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AGA 9

Measurement of Gas by Multipath Ultrasonic Meter

Second Edition, April 2007

Ronaldo Tavares

1
UM

2
UM, Transdutor, Fabricao do Corpo

3
Teoria

 Para uma trajetria, a medio inclui dois transdutores em oposio,


o primeiro a montante e o segundo a jusante.
 Cada transdutor emite e recebe alternadamente pulsos de onda ultra-
snica

4
Teoria
L
TAB =
C + Vcos

L
TBA =
C - Vcos

1 1 2 Vcos 2 VX
= = 2
TAB TBA L L

L2 1 1
V=
2X TAB TBA

L2 T TAB
V= BA
2X T T
AB BA

L TBA + TAB
C=
2 TAB TBA 5
Teoria

L2 TBA TAB
Vi =
2X TAB TBA

n
Vm = wi Vi
i=1

D2
Q = A Vm = Vm
4
6
AGA 9 Abril 2007

7
AGA 9 Abril de 2007

 SEO 1 - INTRODUO
 SEO 2 TERMINOLOGIAS, UNIDADES E DEFINIES
 SEO 3 CONDIES DE OPERAO
 SEO 4 REQUISITOS DO MEDIDOR
 SEO 5 REQUISITOS DO DESEMPENHO DO MEDIDOR
 SEO 6 REQUISITOS DE TESTES DO MEDIDOR E DO METERING
PACKAGE
 SEO 7 REQUISITOS DE INSTALAO
 SEO 8 TESTES DE VERIFICAO EM CAMPO
 SEO 9 - DETERMINAO DA INCERTEZA DO UM

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Escopo

Aplicado a medidores ultra-snicos por tempo de transito trajetrias


mltiplas.

Para ser considerado trajetrias mltiplas o medidor dever ter no


mnimo dois pares de transdutores independentes.

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Seo 1 - INTRODUO

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Introduo

 Medidores ultra-snicos de trajetrias mltiplas so medidores que


inferem a vazo atravs da medio do tempo de trnsito de pulsos
de som de alta freqncia.

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Introduo

 A exatido de um UM depende de vrios fatores, tais como:

 Da exatido da medio dimensional e da localizao dos


transdutores;
 Da tcnica de integrao inerente ao projeto do medidor;
 Da forma do perfil de velocidade;
 Dos nveis de pulsao que possam existir no escoamento do gs;
 Da exatido da medio do tempo de trnsito;
 Da calibrao;

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Introduo

 A exatido do tempo de trnsito depende:

 Da exatido e estabilidade do clock (eletrnico);


 Da consistente deteco de pulsos transmitidos e recebidos;
 Da compensao adequada para os atrasos de sinais devido a
componentes eletrnicos e transdutores;
 Da integridade dimensional do corpo do medidor.

Alm disso pode haver degradao da exatido devido a contaminao


da superfcie interna do medidor (leo), drift eletrnico, etc.

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Seo 2 TERMINOLOGIAS,
UNIDADES E DEFINIES

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Terminologia

 AUDITOR: representante do operador ou de outra parte interessada


que audita a operao de UM.
 PROJETISTA: Companhia que projeta e instala sistemas de
medio e compra UM.
 INSPETOR: Representante do projetista que visita o fabricante do
sistema de medio com a finalidade de garantir a qualidade.
 FABRICANTE: Companhia que projeta, fabrica, vende e entrega
UM.
 OPERADOR:Companhia que opera e realiza manutenes.

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Seo 3 CONDIES DE OPERAO

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Condies de Operao
 Qualidade do Gs

O medidor dever, no mnimo, operar com qualquer range normal de


composio de gs natural especificado na AGA 8. Isto inclui
densidade relativa entre 0,554 e 0,87.

O FABRICANTE dever ser consultado se os nveis de dixido de


carbono acima de 10 %

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Condies de Operao
 Presso

Os transdutores usados em UM exigem um gs com um valor mnimo


de densidade (que uma funo da presso) para garantir o
acoplamento acstico dos pulsos emitidos e recebidos.

Portanto, o PROJETISTA dever especificar mnima presso de


operao bem como a mxima presso de operao

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Condies de Operao
 Temperatura do gs e ambiente

No mnimo, o UM dever operar sobre o seguinte range de


temperatura de gs: -20 a 60 C. O PROJETISTA dever
especificar a range de temperatura operacional esperado para o gs.

O range de temperatura ambiente dever ser no mnimo 40 a 60 C.

O FABRICANTE dever declarar as especificaes de temperatura


do gs e ambiente, se elas diferirem do especificado acima.

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Condies de Operao
 Consideraes do escoamento do gs

O PROJETISTA dever determinar as vazes esperadas e verificar se


estes valores esto dentro do range especificado pelo
FABRICANTE.

O PROJETISTA dever ter cuidado com a mxima velocidade da


tubulao por questes de segurana (eroso, vibrao de poos de
temperatura, etc) e de gerao de rudo.

UMs tem habilidade intrnseca de medir nas duas direes; O


PROJETISTA dever especificar se a medio bi-direcional, para
que o FABRICANTE configure adequadamente os parmetros da
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SPU.
Condies de Operao
 Perfil de velocidade e tubo de medio a montante

Configuraes de tubulaes a montante (acidentes) podem afetar o


perfil de velocidade que est entrando no UM e como conseqncia
pode aparecer erros significativos no resultado da medio da
vazo.

A magnitude e o sinal do erro, se houver, depender em parte da


habilidade do medidor em compensar corretamente essas condies.
Em geral, pesquisas tem mostrado que esse efeito depende do
projeto do medidor bem como do tipo e severidade da distoro do
perfil de velocidade.

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Condies de Operao
 Rudo Acstico

A presena de rudo acstico em um range de freqncia que coincide


com o range de operao de UM pode interferir na deteco de
pulsos, e portanto, na medio do tempo de trnsito.

Rudo acstico pode ser causados atravs de numerosas fontes: gs em


alta velocidade atravs de tubulaes e/ou curvas, condicionadores
de fluxo ou por vlvulas de controle ou reguladoras de presso.

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Condies de Operao
 Rudo Acstico

Os FABRICANTES reconhecem o potencial problema, e MUITOS


UM tem sada de diagnsticos que indicam quando o rudo acstico
afeta a desempenho do medidor.

Algumas estratgias tem sido concebidas por USURIOS E


FABRICANTES para estimar ou limitar a susceptibilidade do UM a
interferncia a rudo.

- Aprimorar o processamento de sinal para melhorar o reconhecimento


e deteco de pulsos;

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Condies Operacionais
 Rudo Acstico (continuao)

- Filtragem de sinal para reduzir a largura de banda (surveyed) para


melhorar o reconhecimento de pulso.
- Instalao de fittings, tais como ts cegos ou filtros, para isolar a
fonte de rudo do UM;
- Desenvolvimento e emprego de silenciadores especializados que
so instalados na tubulao entre o UM e a fonte de rudo;
- Avaliao da resposta do UM ao rudo acstico antes da instalao
da estao de medio;

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Seo 4 REQUISITOS DO MEDIDOR

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Requisitos do Medidor
 Regulamentos e Cdigos

O corpo do medidor e todas as outras partes, incluindo estruturas


submetidas a presso, devero ser projetadas e construdas de
materiais adequados para as condies de servio nas quais o
medidor ser utilizado e em concordncia com alguma norma ou
regulamento aplicvel para cada instalao especfica, conforme
especificado pelo PROJETISTA.

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Requisitos do Medidor
 Garantia da Qualidade

O FABRICANTE dever estabelecer e seguir um programa de


garantia da qualidade abrangendo a produo, montagem e testes do
medidor e seu sistema eletrnico (ISO 9000, API Specification Q1,
etc.)

Este programa de garantia da qualidade dever estar disponvel para o


INSPETOR.

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Requisitos do Medidor
 Corpo do Medidor Mxima Presso de Operao

O medidor dever ser fabricado de acordo com uma das seguintes


classes de flange ANSI 150, 300, 600, 900

O PROJETISTA dever fornecer ao FABRICANTE todas as normas


aplicveis instalao e qualquer outras exigncias especficas do
OPERADOR.

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Requisitos do Medidor
 Corpo do Medidor Resistncia a corroso

Todas as partes molhadas do medidor devero ser fabricadas de


materiais compatveis com o gs natural e os fluidos relacionados.

 Corpo do Medidor - Dimetros e Comprimento do Medidor

O FABRICANTE dever publicar seus padres para o comprimento


face-a-face do corpo do medidor com flanges para cada Classe
ANSI e Dimetro.

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Requisitos do Medidor

 Corpo do Medidor - Dimetros e Comprimento do Medidor


(continuao)

O dimetro interno na seo de medio dever ser constante dentro


de 0,5 % do dimetro mdio da seo de medio.

O PROJETISTA dever especificar as exigncias para garantir o


alinhamento do medidor com o Metering Package(MP).

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Requisitos do Medidor
 Corpo do Medidor - Porta Transdutores Ultra-snicos

Devido ao gs natural conter algumas impurezas (leos leves, glicol,


etc), porta transdutores devero ser projetados de tal forma que
reduza a possibilidade de acmulos de lquidos ou slidos nos porta
transdutores.

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Requisitos do Medidor
 Corpo do Medidor Tomada de Presso

Dever haver no mnimo 1 tomada de presso para medir a presso


esttica no corpo do medidor.

O dimetro interno da tomada de presso dever estar entre 1/8 e 3/8


polegada, e ter um comprimento cilndrico de total de no mnimo 2,5
vezes o dimetro da tomada.

Conexo ao processo: 1/4 NPT ou 1/2 NPT - fmea

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Requisitos do Medidor

 Corpo do Medidor Miscelnea

O medidor dever ser projetado de tal forma que no gire quando em


repouso em uma superfcie plana com inclinao de at 10 %.

33
Requisitos do Medidor
 Corpo do Medidor Marcaes (Plaqueta)

Uma plaqueta contendo as seguintes informaes dever ser fixada no


corpo do medidor:
- Fabricante, modelo, nmero de srie e ms/ano de fabricao;
- Dimetro nominal, Classe flange ANSI e peso total;
- Dimetro interno;
- Temperatura mnima e mxima de armazenamento;
- Material do corpo e do flange (cdigo);
- Presso e temperatura de operao (mnima e mxima);
- Vazes mnimas e mximas em condies de escoamento (m3/h);
- Direo de fluxo;
- Ordem de compra (opcional). 34
Requisitos do Medidor
 Transdutores Ultra-snicos Especificaes

O FABRICANTE dever declarar as especificaes gerais dos seus


transdutores, incluindo dimenses crticas, presso de operao
mxima permissvel, range de presso de operao, range de
temperatura de operao e limitaes de composio do gs.

O FABRICANTE dever especificar presso mnima de operao


baseado no modelo do transdutor, no tamanho do UM e nas
condies de operao esperada.

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Requisitos do Medidor

 Transdutores Ultra-snicos Variaes de presso

Instrues claras devero ser fornecidas pelo FABRICANTE para


pressurizao e depressurizao do medidor e transdutores durante a
instalao, start-up, manuteno e operao.

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Requisitos do Medidor

 Transdutores Ultra-snicos Substituio

Dever ser possvel trocar or relocar transdutores sem SIGNIFICANTE


MUDANA no desempenho do medidor.

O FABRICANTE dever especificar procedimentos para serem usados


quando os transdutores forem ser trocados e informar possveis
ajustes ou medies que devam ser realizados.

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Requisitos do Medidor

 Transdutores Ultra-snicos Testes do Transdutores

Cada transdutor ou par de transdutores dever ser testado pelo


FABRICANTE e os resultados documentados como parte do
Programa de Garantia da Qualidade do UM.

Se a SPU exige parmetros para caracterizao especfica dos


transdutores, cada transdutor ou par de transdutor dever tambm ser
fornecidos com documentao relativas ao teste que contenha a
dados do teste especfico de calibrao, o mtodo de calibrao e a
caracterizao dos parmetros.

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Requisitos do Medidor
 Eletrnica Requerimentos Gerais

A SPU dever trabalhar em em todo o range de condies ambientais


especificados para o medidor dentro dos critrios especificados em
REQUISITOS GERAIS DE DESEMPENHO DO MEDIDOR
(erro mximo, resoluo, etc.)

 Eletrnica Especificaes dos Sinais de Sada

A SPU dever ser equipado com no mnimo uma das seguintes sadas:
-Interface serial de dados RS-232, RS-484 ou equivalente;
-Freqncia, representando vazo (em condies de escoamento)
- Sada 4-20 mA para vazo (em condies de escoamento)
39
Requisitos do Medidor

 Eletrnica reas Classificadas

O projeto do UM, incluindo a SPU, dever ser analisada, testada e


certificada, por laboratrio, e ento cada medidor dever ser rotulado
como aprovado para operao para Classe I, Diviso 2, Grupo D, NO
MNIMO.

 Eletrnica Substituio de Componentes

A capacidade de troca de transdutores, cabos, partes eletrnicas e


softwares sem SIGNIFICANTE MUDANA no desempenho do
medidor uma exigncia. O FABRICANTE dever fornecer
procedimentos e dados ao USURIO para demonstrar isto. 40
Requisitos do Medidor

 Programas de Computador Firmware

Os cdigos responsveis pelo controle e operao do medidor dever ser


armazenado em memria no-voltil. Todas as constantes de clculo
e parmetros de entrada tambm devero ser armazenadas em
memria no-voltil.

Por questes de auditoria dever ser possvel verificar todas as


constantes de vazo e parmetros enquanto o medidor estiver
operando.

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Requisitos do Medidor

 Programas de Computador Software de Configurao e


Manuteno

O medidor dever ser fornecido com uma capacidade de configurao


LOCAL ou REMOTA da SPU e para monitorar a operao do
medidor.

Como um mnimo, o software dever ser capaz de mostrar e registrar as


seguintes medies: VAZO EM CONDIES DE
ESCOAMENTO, VELOCIDADE MDIA, SOS MDIO, SOS AO
LONGO DE CADA TRAJETRIA ACSTICA E A QUALIDADE
DO SINAL ACSTICO RECEBIDO EM CADA TRANSDUTOR.
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Requisitos do Medidor

 Programas de Computador Inspeo e Funes de Auditoria

Dever ser possvel para o INSPETOR ou AUDITOR ver e imprimir os


parmetros de configurao da medio de vazo usados na SPU, isto
, constantes de calibrao, dimensional do medidor, tempo mdio e
taxa de amostragem.

Cuidados devero ser tomados para impedir alteraes acidentais nos


parmetros que afetam a desempenho do medidor.

Em geral o sistema de medio dever estar em conformidade com o


API Chapter 21.1
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Requisitos do Medidor

 Programas de Computador Alarmes

As seguintes sadas de status de alarme devero ser fornecidas na forma


de rel/contato seco :

- Sada invlida: quando a vazo indicada nas condies de


escoamento invlida;
- OPCIONAL - Problema(trouble): quando qualquer um dos vrios
parmetros monitorados ficarem fora da operao normal por um
significante perodo de tempo;

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Requisitos do Medidor

 Programas de Computador Medidas de Diagnstico

O FABRICANTE dever fornecer as seguintes (e outras) medies de


diagnsticos via interface serial (RS-232, RS-485, ou equivalente)

- Nveis de AGC da trajetria acstica;


- Tempo de trnsito da trajetria acstica;
- Velocidade mdia da vazo;
- Velocidade de cada trajetria acstica;
- SOS de cada trajetria acstica;
- SOS mdio;
- Intervalo de amostragem da velocidade 45
Requisitos do Medidor

 Programas de Computador Medidas de Diagnstico


(continuao)

- Intervalo de tempo mdio;


- Porcentagem de aceitao dos pulsos em cada trajetria acstica;
- Indicadores de qualidade da medio (RSR).

.
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Requisitos do Medidor

 Documentao

Em sees da AGA, h exigncia de documentao referente a


exatido, efeitos da instalao, eletrnica, transdutores ultra-snicos e
verificao de vazo-zero.

O FABRICANTE dever fornecer tambm todos os dados, certificados,


documentao para uma correta configurao e uso de um medidor.

.
47
Requisitos do Medidor

 Documentao (continuao)

O FABRICANTE dever fornecer os seguintes documento, no mnimo:

- Descrio do medidor, dando as caractersticas tcnicas e princpio


de medio;
- Desenho em perspectiva ou foto do medidor;
- Nomenclatura das partes com uma descrio dos materiais
constituintes;
- Desenho dimensional;
- ETC.
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Seo 5 REQUISITOS DE
DESEMPENHO DO MEDIDOR

49
Requisitos de Desempenho do Medidor

Esta seo especifica o conjunto mnimo de critrios de medio que o


UM precisa satisfazer.

recomendado que o UM seja calibrado em fluxo (flow-calibrated)


para melhorar a exatido da medio.

Se o UM para ser usado para transferncia de custdia, a seo 6.4


exige que o METERING PACKAGE seja calibrado em fluxo.

.
50
Requisitos de Desempenho do Medidor
 Requisitos Gerais de Desempenho do Medidor

Os requisitos gerais que qualquer UM deve satisfazer antes da aplicao


de qualquer fator de ajuste de calibrao so:

Repetibilidade: 0,2 % para qt qi qmax


0,4 % para qmin qi < qt

Resoluo: 0,001 m/s (0,003 ft/s)


Intervalo de amostragem de velocidade: 1 segundo
Indicao em vazo-zero: < 6 mm/s (0,02 ft/s) para cada trajetria
acstica
Desvio de SOS: 0,2 % 51
Requisitos de Desempenho do Medidor

 Accuracy de Grandes Medidores

Exigncias para medidores maiores ou igual a 12 e antes de qualquer


fator de ajuste de calibrao:

Erro mximo: 0,7 % para qt qi qmax


1,4 % para qmin qi < qt

Erro mximo de pico a pico: 0,7 % para qt qi qmax


1,4 % para qmin qi < qt

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Requisitos de Desempenho do Medidor

 Accuracy de Pequenos Medidores

Exigncias para medidores menores de 12 e antes de qualquer fator de


ajuste de calibrao:

Erro mximo: 1,0 % para qt qi qmax


1,4 % para qmin qi < qt

Erro mximo de pico a pico: 1,0 % para qt qi qmax


1,4 % para qmin qi < qt

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Requisitos de Desempenho do Medidor

54
Requisitos de Desempenho do Medidor
 Influncias da Presso, Temperatura e Composio

O UM dever satisfazer os requisitos de accuracy declarados


anteriormente sobre todo range de presso, temperatura e composio
do gs sem necessidade de ajuste manual, a menos que dito de outra
forma pelo FABRICANTE.

Se o UM requer uma entrada manual para caracterizar condies de


escoamento do gs (densidade e viscosidade), o FABRICANTE
dever declarar a sensibilidade destes parmetros para que o
OPERADOR possa determinar a necessidade de mudanas destes
parmetros quando as condies de operao variam.
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Seo 6 - REQUISITOS DE TESTES DO
MEDIDOR E DO METERING PACKAGE

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Requisitos de Testes do Medidor e do
Metering Package

Devero ser realizados os seguintes testes e verificaes em cada


METERING PACKAGE (MP) antes de calibrar em fluxo e/ou
colocar em operao de campo :

- Testes de vazamento;
- Medies Dimensionais;
- Teste de Vazo-Zero (Vazo-Nula);
- Calibrao (antes de operar em campo).

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Requisitos de Testes do Medidor e do
Metering Package
 Testes de Vazamento

Cada UM, incluindo os transdutores, devero passar por testes de


vazamento pelo FABRICANTE, aps a montagem final e antes da
remessa para o PROJETISTA ou para a Facility.

O teste de vazamento dever ser com uma presso de no mnimo 200


psig, mantida por 15 minutos, com nenhum vazamento detectvel
com uma soluo lquida no corrosiva ou mtodo da ASTM E 1002
-93.

Este teste no substitui o testes hidrosttico.


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Requisitos de Testes do Medidor e do
Metering Package
 Medies Dimensionais

O FABRICANTE dever medir e documentar o dimetro mdio interno


do medidor e os comprimentos de cada trajetria acstica entre as
faces dos transdutores e as distncias axiais entre os transdutores
pares.

O dimetro interno mdio dever ser calculado atravs de 12 medies


de dimetro interno.

Dever ser medido a temperatura do corpo do medidor durante as


medies de dimetros; e os comprimentos medidos devero ser
corrigidos para 20 C. 59
Requisitos de Testes do Medidor e do
Metering Package
 Medies Dimensionais (continuao)

Os comprimentos corrigidos devero ter mdia e serem certificadas o


mais prximo de 0,0025 mm (0,000 1 polegada).

Todos os instrumentos de medio dimensional devero estar dentro do


prazo de validade de calibrao e ser rastreado ao INM.

Estas medies e clculos devero ser documentada e certificadas,


como nome do FABRICANTE, modelo do medidor, nmero de srie
do medidor, temperatura no momento das medies, nome de quem
fez as medies e do INSPETOR, se presente.
60
Requisitos de Testes do Medidor e do
Metering Package
 Verificao de Vazo-Zero (ou Vazo-Nula)

Para verificar o sistema de medio de tempo de trnsito de cada


medidor, o FABRICANTE dever realizar a Verificao de Vazo-
Zero.
- Uso flanges cegos;
- Purga;
- Pressurizar com gs de referncia;
- Registrar as velocidades do gs no mnimo 30 seg;
- Calcular a velocidade mdia e o desvio padro para cada trajetria.

Comparao do valor medido da velocidade do som com o valor


determinado teoricamente (AGA 10). 61
Requisitos de Testes do Medidor e do
Metering Package
 Verificao de Vazo-Zero (ou Vazo-Nula)

A menos que especificado de outra forma pelo FABRICANTE, os


registros devero ser avaliados da seguinte forma:

- recomendado que nenhuma velocidade de uma trajetria individual


seja maior que 0,02 ft/seg;
- O SOS de cada trajetria dever estar dentro de 0,2 % do valor
terico;
- Os nveis de todos os ganhos devero estar dentro dos limites
nominais do FABRICANTE.

62
Requisitos de Testes do Medidor e do
Metering Package

 Testes de Calibrao em Fluxo do Medidor e do Metering Package

exigido que todos os METERING PACKAGE (MP) sejam calibrados


em fluxo em uma Facility ou por um sistema de calibrao que seja
rastreados a padres nacionais/internacionais.

As seguintes vazes so recomendados como um mnimo:

2,5 %, 5%, 10%, 25%, 50%, 75% e 100% da vazo mxima (qmax)

63
Requisitos de Testes do Medidor e do
Metering Package
 Testes de Calibrao em Fluxo do Medidor e do Metering Package
(continuao)
O PROJETISTA, OPERADOR e/ou FABRICANTE devero fornecer a
Facility as seguintes informaes:

- Tamanho do medidor;
- Dado do tubo de medio (schedule, comprimentos, CL ANSI)
- Tipo de condicionador de fluxo;
- Sinal de sada usado para calibrao;
- Posio do poo e/ou sensor de temperatura;
- Desenho mostrando a montagem do MP e exigncias especiais de
instalao;
- ETC. 64
Requisitos de Testes do Medidor e do
Metering Package

 Testes de Calibrao em Fluxo do Medidor e do Metering Package


Preparao para Calibrao em Fluxo.

A Facility dever, antes da calibrao:

- Inspecionar o medidor;
- Verificar a configurao eletrnica;
- Executar a Verificao de Vazo-Zero.

65
Requisitos de Testes do Medidor e do
Metering Package

 Calibrao do Metering Package

Calibrar o MP e o calcular o erro em cada vazo;

Qualquer mudana no desempenho do medidor devido a influncia do MP


dever ser contabilizado para o Fator de Ajuste de Calibrao.

Se o Fator de Ajuste de Calibrao exceder o limite de erro de 1,0 % para


grandes medidores e 1,3 % para pequenos medidores entre qt e
qmax(contra o padro da Facility), uma investigao adicional
recomendada.
66
Requisitos de Testes do Medidor e do
Metering Package

 Fator de Ajuste de Calibrao

O Fator de Ajuste de Calibrao dever ser aplicado para eliminar


qualquer erro sistemtico do medidor. Os mtodos aceitos so:

- FWME: Erro Mdio Ponderado de Fluxo


- Polinmios.

67
Requisitos de Testes do Medidor e do
Metering Package

 Relatrio de Calibrao

Os resultados de cada testes exigidos na seo 6 devero ser


documentados em relatrio escrito para o PROJETISTA e
OPERADOR. Para cada medidor, o relatrio dever incluir no mnimo:

- Nome do FABRICANTE;
- Nome e endereo da Facility;
- Modelo e nmero de srie do medidor;
- Nmero de reviso da firmware;
- Nome e ttulo das pessoas que conduziram a calibrao;
68
Requisitos de Testes do Medidor e do
Metering Package
 Relatrio de Calibrao (Continuao)

- Configurao da tubulao a montante e a jusante incluindo


condicionador de fluxo;
- Nmero serial de todas as tubulaes e condicionadores de fluxo, se
disponvel;
- Relatrio diagnstico dos parmetros de configurao do software no
momento da calibrao;
- Todos os dados de calibrao, incluindo vazes, velocidades, erros,
presses, temperatura e composio do gs;
- Declarao de incerteza da Facility com referncia ao mtodo usado e
data da ltima verificao de rastreabilidade a um padro nacional ou
internacional. 69
Requisitos de Testes do Medidor e do
Metering Package
 Relatrio de Calibrao (Continuao)

- Uma identificao do mtodo de ajuste aplicado e fatores de ajuste


usados;
- Nmeros de pginas no documento de calibrao (isto , 1 de 3);
- Nome escrito abaixo de todas as assinaturas de todas as pessoas que
assinaram o relatrio de calibrao.

70
Requisitos de Testes do Medidor e do
Metering Package
 Consideraes Finais

Concluda a calibrao, todo o MP ser marcado para indicar o


alinhamento dos flanges no momento da calibrao

O PROJETISTA pode deixar o todo MP montado para ser enviado ao


local final da instalao.

71
Seo 7 REQUISITOS DE
INSTALAO

72
Requisitos de Instalao

 Esta seo direcionada aos PROJETISTA para garantir que o UM


ser instalado em ambiente adequado e numa configurao de
tubulao na qual o UM possa satisfazer os REQUISITOS DE
DESEMPENHO

73
Requisitos de Instalao

 Consideraes Ambientais

Temperatura O FABRICANTE dever fornecer os limites de


temperatura ambiente para o UM.

Vibrao UMs no pode ser instalados onde os nveis de vibrao


ou freqncias possam excitar ou estimular freqncias naturais da
placa da SPU, de componentes ou de transdutores.

Rudo Eltrico O PROJETISTA e o OPERADOR no podero


expor o UM ou seu cabeamento a qualquer rudo eltrico
desnecessrio.

74
Requisitos de Instalao

 Consideraes Ambientais (Continuao)

Pulsao O PROJETISTA dever considerar a possibilidade de


existncia de pulsaes na vizinhana do UM e prover um projeto
adequado para mitigar o potencial aumento de incerteza devido a
pulsao.

75
Requisitos de Instalao
 Instalao

O UM pode ser capaz de compensar algum nvel de distoro no perfil


de velocidade.

Contudo, para uma timo desempenho, o PROJETISTA precisa estar


ciente de que efeitos combinados de vrios elementos de tubulaes
podem afetar o desempenho do UM.

Para aplicaes em transferncia de custdia, o uso de condicionadores


de fluxo recomendado para minimizar distores no escoamento.

76
Requisitos de Instalao

 Instalao (Continuao)

Para garantir que o UM est dentro dos limites de exatido declarados


(seo 5), o FABRICANTE dever fornecer ao
PROJETISTA/OPERADOR uma das seguintes opes:

1) Recomendar uma configurao de tubulao a montante e a jusante


sem condicionador de fluxo ou com condicionador de fluxo de tal
forma que no crie um erro adicional na medio de vazo de mais
de 0,3 % devido a instalao.

77
Requisitos de Instalao

 Instalao (Continuao)

2) Especificar a mxima perturbao de escoamento permissvel no


flange a montante do medidor (ou em alguma distncia axial a
montante do medidor) de tal forma que no crie um erro adicional
na medio de vazo de mais de 0,3 % devido a instalao.

78
Requisitos de Instalao

 Instalao (Continuao)

Em vez de seguir as recomendaes do FABRICANTE 1 e 2, o


PROJETISTA pode escolher:

- Calibrar o UM no local da instalao (onde prtico);


- Calibrar numa Facility com configurao de tubulao dos teste
igual a instalao planejada ou com condicionadores de fluxo que
EFETIVAMENTE isolem o medidor do acidente da tubulao a
montante.

79
Requisitos de Instalao
Sem garantir a lei da similaridade, sem calibrao em campo e sem as
opes 1 e 2 prudente o PROJETISTA ser CONSERVADOR

80
Requisitos de Instalao

 Protuberncias e Desalinhamentos

Mudanas no dimetro interno e protuberncias devero ser evitados


na entrada do UM, pois isto cria distrbios locais no perfil de
velocidade.

Flanges do UM e tubos a montante devero ter o mesmo dimetro


interno com tolerncia de 1 % e ser alinhados cuidadosamente para
minimizar distrbios.

81
Requisitos de Instalao

 Protuberncias e Desalinhamentos (Continuao)

Nenhuma gaxeta ou borda da face de flange dever projetar-se para


dentro do escoamento por mais do que 1% do dimetro interno.

O poo se localizado conforme recomendaes da AGA est excludo


dos critrios de protuberncia.

82
Requisitos de Instalao

 Superfcie interna

Experincia tem mostrado que a rugosidade da superfcie interna do


tubo de medio de 250 inch ou menos pode ser vantajoso para
minimizar o acmulo de contaminao.

83
Requisitos de Instalao

 Poos Termomtricos

Para fluxo unidirecional, a distncia da face do flange a jusante do


poo dever estar entre 2D e 5D.

A orientao do poo em relao as trajetrias acsticas devero ser


recomendadas pelo FABRICANTE.

O comprimento recomendado de insero para o poo est entre 1/10 e


1/3 do dimetro nominal do tubo.

84
Requisitos de Instalao
 Condicionadores de Fluxo

Condicionadores de fluxo podem ou no ser necessrio, dependendo do


projeto do medidor, da severidade da perturbao do perfil de
velocidade e dos requisitos de desempenho do MP.

O PROJETISTA/OPERADOR dever consultar o FABRICANTE para


determinar o benefcio, se existir, de instalar um particular tipo de
condicionador de fluxo, para uma dada configurao de tubulao a
montante.

Ver Anexo D para Teste de Verificao e Desempenho de


Condicionadores de Fluxo

85
Requisitos de Instalao
 Filtro

Filtragem do escoamento do gs PROVAVELMENTE


desnecessrio para muitas aplicaes de UM.

CONTUDO, o acmulo de sujeiras (condensados, leos, etc) dever


ser evitado.Caso seja conhecida a possibilidade de sujeiras, a
filtragem poder ser necessria.

86
Requisitos de Instalao

 Computador de Vazo Associado

Um computador de vazo ou corretor precisa ser instalado pelo


PROJETISTA para corrigir presso, temperatura, compressibilidade
e totalizar volumes corrigidos e no corrigidos, bem como fornecer
as necessrias reteno de dados e audit trail.

Opcionalmente, as funes do computador de vazo poder ser


integrada na SPU do UM pelo FABRICANTE.

87
Requisitos de Instalao

 Computador de Vazo Associado Clculo do Computador de


Vazo

As equaes que devero ser usadas no computador de vazo do UM


so as mesmas que descritas na AGA 7.

Pf Tb Z b
Qb = Q f
Z
Pb T f f

Vb = Qb dt
88
Requisitos de Instalao

 Manuteno

A superfcie interna do UM dever ser mantida limpa;


- Sujeira causa reduo da rea;
- Distoro no perfil de velocidade;
- Glicol nas faces dos transdutores;

89
Requisitos de Instalao

 Manuteno (Continuao)

O OPERADOR dever seguir as recomendaes do FABRICANTE


para manuteno.

A manuteno peridica poder ser to simples como monitorar vrias


medies de diagnsticos da SPU, tais como a qualidade do sinal e o
SOS.

90
Requisitos de Instalao

 Manuteno (Continuao)

A deciso de realizar calibrao peridica deixada para as partes que


usam o UM.

Companhias tem calibrado novamente seus medidores aps terem sido


colocados em servio entre 3 a 5 anos. Estes resultados tem
mostrado que os medidores, livre de contaminao interna, tem
desempenho similar a quando foi calibrado em fluxo, dentro da
incerteza da Facility.

91
Seo 8 TESTES DE VERIFICAO
EM CAMPO

92
Testes de Verificao em Campo

O FABRICANTE dever fornecer um procedimento escrito de teste de


verificao de campo para o OPERADOR garantir que o medidor
est funcionando adequadamente.

Estes procedimentos pode incluir: testes de verificao de vazo-zero,


inspeo interna, verificao dimensional, analise da velocidade do
som e outros testes mecnicos ou eltricos.

93
Testes de Verificao em Campo

O FABRICANTE dever fornecer uma anlise de incerteza para


demonstrar que estas verificaes de desempenho de campo so
suficientes para validar as caractersticas do medidor.

94
Seo 9 DETERMINAO DE INCERTEZA
DE MEDIO DO MEDIDOR ULTRASNICO

95
Determinao de Incerteza de Medio
do Medidor Ultra-snico

 Tipos de Incerteza

- Incerteza associada a calibrao do medidor (Facility);

- Incerteza adicional devido as diferenas entre a instalao de campo e


a instalao da Facility;

- Incertezas associadas aos elementos secundrios e tercirios.

96
ANEXO E EXEMPLO DE CLCULO
DE INCERTEZA GLOBAL MEDIDOR
ULTRASNICO

97
Anexo E Exemplo de Clculo de
Incerteza Global Medidor Ultra-snico

 Modelo Matemtico

Pf Tb Z b
Qb = Q f
Z
Pb T f f

98
Anexo E Exemplo de Clculo de
Incerteza Global Medidor Ultra-snico

 Contribuies

u (Qb ) = uQf + u Pf + uTf + u( Zb / Zf )


2 2 2 2 2

99
Anexo E Exemplo de Clculo de
Incerteza Global Medidor Ultra-snico
 Incerteza de Qf

uQf = uQf _ CAL + uQf _ CAMPO


2 2 2

uQf _ CAL = 0,15% k=1, estimado pela Facility

uQf _ CAMPO = 0,15% estimado pelo usurio

uQf = 0,152 + 0,152


2

uQf = 0,21%
100
Anexo E Exemplo de Clculo de
Incerteza Global Medidor Ultra-snico

Incerteza de medio de presso: uPf = 0,1 %

Incerteza de medio de temperatura: uPf = 0,17 %

Incerteza na determinao da compressibilidade: uZf = 0,05 %

101
Anexo E Exemplo de Clculo de
Incerteza Global Medidor Ultra-snico
Incerteza Combinada

u (Qb ) = uQf + u Pf + uTf + u( Zb / Zf )


2 2 2 2 2

u(Qb)2 = 0,212 + 0,12 + 0,172 +0,052

u(Qb) = 0,29 %

Incerteza Expandida

u95%(Qb) = k u(Qb)

u95%(Qb) = 2 * 0,29

u95%(Qb) = 0,58 % 102


Assimetria, Swirl e Cross Flow

VA + VB
Assimetria = =1
VC + VD

VB + VC
Swirl = = 1,17
V A + VD

VA + VC
CrossFlow = =1
VB + VD 103
Assimetria, Swirl e Cross Flow

Swirl Assimetria Cross Flow

Ideal

104
Benefcio da Calibrao

Jonh Lasing, Chicago 2002

105
Benefcios da Calibrao
Jonh Lasing, Chicago 2002

106
Tcnicas de Integrao

1
V=
A A
V (r )dA e Q = AV

1
V=
LL V (r )dL

V = kV

1
V (r )dA
k= A
A

1
LL V (r )dL

Para uma trajetria em um plano do eixo


1
k da tubulao.
1,12 0,011 log10 Re 107
Tcnicas de Integrao (Multi-trajetria)

1
V ( pi ) = V (r )dL
LL

N
V = wi V ( pi )
i =1

Q = A V

108
CUI - Customer Ultrasonic Interface

109
FIM

ronaldo@ctgas.com.br

110