Abm Laminacao Siderurgia Set2011

LAMINAÇÃO DE
PRODUTOS PLANOS E
NÃO-PLANOS DE AÇO
Antonio Augusto Gorni
Associação Brasileira de Metalurgia e Materiais - ABM
© 2008 Antonio Augusto Gorni

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Laminação de Metais
Processo de conformação mecânica que consiste na

passagem de uma peça ou esboço entre dois cilindros que
giram, de forma a reduzir a área de sua seção transversal.
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Tipos de Laminados
• Laminados planos: possuem seção transversal

retangular, com largura pelo menos 4 vezes superior à
espessura.
• Laminados não-planos: geralmente possuem seção

transversal não- retangular: circular, quadrada, hexagonal,
com formato de “U”, “I”, “T”, etc.

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PRODUTOS PLANOS

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Produtos Planos
• Chapa Grossa: espessura superior a 5,0 mm e largura
superior a 500 mm produzida por laminação a quente.
• Chapa Fina a Quente: espessura entre 1,2 mm e 5,0
mm, e largura superior a 500 mm, produzida por
laminação a quente.
• Chapa Fina a Frio: espessura entre 0,38 mm e 5,0 mm, e
largura superior a 500 mm, produzida por laminação a
frio.
• Folha: espessura menor que 0,38 mm, e largura superior
a 500 mm, produzida por laminação a frio.
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Laminação Reversível
Geralmente o processo de laminação consiste em múltiplas

passagens do material entre os cilindros de laminação. Ou
seja, o laminador aplica um esquema de passes ao esboço.

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Neste caso trata-se de um laminador reversível de chapas, o

qual possui distância variável entre os cilindros, que
diminui de um passe para outro.
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Laminação Contínua
Aqui os vários passes são aplicados por um trem contínuo

de laminação, composto de três cadeiras de laminação não-
reversíveis. Recomendado para alto volume de produção.

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Laminação Contínua

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Temperatura de Laminação
• Transformação a frio: não ocorrem processos de

restauração entre os passes de laminação.
• Transformação a morno: ocorrem processos de
recuperação entre os passes de laminação.
• Transformação a quente: ocorrem processos de
recristalização entre os passes de laminação.
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Laminação a Quente e a Frio
• Laminação a quente: a laminação se faz com o metal
acima da temperatura homóloga. Ideal para grandes
deformações, pois o material encontra-se muito macio;
qualidade superficial do laminado final é grosseira.
• Laminação a frio: a laminação se faz com o metal sob

temperatura ambiente. Ideal para materiais que devam
apresentar boa qualidade superficial e alta precisão de
bitola; esforço de laminação é muito alto.

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Órgãos e Peças de Laminadores
Laminador Duo
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Mais rígida, mas

troca de
cilindros é mais
complicada
Cadeiras Fechada e Aberta, feitas de aço ou FoFo.

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Laminador Quádruo para Produtos Planos

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Laminador Quádruo
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Cilindros de Laminação
Podem ser feitos de aço (alta liga, adamite, alto Cr, rápido...)
ou ferro fundido.
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Configurações de Laminadores
Trio Quádruo
Sendzimir Universal

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Linhas Industriais de Laminação

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Laminação de Chapas Grossas

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Laminação de Chapas Grossas - Pátio de Placas

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Laminação de Chapas Grossas - Enfornamento

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Forno de Reaquecimento

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Forno de Reaquecimento

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Laminação de Chapas Grossas - Início

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Laminação de Chapas Grossas - Descarepação

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Laminação de Chapas Grossas - Descarepação

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Laminação de Chapas Grossas

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Laminação de Chapas Grossas - Desempeno

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Laminação de Chapas Grossas - Desempeno
Intermesh

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Laminação de Chapas Grossas - Resfriamento

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Laminação de Chapas Grossas - Leito

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Laminação de Chapas Grossas - Acabamento

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Tesoura Divisora e de Pontas

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Tesoura Lateral Dupla

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Identificação por Impressão com Tinta

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Desempenadeira a Frio

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Sanidade Interna - Ensaio de Ultra-Som

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Equipamento para Ultra-Som Manual

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Esquema de Varredura para o Ultra-Som

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Ensaio de Ultra-Som
Manual

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Ultra-Som Automático: Teste do Corpo da CG

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Ultra-Som Automático: Teste das Bordas da CG

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Tratamento Térmico
• Alguns materiais devem possuir propriedades
mecânicas que somente podem ser conseguidas com
uma etapa adicional de processamento cha-mada
tratamento térmico.
• Há basicamente três tratamentos térmicos para chapas

grossas:
- Normalização
- Têmpera
- Revenido

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Tratamento Térmico - Normalização
• Aplicado em chapas que devem apresentar pro-
priedades mecânicas uniformes e boa tenacidade.
Patamar para Encharque
T
(900~950°C)
Resfriamento ao Ar Calmo
Austenitização

www.gorni.eng.br t
Tratamento Térmico - Têmpera eRevenido
• Aplicado em chapas que devem apresentar alta
resistência mecânica ou à abrasão.
Patamar para Encharque
T (900~950°C)
Roller Quenching
Revenido
(600-650°C)
Resfriamento
Austenitização ao Ar

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t
Transformação da Austenita
Normalização
Têmpera

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Jateamento de Chapas

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Chapas Grossas - Forno de TT

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Chapas Grossas - Forno de TT - Têmpera

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Chapas Grossas - Forno de TT - Roller Quench

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Chapas Grossas - Forno de TT - Mesa de Saída

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Chapas Grossas - Embarque

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Laminação de Tiras a Quente

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Laminação de Tiras a Quente - Pátio de Placas

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Laminação de Tiras a Quente - Desenfornamento

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Laminação de Tiras a Quente - Desenfornamento

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Laminação de Tiras a Quente - Descarepação

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Laminação de Tiras a Quente - Esboçamento

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Laminação de Tiras a Quente - Painéis Isolantes

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Laminação de Tiras a Quente - Coilbox

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Laminação de Tiras a Quente - Trem Acabador

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Laminação de Tiras a Quente - Trem Acabador

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Laminação de Tiras a Quente - Resfriamento

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Laminação de Tiras a Quente - Rumo Bobinadora

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Laminação de Tiras a Quente - Bobinadora

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Laminação de Tiras a Quente - Saída BQ

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Laminação de Tiras a Quente - Bobinadora

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Laminação de Tiras a Quente - Oficina Cilindros

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Laminação Steckel

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Laminação Steckel

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Laminação Steckel

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C.S.P. - Continuous Strip Processing

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C.S.P. - Continuous Strip Processing

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Patamar de Escoamento - Laminado a Quente

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Escoamento Contínuo - 1 a 2% Deformação

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Bobinas a Quente: Laminador de Acabamento

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Bobinas a Quente: Linha de Inspeção e Corte

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Bobina a Quente/Chapa Fina a Quente

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Laminação de Tiras a Frio

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Carepa Superficial dos Laminados a Quente
Fe2O3
Fe3O4
FeO

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Decapagem: Remoção da Carepa
Solução de
Ácido Clorídrico Água
ou Sulfúrico

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Decapagem

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Regeneração de Ácido Clorídrico

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Laminação de Tiras a Frio

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Fornos de Recozimento em Caixa

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Linha de Recozimento Contínuo

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Revestimento Superficial - Galvanização

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Laminador de Encruamento

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Laminador de Encruamento

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Linhas de Inspeção, Desempeno e Corte
1. Transportadora 9. Tesoura volante

2. Elevador de bobina 10. Aplainadora pesada
3. Desenroladeira 11. Aplainadora leve
4. Alimentador 12. Desviador
5. Roletes de empuxo 13. Oleamento
6. Poço de acumulação 14. Empilhador
7. Tesoura 15. Balança
8. Medidor de espessura

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Bobinas Finas a Frio

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Bobinas Finas a Frio - Embalagem

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Chapas Finas a Frio - Fardos

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PRODUTOS NÃO-PLANOS

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Tipos de Produtos Acabados Não-Planos
• Fio-Máquina: produto intermediário de seção circular
usado na fabricação de arames, fios, rebites, pinos, etc.,
geralmente fornecido na forma de rolos.
• Barra: laminado com seção transversal constante e com
forma geométrica simples (quadrada, retangular, oval,
sextavada...).
• Vergalhão: barra redonda laminada a quente com amplas
tolerâncias dimensionais e de qualidade superficial, sendo
geralmente usada para reforço de concreto armado.
• Tubo Sem Costura: produto oco de seção constante e
parede uniforme.
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Tipos de Produtos Acabados Não-Planos
• Perfil: laminado com seção transversal de forma
geométrica simples ou composta de formas geométricas
simples.
– Perfil Leve: dimensões nominais menores que 80 mm
– Perfil Médio: dimensões nominais entre 80 e 200 mm
– Perfil Pesado: dimensões nominais acima de 200 mm
• Viga: perfil com seção transversal em forma de H, I, U...
• Trilho: perfil com seção transversal especial usado como
pista para rolamento de veículos ferroviários.

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Tipos de Produtos Não-Planos

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Tipos de Produtos Não-Planos

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Laminação de Não-Planos
Canais
Nos laminadores de produtos não-planos a distância entre

os cilindros de laminação é fixa. Os passes são definidos
pela variação do diâmetro ao longo do comprimento da
mesa dos cilindros. O processo é sempre a quente.
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Laminação de Fios/Barras

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Geometrias de canais para passes de

desbaste na laminação de barras
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Esquema de Passes
para Barra Circular

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Esquema de Passes
para Barra Circular
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Processos Especiais de Laminação
Laminador Mannesmann para Tubos Sem Costura

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Laminador Mannesmann para Tubos Sem Costura

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Laminador de Esferas
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Não-Planos - Laminação de Barras

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Não-Planos - Lingotamento de Tarugos

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Laminação de Não-Planos - Forno de Tarugos

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Laminação de Não-Planos - Laminador Reversível

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Laminação de Não-Planos - Laminador Reversível

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Laminação de Não-Planos - Trem de Barras

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Laminação de Não-Planos - Leito

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Laminação de Não-Planos - Armazenamento

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Laminação de Não-Planos - Oficina de Cilindros

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Laminação de Não-Planos - Oficina de Cilindros

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Não-Planos - Laminação de Seções Pesadas

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Não-Planos - Cadeira Universal para Seções

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Não-Planos - Laminação de Fio-Máquina

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Não-Planos - Laminação de Fio-Máquina

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Laminação Termomecânica: Exigência do Mercado
EFEITOS DA LAMINAÇÃO EXIGENCIAS DO
GANHOS
TERMOMECÂNICA MERCADO
REDUÇÃO/ELIMINAÇÃO REDUÇÃO DE
ESTRUTURA
TRAT. TÉRMICOS CUSTOS
FERRÍTICA
FINA
MELHOR SOLDABILIDADE MELHOR

MELHORIA NAS
DESEMPENHO
PROPRIEDADES
MECÂNICAS
MENOR TEMPO DE
PROCESSAMENTO MEIO AMBIENTE
HOMOGENEIDADE
ESTRUTURAL DA
BOBINA REDUÇÃO CONSUMO DE
FERRAMENTAS
REDUÇÃO CONSUMO
DE LIGAS

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Laminação de Não-Planos - Fieira

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Laminação de Não-Planos – Fio-Máquina

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CONTROLE DE QUALIDADE

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Ensaios Mecânicos para Produtos Planos
Principais ensaios para avaliar características de qualidade :
- Tração
- Impacto
- Dureza
- Dobramento
- Embutimento
Norma mais comum:

ASTM A370: Methods and Definitions for Mechanical Testing of
Steel Products.

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Ensaio de Tração

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Ensaio de Tração

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Ensaio de Tração

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Ensaio de Impacto Charpy

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Ensaio de Dureza
O princípio dos ensaios de dureza é a medição da resistência à

penetração de um endentador no metal:
50 kg
a) Pré-Carga/Zeragem b) Penetração c) Medição

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Ensaio de Dureza

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Ensaio de Dobramento

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Ensaio de Embutimento

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FIM
Contato:
agorni@iron.com.br
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Antonio Augusto Gorni

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Processo de conformação mecânica que consiste na

• Laminados planos: possuem seção transversal

• Laminados não-planos: geralmente possuem seção

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Geralmente o processo de laminação consiste em múltiplas

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Aqui os vários passes são aplicados por um trem contínuo

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• Transformação a frio: não ocorrem processos de

• Laminação a frio: a laminação se faz com o metal sob

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Mais rígida, mas

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• Há basicamente três tratamentos térmicos para chapas

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