Centro Universitário Ritter dos Reis - UniRitter

Faculdade de Engenharia
Engenharia Mecânica e Produção

CAM (Computer Aided Manufacturing)

Manufatura Assistida por Computador

Prof. Luis Folle

FUNÇÕES “C” E “R” - CHANFRAMENTO E
ARREDONDAMENTO DE CANTO
FUNÇÕES “C” E “R” - CHANFRAMENTO E
ARREDONDAMENTO DE CANTO
FUNÇÕES “C” E “R” - CHANFRAMENTO E
ARREDONDAMENTO DE CANTO
FUNÇÕES “C” E “R” - CHANFRAMENTO E
ARREDONDAMENTO DE CANTO
 FUNÇÕES DE COMPENSAÇÃO
FUNÇÕES G40 / G41 / G42 - COMPENSAÇÃO DE RAIO DE FERRAMENTA
 FUNÇÕES DE COMPENSAÇÃO
FUNÇÕES G40 / G41 / G42 - COMPENSAÇÃO DE RAIO DE FERRAMENTA
 FUNÇÕES DE COMPENSAÇÃO
FUNÇÕES G40 / G41 / G42 - COMPENSAÇÃO DE RAIO DE FERRAMENTA
 FUNÇÕES DE COMPENSAÇÃO
FUNÇÕES G40 / G41 / G42 - COMPENSAÇÃO DE RAIO DE FERRAMENTA

NOTAS:
1) O plano de trabalho (G17, G18 ou G19)
deve ser definido antes de programar a
função G41 ou G42.
2) A compensação de raio é válida
somente para as funções G00, G01,G02 e
G03
3) O posicionamento inicial para
compensação ou final para cancelamento
só poderá ser feita através das funções
G01 e G00, nunca pelas funções G02 ou
G03.
4) Para que a função de compensação de
raio saiba qual é o valor do raio da
ferramenta, deve-se programar o código
“D” com o número do corretor de raio de
ferramenta no cabeçalho do programa.
FUNÇÕES DE COMPENSAÇÃO
 FUNÇÕES DE COMPENSAÇÃO
FUNÇÕES G43 / G44 / G49 - COMPENSAÇÃO DO COMPRIMENTO DA
FERRAMENTA
 FUNÇÕES DE COMPENSAÇÃO
FUNÇÕES G43 / G44 / G49 - COMPENSAÇÃO DO COMPRIMENTO DA
FERRAMENTA
FUNÇÕES DE COMPENSAÇÃO
Medição do comprimento da ferramenta – Presset
FUNÇÕES DE COMPENSAÇÃO
Medição do comprimento da ferramenta – Presset
 FUNÇÕES DE COMPENSAÇÃO
FUNÇÕES G43 / G44 / G49 - COMPENSAÇÃO DO COMPRIMENTO DA
FERRAMENTA
EXEMPLO
FLUXOGRAMA DE PROGRAMAÇÃO
EXEMPLO
 TRABALHO GA
• Trabalho individual;
• Fazer a programação de uma peça com as 2 primeiras iniciais do nome em
alto relevo;

• Condições:
• Fazer um passe de faceamento, com 1mm de profundidade, com uma fresa
de 40mm que está na posição T1;

• Desenhar as iniciais do nome em um bloco de 100x100mm;

• Usar fresa de topo de 6mm de diâmetro, localizada na posição T2;

• Usar avanço “F” de 1000mm/min;

• Usar rotação do spindle de 2000rpm;

• Usar recorte de 3mm em Z negativo;

• Fazer o zero-peça na parte inferior esquerda do bloco.

• Fazer um relatório do projeto com fotos de cada etapa (desenho da peça,

geração do código G, simulação, etc);

• Entregar via EaD até o dia 18/09/19.