1

Catálogo Técnico Simplificado Spirax Sarco

2
3
4
5
6
7
8
 Purgadores Mecânicos

Purgadores de Bóia
Os purgadores de bóia da Spirax Sarco são
integrados com eliminador de ar e apresentam
como opção uma sede adicional para eliminação
de vapor preso (SLR). A linha da Spirax Sarco
está adaptada para todas as aplicações em que
o purgador de bóia é recomendado, e onde a
remoção contínua de condensado é requerida.

9
 Modelos

Curvas de Vazão

10
11
 Modelos

Material Tamanhos Disponíveis

PMO Conexões Instalação
do Corpo ½” ¾” 1” 1½” 2” 3”
IB30 Horizontal
Roscadas
30 bar (g) IBL30 Horizontal
IBL30H Horizontal
Aço Qualquer
45 bar (g) UIBL45
Inoxidável Posição
Conexão Qualquer
UIBL30
Universal Posição
50 bar (g)
Qualquer
UIBL30H
Posição
Ferro Roscada
22 bar (g) IB200 Vertical
Fundido Flangeada
Aço Roscada Vertical
116.3 bar (g)
Carbono Flangeada Solda IBV

12
13
 Modelos

Material Filtro Tamanhos Disponíveis Contra Pressão

PMO Conexões
do Corpo Incorporado ¼” ¾8 ” ½” ¾” 1” Máxima
• Roscada
AISI 316L 10 bar (g) Não BTD52L 80%
• O/D
TDE52 80%
Não
• Roscadas TD52 80%
• SW TDS52 80%
42 bar (g)
TDSE52 80%
AISI 420F • Conexão UTDS 80%
Universal Sim UTDSE 80%
• Roscada TD62LM 50%
Aço Liga 62 bar (g) Sim
• SW TD62M 80%
SW
Aço Liga 250 bar (g) Sim TD120M 50%
• BW
• Flangeadas
WCB ou • Roscadas Sim TDC46M e TD546M
46 bar (g)
CF8 • SW 80%
• Conexão Sim UTDS46M
Universal

Curvas de Vazão

(g) (g)

BTD52L UTDS / UTDSE

(g) (g)

TD62M / TD62LM TDS52 / TDE52 / TD52 / TDSE52

Condensado kg / h

(g)
Pressão diferencial bar (x 100 = kPa)

TD120M TD46M
14
 Purgadores Termostáticos

Purgadores Termostáticos de Pressão

Balanceada

Os purgadores termostáticos de pressão

balanceada Spirax Sarco descarregam o
condensado à uma temperatura abaixo da
saturação, sendo eficiente eliminador de ar e de
outros gases incondensáveis.
MST-21
Modelos

Material Tamanhos Conexões Pressão Máxima

do Corpo Disponíveis Disponíveis de Operação
BP22 Latão ½” Roscadas 14 bar (g)
MST21 Aço Inoxidável ¼”,¾8 ” e ½” Roscadas 21 bar (g)

Curvas de Vazão

BP22
(g)

MST 21
Características
• O condensado é descarregado com
temperatura abaixo da saturação, sendo
possível a utilização do calor sensível do
condensado.
• Descarrega automaticamente o ar e outros
gases não condensáveis para agilizar o start-
up da planta.
• Automaticamente se ajusta à variações na
pressão do vapor e pode trabalhar com grau
de superaquecimento de até 70ºC.
• Descarrega à uma temperatura ajustada
da cápsula - nenhum ajuste é necessário em
campo
• Desenho patenteado da cápsula,
fabricação utilizando tecnologia avançada.
(g)
BP 22

15
 Modelo SMC32Y

Material do Corpo Aço Carbono

Tamanhos Disponíveis ½”, ” e 1”
Roscadas
SW
Conexões Disponíveis
BW ¾
Flangeadas
Pressão Máxima de Operação 32 bar (g)

SMC32Y

(g)

16
 Conector Universal
O conector universal desenvolvido pela Spirax
Sarco permite fácil substituição do purgador, sem
necessitar alterações na linha de condensado.
O purgador é facilmente removido da linha,
necessitando apenas remover dois parafusos.

Características Gerais

Material do Corpo Aço Inoxidável

Tamanhos Disponíveis ½”, ¾” e 1”
Conexões Disponíveis Roscadas
SW
Classe de Pressão ANSI 600

Distribuidor de Fluxo Universal

O Distribuidor de Fluxo Universal (DFU) é um novo conceito em sistemas de drenagem. Trata-se

de um conjunto inteligente para manobra de fluxo de condensado nas estações de purga, equipado
com sistema de conexão universal para facilitar a manutenção e reposição de purgadores.

O DFU é equipado com quatro válvulas tipo pistão, que possibilitam operações de bloqueio
e testes de vazamento e alagamento. O DFU-S é equipado com duas válvulas tipo pistão, para
instalações sem retorno de condensado.

O DFU e o DFU-S possibilitam a montagem do purgador em qualquer posição, além de ocupar

pouco espaço de instalação, minimizando os riscos de vazamento.

Características Gerais

Material do Corpo Aço Inoxidável

Tamanhos Disponíveis ½”, ¾”
Conexões Disponíveis Roscadas
SW
Pressão Máxima de Operação 50 bar (g)

DFU

17
 DFU-S

Diagramas Esquemáticos

18
 Tamanhos Material Conexões
Aplicações em Líquidos
Aplicações em Gases
Aplicações em Vapor

Disponíveis do Corpo Disponíveis

(BSP/NPT)
Aço Inox
Fundido

Bronze

Flange
Rosca
Ferro
1”
½”

¾”

BRV2

SRV2

LRV2

Tabela de KV’s - BRV2S / SRV2S Tabela de KV’s - LRV2S

ø ½” ¾” 1” ø ½” ¾” 1”
Kv 1,5 2,5 3 Kv 2,1 3,6 4,3
Para conversão: Cv (UK) = Kv x 0,963 Cv (US) = Kv x 1.156 Para conversão: Cv (UK) = Kv x 0,963 Cv (US) = Kv x 1.156

19
 BRV2S - CAPACIDADES E DIMENSIONAMENTO
10 11 12 13 17
8.6
8

8
7
7
6
Pressão à justante (barg)

5
5

4
4

3 Pressão à Montante
3
(barg)
2
2

04 08 0 120 160 200 240 280 1/2” - DN 15

Vazão Vapor

3/4” - DN 20
05 0 100 150 200 250 300 350
kg/h

1” - DN 25
07 0 140 210 280 350 420 490

00 ,010 ,020 ,030 ,040 ,050 ,060 ,07

Vazão Vapor

1/2” - DN 15
00 ,010 ,020 ,030 ,040 ,050 ,060 ,070 ,080 ,09
kg/s

3/4” - DN 20
00 ,010 ,020 ,030 ,040 ,050 ,060 ,070 ,080 ,090 ,100 ,110 ,120 ,13 1” - DN 25

01 02 03 04 05 06 07 08 09 0 100
Capacidade de
ar comprimido
dm3 ar livre

1/2” - DN 15
01 02 03 04 05 06 07 08 09 0 100 110 120
3/4” - DN 20
02 04 06 08 0 100 120 140 160 180 1” - DN 25

*dm3 /s = l/ s 2 c.f.m.

LRV2S - CAPACIDADES E DIMENSIONAMENTO

12

14
11

10

11
9
Pressão à jusante bar g (x 100=kP a)

8 9

7
6

5
4 Pressão à
Montante
barg
3 (x 100 = kP a)

3
2

00 ,1 0,20 ,3 0,40 ,5 0,60 ,7 0,80 ,9 1,01 ,1 1,21 ,3 1,41 ,5 1,61 ,7 1/2” - DN15
(litros/seg)

0 0,20 ,4 0,60 ,8 1,01 ,2 1,41 ,6 1,82 ,0 2,22 ,4 2,62 ,8 3,0

Vazão

3/4” - DN20
0 0,20 ,4 0,60 ,8 1,01 ,2 1,41 ,6 1,82 ,0 2,22 ,4 2,62 ,8 3,03 ,2 3,43 ,6 3,84 ,0 1” - DN25

20
 BRV2 SRV2 LRV2
Máxima Temperatura
210º C 212º C 75º C
de Operação
Classe de Pressão
PN25 PN25 PN25
do Corpo
Pressão de
0,14 a 8,6 bar (g) 0,14 a 8,6 bar (g) 0,35 a 8,6 bar (g)
Controle

21
 Tamanhos Disponíveis

½”, ¾”, 1”, 1¼”, 1½”, 2”, 2½”, 3”, 4” e 6”.

Válvulas em Ferro Fundido

PMO - Pressão Máxima

17,3 bar (g)
de Operação
TMO - Temperatura
232º C
Máxima de Operação*

Válvulas em Aço Carbono

PMO - Pressão Máxima

20,6 bar (g)
de Operação
TMO - Temperatura
316º C
Máxima de Operação*

* Válvulas com sede macia (para líquidos e

gases inertes) apresentam TMO 50º C.

Tabelas de CV’s - Sede Normal

ø ½” ¾” 1” 1¼” 1½” 2” 2½” 3” 4” 6”

Kv 3,48 6,5 10,5 14 20 35 56 74 115 280

Tabela de CV’s - Sede Reduzida

ø ½” ¾” 1” 1¼” 1½” 2” 2½” 3” 4” 6”

Kv 1,16 2,4 4,6 - 11,6 18,5 26 37 64 154

Tipos de Pilotos

Piloto P / PA / PAG

A válvula 25S controlada por um piloto P

(redutor de pressão), acionado por mola,
configura-se em uma válvula redutora e
controladora de pressão. O piloto P possui
sede metal/metal, e os pilotos PA e PAG
possuem sedes revestidas com teflon e
uretano para garantir vedação estanque, e são
específicos para aplicações em gases e líquidos
(respectivamente).

Range de Pressão
Três ranges de pressão de saída estão
disponíveis:

Mola Amarela 0,2 a 2,1 bar (g)

Mola Azul 1,4 a 7,0 bar (g)
Mola Vermelha 5,6 a 14,0 bar (g)
22
 Piloto T

A válvula 25S controlada por um piloto T

permite controlar a temperatura do processo
através de um sensor de expansão líquida. O
valor do set-point é ajustado na canopla do
sensor. O piloto T deve ser especificado em
situações de controle de aquecimento do fluido,
enquanto o piloto TI deve ser especificado em
situações de resfriamento.

Ranges de Temperatura

15ºC a 50ºC 50ºC a 80ºC 95ºC a 125ºC

40ºC a 70ºC 70ºC a 105ºC

Comprimentos de Capilar Disponíveis

2,4 m 8,0 m

Piloto BP / BPA / BPAG

A válvula 25S controlada por um piloto BP

(“back-pressure”), acionado por mola, configura-
se em uma válvula controladora de pressão à
montante. O piloto BP possui sede metal/metal, e
os pilotos BPA e BPAG possuem sedes revestidas
com teflon e uretano para garantir vedação
estanque, e são específicos para aplicações em
gases e líquidos (respectivamente).

Range de Pressão
Três ranges de pressão de alívio estão
disponíveis:

Mola Amarela 0,2 a 2,1 bar (g)

Mola Azul 1,4 a 7,0 bar (g)
Mola Vermelha 5,6 a 14,0 bar (g)

Piloto PT

A válvula 25S controlada por um piloto P e

um piloto T permite controlar a temperatura do
processo, além de controlar a pressão à jusante
da válvula.
Este piloto é uma combinação dos pilotos
P e T, e seguem as mesmas características
individuais.

23
 Opções de Pilotos Disponíveis

Nome do Piloto Função

Piloto P Pressão
Piloto PE Pressão e Elétrico
Piloto PD Pressão com comando distância
Piloto T Temperatura para aquecimento
Piloto TE Temperatura e Elétrico
Piloto E Elétrico
Piloto G Gás Natural
Piloto BP Alívio de Pressão
Piloto PT Pressão e Temperatura
Piloto PTE Pressão, Temperatura e Elétrico
Piloto CEL Comando eletrônico PID
Piloto PCEL Pressão e Temperatura com comando PID
Piloto TI Temperatura para resfriamento

24
Válvulas de Controle Auto Operadas - Para Vapor

Cv = Q Cv = Q
11,92 ΔP 9,6 P1

25
 Cv = Q GT
295 ΔP (P1 + P2)

26
 G
Cv = 1,16 x Q
ΔP

27
28
29
 10 10
8 8
6 ¾”
¾” 6 ¾”
4 ½”
½” 4 ½”
2 2
1.8
0 0
0 4 88 12
12 16
16 00 4 8 12 16

10 10
10 10
2” 1½ ” 2” 1½ ”
8 8
1¼ ” 1¼ ”
6 1” 6 1”
4 ¾” 4 ¾”
½” ½”
2 2
10 0 0
0 4 8 12 16 20 0 4 8 12 16 20

10 1½ ” 10
” 10
2” 2” 1½
8 8 1¼ ”
1¼ ” ” 1”
1” 6 1” 6
¾”
¾” 4 ¾” 4 ½”
½” ½”
2 2
0 0
2 0 4 88 1212 1616 00 4 8 12 16

8 8
2” 2”
6 6
1½ ” 1½ ”
4 4 1¼ ”
1¼ ” 1”
2 1” 2
0 0
0 4 8 12 2 1616 202 0 4 8 12 16 0

8
2”
6 1½ ”
” 1¼ ”
” 4 1”
2
0
8 12 16 0 4 8 12 16

30
 Caldeiras Vapor e utilidades Processos e
Sanitária Change-Over
(conforme AS ME I) industriais alta pressão

SV 66H SV 80H
SV 73 SV 81H SV 80H
SVL 488 S1900
SV 74 SV 568/568L SV 81H
SV 561 SV 17

31
32
33
34
 Modelos

Material Pressão Máxima Descarga Tamanhos Disponíveis

PMO
do Corpo de Alimentação por ciclo 2” x 2” 3” x 2” 4” x 4”
Ferro PTC
13,8 bar (g) 13,8 bar (g) 26,9 litros
Fundido
13,8 bar (g) 13,8 bar (g) 31,8 litros PTF
Aço 20,6 bar (g) 20,6 bar (g) 60,6 litros PTF-HP
Carbono 13,8 bar (g) 13,8 bar (g) 102,1 litros PTF4

35
 Modelos

36
 Vapor & Ácidos &
Tipo de Medidor Água Hidrocarbonetos
Gases Quimicos
Vortex de inserção *
Turbina de Inserção *

Vortex inline *

Placa de Orifício

Área Variável Gilflo

Área Variável TVA Somente

Vapor
Ultrassônico
(*) Para viscosidades abaixo de 5 cP

VIM20 Vortex por Inserção - Multivariável

37
38
 Range
Controladores Característica Opções de Grau de
do sinal Comunicação
de Nível de controle Montagem Proteção
de entrada

Montagem DIN
Mínimo: Infravermelho entre IP65
LC1350 On / off Painel (Montagem
1 µS / cm (25°C) controladores Painel)
Chassis

1 a 6 volt On / off Montagem DIN

Infravermelho entre IP65
LC2250 0 - 20 mA On / off ajustável Painel (Montagem
controladores Painel)
4 - 20 mA Modulante Chassis

2 e 3 elementos de
1 a 6 volt Modbus EIA (RS)485 Montagem DIN
controle IP65
LC2650 0 - 20 mA
On / off ajustável
e Infravermelho entre Painel (Montagem
Painel)
4 - 20 mA controladores Chassis
Modulante

Alta integridade
Montagem DIN
Mínimo: Alarme baixo Infravermelho entre IP65
LC3050 30 µS / cm ou Painel (Montagem
30 ppm @ 25°C Alarme alto controladores Painel)
Chassis
Limitado

Classe
Sonda de Tipo de Característica Comprimento
Conexão de
Nível Sonda de controle da haste
Pressão

1" Rosca BSP 75 mm a

LP10-4 Condutividade On / off PN40
1" NPT 2 095 mm

½" Rosca BSP 370 mm a

LP20 / PA20 Capacitância On / off ajustável PN40
½" NPT 1 500 mm

39
 Range
Característica Comprimento Classe de
do sinal Conexão
de controle da haste pressão
de entrada

Alta integridade 500 mm

½" Rosca BSP
LP30 Condutividade Alarme Baixo 1 000 mm PN40
½" NPT
Limitado 1 500 mm

Alta integridade 500 mm

½" Rosca BSP
LP31 Condutividade Alto alarme 1 000 mm PN40
½" NPT
Limitado 1 500 mm

Range do
Característica Opções de Grau de
Controlador sinal de Comunicação
de controle Montagem Proteção
entrada

Montagem
Monitor Infravermelho entre DIN IP65
BC3150 Mínimo 10 μS / cm (Montagem
Limitado controladores Painel Painel)
Chassis

Modbus EIA (RS) Montagem

Monitor
485 DIN IP65
BC3250 Mínimo 10 μS / cm Timer simples (Montagem
e infravermelho Painel Painel)
Limitador
entre controladores Chassis

Classe
Sonda de Tipo de Característica Comprimento
Conexão de
Nível Sonda de controle da haste
Pressão

CP10/ Condutividade On / off " Rosca BSP 50 mm PN40

Spiratec

300 mm
" Rosca BSP 500 mm
CP30 Condutividade On / off PN40
½" NPT 1 000 mm
1 500 mm

300 mm
" Rosca BSP
CP32 Condutividade On / off 500 mm PN40
½" NPT
1 000 mm

40
 Grau de
Controlador Comunicação
Proteção

Modbus EIA (RS) 485

BT1050 (opcional) e infravermelho IP65
entre controladores

41
 Material Classe de Tipo da Tamanhos Disponíveis
Conexões
do Corpo Pressão Tampa ¾8 ” ½” ¾” 1” 1½” 2” 2½” 3” 4” 6” 8” 10” 12” 14” 16”
Bronze PN25 Roscada NPT / BSP Fig.12
PN16 Roscada NPT / BSP Fig.13
Ferro 125# Flangeada Fl. 250# CI 125#
Fundido 250# Flangeada Fl. 250# CI 250#
PN16 Roscada Fl. 125# Fig. 33
PN16 Flangeada Fl. 125# Fig. 33
NPT / BSP / Fig. 14
300# Roscada
SW
NPT / BSP /
1500# Flangeada FIG. 14 - HP2
SW
Aço Fl. 150# e
300# Roscada FIG. 34C
Carbono Fl. 300#
Fl. 150# e FIG. 34C
300# Flageada
Fl. 300#
150# Flangeada Fl. 150# CSX 150#
300# Flangeada Fl. 300# CSX 300#
Fl. 600# e CSX-HP1
900# Flangeada
Fl. 900#
1500# Flangeada Fl. 1500# CSX-HP2
NPT / BSP /
300# Roscada FIG. 16
SW
NPT / BSP /
1500# Flangeada FIG. 16-HP2
SW
150# Roscada Fl. 150# FIG. 36 150#
Aço Inox 300# Roscada Fl. 300# FIG. 36 300#
150# Flangeada Fl. 150# CSSX 150#
300# Flangeada Fl. 300# CSSX 300#
Fl. 600# e CSSX - HP1
900# Flangeada
Fl. 900#
1500# Flangeada Fl. 1500# CSSX - HP2

42
43
 Filtro VRS-2 - Água limpa - Perf = Ø2 mm
10

1
Perda de carga bar (g)

1” ” 2” 3” 4” 6” 8” 10” 12”

0.1

0.01
3 4
0.11 10 100 1 10 1 10
Vazão (m3/h)

• 1 micron
Elementos Filtrantes • 5 micra
• 25 micra

Diâmetros e Conexões • Até 3” (maiores sob consulta)

• Roscadas e flangeadas

• TMO 180°C (acima sob consulta)

Limites operacionais • PMO (vapor saturado) 8,5 barg (acima sob consulta)

Normas e Regulamentações • 3A – 609-03 Standard

(Vapor Culinário) • FDA CFR Title 21 – Food and Drug Administration
• 1935/2004/EC – Food Safety

44
Capacidades Vapor saturado 1.0 bar g; CSF16 e CSF16T 2"

Vazão (kg/h)

Fatores de correção da capacidade para pressão de vapor

Pressão de vapor bar g 0 1 2 3 4 5 6 7 8 8.6

Fator de correção 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 4,8

Fatores de correção para o tamanho do elemento filtrante

DN8 DN10 DN15 DN20 DN25 DN32

Diâmetro
¼" 3/8" ½" ¾" 1" 1.¼"
Fator de correção da capacidade 0,08 0,13 0,17 0,25 0,39 0,50
DN40 DN50L DN50H DN65 DN80L DN80H
Diâmetro
1.½" 2"L 2"H 2.½" 3"L 3"H
Fator de correção da capacidade 0,67 1,00 1,50 2,00 2,70 4,00

Exemplo de seleção
Selecionar um filtro de vapor para uma vazão mássica de 850 kg/h com pressão de vapor saturado de 4 bar g. A taxa de retenção
necessária é 5 micra com perda de carga máxima permitida de 0,05 bar.

Passo 1: Divida a vazão requerida pelo fator de correção da capacidade para a pressão de vapor. Neste caso, 850 kg/h é dividido
por 2.5 para uma vazão equivalente de 340 kg/h.

Passo 2: Do gráfico de capacidade, selecione a classificação do micron requerida. Note onde esta linha cruza com a linha de queda de
pressão máxima e siga horizontalmente para encontrar a vazão. Neste caso, a linha de 5 micron encontra a linha de queda de pressão
máxima em 0.05 bar permitida em vazão máxima de 100 kg / h.

Passo 3: Divida a vazão equivalente calculada no Passo 1 pela vazão máxima encontrada no Passo 2. Neste exemplo temos:
340 / 100 = 3.4 (fator).

Passo 4: Da tabela de fator de correção para tamanho do elemento filtrante, selecione o fator de conversão adequado mais próximo ao
fator obtido no Passo 3 e selecione o tamanho apropriado do elemento. Neste exemplo o DN80H CSF16 possui um fator de 4.00. Note
que se a queda de pressão deve ser minimizada, sempre selecione o elemento baseando-se em um fator de correção maior do que o
calculado.

45
46
 Material Tamanhos Disponíveis
PMO TMO
do Corpo
½” ¾” 1” 1½” 2” 2½” 3” 4” 6” 8”
Ferro Nodular 25 bar (g) 350ºC BSA2T
Aço Carbono 40 bar (g) 425ºC BSA3T

Tipo Material Conexões

PMO TMO
do Corpo Disponíveis
PV4 Aço Carbono 136 bar (g) 425ºC ½”, ¾” e 1”
PV6 Aço Inoxidável 132 bar (g) 538ºC ½”, ¾” e 1”

47
Processos e plantas industriais exigem uma operação eficiente: as válvulas esfera da Spirax Sarco complementam

UMA MODERNA PLANTA INDUSTRIAL

Ao escolher um fornecedor de válvula esfera, a maior preocupação é o nível e a consistência da qualidade. Para
satisfazer estas necessidades, temos forte investimento em nossa produção. Nossa unidade na Argentina é uma
moderna planta industrial totalmente dedicada ao projeto e desenvolvimento, fabricação e exportação de válvulas
esfera.

Processos e plantas industriais exigem uma operação eficiente: as válvulas esfera da Spirax Sarco complementam
esta necessidade com vedação eficaz e alto desempenho. Com uma variedade de materiais, conexões, vedações,
além de válvulas especiais, elas são adequadas para aplicações específicas e diferentes fluidos de processo.

Também é possível automatizar a válvula, se necessário.

A Spirax Sarco tem diversas opções de acordo com a sua necessidade. Elas estão claramente divididas para uma fácil seleção.

MATRIX DE SELEÇÃO DE VÁLVULA ESFERA SPIRAX SARCO

Tripartida Bipartida Monobloco
48
Rosca, solda, flanges ANSI & DIN

APLICAÇÕES EM VAPOR
 Processos e plantas industriais exigem uma operação eficiente: as válvulas esfera da Spirax Sarco complementam
esta necessidade com vedação eficaz e alto desempenho. Com uma variedade de materiais, conexões, vedações,
além de válvulas especiais, elas são adequadas para aplicações específicas e diferentes fluidos de processo.

Também é possível automatizar a válvula, se necessário.

A Spirax Sarco tem diversas opções de acordo com a sua necessidade. Elas estão claramente divididas para uma fácil seleção.

MATRIX DE SELEÇÃO DE VÁLVULA ESFERA SPIRAX SARCO

Tripartida Bipartida Monobloco

Rosca, solda, flanges ANSI & DIN

APLICAÇÕES EM VAPOR
Vapor de baixa pressão(< 10 barg) M10 V/Vi ISO M33 V ISO M31 V ISO M40 Vi ISO M21 Vi ISO
Vapor de média pressão (< 17,5 barg) M10 S/Si ISO M33 S ISO M31 S ISO M40 Si ISO M21 Si ISO
Sem Teflon® (< 17,5 barg) M10 HTi ISO M33 HT ISO - M40 HTi ISO M21 HTi ISO
Vapor de alta pressão (< 39 barg) M10 Hi ISO M33 H ISO - M40 Hi ISO M21 Hi ISO
M70i ISO
Vapor limpo - - - -
M80i ISO
Condensado & Água de processo M10 V/Vi ISO M33 V ISO M31 V ISO M40 Vi ISO M21 Vi ISO
Descarga de fundo - - - M40 Si ISO M21 Si ISO

APLICAÇÕES GERAIS
M10 Hi ISO
Fluidos com suspensões
Flu M33 H ISO - M40 Hi ISO M21 Hi ISO
M15i ISO
Sem Teflon® (exceto vapor) M10 Ti ISO M33 T ISO - M40 Ti ISO M21 Ti ISO
Óleos térmicos (< 250º C) M10 S/Si ISO M33 S ISO M31 S ISO M40 Si ISO M21 Si ISO
Óleos térmicos ( < 310º C) M10 Hi ISO M33 H ISO - M40 Hi ISO M21 Hi ISO
Óleos minerais M10 S/Si ISO M33 S ISO M31 S ISO M40 Si ISO M21 Si ISO
Hidrocarbonetos líquidos (< 50 barg) M10 V/Vi ISO M33 V ISO M31 V ISO M40 Vi ISO M21 Vi ISO
Hidrocarbonetos líquidos (< 100 barg) M10 S/Si ISO - - - -
Hidrocarbonetos líquidos (< 140 barg) M10 P/Pi ISO - - - -
Óleos comestíveis (uso e distribuição) M10 V/Vi ISO M33 V ISO M31 V ISO M40 Vi ISO M21 Vi ISO
Óleos comestíveis (destilação) M10 Hi ISO M33 H ISO - M40 Hi ISO M21 Hi ISO
Gás natural M10 V/Vi ISO M33 V ISO M31 V ISO M40 Vi ISO M21 Vi ISO
Gases industriais e inertes (O2 / N 2 / CO 2 / H2) M10 V/Vi ISO M33 V ISO M31 V ISO M40 Vi ISO M21 Vi ISO
Gases de alta pressão (< 300 barg) M10 HP - - - -
Gases de alta pressão (< 350 barg) M10 HPi ISO - - - -
Sistema de refrigeração (glicol) M10 V/Vi ISO M33 V ISO M31 V ISO M40 Vi ISO M21 Vi ISO
Ar comprimido M10 V/Vi ISO M33 V ISO M31 V ISO M40 Vi ISO M21 Vi ISO
CO2 líquido (- 29º C) M10 V/Vi ISO M33 V ISO M31 V ISO M40 Vi ISO M21 Vi ISO
GLP (gás liquefeito do petróleo) M10 S/Si ISO M33 S ISO M31 S ISO M40 Si ISO M21 Si ISO
Controle de fluidos M15i ISO - - - -

APLICAÇÕES À PROVA DE FOGO

Aplicações FIRESAFE (indústria OPC) M10 F M33 F ISO - M40 Fi ISO M21 Fi ISO

ISO / i: montagem ISO de acordo com a ISO 5211. As válvulas da Spirax Sarco podem ser atuadas.

49
Resumo de Modelos de Válvulas Esfera

6
Tipo da Conexões ISO Materiais M
Modelo Diâmetros Passagem
válvula esfera 1
Rosca Solda
2
#150 #300 #600 PN16 PN40 AC 3
AI 4
AI-T 5
TMA 8

M10 V ¼" - 2½" PR-PP l l l l l l l l 230°C

M10 S ¼" - 2½" PR-PP l l l l l l l l l 260°C
M10 Vi ISO ¼" - 2½" PR-PP l l l l l l l l l 230ºC
M10 Si ISO ¼" - 2½" PR-PP l l l l l l l l l 260°C
M10 P ¼" - 2½" PR-PP l l l l 260°C
M10 Pi ISO ¼" - 2½" PR-PP l l l l l 260°C
M10 Ti ISO ¼" - 2½" PR-PP l l l l l l l l l 70°C
M10 F ¼" - 2½" PR-PP l l l l l l l 230°C
TRIPARTIDA
M10 Hi ISO ¼" - 2½" PR-PP l l l l l l l l 310°C
M10 HTi ISO ¼" - 2½" PR-PP l l l l l l l l 260°C
M10 HP ¼" - 2" PR-PP l l l l 80°C
M10 HPi ISO ¼" - 2" PR-PP l l l l l 80°C
M15i ISO ¼" - 2½" PR-PP l l l l l l l l l 260°C
M70i V ISO ½" - 2" PP Tri-Clamp, Tubo OD l l 200°C
M70i G ISO ½" - 2" PP Tri-Clamp, Tubo OD l l 200°C
M80i V ISO 2.½" - 4" PP Tri-Clamp, Tubo OD l l 180°C
M31 V ISO 2" - 8" PP l l l l 230°C
M31 S ISO 2" - 8" PP l l l l 260°C
M33 V ISO 2" - 8" PP l l l l l 230°C
M33 S ISO 2" - 8" PP l l l l l 260°C
BIPARTIDA
M33 F ISO 2" - 8" PP l l l l l 260°C
M33 T ISO 2" - 8" PP l l l l l 70ºC
M33 H ISO 2" - 8" PP l l l l l 310ºC
M33 HT ISO 2" - 8" PP l l l l l 260°C
M21 Vi ISO ½" - 6" PR l l l l 230°C

M21 Si ISO ½" - 6" PR l l l l 260°C

M21 Si ISO (DF) 1" - 2.½" PR l l l l 260°C
M21 Fi ISO ½" - 6" PR l l l l 260°C
M21 Ti ISO ½" - 6" PR l l l l 70ºC
M21 Hi ISO ½" - 6" PR l l l l 310ºC
M21 HTi ISO ½" - 6" PR l l l l 260°C
MONOBLOCO
M40 Vi ISO 1" - 6" PR l l l l l 230°C
M40 Si ISO 1" - 6" PR l l l l l 260°C
M40 Si ISO (DF) 1" - 2.½" PR l l l l l 260°C
M40 Fi ISO 1" - 6" PR l l l l l 260°C
M40 Ti ISO 1" - 6" PR l l l l l 70ºC
M40 Hi ISO 1" - 6" PR l l l l l 310ºC
M40 HTi ISO 1" - 6" PR l l l l l 260°C

Notas
1- Modelo roscado: NPT, BSP 5- AI-T = Completa em aço inoxidável (Inclui alavanca e porcas/parafusos)
2- Modelo soldado: Socket Weld (SW) e Butt Weld (BW) 6- Modelos ISO podem ser atuados com atuadores pneumáticos de simples e dupla ação
3- AC = Aço carbono 7- As condições máximas de operação podem variar dependendo da conexão
4- AI = Aço inoxidável (Apenas corpo e tampa) 8- Temperatura máxima admissível
Condições
Max. máximas 7
Op. range Cor da
Material da sede alavanca Aplicações/ Indústrias TI-P13
PMA9 PMO10
70 bar g 10 bar g PTFE virgem Laranja Aplicações de baixa pressão, vapor (<10 bar g), condensado, gases 133-08
100 bar g 17,5 bar g PTFE reforçado Azul Aplicações de média pressão, vapor (<17,5 barg), fluidos de processo 133-06
70 bar g 10 bar g PTFE virgem Laranja Aplicações de baixa pressão, vapor (<10 bar g), condensado, gases 133-60
100 bar g 17,5 bar g PTFE reforçado Azul Aplicações de média pressão, vapor (<17,5 barg), fluidos de processo 133-58
140 bar g 17,5 bar g PDR 0.8 Preta Indústria OPC (classe 800 ou 2000PSI) 133-51
140 bar g 17,5 bar g PDR 0.8 Preta Indústria OPC (classe 800 ou 2000PSI) 133-69
70 bar g -- UHMWPE Azul claro Para processo - Sem Teflon - Indústria de Tabaco (não aplicável em vapor) 133-68
62 bar g 15 bar g PDR 0.8 Vermelha Projeto FIRESAFE (Certificada API) - Indústria OPC 133-07
62 bar g 39 bar g PEEK Amarela Aplicações de alta pressão, vapor (<39barg), óleos térmicos 133-70
62 bar g 17,5 bar g PEEK virgem Amarela Aplicações em vapor - Sem Teflon - Indústria de Tabaco 133-67
300 bar g -- Acetal Verde Aplicações alta pressão - 300 barg ou 4500PSI (não aplicável para vapor) 133-45
350 bar g -- Acetal Verde Aplicações alta pressão - 350 barg ou 5000PSI (não aplicável para vapor) 133-71
21 bar g 21 bar g AISI 316 + ENP 11
Azul Aplicações para controle modulante de temperatura --
62 bar g 7 bar g PTFE virgem TFM-1600 12
Laranja Vapor limpo e seu condensado 182-05
12
62 bar g 8,5 bar g PTFE mineral preenchido Laranja Vapor limpo e seu condensado 182-05
50 bar g 7 bar g PTFE virgem TFM-1600 12
Laranja Vapor limpo e seu condensado 182-06
16 bar g 10 bar g PTFE virgem Laranja Aplicações de baixa pressão, vapor (<10 bar g), condensado, gases 133-31
16 bar g 12,5 bar g PDR 0.8 Azul Aplicações de média pressão, vapor (<12,5 bar g), fluidos de processo 133-28
51 bar g 10 bar g PTFE virgem Laranja Aplicações de baixa pressão, vapor (<10 bar g), condensado, gases 133-62
51 bar g 17,5 bar g PDR 0.8 Azul Aplicações de média pressão, vapor (<17,5 bar g), fluidos de processo 133-63
51 bar g 17,5 bar g PDR 0.8 Vermelha Projeto FIRESAFE (Certificada API) - Indústria OPC 133-64
51 bar g -- UHMWPE Azul claro Para processo - sem Teflon - Indústria de Tabaco (Não aplicável em vapor) --
51 bar g 39 bar g PEEK Amarela Aplicações de alta pressão, vapor (<39 bar g), óleos térmicos --
51 bar g 17,5 bar g PEEK virgem Amarela Aplicações em vapor - Sem Teflon - Indústria de Tabaco --
40 bar g 10 bar g PTFE virgem Laranja Aplicações de baixa pressão, vapor (<10 bar g), condensado, gases 133-77

40 bar g 17,5 bar g PDR 0.8 Azul Aplicações de média pressão, vapor (<17,5 bar g), fluidos de processo 133-77
40 bar g 17,5 bar g PDR 0.8 -- Descarga de fundo 133-77
40 bar g 17,5 bar g PDR 0.8 Vermelha Projeto FIRESAFE (Certificada API) - Indústria OPC 133-81
40 bar g -- UHMWPE Azul claro Aplicações sem Teflon - Indústria de Tabaco (Não aplicável para vapor) --
40 bar g 32 bar g PEEK Amarela Aplicações de alta pressão, vapor (<32 bar g), óleos térmicos 133-85
40 bar g 17,5 bar g PEEK virgem Amarela Aplicações em vapor - Sem Teflon - Indústria de Tabaco 133-86
51 bar g 10 bar g PTFE virgem Laranja Aplicações de baixa pressão, vapor (<10 bar g), condensado, gases 133-78
51 bar g 17,5 bar g PDR 0.8 Azul Aplicações de média pressão, vapor (<17,5 bar g), fluidos de processo 133-78
51 bar g 17,5 bar g PDR 0.8 -- Descarga de fundo 133-78
51 bar g 17,5 bar g PDR 0.8 Vermelha Projeto FIRESAFE (Certificada API) - Indústria OPC 133-82
51 bar g -- UHMWPE Azul claro Aplicações sem Teflon - Indústria de Tabaco (Não aplicável para vapor) --
51 bar g 39 bar g PEEK Amarela Aplicações de alta pressão, vapor (<39 bar g), óleos térmicos 133-87
51 bar g 17,5 bar g PEEK virgem Amarela Aplicações em vapor - Sem Teflon - Indústria de Tabaco 133-88

9- Pressão máxima admissível

10- Pressão máxima de operação em vapor saturado
11- ENP = Electroless Nickel Plate = Níquel galvanizado
12 - Materiais macios aprovados e certificados pela FDA
13- Para mais detalhes técnicos, veja o Folheto de Informações Técnicas (TI-P) com numeração informada nesta coluna
 Modelos Disponíveis

Material Diâmetros
Conexões Classe
do Corpo disponíveis
DCV3 Aço Inox Wafer ½” a 4” PN40
DCV4 Aço Inox Wafer ½” a 4” 300#
DCV41 Aço Inox Roscadas ½”, ¾ e 1” PN50

52
 VZ VZD FoFo SGC/SGS VRS
Diâmetros
¾8 ” a 1” 1¼” a 2” ½” a 4” ½” a 1”
Disponíveis
Material de Aço Carbono
Ferro Fundido Ferro Fundido Ferro Fundido
Construção Aço Inox
Conexões Roscadas Roscadas Flangeadas Roscadas

Modelos Disponíveis

Material Tamanhos Disponíveis

PMO TMO
do Corpo ½” ¾” 1”
Ferro 10 bar (g) 170ºC 13WS
Fundido 20 bar (g) 170ºC 13WHS
Latão 10 bar (g) 120ºC AE30

53
 Filtros Culinários

54
 VB14 VB21
(Latão) (Aço Inoxidável)
Diâmetros
½” x ½”
8 ½” x ½”
8
Disponíveis
Corpo Latão Aço Inoxidável
Tampa Latão Aço Inoxidável
Materiais

Junta Aço Inoxidável Aço Inoxidável

Sede Aço Inoxidável Aço Inoxidável
Junta da
Aço Inoxidável -
Sede

55
56
57
58

Temos a opção de realizar os
Treinamentos In Company
(mediante consulta).
Temos a opção de realizar os
Treinamentos In Company
(mediante consulta).
Temos a opção de realizar os
Treinamentos In Company
(mediante consulta).
Projeto de Sistema de Vapor
Objetivo:
Proporcionar f erramentas p ara desenvolvimento e gestão de sistema de vapor,
desde a geração, até a d istribuição, utilização e retorno d e condensado. Tem
como objetivo avaliar o correto dimensionamento das linhas de distribuição de
vapor e r etorno de condensado, a lém da redução d o consumo d e energia e da
garantia d a segurança operacional dos p rocessos. A lém de estabelecer u m
compromisso com a conservação do Meio Ambiente.
Público-alvo:
Técnicos, engenheiros e profissionais ligados a á rea de p rojetos,
manutenção e utilidades.
Projeto de Sistema de Ar Comprimido
Objetivo:
Proporcionar aos participantes ferramentas e conceitos para o projeto e
gestão d e um s istema completo de A r Comprimido, i ncluindo
dimensionamento de v álvulas e acessórios, geração, d istribuição,
tratamento, qualificação e utilização.
Público-alvo:
Técnicos, engenheiros e profissionais ligados a á rea de p rojetos,
manutenção e utilidades.
Válvula de Segurança e a Nova NR13
Objetivo:
Proporcionar a qualificação dos participantes quanto à utilização,
manutenção, f uncionamento, seleção, i nstalação e dimensionamento de
válvulas d e segurança conforme a s normas e leis aplicáveis, a lém do
detalhamento e discussão sobre a última revisão da Norma NR13.
Público-alvo:
Profissionais ligados às á reas d e utilidades, engenharia, projetos,
instrumentação, inspeção de equipamentos e manutenção.
59
60
 Condensado formado a cada 30m durante o
Pressão Condensado formado a cada 30m durante o processo (Kg/h ) Pressão aquecimento inicial (Kg/h)
barg 2” 2½ ” 3” 4” 6” 8” 10” 12” 14” 16” barg 2” 2½ ” 3” 4” 6” 8” 10” 12” 14” 16”
0. 7 2. 7 3. 1 4. 0 4. 9 7. 2 9 11 13 14 16 0. 7 3. 3 5. 3 6. 9 9. 8 17. 3 25. 9 37. 1 49 58 75
2. 1 3. 6 4. 0 4. 9 6. 3 8. 9 12 14 17 19 21 1. 4 3. 7 6. 0 7. 8 11. 1 19. 6 29. 5 41. 5 55 65 85
4. 2 4. 5 5. 4 6. 3 8. 0 12. 0 15 18 22 24 28 2. 8 4. 4 7. 1 9. 2 13. 1 23. 0 34. 8 49. 1 65 77 100
7. 0 5. 4 6. 7 8. 0 9. 8 14. 7 18 23 27 30 34 4. 2 4. 9 7. 8 10. 2 14. 6 25. 6 38. 4 54. 5 72 86 112
8. 5 5. 8 7. 2 8. 9 10.7 16. 1 20 25 30 33 38 7. 0 5. 7 9. 1 11. 9 16. 9 29. 7 44. 6 63. 4 84 99 130
12. 0 7. 1 8. 5 10. 3 11.6 17. 0 24 30 35 38 44 8. 5 6. 1 9. 7 12. 7 18. 0 31. 7 47. 8 67. 9 90 106 138
17. 5 8. 1 9. 8 12. 1 15.2 22. 3 28 34 41 45 52 12. 0 6. 8 10. 8 14. 2 20. 1 35. 4 53. 1 75. 4 100 118 155
21. 0 8. 9 11. 2 13. 4 16.5 24. 1 30 38 45 50 56 17. 5 7. 7 12. 2 16. 0 22. 7 39. 9 59. 8 85. 3 113 134 174
28. 0 10. 3 12. 5 15. 2 19.2 28. 1 36 44 53 58 66 21. 0 11. 2 17. 1 22. 9 33. 4 63. 7 96. 9 143. 7 198 237 305
35. 0 12. 5 14. 7 17. 4 21.9 32. 6 41 51 60 66 76 28. 0 12. 4 19. 0 25. 5 37. 1 70. 6 107. 6 159. 8 220 263 339
42. 0 13. 4 16. 5 19. 6 24.6 36. 6 46 57 68 75 85 35. 0 13. 5 20. 7 27. 7 40. 4 77. 0 117. 0 173. 6 239 287 368
42.0 14.6 22. 4 30. 0 43.7 83.3 126.8 187. 9 259 310 398

61
62
63
64
Pressão Pressão Volume Calor Calor Calor
Temperatura
Relativa Absoluta EspecíficoSensível Total Latente
ºC
Kcal/Kg Kcal/Kg Kcal/Kg
0.01 6.7 131.70 6.7 600.1 593.0
0.15 12.7 89.64 12.8 602.8 590.0
0.02 17.2 68.27 17.2 604.8 587.4
0.025 20.8 55.28 20.8 606.4 585.6
0.03 23.8 46.53 23.8 607.7 583.9
0.04 28.6 35.46 28.6 609.8 581.1
0.05 32.5 28.73 32.5 611.5 578.9
0.06 35.8 24.19 35.8 612.9 577.1
0.08 41.2 18.45 41.1 615.2 574.1
0.10 45.4 14.95 45.4 617.0 571.6
0.12 49.1 12.60 49.0 618.5 569.5
0.15 53.6 10.21 53.5 620.5 567.0
0.20 59.7 7.795 59.6 623.1 563.5
0.25 64.6 6.322 64.5 625.1 560.6
0.30 68.7 5.328 68.6 626.8 558.2
0.35 72.2 4.611 72.2 628.2 556.0
0.40 75.4 4.096 75.4 629.5 554.1
0.50 80.9 3.301 80.8 631.6 550.8
0.60 85.5 2.783 85.4 633.4 548.0
0.70 89.5 2.409 89.4 634.9 545.5
0.80 92.9 2.125 92.9 636.2 543.2
0.90 96.2 1.904 96.2 637.4 541.2
0 1.0 99.1 1.725 99.1 638.5 534.4
0.1 1.1 101.8 1.578 101.8 639.4 537.6
0.2 1.2 104.2 1.455 104.3 640.3 536.0
0.3 1.3 106.6 1.250 106.7 641.2 534.5
0.4 1.4 108.7 1.259 108.9 642.0 533.1
0.5 1.5 110.8 1.180 110.9 642.8 531.9
0.6 1.6 112.7 1.111 112.9 643.5 530.6
0.8 1.8 116.3 0.995 116.5 644.7 528.2
1.0 2.0 119.6 0.902 119.9 645.8 525.9
1.2 2.2 122.6 0.826 123.0 646.9 524.0
1.4 2.4 125.5 0.7616 125.8 648.0 522.1
1.6 2.6 128.1 0.7066 128.5 649.1 520.4
1.8 2.8 130.5 0.6592 131.0 650.2 518.7
2.0 3.0 132.9 0.6166 133.4 650.3 516.9
2.2 3.2 135.1 0.5817 135.7 651.0 515.8
2.4 3.4 137.2 0.5495 137.8 651.7 514.3
2.6 3.6 139.2 0.5208 139.9 652.4 512.8
2.8 3.8 141.1 0.4951 141.8 653.1 511.3
3.0 4.0 142.9 0.4706 143.6 653.4 509.8
3.5 4.5 142.2 0.4224 148.1 654.6 506.7
4.0 5.0 151.1 0.3816 152.1 655.8 503.7
4.5 5.5 154.7 0.3497 155.9 656.8 501.2
5.0 6.0 158.1 0.3213 159.3 657.8 498.5
5.5 6.5 161.2 0.2987 162.7 658.6 496.1
6.0 7.0 164.2 0.2778 165.8 659.4 493.8

65
 Pressão Pressão Volume Calor Calor Calor
Temperatura
Relativa Absoluta EspecíficoSensível Total Latente
ºC
Kcal/Kg Kcal/Kg Kcal/Kg
6.5 7.5 167.0 0.2609 167.7 660.1 491.6
7.0 8.0 169.6 0.2448 171.3 660.8 489.5
7.5 8.5 172.1 0.2317 174.0 661.4 487.5
8.0 9.0 174.5 0.2189 176.4 662.0 485.6
8.5 9.5 176.8 0.2085 179.0 662.5 483.7
9.0 10.0 179.0 0.1981 181.2 663.0 481.8
10.0 11.0 183.2 0.1808 185.6 663.9 478.3
11.0 12.0 187.1 0.1664 189.7 664.7 475.0
12.0 13.0 190.7 0.1541 193.5 665.4 471.9
13.0 14.0 194.1 0.1435 197.1 666.0 468.9
14.0 15.0 197.4 0.1343 200.6 666.6 466.0
15.0 16.0 200.4 0.1262 203.9 667.1 463.2
16.0 17.0 203.4 0.1190 207.1 667.5 460.4
17.0 18.0 206.1 0.1126 210.1 667.9 457.8
18.0 19.0 208.8 0.1068 213.0 668.2 455.2
19.0 20.0 211.4 0.1016 215.8 668.5 452.7
21.0 22.0 216.2 0.0925 221.2 668.9 447.7
23.0 24.0 220.8 0.0849 226.1 669.1 443.2
25.0 26.0 225.0 0.0785 230.8 669.3 438.7
27.0 28.0 229.0 0.0729 235.2 669.6 434.4
29.0 30.0 232.8 0.06802 239.5 669.7 430.2
31.0 32.0 236.3 0.06375 243.6 669.7 426.1
33.0 34.0 239.8 0.05995 247.5 669.6 422.1
35.0 36.0 243.0 0.05658 251.2 669.5 418.3
37.0 38.0 246.2 0.05353 254.8 669.3 414.5
39.0 40.0 249.2 0.05078 258.2 669.0 410.8
41.0 42.0 252.1 0.04828 261.6 668.8 407.2
43.0 44.0 254.9 0.04601 264.9 668.4 403.5
45.0 46.0 257.6 0.04393 268.0 668.0 400.0
47.0 48.0 260.2 0.04201 271.2 667.7 396.5
49.0 50.0 262.7 0.04024 274.2 667.3 393.1
54.0 55.0 268.7 0.03636 281.4 666.2 384.8
59.0 60.0 274.3 0.03310 288.4 665.0 376.6
64.0 65.0 279.5 0.03033 294.8 663.6 368.8
69.0 70.0 284.5 0.02795 300.9 662.1 361.2
74.0 75.0 289.5 0.02587 307.0 660.5 535.5
79.0 80.0 293.6 0.02404 312.6 658.9 346.3
84.0 85.0 297.9 0.02241 318.2 657.0 338.8
89.0 90.0 301.9 0.02096 323.6 655.1 331.5
94.0 95.0 305.8 0.01964 328.8 653.2 524.4
99.0 100.0 309.5 0.01845 334.0 651.1 317.1
109.0 110.0 316.6 0.01637 344.0 646.7 302.7
119.0 120.0 323.2 0.01462 353.9 641.9 288.0
129.0 130.0 329.3 0.01312 363.0 636.6 273.6
139.0 140.0 335.1 0.01181 372.4 631.0 258.6
149.0 150.0 340.6 0.01065 381.7 624.9 243.2
159.0 160.0 345.7 0.00962 390.8 618.3 227.5
179.0 180.0 355.3 0.00781 410.2 602.5 192.3
199.0 200.0 364.1 0.00620 431.5 582.3 150.8
219.0 220.0 373.6 0.00394 478.0 532.0 54.0

66
SB-GBR-02
67
68First for Steam Solutions
E X P E RTI S E SO LUTI O NS SUSTAINABIL IT Y