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01.014
TUB0 DE ACO, DE PREcIsAo, SEM COSTURA
NBR 8476

ABR11984

SUMARIO
1 Objetivo
2 Normas complementares
3 Defini@o
4 Candi&s grais
5 Cmdigh especfficas
6 Inrpqkl
7 Aceitqk B rejeiqk

I OBJETIVO

Esta Norma fixa as condic$es exigiveis para encomenda, fabrica+ e fornecimento

de tubas de aqo, de precisk, sem wstura, trefilados ou laminados a frio; corn

dismetros exterwas entre 4 e I20 mm e espessura de parede entre 0.5 e IO mm (ver

Tabela Il. Estes tuba s& aplic$veis em conjuntos estruturais meca^nicos, mSqu - i
nas , sistemas fluidodinamicos e em opera@es analogas,onde sao exigidos : alto
grau de precisk, pequena espessura de parede e boa qualidade de superficie, PC

dendo ser niquelados ou cromados.

2 NORMAS COMPLEMENTARES

Na apllca@~ desta Norma 6 necessario consultar:

NBR 5586 - Tubos de aGo-carbon0 e de a$os-liga ferritico e austenitico con, e

sem costura - Especificaqk

NBR 5604 - AGo-carbon0 - Determinagk de carbono - MGtodo gasometrieo Par

cornbust& direta - Metodo de ensaio

NBR 5606 - AGo-cat-bono - Determina& de enxofre - Metodo de evolu@o - Meto -

do de ensaio

NBR 5607 - Aso-carbono - Determinagao de silicio - Metodo de acido perclhri-

co - Metodo de ensaio
NBR 5608 - AGo-carbono - Determinatao de silicio - Metodo de Scido sulf;ri-
co - Metodo de ensaio

Origem: ABNT - EB.193/84

CB-l - Comit6 Brarileiru de Miner&he Metalurgia
CE-1:22.09 - C.,niirrZo de Ertudo de Produtor Tubulares de AGO

SISTEMA NAClONAL DE ABNT - ASSOCIACAO BAASILEIRA

METROLOGIA, NORMALIZACAO
DE NORMAS TkNICAS
E QUALIDADE INDUSTRIAL
ID

P.I.~..,.ch.v. ago. tub. NBR 3 NORMA BRASILEIRA REGISTRADA

I
18 piginar
to": 669.14.462.3
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2 NBR 847611984

NBR 5612 - AGo-carbon0 - Determinaqk de enxofre - Mgtodo volu&trico-iodbme-

trico - Mstodo de ensaio

NBR 5613 - AGo-carbono - Determina@ de mangank - MGtodo do bismutato de en

saio - MGtodb de ensaio
NBR 5614 - Ago-carbono - DeterminaGao de aluminio - Mgtodo colorimstrico -
Metodo de ensaio
NBR 6006 - ClassificasSo por composi@o quimica de Amos para constru$o mecz
nica - Procedimento
NBR 6152 - Materiais metslicos - Determina$o das propriedades meca^nicas 2
tragao - MGtodo de ensaio
NBR 6154 - Tubas de aso de se@ circular - Ensaio de achatamento - Mgtodo de
ensaio
NBR 6206 - Tubas de a$o de se+ circular - Ensaio de alargamento - Mgtodo de
ensaio
NBR 6338 - Tubas de a$~ de se& circular - Ensaio de dobramento - M&todo de
ensaio
NBR 6340 - AGo-carbon0 - tieterminatao do fkforo - Metodo alcalim&trico - Me
-
todo de ensaio
NBR 6341 - AGo-cat-bono - Retermina$‘o do mangangs - Mctodo do persulfato - MC
-
todo de ensaio
NBR 6597 - Aso-carbono - Determinagao do car-bono - MGtodo gravimetrico Par
combustao direta - M6todo de ensaio
NBR 7433 - Produtos tubulares de aco - Ensaio de traG;o - Mstodo de ensaio

3 DEFINIC~O
Para 05 efeitos desta Norma 6 adotada a defini$io 3.1.

Tuba meca^nico, acabado a frio, corn precisa”o dimensional, podendo ter exigsncias
no acabamento da superficie, na composi@o qui’mica e nas propriedades meca^nicas.

4 CONDlCdESGERAlS

4. I Clnssi fica&io
Quanta 5 fabricas%, material, estado de fornecimento e propriedades meca^nicas,
OS tubas devem se apresentar sob as classes I, II e III. Cada uma destas clas-
ses compreende respectivamente os tubas sem exigkias especiais de qualidade,
OS tubas corn exige^ncias especiais de qualidade e OS tubas corn exigsncias espe-
ciais e adicionais.
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d NBR 6476/19&l

4.2.1 0 comprador dews indicar o grau de aqo conforme a Tabela 2.

4.2.2 0 qo-carbon0 empregado na fabrica$Zo destes tubas deve ser obtido por urn

dos seguintes processes: Siynens-Martin. basic0 a oxigGnio ou forno elitrico.

4.3 Fabrica&io

4.3.1 OS tubas fornecidos Segundo esta Norma sao fabricados por formaGZo a frio

e trefilaGa0 ou processo similar.

4.3.2 Todos OS asos devem ser fornecidos acalmados, corn exce$ao do grau Al que

pode ser efervescente.

4.3.3 OS tubas de aqo dos graus Al, A2 e A4, recozidos ou normalizados, sao

aptos para soldagem oxiacetilkica, a arco voltaico, autog&ica e eletrica a

topo par compress%, devendo-se ajustar da melhor forma possivel o process0 de

soldagem ao grau considerado.

4.3.4 Quando utilizados em sistemas fluidodinsmicos, OS tubas devem ser recozi-

dos ou normalizados.

4.4 Aspecto

4.4.1 se+
0s tubas devem ser de se$o circular e espessura uniforme, dentro das to1eran-

cias correspondentes.

4.4.2 Superficie
4.4.2.1 OS tubas devem apresentar uma superfccie lisa, tanto externa come ,inter -

namente, correspondente ao process0 de fabricqao.

4.4.2.2 Leves descontinuidades da superficie, tais coma marcas meca^nicas, poros,

estrias, oxida@es, etc.,inerentes ao process0 de fabricas%, sao admissiveis,

desde que nao comprometam a utiliza$ao dos tubas e nao saiam das especificasoes

da encomenda, estabelecidas de comum acordo entre produtor e comprador.

4.4.2.3 Nos tubas trefilados duros e macios, < admissivel, tanto externa CO”0

internamente, uma pelicula de fosfato ou lubrificante, oriunda do processo de

fabricasao.

4.4.2.4 Nos tubas corn dismetros internos menores que I5 mm, as superficies in_

ternas lisas sao garantidas condicionalmente, devido a raz&s praticas de fabri

ca.gao.

4.4.2.5 Nos tubas recozidos, 6 admissivel uma superficie escurecida proveniente

do proprio process0 de tratamento t6rmico

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TABELA 2 - Composi& quimica

Graus de a$o Analise de corrida (%)

Al C Mll Si P s
o,l8 max. 0,25 a 0,60 0,35 mix. a,04 max. 0,05 max.

AMOS opcionais
NBR 6006
1006 0,08 max. 0,25 a 0,40 0,15 a 0,30 0,04 max. 0.05 inax.
1008 0,lO max. 0,30 a 0,50 O,l5 a 0,30 0,04 max. 0,05 max.
1010 0,08 a 0.13 0,30 a 0,60 0,15 a 0,30 0,04 mh. 0,05 mix.
1015 0,13 a 0,18 0,30 a 0,60 0,15 a 0,30 0,04 m&x. 0,05 max.

A2 O,l8 a 0,25 0,30 a 0,60 0,lO a 0,35 0,04 max. 0,05 max.

Asos opcionais
NBR 6006
1020 0,l8 a 0,23 0,30 a a,60 O,l5 a 0.30 0,04 mix. 0,05 max.
1025 0,22 a 0,28 a,30 a 0,60 o,15 a 0,30 0,04 max. 0,05 max.

A3 0,28 a 0,38 0,40 a 0,90 0,lO a 0,35 0,04 mtix. 0,05 m&.

AFOS opcionais
NBR 6006
1030 0,28 a 0,34 0,60 a 0,90 0,15 a 0.30 0,04 max. 0,05 max.
1035 0,32 a o,38 0,60 a 0,YO 0,15 a 0,30 0,04 mix. 0,05 mix.

A4 0,lO a 0,2l l,oo a I,60 0,lO a 0,55 0,04 mk. 0,05 max.

A$os opcionais
SAE
1513 o,lo a 0,16 I,10 a I,40 0,15 a 0,30 0,04 mix. 0,05 mix.
1518 O,l5 a 0,2l I,10 a ~I,40 o,15 a 0,30 0,04 max. 0,05 max.
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6 NBFI 6476/1964

4.4.2.6 As superfrcies dos tubas nao devem apresentar carepa, sendo que os tra -

tamentos Grmicos, realizados no final da fabrica$o, devem ser feitos de pre-

fer;ncia em fornos de atmosfera controlada.

OS tubas devem ser fornecidos corn as extremidades cortadas perpendicularmente ao

seu eixo longitudinal e nao necessariamente rebarbadas.

4.4.4 Retilineidade

4.4.4.1 0 desvio da retilineidade < representado pela distzncia msxima entre a

face externa do tubo e a aresta de regua apoiada no tubo em qualquer ponto e pa-

ralela ao eixo longitudinal do tuba.

4.4.4.2 Nos tubas corn dismetro externo maior que I5 mm, o desvio da reti lineida -
de z=! de 0,252 do comprimento do tuba.

4.4.4.3 OS tubas corn dismetro externo entre 6 e I5 mm nao tcm garantia de per-

feita retilineidade, a qua1 deve ser verificada visualmente.

4.4.4.4 OS tubas corn dia^metro externo menor que 6 mm nao tcm garantia de retili -
neidade.

4.4.4.5 OS tubas desempenados par entendimentos de ambas as partes sao verifi-

cados a regua, tendo flecha maxima de O,l% do comprimento do tuba.

4.4.4.6 Quanta a tubas menores que 1000 mm de comprimento, exige-se entendimen-

tos pr&ios entre produtor e comprador referentes i retilineidade.

4.5 Lkfeitos e reparos

4.5. I Remo~c?o de defeitos

OS defeitos da superfrcie podem ser removidos por processes adequados, como, por

exemplo, desbaste a esmeril, desde que a profundidade resultante nao seja supe-

rior a 10% da espessura da parede.

4.6 DimemiTes e toleriincias

4.6.1.1 0 comprimento normal de fabricasao 6 de 2000 a 7000 mm, salvo determina -

550 contraria entre produtor e comprador.

4.6.1.2 OS comprimentos fixos sao entregues corn os afastamentos admissiveis in-

dicados na Tabela 3.

4.6.1.3 OS comprimentos m~ltiplos sao fornecidos at; urn comprimento maxim0 de

7000 mm, sendo OS acrkcimos para torte indicados pelo comprador.

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TABELA 3 - Afastamentos admirsiveis

Comprimento’fixo (cf) Afastamento admissivel

(mm) (mm)

+ I
at; 500
- 0

500 < cf f 2000 +2

- 0

2000 < cf
,< 5000
+5
- 0

cf > 5000 + 10

- 0

Nota: Afastamentos mais restritos devem ser estabelecidos entre produtor e corn-

prador .

4.6.2 E.sspessura de pmde

OS afastamentos admissiveis na espessura de parede especificada sao indicados na

Tabela I, devendo ser estabelecidos entre produtor e comprador os afastamentos

mais restritos.

4.6.3 Diametros extemo e intern0

4.6.3.1 OS afastamentos dos diketros externo e inter-no de tubas trefilados,

duro e macio, sao indicados na Tabela I.

4.6.3.2 OS afastamentos dos dia^metros de tubas recozidos ou normalizados devem

ser maiores, devido 2 deforma@ dos tubas durante o tratamento termico,e con-

forme a Tabela 4.

4.6.3.3 0s afastamentos do dia^metro externo incluem a ovalira@o. OS afastamen -

tos de tubas corn outros tratamentos t&micos, tubas beneficiados, por exemplo,

devem ser estabelecidos entre produtor e comprador.

4.6.3.4 OS afastamentos devem ser positives ou negatives. Nos cases onde se exi -

gem afastamentos em urn ljnico sentido, isto 6 , 50 positives ou sci negatives, es-

sa exigkcia deve constar da encomenda. Nesta hip6tese, corn urn Gnico afastamen -
to, a tolerzncia 6 igual .Z soma dos valores absolutes dos afastamentos cons than-

tes da Tabela 1.’

1 Exemplificando teremos: 55 t 0.25, aceitando-se: 55,o + 0,5oou 5590 + 0

- 0 - OF50
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6

TABELA 4 - Afanamentos de tubon recozidos ou normalizados

I’
espessura de parede Afastamentos
Re'aGao dia^metro externo

espessura de parede >, I Afastamentos especificados

diametro externo 20 "a Tabela I
I

I espessura de parede Afastamentos da Tabela I,

20> diametro externo I multiplicados par I,5

espessura de parede 5 Afastamentos da Tabela I,

diametro externo d- multiplicados par 2,0

Afastamentos da Tabela I,
espessura de parede
multiplicados par 2,5
diametro externo

4.6.4 Massa

4.6.4.1 A massa teorica destes tubas 6 calculada de acordo corn a seguinte equa

$50:

e (D - e)
m= 0,0246615 e (0 - e) CJU m=
40,549O

Onde:

m = massa calculada, em kg/m

D = dismetro externo, em mm

e = espessura de parede, em mm

4.6.5 Tooter&cias no conqhnk?nto e no. mcm.sa

Permite-se uma varia+ no fornecimento, calculada sobre a quantidade pedida em

comprimento ou em massa, de mais ou menus 10% para cada tamanho nominal, Em tu
-
bos de comprimento fixo, s6 se admitem fornecimentos corn afastamentos de mais
IO%, calculados sobre a quantidade pedida, em comprimento ou massa, para cada

tamanho nominal.

4.7 Estado de jfomecimnto

OS tubas Go fornecidos conforme indica$o na encomenda, no estado de forneci-

mento indicado na Tabela 5.

4.8 Mode dc fmer a encomenda

~0s pedidos de tubas Segundo esta Norma devem constar:

a) "hero desta Norma;

b) classe do tuba;

c) quantidade (comprimento, numero de tubas ou massa);

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NBR 8476/1984 9

d) grau ou composi& quimica do aso;

4 estado de fornecimento do tuba;

f) di?imetro externo, em mm;

9) espessura de parede, em mm;

h) comprimento;

i) certificado de ensaios, quando solicitado;

j) use a que se destina o tuba, a titulo informative;

I) requisites adicionais ou excepcionais ao indicado nesta Normai*

4.9 r7mbalagem e mum&o

4.9. I As embalagens, amarrados , engradados ou caixas deyem canter de forma I&

give1 as seguintes marca$es:

a) nknero desta Norma;

b) nome ou simbolo do produtor;
c) nimero da encomenda;
d) diametro externo, espessura de parede e comprimento, em mm;
e) massa dos tubas por embalagem, em quilogramas, e nlimero de tubas;
f) classe do tuba;
g) paises de origem e destine, no case de exportas%.

4.9.2 Esta identifica@o pode tamb& ser realizada por etiquetas metalicas fi
xadas “a embalagem, devendo contudo ser observados os meios de protegk das
mesmas.

4.9.3 Salvo determina& contraria, o produtor dew proteger adequadamente os

tubas, a fim de evitar oxidagk das suas superficies.

4.10 Exig&ias especiais

4.10.1 Pertencem a classe III todos os tubas de ago, de precisk, sem costura,
para os quais se especificam exigkcias adicionais quanta ao material, trata-
mento tsrmico, estado de fornecimento, forma da se&, aspect0 da superficie,
tolerancias dimensionais, ensaios e inspeG&, diferentes das exige^ncias das
classes I e I I, bem como tubas de precisk n.k relacionados na Tabela I, sendo
considerados tubas corn exig%cias especiais.

’ Exemplo: Tuba meca^nico

Norma NBR 8476
Classe I I
800 kg
A3 - TD
Diametro externo: 20 mm
Corn certificado de ensaio
Espessura : 2,0 mm
Comprimento: 3000 mm
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NEA 6476k364
10

TABELA 5 - Estado de fornecimento de tuba de aqo

Denominagk Simbolo Observa@es

Nenhum tratamento termico, apgs a ljltima deforma@

Trefi lado a frio. OS tubas t;m, por isso, uma reduzida capaci
TO
duro dade de deformaqao, para a qua1 nao pode ser assum
da garantia

I-
Tref i lado Ap& o ljltimo tratamento tGrmico, 05 tubas sof rem
macio TM uma leve red@& a frio que permite uma deformaqao
posterior, dentro de certos limites (curvar, alar-
gar , etc.)

RB 0s tubas sao recozidos em forno de atmosfera contra

-
(Branco) lada ap& a ljltima redu@o a frio
Recozido

I
OS tubas sao decapados quimica ou mecanicamente, a
(DeciLado) ~0s 0 Gltimo tratamento tGrmico

NB OS tubas sao tratados termicamente, acima da zona

(Branco) critica em forno de atmosfera controlada
Normalizado
(A)
OS tubas sao decapados quimica ou mecanicamente, a
(Dec!Fado) ~0s 0 Gltimo tratamento tgrmico

espessura de parede
(A) Tubas corn rela+o somente podem ser forneci-
diametro externo

dos no estado RB ou RD.

4.10.2 As condi@es para cada tipo de fornecimento devem ser estabelecidas en-
tre produtor e comprador.

4.10.3 Sao considerados tubas corn exig&cias especiais, entre outros, 05 se-

guintes:

a) tubas para sistemas fluidodinzmicos corn uma pressa^o maior que 16 MPa;

b) tubas destinados a tratamento termico de cementagao;

c) tubas de a$o resistente ao calor e ao envelhecimento;

d) tubas destinados a tratamento termico especial, coma, por exemplo,

trefilado a frio e revenido ou trefiiado a frio e beneficiado;

e) tubas para aviaqk e de emprego especial;

f) tubas retificados;

g) tubas corn toler:ncias de ajustes;

h) tubas corn dia^metro externo menor que 4 mm ou maior que I20 mm e corn

espessura de parede menor que 0,5 mm ou major qua IO mm, coma tamb<m

tubas cuja,s tolerancias do diametro inter-no nao se encontram na Ta-

bela I.
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U

5 CONDlCdES ESPECiFlCAS

5. I Composigcto quimica

5.1.1 A composi@ quimica do aso para a fabrica@ dos tubas referidos “es ta
Norma deve estar de acordo corn a Tabela 2.

5.1.2 Na analise de verificagk do tuba acabado,permite-se uma varia@o nos tea

-
res de carbono, enxofre e fosforo, coma segue:

a) devido.&,,varia@es “a amostragem e metodos de anSlise...........+ 5%

b) devido as varia@es pela segregaG& em aFos efervescentes........+2D%

c) nos aqos acalmados...............................................+ 5%

~&a: Estas varia$es s&x estabelecidas sobre o limite mzximc da composiG:o qui-

mica definida na Tabela 2.

5.2 Pmpriedades mec&i~as

5.2.1 R&s&&2 ~5 trap%

OS tubas devem satisfazer, em temperatura ambiente, as propriedades me&i cas

que constam da Tabela 6.

TABELA 6 - Propriedades mec$inicas

Estado de fornecimento

Normalizado NB ou ND

Grau Resist6nci.a Limite de Alongamento Achatamento

do 5 t ra+ escoamento min. % min. ou alargamento
w (MPa) (MPa) (A)

Al 350/450 240 (C) 25 X

A2 450/550 260 (C) 21 X

A3 550/650 300 CC) 17 X (E)

A4 520/620 (F) 360 CC) 22 X (E)

Estado de fornecimento

Trefilado duro TD (B) Trefilado macio TM (6)

Grau Resistencia Alonga- Resistencia Alongamen- Achatamento

do 5 tra$o mr”. men to a trafk min. to 0”
w (MPa) % min. (MPa) “a min. alargamento
I I I
Al 450 6 180 IO X (D)
A2 __- 8 X (E)
650 I 4 I
-G- 600 4 550 I 6
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continua+h TABELA 6 - Prop&dada mechicas

Estado de fornecimento

Recozido RB ou RD (6)

Grau Resisthia Alonyalwn to Achatamento

do 5 tragk mm. % mm. *u
ato (MPa) Alargamento

Al 320 28 X

A2 400 24 X

A3 500 18 X (E)

A4 500 24 X (E)

(A) Para os tubas da classe I 6 garantido apenas o limite de escoamento no esta

-
do normalizado (NB ou ND); para os tubas da classe I I, sao asseguradas as
propriedades meca^nicas no respective estado de fornecimento, os limites de

escoamento no estado normalizado (NE ou ND) e os ensaios de alargamento ou

achatamento, sendo po&m obrigatcrio apenas urn dos dois ensaios cuja esco -

Iha g optativa.

(B) 0 limite de escoamento de tubas recozidos (RB ou RD) deve ser de no minimo

50% da resist;ncia 5 trqao conforme o grau de redusao no processo de trefi -

laGSo; o limite de escoamento de tubas no estado trefilado duro (TD) e tre

filado macio (TM) pode at5 atingir aproximadamente a resistkia s tra$ao.

Para cSlculo do limite de escoamento, recomendam-se OS seguintes valor-es:

a) no estado trefilado duro (TD), acima de 80% da resistgncia a trasao;

b) no estado trefilado macio (TM), igual a 70% da resistencia a tra$ao;

(C) Para tubas corn diametro externo menor ou igual a 30 mm e espessura de pare -

de menor ou igual a3 mm,o valor m?nimo do limite de escoamento 6 20 MPa me-

nor do que o indicado na Tabela 6.

(D) Ensaios de alargamento somente para tubas corn espessura de parede da 1 at;

4 mm.

(E) Somente ensaios de achatamento.

(F) Tubas corn resistencia 2 tra$o entre 500 e 640 MPa sao considerados aceits -
veis por esta Norma.

5.z.2 mbrmento

5.2.2.1 OS tubas de ago dos graus Al, AZ, A3, A4, no estado recozido ou norm?

lizado, bem coma os tubas de a$o do yrau Al, no estado trefi lado macio, podem

set dobrados, nas condick indicadas nas se$es 5.2.2.2. e 5.2.2.4.

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5.2.2.2 0 raio minimo de dobramento depende do diametro externo do tuba e da

t-t?1 +0:

dia^metro externo

espessura de parede

5.2.2.3 Case esta rela& seja superior a 30, o ensaio de dobramento 60 6 rea-

lizado. Tal ensaio tamb&m nao 6 realizado em tubas duros de trefilasao

5.2.2.4 0 raio minimo de dobramento para os tubas dos graus AZ, A3 e A4, assim

c~rno para os tubas do grau Al, no estado trefilado macio,deve ser determinado de

tomum acordo, apes ensaios efetuados pelo produtor e comprador. Prevalece o mes-

mo para OS tubas de a$o do grau Al, recozidos ou normalizados, quando o raio

minima de dobramento exigido for inferior a 2,!i vezes o dizmetro externo do tuba.

5.2.3 Achatamento

5.2.3.1 OS tubas da classe II, submetidos ao ensaio de achatamento, devem sa-

tisfazer os valores da Tabela 7.

TABELA 7 - Valoras para o ensaio de achatamento

Grau Espessura DistSncia entre as superficies

do Estado de fornecimento de parede internas de dois pratos parale -
aP do tuba 10s

Al 3 x espessura de parede
A2 recozido ou 4 x espessura de parede
todas
A3 normalizado 6 x espessura de parede
A4 5 x espessura de parede

ate I mm 4 x espessura de parede

Al trefilado macio acima de
I mm 6 x espessura de parede

atk I mm 5 x espessura de parede

A2 trefilado macio
acima de I mm 7 x espessura de parede

5.2.3.2 0 ensaio de achatamento n8;o se aplica a tubas corn espessura de parede

manor que 15% do dismetro externo.

5.2.4 AZargamento
OS tubas da classe II, submetidos ao ensaio de alargamento, devem satisfazer os

valores da Tabela 8.
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14

TABELA B - Valores para o enwio de alargamanto

Alargamento (A)
GralA Es tado (%)
do de
aP fornecimento Espessura de parede Espessura de parede
la4rm 4a8mm
recozido ou
Al normal izado
IO 6

recozido ou
A2
normalizado
a 5
Al trefilado macio 6

(A) OS indices de alargamento se referem ao dia^metro interno.

5.2.5 PIWS&O hidrost&ica

0 elisaio de press8;o hidrostitica, quando solicitado na encomenda (se$Zo 4.8-~),se
realiza Segundo a se&~ 6.3.7 e n% deve apresentar exsuda@es ou vazamentos.

6 INSPECAO

6.1 Amostragem

6.1.1 Lotes
Para a inspecso da entrega dos tubas fornecidos Segundo esta Norma, devem Ser
formados lotes de 100 tubas de caracteristicas iguais, quanta a tamanho nominal,

grau do ago e estado de fornecimento. Permite-se a redistribuigao entre os~dife-

rentes lotes, em partes iguais, de uma quantidade de at< 50 tubas restantes. OS

fornecimentos ou tuba restantes entre 51 a 100, assim coma encomendas menores

que 50 tuba sao considerados coma urn late complete.

6.1.2 Amostras

6.1.2.1 Para cada analise quimica de panela deve ser tomada uma amostra de cada

corrida.

6.1.2.2 Considera@es adotadas para a an;ilise quimica de verifica&:

a) no case de tubas provenientes de corridas “50 identificadas, a Amos-

tra dew ser formada de urn tuba por late. No case de tuba provenien -
tes de corridas identificadas, a amostra dew ser formada de urn tuba

representative da corrida;

b) as aparas necessarias 2 analise sao retiradas de toda a segk do tu-

bo:
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c) quando for necesskirio repetir a anilise de verifica$&, por falta de

conformidade corn as especifica@es da composi$o quimica, as amos -

tras devem ser retiradas de dois novas tubas por late.

6.1.2.3 Considera@es adotadas para o ensaio de trar$o:

a) a amostra para o ensaio de tra@ 6 formada de urn tuba por late;

b) OS corpos-de-prova das amostras para o ensaio de tragao sao ensaia-

dos no seu estado de fornecimento. Quando se tratar de tubas trefila -

dos, duros ou macios, 6 facultativo urn ensaio comparative corn uma

amostra do mesmo tubo no estado normalizado.

6.1.2.4 A amostra para o ensaio de achatamento 6 formada de urn tuba por late;

6.1.2.5 A amostra para o ensaio de alargamento 6 formada de tr& tubas por late.

6.1.2.6 Quando exigido na encomenda, cada tubo 6 submetido ao ensaio de pressao

hidrostatica.

6.1.2.7 Quando exigido na encomenda, cada tuba 6 submetido ao ensaio nk-destru -

tivo.

6.1.3 Qumtidade de corpos-de-prom

6.1.3.1 De cada amostra obtida Segundo as se&s 6.1.2.4 e 6,1.2.5 sao retira-

dos corpos-de-prova de ambas as extremidades do tuba para cada ensaio.

6.1.3.2 Para a anslise quimica de verifica$o e para o ensaio de tragao 6 reti-

rado apenas urn corpo-de-prova.

6.1.4 Novas ensaios e rejei&o pela cdlise de verifica&io

6.1.4.1 Se a .arGlise de verificag.50 indicar que algum dos elementos Go satis -

faz as condi@es de composi$o quimica estabelecidas nesta Norma, devem ser efe-

tuados novas ensaios desses elementos nas amostras obtidas, Segundo a Se-

g& 6.1.2.2, aline c.

6.1.4.2 0 late deve ser aceito, se todos OS valores de ambas as amostras satis -

fizerem as condi@es desta Norma.

6.1.4.3 Se algum dos valores nao satisfizer as especifica@es estabelecidas

nesta Norma, o late ou a corrida deve ser rejeitada.

6.1.4.4 G produtor pode ensaiar cada tuba do late ou corrida rejeitada, aceitan
-
do-se unicamente OS que estejam de acordo corn o estabelecido nesta Norma.

6.2 Corpos-de-prom

6.2.1 Corpos-de-prom para o ensaio de tm@

0 ensaio de trar$o deve ser realizado em amostra cilindrica, ou, se isto nao for
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possivel , em tiras extraidas longitudinalmente do tuba. Estas tiras podem, se

necessario, ser desempenadas a frio ou a quente, fora da faixa de medi+o.

6.2.2 carp-de-prova para o ensaio de &bromento

0 ensaio de dobramento dew ser realizado em tubas recozidos, normalizados e tre

filados macios, por acordo pr&io entre produtor e comprador.

6.2.3 c0rp0-de-prova para 0 ensaio de achatamento

0 ensaio de achatamento deve ser realizado em tubas da classe II, no estado reco

zido, normalizado ou trefilado macio.

6.2.4 ~orpo-de-prova parn o ensaio de alargomento

0 ensaio de alargamento deve ser realizado em tubas da classe II, dos graus Al e

AZ, recozidos ou normalizados, corn espessura de parede de I a 8 mm e em tubas do

grau Al, trefilados macios, corn espessura de parede de I a 4 mm.

6.3 Ensaios e reensaios

6.3.1 Ensaios de aceita&

6.3.1.1 OS tubas das classes I e III podem ser fornecidos corn certificado de

ensaios ou sem ele, dependendo do estabelecido entre produtor e comprador. Entre

tanto,os tubas da classe II so podem ser fornecidos corn certificado de ensaios.

6.3.1.2 OS ensaios sao executados por urn inspetor, autorizado pelo produtor ou

pelo comprador. Na encomenda dew ficar claro se 05 ensaios sao efetuados por

inspetor da parte do produtor, do comprador ou de terceiros.

6.3.1.3 OS tubas das classes I e III, fornecidos sem certificado de ensaios, de

vem corresponder 2 exiggncias indicadas na Tabela 6, mas baseadas nas anota@es

do produtor,nao se exigindo em tais fornecimentos ensaios de propriedades mecsni

cas.

6.3.2 Composi&io quimica

OS ensaios para a verificaqao da composisao quimica devem ser realizados de acor

do corn as NBR 5604, NBR 6597, NBR 6340, NBR 5606, NBR 6341, NBR 5607, NBR 5608 T

NBR 5612, NBR 5613, NBR 5614, NBR 6006.

6.3.3 Tra$o
0 ensaio de tras% 6 realizado conforme o estabelecido na NBR 6152 e NBR 7433.

6.3.4 Achatamento
0 ensaio de achatamento C? realizado conforme o estabelecido na NBR 6154.

6.3.5 Alargomento
0 ensaio de alargamento, corn a^ngulo de mandril de 45” ,e realizado conforme o es-

tabelecido na NBR 6206.

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6.3.6 Dobramento
0 ensaio de dobramento 6 realizado conforme o estabelecido na NBR 6338.

6.3.7 PZWSS&Jhidrost&ica
6.3.7.1 0 ensaio de press& hidroststica se efetua em tubas recozidos ou norma-
lizados,; pressao m&ima de 2,5 MPa.

6.3.7.2 A pressk de ensaio deve ser mantida, no minima, durante 5 s.

6.3.7.3 Por acordo pr&io entre produtor e comprador, podem-se estabelecer prei
s&s mais elevadas para este ensaio, mas nunca a tensso no aqo pode ultrapassar
90% do limite de escoamento.

6.3.8 Ensnio i&o-destmtivo

Quando for solicitado ensaio nao-destrutivo, este deve ser efetuado em cada tubo
(ver NBR 5586).

6.3.9 Novas ensaios

6.3.9.1 Se urn dos tubas selecionados ao ser ensaiado nao satisfizer OS requi-
sites especificados nesta Norma, sao realizados novas ensaios em outros dois tu
bos escolhidos do mesmo lote. Se ainda assim urn dos ensaios falhar, todo o late
6 rejei tado.

6.3.9.2 0 produtor pode reapresentar o late para nova inspesao, ap& corrigi r
as falhas, realizando urn nova tratamento tGrmico, por exemplo. Caso os ensaios
ainda nso satisfacam OS requisites desta Norma, todo o late 6 definitivamente re-
jei tado.

6.3.10 Certificado de ensaios

6.3.10.1 Quando solicitado na encomenda, deve-se fornecer urn certif icado de en-
saios de analise quimica e de controle. Quando os tubas pertencerem 2s classes I
e II, o certificado deve ser motive de acordo pr&io entre produtor e comprador.
PO&m, se eles forem aplicados em dispositivos corn press&s de trabalho superio-
res a 6,4 MP~, o fornecimento do certificado de ensaios se faz obrigatGrio.

7 ACEITACAO E REJEICAO

7.1 OS tubas devem ser aceitos quando estiwrem de acordo corn esta Norma.

7.2 0 comprador pode inspecionar e ensaiar cada tubo recebido, Segundo esta
Norma.

7.3 OS tubas corn defeitos s6 sao passiveis de reclama@ks quando estes defeitos
prejudicarem a sua utiliz&o.

7.4 Quando os tubas nao satisfizerem as especificaF%s, o comprador dew apre-

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18 NBR 9476/1984

~entar ao produtor amostras do material rejeitado. Por acordo entt-e produtor e

comprador, dew ser indicado o destine dos tubas rejeitados.

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