Unidade I – Pedras Naturais

7º Período

PROFESSOR: Murilo Macedo

murilojpmacedo@gmail.com
Definição: Também chamadas de PEDRAS ARTIFICIAIS,
cerâmicas contemplam os materiais produzidos pela queima
(reação de desidratação e sinterização) de componentes
como argila.

Palavra de origem
grega κέραμος, que
quer dizer “argila
queimada.
A cerâmica clássica
História: Data-se da pré-história a obtenção de materiais
cerâmicos.

Materiais vitrificados surgiram há cerca de 4000a.C.

(desenvolvida pelos povos assírios - Mosopotâmia)

É a região atualmente ocupada pela Síria,

Irã, Iraque, Jordânia etc.
Cerâmica “vermelha”
Expressão de significado amplo, compreendendo os materiais
usados na construção civil (tijolos, lajes, telhas, tubos
cerâmicos etc.)
Cerâmica “branca”
Materiais de corpo branco e, normalmente, recobertos por
uma camada vítrea
Materiais refratários
São materiais com a
capacidade de manter
sua resistência a altas
temperaturas. Podem
ser empregados em
revestimentos de
fornos, incineradores
e reatores
Materiais refratários
A finalidade é suportar temperaturas elevadas, que em geral
envolvem esforços mecânicos, ataques químicos, variações
bruscas de temperatura, além de outras solicitações.

Exemplos: sílica,
sílico-aluminoso,
aluminoso, carbeto
de silício, carbono,
zircônia etc.
Cerâmicas abrasivas
Utilizadas para desgastar outro material a partir do atrito, dada
sua elevada dureza, friabilidade e tenacidade

Um revestimento abrasivo
Exemplos: óxido suporta uma demanda de
de alumínio, atrito por um período mais
carbeto de silício, prolongado (Dependendo do
nitrito de boro seu índice de desgaste – PEI.
Classificação de abrasão – PEI (Porcelain Enamel Institute)
Classe Resistência Aplicações
PEI - 0 Muito baixa Paredes
Resistências ou áreas onde se caminha descalço ou com calçados de
PEI - 1 Baixa
sola macia (chinelos, etc.). Ex.: Banheiros e dormitórios
Residências ou áreas onde se caminha com sapatos (todas as
PEI - 2 Média
dependências, exceto cozinhas, escadas e entradas)
PEI - 3 Média/Alta Todas as dependências, inclusive terraços
Áreas de tráfego intenso e locais abertos ao público com tráfego
PEI - 4 Alta
moderado (lojas, bancos, etc.).
Locais abertos ao público com trânsito muito intenso (restaurantes,
PEI - 5 Muito Alta
rodoviárias, aeroportos e etc.).
Características gerais
● São mais baratos de obter a
matéria-prima;
● Maior dureza e rigidez (em
comparação aos aços);
● Maior resistência ao calor e à
corrosão que os metais e os
polímeros;
● São menos densas que a maioria
dos metais e suas ligas.
 Argilas
● São minerais compostos,
principalmente, de silicatos de
alumínio hidratados (obtidos por
decomposição de rochas
feldspáticas)
● São materiais terrosos, de baixa
granulometria;
● Possuem plasticidade em contato
com água.
 Plasticidade em Argilas
● É a capacidade que um material
possui de ser moldado e
permanecer no novo formato
(irreversível*).

* irreversível do ponto de vista energético, e

não físico!
Produção de cerâmica – modo clássico

Ver vídeo!

https://www.youtube.com/watch?v=F09kXhc4Pf8
 Plasticidade em Argilas
● Após a moldagem a peça segue
para o forno para se tornar
propriamente uma cerâmica!
Cerâmicas em tecnologia avançada

Ver vídeo!

https://www.youtube.com/watch?v=K15VyqHN11E
 Característica das Argilas
● Retração: Variação de volume
pela perda de umidade

● Porosidade: Volume de vazios em

relação ao total → Possui Possui
influência nas propriedades
Característica das Argilas
1500

1000

→ Possui Até 600ºC – secagem; 500

→ Possui De 600 a 950ºC - reações

0 5 10 15 20 25 30 35 40

químicas;
→ Possui Mais de 950ºC – vitrificação.

A porosidade do material final

depende da quantidade de
“vidro” formado
1200

1000

800

600

400

200

0
0 5 10 15 20 25 30 35 40
Processo de fabricação (da matéria-prima ao produto final)
Matéria-prima

Mistura
Aditivos Secagem

Conformação
(Plástica, líquida ou prensagem)
Sinterização Produto final
Processo de fabricação (Etapas iniciais)
Exploração das jazidas/minas
Análise ambiental, técnica e econômica
Tratamento do material obtido

Trituração Separação Transporte

Ajuste industrial da matéria-prima
Filtro prensa

Moinho de bolas
Ajuste industrial da matéria-prima

Atomizador
Processos de moldagem

Molde metálico
Manual

Extrusora (maromba)
https://www.youtube.com/watch?v=NtsQ_-kEjLI
https://www.youtube.com/watch?v=vDf_2LVEvOg
Processos de moldagem
Prensa
Processos de moldagem

Colagem de barbotina
Secagem
Retirada controlada da umidade de uma peça
Queima (reação final de cura)
Reações químicas, vitrificação, redução de porosidade etc.
Queima (reação final de cura)
Reações químicas,
vitrificação, redução
de porosidade etc.

Forno contínuo
(elétrico/gás)
Sinterização de cerâmicos
Produtos cerâmicos
para Construção Civil
Normas regulamentadoras
A NBR 7170 regulamenta os blocos cerâmicos para alvenaria

A NBR 6460 (atual 15270) descreve

o ensaio para este cálculo
NBR 7170 – Resistência mínima à compressão
Categoria Resistência à compressão (MPa)
A 1,5
B 2,5
C 4,0
Normas regulamentadoras
Observação importante: É comum os tijolos apresentarem
expansão devido à absorção de umidade do ambiente.

Sugestão: Evitar a utilização antes de 3 semanas depois do

material ter sido retirado do forno!!
Blocos vazados
Vedação:
➢
Suportam somente o próprio peso;
➢
Furos na vertical ou na horizontal;
➢
Podem possuir quatro, seis, oito ou nove furos

Sugestão: Evitar a utilização antes de 3 semanas depois do

material ter sido retirado do forno!!
Blocos vazados
Estruturais (ou portantes):
➢
Suportam cargas previstas em alvenaria estrutural;
➢
Furos na vertical;
➢
Três tipos de blocos: com paredes maciças; com paredes
vazadas; blocos perfurados.

Sugestão: Evitar a utilização antes de 3 semanas depois do

material ter sido retirado do forno!!
Propriedades Mecânicas
Classificação de acordo com a estrutura: Norma NBR 7171
NBR 7171 – Resistência mínima à
compressão
Tipo Resistência à compressão (MPa)
A 1,5
Para vedação
B 2,5
C 4,0
Portante D 7,0
F 10,0
Propriedades Mecânicas
Espessura nominal:
Espessura aproximada que a parede terá depois de pronta,
contando a espessura do bloco somado à espessura dos
revestimentos em cada face, cujo valor adotado é de
aproximadamente 2,5 cm para cada lado.

Assim, uma parede cujo tijolo tenha 9 cm de largura e tenha

revestimento dos dois lados terá espessura total de 9+2,5+2,5 =
14 cm, que corresponde a uma largura nominal de 15 cm.
Blocos de Concreto
Normas aplicadas: NBR 6136 (Classes A e B)
Classe Característica/Aplicação
Alvenarias externas sem revestimento
A Capacidade de vedação
Resistência à compressão > 6 MPa
Alvenarias internas ou externas com
B revestimento
Resistência à compressão > 4,5 MPa
 Questões para aprendizagem:
1. O que são materiais cerâmicos? E quais os constituintes?
Pedra artificial obtida pela moldagem, secagem e sinterização
(queima) de argilas ou misturas contendo argilas.
Argilas são materiais terrosos naturais que, quando misturados à
água, adquirem a propriedade de ALTA PLASTICIDADE.
 Questões para aprendizagem:
2. O que são materiais refratários?
São materiais com a capacidade de manter sua resistência a
altas temperaturas. Podem ser empregados em revestimentos
de fornos, incineradores e reatores.
 Questões para aprendizagem:
3. (Atividade): Pesquise sobre teste de abatimento de cone (concreto)

→ O que é?
→ Qual a finalidade?
→ O que pode ser modificado se constatado algum erro?
Referências:
1. BAUER, L. A. Falcão. MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO. Vol. 2. 5ª Edição
São Paulo, LTC Editora, 2005.

2. PATTON, Willian John. MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO PARA

ENGENHARIA CIVIL. EPU Editora, 1978.