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Graduando em Engenharia Elétrica pela Universidade Federal de Uberlândia .
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Professor titular da Faculdade de Eng. Elétrica da Universidade Federal de Uberlândia- PhD em Engenharia Elétrica.
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1. INTRODUÇÃO
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2. FUNDAMENTAÇÃO TEÓRICA DE UM PROJETO DE COGERAÇÃO DE
UMA USINA SUCROALCOOLEIRA
Figura 2: Diagrama padrão de sistema de cogeração das maiorias das usinas sucroalcooleiro
do Brasil
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2.1 Caldeira
A caldeira queima biomassa gerando vapor superaquecido. Segue na figura 3, o esquema de
controle da caldeira seguindo da aplicação dos balaços de massa e energia.
m 7 m8 (3)
m7 h7 m8 h8 W tc (4)
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3. PROJETO E METODOLOGIA PARA O AUMENTO DE RENDIMENTO DO
CICLO DE VAPOR
Caso 1
Nesse caso o projeto foi baseado numa usina típica brasileira, como na figura 2. E o balanço
final do projeto está na tabela 1.
Caso 2
Com as mesmas condições de vapor e temperatura e considerando que a caldeira e as
turbinas estejam nas mesmas condições do projeto anterior, porém, vamos melhorar a eficiência do
processo considerando que o bagaço seja inserido na caldeira com 30% de umidade, uma valor
atípico, já que a maioria das usinas não se preocupa com rendimento da energia primária, essa
secagem pode ser feitas através de secadores.
Caso 3
Supondo ainda que essa usina pretendesse ao invés de vender o bagaço de cana usar o
mesmo como combustível para gerar mais energia elétrica.
Caso 4
Nesse caso será substituída a turbina vapor que produz energia mecânica para o
funcionamento das moendas por motores elétricos de alto rendimento. Já que as usinas possuem
energia excedente, existe a possibilidade de aumentar a eficiência do ciclo térmico de forma a
maximizar a disponibilidade de vapor para a geração de energia elétrica.
A eletrificação de moendas vem justamente com o propósito de reduzir o consumo de vapor
no processo de moagem da cana, empregando um conjunto de motores elétricos e inversores de
freqüência de alta eficiência, em substituição aos acionamentos convencionais por turbina a vapor
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dos ternos de moenda. Além da redução do consumo de vapor e maior eficiência, a eletrificação de
moendas traz outras vantagens intrínsecas à tecnologia:
• Maior produtividade, extraindo maior quantidade de caldo utilizando o mesmo terno.
• Maior controle do processo, pela flexibilidade no controle de velocidade da moenda.
• Operação remota, reduzindo riscos com acidentes.
Potência TGV 13 MW – (85 bar 13 MW – (85 bar 13 MW – (85 bar 13 MW – (85 bar
condensação 520ºC) 520ºC) 520ºC) 520ºC)
220 t/h vapor – 85 220 t/h vapor – 85 220 t/h vapor – 85 220 t/h vapor – 85
Caldeiras bar 520ºC bar 520ºC bar 520ºC bar 520ºC
127 t/h vapor – 85 127 t/h vapor – 85
bar 520ºC bar 520ºC
Consumo elétrico
próprio da usina 27,84 GWh/ano 27,84 GWh/ano 27,84 GWh/ano 68,16 GWh/ano
(anual)
Energia anual 128,4 GWh/ano 128,4 GWh/ano 239,28 GWh/ano 251 GWh/ano
vendida
Valor em Reais da
venda de energia R$12.040.068,00/ano R$12.040.068,00/ano R$ 22.437.285,6/ano R$ 23.578.935/ano
elétrica(anual)
Valor em Reais da
venda de bagaço de --------------------- R$ 4.763.625,00/ano --------------------- ---------------------
cana (anual)
*Retorno de --------------------- --------------------- 6,2 anos 4,09 anos
investimento
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4. CONCLUSÃO
No caso 1, temos um projeto de uma usina típica do Brasil em que o bagaço de cana de
açúcar é inserido na caldeira com 50% de umidade, além disso, temos a linha de média pressão que
usada para acionamentos das turbinas responsáveis pelo acionamento mecânico da usina em
questão. No caso 2, temos a inserção do bagaço de cana na caldeira com 30% de umidade e com
isso foi possível produzir mais energia com menos bagaço e o excedente de bagaço foi possível
vende-lo e obter um lucro de R$ 4.763.625,00 por safra, ou seja, a secar o bagaço torna-se vantajoso
em relação o retorno financeiro. Já o caso 3, foi usado o bagaço excedente para gerar mais energia
elétrica com isso foi comprado uma caldeira de 127 t/h e um gerador de com potência de 22 MW,
pela análise de investimento o retorno financeiro será de 6,2 anos e a venda de energia será de R$
22.437.1285,6 praticamente o dobro do caso 1(R$12.040.068,00), tornando-se também mais
vantajoso que o caso 1 e 2.
No caso 4, foram substituídas as turbinas a vapor que faziam o acionamento mecânico por
motores elétricos, com isso foi eliminada a linha de média pressão e com isso foi possível
aproveitar mais a turbina de condensação aumentando a eficiência da mesma, além disso, essa
substituição aumenta a eficiência do ciclo de vapor, nesse caso foi aproveitado o vapor para gerar
mais energia elétrica, foi comprado um gerador de 11MW além de um transformador, motores e
inversores de freqüência, pela análise de investimento o retorno financeiro será de 4,09 anos e a
venda de energia será de R$ 23.578.935 por ano. Diante desses casos torna-se interessante a
secagem do bagaço e a substituição de turbinas a vapor por motores elétricos no acionamento
mecânicos de usinas de açúcar e álcool.
5. AGRADECIMENTOS
6. REFERÊNCIAS
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[5] REIS, LINEU BELICO DOS. Geração de energia elétrica: tecnologia, inserção
ambiental, planejamento, operação e análise de viabilidade, 3° edição, SP: Manole, 2003.
[8] EL-SAYED, Y.M. & TRIBUS, M. A. Theoretical Comparison of the Rankine and kalina
Cycles. In: Analysis of Energy Systems- Design and Operation, AES –vol.1, ASME Publications,
New Yoork, 1985.
[11] ALMEIDA REGO, OROSIMBO ANDRADE DE. Notas de aula – Tópicos especiais
em Térmica-Fluidos caldeiras. FEMEC, Universidade Federal de Uberlândia.
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ELECTRICITY GENERATION FROM BIOMASS OF SUGAR CANE
ABSTRACT
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Graduating in Electrical Engineering from Federal University of Uberlandia.
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Professor, Faculty of Electrical Engineering, Federal University of Uberlandia-PhD in Electrical Engineering.
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