de mbolo.
Este tipo de compressor um dispositivo caracterizado pelo movimento linear do
embolo. Apropriado no s para compresso a presses baixas e mdias, mas tambm
para altas presses. O campo de presso varia de um bar at milhares de bar.

Os compressores de mbolo com movimento linear apresentam grandes vantagens


sobre as demais:
at 4 bar: um estgio
at 15 bar: dois estgios
acima de 15 bar: trs ou mais estgios
Tambm possvel oper-lo de outra maneira, mas nem sempre a mais
econmica:
at 12 bar: um estgio
at 30 bar: dois estgios
at 220 bar: trs estgios.

REDES DE DISTRIBUIO

Todos os sistemas de ar comprimido tm vazamentos e so comuns perdas


de at 40% de todo o ar comprimido produzido. Portanto, identificar, eliminar e reduzir os
vazamentos de ar comprimido uma das maneiras mais simples e eficientes de economizar
a energia necessria para a compresso. Vlvulas, tubos, mangueiras e conexes mal
vedadas, corrodas, furadas e sem manuteno so responsveis por vazamentos de
enormes propores num sistema pneumtico.Um mtodo simples para estabelecer a
grandeza dessas perdas interromper o consumo de todo o ar comprimido do sistema,
mantendo os compressores em operao.Com isso, a presso na rede chegar ao seu limite
mximo. Dependendo do tipo de controle de cada compressor, eles deveriam desligar-se ou
entrarem alvio, pois no haveria consumo de ar.
Qualquer sistema de ar comprimido apresenta vazamento ao longo do seu
funcionamento, em maior ou menor escala. Mesmo instalaes novas, com seis meses de
uso, podem apresentar ndices de vazamentos de 10% ou mais. No somente ocorrem
vazamentos na rede de ar comprimido propriamente dita, como nos prprios equipamentos
consumidores.

Colocao de vlvulas solenides na entrada do ar comprimido do equipamento.


Desligando-se o equipamento, a vlvula solenide fechada, eliminando uma fonte de
vazamentos.
claro que esta medida no exclui a necessidade de manuteno do equipamento, que
necessria para reduzir os vazamentos durante a operao do mesmo.
Desligar o compressor de ar noite, quando no h produo, pois neste perodo o
compressor trabalha somente para cobrir perdas por vazamento.
A maneira mais simples de deteco de vazamentos em tubulaes de ar comprimido
consiste em passar gua com sabo ao longo das mesmas, marcando os pontos de
formao de bolhas, para posterior correo pela manuteno.
Por meio de campanhas internas pode ser institucionalizado o uso de marcadores (fitas,
adesivos), os quais so afixadas em pontos de vazamentos detectados pelos
funcionrios, para posteriores correes pela manuten
QUESTO

Dimensione o compressor adequado para abastecer o sistema esquematizado abaixo e


tambm dimensione as tubulaes de acordo com os dados fornecidos a seguir:

- Os equipamentos de 1 a 3 tm consumo de 50 m3/hora.

- Os equipamentos de 4 a 6 tm consumo de 60 m3/hora.

- Os equipamentos de 7 a 9 tm consumo de 30 m3/hora.

- Os equipamentos de 10 a 13 tm consumo de 45 m3/hora.

- O equipamento de 14 tem consumo de 60 m3/hora.


- O equipamento de 15 tem consumo de 90 m3/hora.

- A distncia entre os equipamentos da linha vermelha de 2,5 m. Da linha azul at o


equipamento 1 a distancia de 3,5 m. A distncia do equipamento 6 at a vlvula redutora
de 3 metros.

- A distncia entre os equipamentos da linha verde de 2,5 m. A distncia da primeira


vlvula abaixadora at o equipamento 7 de 2,5 m. E a distncia do equipamento 9 at a
outra vlvula de 2,5 m.

- A distncia da segunda vlvula redutora at o equipamento 10 de 3 m e a distncia entre


os equipamentos de 10 a 15 de 3 m.

X uma vlvula redutora de presso.

A linha vermelha trabalha a 10 kgf/cm2.

A linha verde trabalha a 7 kgf/cm2.

A linha amarela trabalha a 4 kgf/cm2.

Coeficiente de segurana admitido: 5%

Previso de crescimento: 10%

Perdas e vazamentos: 5%

Adotar uma taxa de utilizao de 75% para todos os equipamentos.

Especificar as caractersticas das vlvulas redutoras de presso (presso e vazo).

*SOLUO EM ANEXO
ANEXO II

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