Ferros Fundidos

Prof. Marcos M. Shimano

 Ferro Fundido

Pode ser considerada uma liga ternária Fe-C-Si;

Geralmente tem entre 3,0% e 4,5% de C e 0,5% e 3% de Si;
Liquefaz em temperatura mais baixa que o aço;
Baixo custo;
Diferentes tipos de FoFo;

Formas e tipos das microestruturas;

A diferença está na velocidade de resfriamento e composição
química.
Ferro Fundido

a) Cinza
b) Nodular (dúctil)
c) Branco
d) Maleável
e) Vermicular
Ferro Fundido
 Ferro Fundido Cinzento

2,5% - 4,0% C e 1,0% - 3,0% Si

É um dos mais utilizado;
Alta resistência à compressão;
Boa resistência ao desgaste;
Boa resistência à fadiga térmica;
Boa condutividade térmica;
Baixo custo;
Boa capacidade de amortecimento de vibrações.

Correlação direta com a composição química, espessura e

forma da grafita.
 Ferro Fundido Cinzento

Tipos de grafitas nos FoFo cinzentos

 Ferro Fundido Cinzento

Classificação (ABNT)
FC _ _ (limite mínimo de resistência à tração);
Classes FC 10 e FC 15 – FoFo comum, excelente fundibilidade e
melhor usinabilidade. Bases de máquinas, carcaças metálicas, etc.
Classes FC 20 e FC 25 – Elementos estruturais – Barramentos,
cabeçotes e mesas de máquinas operatrizes;
Classes FC 30 e FC 35 – Engrenagens, pequenos virabrequins,
bases pesadas de máquinas, colunas de máquinas, grandes
blocos de motores, etc.
Classe FC 40 – Peças de maior resistência e de espessura
média e grossa. Matrizes de forjas a quente, carcaças de
britadores, etc.
Ferro Fundido Nodular (ou dúctil)
 Ferro Fundido Nodular (ou dúctil)

Adição de uma pequena quantidade de magnésio e/ou cério no

Ferro fundido cinzento;
Mais resistentes e dúcteis do que os cinzentos;
Engrenagens;
Virabrequins;
Válvulas e aplicações para equipamentos de vapor;
etc.
 Ferro Fundido Branco
Baixo teor de Si (menos do que 1%);
Maioria do carbono existe na forma de cementita ao invés de
grafita;
Resfriamento rápido;
Elevadas durezas e resistência ao desgaste;
Frágil;
Baixa usinabilidade;
É usado como produto intermediário para
produção do FoFo maleável;
Cilindros para laminadores, etc.
 Ferro Fundido Maleável

Obtido a partir do tratamento térmico (maleabilização) do ferro

fundido branco (aquecimento entre 800 e 900°C por muito tempo);
Melhoria da ductilidade e tenacidade;
Liga intermediária entre o aço e o
ferro fundido cinzento;
Conexão para tubulações hidráulicas,
correntes, suportes de molas, caixa de
direção, cubos de rodas, bielas, etc.
 Ferro Fundido Vermicular

Também conhecido como ferro fundido de grafita compactada;

Possui maior resistência mecânica do que o cinzento;
Comercialização mais recente;
Controle rigoroso dos componentes químicos;
É aplicado em situações em que a
resistência do ferro fundido cinzento é
insuficiente, mas a utilização do ferro
fundido nodular é indesejável devido às
propriedades menos favoráveis;
 Ferro Fundido Vermicular

Maior condutividade térmica;

Melhor resistência a choques térmicos;
Menor oxidação em temperaturas elevadas;

Aplicações mais específicas:

Blocos de motores diesel;
Discos de freio para trens de alta velocidade;
Carcaça de caixas de engrenagens;
Etc.
Aços inoxidáveis
 Aços inoxidáveis

Teor de cromo acima de 12%;

Resistência à corrosão;
Formação de uma camada passiva;
Fatores que afetam a camada passiva:
Composição química;
Condições de oxidação do meio;
Acabamento superficial;
Presença de trincas;
Presença de tensões;
Ocorrência de fenômenos de natureza galvânica.
Aços inoxidáveis
 Aços inoxidáveis

Classificação
Aços inoxidáveis conformados:
Ferrítico;
Matensítico;
Austenítico;
Duplex;
Endurecidos por precipitação;

Aços inoxidáveis fundidos:

Resistentes à corrosão (C);
Resistentes ao calor (H)
 Aços inoxidáveis

Inoxidáveis Ferríticos;
Aços inoxidáveis
 Aços inoxidáveis

Inoxidáveis Ferríticos;
 Aços inoxidáveis

Inoxidáveis Martensíticos
 Aços inoxidáveis

Inoxidáveis Martensíticos
 Aços inoxidáveis

Inoxidáveis Austeníticos
 Aços inoxidáveis

Inoxidáveis Austeníticos
 Aços inoxidáveis

Inoxidáveis endurecidos por precipitação

São identificados pela sigla PH;
Redução do Ni e acréscimo de outros elementos (Cu, Al)
para formação de precipitados;
Inicialmente é temperado (formação de martensita) e depois
é reaquecido para formação de precipitados;
Combinação da resistência à corrosão dos austeníticos
clássicos com propriedades mecânicas elevadas
(martensíticos);
Inicialmente desenvolvido para industria aeronáutica;
 Aços inoxidáveis

Inoxidáveis Ferrítico-austeníticos (Duplex)

 Aços inoxidáveis

Conclusões
Resistência à corrosão;
Resistência ao calor e à oxidação superficial;
Higiene;
Aparência estética;
Resistência mecânica;
Resistência ao choque;
Resistência a temperatura criogênica;
 7/06 – Aula teórica
11 e 14 – Prática
25 e 28 – Prática

05/07 – Prova e entrega do

relatório
Tratamentos térmicos +
FoFo e inox + prática