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Reaproveitamento e Eficácia de Materiais Cerâmicos Utilizados Como Agregados Na Composição Do Concreto
Reaproveitamento e Eficácia de Materiais Cerâmicos Utilizados Como Agregados Na Composição Do Concreto
Belo Horizonte
2015
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Belo Horizonte
2015
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Victor Fernando Ângulo Quiñonez (Orientador)
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Douglas Lopes de Oliveira (Professor Convidado)
AGRADECIMENTO
Ao nosso orientador Victor Fernando, por ter acolhido o nosso projeto de braços
abertos, e por seus conselhos que foram fundamentais para o resultado final.
Aos demais professores que nos agraciaram com diversas dicas e sugestões.
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José de Alencar
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RESUMO
Para a pesquisa tomou-se mão de três traços. São eles: “BASE”, “B50T50” e “T100”
sendo o “BASE” um traço com 100% de brita, o “B50T50” com 50% de brita e 50%
de fragmentos e o “T100” com 100% de fragmentos.
Uma atenção especial foi dada à adição de água para os traços com adição de
fragmentos, pois os mesmos, diferentemente da brita, apresentam uma absorção de
agua muito superior. Para isso foi arranjado um teste de absorção e a partir dos
resultados, foi feita uma adição de agua para que os três traços ficassem com sua
relação a/c mais parecidas.
ABSTRACT
The study evaluated the mechanical properties of the use of ceramic blocks
fragments in the concrete mix as coarse aggregate in order to find applications and
solutions for the waste of it.
For the research took up hand three strokes. They are: "BASE", "B50T50" and
"T100" and the "BASE" a trace 100% gravel, the "B50T50" with 50% gravel and 50%
fragments and the "T100" with 100% fragments.
The feature "BASE" is composed of cement, sand and gravel. The results of that
served as the reference to observe the variations of the traces in adding ceramic
fragments.
The B50T50 line and T100 are variations BASE containing a change in the
proportion of coarse aggregate of 50% and 50% of grit fragments for the first and
100% for the second fragment.
Special attention was given to adding water to the mixtures with addition of
fragments, since they, unlike gravel, have a much higher water absorption. For it was
arranged an absorption test and from the results, an addition of water to the three
traits stay with their relationship a / c was more like made.
The bodies of the test piece were made according to standard NBR 5738 and placed
in a humid chamber. They were evaluated 7, 14 and 28 days and passed through
compression tests.
The results showed that the ceramic fragments impair the strength of concrete, but
can be used in non-structural elements to avoid further waste material.
LISTA DE TABELAS
A – Área
AAI – Absorção de Agua Inicial
ABNT – Associação Brasileira de Normas Técnicas
CP – Corpo-de-prova
Fck – Resistencia Característica do Concreto
NBR – Norma Brasileira
Pf – Peso Final
Pi – Peso Inicial
RCD – Resíduo de Construção e Demolição
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LISTA DE SIMBOLOS
σ – Tensão
– Variação
e – Índice de Vazios
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SUMÁRIO
1. INTRODUÇÃO ___________________________________________________ 15
3 METODOLOGIA _________________________________________________ 28
6 REFERENCIAS __________________________________________________ 42
7 ANEXOS _______________________________________________________ 45
1. INTRODUÇÃO
Com o decorrer dos anos, outros fatores foram sendo levados em consideração,
como na década de 1990 em que a mão de obra qualificada começou a ser exigida
para se adquirir qualidade no produto final.
moderno de forma geral. Evitar o desperdício e ter uma visão de longo prazo são
tendências crescentes.
Portanto este estudo tem como missão apontar dados e demonstrar fatores
positivos e negativos do reaproveitamento de fragmentos de tijolos para a
elaboração do concreto feito in loco, através do cruzamento de dados de diferentes
traços, apresentando uma nova maneira de diminuir o desperdício com segurança.
1.1 Objetivos
2 REFERENCIAL TEÓRICO
Quando não se planeja bem o uso dos materiais e o método que será utilizado
obrar, somado com o falta de preparo dos profissionais envolvidos, se tem como
resultado uma elevada geração de material para descarte. Este material, muitas
vezes não tem a atenção merecida e são descartados de maneira irregular.
Os tijolos cerâmicos são produzidos a partir da argila, mais conhecida como barro.
A argila é um minério extraído de uma jazida. É um material sedimentar de grão
muito fino, derivado de uma rocha constituída essencialmente por silicatos de
alumínio hidratados. Na olaria, a argila é misturada a agua e passa por processos
para dar forma, em seguida passa pelo cozimento onde adquire resistência. A
temperatura de cozimento varia entre cerca de 800ºC até 1500ºC, de acordo com o
teor de fundentes (óxido de ferro), sílica e demais componentes, utilizando fornos
intermitentes, semi contínuos ou contínuos (SILVA, 2004).
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Tijolos são porosos, o que os torna uma excelente superfície para a argamassa que
facilmente se adere. Outra característica marcante é a sua resistência à
compressão que varia de 1 a 10 Mpa de acordo com sua classe (Vide tabela 2)
(SILVA, 2004).
O concreto, por sua vez é um material composto por cimento, um agregado miúdo,
um graúdo e agua. Sua utilização também vem de longa data, e o uso de materiais
diversos para compor sua fórmula também. Porém, muitos materiais podem não
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Após a escolha do traço deve-se recolher o material de acordo com para a coleta e a
preparação de amostras de concreto fresco sobre as quais serão realizados ensaios
que permitam determinar suas propriedades.
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O item 3.2 que se refere ao volume da amostra diz: “O volume da amostra deve ser
pelo menos 1,5 vez a quantidade necessária para a realização dos ensaios. Para
ensaios de resistência à compressão, a mostra mínima será de 30L”. Este elevado
volume é expedido para minimizar o erro do traço.
Após recolhidas, deve-se preencher o molde de acordo com o item 7.3. da NBR
5738 (Moldagem dos Corpos-de-prova) “Proceder a uma prévia remistura da
amostra para garantir a sua uniformidade e colocar o concreto dentro dos moldes
em número de camadas que corresponda ao que determina a tabela 1, utilizando
uma concha de seção U”.
O item 7.3.2 diz: “Ao introduzir o concreto, deslocar a concha ao redor da borda do
molde, de forma a assegurar uma distribuição simétrica e, imediatamente, com a
haste em movimento circular, nivelar o concreto antes de iniciar seu adensamento”.
Cilíndrico 100 1 2 12
150 2 3 25
200 2 4 50
250 3 5 75
300 3 6 100
450 5 9 225
Prismático 150 1 2 75
250 2 3 200
450 3 -- --
1) Para concretos com abatimento superior a 160 mm, a quantidade de camadas deve ser
reduzida à metade da estabelecida nesta tabela. Caso o número de camadas resulte fracionário,
arredondar para o inteiro superior mais próximo.
Fonte: ABNT NBR 5738.
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Lapa (2008):
3 METODOLOGIA
3.1 Planejamento
3.2 Traço
Definimos o traço para atingir Fck = 35Mpa com o objetivo de mostrar as aplicações
estruturais ou não estruturais possíveis de serem feitas.
em vista de que o RCD utilizado seria aquele encontrado na própria obra e rolado
na betoneira.
Uma atenção maior foi dada ao fator a/c no item 3.3.1 por conta do alto índice de
vazios dos fragmentos de blocos.
Os dados da tabela 5 foram convertidos para kg e o fator a/c dos traços B50T50 e
T100 alterados em razão da absorção de agua. Os dados seguem na tabela 6 a
seguir:
3.3.1.1 Procedimento
Onde:
A – Porcentagem absorvida
ms – Massa Saturada
m – Massa seca
Esta etapa foi necessária para regularizar a adição de agua nos traços com
agregado cerâmico, que tenderam a ser mais consistentes que o traço BASE.
3.4.1 Procedimento
Após a rolagem dos traços, eles foram colocados no tronco de cone em 3 camadas,
realizando 25 golpes para cada camada seguindo do preenchimento total do cone.
Logo após o cone é puxado verticalmente e colocado ao lado da amostra e é
medido o abatimento em relação ao cone.
3.5.2 CP BASE
3.5.3 CP B50T50
A única alteração do traço “B50T50” para o “BASE” foi à pesagem da brita. Nesse
caso, foi feito com 50% brita e 50% fragmentos cerâmicos, ou seja, 13,55kg de
cada agregado graúdo. Com o objetivo de analisar a eficácia dos fragmentos
cerâmicos, decidimos deixa-los na mesma granulometria da brita utilizada e para
isso fizemos o peneiramento. A granulometria da brita 1, é de 19 a 25mm.
3.5.4 CP T100
Este traço foi feito com o objetivo de comparar a eficácia do “BASE”, em que o
agregado graúdo predominante é a brita 1, com relação ao “T100” que é composto
por cimento, areia, fragmentos cerâmicos e água. E o processo de modelagem
manteve o mesmo padrão dos outros traços realizados.
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Resultados
A 13%
ms 5455,64g
m 4828g
Fonte: Ensaio de absorção
Logo, o ensaio nos mostra que o agregado absorve 13% de toda água adicionada
ao traço para cada 4,82kg de fragmento.
O ensaio de abatimento mostrou uma baixa redução na altura nos traços B50T50 e
T100, com aproximadamente 1,5cm e 1cm respectivamente.
Para uma melhor adequação ao base, foi feito um novo acréscimo de agua a cada
traço. Vide tabela:
Resultados
Slump - 1 Adição de Agua para o Slump 2 Slump - 2
Traço (mm) (kg) (mm)
BASE 40 0 40
B50T50 15 6,37 35
T100 10 6,9 30
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FIGURA 9 – Abatimento
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Os resultados obtidos nos ensaios, após resolução da média entre eles, estão
compostos na tabela a seguir:
Traço
BASE B50T50 T100
Dias Média de Tensão (MPa)
7 ~7,2 ~4,5 ~5,23
14 ~8,1 ~6 ~5,47
28 ~11,68 ~7,97 ~6,61
Fonte: Ensaios de Compressão
Ensaio de Compressão
14
12
11,68
Tensão Máx. (MPa)
10
8 8,1 7,97
7,2
6,61
6 6
5,23 5,47
4,5
4
0
7 14 28
Dias
BASE B50T50 T100
O gráfico aponta uma clara variação de resistência entre os traços BASE, B50T50 e
T100.
O traço BASE alcançou os melhores valores de tensão, indo de 7,2Mpa aos 7 dias
até 11,68Mpa aos 28 dias. O traço B50T50, obteve uma resistência inicial muito
abaixo do esperado aos 7 dias, alcançando somente 4,5Mpa (~37,5% abaixo do
traço BASE). No entanto sua resistência aumentou com o tempo até alcançar
7,97Mpa aos 28 dias, ficando com valores de resistência de aproximadamente
31,76% abaixo dos CPs BASE, enquanto o T100 começou com um valor de
resistência aproximado aos 7 dias de 5,23 (~27,36% abaixo do traço BASE), e
terminou aos 28 dias com uma resistência de 6,61Mpa (~43,4% abaixo do traço
BASE).
Assim sendo, seu uso como opção para o reaproveitamento é válido para
estruturas que não exijam grandes valores de resistência.
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5 CONSIDERAÇÕES FINAIS
Um fator observado foi que durante a rolagem dos traços compostos por agregado
cerâmico, sua granulometria acabava sendo alterada devido aos impactos sofridos
dentro da betoneira, o que deixava o agregado com menores dimensões, e
aumentava a superfície específica referente à porção sólida da massa.
Esta incerteza da variação da demanda de agua pode ter levado a resultados abaixo
do real observado.
6 REFERENCIAS
KASSAI, Y. Barriers to the reuse of construction by-products and the use of recycled
aggregate in concrete in Japan. In: Use of recycled concrete aggregate. DHIR,
HENDERSON & LIMBACHIYA eds. Tomas Telford, 1998 p. 433-444.
7 ANEXOS