Materiais Metálicos e Não Metálicos

16-12-2020
Ferrosos
Metálicos
Não
Ferrosos
Formador: Dinis Pacheco
Metais Não Ferrosos

Aplicações
Os Metais Não Ferrosos apresentam um

conjunto de características que lhe
conferem alguma vantagem,
dependendo do tipo de situação, em
relação aos Metais Ferrosos.
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Dada a grande empregabilidade das ligas

metálicas ferrosas, a necessidade de obter ligas
não ferrosas visa suprimir as limitações das ligas
ferrosas:
- densidade relativamente alta

- condutividade elétrica comparativamente
baixa
- suscetibilidade à corrosão
Sendo assim, para muitas aplicações,

torna-se vantajoso ou até mesmo
necessário utilizar ligas não ferrosas que
possuam combinações de propriedades
mais apropriadas
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Algumas dessas propriedades são:
1. Resistência à corrosão
2. Leveza
3. Resistência ao desgaste
4. Boa Condutividade térmica e elétrica

Classificações
Quanto à sua classificação eles estão divididos em
três grupos:
Pesados
Ligeiros
Ultraligeiros
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Classificações
Pesados
Densidade > 5 kg/dm3:
Cobre (Cu), Chumbo (Pb), Zinco (Zn),

Estanho (Sn), Níquel (Ni), Cromo (Cr),
Cobalto (Co), Mercúrio (Hg) e o Volfrâmio
(W).

Classificações
Ligeiros
Densidade 2 – 5 kg/dm3
Alumínio (Al) e Titânio (Ti)
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Classificações
Ultraligeiros
Densidade < 2 kg/dm3
Magnésio (Mg) y Berílio (Be)

Metal Não Símbolo Ponto fusão Densidade
Ferroso Químico (ºC) (Kg/m3)
Cobre Cu 1083 8,260
Alumínio Al 660 2,7
Chumbo Pb 327 11,340
Estanho Sn 232 7,298
Zinco Zn 419,4 7,130
Mágnésio Mg 650 1,740
Níquel Ni 1455 8,800
Titânio Ti 1668 4,500
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Cobre e Ligas de Cobre
• Após a prata é o melhor condutor de

calor e eletricidade
• Tem boa ductilidade
• Em estado puro, é tão mole e dúctil
que é difícil usiná-lo, possuindo uma
capacidade quase ilimitada de ser
submetido à deformação plástica a
frio, daí ser transformado em fios
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• É altamente resistente à corrosão em

diversos ambientes, tais como: a
atmosfera ambiente, a água do mar e
a alguns produtos químicos industriais.
As propriedades mecânicas e de
resistência à corrosão do cobre podem
ser aprimoradas pela formação de ligas.
As duas principais são:
• Bronze - Cobre + Estanho Cu-Sn)

• Latão - Cobre + Zinco (Cu-Zn)
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Bronze
À medida que aumenta o teor de estanho,
aumentam a dureza e as propriedades
relacionadas com a resistência mecânica,
sem perda de ductilidade.
O bronze tem entre suas principais
qualidades ser auto lubrificante
e a boa resistência à corrosão.

Bronze – Aplicações
• Com teores de 4% a 10% de Sn, -
medalhas e moedas;
• Com teores de 10% a 12%, - torneiras e
acessórios de tubulações
• Com teores de 14% a 18%, - peças que
exijam boa resistência ao desgaste por
abrasão e resistência à água do mar.
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Latão
• À medida que os níveis de zinco se
elevam, ocorre também uma diminuição
da resistência à corrosão em
determinados meios agressivos.
• Pode ocorrer a “dezinficação”, ou seja,
corrosão preferencial do zinco.

Latão – Aplicações
• Bijuterias, cápsulas para cartuchos,
radiadores automotivos, instrumentos
musicais e moedas.
• Rebites, porcas, terminais de baterias
elétricas, terminais de velas de ignição,
buchas, mancais (com Chumbo)
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Latão – Aplicações
• Placas e tubos para permutadores de
calor, condensadores, peças forjadas e
usinadas para equipamentos de refino de
petróleo; construção naval (Com
Estanho)
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Alumínio e Ligas de Alumínio
• Este material também apresenta boa

condutibilidade térmica e elétrica, e
boa resistência à corrosão em alguns
ambientes comuns.
• Por isso e pela existência de grandes
quantidades do seu minério principal,
o alumínio tornou-se o metal mais
importante, após o ferro.
• No estado, puro apresenta mais

dificuldades em ser trabalhado devido
à consistência muito macia dos
cavacos.
• Pode ser facilmente fundido e

trabalhado a frio (laminação, extrusão,
prensagem, etc.)
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Alumínio e Ligas de Alumínio

Aplicações
• Tubos, arames, chapas, folhas de papel
alumínio (onde o alumínio quase puro é
laminado até atingir a espessura
desejada), perfilados, etc.
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Chumbo e Ligas de Chumbo
• Apresenta baixa resistência mecânica, é

muito mole, maleável e deformável. A
sua resistência à corrosão é elevada,
inclusive sob a ação de certos ácidos,
como o sulfúrico.

Aplicações
• Revestimentos de cabos elétricos de
evitar que a humidade do meio ambiente
atinja o núcleo isolante do cabo
• Como solda (em tubulações para água)
• Placas de acumuladores ou baterias
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Aplicações
• Ligas para mancais
• Placas protetoras contra a ação de raios X
e raios gama
• Como revestimento protetor e
impermeabilizante em relação às
intempéries

Aplicações
• Aplicações químicas como aditivo de
petróleo, pigmento de tintas, em vidraria,
etc.
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Estanho e Ligas de Estanho
• É um material mole, dúctil e maleável;

possui baixa resistência mecânica e
elevada resistência à corrosão.

Aplicações
• estanhação (por imersão a quente ou
eletrodeposição) de chapas de aço,
originando-se as conhecidas folhas de
flandres utilizadas na confecção de latas
ou recipientes para embalagem de
produtos alimentícios
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Aplicações
• Devido ao seu baixo ponto de fusão, em
dispositivos de segurança contra fogo,
metais de soldagem e de vedação.
• Ligas para mancais, também chamadas de
metais bab bitt. Apresentam resistência à
corrosão bem maior que a das ligas à base
de chumbo.
Zinco e Ligas de Zinco
• Possui alta resistência à corrosão,

porque ao ar húmido produz
espontaneamente uma película
protetora de hidrocarbonato. É um
material muito maleável entre 100 e
150°C, podendo ser laminado em chapas
e estirado em fios, além de possuir uma
boa maquinabilidade.
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Aplicações
• recobrimento de chapas de aço
(galvanização)
• como elemento de liga nos latões;
• em ligas para fundição sob pressão
• como substância química na forma de
pigmentos.

Zamac
• Zinco + Alumínio + Magnésio +Cobre
Zn + Al + Mg + Cu
• São metais de fácil maquinação
• De todas as ligas não-ferrosas, para a
fundição sob pressão, as ligas de zinco são
as que possuem maior campo de utilização
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Zamac
• Os seus baixos pontos de fusão (385ºC)
conferem ao molde permanente longa vida,
permitindo a produção de grandes séries de
peças fundidas
• A grande fluidez dessas ligas facilita a
obtenção de
Magnésio e Ligas de Magnésio

• É um metal relativamente mole e
maleável, porém sua ductilidade é baixa,
assim como sua resistência mecânica e sua
tenacidade
• Pode ser forjado, extrudado, laminado,
fundido em areia, em molde permanente e
sob pressão.
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• A resistência à corrosão não é das
melhores. Muitas vezes, há necessidade de
revestimentos anticorrosivos
• As peças fabricadas com este material
podem ser usinadas, mas com cuidados
especiais porque os cavacos incendeiam-se
facilmente
Os principais elementos de liga utilizados

são:
• Alumínio
• Manganês
• Zinco
• Zircônio
• Tório
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Aplicações das Ligas
• Na indústria aeronáutica (componentes de
motores, fuselagem, trem de aterragem),
• Na indústria automobilística (caixas de
engrenagens)
• componentes de fresadoras
Níquel e Ligas de Níquel
• Tem elevada resistência à corrosão

• É um material maleável e pode ser
facilmente trabalhado, inclusive por
deformação a frio, o que acaba
melhorando a sua resistência
• É muito tenaz, não é tratável
termicamente e possui uma
maquinabilidade razoável
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Aplicações
• revestimento protetor do aço

(niquelação)
• elemento de liga nos produtos
siderúrgicos

• A sua presença em ligas melhora
características como: resistência à
corrosão, resistência em altas
temperaturas, propriedades
magnéticas e expansão térmica. As
duas principais são:
• Metal Monel – Níquel + Cobre (Ni–Cu)
• Hastelloy- Níquel + Cromo (Ni-Cr)
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• A sua presença em ligas melhora

características como: resistência à
corrosão, resistência em altas
temperaturas, propriedades
magnéticas e expansão térmica.

• As duas principais são:
• Metal Monel – Níquel + Cobre (Ni–Cu)

• Hastelloy- Níquel + Cromo (Ni-Cr)
Também chamado Inconel
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Metal Monel – (Ni–Cu)
• É tenaz,
• Possui resistência mecânica superior a do
aço de médio carbono
• Excelente resistência à corrosão

Metal Monel – (Ni–Cu)
Aplicações
• Equipamentos hospitalares
• Equipamentos para indústrias química,
farmacêutica, têxtil, elétrica, marítima e
de papel
• manuseio de alimentos e válvulas para
vapor
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Hastelloy-(Ni-Cr)
• Elevada resistência ao calor e/ou à

corrosão.
Aplicações
• pás e demais partes de turbinas a gás.

Titânio e Ligas de Titânio
• Possui elevada resistência à corrosão,

sendo o único metal realmente imune
à ação corrosiva da água do mar.
• Demonstra elevada resistência à ação
corrosiva de soluções cloradas e de
cloretos químicos
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• Possui elevada resistência à corrosão,

sendo o único metal realmente imune
à ação corrosiva da água do mar.
• Demonstra elevada resistência à ação
corrosiva de soluções cloradas e de
cloretos químicos
• A principal limitação do titânio está na

sua reatividade química com outros
materiais a temperaturas elevadas
• Essa propriedade exigiu o
desenvolvimento de técnicas não-
convencionais de beneficiamento, fusão e
fundição
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Aplicações
• Na indústria naval
• Na indústria petroquímica
• Recipientes para produtos químicos a
temperaturas abaixo de zero.
Titânio- Alumíno -Estanho (Ti-Ai-Sn)
• empregada em chapas para caixas de

compressores de turbinas a gás e nas
palhetas de turbinas
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Titânio- Alumínio -Manganês (Ti-Ai-Mn):
• utilizada em peças forjadas para aviões a

jato
Titânio- Alumínio- Vanádio (Ti-Ai-V):
• Utilizada nas peças, discos e lâminas de

compressores de turbinas a gás, chapas
de fuselagem e aplicações semelhantes
na indústria aeronáutica
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Titânio - Manganês (Ti - Mn):
• Apresenta boa capacidade de ser

conformada, destinando-se a aplicações
estruturais em aviões.
Metais Refratários
• São metais que possuem temperaturas de

fusão extremamente altas. Neste grupo
estão inclusos:
• Nióbio(Nb)
• Molibdênio (Mb)
• Tungstênio (W)
• Tântalo (ta)
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Metais Refratários
• A temperatura de fusão desses materiais

varia desde 2.468°C (nióbio) até 3.410°C
(tungstênio)
• Possui elevados módulos de elasticidade,
altas resistências e durezas, tanto à
temperatura ambiente como a
temperaturas elevadas.
Metais Refratários
Aplicações
Tântalo e o molibdênio:
• são ligados com o aço inoxidável para
melhorar a sua resistência à corrosão
Ligas de molibdênio:
• são utilizadas para matrizes de extrusão
e peças estruturais em veículos espaciais
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Metais Refratários
Aplicações
Ligas de tungstênio:
• Têm aplicações nos filamentos de

lâmpadas incandescentes, em tubos de
raios X e em eléctrodos não-consumíveis
de soldagem
30

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Metais Não Ferrosos

Os Metais Não Ferrosos apresentam um

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Metais Não Ferrosos

Dada a grande empregabilidade das ligas

- densidade relativamente alta

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Metais Não Ferrosos

Sendo assim, para muitas aplicações,

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Metais Não Ferrosos

Algumas dessas propriedades são:

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Metais Não Ferrosos

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Metais Não Ferrosos

Densidade > 5 kg/dm3:

Cobre (Cu), Chumbo (Pb), Zinco (Zn),

Metais Não Ferrosos

Alumínio (Al) e Titânio (Ti)

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Metais Não Ferrosos

Densidade < 2 kg/dm3

Magnésio (Mg) y Berílio (Be)

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Metais Não Ferrosos

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Cobre e Ligas de Cobre

• Após a prata é o melhor condutor de

Cobre e Ligas de Cobre

• É altamente resistente à corrosão em

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• Bronze - Cobre + Estanho Cu-Sn)

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Cobre e Ligas de Cobre

Cobre e Ligas de Cobre

Cobre e Ligas de Cobre

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Cobre e Ligas de Cobre

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Cobre e Ligas de Cobre

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Alumínio e Ligas de Alumínio

• Este material também apresenta boa

• No estado, puro apresenta mais

• Pode ser facilmente fundido e

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Alumínio e Ligas de Alumínio

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Chumbo e Ligas de Chumbo

• Apresenta baixa resistência mecânica, é

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Chumbo e Ligas de Chumbo

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Chumbo e Ligas de Chumbo

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Chumbo e Ligas de Chumbo

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