Soldas de excelente qualidade


 Acabamento do cordão de solda
 Menor aquecimento da peça soldada
 Baixa sensibilização à corrosão
intergranular
 Ausência de respingos
 Pode ser automatizado
 Custo do equipamento bastante razoável (atualmente)
 Consumíveis e acessórios facilmente encontrados no mercado

Limitações

 Dificuldade de utilização em presença de corrente de ar

 Inadequado para soldagem de chapas de mais de 6 mm, para as
quais temos outros processos mais eficazes.
 Produtividade baixa devido à baixa taxa de deposição de material
 Processo depende da habilidade do soldador, quando não
automatizado

APLICAÇÕES
INDUSTRIAIS
A soldagem TIG e um processo dos mais versateis em termos
de
espessuras e ligas soldaveis, produzindo soldas de otima
qualidade,
porem e relativamente caro, lento e de baixa produtividade.
E usada principalmente na uniao de metais dificeis de serem
soldados por outros processos, em situacoes em que e
necessario
um controle rigoroso de calor cedido a peca e principalmente
em
situacoes em que a qualidade da junta produzida e mais
importante
que seu custo de producao.
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 2. Produtividade baixa devido à baixa taxa de deposição de

material(http://www.oxigenio.com/guia-do-processo-de-soldagem-tig-ou-
gtaw/aplicacoes_vantagens_e_limitacoes_do_processo_tig.htm)


3. Vazão de Gás

A vazão do gás é responsável pela proteção adequada do eletrodo e da poça de

fusão garantindo soldas isentas de oxidação e porosidade.

Seu valor ideal depende do tipo de metal a ser soldado, condições de ventilação

do ambiente

e nível de amperagem utilizado.

Logicamente, em função destes fatores, quanto menor o seu valor maior a

economia de gás no processo de soldagem.(apostila senai pagina 21,soldagem tig)

4. O argônio é o gás comumente utilizado neste processo devido as seguintes

características:

- baixo custo(apostila senai,solda tig ,pag 9)

A utilização do hélio puro possui os seguintes pontos desfavoráveis:

- alto custo.(pag 10)

(unicamp)

O equipamento necessário tem com custo relativamente baixo.(pag 7)

Menor custo e maior disponibilidade;

As maiores limitações do processo MIG/MAG são:------- O custo do equipamento é

relativamente alto.(pag55)

O equipamento para soldagem MIG/MAG tem um custo 5 a 10 vezes maior que o

equipamento necessário para execução da soldagem por eletrodo revestido. Exige

mais cuidados de manutenção no decorrer de sua vida útil. Estes custos, no

entanto, são compensados pela maior produtividade de processo.

Grau de automação: Na maioria dos casos o processo é manual . Uma das mãos conduz a
tocha e a outra conduz a vareta do material de adição, como no processo de soldagem oxi-
acetilênica. O processo também pode ser semi-automático ou totalmente automático, embora
estas opções não sejam comuns.
Observação : a soldagem TIG automática existe em duas versões: sem metal de adição e com
metal de adição . Ambas as versões aplicam-se para fabricação em série , no caso de chapas
finas de ligas leves, inoxidáveis, alguns aços comuns ou ligas. A solda tem um belo aspecto,
com excelente regularidade de penetração e alta produtividade. É indicada para grandes séries
onde sejam exigidos: trabalho limpo, esmero e precisão de montagem.

http://www.cimm.com.br/portal/material_didatico/6292-soldagem-tig#.UWn-5LUuz9M

http://www.sinduscon-mg.org.br

http://www.ebah.com.br/content/ABAAAAeRoAA/custo-soldagem