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CT CENTRO DE TECNOLOGIA
QUMICA INDUSTRIAL I
PROCESSOS DE FABRICAO E
CONTROLE DE QUALIDADE DE CAL E
CIMENTO
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SUMRIO
01- CAL...................................................................................................... 02
1.1 - HISTRIA...................................................................................... 02
1.2 - MATRIA-PRIMA............................................................................. 02
1.3 - COMPOSIO DOS CALCRIOS........................................................ 03
1.4 - APLICAES DA CAL................................................................ ....... 03
1.5 - PROPRIEDADES DA CAL.................................................................. 06
1.6 - TIPOS DE CAL.............................................................................. .. 06
1.7 - FABRICAO DA CAL........................................................... ........... 08
1.7.1 - SEQUNCIA DE ESTGIOS PARA FAB. DA CAL........................... 08
1.7.2 - TROCA DE ENERGIA NA CONVERSO QUMICA.......................... 09
1.8 - TIPOS DE FORNO............................................................. .............. 12
1.8.1 - ZONAS DE FORNO................................................................ ... 12
1.9 - CONDIES ESPECFICAS.......................................................... ..... 12
1.10 - TRANSPORTE E ARMAZENAMENTO................................................. 12
1.11 - ANLISES EMPREGADAS NO CONTROLE DE QUALIDADE................ 13
02- CIMENTO.............................................................................................. 14
2.1 - INTRODUO............................................................................... .. 14
2.2 - CIMENTO PORTLAND................................................................. ..... 14
2.3 - HISTRIA................................................................... ................... 14
2.4 - CLINQUER..................................................................................... . 14
2.5 - EMPREGO ..................................................................................... . 14
2.6 - DEFINIO DO CIMENTO................................................................ 15
2.7 - MATRIAS-PRIMAS PARA FABRICAO DO CIMENTO........................ 15
2.8 - TIPOS DE CIMENTO..................................................................... ... 15
2.9 - PROCEDIMENTOS DE FABRICAO.................................................. 16
2.10 - OPERAES UNITRIAS E CONVERSES QUMICAS........................ 20
2.11 - REAES QUMICAS................................................................. .... 20
2.12 - COMPONENTES MINERALGICOS DO CLINQUER............................ 20
2.13 - COMPONENTES FUNDAMENTAIS.................................................... 21
2.14 - COMPONENTES SECUNDRIOS....................................................... 22
2.15 - PEGA E ENDURECIMENTO DO CIMENTO......................................... 22
2.15.1 - PEGA..................................................................................... 23
2.15.2 - PROCEDIMENTOS P/ DETERM. TEMPO DE PEGA....................... 23
2.16 - FUNES DOS COMPOSTOS DO CIMENTO...................................... 24
2.17 - ANLISES QUMICAS P/ CONTROLE DO CIMENTO........................... 24
2.18 - TESTES FSICOS........................................................................... 24
2.19 - OCORRNCIA C/ OS COMPOSTOS DO CIMENTO POR
OCASIO DA HIDRATAO............................................................ 26
2.20 - ESPECIFICAES.............................................................. ............ 26
3.0 - BIBLIOGRAFIA................................................................................... .. 28
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FABRICAO E CONTROLE DE QUALIDADE DE CAL
E CIMENTO
01. CAL:
1.1. Histria
1.2. Matria-Prima
Apresenta as reaes gerais dos carbonatos; assim, reage com cidos com
formao de sais de clcio correspondentes e desprendimento de gs carbnico:
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CaCO3 + H2SO4 CaSO4 + H2O + CO2
Calcrio rico em clcio: 1,0% SiO2, 0,1% Al2O3, 0,3% Fe2O3, 2,0%
MgCO3 e o resto de CaCO3;
Calcrio magnesiano: 1,0% SiO2, 0,1% Al2O3, 0,3% Fe2O3, 11,0% MgCO3
e o resto de CaCO3;
Calcrio dolomtico: 1,0% SiO2, 0,2% Al2O3, 0,3% Fe2O3, 44,0% MgCO3 e
o resto de CaCO3.
Cal para adubo: a forma em que a cal aplicada na terra, varia segundo
as qualidades do solo.
Tratando-se de terreno com escasso contedo em colides e portanto
muito expostos a lixiviao, corrige-se sua falta de cal c/ calia moda. Nos terrenos
mais compactos usa-se cal viva (virgem) em p que facilita o espalhamento para
corrigir pH de solos cidos.
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corrente de gs carbnico precipita-se o carbonato de clcio, ficando a sacarose em
soluo. Os sacaratos de clcio conhecidos so:
C12H22O11 . CaO . 2H2O
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O hidrxido de clcio usado na purificao do gs de hulha, pois
absorve vrios gases, tais como CO2, H2S, SO2 etc. tambm empregado na
fabricao de vidros.
Cal Clorada: Produto qumico obtido pela reao do gs cloro com a cal
extinta. P branco de composio muito complexa, que contm hipoclorito de clcio,
Ca(ClO)2. Parcialmente solvel em gua. Importante na indstria sendo empregado
para vrios fins, por exemplo: como descorante alvejante, como desinfetante, como
oxidante, na preparao de clorofrmio, etc. Recebe tambm a denominao
imprpria de cloreto de cal.
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ar, pela ao exclusiva da gua, e poder conservar-se satisfatoriamente dentro desta
ltima.
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f) Carreamento de pedras pequenas para um forno rotatrio (horizontal);
g) Transporte dos finos para um pulverizador, a fim de fabricar-se calcrio
modo para a agricultura ou outras finalidades;
h) Calcinao do calcrio de acordo com o tamanho, em fornos verticais, para
produzir cal em pedras, ou em fornos rotatrios horizontais, para produzir cal
pulverizada.
900 C
Reao: CaCO3 CaO + CO2
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FLUXOG RAMA DA SEQUNCIA DO S ESTGIO S PARA FABRICAO DA CAL
FORNO
HORIZONTAL
( PED RAS PE QU E NAS )
PEDREIRA
DE TR ANSPORTE BRITAGEM CLASSIFICAO FORNO VERTICAL CALCINAO
EMBALAGEM
DE CAL
CALCRIO VIRGEM
( P DE CA LCR IO ) ( PED RAS MAIORE S )
HIDRATAO
PULVERIZADOR
MOAGEM E
CLASSIFICAO
AGRICULTURA
ENSACAMENTO
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1.8 - Tipos de Forno:
Zona de pr-aquecimento
Zona de calcinao
Zona de resfriamento
Cal virgem:
A granulometria da cal virgem deve ser tal que atenda as exigncias dos
equipamentos de preparo e dosagem nos locais de sua utilizao;
O teor mnimo de CaO disponvel deve ser de 90%;
O contedo mximo do resduo de extino deve ser 5%, quando retido
na peneira de abertura de 0,6 mm;
O contedo mximo de CaCO3, deve ser de 5%.
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Cal hidratada:
A granulometria de cal hidratada deve ser tal que 5% do material, no
mximo, seja retido na peneira de abertura de 0,075 mm;
O contedo mnimo de Ca(OH)2 deve ser 90%;
O contedo mximo de material insolvel em (HCl) deve ser de 15%;
O contedo mximo de CaCO3 deve ser de 5%.
Propriedades da cal :
Peso especfico - 420 - 1.100 Kg/m3;
Teor de xido de clcio deve ser superior a 68% na cal hidratada;
Solubilidade em gua - 1,2 g/L;
A hidratao da cal virgem, denominada comumente de extino, se
desenvolve com liberao de grande quantidade de calor.
ANLISE MDIAS
-CALCREO-
CaO - 51,32%
MgO - 1,20%
SiO2 - 2,30%
R2O3 - 51,32%
-CAL VIRGEM-
CaO - 90,36%
MgO - 1,70%
SiO2 - 2,83%
R2O3 - 1,10%
-CAL HIDRATADA-
CaO - 71,84%
MgO - 1,45%
SiO2 - 2,53%
R2O3 - 0,88%
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02- CIMENTO:
2.1 - Introduo
2.3 - Histria
2.4 - Clinquer
2.5 - Emprego
Compostos do Clinquer
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2.7 - Matrias-primas para fabricao do cimento
- Calcrio, marga (produto intermedirio entre calcrio e argila), argila,
escria de alto forno, gesso, areia e arenito, materiais ferrosos, etc.
O teor de C3A menor que nos cimentos comuns. Por isto o percentual
em C4AF mais elevado.
a) Processo mido
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b) Sequncia do Processo Via Seco
I - britagem grosseira;
II - passagem por moinho;
III - secagem e classificao;
IV - moagem mais fina em moinhos tubulares;
V - classificao pneumtica:
Nesta Sequncia incluem-se dispositivos de proporcionamento das
substncias que antes de entrarem no forno passam por uma misturao completa.
VI - o material j referido entra no forno rotatrio onde ocorrem as reaes
qumicas mencionadas anteriormente;
VII - o calor no forno proveniente da queima do leo, gs ou carvo
pulverizado que usa o ar pr-aquecido no arrefecimento do clinquer;
VIII - o tempo de permanncia no forno da ordem de 1 a 3 horas.
Obs.: No processo Via mida, para gastar menor calor, parte da gua
removida atravs de filtro de lama.
IX - o produto final que sai do forno como massas granulares duras (3 a 19
mm) denominada clinquer;
X - O clinquer descarregado do forno em arrefecedores pneumticos que
abaixam a temperatura para 100 a 200 C e pr-aquece o ar de combusto;
XI - moagem fina em moinhos tubulares de bolas e adio de agentes
retardadores como gesso, gesso de paris(gesso semi-hidratado)
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Fluxograma Resumido
Jazida
Britador
Depsito de calcrio e
argila
Moinho
Homogenizao e Silos
de Cru
Forno
Depsitos de Clinquer e
Gesso
Moinho de cimento
Ensacadeira
Expedio
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FLUXOGRAMA
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SiO2: ocorre nas argilas. insolvel em gua e nos cidos. Funde-se a 1.900
C e no resfriar-se, produz o vidro de quartzo.
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2.15 - Pega e Endurecimento do Cimento
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a) Perda ao fogo - exprime os componentes, acidentalmente presentes no
cimento, e que so eliminados por aquecimento a 1.000 C. Normalmente
constituda de gua higroscpica, gua de cristalizao, gua de hidratao e de
CO2.
b) Resduo Insolvel - constitudo principalmente de silicatos solveis em
HCl, encontrados em pequeno teor nos cimentos portland.
c) Cal Total - corresponde a todo o CaO sob a forma de silicatos,
aluminatos, ferroaluminatos, sulfatos, xidos e hidrxidos livres, e originalmente
CaCO3.
d) Alumina e Ferro - acompanham a matria-prima e entram na fabricao
dos cimentos como fundentes, combinados sob a forma de silicatos.
Sonda metlica
P = 300g
A = 1,0 mm2(rea da seo circular)
Recipiente da pasta
80x40 mm
1,00 mm(parar)- tempo de pega em torno de uma hora
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2.19 - Ocorrncia c/ os compostos do cimento por ocasio
da hidratao:
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Em caso contrrio, isto , formando-se o sulfoaluminato a partir do
aluminato dissolvido, a cristalizao do sal no ocupa um volume maior que o dos
trs componentes (gua-aluminato-sulfato), o elemento slido se aloja nos poros e a
massa se torna mais compacta.
2.20 - Especificaes:
3.0 -BIBLIOGRAFIA
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