Acumuladores

A função principal de um acumulador hidráulico é de acumular energia potencial, sob a

forma de líquido sob pressão, e fornecer o mesmo para a instalação quando solicitado.
Os acumuladores hidráulicos são tratados como vasos de pressão e precisam ser
dimensionados para a pressão máxima de trabalho.

Aplicações
Os acumuladores hidráulicos podem ser aplicados em várias funções, como por
exemplo:
- Fonte de vazão auxiliar a bomba
- Compensador de vazamentos internos ou externos
- Compensador de expansão térmica
- Potência de emergência
- Absorvedor de choque hidráulico ou pulsação

Para o armazenamento de energia o fluido hidráulico, no acumulador, pode receber a

carga por um peso, por mola ou por gás.

Nos acumuladores por peso um pistão vertical permite aumentar ou diminuir os pesos,
para variar a pressão.
A pressão é sempre igual ao peso total utilizado dividido pela área do pistão que está em
contato com o fluido hidráulico.
Este é o único tipo de acumulador em que a pressão é constante, quer esteja cheio ou
praticamente vazio, porém é pesado, ocupa muito espaço e por isso seu uso é limitado.

99
Nos acumuladores por mola, a pressão é aplicada no fluido através do pistão, pela
compressão de uma mola espiral, como se vê na ilustração anterior.
Embora possibilite a regulagem da pressão a ser acumulada, a partir do ajuste da tensão
da mola é um acumulador de pressão variável, pois na medida que o fluido hidráulico vai
sendo injetado no sistema vai diminuindo a força atuante da mola sobre o pistão.

Os acumuladores a gás também são de pressão variável pois, à medida que o fluido
hidráulico vai sendo descarregado, vai diminuindo a pressão no gás, ocorrendo o mesmo
no lado do fluido hidráulico.
Ao invés de possuir um peso ou uma mola para a pressurização do fluido acumulado, o
trabalho é feito através da pressurização de um gás existente no lado oposto ao lado em
que se encontra o fluido hidráulico.
A pressão do acumulador varia em proporção à compressão do gás, aumentando
quando o fluido é forçado para dentro e diminuindo na descarga do mesmo.

Observação:
O gás utilizado no acumulador é o Nitrogênio. O oxigênio nunca deve ser utilizado
devido á sua tendência de queimar ou explodir sob pressão e em contato com o
óleo.

Os tipos de acumuladores a gás mais utilizados são o de êmbolo, diafragma e bexiga.

Acumulador de bexiga

O acumulador é constituído basicamente de uma armadura cilíndrica com extremidades

esféricas, que contém uma válvula para o gás, uma bexiga confeccionada em material
elástico sintético (geralmente Buna-N), uma válvula de retenção , uma tomada para o
fluido com opção para dreno.

VálvuVálvula para o gás

Armadura de aço

Bexiga

Válvula de retenção

Dreno

Tomada para o fluido

100
Quando a pressão hidráulica se eleva, o acumulador é preenchido comprimindo o gás da
bexiga. Quando a pressão hidráulica diminui, o gás comprimido se expande deslocando
o volume de óleo acumulado para o circuito.
A válvula de retenção no interior do acumulador evita que a bexiga seja extrudada para o
sistema.

O fabricante desse tipo de acumulador recomenda que o acumulador seja montado na

posição vertical com a válvula para o gás na parte superior.

Acumulador de Membrana

O acumulador a gás do tipo membrana é composto por uma câmara de aço

desenvolvido de forma esférica. No interior dessa câmara encontra-se uma membrana
confeccionada em material elástico sintético (geralmente Buna-N), uma válvula anti-
extrusão, uma tomada para o fluido.
Pode ser encontrado em volumes de até um litro. É mais utilizado como absorvedor de
choques hidráulicos ou pulsações.

Válvula para gás

Armadura de aço
Membrana

Válvula anti-extrusão

Tomada para o fluido

Na medida que o fluido hidráulico vai sendo introduzido na câmara, o gás vai sendo
comprimido. A pressão do fluido hidráulico será a mesma do gás, pois a membrana é
totalmente flexível.
As recomendações são as mesmas aplicadas no acumulador de bexiga

101
Acumulador de Êmbolo

A construção do acumulador de êmbolo é semelhante a um cilindro hidráulico, consiste

em um tubo de aço cilíndrico, onde fica alojado o êmbolo com sistema de vedação e as
tampas de fechamento, que possuem as conexões de gás e a tomada para o fluido.

Válvula para o gás

Tampa de fechamento

Êmbolo com vedação

Armadura de aço

Tomada de fluido

Na medida que o fluido hidráulico vai sendo introduzido, provoca o deslocamento do

êmbolo e o gás vai sendo comprimido.

As recomendações são as mesmas aplicadas no acumulador de bexiga.

Torna-se necessária uma vedação positiva entre o êmbolo e a camisa que deve ser
retificada a fim de evitar engripamentos do êmbolo.

Descarga da bomba em sistema com acumulador

Em um circuito envolvendo carga de acumulador, a bomba deverá ter sua pressão

aliviada ao atingir uma pressão máxima determinada e voltar a carregar o sistema
quando uma pressão mínima, também determinada, ocorrer no sistema.

Uma válvula direcional, do tipo com mola fora de centro, operada por solenóide e atuada
por um pressostato, é utilizada para ventar uma válvula de segurança.

102
O circuito mostra um método de carregar o acumulador e aliviar a bomba quando o
acumulador está totalmente carregado.

C
D

B
A
D

D C
A – válvula de segurança
B – válvula de retenção
C- acumulador B
D – pressostato A
E – válvula direcional
A
E
P T

Carregando

A figura mostra o circuito quando a pressão no sistema está abaixo do ajuste do

pressostato D.
O solenóide E está energizado fazendo com que a válvula E bloqueie a conexão de
ventagem da válvula A.
Assim, o fluxo da bomba é dirigido através de B para o sistema.
As duas chaves micros do pressostato estão interligadas a um relê elétrico de tal forma
que, a pressão ao chegar ao seu ajuste mínimo, o solenóide da válvula é ativado
bloqueando o pórtico de ventagem da válvula de segurança.
Esta se torna operativa e o acumulador é carregado.

103
Descarregando

Na condição do acumulador já carregado, alcançado a pressão do sistema, maior que o

ajuste superior do pressostato D:
O solenóide E é desernegizado ventando a válvula A, fazendo com que o fluxo da
bomba dirija-se livremente ao tanque.
A válvula de retenção B se fecha, mantendo a pressão e o volume aplicado no sistema.
A alimentação e descarga do sistema continuam automaticamente até que o motor seja
desligado.
Os limites máximos e mínimos de pressão são fornecidos pelo pressostato D que
estabelece também os regimes de trabalho da bomba em carga e descarga.
A válvula A protege o sistema da sobrecarga e o seu ajuste de pressão é superior ao
ajuste do pressostato D.

Dimensionamento

O dimensionamento consiste em determinar o volume de fluido hidráulico desejado(ΔV)

a uma pressão mínima do sistema (P2).

A figura abaixo ilustra o ciclo de trabalho do acumulador

P0 = Pressão de preenchimento de gás

P1= Pressão mínima de trabalho
P2= Pressão máxima de trabalho
V0= Volume de pré-carga de gás em P0= volume do
acumulador
V1= Volume de gás em P1
V2= Volume de gás em P2
ΔV= Volume útil

Pré-carregado Descarregado Totalmente

carregado

Geralmente a condição de trabalho do acumulador ocorre em duas situações: Isotérmica

e Adiabática.

Condição Isotérmica: (temperatura constante) Onde a compressão e expansão do gás

são feitas vagarosamente de forma a permitir tempo suficiente para a dissipação do
calor.
Condição Adiabática: (sem troca de calor) Onde a compressão e expansão do gás são
feitas rapidamente de forma não permitir tempo suficiente para a dissipação do calor.

104
Recordando a Lei de Boyle para os gases temos a relação entre pressão e volume de
um gás:

1 p 0  V 0  p1  V 1  p 2  V 2 L e i d e B o y le
 p 0  V 0 
p 0  V 0  p 1  V 1  V 1   
2  p 1 

 p 0  V 0 
p 0  V 0  p 2  V 2  V 2   
3  p 2 

4  V  V 1  V 2 p o r d e fin iç ã o

 p 0  V 0   p 0  V 0 
5  V  
 p1
  
  p 2



 p 0   p 0  
 V  V 0       
6  p1   p 2  

 V
7 V 0 
 p 0   p 0 
      
 p1   p 2 

Condição Isotérmica

Condição Adiabática

Convém salientar que:

 Pressões excessivas no gás provocarão atraso na entrada do fluido hidráulico e

diminuição do volume admitido.
 Quando executar manutenção em circuitos equipados com acumuladores fazer a
despressurização do fluido hidráulico armazenado.

105