PT ED e Lixamento

Responsabilidades
Análise de superfície (visual)
PT ED e Lixamento Banhos
Sealer e UBS Análises laboratoriais
Primer e Lixamento Quantidade de Lixamento (visual)
Recebimento de materiais Condições do Lixamento
Pops Dificuldades do Lixamento
Controle de ferramentas Deméritos (investigações)
Investigação de problemas Camada
Alertas
RNC Sealer e UBS
Gap e Flush TranSend II Verificar aplicação
CEP Dificuldades de aplicação
Feedback Patrulha (visual)
Big Issue Camada UBS
Mapa de Deméritos Aspecto e validade Terolan e Terotex
Auditoria de semiacabado
OPI Primer e Lixamento
Melhorias Aplicação
Ver e Agir Superfície
Work Standard Camada
Sinc Dificuldades do lixamento
Condições do lixamento
Deméritos (investigações)
Recebimento de materiais
Recebimento de email do carlos axalta REQs
Solicitação de material
Acompanhamento dos dados
Coleta de camada das placas padrão
Coleta de cor das placas padrão
Lançamento dos dados no relatório
[se NG] Reunião de aceite ou reprovação
Envio de email Aprovado / Reprovado

Pops
Desenvolvimento de documentos padronizadores

Controle de ferramentas
Acompanhamento das datas de vencimento
Envio para calibração

Investigação de problemas
Priorizar o problema
Avisar a liderança responsável para conte-lo
Analizar possíveis causas
Fazer o é/não é
Propor contenções
Propor contramedidas
Registrar alterações
Passar feedback
Alertas
Após investigações ou problemas críticos e com autorização superior

RNC
Quando a resposta do alerta não resolve o problema ou quando o problema é crítico

Gap e Flush TranSend II

Separar carroceria/ carro para análise
Selecionar o modelo para medição
Selecionar a ferramenta para medição
Medir
Lançar dados no computador da metrologia
Lançar dados na planilha padrão
Passar feedback (contenções, correções e melhorias)

CEP
Coleta de dados dos inspetores sobre camadas
Lançamento na planilha
Análise das cartas
Elaboração de molhoria e tratativas com a produção
Desenvolver novos CEPs

Feedback
Reportar situações cotidianas
Buscar ajuda
Solução de desafios
História + Dados
Big Issue
Agrupar problemas da semana em arquivo próprio
Realizado todo ultimo dia da semana
Enviar por email p/ Supervisão

Mapa de Deméritos
Coleta diária do mapa na estação
Lançamento na planilha
Organização dos gráficos
Impressão e exposição no quadro ver e agir

Auditoria de semiacabado
Análise de uma carroceria de cada modelo por semana
Preenchimento de check list
Feedback liderança (processo) e supervisão

OPI
Documento para padronizar inspeção

Melhorias
Buscar oportunidades
Desenvolver aplicações de contenções e/ou correções
Realizar testes
Implantar
Registrar
Ver e Agir
Reunião diária para apresentação de resultados do dia e solução de problemas

Work Standard
Documento que padroniza uma operação