Diagrama Tenso (s) x Deformao (e)

O diagrama s x e mostra uma relao entre estas duas grandezas atravs de uma
linha definida em um grfico x/y onde o eixo x representa as deformaes e o eixo y
representa as tenses.

A obteno do diagrama tenso x deformao deve ser realizada para os diferentes

tipos de material podendo ser feita atravs de um ensaio de trao.

Realizao do ensaio de trao:

1. Toma-se uma barra circular de material homogneo, com uma determinada seo
transversal A0. Sobre esta barra, marca-se dois pontos distantes L0 um do outro.

Ensaio de Trao antes da Aplicao da Carga

2.Submete-se esta barra a uma fora normal N que aumenta gradativamente.

3. Para cada valor de N, calcula-se um dLP = L - L0

4. Para cada valor de N, mede-se as modificaes no dimetro.

Ensaio de Trao aps da Aplicao da Carga

5. Para cada valor de N, calcula-se a tenso s = N / A0, ou seja, a medida que altera-se o
valor da carga aplicada, altera-se o valor da tenso.

6. Para cada valor de N, calcula-se a deformao especfica e = dLP/L0

7. Marca-se em grfico os valores de s x e obtendo-se ento o diagrama tenso x

deformao.

A partir da relao entre tenso e deformao obtida com o ensaio anterior, pode-se
definir dois tipos de materiais:

Materiais dteis
Materiais frgeis

Materiais dteis (ao estrutural e outros metais)

Diagrama tenso x deformao

 su: tenso ltima (mxima tenso que se atinge)

sR: tenso de ruptura (tenso que, se atingida,

provoca a ruptura do material)

se: tenso de escoamento

eR: deformao de ruptura (deformao que, se

atingida, provoca a ruptura do material)

Fases de evoluo do diagrama

1. Aumento lento do comprimento (pequena deformao), diretamente proporcional a uma

grande carga aplicada (trecho reto da origem at a tenso de escoamento - se), com grande
coeficiente angular (reta "quase" na vertical).

2. Longa deformao com pouco aumento da carga aplicada, ou seja, pequena variao da
tenso (escoamento).

3. Aumento da deformao proporcional ao aumento da carga aplicada, ou seja, da tenso.

Este aumento ocorre at que a carga aplicada atinja um valor mximo, ou, uma tenso
ltima - su (recuperao).

4. Diminuio do dimetro do corpo (estrico). Uma diminuio da carga aplicada

suficiente para manter a deformao at a ruptura. (sR: tenso de ruptura; eR: deformao de
ruptura).

Materiais frgeis (ferro fundido, vidro, pedra...)

Diagrama tenso x deformao

 su: tenso ltima (mxima tenso que se
atinge)

sR: tenso de ruptura (tenso que, se

atingida, provoca a ruptura do material)

eR: deformao de ruptura (deformao que,

se atingida, provoca a ruptura do material)

Fases da evoluo do diagrama

Aumento da deformao proporcional ao aumento da carga aplicada at que se atinja a

deformao de ruptura (eR) que corresponde tenso de ruptura (sR) que igual tenso
ltima (su).
 d d d

Y
B

Y
P

O O O
? ? ?
?1

Figura 1.a Figura 1.b Figura 1.c

PROPRIEDADES MECNICAS

O diagrama tenso deformao permite caracterizar diversas propriedades do material, que

se defini a seguir.

LIMITE DE PROPORCIONALIDADE

Muito prximo a P, existe um ponto na curva tenso-deformao, ao qual

corresponde o limite de elasticidade; ele representa a tenso mxima que pode ser aplicada
barra sem que apaream deformaes residuais, ou permanentes, aps a retirada integral
da carga externa. Para muitos materiais os valores dos limites de elasticidade e
proporcionalidade so praticamente iguais e esses termos so, ento empregados como
sinnimos. Nos casos em que eles so diferentes, em geral o limite de elasticidade maior
do que o de proporcionalidade.

REGIO ELSTICA
O trecho da curva tenso-deformao, compreendido entre a origem e o limite de
proporcionalidade.

REGIO PLSTICA

Chama-se regio plstica o trecho do diagrama compreendido entre o limite de

proporcionalidade e o ponto correspondente ruptura do material.
LIMITE DE ESCOAMENTO
A tenso corresponde ao ponto Y tem o nome de limite de escoamento. A partir
deste ponto aumentam as deformaes sem que se altere, praticamente, o valor da tenso.
Quando se atinge o limite de escoamento, diz-se que o material passa a escoar-se. Alguns
materiais apresentam dois pontos para os quais aumentam as deformaes sob tenso
constante. Esses pontos, em geral muito prximos um do outro, recebem os nomes de
limites de escoamento superior e inferior.

LIMITE DE RESISTNCIA OU RESISTECIA A TRAO

A tenso correspondente ao ponto B recebe o nome de limite de ruptura; a que

corresponde a ruptura do corpo de prova.

MDULO DE RESILINCIA

a energia que o corpo armazena, por unidade de volume, quando a partir de zero,
se eleva o valor da tenso at o limite de proporcionalidade. Seu valor pode ser obtido
calculando-se a rea hachurada na fig.1.a, evidente que a dimenso do mdulo de
resilincia a de um trabalho. Assim, a resilincia de um material e a capacidade de
absorver energia na regio elstica.

MDULO DE TENACIADADE

energia que o corpo armazena, por unidade de volume, quando, a partir de zero, se
eleva o valor da tenso at o limite de ruptura. Seu valor pode ser obtido, no diagrama
tenso-deformao, com clculo da rea limitada pela curva, os eixos coordenados e a
ordenada correspondente ao ponto de ruptura. A tenacidade de um material a capacidade
de absorver energia na regio plstica.

REDUO PERCENTUAL DE REA

A relao, em percentagem, entre a diminuio da rea da seco transversal

( relativamente a rea inicial), por ocasio da ruptura, e a rea inicial, recebe o nome de
reduo percentual da rea da seco transversal. Observa-se que a trao axial, ou trao
simples, a rea da seco transversal diminui, mas nos clculos de introduz-se, sempre, a
rea original. Por esse motivo que a curva tenso-deformao tem o aspecto indicado na
fig.1.a. Quanto mais crescem as deformaes, mais importante considerar os valores
correspondentes da rea da seo transversal (que diminui) e, se levar isso em conta,
obtm-se um diagrama real, em lugar do convencional. Esse diagrama tem o aspecto da
curva que se representa, em verde, na fig.1.a.

ALONGAMENTO PERCENTUAL
Exprimi-se, em porcentagem, o acrscimo de comprimento (de referncia), depois
da ruptura, em relao ao comprimento inicial, tem-se o alongamento percentual. Quer a
reduo percentual da rea, quer o alongamento percentual, servem para caracterizar,
tambm, a ductibilidade do material.
TENSO ADMISSVEL

As propriedades mecnicas, relativa a resistncia, permite que se fixe a tenso admissvel

do material. Todas as tenses admissveis esto na regio elstica. Obtm-se essa tenso
dividindo-se ou o limite de escoamento ou o limite de resistncia por um nmero, maior
que a unidade, denominado coeficiente de segurana. A fixao do coeficiente de segurana
feita nas normas de clculo e, algumas vezes, pelo prprio calculista, baseado em
experincias e de acordo com o seu critrio.

ENDURECIMENTO DE DEFORMAO

Se um material dctil pode ser tensionado consideravelmente alm do limite de

escoamento, sem ruptura, dizemos que endurece sob deformao. Isto se verifica para
metais estruturais.
A curva tenso-deformao de um material frgil, isto , no linear, como se indica
na fig1.b, caracteriza diversas outras propriedades, que se distinguem daquelas que
correspondem ao diagrama linear e que a seguir se define.

LIMITE D ESCOAMENTO

Denomina-se, agora, limite de escoamento a tenso que corresponde a uma

deformao permanente, pr-fixada, depois do descarregamento do corpo de prova. Essa
deformao permanente , s vezes, em 0,0035cm/cm. Esses valores so arbitrrios mas,
em geral, fixados nas especificaes. Na fig.1.b fixou-se a deformao permanente 1; para
determinar o limite de escoamento, traa-se a reta OY paralela tangente curva que passa
pela origem. Sua interseco, com a curva, determina o ponto Y que corresponde ao limite
de escoamento procurado.

MDULO TANGENTE

A tangente trigonomtrica, do ngulo de a tangente a curva tenso-

deformao, na origem, forma com o eixo dos ,recebe o nome de mdulo tangente.
Existem outras caracterstica do material, que so utilizadas no calculo e no
dimensionamento das peas.
 Aplicao:

1) Uma barra de 3m de comprimento tem seco transversal retangular de 3cm por

1cm. Determinar o alongamento produzido pela fora axial de 6Kg, sabendo que E =
2000t / cm2.

2) A barra de ao da figura abaixo tem seco transversal de rea S = 10cm 2 e est

solicitada pelas foras axiais que a se indicam. Determinar o alongamento da barra,
sabendo que E = 2100t / cm2.
 3) A trelia Howe parte integrante de um dos blocos do Navio Rainha Ipojuca e
suporta a fora de 54t. Determinar as reas da seco transversal das barras DE e AC,
sabendo que a tenso admissvel do material, sob trao, de 1400 kg/cm 2. sendo de 2m o
comprimento da barra DE, pergunta-se qual seu alongamento admitido, para mdulo de
elasticidade do material, o valor E = 2,1x106.

ED
AB
B D F

5 4 2m
A AC D
3
EC EG
A 1,5 m 1,5 m E 1,5 m 1,5 m H
C G
27 t

54 t

54 t

4) O Navio Ifpe possui um suporte de molinete em forma de duas barras

prismticas, rigidamente ligadas entre si, suportando a carga axial de 4500kg, como
indicada na figura. A barra superior de ao, tem 10m de comprimento e seo transversal
de 65m2 de rea. A barra inferior de lato, tem 6m de comprimento e seo transversal de
52cm2 de rea. Tendo-se, para o ao, = 7800kg/m3 e E = 2,1x106kg/cm2 e, para o lato,
= 8300kg/m3 e E = 0,9x106kg/cm2, pedem-se as tenses normais mximas, em cada
material.

A A

10 m

B B

6m

C C

4500 kg
. =P/S