FMEA: como fazer

o seu em 10 passos
 Aprender como fazer FMEA pode ajudar a diminuir
significativamente o risco de ocorrerem falhas nos
processos de uma organização.
É, portanto, uma ferramenta de qualidade e de
melhoria contínua, que agrega valor ao produto
ou serviço que a empresa produz e, no final, gera
clientes mais satisfeitos.
Sem contar, é claro, a redução de custos que a
Introdução diminuição das falhas ocasiona.
O que permite oferecer melhores benefícios
aos colaboradores, investir no crescimento da
companhia ou até mesmo definir um preço de
venda menor. Todos esses fatores colaboram para
aumentar a competitividade da empresa. Que é – ou
pelo menos deveria ser – o objetivo principal
de todos os players do mercado. Seja qual
for segmento de atuação, o cenário é de
concorrência crescente.
Não apenas contra as demais companhias locais,
mas também com organizações internacionais,
graças à globalização.
E também com a tecnologia, que tem provocado
a disrupção em diversas áreas, jogando muitas
companhias tradicionais para as cordas.
Uma das principais lições que os empreendedores
precisam entender nesse cenário é que o êxito no
passado não garante a perpetuação do sucesso nos
negócios. Ficou tudo mais volátil e, por isso, investir
em ferramentas como o FMEA passou a ser uma
necessidade. Quer aprender como fazer o FMEA e
reduzir as falhas na sua empresa? Siga a leitura!
FMEA é um método utilizado para facilitar o estudo
das causas e efeitos de falhas nos processos de uma
organização, que tem como objetivo minimizar a
ocorrência de falhas.
O que é o método FMEA?
A sigla quer dizer Failure Mode and Effect Analysis,
que pode ser traduzido como Análise dos Modos de
Falha e seus Efeitos.
A ferramenta pode ser integrada em sistemas e
metodologias de melhoria contínua, como o Lean Six De lá para cá, profissionais de diversas áreas aprendem
Sigma e o Kaizen. como fazer FMEA para aplicar em suas empresas,
em segmentos diversos da indústria, em startups
Com ele, a empresa tem bons insumos para
de tecnologia e até mesmo na prestação de serviços
promover ações de qualidade e correção de
hospitalares, área na qual as falhas podem custar vidas.
falhas e desperdícios.
Há determinadas situações em que o uso desse sistema
A execução das práticas do FMEA é feita por
de análise de falhas é obrigatório.
colaboradores de diversos departamentos, o que
ajuda a disseminar a cultura da excelência e da gestão Um exemplo é o mercado de fornecedores de
enxuta em toda a empresa. autopeças para a indústria automobilística alemã.
O método começou a ser utilizado na década de 1950 Além de servir para aperfeiçoar os processos internos,
por engenheiros do Exército dos Estados Unidos portanto, o FMEA é também uma ferramenta que
que estudavam maneiras de estudar os problemas comprova a preocupação de uma empresa com a
surgidos nos sistemas militares. qualidade, aumentando a confiabilidade e favorecendo
boas relações com seus parceiros de negócio.
A partir dos anos 1970, as técnicas do FMEA
começaram a se disseminar para a indústria em
geral, com um relatório da Nasa (a agência espacial
americana) sugerindo a utilização do método na
exploração de petróleo.
 Agora que você já sabe um pouco mais sobre o FMEA,
o que acha de aprender como fazer a aplicação desse
Como fazer um método na realidade de uma empresa?
Em primeiro lugar, tenha em mente que as análises
FMEA em 10 passos são feitas de maneira fracionadas, ou seja, olha-se
primeiro para uma parte do processo ou do produto
para depois melhorar o todo.
O FMEA também pode ser aplicado em projetos
de novos produtos ou processos, para as etapas
seguintes ocorram com menos (ou nenhuma) falhas,
resultando em um output de melhor qualidade, que irá
satisfazer os stakeholders.
Atualmente, além da indústria, o FMEA é aplicado
também em processos administrativos.
Mas é mais comum em setores como a engenharia de
segurança, saúde, indústria de alimentos e outros.
Quem experimentar o método para estudar e prevenir
as falhas nos processos da sua empresa?
Confira, a seguir, um passo a passo que vai guiá-lo na
implementação da ferramenta.
Como fazer um FMEA
em 10 passos

01
Reveja o processo
No primeiro passo, pegue o fluxograma do processo
e, a partir dele, identifique cada componente que o
processo contém.
Na sequência, liste cada componente que foi
identificado no passo anterior em uma tabela.
Fazendo isso, você poderá ter uma boa noção do
tamanho do escopo da análise.
Se a tabela estiver muito grande, o recomendável
é que o sistema de Análise dos Modos de Falha e
seus Efeitos seja dividido em pedaços menores, mais
fáceis de gerenciar.
Gastar um tempo com essa organização inicial é
importante para que o FMEA seja mais eficiente no
estudo e identificação das falhas.
Quando há muito a ser analisado, ganha-se a visão
do todo, mas perde-se aquilo que falamos antes: as
análises fracionadas, que é o que se busca aqui.
 Como fazer um FMEA
em 10 passos

02
Faça um brainstorming
No segundo passo, é hora de revisar a documentação
e demais informações existentes para obter pistas
sobre as possíveis maneiras e em quais processos ou
procedimentos as falhas podem surgir no decorrer do
projeto. Não economize esforço nesta etapa.
A lista deve ser bastante detalhada.
Se tiver itens demais, a dica é combinar os itens
relacionados e dividir os insights gerados em grupos,
promovendo um brainstorming.
É provável que sejam encontradas falhas em potencial
para cada componente do projeto.
 03
Liste os Efeitos
Potenciais
Você já viu que a
tradução de FMEA é
Análise dos Modos de
Falha e Seus Efeitos.
Ou seja, analisa não
somente ao modo de
falha, mas também o
efeito dela no projeto.
Enquanto um modo de
falha é a maneira que um
processo defeituoso opera,
o efeito é um de seus três
elementos, junto com a causa
e a detecção.
Podemos definir o efeito como
a consequência da falha em
questão. Qual o impacto que ela
tem no cliente, por exemplo, seja
ele interno ou externo.
Ou, antes disso, o impacto da
falha nas etapas subsequentes
do processo. O terceiro passo
de como fazer FMEA é, portanto,
listar as possíveis consequências
de cada modo de falha.
04
Crie classificações de
gravidade
Uma falha pode ter mais efeitos que
outra, o que não significa que ela é
pior, pois um único efeito pode ter
consequências mais desastrosas do
que um conjunto de efeitos de
outra ordem.
Por isso que é importante criar
indicadores que permitam
estabelecer um ranking que
classifique as falhas por gravidade
de seus efeitos.
Quanto maior o indicador de
gravidade (G), isso quer dizer que o
cliente identifica com mais facilidade
ou é mais prejudicado pela falha
em questão.
Os componentes com um G alto
costumam ser os principais pontos
de atenção das medidas que
visam prevenir e reduzir falhas.
componente do projeto.
 06
Como fazer um
FMEA em 10 passos
05
Crie classificações de
ocorrência
Além da gravidade, outra variável importante
de ser monitorada é a ocorrência (O), que se
trata da probabilidade de determinado efeito
ocorrer e resultar em uma falha.
Então, da mesma forma que são controladas
métricas para se chegar a um indicador
de gravidade, é preciso calcular o grau de
ocorrência para que seja possível classificar
as falhas segundo a probabilidade
de ocorrerem.
Pode acontecer de certo efeito ter uma
gravidade baixa, ou seja, não causar
isoladamente um impacto negativo grande,
mas ter uma ocorrência alta, o que significa
que, no longo prazo, é bastante nocivo
para o projeto.
Crie classificações de
detecção
A variável D, de detecção, indica a
probabilidade que uma falha tem de ser
detectada previamente, antes que o projeto
seja concluído ou que o produto chegue ao
cliente final.
No passo 6, assim como no 4 e 5, devem
ser estabelecidas e monitoradas métricas
para ser possível chegar a esse indicador
e classificar os efeitos por facilidade
na detecção. Só que tem uma grande
diferença. Quanto mais alta a gravidade e a
ocorrência, pior.
Já na terceira variável, o grau de detecção
deve ser alto.
Portanto, o indicador deve ser invertido:
quanto menor o D, mais fácil identificar a
falha. No passo seguinte, você entenderá
o motivo. Vale ressaltar que nem sempre
a falha é facilmente detectável por uma
característica natural sua.
Uma variável D baixa pode indicar que
houve esforços bem-sucedidos para criar
processos eficientes de detecção de falhas.
07 08
Calcule o NPR Desenvolva um plano de ação
Agora que você já tem os indicadores de gravidade (G), Nas etapas anteriores, você construiu
ocorrência (O) e detecção (D), pode calcular o Nível de uma excelente base de dados com
Priorização de Risco (NPR). informações sobre os modos de
O NPR é o indicador que ajuda a classificar e priorizar as falhas e seus efeitos no negócio
falhas detectadas. da empresa.
Os critérios de priorização podem variar de acordo com as A partir do ranking de NPRs e do
particularidades do projeto e da organização, portanto o detalhamento sobre a gravidade,
cálculo não é necessariamente o mesmo em todos os casos ocorrência e possibilidade de
– uma das variáveis pode ter maior peso, por exemplo. detecção, é hora de definir
as prioridades.
Ou então podem ser apenas multiplicados os três
indicadores sobre os quais falamos nos passos 4, 5 e 6. Concentre-se nos itens com os
piores indicadores, que devem ser
A partir daí, as falhas podem ser divididas entre NPR baixo,
atacados com maior urgência, e faça
moderado e alto.
um plano de ação para evitar que
É por isso que mencionamos antes que, no indicador de as falhas aconteçam novamente ou
detecção de falhas, o número alto também precisa ter um reduzir drasticamente sua ocorrência.
significado negativo: pois ele é usado no cálculo do NPR,
Não perca o costume de documentar
multiplicado com as duas outras variáveis.
tudo muito bem: o plano de ação deve
informar o que deve ser feito e quem
será o responsável.

Como fazer um
FMEA em 10 passos
 Como fazer um
FMEA em 10 passos
09
Realize as ações planejadas
O passo seguinte é colocar em prática
o sistema de melhoria contínua.
Para implementar as melhorias
identificadas, basta seguir o plano de
ação que foi feito no passo anterior.
Nele, estão descritas as ações, os
responsáveis por elas e os prazos
esperados para a sua realização.
Depois de colocar essas ações em
prática, o status e os resultados
devem estar registrados no
formulário do FMEA.
10 Calcule o NPR resultante dessas ações
Pensa que acabou?
O último passo é retornar às falhas que motivaram
as ações de melhoria que foram implementadas no
passo anterior.
A tarefa aqui é reavaliar os modos de falha, fazendo
novamente os cálculos de NPR para determinar o
impacto que as ações tiveram.
Ou seja, o trabalho de Análise dos Modos de Falha e
seus Efeitos não tem início, meio e fim.
É constante, pois as falhas em potencial e
indicadores de efeito, ocorrência e detecção devem
estar sempre sendo monitorados.
Assim como ações de melhoria nunca deve parar de
serem propostas e incentivadas.
É essa a mentalidade que ajuda a construir uma
empresa que alcança seus objetivos e satisfaz as
expectativas dos clientes com excelência.
 FMEA em Projetos
Six Sigma

Agora que você já O Lean Manufacturing é um modelo

sabe como fazer inspirado no Sistema Toyota de Produção,
o FMEA, que tal focado na redução e eliminação de
aprender um pouco desperdícios (são oito: processamento
sobre a metodologia excessivo, produção excessiva, estoque,
Six Sigma? transporte, movimentação desnecessárias,
No começo deste texto, defeitos, espera e desperdício
destacamos o fato e a de habilidades).
Análise dos Modos de Como o FMEA é uma ferramenta que reduz
Falha e seus Efeitos se os defeitos, ataca diretamente um dos oito
encaixar muito bem desperdícios da lista da filosofia Lean.
no sistema. Já o Six Sigma é um conjunto de práticas
A metodologia diz respeito que servem para diminuir o desvio padrão
à união entre os conceitos nos processos produtivos de
do Lean Manufacturing e uma organização.
do Six Sigma, dois modelos
amplamente difundidos no
mundo todo na área de gestão
da qualidade, por estimular
a eficiência, produtividade e
melhoria contínua.
 F M E A e m P r o j eto s S i x S i gm a
-
Um grau de variação menor significa menos falhas e maior satisfação para os clientes.
Nesse contexto, saber como fazer FMEA é útil para os processos da metodologia Lean Six Sigma por
proporcionar resultados como:

Identificação de Avaliação Criação de uma Redução de

Definição e
modos de falhas semiquantitativa lista de riscos riscos de eventos
caracterização do
em potencial, das possibilidades prioritários, sentinelas e
sistema e de seus
suas causas e modalidades contendo minimização do
elementos
e impactos de falha com recomendações teor de erros nos
e funções
negativos nos base em critérios preventivas e sistemas.
processos da predefinidos ações corretivas
empresa (gravidade,
possibilidade
ocorrência e
possibilidade de
detecção)
Exemplos de uma Matriz
FMEA em Planilha

Para saber de fato como fazer a FMEA, além da leitura deste artigo,
recomendamos consultar exemplos de planilhas utilizadas para
registrar as informações sobre os modos de falhas.
Confira, abaixo, alguns links de sites onde você consegue fazer o
download de modelos e aprender como fazer FMEA.

Este é um template Esse é um modelo No site da fmea.co.uk,

bastante simples, feito pelo Laboratório empresa britânica que
em que são listadas de Tribologia realiza treinamentos
as possíveis falhas
. (ciência que estuda em FMEA, há uma .
em um processo de a interação entre página em que você
perfuração com broca. as superfícies) da pode baixar várias
A planilha está Universidade de planilhas de exemplos
disponibilizada no site Lehigh, dos Estados no formato .xls,
da American Society Unidos. Navegue ou então conferir
for Quality (ASQ). pelas diferentes abas modelos navegáveis
para conferir como em HTML.
as informações são
Acesse o site organizadas e veja, Acesse o site
para baixar! na aba “EXAMPLE”, a para ver!
classificação dos itens
com os respectivos
NPRs (cuja sigla em
inglês é RPN).

Acesse o site
para baixar!
 Conclusão

Neste artigo, você aprendeu como fazer FMEA

e promover a melhoria contínua na sua empresa,
reduzindo e prevenindo as falhas e minimizando as
consequências que elas causam nos processos e nos
produtos e serviços ofertados para os clientes.
Tenha em mente que as práticas de Análise dos Modos
de Falha e seus Efeitos não foram pensadas para serem
executadas esporadicamente.
O objetivo é integrarem os processos regulares dos
sistemas de qualidade utilizados na empresa.
Entre esses sistemas, destacamos o Lean
Manufacturing, que utiliza a filosofia de produção
criada na Toyota após a Segunda Guerra Mundial para
reduzir os desperdícios, criando um sistema de gestão Saiba mais sobre o
muito mais eficiente. FMEA agora!
Outra metodologia que tem tudo a ver com as práticas
do FMAE é a Six Sigma, que tem como objetivo reduzir
o grau de variabilidade dos processos, resultando em
uma produção mais homogênea e, portanto, maior
qualidade nas entregas.
Melhor ainda é aplicar a metodologia Lean Six Sigma,
que utiliza essas duas abordagens complementares.
Acreditamos que podemos ajudar na transformação da
economia do Brasil por meio da educação em ferramentas de
melhoria de processos e análise de dados, tornando nossas
empresas mais produtivas e competitivas. Procuramos
trazer valor por meio de 3 pilares:

1) Materiais educativos gratuitos;

2) Cursos;
3) Consultorias.

Aplicamos o que ensinamos e com isso temos

crescido 4 vezes ao ano.Pensamos que divulgando
esse conhecimento podemos ajudar outras
empresas a atingir os mesmos resultados. Por
isso sonhamos transferir conhecimento sobre
melhoria de processos e análise de dados para 1
milhão de brasileiros até o ano de 2020. Conheça mais materiais educativos
Outros links úteis:

Blog da Escola EDTI Site da Escola EDTI