Classificação dos sistemas
Hidráulicos
1-de acordo com a pressão:
Sistemas de baixa pressão (0 a 14
bar ou 0 a 203,10 psi)
Sistemas de média pressão (14 a 35
bar ou 203,10 a 507,76 psi)
Sistemas de média/alta pressão (35 a
84 bar ou 507,76 a 1218,68 psi)
Sistemas de alta pressão (84 a 210
bar ou 1218,68 a 3046,62 psi)
Sistemas de extra/alta pressão
(acima de 210 bar ou acima de
3046,62 psi)
2-de acordo com a aplicação
Sistema de pressão contínua ou
sistema de pressão intermitente
3-Quanto ao tipo de Bomba:
Vazão constante ou vazão Variável
4-Quanto ao controle de direção
Sistemas de uma via (controlados
por válvulas) ou de duas vias ( com
bombas reversíveis)
Esquema de um Sistema
Hidráulico: (é composto por:)
-Sistema de geração: constituídos
por reservatórios, filtros, bombas,
motores, acumuladores,
intensificadores de pressão e outros
acessórios
-Sistema de Distribuição e controle:
Constituído por válvulas
controladoras de pressão, vazão e
válvulas direcionais
-Sistema de aplicação de energia:
Constituídos pelos atuadores,
motores hidráulicos e osciladores
Vantagens de um sistema
Hidráulico
-Fácil instalação dos diversos
elementos, oferecendo grande
flexibilidade, inclusive em espaços
reduzidos. O equivalente em
sistemas mecânicos já não apresenta
flexibilidade.
-Devido à baixa inércia, os sistemas
hidráulicos permitem uma rápida e
suave inversão de movimento, não
sendo possível obter esse resultado
nos sistemas mecânicos e elétricos.
-Permitem ajustes de variação
micrométrica na velocidade. Já os
mecânicos e elétricos só permitem
ajustes escalonados e de modo
custoso e difícil.
-São sistemas autolubrificados, não
ocorrendo a mesmo com os
mecânicos e elétricos.
-Relação (peso x tamanho x
potência consumida) muito menor
que os demais sistemas.
-São sistemas de fácil proteção
-Devido à ótima condutividade
térmica do óleo, geralmente o
próprio reservatório acaba
eliminando a necessidade de um
trocador de calor
Desvantagens de um sistema
Hidráulico
-Elevado custo inicial
-Transformação da energia elétrica
em mecânica e mecânica em
Hidráulica para posteriormente ser
transformada novamente em
mecânica
-Perdas por vazamento interno em
todos os componentes
-Perdas por atritos internos e
externos
-Baixo rendimento devido aos três
fatores citados anteriormente
-Perigo de incêndio (o óleo é
inflamável)
Componentes de um sistema
Hidráulico
Reservatório Hidráulicos:
*A função de um reservatório
hidráulico é conter ou armazenar um
fluido hidráulico de um sistema. Ele
efetua troca de calor, aeração do
fluido e permite decantação.
Tipos de reservatórios:
-Reservatórios convencionais (mais
comumente usados)
-Reservatórios em forma de L e
reserv. Suspensos (permitem à
bomba uma altura manométrica
positiva do fluido.)
Para evitar o superaquecimento dos
sistemas hidráulicos são utilizados
resfriadores ou trocadores de calor.
Os mais comuns são água-óleo ou
ar-óleo
-Resfriadores a água ou água-óleo:
neste resfriador o fluido do sistema
hidráulico é geralmente bombeado
através do invólucro e sobre os
tubos que são resfriados com água
fria.
-Resfriadores a ar ou ar-óleo: Para
dissipar o calor, o ar é soprado sobre
os tubos e aletas por um ventilador.
Resfriadores no circuito: operam á
baixa pressão e geralmente são
ligados ao sistema em paralelo com
uma válvula de retenção de pressão.
Filtros Hidráulicos:
*A função de um filtro é remover
impurezas do fluido hidráulico. Isso
é feito forçando o fluxo do fluido a
passar por um elemento filtrante que
retém a contaminação.
-Funções do Fluido:
Transmitir energia
Lubrificar peças internas que estão
em movimento
Transferir calor
Vedar folgas entre peças em
movimento
-Elementos de filtro de
profundidade: Forçam o fluido a
passar através de uma espessura
apreciável de várias camadas de
matéria.
-Elementos do tipo de superfície:
Um fluxo de fluido tem uma
trajetória direta de fluxo através de
uma camada de material. O filtro é
uma proteção para o componente
hidráulico.
Válvula
*Válvulas limitadoras de pressão ou
válvulas by-pass
É usada para limitar o diferencial de
pressão através do filtro de fluxo
pleno, evitando que chegue muita
pressão na entrada da bomba. Este
aumento no diferencial de pressão
poderá provocar cavitação na
bomba.
Funcionamento: As válvulas de by-
pass operam sentindo a diferença de
pressão.
Função básica: Controlar a pressão,
direção ou volume de um fluido.
*Válvula direcional: Sua função é
direcionar o fluido hidráulico de um
sistema.
Bombas Hidráulicas:
*São utilizadas para converter
energia mecânica em energia
hidráulica
Tipos: Hidrodinâmica e Hidrostática
(Deslocamento positivo)
-Hidrodinâmica: Usada para
transferir fluido em que a única
resistência é o peso do fluido e o
atrito – Variação brusca de
velocidade
-Hidrostática: Fornecem
determinada quantidade de fluido a
cada rotação. A velocidade não
muda na bomba. Aumento de
pressão sem aumento de velocidade
Cavitação: è a evaporação de óleo a
baixa pressão na linha de sucção.
Interfere na lubrificação e destrói a
superfície dos metais.
Bomba de Engrenagem: Carcaça
com orifício de entrada e saída das
engrenagens. Uma engrenagem
motora ligada a um elemento
acionador principal. A outra é a
movida.
Bomba de Palheta: Produz a ação do
bombeamento fazendo cm que as
palhetas acompanhem o contorno de
um anel ou carcaça.
Bomba de Pistão: Geram ação de
bombeamento, fazendo com que
pistões de alterem dentro de um
tambor cilíndrico.
Atuadores:
*Convertem energia de trabalho em
energia mecânica.
Lineares
Motor Hidráulico
*Sua função é converter energia
hidráulica em energia mecânica.