SISTEMA DA QUALIDADE

PES - Procedimento de Execuo de Servio

PROCESSO IDENTIFICAO VERSO FOLHA N

PRODUO DE ARGAMASSA PES.14 01 1/4

1. EXECUO
1.1. Condies para o incio dos servios
Equipamentos disponveis.
Equipe treinada.

1.2. Execuo dos servios

1.2.1. Determinao do trao
Para a determinao dos traos de argamassas a serem utilizados na obra necessrio saber
quais sero as aplicaes (assentamento, revestimento, etc.) bem como os materiais que
sero utilizados na obra especfica (tipo de blocos, areia, etc.). Estes dados devem ser
fornecidos a um laboratrio para que este determine as propriedades necessrias e assim
elaborando os traos adequados para a obra. Validao
Para obras de menor vulto, o trao pode ser elaborado na prpria obra por profissional
experiente, utilizando-se de traos j realizados em outras obras. O trao elaborado deve ser
executado e testado, conforme a aplicao, antes da produo em quantidade.
Caso no se tenha o valor da quantidade de gua a ser lanada, deve-se executar o trao
utilizando-se de areia seca e adicionando a gua gradualmente at se obter a
trabalhabilidade necessria, dada pelo profissional. Anota-se a quantidade de gua que foi
lanada, para posteriormente realizar as correes, devido a umidade da areia.
Quando necessria a utilizao de aditivos (impermeabilizante, retardador, etc.) devem ser
consideradas as prescries do fornecedor.

1.2.2 Determinao da umidade da areia

O teor de umidade da areia deve ser determinado por laboratrio especializado quando do
incio dos servios, em funo das caractersticas do lote de areia recebido. No caso de
ocorrncia de chuvas, o engenheiro determinar, em controle visual, a reduo da
quantidade de gua a ser adicionada argamassa, e tendo dvida, acionar o laboratrio
para uma nova determinao do teor de umidade.

1.2.3. Proporcionamento dos materiais em volume

O laboratrio deve fazer a converso do trao em massa para o trao em volume da seguinte
maneira:
Tanto os valores de massa unitria quanto o do inchamento da areia devem
preferencialmente ser obtidos em laboratrio, pois estes variam de acordo com as regies e
fornecedores.
Para a medio dos materiais em volume podem ser feitas padiolas que possuam volumes
conhecidos de modo a facilitar o proporcionamento conforme Figura 1, ou seja, cada
material a ser lanado no misturador pode ser quantificado por um nmero fixo de padiolas.
 SISTEMA DA QUALIDADE
PES - Procedimento de Execuo de Servio
PROCESSO IDENTIFICAO VERSO FOLHA N

PRODUO DE ARGAMASSA PES.14 01 2/4

ATENO
As padiolas devem ser devidamente identificadas para se evitar confuses.

A medida da quantidade de gua pode ser feita com uso de latas e baldes com volumes conhecidos,
lembrando que a massa especfica da gua de 1kg/litro, ou utilizando aparelhos dosadores.

Volume = L x C x H onde;
L largura interna da caixa
/ C comprimento interno
da caixa / H altura
interna da caixa

Figura 1 - Padiola com volume conhecido

Todas as medidas, por meio de padiolas ou baldes, devem obedecer a uma tolerncia no
desvio de no mximo 3%.
Os aditivos lquidos devem ser medidos em volume enquanto que os aditivos em p devem
ser medidos por meio de massa (balana) ou volume (prpria embalagem). Seguir as
recomendaes do fabricante e a tolerncia para desvio na medida seja em massa ou
volume, no mximo de 5%.

1.2.4. Produo da argamassa

1.2.4.1. Mistura manual
A mistura manual, por meio de enxada, deve ser adotada somente em obras de pequeno
volume, obra de pequeno porte e em servios que possuam quantidades insuficientes para
o uso de um misturador. Esta deve ser feita sobre estrado ou superfcie plana impermevel e
resistente.
Aps a definio das medidas de cada material deve ser feita a mistura a seco, revolvendo-se
os materiais com p e/ou enxada, at que a mescla adquira colorao uniforme. Adicionar
aos poucos a gua necessria e prosseguir com a mistura at obter uma massa com aspecto
homogneo.
A mistura deve ser feita tomando os devidos cuidados para se evitar perda de gua ou
segregao dos materiais.
Para argamassas que possuam cal hidratada, deve ser feita uma argamassa intermediria
de areia e cal que dever ficar em repouso por pelo menos 48 horas. Assim no momento da
aplicao ser feita a adio de cimento e gua, devendo-se descontar a gua que foi
adicionada para execuo da argamassa intermediria.
 SISTEMA DA QUALIDADE
PES - Procedimento de Execuo de Servio
PROCESSO IDENTIFICAO VERSO FOLHA N

PRODUO DE ARGAMASSA PES.14 01 3/4

1.2.4.2. Mistura mecnica

A mistura mecnica deve ser executada por meio de um misturador de modo a obter a
homogeneizao da mistura de todos os materiais, inclusive do aditivo. O tempo de mistura
aumenta em funo da quantidade de argamassa e ser maior quanto mais seca a mistura
especificada.
Para colocar o material no misturador, recomenda-se a seguinte ordem: areia e cimento e
por fim outras adies e a gua.
Para argamassas que possuam cal hidratada, deve ser feita uma argamassa intermediria
de areia e cal que dever ficar em repouso por pelo menos 48 horas. No momento da
aplicao que ser feita a adio de cimento e gua, devendo-se descontar a gua que foi
adicionada para execuo da argamassa intermediria.

1.2.4.3. Re-mistura
A re-mistura para o restabelecimento da trabalhabilidade ("re-tempero") deve obedecer ao
seguinte:
A argamassa pode ser re-misturada nos caixes de madeira junto aos pedreiros,
manualmente sempre que isso se fizer necessrio para restabelecer a trabalhabilidade;
No se deve cobrir de gua a argamassa e nem tentar dissolver pores j endurecidas;
neste caso as pores devem ser rejeitadas.

ATENO
As argamassas contendo cimento devem ser utilizadas dentro de duas horas e meia, a
contar da adio de gua. Aps este perodo no permitida a re-mistura.

1.2.5. Desempenho e controle

Os controles e requisitos de desempenho como resistncia compresso, aderncia,
reteno de gua, trabalhabilidade etc., devem ser determinados segundo especificaes de
projeto para cada tipo de aplicao (revestimento, assentamento, etc.).

2. INSPEES
Na elaborao do Mapa de Inspeo da obra devem ser relacionados os seguintes itens para
inspeo, com as suas especificidades, quando necessrio:

Critrio de inspeo: 1 inspeo por semana

Trao Verificar o trao utilizado -

 SISTEMA DA QUALIDADE
PES - Procedimento de Execuo de Servio
PROCESSO IDENTIFICAO VERSO FOLHA N

PRODUO DE ARGAMASSA PES.14 01 4/4

Mistura Verificar homogeneidade -

3. PRESERVAO DO SERVIO CONCLUDO

No h.

4. CONTROLE DE REGISTROS DA QUALIDADE

Tipo do arquivo e Tempo de
Identificao Local do Arquivo Descarte
proteo reteno
Lixo aps 6
Eletrnico backup
Mapa de Inspeo Obra At o fim da obra meses do
semanal
trmino

5. APROVAO
Aprovao:
Ronie Adomaitis - RD 09/09/2010