Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
Página de Créditos
© SENAI-SP, 2012
Trabalho organizado e adaptado pelo Centro de Treinamento SENAI "Luiz Massa", a partir dos conteúdos
extraídos das apostilas de treinamento da Ascongraph.
E-mail senaibotucatu@sp.senai.br
Home page http:// www.sp.senai.br
1
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
Sumário
• Introdução 3
• Interface do Software 4
• Vistas 6
• Ferramentas de Visualização 7
• Ferramentas de Seleção 8
• Barra de Status 9
• Ferramentas de Criação 10
• Ferramentas de Edição 17
• Ferramentas de Forma 18
• Ferramentas de Análise 19
• Ferramentas de Tela 20
• Barra de Dados 22
• Atalhos 23
• Torno CNC – Faceamento e Desbaste 24
• Torno CNC – Usinagem de Canais 30
• Torno CNC – Usinagem Interna 37
• Torno CNC – Furação e Usinagem Interna 47
• Torno CNC – Importar e Corrigir Arquivos CAD 51
• Torno CNC – Importar Castanha 52
• Torno CNC – Usinagem de Corte 59
• Torno CNC – Usinagem de Ponto 64
• Torno CNC – Virar Peça 68
• Torno CNC – Usinagem de Sólidos 74
• Centro de Usinagem – Usinagem de Contorno 75
• Centro de Usinagem – Usinagem de Cavidade 88
• Centro de Usinagem – Cavidade com Ilhas 96
• Centro de Usinagem – Usinagem de Círculos 107
• Centro de Usinagem – Usinagem de Contorno 3D 111
• Centro de Usinagem – Transformação de Usinagens 121
• Centro de Usinagem – Usinagens – Alta Velocidade 128
• Centro de Usinagem – Ferramenta Customizada 132
• Centro de Usinagem – Mudar Origem 134
• Centro de Usinagem – 2D Alta Velocidade 139
• Referências 143
2
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
Introdução
3
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
Interface do Software
4
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
5
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
Vistas
Vistas de criação e planos de construção do Mastercam
Vista Isométrica
Vista de Topo
Vista Frente
Vista Lateral
Vistas de construção.
Topo
Frente
Lateral
As vistas, como o nome já diz é para você visualizar a peça na vista desejada.
Os planos de construção são usados para edição do desenho em uma determinada
vista.
Ex.: Clique na vista lateral de construção e visualização determine a distância, neste
caso “Z”, e crie um circulo no local desejado.
6
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
Ferramentas de Visualização
As ferramentas de visualização se encontram no menu vista:
são usadas para zoom, girar a peça na tela e mudar as formas
de visualização das peças.
Em “Vistas Padrão” encontramos as demais vistas de um modelo 3D, alem das vistas
apresentadas no tópico anterior.
7
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
Ferramentas de Seleção
Na maioria das funções utilizadas no Mastercam, usamos as ferramentas de seleção
para selecionar as entidades na janela gráfica. Ela sempre estará ativa, a não ser que
as ferramentas de analise, criação e manipulação de vistas estejam ativas. As
ferramentas de seleção também estarão ativas durante a utilização de outras funções,
como por exemplo, na criação de usinagens.
8
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
Barra de Status
Encontrada na parte inferior da tela a s ferramentas para alterações de características
são responsáveis por alterar os atributos e dimensões das entidades desenhadas.
O primeiro botão (da esquerda para direita) é usado para criar desenhos com variação
de altura “Z”, em modo 3D o Mastercam cria entidades sem restrições de altura
e profundidade, já no modo 2D (clique no ícone para alterar o modo) o Mastercam
cria as entidades sem variação de altura “Z”.
9
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
Ferramentas de Criação
Permite criar entidades como: pontos, linhas, arcos, raios, chanfros, splines,
superfícies, curvas, dimensões, retângulos, polígonos, elipse, hélices, espirais e letras.
Em seguida trataremos das ferramentas de criação mais usuais no Mastercam.
Pontos
“Posição”, cria um ponto em qualquer local da área gráfica com apenas um clique;
“Dinâmico”, gera pontos ao longo de uma entidade qualquer (já existente);
“Pontos nos Nós”, cria pontos nos “nós” das splines;
“Segmento”, cria múltiplos pontos ao longo de uma geometria;
“Extremos”, cria pontos nas extremidades de todas as entidades existentes;
“Arcos Pequenos”, cria pontos em arcos e segmentos de arcos com um diâmetro
máximo;
“Ponto de Passagem”, cria um ponto de visualização na tela;
“Ponto de Corte”, cria um ponto de visualização na tela.
10
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
Linhas
“Extremos”, cria uma ou várias linhas entre dois pontos, de forma livre, vertical,
horizontal ou polar;
“Próxima”, gera a menor linha entre duas entidades;
“Bissetriz”, cria uma linha entre duas outras retas;
“Perpendicular”, faz uma linha perpendicular em relação as entidades desenhadas
previamente;
“Paralela”, gera linhas paralelas a outras linhas desenhadas anteriormente;
“Tangente no ponto”, cria uma linha tangente em um ponto qualquer de um arco
desenhado.
11
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
Arcos
12
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
Concordância e Chanfro
13
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
Splines
14
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
Detalhamento
15
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
16
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
Ferramentas de Edição
17
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
Ferramentas de Forma
Usadas para mover ou copiar entidades
criadas para uma nova posição na área
gráfica através da translação e rotação.
Podemos também esticar (alongar ou
encurtar) linhas e contornos, escalar, afastar
e outros.
“Afastar” e “Afastar Contorno”, use estas funções para mover ou copiar uma
entidade ou contorno paralelamente à entidade ou contorno original ;
“Repetir Retangular”, use esta função para cópia de entidades em forma de grade,
sendo possível efetuar a cópia em duas direções diferentes (X e Y).
18
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
Ferramentas de Análise
Use as funções do menu “Analisar” para ver e editar (uma ou mais) propriedades das
entidades. Use os métodos de seleção geral para indicar as entidades que se deseja
verificar ou alterar. As opções de análise mais usadas são propriedades da entidade,
posição, distância e ângulo.
19
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
Ferramentas de Tela
Use as funções do menu “Tela” facilitar o trabalho na área gráfica, dentre as principais
funções podemos destacar: limpar cores, estatísticas, esconder entidades e mostrar
entidades.
Dicas
20
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
Janelas de Diálogo
21
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
Barra de Dados
A barra de dados é parecida com a barra de ferramentas e tem a mesma função das
janelas de diálogo, ou seja, gerar informações para o Mastercam executar
determinadas funções.
Campos de Preenchimento
Destravado
Travado Parcialmente
Travado Definitivo
Input de Valores
22
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
Atalhos
Função Atalho
Vista Gráfica de Topo Alt+1
Vista Gráfica de Frente Alt+2
Vista Gráfica da Direita Alt+5
Vista Gráfica Isométrica Alt+7
Auto-salvamento Alt+A
Regenerar tela Shift+Ctrl+R
Opções globais de dimensões Alt+D
Visível temporário Alt+E
Ligar/desligar Gerenciador de Operações Alt+O
Ligar/desligar sombreamento Alt+S
Ligar/desligar exibição usinagens Alt+T
Mostrar todos eixos Alt+F9
Definir cor / nível / atributos Alt+X
Gerenciador de níveis Alt+Z
Zoom com seleção por janela F1
Ajustar geometria à tela Alt+F1
Reduzir 50% F2 ou Alt+F2
Redesenhar F3
Analisar entidades F4
Apagar F5
Mostrar / esconder eixos coord. F9
Pan Setas direcion
Rotacionar Alt+Setas direcion
Zoom / Reduzir 5% Page Up e Pg Down
23
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
Torno CNC
Faceamento e Desbaste
Modelamento:
24
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
• Ajustar na tela.
.
• Deslizar o cursor ao longo de uma das linhas verticais até que
surja um ícone representando o ponto médio da linha. Arrastar
até o ponto médio da outra linha vertical.
• Perceba que a linha adquiriu uma cor diferente da atual e na
barra de dados abre-se um campo para definirmos o diâmetro
que a linha irá representar. Definir 80. Clicar no ícone Aplicar
OK .
• Criar duas linhas verticais, usando o mesmo comando de Criar linha
por extremos, só que desta vez utilizando o item Vertical , nas dimensões de –20
para que o perfil possa ser perfeitamente definido. Fechar o comando com OK .
• Apagar as linhas que sobraram. O perfil está definido. Apagar também a linha
central.
25
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
• Clicar em OK .
Usinagem:
• Clicar em OK .
• Na aba Parâmetros de Usinagem da janela Propriedades de desbaste no Torno,
26
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
27
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
3) Faceamento da peça
28
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
• Clicar em OK.
• A operação é gerada após a operação de desbaste. Isso porque a seta de inserção
movimentação do ponteiro .
No caso, podemos clicar com o botão direito do mouse sobre a operação de desbaste,
manter o botão direito apertado, arrastar a operação e soltar sobre a operação de
faceamento. Surgem diversas opções. Escolher “Mover depois”.
suporte e de verificação .
• Acima da janela gráfica temos uma barra semelhante à de um aparelho de DVD.
29
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
Torno CNC
Usinagem de Canais
Modelamento:
Aplicar .
30
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
• Criar um novo nível com o nome “Peça”. Mudar a cor da linha para Verde.
105 mm. Clicar no ícone que expande a janela e definir ângulo inicial de 180° e
final de 360°.
31
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
Usinagem:
Torneamento Externo .
• Selecionar catálogo da Sandvik. Ler inserto CNMG 12 0408. Ir para a aba Suporte.
Selecionar o mesmo catálogo, código PCLNR 2525M12.
• Faceie a peça, considerando o bloco, passes de desbaste de 1 mm, sem
acabamento.
32
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
ícone .
• Criar ferramenta com o inserto DNMG 11 04 04 e suporte PDJNR 2525 M12.
33
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
• Note que o chanfro não foi usinado. Clicar no item Parâmetros da operação e ir para
a aba Parâmetros da forma do canal. Clicar no ícone destacado abaixo:
34
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
• Clicar em OK.
35
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
36
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
Torno CNC
Usinagem Interna
37
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
Modelamento:
• , horizontal , nos
seguintes comprimentos e diâmetros: Comprimento de 73
no diâmetro de 44.5 / Comprimento de 111.1 no diâmetro
de 63.5 / Comprimento de 136.5 no diâmetro de 101.6 /
Comprimento de 136.5 no diâmetro de 177.8
• com ângulo de ,
38
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
. Dar OK .
25.4 + 6.4, 38.1, 38.1 + 6.4. Apagar as linhas que estão sobrando.
39
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
Usinagem:
40
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
41
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
• Clicar em OK .
42
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
• Clicar em OK .
43
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
• Clicar em OK .
• Na janela de Parâmetros manter os dados
padrão. Apenas
• Clicar em OK .
• Fazer a mesma coisa para o outro Canal inclinado.
44
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
• Clicar em OK.
• Na janela de parâmetros, na aba Furação Simples, fazer conforme mostra a figura
abaixo:
• Clicar em Ok.
45
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
• Simular as usinagens.
46
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
Torno CNC
Furação e Usinagem Interna
47
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
Modelamento:
• Menu Criar , com comprimento de 77e altura de 49. Ponto de âncora no canto
diâmetro de 59. Aplicar . No extremo desta linha criar uma linha com ângulo
Aplicar .
• No final desta linha criar uma linha com ângulo de 150° até a última linha vertical em
Z -52. Aplicar .
• Criar uma linha partindo do extremo desta linha até a intersecção do retângulo com a
linha vertical em Z -63.
linha com ângulo de 160° e comprimento de 20 mm. Aplicar . Criar linha vertical
criar uma linha horizontal até a interseção da linha polar. Aplicar . Criar uma linha
48
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
Usinagem:
49
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
50
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
Torno CNC
Importar e Corrigir Arquivos CAD
janela que se abrir escolher a opção Mover e depois clicar em para selecionar
na tela os pontos de deslocamento.
• Selecionar a extremidade inferior direita da geometria e depois clicar na origem.
Usinagem:
51
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
Torno CNC
Importar Castanha
52
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
Modelamento:
• Plano de construção +D +Z
53
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
Usinagem:
54
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
• Clicar em OK.
• Clicar em Ok.
55
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
• Clicar em OK.
56
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
• Clicar em OK.
57
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
• Clicar em Ok.
• Simular as operações.
58
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
Torno CNC
Usinagem de Corte
Modelamento:
59
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
Usinagem:
Última .
Usar a mesma ferramenta de acabamento dos exercícios anteriores.
• Utilizar dados padrão, clicando em OK.
60
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
• Clicar em OK.
61
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
62
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
• Clicar em e definir:
• Clicar em OK.
63
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
Torno CNC
Usinagem de Ponto
Modelamento:
Colocar comprimento de 6.5 mm. Aplicar . Criar uma linha horizontal com
comprimento de -7 mm. Aplicar. Linha vertical com comprimento de 1 mm,
Horizontal com comprimento de -5 mm, Vertical de 2 mm, Horizontal de -5, Vertical
de -3 mm, Horizontal de -17 e vertical de -6.5 de comprimento. Criar outras linhas
dando o formato final da peça.
64
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
65
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
Usinagem:
• Clicar em Ok.
• Clicar em OK.
66
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
• Clicar em OK .
• Em Parâmetros de Usinagem clicar com o botão direito do mouse e Criar uma
nova ferramenta.
• Na janela que se abrir escolher Personalizada.
• Na aba Geometria fazer conforme indicado na figura abaixo:
• Clicar em OK.
• Simular as usinagens.
67
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
Torno CNC
Virar Peça
Modelamento:
68
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
Usinagem:
• Ajustar bloco com diâmetro externo de 100 mm, comprimento de 111 mm e posição
ao longo do eixo de 5 mm. Dar OK.
• Ajustar castanhas como feito nos exercícios anteriores.
69
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
• Clicar em Ok.
70
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
• Menu Usinagens .
• Manter dados padrão. Clicar em Ok.
71
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
• Escolher uma ferramenta chamada FACE GROOVE RIGHT W6. Aumentar algumas
medidas da ferramenta como mostra a figura abaixo:
72
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
73
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
Torno CNC
Usinagem de Sólidos
Instruções iniciais:
- Converter arquivo nativo do Solidworks
- Considerar que a peça já foi faceada
Usinagem:
74
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
Centro de Usinagem
Usinagem de Contorno
Modelamento:
1) Criando o retângulo
• Plano de Construção: Topo.
• Pressionar a tecla F9. Aparecerão referências dos eixos de coordenadas.
ícone .
• Na janela que aparecer colocar os parâmetros conforme mostra a
figura ao lado:
75
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
2) Chanfrando a peça
.
• Ao aproximar o mouse em qualquer canto da peça, aparecerá uma prévia do chanfro.
Entretanto, clique na ordem em que você definiu as dimensões: Primeiro na linha que
define a dimensão de 22.5 e depois na linha que define a dimensão de 7,5.
• Clicar no ícone ir
• Defina o diâmetro ou raio do círculo nos campos da barra de dados:
acabou de utilizar existe uma seta que não ficou acinzentada . Clicar nela e escolher
o item ·
• Clicar na vertical esquerda e na horizontal superior. Perceba que o Mastercam define
um ponto imaginário, que é a intersecção dessas linhas.
• No campo Delta, definir os deslocamentos em X e Y a partir dessa intersecção
76
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
77
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
Usinagem:
. Clicar em OK.
• Na tela de Ferramenta selecionar uma fresa de topo de 25 mm.
• Para selecionar uma ferramenta de uma biblioteca, clicar em
• Uma lista com as medidas das ferramentas aparecerá. Selecionar a que for
apropriada para a usinagem e dar OK.
78
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
79
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
• Clicar em OK.
80
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
de verificação .
81
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
.
• No campo Ferramenta selecionar uma broca de 15 mm.
• No item Suporte usar o mesmo suporte das operações anteriores. (Biblioteca
BT45.HOLDERS e suporte B5C4-0032).
• Em Parâmetros de Conexão colocar o valor de Retração de 10 absoluto, Topo do
bloco zero absoluto, Profundidade -19 absoluto.
• Habilitar Compensação da Ponta.
• Dar OK.
5) Usinagem de contorno
• Copiar a operação de Contorno número 1.
• Entrar no item .
82
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
• No item Tipo de Usinagem clicar no item destacado abaixo para reencadear uma
geometria. Encadear o contorno externo.
• No item Ferramenta usar a fresa de topo de 25 mm, que já estará na lista por ter sido
usada em operações anteriores.
83
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
84
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
• Clicar no ícone .
• Encadear novamente o contorno externo da peça no sentido horário.
• Na área em branco da lista de ferramentas, clicar com o botão direito do mouse.
Escolher a opção Criar nova ferramenta.
85
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
• Fechar com OK .
86
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
Clicar com o botão direito do mouse sobre a operação de facear. Manter o botão direito
do mouse pressionado. Arrastar dessa forma a operação até sobre a operação de
usinagem da elipse. Soltar o botão direito do mouse e escolher a opção “Mover antes”.
O resultado da simulação final de todas as usinagens se assemelha à figura abaixo:
87
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
Centro de Usinagem
Usinagem de Cavidade
Instruções iniciais:
• Desenhar apenas em 2D.
• O sentido de crescimento de ângulos no Mastercam é no sentido anti-horário.
• A definição das paredes inclinadas será feita através da definição da usinagem, não
do desenho.
• Peça simétrica. Desenhar somente uma das metades e espelhar.
88
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
Modelamento:
• Teclar ENTER e digitar 0,64 para definir a posição do círculo. Confirmar com OK .
.
• Clicar no lado esquerdo do círculo. Surgem duas opções. Escolher a que melhor lhe
atender, no caso, a superior.
• Criar as duas linhas horizontais que definem a aba superior. Sem sair do comando de
Aplicar .
• Clicar no ícone para criação de linhas verticais e clicar em dois pontos, com a
coordenada X de –216. Dar OK.
• Clicar em Aplicar .
• Mudar o raio para 32. Definir as concordâncias nas duas tangentes. Confirmar com
OK.
89
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
• Na janela que se abrir escolher a opção Copiar, ativar a opção Eixo-X e confirmar se
• Ajustar a peça na tela clicando no ícone na barra superior ou com o botão direito
do mouse.
• Perceba que as entidades originalmente selecionadas estão em vermelho. Elas se
tornaram o Grupo de seleção. As que foram geradas estão em lilás, sendo agora o
Resultado da operação.
• Para Cortar os trechos de círculo que estão sobrando, utilizar do comando
90
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
Usinagem:
• Entrada/Saída: desabilitado.
91
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
• Passante: desabilitado.
• Parâmetros de conexão: Retração 25 absoluto, Rápido 5 incremental, Topo do
bloco zero absoluto, Profundidade -30 absoluto.
• Clicar em OK.
92
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
93
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
startup settings .
94
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
1- No campo Machine selecionar a máquina que será usada, neste caso uma
fresadora de 3 eixos.
2- Em Stock escolher a opção que usa o bloco como configurado no Ajuste do Bloco.
3- Clicar em Simulate para abrir a janela de simulação.
• No canto superior esquerdo, utilizar a tecla Play para iniciar a simulação. Os demais
ícones avançam e pausam.
95
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
Centro de Usinagem
Cavidade com Ilhas
Instruções iniciais:
- Desenhar somente um “braço” da peça.
- Iremos desenhar os círculos que definem as ilhas no plano (2D). Alteraremos as
“alturas” para que o Mastercam possa reconhecê-las.
Modelamento:
96
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
entidades .
97
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
entidade) .
98
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
. Clicar nas 3 entidades às quais o circulo será tangente, no caso a reta de 105° e
os raios de 25 mm. O raio será definido pela condição geométrica. A geometria ficará
como na figura abaixo:
99
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
• Dar OK. O Mastercam pedirá que você indique a posição inicial das letras. Teclar
espaço e digitar X170 e Y -120. Dar Ok e a palavra estará na posição desejada.
100
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
Usinagem:
Definição do bloco
• Definir o bloco de acordo com as dimensões de 1200x1200x64. Origem em X e Y -
300 e Z 4.
Grupos de Usinagem:
• Para organizar melhor a seqüência de operações, criar grupos de usinagem. No
Gerenciador de Operações, clicar em Grupo de máquina com o botão direito do
mouse, em seguida em Grupos e depois em Novo grupo de usinagem.
Usinagem de faceamento
Usinagem de contorno
101
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
• Entrada/Saída: habilitado.
• Múltiplos passes: colocar valores conforme mostrado a seguir:
Usinagem de furação
abrir, escolher e abrir uma janela em volta do ponto que está na origem.
• Ferramenta: broca de 5 mm.
102
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
• Desbaste:
103
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
• Clicar em OK.
Furação pica-pau
104
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
Operação de gravação
105
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
Transformar operações
clicando em OK .
• Fazer a mesma coisa para as operações 6 e 7, porém, na aba Transladar, criar
apenas 2 cópias em X e Y.
• Agora, ainda usando o recurso Transformar, na janela de parâmetros escolher a
opção Rotacionar, método Coordenadas. Selecionar apenas a operação 8 e habilitar
o item Copiar operações originais e o item Desligar. Na aba Rotacionar, definir
Ponto como ponto de rotação. Definir o número de passes como 3, e o ângulo inicial e
o de rotação como 90°. Em X e Y colocar um valor de 300 e em Z zero. Ativar o item
Vista de Rotação e certificar-se de que esta vista seja a de Topo.
• As usinagens desta peça estão prontas. Simular todas as operações.
106
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
Centro de Usinagem
Usinagens de Círculos
Instruções iniciais:
- O controle da ponta em uma usinagem de contorno é feito pelo centro e não
pela tangente à uma superfície.
Modelamento e Usinagem:
107
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
108
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
109
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
110
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
Centro de Usinagem
Usinagem de Contorno 3D
Modelamento:
111
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
.
• Selecionar agora o outro extremo do oblongo. Na caixa que se abrir definir delta Z de
-20 mm.
• Dar OK.
• Colocar em vista de .
112
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
• Clicar em OK.
• Clicar em Ok.
113
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
Usinagem:
• Clicar em Ok.
114
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
115
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
• Clicar em OK.
116
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
• Clicar em Ok .
• Copiar esta operação. Selecionar a operação, clicar com o botão direito do mouse e
arrastar. Escolher Copiar depois.
• Alterar apenas a geometria, que dessa vez será a segunda concordância da peça.
117
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
118
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
119
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
120
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
Centro de Usinagem
Transformação de Usinagens
Modelamento:
121
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
122
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
• No item Polar clicar com o botão direito do mouse no campo numérico e escolher a
opção destacada na figura acima. Ir para a área gráfica e selecionar a linha do círculo
que está projetado o “dente” da peça. O valor capturado será de 398.982267. Dividir
este valor por 24, que é a quantidade de “dentes” da peça. Colocar um ângulo de 90°.
• Clicar em OK.
• Clicar com o botão direito em e escolher Grupos/Novo grupo de
usinagem.
123
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
• Em Acabamento determinar:
• Habilitar Entrada/Saída.
• No item Parâmetros de Conexão definir Retração como 25 incremental, Rápido 5
incremental, Topo do bloco 8 incremental, Profundidade zero. Clicar em Ok.
• Clicar em Ok.
• Criar grupo de usinagem 3.
124
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
125
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
• Clicar em Ok.
• Criar Grupo de Usinagem 5.
126
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
127
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
Centro de Usinagem
Usinagens - Alta Velocidade
Modelamento:
128
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
129
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
130
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
131
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
Centro de Usinagem
Ferramenta Customizada
Modelamento:
132
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
Usinagem:
133
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
Centro de Usinagem
Mudar Origem
• Clicar em Ok. Na nova tela que se abrir habilitar os itens destacados abaixo:
134
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
Usinagem
135
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
136
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
• Serão dados dois avisos de duas entidades em que não foram criadas operações de
furação, que sabemos que são os dois círculos maiores. Clicar em Ok nestes dois
avisos.
137
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
138
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
Centro de Usinagem
2D Alta Velocidade
139
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
140
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
141
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
142
Programador de Manufatura Assistida por Computador (CAM)
Referências
143